EA023479B1 - Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред - Google Patents
Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред Download PDFInfo
- Publication number
- EA023479B1 EA023479B1 EA201290430A EA201290430A EA023479B1 EA 023479 B1 EA023479 B1 EA 023479B1 EA 201290430 A EA201290430 A EA 201290430A EA 201290430 A EA201290430 A EA 201290430A EA 023479 B1 EA023479 B1 EA 023479B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- hydrocarbon
- containing fluid
- layer
- fluid
- medium
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
- B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
- B01J2220/4887—Residues, wastes, e.g. garbage, municipal or industrial sludges, compost, animal manure; fly-ashes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/50—Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/56—Use in the form of a bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
- C10G2300/201—Impurities
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Способ удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред может включать приготовление слоя среды из углеводородного материала (12) в виде частиц. Углеводородсодержащая текучая среда, содержащая мелкие частицы, при этом может быть пропущена через слой среды (12) при таком расходе, что часть мелких частиц удерживается в слое среды (12) с образованием профильтрованной углеводородсодержащей текучей среды. Расход является достаточным, чтобы поддерживать смачивающую пленку из углеводородсодержащей текучей среды на протяжении, по меньшей мере, большей части углеводородного материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой. Профильтрованная углеводородсодержащая текучая среда может быть извлечена из слоя среды (12) через подходящий выпускной канал (16) при существенно уменьшенном содержании мелких частиц или полном их устранении.
Description
(57) Способ удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред может включать приготовление слоя среды из углеводородного материала (12) в виде частиц. Углеводородсодержащая текучая среда, содержащая мелкие частицы, при этом может быть пропущена через слой среды (12) при таком расходе, что часть мелких частиц удерживается в слое среды (12) с образованием профильтрованной углеводородсодержащей текучей среды. Расход является достаточным, чтобы поддерживать смачивающую пленку из углеводородсодержащей текучей среды на протяжении, по меньшей мере, большей части углеводородного материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой. Профильтрованная углеводородсодержащая текучая среда может быть извлечена из слоя среды (12) через подходящий выпускной канал (16) при существенно уменьшенном содержании мелких частиц или полном их устранении.
Claims (28)
1. Способ удаления мелких частиц из углеводородсодержащей текучей среды, включающий стадии, на которых:
a) готовят слой среды из углеводородного материала в виде частиц;
b) пропускают углеводородсодержащую текучую среду, содержащую мелкие частицы, через слой среды посредством гравитационного протекания, при таком расходе, что часть мелких частиц удерживается в слое среды, чтобы образовать профильтрованную углеводородсодержащую текучую среду, причем указанный расход является достаточным, чтобы поддерживать смачивающую пленку, покрывающую отдельные частицы углеводородного материала, причем смачивающая пленка содержит жидкость из углеводородсодержащей текучей среды на протяжении, по меньшей мере, большей части углеводородного материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой, при этом слой среды является, по существу, неподвижным во время прохождения углеводородсодержащей текучей среды через слой среды; и
c) извлекают профильтрованную углеводородсодержащую текучую среду из слоя среды.
- 5 023479
2. Способ по п.1, в котором слой среды представляет собой тот же тип углеводородного материала, из которого получают углеводородсодержащую текучую среду, так что получение углеводородсодержащей текучей среды и удаление мелких частиц происходит одновременно.
3. Способ по п.1, в котором пропускание углеводородсодержащей текучей среды включает введение углеводородсодержащей текучей среды в слой среды после получения углеводородсодержащей текучей среды из углеводородного материала.
4. Способ по п.1, в котором углеводородсодержащую текучую среду получают из углеводородного материала того же типа, что и углеводородный материал в виде частиц слоя среды.
5. Способ по п.1, в котором углеводородный материал в виде частиц выбирают из группы, состоящей из нефтеносного сланца, битуминозных песков, каменного угля и их комбинаций.
6. Способ по п.1, в котором углеводородный материал в виде частиц является нефтеносным сланцем.
7. Способ по п.1, в котором углеводородный материал в виде частиц имеет средний размер частиц от примерно 0,06 мм до примерно 1 м.
