EA023479B1 - Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред - Google Patents

Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред Download PDF

Info

Publication number
EA023479B1
EA023479B1 EA201290430A EA201290430A EA023479B1 EA 023479 B1 EA023479 B1 EA 023479B1 EA 201290430 A EA201290430 A EA 201290430A EA 201290430 A EA201290430 A EA 201290430A EA 023479 B1 EA023479 B1 EA 023479B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
hydrocarbon
containing fluid
layer
fluid
medium
Prior art date
Application number
EA201290430A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201290430A1 (ru
Inventor
Джеймс В. Пэттен
Original Assignee
Ред Лиф Рисорсиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ред Лиф Рисорсиз, Инк. filed Critical Ред Лиф Рисорсиз, Инк.
Publication of EA201290430A1 publication Critical patent/EA201290430A1/ru
Publication of EA023479B1 publication Critical patent/EA023479B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • B01J2220/4887Residues, wastes, e.g. garbage, municipal or industrial sludges, compost, animal manure; fly-ashes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/50Aspects relating to the use of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/56Use in the form of a bed
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201Impurities

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Способ удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред может включать приготовление слоя среды из углеводородного материала (12) в виде частиц. Углеводородсодержащая текучая среда, содержащая мелкие частицы, при этом может быть пропущена через слой среды (12) при таком расходе, что часть мелких частиц удерживается в слое среды (12) с образованием профильтрованной углеводородсодержащей текучей среды. Расход является достаточным, чтобы поддерживать смачивающую пленку из углеводородсодержащей текучей среды на протяжении, по меньшей мере, большей части углеводородного материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой. Профильтрованная углеводородсодержащая текучая среда может быть извлечена из слоя среды (12) через подходящий выпускной канал (16) при существенно уменьшенном содержании мелких частиц или полном их устранении.

Description

(57) Способ удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред может включать приготовление слоя среды из углеводородного материала (12) в виде частиц. Углеводородсодержащая текучая среда, содержащая мелкие частицы, при этом может быть пропущена через слой среды (12) при таком расходе, что часть мелких частиц удерживается в слое среды (12) с образованием профильтрованной углеводородсодержащей текучей среды. Расход является достаточным, чтобы поддерживать смачивающую пленку из углеводородсодержащей текучей среды на протяжении, по меньшей мере, большей части углеводородного материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой. Профильтрованная углеводородсодержащая текучая среда может быть извлечена из слоя среды (12) через подходящий выпускной канал (16) при существенно уменьшенном содержании мелких частиц или полном их устранении.

Claims (28)

