EA017642B1 - Канат и комбинированный канат из синтетических волокон и стальных проволочных прядей (варианты) - Google Patents

Канат и комбинированный канат из синтетических волокон и стальных проволочных прядей (варианты) Download PDF

Info

Publication number
EA017642B1
EA017642B1 EA200901559A EA200901559A EA017642B1 EA 017642 B1 EA017642 B1 EA 017642B1 EA 200901559 A EA200901559 A EA 200901559A EA 200901559 A EA200901559 A EA 200901559A EA 017642 B1 EA017642 B1 EA 017642B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
rope
sheath
bundle
steel wire
core
Prior art date
Application number
EA200901559A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200901559A1 (ru
Inventor
Изабел Ридж
Николас О`Хеар
Отто Грабандт
Корнелис Адрианус Дас
Original Assignee
Казар Дратсайлверк Саар Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казар Дратсайлверк Саар Гмбх filed Critical Казар Дратсайлверк Саар Гмбх
Publication of EA200901559A1 publication Critical patent/EA200901559A1/ru
Publication of EA017642B1 publication Critical patent/EA017642B1/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
    • D07B1/025—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics comprising high modulus, or high tenacity, polymer filaments or fibres, e.g. liquid-crystal polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/005—Composite ropes, i.e. ropes built-up from fibrous or filamentary material and metal wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0673—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
    • D07B1/0686—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration characterised by the core design
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/165—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/12—Making ropes or cables from special materials or of particular form of low twist or low tension by processes comprising setting or straightening treatments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1012—Rope or cable structures characterised by their internal structure
    • D07B2201/102—Rope or cable structures characterised by their internal structure including a core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/1028—Rope or cable structures characterised by the number of strands
    • D07B2201/1032—Rope or cable structures characterised by the number of strands three to eight strands respectively forming a single layer
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/10—Rope or cable structures
    • D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
    • D07B2201/106—Pitch changing over length
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2023—Strands with core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2024—Strands twisted
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2015—Strands
    • D07B2201/2024—Strands twisted
    • D07B2201/2026—Pitch changing over length
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2048—Cores characterised by their cross-sectional shape
    • D07B2201/2049—Cores characterised by their cross-sectional shape having protrusions extending radially functioning as spacer between strands or wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2055—Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers
    • D07B2201/2057—Cores characterised by their structure comprising filaments or fibers resulting in a twisted structure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2065—Cores characterised by their structure comprising a coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2066—Cores characterised by the materials used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2047—Cores
    • D07B2201/2067—Cores characterised by the elongation or tension behaviour
    • D07B2201/2068—Cores characterised by the elongation or tension behaviour having a load bearing function
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2071—Spacers
    • D07B2201/2073—Spacers in circumferencial direction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00—Ropes or cables
    • D07B2201/20—Rope or cable components
    • D07B2201/2071—Spacers
    • D07B2201/2074—Spacers in radial direction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/201—Polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/201—Polyolefins
    • D07B2205/2014—High performance polyolefins, e.g. Dyneema or Spectra
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2039—Polyesters
    • D07B2205/2042—High performance polyesters, e.g. Vectran
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00—Rope or cable materials
    • D07B2205/20—Organic high polymers
    • D07B2205/2046—Polyamides, e.g. nylons
    • D07B2205/205—Aramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2005—Elongation or elasticity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2005—Elongation or elasticity
    • D07B2401/201—Elongation or elasticity regarding structural elongation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/205—Avoiding relative movement of components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

В изобретении представлен комбинированный канат с сердцевиной каната из высокопрочных синтетических волокон в виде одного скрученного пучка мононитей или нескольких скрученных пучков мононитей и наружным слоем из стальных проволочных прядей, причем пучок или пучки мононитей растянут/растянуты с уменьшением диаметра и в этом состоянии удерживается/удерживаются посредством оболочки, в частности, плетеной. Растяжение сердцевины каната под нагрузкой уменьшается за счет улучшения распределения нагрузки между сечением стали и сечением синтетического материала каната. Чтобы в таком же смысле, наоборот, приблизить характер растяжения слоя прядей к характеру растяжения сердцевины каната, канат содержит промежуточный слой из упругого синтетического материала, в который стальные проволочные пряди вдавлены на расстоянии от друга таким образом, что наружный слой под нагрузкой растягивается и радиально сжимается.