8. Способ по п.7, в котором средний размер частиц составляет от примерно 2 см до примерно 1 м.
9. Способ по п.7, в котором средний размер частиц составляет от примерно 0,06 до примерно 5 мм.
10. Способ по п.1, в котором углеводородсодержащую текучую среду выбирают из группы, состоящей из сланцевого масла, отходов битуминозных песков, продукта сжижения каменного угля и их комбинаций.
11. Способ по п.1, в котором смачивающая пленка имеет толщину менее чем примерно 1 мм.
12. Способ по п.1, в котором расход является достаточным для предоставления времени пребывания в слое среды углеводородсодержащей текучей среды от примерно 2 дней до примерно 4 месяцев.
13. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть смачивающей пленки имеет толщину, которая не превышает равновесную толщину пленки.
14. Способ по п.13, в котором указанная часть смачивающей пленки соответствует по меньшей мере 10 об.% углеводородного материала в виде частиц.
15. Способ по п.1, в котором со слоем среды термически связан источник тепла.
16. Способ по п.1, в котором удерживание части мелких частиц в слое среды обусловлено главным образом адсорбцией, а не фильтрацией.
17. Способ по п.1, в котором профильтрованная углеводородсодержащая текучая среда, по существу, не содержит мелкие частицы.
18. Способ по п.1, в котором слой материала имеет вертикальную глубину от 1 до 40 м.
19. Система для реализации способа удаления мелких частиц из углеводородсодержащей текучей среды по п.1, содержащая:
a) гравитационный фильтрующий слой, включающий, по существу, постоянный слой среды из углеводородного материала;
b) источник углеводородсодержащей текучей среды;
c) впускной канал для подачи текучей среды, выполненный так, чтобы обеспечивать возможность введения углеводородсодержащей текучей среды из источника в слой среды; и
ά) выпускной канал для текучей среды, выполненный так, чтобы обеспечивать отбор профильтрованной углеводородсодержащей текучей среды.
20. Система по п.19, в которой углеводородсодержащая текучая среда получена из углеводородного материала того же типа, что и углеводородный материал в виде частиц слоя среды.
21. Система по п.19, в которой углеводородный материал выбран из группы, состоящей из нефтеносного сланца, битуминозных песков, каменного угля и их комбинаций.
22. Система по п.19, в которой углеводородный материал является нефтеносным сланцем.
23. Система по п.19, в которой углеводородсодержащая текучая среда выбрана из группы, состоящей из сланцевого масла, отходов битуминозных песков, продукта сжижения каменного угля и их комбинаций.
24. Система по п.19, в которой источник углеводородсодержащей текучей среды представляет собой систему нефтеносного сланца, систему битуминозного песка, отстойный пруд для отходов от битуминозного песка или систему сжижения каменного угля.
25. Система по п.19, в которой слой материала имеет глубину в вертикальном направлении от примерно 3 до примерно 40 м.
26. Система по п.19, в которой слой среды, по существу, не содержит синтетические материалы.
27. Система по п.19, которая дополнительно содержит источник тепла, термически связанный со слоем среды.