1. Способ удаления мелких частиц из углеводородсодержащей текучей среды, включающий стадии, на которых:
a) готовят слой среды из углеводородного материала в виде частиц;
b) пропускают углеводородсодержащую текучую среду, содержащую мелкие частицы, через слой среды посредством гравитационного протекания, при таком расходе, что часть мелких частиц удерживается в слое среды, чтобы образовать профильтрованную углеводородсодержащую текучую среду, причем указанный расход является достаточным, чтобы поддерживать смачивающую пленку, покрывающую отдельные частицы углеводородного материала, причем смачивающая пленка содержит жидкость из углеводородсодержащей текучей среды на протяжении, по меньшей мере, большей части углеводородного материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой, при этом слой среды является, по существу, неподвижным во время прохождения углеводородсодержащей текучей среды через слой среды; и
c) извлекают профильтрованную углеводородсодержащую текучую среду из слоя среды.
- 5 023479
2. Способ по п.1, в котором слой среды представляет собой тот же тип углеводородного материала, из которого получают углеводородсодержащую текучую среду, так что получение углеводородсодержащей текучей среды и удаление мелких частиц происходит одновременно.
3. Способ по п.1, в котором пропускание углеводородсодержащей текучей среды включает введение углеводородсодержащей текучей среды в слой среды после получения углеводородсодержащей текучей среды из углеводородного материала.
4. Способ по п.1, в котором углеводородсодержащую текучую среду получают из углеводородного материала того же типа, что и углеводородный материал в виде частиц слоя среды.
5. Способ по п.1, в котором углеводородный материал в виде частиц выбирают из группы, состоящей из нефтеносного сланца, битуминозных песков, каменного угля и их комбинаций.
6. Способ по п.1, в котором углеводородный материал в виде частиц является нефтеносным сланцем.
7. Способ по п.1, в котором углеводородный материал в виде частиц имеет средний размер частиц от примерно 0,06 мм до примерно 1 м.
8. Способ по п.7, в котором средний размер частиц составляет от примерно 2 см до примерно 1 м.
9. Способ по п.7, в котором средний размер частиц составляет от примерно 0,06 до примерно 5 мм.
10. Способ по п.1, в котором углеводородсодержащую текучую среду выбирают из группы, состоящей из сланцевого масла, отходов битуминозных песков, продукта сжижения каменного угля и их комбинаций.
11. Способ по п.1, в котором смачивающая пленка имеет толщину менее чем примерно 1 мм.
12. Способ по п.1, в котором расход является достаточным для предоставления времени пребывания в слое среды углеводородсодержащей текучей среды от примерно 2 дней до примерно 4 месяцев.
13. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть смачивающей пленки имеет толщину, которая не превышает равновесную толщину пленки.
14. Способ по п.13, в котором указанная часть смачивающей пленки соответствует по меньшей мере 10 об.% углеводородного материала в виде частиц.
15. Способ по п.1, в котором со слоем среды термически связан источник тепла.
16. Способ по п.1, в котором удерживание части мелких частиц в слое среды обусловлено главным образом адсорбцией, а не фильтрацией.
17. Способ по п.1, в котором профильтрованная углеводородсодержащая текучая среда, по существу, не содержит мелкие частицы.
18. Способ по п.1, в котором слой материала имеет вертикальную глубину от 1 до 40 м.
19. Система для реализации способа удаления мелких частиц из углеводородсодержащей текучей среды по п.1, содержащая:
a) гравитационный фильтрующий слой, включающий, по существу, постоянный слой среды из углеводородного материала;
b) источник углеводородсодержащей текучей среды;
c) впускной канал для подачи текучей среды, выполненный так, чтобы обеспечивать возможность введения углеводородсодержащей текучей среды из источника в слой среды; и
ά) выпускной канал для текучей среды, выполненный так, чтобы обеспечивать отбор профильтрованной углеводородсодержащей текучей среды.
20. Система по п.19, в которой углеводородсодержащая текучая среда получена из углеводородного материала того же типа, что и углеводородный материал в виде частиц слоя среды.
21. Система по п.19, в которой углеводородный материал выбран из группы, состоящей из нефтеносного сланца, битуминозных песков, каменного угля и их комбинаций.
22. Система по п.19, в которой углеводородный материал является нефтеносным сланцем.
23. Система по п.19, в которой углеводородсодержащая текучая среда выбрана из группы, состоящей из сланцевого масла, отходов битуминозных песков, продукта сжижения каменного угля и их комбинаций.
24. Система по п.19, в которой источник углеводородсодержащей текучей среды представляет собой систему нефтеносного сланца, систему битуминозного песка, отстойный пруд для отходов от битуминозного песка или систему сжижения каменного угля.
25. Система по п.19, в которой слой материала имеет глубину в вертикальном направлении от примерно 3 до примерно 40 м.
26. Система по п.19, в которой слой среды, по существу, не содержит синтетические материалы.
27. Система по п.19, которая дополнительно содержит источник тепла, термически связанный со слоем среды.
28. Система по п.27, в которой источник тепла выполнен так, чтобы поддерживать толщину пленки углеводородсодержащей текучей среды на протяжении по меньшей мере 10 об.% грунтового материала в виде частиц, который контактирует с углеводородсодержащей текучей средой, при этом толщина пленки не превышает равновесную толщину пленки.
EA201290430A 2009-12-03 2010-12-03 Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред EA023479B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US26642309P 2009-12-03 2009-12-03
PCT/US2010/058948 WO2011069097A2 (en) 2009-12-03 2010-12-03 Methods and systems for removing fines from hydrocarbon-containing fluids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201290430A1 EA201290430A1 (ru) 2012-12-28
EA023479B1 true EA023479B1 (ru) 2016-06-30