Description

Изобретение относится к канату, содержащему один преимущественно скрученный пучок мононитей из высокопрочных синтетических волокон, заключенный в оболочку.
В частности, изобретение относится к комбинированному канату, содержащему сердцевину по меньшей мере из одного преимущественно скрученного пучка мононитей из высокопрочных синтетических волокон, заключенного в оболочку, наружный слой из стальных проволочных прядей и промежуточный слой из упругого синтетического материала.
Далее изобретение относится к комбинированному канату, содержащему, по меньшей мере, преимущественно скрученный пучок мононитей из высокопрочных синтетических волокон, заключенный в оболочку, причем сердцевина является по меньшей мере одним пучком мононитей пряди каната, которая имеет внешний слой из стальных проволочных прядей и промежуточный слой из упругого синтетического материала.
Канаты описанного рода известны при использовании, в частности, в спортивных целях и имеют защищающую синтетические волокна оплетку.
Из И8 4887422 известен комбинированный канат описанного рода с оболочкой сердцевинного каната, которая экструдирована или намотана на него.
Комбинированный канат описанного рода не является уровнем техники.
Преимуществом высокопрочных синтетических волокон как в самостоятельных канатах, так и в комбинированных канатах и прядях является их малый вес и объем по сравнению с их прочностью.
Это преимущество особенно проявляется в канатах большой длины для висячего применения, таких как подъемные канаты в горном деле или глубоководные канаты. При таком использовании вес чисто проволочного каната уже сам нагружает большую часть его грузоподъемности; полезная нагрузка соответственно ограничена.
Преимуществом комбинированного каната по сравнению с чисто синтетическим канатом является его существенно меньшая восприимчивость к механическим воздействиям. Кроме того, по видимым обрывам проволок можно своевременно обнаружить повреждения проволочного каната.
В то время как предел прочности на разрыв высокопрочных синтетических волокон, например, Лгаш1б Соро1утег превышает 3470 Н/мм2, Лгаш16 НМ (Н1дй Моби1и§) - 2850 Н/мм2, Лгаш16 Н8 (Н1дй 81геид1й) - 3350 Н/мм2, Лгаш16 8М8 (8!аи6аг6 Моби1и§) - 2850 Н/мм2, НМРЕ - 3400 Н/мм2, Ыс.|ш6 Сгу§1а1 Ро1уе§1ег - 2800 Н/мм2, а стальной проволоки, например, - 1770 Н/мм2 и может решающим образом способствовать повышению грузоподъемности комбинированного каната, растяжение отличается, однако, в такой высокой степени, что в известных канатных конструкциях почти невозможно найти строение каната, в котором сердцевинный канат из синтетики мог принимать на себя существенную долю нагрузки. Модуль упругости описанных волокнистых материалов составляет соответственно 73, 120, 60, 60, 85 и 65 ГПа по сравнению со средним значением 200 ГПа стальных проволок. К тому же, прежде всего, собственно восприятие нагрузки синтетическими волокнами наступает с задержкой, поскольку пучки мононитей при каждой нагрузке сначала должны осесть, т.е. достичь окончательного пространственного соотношения с образованием стабильного сечения.
В основе изобретения лежит задача повышения эффективной грузоподъемности сердцевинного каната из синтетических волокон в комбинированном канате или повышения грузоподъемности самого синтетического каната.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что в канате описанного выше рода пучок или пучки мононитей растянут/растянуты с уменьшением диаметра и в этом состоянии удерживается/удерживаются посредством оболочки.
Оболочка подобно корсету фиксирует полученное при растяжении сечение пучка мононитей. Таким образом, процесс осадки до и в начале восприятия нагрузки, по меньшей мере, в основном исключен и раз и навсегда завершен. Нормальное восприятие нагрузки при упругом растяжении синтетических волокон по закону Гука может наступить сразу же.
В комбинированном канате характер растяжения сердцевинного каната приближен тем самым к характеру растяжения слоя стальных проволок.
Самостоятельный канат имеет при той же грузоподъемности меньший, например, на 10% диаметр, т.е. большую грузоподъемность в расчете на диаметр.