28. Система по п.27, в которой источник тепла выполнен так, чтобы поддерживать толщину пленки углеводородсодержащей текучей среды на протяжении по меньшей мере 10 об.% грунтового материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой, при этом толщина пленки не превышает равновесную толщину пленки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26642309P | 2009-12-03 | 2009-12-03 | |
PCT/US2010/058948 WO2011069097A2 (en) | 2009-12-03 | 2010-12-03 | Methods and systems for removing fines from hydrocarbon-containing fluids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201290430A1 EA201290430A1 (ru) | 2012-12-28 |
EA023479B1 true EA023479B1 (ru) | 2016-06-30 |
Family
ID=44115522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201290430A EA023479B1 (ru) | 2009-12-03 | 2010-12-03 | Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9242190B2 (ru) |
EP (1) | EP2506946B1 (ru) |
CN (1) | CN102639203B (ru) |
AP (1) | AP3601A (ru) |
AU (1) | AU2010325871B2 (ru) |
BR (1) | BR112012014116B8 (ru) |
CA (1) | CA2782416C (ru) |
CL (1) | CL2012001450A1 (ru) |
EA (1) | EA023479B1 (ru) |
ES (1) | ES2426743T3 (ru) |
GE (1) | GEP20156340B (ru) |
IL (1) | IL220098A (ru) |
JO (1) | JO3478B1 (ru) |
MA (1) | MA33896B1 (ru) |
MX (1) | MX356829B (ru) |
MY (1) | MY160087A (ru) |
PE (1) | PE20130303A1 (ru) |
RS (1) | RS58022B1 (ru) |
TN (1) | TN2012000273A1 (ru) |
TR (1) | TR201307194T3 (ru) |
UA (1) | UA106402C2 (ru) |
WO (1) | WO2011069097A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201204936B (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8511378B2 (en) * | 2010-09-29 | 2013-08-20 | Harris Corporation | Control system for extraction of hydrocarbons from underground deposits |
AU2015211293B2 (en) * | 2014-01-28 | 2017-12-21 | Red Leaf Resources, Inc. | Long term storage of waste using adsorption by high surface area materials |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4158622A (en) * | 1978-02-08 | 1979-06-19 | Cogas Development Company | Treatment of hydrocarbons by hydrogenation and fines removal |
US4303533A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-01 | Champion International Corporation | Method of removing fine suspended solids from effluent streams |
US4851134A (en) * | 1987-03-12 | 1989-07-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the removal of solid particles from liquid chlorinated hydrocarbons |
US6841077B2 (en) * | 1999-01-07 | 2005-01-11 | Solidification Products International, Inc. | Separation of hydrocarbons from hydrocarbon containing liquid |
Family Cites Families (119)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1523942A (en) * | 1925-01-20 | of london | ||
US1945583A (en) * | 1929-02-09 | 1934-02-06 | Ig Farbenindustrie Ag | Separation of finely divided impurities from liquids |
GB339681A (en) * | 1929-09-13 | 1930-12-15 | Ig Farbenindustrie Ag | Improvements in the separation of oil from solid carbonaceous material |
US1919636A (en) | 1930-03-05 | 1933-07-25 | Samuel N Karrick | System of mining oil shales |
US2481051A (en) | 1945-12-15 | 1949-09-06 | Texaco Development Corp | Process and apparatus for the recovery of volatilizable constituents from underground carbonaceous formations |
US2789695A (en) * | 1952-12-30 | 1957-04-23 | Exxon Research Engineering Co | Treating hydrocarbon oils |
US3617471A (en) | 1968-12-26 | 1971-11-02 | Texaco Inc | Hydrotorting of shale to produce shale oil |
US3652447A (en) | 1969-04-18 | 1972-03-28 | Samuel S Williams | Process for extracting oil from oil shale |
US3661423A (en) | 1970-02-12 | 1972-05-09 | Occidental Petroleum Corp | In situ process for recovery of carbonaceous materials from subterranean deposits |
US3684816A (en) | 1971-06-15 | 1972-08-15 | Ite Imperial Corp | Cooling system for foam insulated bus |