Family

ID=44115522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201290430A EA023479B1 (ru) 2009-12-03 2010-12-03 Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред

Country Status (23)

Country Link
US (1) US9242190B2 (ru)
EP (1) EP2506946B1 (ru)
CN (1) CN102639203B (ru)
AP (1) AP3601A (ru)
AU (1) AU2010325871B2 (ru)
BR (1) BR112012014116B8 (ru)
CA (1) CA2782416C (ru)
CL (1) CL2012001450A1 (ru)
EA (1) EA023479B1 (ru)
ES (1) ES2426743T3 (ru)
GE (1) GEP20156340B (ru)
IL (1) IL220098A (ru)
JO (1) JO3478B1 (ru)
MA (1) MA33896B1 (ru)
MX (1) MX356829B (ru)
MY (1) MY160087A (ru)
PE (1) PE20130303A1 (ru)
RS (1) RS58022B1 (ru)
TN (1) TN2012000273A1 (ru)
TR (1) TR201307194T3 (ru)
UA (1) UA106402C2 (ru)
WO (1) WO2011069097A2 (ru)
ZA (1) ZA201204936B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8511378B2 (en) * 2010-09-29 2013-08-20 Harris Corporation Control system for extraction of hydrocarbons from underground deposits
WO2015116471A1 (en) * 2014-01-28 2015-08-06 Red Leaf Resources, Inc. Long term storage of waste using adsorption by high surface area materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4158622A (en) * 1978-02-08 1979-06-19 Cogas Development Company Treatment of hydrocarbons by hydrogenation and fines removal
US4303533A (en) * 1980-05-30 1981-12-01 Champion International Corporation Method of removing fine suspended solids from effluent streams
US4851134A (en) * 1987-03-12 1989-07-25 Hoechst Aktiengesellschaft Process and apparatus for the removal of solid particles from liquid chlorinated hydrocarbons
US6841077B2 (en) * 1999-01-07 2005-01-11 Solidification Products International, Inc. Separation of hydrocarbons from hydrocarbon containing liquid