В качестве варианта и особенно предпочтительного осуществления изобретения предложено приблизить характер растяжения слоя стальных проволок комбинированного каната к характеру растяжения сердцевинного каната из синтетических волокон за счет обратной версии, осуществленной на сердцевинном канате меры согласно изобретению: этот слой должен растягиваться под нагрузкой и принимать обеспечивающее это изменяемое сечение.
Конкретная мера состоит в этой версии в том, что канат содержит промежуточный слой из упругого синтетического материала, в который проволочные пряди вдавлены на расстоянии друг от друга таким образом, что наружный слой под нагрузкой растягивается и радиально сжимается.
Упругая податливость промежуточного слоя и расстояние проволочных прядей друг от друга позволяют растянуть по длине описанные прядями винтовые линии с увеличением их шага, причем их диаметр и в соответствии с этим расстояние между прядями уменьшаются.
- 1 017642
Вследствие упругости синтетического материала процесс при снятии нагрузки является обратимым, т.е. желаемый эффект достигается при каждом новом восприятии нагрузки.
Преимущества первой и обратной версий изобретения могут использоваться соответственно по отдельности, однако с большим эффектом - сообща.
Аналогично комбинированному канату может быть создана комбинированная прядь. Вместо сердцевинной проволоки пряди служит тогда выполненный, как и сердцевинный канат пряди, соответственно более тонкий канат. (Термин канат включается себя жгуты из пучков мононитей независимо от строения).
В качестве упомянутой оболочки особенно подходит оплетка. В плетельной машине пучки мононитей могут легко растягиваться за счет того, что на выходе машины они продолжают свое движение, например, посредством пары приводных роликов, а на входе машины задерживаются, например, посредством пары заторможенных роликов, и оплетка может выполняться с натяжением. Возможно также обертывание.
Растяжение может осуществляться, при необходимости, также за счет уменьшения сечения.
Как правило, упомянутый промежуточный слой, как известно из уровня техники, экструдируется, при необходимости, на упомянутую оболочку. Объединение процессов нанесения оболочки и промежуточного слоя было бы затруднительным, поскольку оба служат различным целям и должны обладать соответственно разными свойствами. Оболочка должна быть максимально неподатливой, а промежуточный слой - мягким. Для промежуточного слоя рассматривается также пенопласт.
Подходящими материалами оболочки являются, например, полиэфирные волокна, а подходящими материалами промежуточного слоя - полиуретаны, полиэфиры, полиолефины и полиамиды.
В качестве особенно предпочтительного применения предложенного сердцевинного каната следует упомянуть комбинированный канат для висячего применения при большом отличии по высоте, в частности, с удерживаемым от вращения нижним концом, в частности канат подъемной клети, глубоководный канат или канат подвесной дороги, который отличается изменением шага скрутки по своей длине таким образом, что удельный по нагрузке крутящий момент проволочного каната уменьшается вверх.
Проволочный канат такого строения известен из публикации ΌΕ 3632298, которая включена в раскрытое содержание настоящей заявки.
Благодаря названному изменению шага скрутки можно избежать обусловленных массой каната перекручиваний внутри его структуры, в частности дополнительных скручиваний прядевого слоя в нижней части каната, которые стремятся укоротить канат и тем самым противодействовать восприятию нагрузки сердцевинным канатом.
Ниже изобретение более подробно поясняется на примерах его осуществления. На чертежах изображены:
фиг. 1 - диаграмма нагрузка-растяжение различных материалов;
фиг. 2 - диаграмма нагрузка-растяжение нормально свитого и свитого согласно изобретению на эластичном мягком промежуточном слое слоев стальных проволок;
фиг. 3 - диаграмма нагрузка-растяжение сердцевинного каната из синтетических волокон для комбинированного каната из стальных проволок и синтетических волокон с оболочкой согласно изобретению и без нее;