US3910834A (en) | 1972-08-29 | 1975-10-07 | Universal Oil Prod Co | Moving bed reactor conversion process for particulate containing hydrocarbons such as shale oil and tar-sands oil |
ZA753184B (en) | 1974-05-31 | 1976-04-28 | Standard Oil Co | Process for recovering upgraded hydrocarbon products |
US3919390A (en) | 1974-07-12 | 1975-11-11 | Us Interior | Process and composition for cleaning hot fuel gas |
US4043595A (en) | 1974-09-12 | 1977-08-23 | Occidental Oil Shale, Inc. | In situ recovery of shale oil |
US4266826A (en) | 1974-09-12 | 1981-05-12 | Occidental Oil Shale, Inc. | In-situ recovery of constituents from fragmented ore |
US4029571A (en) | 1975-02-25 | 1977-06-14 | Atlantic Richfield Company | Method of removing contaminant from hydrocarbonaceous fluid |
US4423907A (en) | 1975-03-31 | 1984-01-03 | Occidental Oil Shale, Inc. | In situ recovery of shale oil |
US4266612A (en) | 1975-08-11 | 1981-05-12 | Occidental Oil Shale, Inc. | In situ recovery of shale oil |
US3954140A (en) | 1975-08-13 | 1976-05-04 | Hendrick Robert P | Recovery of hydrocarbons by in situ thermal extraction |
US4017119A (en) | 1976-03-25 | 1977-04-12 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Method for rubblizing an oil shale deposit for in situ retorting |
US4089375A (en) | 1976-10-04 | 1978-05-16 | Occidental Oil Shale, Inc. | In situ retorting with water vaporized in situ |
US4155967A (en) | 1977-03-07 | 1979-05-22 | Barry South | Building structure and method of making same |
US4096912A (en) | 1977-06-06 | 1978-06-27 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Methods for minimizing plastic flow of oil shale during in situ retorting |
US4133580A (en) | 1977-07-15 | 1979-01-09 | Occidental Oil Shale | Isolation of in situ oil shale retorts |
US4106814A (en) | 1977-07-15 | 1978-08-15 | Occidental Oil Shale, Inc. | Method of forming in situ oil shale retorts |
US4219237A (en) | 1977-09-30 | 1980-08-26 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for maximizing shale oil recovery from an underground formation |
US4174751A (en) | 1978-01-23 | 1979-11-20 | Occidental Oil Shale, Inc. | Method of breaking shale oil-water emulsion |
US4171146A (en) | 1978-01-23 | 1979-10-16 | Occidental Research Corporation | Recovery of shale oil and magnesia from oil shale |
US4221648A (en) | 1978-07-14 | 1980-09-09 | Petrolite Corporation | Media regeneration in electrofiltration |
US4199327A (en) | 1978-10-30 | 1980-04-22 | Kaiser Engineers, Inc. | Process for gasification of coal to maximize coal utilization and minimize quantity and ecological impact of waste products |
US4230557A (en) * | 1979-02-22 | 1980-10-28 | Chevron Research Company | Removal of entrained solids from retorted hydrocarbonaceous vapors |
US4294563A (en) | 1979-04-09 | 1981-10-13 | Occidental Oil Shale, Inc. | Thermally insulated bulkhead for in situ oil shale retort |
US4241952A (en) | 1979-06-06 | 1980-12-30 | Standard Oil Company (Indiana) | Surface and subsurface hydrocarbon recovery |
US4234230A (en) | 1979-07-11 | 1980-11-18 | The Superior Oil Company | In situ processing of mined oil shale |
US4879019A (en) | 1979-10-15 | 1989-11-07 | Union Oil Company Of California | Hydrocarbon conversion process for selectively making middle distillates |
US4353418A (en) | 1980-10-20 | 1982-10-12 | Standard Oil Company (Indiana) | In situ retorting of oil shale |
US4376107A (en) | 1981-06-11 | 1983-03-08 | Morgenthaler John H | Process for the regeneration of spent sulfuric acid |
US4404085A (en) * | 1981-07-21 | 1983-09-13 | Standard Oil Company (Indiana) | Drying and dedusting process |
US4415365A (en) | 1981-09-24 | 1983-11-15 | Chevron Research Company | Barrier for containing spent oil shale |