Family Cites Families (119)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1523942A (en) * 1925-01-20 of london
US1945583A (en) * 1929-02-09 1934-02-06 Ig Farbenindustrie Ag Separation of finely divided impurities from liquids
GB339681A (en) * 1929-09-13 1930-12-15 Ig Farbenindustrie Ag Improvements in the separation of oil from solid carbonaceous material
US1919636A (en) 1930-03-05 1933-07-25 Samuel N Karrick System of mining oil shales
US2481051A (en) 1945-12-15 1949-09-06 Texaco Development Corp Process and apparatus for the recovery of volatilizable constituents from underground carbonaceous formations
US2789695A (en) * 1952-12-30 1957-04-23 Exxon Research Engineering Co Treating hydrocarbon oils
US3617471A (en) 1968-12-26 1971-11-02 Texaco Inc Hydrotorting of shale to produce shale oil
US3652447A (en) 1969-04-18 1972-03-28 Samuel S Williams Process for extracting oil from oil shale
US3661423A (en) 1970-02-12 1972-05-09 Occidental Petroleum Corp In situ process for recovery of carbonaceous materials from subterranean deposits
US3684816A (en) 1971-06-15 1972-08-15 Ite Imperial Corp Cooling system for foam insulated bus
US3910834A (en) 1972-08-29 1975-10-07 Universal Oil Prod Co Moving bed reactor conversion process for particulate containing hydrocarbons such as shale oil and tar-sands oil
ZA753184B (en) 1974-05-31 1976-04-28 Standard Oil Co Process for recovering upgraded hydrocarbon products
US3919390A (en) 1974-07-12 1975-11-11 Us Interior Process and composition for cleaning hot fuel gas
US4043595A (en) 1974-09-12 1977-08-23 Occidental Oil Shale, Inc. In situ recovery of shale oil
US4266826A (en) 1974-09-12 1981-05-12 Occidental Oil Shale, Inc. In-situ recovery of constituents from fragmented ore
US4029571A (en) 1975-02-25 1977-06-14 Atlantic Richfield Company Method of removing contaminant from hydrocarbonaceous fluid
US4423907A (en) 1975-03-31 1984-01-03 Occidental Oil Shale, Inc. In situ recovery of shale oil
US4266612A (en) 1975-08-11 1981-05-12 Occidental Oil Shale, Inc. In situ recovery of shale oil
US3954140A (en) 1975-08-13 1976-05-04 Hendrick Robert P Recovery of hydrocarbons by in situ thermal extraction
US4017119A (en) 1976-03-25 1977-04-12 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Method for rubblizing an oil shale deposit for in situ retorting
US4089375A (en) 1976-10-04 1978-05-16 Occidental Oil Shale, Inc. In situ retorting with water vaporized in situ
US4155967A (en) 1977-03-07 1979-05-22 Barry South Building structure and method of making same
US4096912A (en) 1977-06-06 1978-06-27 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Methods for minimizing plastic flow of oil shale during in situ retorting
US4133580A (en) 1977-07-15 1979-01-09 Occidental Oil Shale Isolation of in situ oil shale retorts
US4106814A (en) 1977-07-15 1978-08-15 Occidental Oil Shale, Inc. Method of forming in situ oil shale retorts
US4219237A (en) 1977-09-30 1980-08-26 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for maximizing shale oil recovery from an underground formation
US4171146A (en) 1978-01-23 1979-10-16 Occidental Research Corporation Recovery of shale oil and magnesia from oil shale
US4174751A (en) 1978-01-23 1979-11-20 Occidental Oil Shale, Inc. Method of breaking shale oil-water emulsion
US4221648A (en) 1978-07-14 1980-09-09 Petrolite Corporation Media regeneration in electrofiltration
US4199327A (en) 1978-10-30 1980-04-22 Kaiser Engineers, Inc. Process for gasification of coal to maximize coal utilization and minimize quantity and ecological impact of waste products
US4230557A (en) * 1979-02-22 1980-10-28 Chevron Research Company Removal of entrained solids from retorted hydrocarbonaceous vapors
US4294563A (en) 1979-04-09 1981-10-13 Occidental Oil Shale, Inc. Thermally insulated bulkhead for in situ oil shale retort