фиг. 4 - диаграмма нагрузка-растяжение сердцевинного каната и проволочного слоя комбинированного каната, как на фиг. 5;
фиг. 5 - сечение комбинированного каната с сердцевинным канатом из синтетических волокон и наружного слоя из стальных проволочных прядей;
фиг. 6 - сечение каната из фиг. 5 с отличными от фиг. 5 прядями.
На фиг. 1 соответствующие материалы обозначены кривыми. Стальная проволока следует закону Гука лишь в нижнем диапазоне нагрузки, поскольку она изготовлена вытяжкой и вследствие этого не имеет обычной структуры. Использование осуществляется обычно только приблизительно в нижней половине кривых.
На фиг. 2 изображена соответствующая стальной проволоке кривая согласно фиг. 1 при нормально свитом прядевом слое (верхняя кривая). Нижняя кривая показывает действие заделанных, согласно изобретению прядей в мягкий промежуточный слой: вплоть до растяжения около 0,6% кривая проходит приблизительно горизонтально. Растяжение состоит здесь в том, что винтовые линии свитых прядей с уменьшением диаметра винтовых линий растянуты по длине почти без восприятия нагрузки. Оно наступает лишь затем.
Как видно на фиг. 3, упомянутый выше процесс осадки (нижняя кривая), который явно выражен при растяжении вплоть до 0,5%, а затем ослаблен, однако еще заметен при растяжении около 1%, можно значительно устранить за счет оболочки согласно изобретению (верхняя кривая). В противоположность нижней кривой верхняя кривая с самого начала поднимается, хотя окончательный подъем по закону Гука наступает только при растяжении от 0,5 до 1%.
Осуществление обоих предлагаемых в изобретении решений в комбинированном канате, представленном на фиг. 5, показано на фиг. 4. Здесь нижняя, представленная на фиг. 2, и верхняя, представленная
- 2 017642 на фиг. 3, кривые лежат близко друг к другу.
В сечении каната, изображенного на фиг. 5, предлагаемое осуществление решения представлено в качестве оболочки 2 сердцевины 1 каната и промежуточного слоя 3, в который вдавлены стальные проволочные пряди 4 наружного слоя.
Сердцевина 1 каната, заключенная в оболочку 2, состоит из одного или нескольких пучков мононитей, скрученных соответственно лишь настолько, что между ними обеспечивается сцепление и на них можно оказывать воздействие. Оболочка 2 состоит из оплетки преимущественно из полиэфирных нитей. Она расположена на пучке или пучках мононитей с натяжением, которое после растяжения обеспечивает их сцепление в установленном состоянии.
Промежуточный слой 3 известным образом нанесен экструдированием на оболочку 2 сердцевины 1 каната. Он состоит из мягкого упругого синтетического материала, например полиэтилена или полипропилена.
Стальные проволочные пряди 4, кроме того, скручены и, например, вдавлены в еще теплый промежуточный слой 3 таким образом, что они на некотором расстоянии друг от друга имеют, каждая, свою собственную постель.
Промежуточный слой 3 выполнен таким мягкоупругим, а стальные проволочные пряди 4 расположены на таком расстоянии друг от друга (немного большем, чем на чертеже), что они под нагрузкой сначала немного растягиваются, а их диаметр уменьшается. Кривые растяжения (фиг. 4) слоя прядей и сердцевины каната за счет этого приближаются друг к другу, т. е. восприятие нагрузки распределяется приблизительно в соответствии с сечениями слоя прядей и сердцевины каната.
Канат на фиг. 6 имеет такое же основное строение, что и канат на фиг. 5, и содержит сердцевину 1 каната, плетеную оболочку 2, экструдированный на нее промежуточный слой 3 и наружный слой из прядей 5. Пряди 5 имеют аналогичное канату строение с более тонкой сердцевиной 6 каната из высокопрочных синтетических волокон, плетеной оболочкой 7, экструдированным на нее промежуточным слоем 8 из мягкоупругого синтетического материала и наружным слоем из стальных проволок 9. За счет большего сечения своего синтетического материала канат имеет еще меньшую массу, однако при этом он также является прочным благодаря стальным проволокам наружного слоя.
Промежуточный слой 3 в этом канате может также отсутствовать, поскольку наружные пряди 5 сами по себе уже обладают большей растяжимостью.