US4430195A (en) | 1981-12-21 | 1984-02-07 | Standard Oil Company, (Indiana) | Fluid bed retorting process with lateral flow |
US4424021A (en) | 1981-12-30 | 1984-01-03 | Marathon Oil Company | Method for retorting carbonaceous particles |
US4440446A (en) | 1982-01-12 | 1984-04-03 | Occidental Oil Shale, Inc. | Method for forming a module of in situ oil shale retorts |
US4449586A (en) | 1982-05-13 | 1984-05-22 | Uop Inc. | Process for the recovery of hydrocarbons from oil shale |
US4454915A (en) | 1982-06-23 | 1984-06-19 | Standard Oil Company (Indiana) | In situ retorting of oil shale with air, steam, and recycle gas |
US4452689A (en) | 1982-07-02 | 1984-06-05 | Standard Oil Company (Indiana) | Huff and puff process for retorting oil shale |
US4469805A (en) * | 1982-10-25 | 1984-09-04 | Gulf Research & Development Company | Regeneration of filter clay with liquid methanol |
US4502920A (en) | 1983-01-14 | 1985-03-05 | Edwards Engineering Corporation | Apparatus for aboveground separation, vaporization and recovery of oil from oil shale |
US5340467A (en) | 1986-11-24 | 1994-08-23 | Canadian Occidental Petroleum Ltd. | Process for recovery of hydrocarbons and rejection of sand |
SE8804365L (sv) * | 1988-12-02 | 1990-06-03 | Bobro Ab | Filteranordning |
US5041209A (en) | 1989-07-12 | 1991-08-20 | Western Research Institute | Process for removing heavy metal compounds from heavy crude oil |
US4984594A (en) | 1989-10-27 | 1991-01-15 | Shell Oil Company | Vacuum method for removing soil contamination utilizing surface electrical heating |
US5656239A (en) | 1989-10-27 | 1997-08-12 | Shell Oil Company | Method for recovering contaminants from soil utilizing electrical heating |
US5024487A (en) | 1990-01-29 | 1991-06-18 | Woestemeyer Henry J | Method of creating an underground batch retort complex |
US5137539A (en) | 1990-06-21 | 1992-08-11 | Atlantic Richfield Company | Method for producing dried particulate coal fuel and electricity from a low rank particulate coal |
US5076727A (en) | 1990-07-30 | 1991-12-31 | Shell Oil Company | In situ decontamination of spills and landfills by focussed microwave/radio frequency heating and a closed-loop vapor flushing and vacuum recovery system |
US5190405A (en) | 1990-12-14 | 1993-03-02 | Shell Oil Company | Vacuum method for removing soil contaminants utilizing thermal conduction heating |
US5114497A (en) | 1991-03-26 | 1992-05-19 | Shell Oil Company | Soil decontamination |
US5139535A (en) | 1991-05-08 | 1992-08-18 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Two-stage fixed-bed gasifier with selectable middle gas off-take point |
US5193934A (en) | 1991-05-23 | 1993-03-16 | Shell Oil Company | In-situ thermal desorption of contaminated surface soil |
US5244310A (en) | 1991-10-04 | 1993-09-14 | Shell Oil Company | In-situ soil heating press/vapor extraction system |
IL101001A (en) | 1992-01-29 | 1995-01-24 | Moshe Gewertz | Method for the exploitation of oil shales |
US5221827A (en) | 1992-02-12 | 1993-06-22 | Shell Oil Company | Heater blanket for in-situ soil heating |
FR2690925B1 (fr) | 1992-05-11 | 1996-12-13 | Cogat Pierre Olivier | Procede et materiel d'extraction, concentration, classement de composes volatils, entrainables, sapides et/ou solubles en melange hydroalcoolique a partir de solides vegetaux et animaux. |
US5229583A (en) | 1992-09-28 | 1993-07-20 | Shell Oil Company | Surface heating blanket for soil remediation |
US5271693A (en) | 1992-10-09 | 1993-12-21 | Shell Oil Company | Enhanced deep soil vapor extraction process and apparatus for removing contaminants trapped in or below the water table |
JPH06200260A (ja) | 1992-11-12 | 1994-07-19 | Nippon Oil Co Ltd | 磁性微粒子含有原料油供給システム |
US5372621A (en) | 1993-06-14 | 1994-12-13 | Emcon, Inc. | Condensate trap for vapor extraction system |