US4241952A (en) 1979-06-06 1980-12-30 Standard Oil Company (Indiana) Surface and subsurface hydrocarbon recovery
US4234230A (en) 1979-07-11 1980-11-18 The Superior Oil Company In situ processing of mined oil shale
US4879019A (en) 1979-10-15 1989-11-07 Union Oil Company Of California Hydrocarbon conversion process for selectively making middle distillates
US4353418A (en) 1980-10-20 1982-10-12 Standard Oil Company (Indiana) In situ retorting of oil shale
US4376107A (en) 1981-06-11 1983-03-08 Morgenthaler John H Process for the regeneration of spent sulfuric acid
US4404085A (en) * 1981-07-21 1983-09-13 Standard Oil Company (Indiana) Drying and dedusting process
US4415365A (en) 1981-09-24 1983-11-15 Chevron Research Company Barrier for containing spent oil shale
US4430195A (en) 1981-12-21 1984-02-07 Standard Oil Company, (Indiana) Fluid bed retorting process with lateral flow
US4424021A (en) 1981-12-30 1984-01-03 Marathon Oil Company Method for retorting carbonaceous particles
US4440446A (en) 1982-01-12 1984-04-03 Occidental Oil Shale, Inc. Method for forming a module of in situ oil shale retorts
US4449586A (en) 1982-05-13 1984-05-22 Uop Inc. Process for the recovery of hydrocarbons from oil shale
US4454915A (en) 1982-06-23 1984-06-19 Standard Oil Company (Indiana) In situ retorting of oil shale with air, steam, and recycle gas
US4452689A (en) 1982-07-02 1984-06-05 Standard Oil Company (Indiana) Huff and puff process for retorting oil shale
US4469805A (en) * 1982-10-25 1984-09-04 Gulf Research & Development Company Regeneration of filter clay with liquid methanol
US4502920A (en) 1983-01-14 1985-03-05 Edwards Engineering Corporation Apparatus for aboveground separation, vaporization and recovery of oil from oil shale
US5340467A (en) 1986-11-24 1994-08-23 Canadian Occidental Petroleum Ltd. Process for recovery of hydrocarbons and rejection of sand
SE8804365L (sv) * 1988-12-02 1990-06-03 Bobro Ab Filteranordning
US5041209A (en) 1989-07-12 1991-08-20 Western Research Institute Process for removing heavy metal compounds from heavy crude oil
US4984594A (en) 1989-10-27 1991-01-15 Shell Oil Company Vacuum method for removing soil contamination utilizing surface electrical heating
US5656239A (en) 1989-10-27 1997-08-12 Shell Oil Company Method for recovering contaminants from soil utilizing electrical heating
US5024487A (en) 1990-01-29 1991-06-18 Woestemeyer Henry J Method of creating an underground batch retort complex
US5137539A (en) 1990-06-21 1992-08-11 Atlantic Richfield Company Method for producing dried particulate coal fuel and electricity from a low rank particulate coal
US5076727A (en) 1990-07-30 1991-12-31 Shell Oil Company In situ decontamination of spills and landfills by focussed microwave/radio frequency heating and a closed-loop vapor flushing and vacuum recovery system
US5190405A (en) 1990-12-14 1993-03-02 Shell Oil Company Vacuum method for removing soil contaminants utilizing thermal conduction heating
US5114497A (en) 1991-03-26 1992-05-19 Shell Oil Company Soil decontamination
US5139535A (en) 1991-05-08 1992-08-18 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Two-stage fixed-bed gasifier with selectable middle gas off-take point
US5193934A (en) 1991-05-23 1993-03-16 Shell Oil Company In-situ thermal desorption of contaminated surface soil
US5244310A (en) 1991-10-04 1993-09-14 Shell Oil Company In-situ soil heating press/vapor extraction system
IL101001A (en) 1992-01-29 1995-01-24 Moshe Gewertz Method for the exploitation of oil shales
US5221827A (en) 1992-02-12 1993-06-22 Shell Oil Company Heater blanket for in-situ soil heating