Claims (9)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Канат, содержащий один преимущественно скрученный пучок (1, 6) мононитей из высокопрочных синтетических волокон, заключенный в оболочку (2, 7), при этом пучок (1, 6) мононитей растянут с уменьшением диаметра таким образом, что мононити достигают своего окончательного пространственного соотношения с образованием стабильного сечения пучка, а образующееся в растянутом состоянии поперечное сечение пучка (1, 6) мононитей удерживается посредством оболочки (2, 7) с предварительным натяжением.
  2. 2. Канат по п.1, оболочка (2) которого выполнена плетеной.
  3. 3. Канат, содержащий сердцевину по меньшей мере из одного преимущественно скрученного пучка (1) мононитей из высокопрочных синтетических волокон, заключенного в оболочку (2) и удерживаемого ею в растянутом состоянии с уменьшением его диаметра, наружный слой из стальных проволочных прядей (4) и промежуточный слой (3) из упругого синтетического материала, в который вдавлены на расстоянии друг от друга стальные проволочные пряди (4) с возможностью растяжения наружного слоя под нагрузкой и его радиального сжатия.
  4. 4. Канат по п.3, промежуточный слой (3) которого нанесен экструдированием.
  5. 5. Канат по п.3, который предназначен для использования в висячем положении при большой разности по высоте в качестве каната подъемной клети, глубоководного каната или каната подвесной дороги, у которого шаг скрутки по длине каната изменяется таким образом, что удельный по нагрузке крутящий момент проволочного каната уменьшается вверх.
  6. 6. Канат, содержащий по меньшей мере один преимущественно скрученный пучок мононитей из высокопрочных синтетических волокон, заключенный в оболочку (7), причем пучок мононитей растянут с уменьшением его диаметра и в этом состоянии удерживается посредством оболочки, причем сердцевина (6) является по меньшей мере одним пучком (1) мононитей пряди (5) каната, которая имеет внешний слой из стальных проволочных прядей и промежуточный слой (8) из упругого синтетического материала, в который вдавлены стальные проволоки (9) на расстоянии друг от друга с возможностью растяжения наружного слоя под нагрузкой и его радиального сжатия.
  7. 7. Канат по п.6, промежуточный слой (8) которого нанесен экструдированием.
  8. 8. Канат по п.6, сердцевина которого включает по меньшей мере один преимущественно скрученный пучок (1) мононитей из высокопрочных синтетических волокон, заключенный в оболочку (2), растянутый с уменьшением диаметра и удерживаемый ею в этом состоянии.
  9. 9. Канат по п.6, который предназначен для использования в висячем положении при большой раз
    - 3 017642 ности по высоте в качестве каната подъемной клети глубоководного каната или каната подвесной дороги, у которого шаг скрутки по длине каната изменяется таким образом, что удельный по нагрузке крутящий момент проволочного каната уменьшается вверх.
EA200901559A 2007-05-18 2008-05-15 Канат и комбинированный канат из синтетических волокон и стальных проволочных прядей (варианты) EA017642B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007023710 2007-05-18
DE102007024020A DE102007024020A1 (de) 2007-05-18 2007-05-22 Seil, kombiniertes Seil aus Kunststofffasern und Stahldrahtlitzen, sowie kombinierte Litze aus Kunststofffasern und Stahldrähten
PCT/DE2008/000834 WO2008141623A2 (de) 2007-05-18 2008-05-15 Seil, kombiniertes seil aus kunststofffasern und stahldrahtlitzen sowie kombinierte litze aus kunststofffasern und stahldrähten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200901559A1 EA200901559A1 (ru) 2010-04-30
EA017642B1 true EA017642B1 (ru) 2013-02-28