US5553189A (en) | 1994-10-18 | 1996-09-03 | Shell Oil Company | Radiant plate heater for treatment of contaminated surfaces |
US5674424A (en) | 1995-02-16 | 1997-10-07 | General Electric Company | Thermal heating blanket in-situ thermal desorption for remediation of hydrocarbon-contaminated soil |
US5660733A (en) | 1995-04-10 | 1997-08-26 | Deskins; Franklin David | Sewage dewatering process |
US6110359A (en) | 1995-10-17 | 2000-08-29 | Mobil Oil Corporation | Method for extracting bitumen from tar sands |
US5843214A (en) | 1995-10-31 | 1998-12-01 | California Energy Commission | Condensable vapor capture and recovery in industrial applications |
US5660500A (en) | 1995-12-15 | 1997-08-26 | Shell Oil Company | Enhanced deep soil vapor extraction process and apparatus utilizing sheet metal pilings |
WO1998050179A1 (en) | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Remediation method |
CA2289080C (en) | 1997-06-05 | 2006-07-25 | Shell Canada Limited | Contaminated soil remediation method |
US5868202A (en) | 1997-09-22 | 1999-02-09 | Tarim Associates For Scientific Mineral And Oil Exploration Ag | Hydrologic cells for recovery of hydrocarbons or thermal energy from coal, oil-shale, tar-sands and oil-bearing formations |
US5948253A (en) | 1997-09-23 | 1999-09-07 | Hearn; Preston | Three layer hydrocarbon filter |
US5997732A (en) * | 1997-12-22 | 1999-12-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Clay treatment process for white mineral oil |
US6419423B1 (en) | 1998-10-08 | 2002-07-16 | University Of Texas System | Method for remediating near-surface contaminated soil |
US6554368B2 (en) | 2000-03-13 | 2003-04-29 | Oil Sands Underground Mining, Inc. | Method and system for mining hydrocarbon-containing materials |
US6543535B2 (en) | 2000-03-15 | 2003-04-08 | Exxonmobil Upstream Research Company | Process for stimulating microbial activity in a hydrocarbon-bearing, subterranean formation |
US6485232B1 (en) | 2000-04-14 | 2002-11-26 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Low cost, self regulating heater for use in an in situ thermal desorption soil remediation system |
US6824328B1 (en) | 2000-04-14 | 2004-11-30 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Vapor collection and treatment of off-gas from an in-situ thermal desorption soil remediation |
US6632047B2 (en) | 2000-04-14 | 2003-10-14 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Heater element for use in an in situ thermal desorption soil remediation system |
WO2001081240A2 (en) | 2000-04-24 | 2001-11-01 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | In-situ heating of coal formation to produce fluid |
US7070758B2 (en) | 2000-07-05 | 2006-07-04 | Peterson Oren V | Process and apparatus for generating hydrogen from oil shale |
US6543539B1 (en) | 2000-11-20 | 2003-04-08 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Perforated casing method and system |
US6632766B2 (en) * | 2000-12-08 | 2003-10-14 | Uop Llc | Composite adsorbents for purifying hydrocarbon streams |
US6811683B2 (en) | 2001-03-27 | 2004-11-02 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Production of diesel fuel from bitumen |
CN100545415C (zh) | 2001-04-24 | 2009-09-30 | 国际壳牌研究有限公司 | 现场处理含烃地层的方法 |
US7051811B2 (en) | 2001-04-24 | 2006-05-30 | Shell Oil Company | In situ thermal processing through an open wellbore in an oil shale formation |
US6875356B2 (en) | 2001-07-27 | 2005-04-05 | Global Biosciences, Inc. | Method and apparatus for recovery of metals with hydrocarbon-utilizing bacteria |
CA2463053C (en) | 2001-10-24 | 2010-09-21 | Shell Canada Limited | Soil remediation of mercury contamination |
US7090013B2 (en) | 2001-10-24 | 2006-08-15 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce heated fluids |