FR2690925B1 (fr) 1992-05-11 1996-12-13 Cogat Pierre Olivier Procede et materiel d'extraction, concentration, classement de composes volatils, entrainables, sapides et/ou solubles en melange hydroalcoolique a partir de solides vegetaux et animaux.
US5229583A (en) 1992-09-28 1993-07-20 Shell Oil Company Surface heating blanket for soil remediation
US5271693A (en) 1992-10-09 1993-12-21 Shell Oil Company Enhanced deep soil vapor extraction process and apparatus for removing contaminants trapped in or below the water table
JPH06200260A (ja) 1992-11-12 1994-07-19 Nippon Oil Co Ltd 磁性微粒子含有原料油供給システム
US5372621A (en) 1993-06-14 1994-12-13 Emcon, Inc. Condensate trap for vapor extraction system
US5553189A (en) 1994-10-18 1996-09-03 Shell Oil Company Radiant plate heater for treatment of contaminated surfaces
US5674424A (en) 1995-02-16 1997-10-07 General Electric Company Thermal heating blanket in-situ thermal desorption for remediation of hydrocarbon-contaminated soil
US5660733A (en) 1995-04-10 1997-08-26 Deskins; Franklin David Sewage dewatering process
US6110359A (en) 1995-10-17 2000-08-29 Mobil Oil Corporation Method for extracting bitumen from tar sands
US5843214A (en) 1995-10-31 1998-12-01 California Energy Commission Condensable vapor capture and recovery in industrial applications
US5660500A (en) 1995-12-15 1997-08-26 Shell Oil Company Enhanced deep soil vapor extraction process and apparatus utilizing sheet metal pilings
WO1998050179A1 (en) 1997-05-07 1998-11-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Remediation method
DK1011882T3 (da) 1997-06-05 2002-12-16 Shell Int Research Remedieringsfremgangsmåde
US5868202A (en) 1997-09-22 1999-02-09 Tarim Associates For Scientific Mineral And Oil Exploration Ag Hydrologic cells for recovery of hydrocarbons or thermal energy from coal, oil-shale, tar-sands and oil-bearing formations
US5948253A (en) 1997-09-23 1999-09-07 Hearn; Preston Three layer hydrocarbon filter
US5997732A (en) * 1997-12-22 1999-12-07 Chevron U.S.A. Inc. Clay treatment process for white mineral oil
US6419423B1 (en) 1998-10-08 2002-07-16 University Of Texas System Method for remediating near-surface contaminated soil
US6554368B2 (en) 2000-03-13 2003-04-29 Oil Sands Underground Mining, Inc. Method and system for mining hydrocarbon-containing materials
US6543535B2 (en) 2000-03-15 2003-04-08 Exxonmobil Upstream Research Company Process for stimulating microbial activity in a hydrocarbon-bearing, subterranean formation
US6485232B1 (en) 2000-04-14 2002-11-26 Board Of Regents, The University Of Texas System Low cost, self regulating heater for use in an in situ thermal desorption soil remediation system
US6632047B2 (en) 2000-04-14 2003-10-14 Board Of Regents, The University Of Texas System Heater element for use in an in situ thermal desorption soil remediation system
US6824328B1 (en) 2000-04-14 2004-11-30 Board Of Regents, The University Of Texas System Vapor collection and treatment of off-gas from an in-situ thermal desorption soil remediation
NZ522214A (en) 2000-04-24 2004-10-29 Shell Int Research Method and system for treating a hydrocarbon containing formation
US7070758B2 (en) 2000-07-05 2006-07-04 Peterson Oren V Process and apparatus for generating hydrogen from oil shale
US6543539B1 (en) 2000-11-20 2003-04-08 Board Of Regents, The University Of Texas System Perforated casing method and system
US6632766B2 (en) * 2000-12-08 2003-10-14 Uop Llc Composite adsorbents for purifying hydrocarbon streams
US6811683B2 (en) 2001-03-27 2004-11-02 Exxonmobil Research And Engineering Company Production of diesel fuel from bitumen
US7013972B2 (en) 2001-04-24 2006-03-21 Shell Oil Company In situ thermal processing of an oil shale formation using a natural distributed combustor
CA2668391C (en) 2001-04-24 2011-10-11 Shell Canada Limited In situ recovery from a tar sands formation
US6875356B2 (en) 2001-07-27 2005-04-05 Global Biosciences, Inc. Method and apparatus for recovery of metals with hydrocarbon-utilizing bacteria
BR0213512B1 (pt) 2001-10-24 2011-09-20 método para a remediação de solo contaminado, sistema para a remediação de solo contaminado, e, método para a formação de um sistema de remediação de solo para o tratamento de solo contaminado.
JP4344795B2 (ja) 2001-10-24 2009-10-14 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 土壌の伝導熱処理に先立つ凍結バリヤでの土壌の分離
US7090013B2 (en) 2001-10-24 2006-08-15 Shell Oil Company In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce heated fluids
US7077199B2 (en) 2001-10-24 2006-07-18 Shell Oil Company In situ thermal processing of an oil reservoir formation
WO2003036034A1 (en) 2001-10-24 2003-05-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Coductor-in-conduit heat sources with an electrically conductive material in the overburden
FR2843438B1 (fr) 2002-08-09 2005-02-11 Amphenol Air Lb Dispositif de maintien de tuyauteries
US8224164B2 (en) 2002-10-24 2012-07-17 Shell Oil Company Insulated conductor temperature limited heaters
US7048051B2 (en) 2003-02-03 2006-05-23 Gen Syn Fuels Recovery of products from oil shale
AU2004235350B8 (en) 2003-04-24 2013-03-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Thermal processes for subsurface formations
US7004678B2 (en) 2003-05-15 2006-02-28 Board Of Regents, The University Of Texas System Soil remediation with heated soil
US6881009B2 (en) 2003-05-15 2005-04-19 Board Of Regents , The University Of Texas System Remediation of soil piles using central equipment
US7534926B2 (en) 2003-05-15 2009-05-19 Board Of Regents, The University Of Texas System Soil remediation using heated vapors
RU2349745C2 (ru) 2003-06-24 2009-03-20 Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани Способ обработки подземного пласта для конверсии органического вещества в извлекаемые углеводороды (варианты)
CA2543963C (en) 2003-11-03 2012-09-11 Exxonmobil Upstream Research Company Hydrocarbon recovery from impermeable oil shales
CN1956768A (zh) 2004-03-02 2007-05-02 中国电力株式会社 处理废气的方法和系统,和分离二氧化碳的方法和装置
US7091460B2 (en) 2004-03-15 2006-08-15 Dwight Eric Kinzer In situ processing of hydrocarbon-bearing formations with variable frequency automated capacitive radio frequency dielectric heating
JP2005306721A (ja) 2004-03-26 2005-11-04 Chugoku Electric Power Co Inc:The 二酸化炭素の分離方法及び二酸化炭素分離装置
KR100595792B1 (ko) 2005-04-13 2006-07-03 한국과학기술연구원 칼슘계 흡수액을 이용하는 이산화탄소의 분리 및 제거 장치및 방법
US20080077430A1 (en) 2006-09-25 2008-03-27 Singer Michael S Systems and methods for improving medication adherence
JO2601B1 (en) 2007-02-09 2011-11-01 ريد لييف ريسورسيز ، انك. Methods of extraction of hydrocarbons from hydrocarbons using existing infrastructure and accompanying systems
US7862706B2 (en) 2007-02-09 2011-01-04 Red Leaf Resources, Inc. Methods of recovering hydrocarbons from water-containing hydrocarbonaceous material using a constructed infrastructure and associated systems
US20090007484A1 (en) 2007-02-23 2009-01-08 Smith David G Apparatus and process for converting biomass feed materials into reusable carbonaceous and hydrocarbon products
JP4789902B2 (ja) 2007-10-04 2011-10-12 株式会社ササクラ 濃縮装置
US8003844B2 (en) 2008-02-08 2011-08-23 Red Leaf Resources, Inc. Methods of transporting heavy hydrocarbons
US8349171B2 (en) 2009-02-12 2013-01-08 Red Leaf Resources, Inc. Methods of recovering hydrocarbons from hydrocarbonaceous material using a constructed infrastructure and associated systems maintained under positive pressure
US8323481B2 (en) 2009-02-12 2012-12-04 Red Leaf Resources, Inc. Carbon management and sequestration from encapsulated control infrastructures
CA2784426A1 (en) 2009-12-16 2011-07-14 Red Leaf Resources, Inc. Method for the removal and condensation of vapors