US7077199B2 (en) | 2001-10-24 | 2006-07-18 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of an oil reservoir formation |
WO2003036037A2 (en) | 2001-10-24 | 2003-05-01 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Installation and use of removable heaters in a hydrocarbon containing formation |
ATE402294T1 (de) | 2001-10-24 | 2008-08-15 | Shell Int Research | Vereisung von böden als vorwegmassnahme zu deren thermischer behandlung |
FR2843438B1 (fr) | 2002-08-09 | 2005-02-11 | Amphenol Air Lb | Dispositif de maintien de tuyauteries |
WO2004038175A1 (en) | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Inhibiting wellbore deformation during in situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation |
US7048051B2 (en) | 2003-02-03 | 2006-05-23 | Gen Syn Fuels | Recovery of products from oil shale |
NZ567052A (en) | 2003-04-24 | 2009-11-27 | Shell Int Research | Thermal process for subsurface formations |
US6881009B2 (en) | 2003-05-15 | 2005-04-19 | Board Of Regents , The University Of Texas System | Remediation of soil piles using central equipment |
US7004678B2 (en) | 2003-05-15 | 2006-02-28 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Soil remediation with heated soil |
US7534926B2 (en) | 2003-05-15 | 2009-05-19 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Soil remediation using heated vapors |
CN100392206C (zh) | 2003-06-24 | 2008-06-04 | 埃克森美孚上游研究公司 | 处理地下地层以将有机物转化成可采出的烃的方法 |
CN1875168B (zh) | 2003-11-03 | 2012-10-17 | 艾克森美孚上游研究公司 | 从不可渗透的油页岩中采收碳氢化合物 |
CN1956768A (zh) | 2004-03-02 | 2007-05-02 | 中国电力株式会社 | 处理废气的方法和系统,和分离二氧化碳的方法和装置 |
US7091460B2 (en) | 2004-03-15 | 2006-08-15 | Dwight Eric Kinzer | In situ processing of hydrocarbon-bearing formations with variable frequency automated capacitive radio frequency dielectric heating |
JP2005306721A (ja) | 2004-03-26 | 2005-11-04 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 二酸化炭素の分離方法及び二酸化炭素分離装置 |
KR100595792B1 (ko) | 2005-04-13 | 2006-07-03 | 한국과학기술연구원 | 칼슘계 흡수액을 이용하는 이산화탄소의 분리 및 제거 장치및 방법 |
US20080077430A1 (en) | 2006-09-25 | 2008-03-27 | Singer Michael S | Systems and methods for improving medication adherence |
US7862706B2 (en) | 2007-02-09 | 2011-01-04 | Red Leaf Resources, Inc. | Methods of recovering hydrocarbons from water-containing hydrocarbonaceous material using a constructed infrastructure and associated systems |
JO2601B1 (en) | 2007-02-09 | 2011-11-01 | ريد لييف ريسورسيز ، انك. | Methods of extraction of hydrocarbons from hydrocarbons using existing infrastructure and accompanying systems |
US20090007484A1 (en) | 2007-02-23 | 2009-01-08 | Smith David G | Apparatus and process for converting biomass feed materials into reusable carbonaceous and hydrocarbon products |
JP4789902B2 (ja) | 2007-10-04 | 2011-10-12 | 株式会社ササクラ | 濃縮装置 |
US8003844B2 (en) | 2008-02-08 | 2011-08-23 | Red Leaf Resources, Inc. | Methods of transporting heavy hydrocarbons |
US8349171B2 (en) | 2009-02-12 | 2013-01-08 | Red Leaf Resources, Inc. | Methods of recovering hydrocarbons from hydrocarbonaceous material using a constructed infrastructure and associated systems maintained under positive pressure |
US8323481B2 (en) | 2009-02-12 | 2012-12-04 | Red Leaf Resources, Inc. | Carbon management and sequestration from encapsulated control infrastructures |
BR112012014889A2 (pt) | 2009-12-16 | 2016-03-22 | Red Leaf Resources Inc | método para remoção e condensação de vapores |
-
2009
- 2009-12-03 AP AP2012006349A patent/AP3601A/xx active
-
2010
- 2010-11-25 JO JOP/2010/0411A patent/JO3478B1/ar active
- 2010-12-03 UA UAA201208132A patent/UA106402C2/ru unknown
- 2010-12-03 MY MYPI2012002413A patent/MY160087A/en unknown
- 2010-12-03 EP EP10835209.7A patent/EP2506946B1/en active Active
- 2010-12-03 US US12/960,215 patent/US9242190B2/en active Active
- 2010-12-03 RS RS20180863A patent/RS58022B1/sr unknown
- 2010-12-03 CA CA2782416A patent/CA2782416C/en active Active
- 2010-12-03 AU AU2010325871A patent/AU2010325871B2/en active Active
- 2010-12-03 BR BR112012014116A patent/BR112012014116B8/pt active IP Right Grant
- 2010-12-03 WO PCT/US2010/058948 patent/WO2011069097A2/en active Application Filing
- 2010-12-03 MA MA35027A patent/MA33896B1/fr unknown
- 2010-12-03 MX MX2012006321A patent/MX356829B/es active IP Right Grant
- 2010-12-03 CN CN201080054894.2A patent/CN102639203B/zh active Active
- 2010-12-03 EA EA201290430A patent/EA023479B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-03 TR TR2013/07194T patent/TR201307194T3/tr unknown
- 2010-12-03 ES ES10835209.7T patent/ES2426743T3/es active Active
- 2010-12-03 PE PE2012000761A patent/PE20130303A1/es active IP Right Grant
- 2010-12-03 GE GEAP201012776A patent/GEP20156340B/en unknown
-
2012
- 2012-05-29 TN TNP2012000273A patent/TN2012000273A1/en unknown
- 2012-05-31 IL IL220098A patent/IL220098A/en active IP Right Grant
- 2012-06-01 CL CL2012001450A patent/CL2012001450A1/es unknown
- 2012-07-02 ZA ZA2012/04936A patent/ZA201204936B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4158622A (en) * | 1978-02-08 | 1979-06-19 | Cogas Development Company | Treatment of hydrocarbons by hydrogenation and fines removal |
US4303533A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-01 | Champion International Corporation | Method of removing fine suspended solids from effluent streams |
US4851134A (en) * | 1987-03-12 | 1989-07-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the removal of solid particles from liquid chlorinated hydrocarbons |
US6841077B2 (en) * | 1999-01-07 | 2005-01-11 | Solidification Products International, Inc. | Separation of hydrocarbons from hydrocarbon containing liquid |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0513945A2 (pt) | método para operar um filtro de meio granular de profundidade e filtro de meio granular de profundidade | |
MX2013011328A (es) | Reactor y metodo mejorados para la purificacion de aguas residuales. | |
US3698554A (en) | Method for backwashing filters | |
CN103118754A (zh) | 利用微藻的碳质粉富集及相关方法 | |
EA023479B1 (ru) | Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред | |
CN105600976B (zh) | 采油废水中回收石油和酚的装置及方法 | |
JP3698678B2 (ja) | 細砂緩速ろ過装置 | |
Lin et al. | Evaluation of roughing filtration for pre-treatment of stormwater prior to Aquifer Storage and Recovery (ASR) | |
Tamakhu et al. | Turbidity removal by rapid sand filter using anthracite coal as capping media | |
JP2011245473A (ja) | 無動力逆洗方式を利用した降雨流出水の処理装置及びその方法 | |
Yong et al. | Re-injecting Produced Water into Tight Oil Reservoirs | |
CN207619145U (zh) | 一种污水净化处理系统 | |
CN103889542B (zh) | 用于在增泽过滤器的过滤介质的表面上制备预涂层的方法,增泽过滤器和增泽过滤器的用途 | |
Sokolović et al. | Performance of expanded polystyrene particles in deep bed filtration | |
JP2002113301A (ja) | 油水分離装置 | |
CN204638565U (zh) | 一种污油泥制再生胶的筛分装置 | |
AU2013227995A1 (en) | Methods and systems for removing fines from hydrocarbon-containing fluids | |
Kirk | A Review of Waterflood Filtration | |
RU2011126543A (ru) | Способ извлечения свободного золота из россыпей и руд и устройство для его реализации (варианты) | |
OA16235A (en) | Methods and systems for removing fines from hydrocarbon-containing fluids. | |
NO773510L (no) | Fremgangsmaate for rensing av sjoevann. | |
NO140745B (no) | Middel til bekjempelse av sopper og midder | |
JP2009178714A (ja) | 濾過方法 | |
Garrison | Effectiveness of solids removal from liquid swine and dairy manures using biomaterial filtration | |
GB250360A (en) | Improvements in and relating to the separation of liquids of different specific gravities |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AZ KG MD TJ TM |