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4158622A (en) * 1978-02-08 1979-06-19 Cogas Development Company Treatment of hydrocarbons by hydrogenation and fines removal
US4303533A (en) * 1980-05-30 1981-12-01 Champion International Corporation Method of removing fine suspended solids from effluent streams
US4851134A (en) * 1987-03-12 1989-07-25 Hoechst Aktiengesellschaft Process and apparatus for the removal of solid particles from liquid chlorinated hydrocarbons
US6841077B2 (en) * 1999-01-07 2005-01-11 Solidification Products International, Inc. Separation of hydrocarbons from hydrocarbon containing liquid

Also Published As

Publication number Publication date
MX2012006321A (es) 2012-07-30
TN2012000273A1 (en) 2013-12-12
EP2506946A4 (en) 2013-12-25
MY160087A (en) 2017-02-28
BR112012014116B1 (pt) 2020-01-14
JO3478B1 (ar) 2020-07-05
BR112012014116A2 (pt) 2016-08-16
CL2012001450A1 (es) 2012-10-12
ES2426743T1 (es) 2013-10-25
WO2011069097A3 (en) 2011-10-27
RS58022B1 (sr) 2019-02-28
MA33896B1 (fr) 2013-01-02
IL220098A (en) 2016-11-30
IL220098A0 (en) 2012-09-24
AU2010325871B2 (en) 2013-10-24
EP2506946A2 (en) 2012-10-10
GEP20156340B (en) 2015-08-10
PE20130303A1 (es) 2013-03-09
CA2782416C (en) 2018-10-09
EA201290430A1 (ru) 2012-12-28
TR201307194T3 (tr) 2013-07-22
ES2426743T3 (es) 2018-11-13
US20110297587A1 (en) 2011-12-08
AU2010325871A1 (en) 2012-07-19
AP3601A (en) 2016-02-24
CN102639203A (zh) 2012-08-15
ZA201204936B (en) 2013-03-27
US9242190B2 (en) 2016-01-26
CA2782416A1 (en) 2011-06-09
AP2012006349A0 (en) 2012-06-30
WO2011069097A2 (en) 2011-06-09
UA106402C2 (ru) 2014-08-26
MX356829B (es) 2018-06-15
BR112012014116B8 (pt) 2020-02-04
CN102639203B (zh) 2016-01-20
EP2506946B1 (en) 2018-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX346250B (es) Reactor y método mejorados para la purificación de aguas residuales.
CN103118754A (zh) 利用微藻的碳质粉富集及相关方法
EA023479B1 (ru) Способ и система для удаления мелких частиц из углеводородсодержащих текучих сред
JP3698678B2 (ja) 細砂緩速ろ過装置
Lin et al. Evaluation of roughing filtration for pre-treatment of stormwater prior to aquifer storage and recovery (ASR)
Tamakhu et al. Turbidity removal by rapid sand filter using anthracite coal as capping media
JP2011245473A (ja) 無動力逆洗方式を利用した降雨流出水の処理装置及びその方法
CN201819863U (zh) 油藏出砂微观可视化实验装置
Yong et al. Re-injecting Produced Water into Tight Oil Reservoirs
CN203154893U (zh) 一种快滤池
ATE545459T1 (de) Verfahren zur abtrennung von biomolekülen aus flüssigen medien
CN103889542B (zh) 用于在增泽过滤器的过滤介质的表面上制备预涂层的方法,增泽过滤器和增泽过滤器的用途
JP2002113301A (ja) 油水分離装置
CN204638565U (zh) 一种污油泥制再生胶的筛分装置
AU2013227995B2 (en) Methods and systems for removing fines from hydrocarbon-containing fluids
CN108026457A (zh) Ltft催化剂细粒的去除
Kirk A Review of Waterflood Filtration
RU2011126543A (ru) Способ извлечения свободного золота из россыпей и руд и устройство для его реализации (варианты)
CN111943366A (zh) 一种工业污水处理用双效微生物滤床
OA16235A (en) Methods and systems for removing fines from hydrocarbon-containing fluids.
NO773510L (no) Fremgangsmaate for rensing av sjoevann.
NO140745B (no) Middel til bekjempelse av sopper og midder
Garrison Effectiveness of solids removal from liquid swine and dairy manures using biomaterial filtration
DK162163B (da) Fremgangsmaade til flokkulering af mikroskopiske partikler i en vaeskesuspension samt anvendelse af fremgangsmaaden til rensning af spildevand
GB250360A (en) Improvements in and relating to the separation of liquids of different specific gravities

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KG MD TJ TM