Family

ID=39868895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200901559A EA017642B1 (ru) 2007-05-18 2008-05-15 Канат и комбинированный канат из синтетических волокон и стальных проволочных прядей (варианты)

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8176718B2 (ru)
EP (2) EP2165017B1 (ru)
JP (1) JP5634260B2 (ru)
KR (1) KR101667419B1 (ru)
CN (1) CN101688359B (ru)
AU (1) AU2008253434B2 (ru)
BR (1) BRPI0811106B1 (ru)
CA (1) CA2685585C (ru)
DE (1) DE102007024020A1 (ru)
EA (1) EA017642B1 (ru)
MX (1) MX2009011974A (ru)
PL (2) PL2165017T3 (ru)
PT (2) PT2476801E (ru)
UA (1) UA101614C2 (ru)
WO (1) WO2008141623A2 (ru)
ZA (1) ZA200908380B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188480U1 (ru) * 2018-12-29 2019-04-15 Сергей Дмитриевич Резников Канат синтетический

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20072281A1 (it) * 2007-12-05 2009-06-06 Redaelli Tecna S P A Div Teci Fune metallica a caratteristiche migliorate
AU2011204606B2 (en) 2010-01-07 2016-02-11 Bridon International Ltd. Hybrid rope
BR112012028039B1 (pt) * 2010-05-17 2021-01-19 Kiswire Ltd. cabo híbrido e método para a fabricação do mesmo
ES2549588T3 (es) 2010-06-08 2015-10-29 Dsm Ip Assets B.V. Cuerda híbrida
JP5269838B2 (ja) * 2010-07-12 2013-08-21 株式会社日立製作所 エレベータ用ワイヤロープ
US8800257B2 (en) * 2010-07-16 2014-08-12 E I Du Pont De Nemours And Company Composite cord and method of making and support structure and tire containing same
MY166678A (en) * 2010-11-05 2018-07-18 Bridon Int Ltd Compacted hybrid elevator rope
DE102011011112A1 (de) * 2011-02-12 2012-08-16 Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Litze oder eines Seils
EP2688827A4 (en) * 2011-03-21 2014-11-19 Otis Elevator Co PERMANENT FOR AN ELEVATOR
WO2012141710A1 (en) 2011-04-14 2012-10-18 Otis Elevator Company Coated rope or belt for elevator systems
EP2518208A3 (en) * 2011-04-27 2015-02-11 Polteco Inc. Abrasion resistant cords and ropes
CN102220712A (zh) * 2011-07-04 2011-10-19 江苏法尔胜技术开发中心有限公司 一种含复合材料的钢丝绳
DE102011053202A1 (de) * 2011-09-01 2013-03-07 Gustav Wolf Seil- Und Drahtwerke Gmbh & Co. Kg Aufzugseil
US8978532B2 (en) * 2012-03-26 2015-03-17 Wireco Worldgroup Inc. Cut-resistant jacket for tension member
JP5806644B2 (ja) * 2012-05-31 2015-11-10 東京製綱株式会社 ハイブリッド心ロープ
DE102012105261A1 (de) 2012-06-18 2013-12-19 Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Seils
SG11201502064QA (en) * 2012-10-05 2015-05-28 Bekaert Sa Nv Hybrid rope
US9506188B2 (en) 2013-03-14 2016-11-29 Wireco Worldgroup, Inc. Torque balanced hybrid rope
AT14494U1 (de) * 2014-04-29 2015-12-15 Teufelberger Seil Ges M B H Hybridseil
JP2016035197A (ja) * 2014-08-01 2016-03-17 株式会社ハイレックスコーポレーション 柵構造体及びそれに用いられる繊維金属複合ロープ
CN106044470B (zh) * 2015-04-10 2020-04-17 奥的斯电梯公司 用于电梯系统的载荷支承构件
AT517491B1 (de) 2015-07-23 2017-05-15 Teufelberger Seil Ges M B H Hybridlitze
JP6417362B2 (ja) * 2016-05-30 2018-11-07 株式会社テザックワイヤロープ 動索用ワイヤロープ
CN106167996B (zh) * 2016-07-30 2018-06-01 国网湖南省电力公司带电作业中心 带电作业用防潮桑蚕丝绝缘绳及其制备方法
WO2018051395A1 (ja) 2016-09-13 2018-03-22 東京製綱株式会社 動索用ワイヤロープおよびその製造方法
DE102017101646A1 (de) 2017-01-27 2018-08-02 Fatzer Ag Drahtseilfabrik Längselement, insbesondere für ein Zug- oder Tragmittel
DE102017130743A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Gustav Wolf GmbH Aufzugseil und Verfahren zur Herstellung eines Aufzugseils
US11548763B2 (en) 2018-08-10 2023-01-10 Otis Elevator Company Load bearing traction members and method
WO2020139124A1 (ru) * 2018-12-29 2020-07-02 Сергей Дмитриевич РЕЗНИКОВ Канат синтетический
RU2762093C1 (ru) * 2020-11-09 2021-12-15 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Канат стальной двойной свивки с компактным металлическим сердечником
CN112761006A (zh) * 2020-12-29 2021-05-07 青岛海丽雅集团有限公司 一种具有增强强度和减轻重量的混合绳索
RU2762643C1 (ru) * 2021-06-03 2021-12-21 Сергей Дмитриевич Резников Канат синтетический
CN113789678A (zh) * 2021-09-02 2021-12-14 贵州钢绳股份有限公司 高强度载人索道用钢丝绳研制及生产方法
CN115852721A (zh) * 2022-11-30 2023-03-28 江苏亚盛金属制品有限公司 高韧性钢丝绳

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510065A1 (de) * 1964-11-25 1969-12-18 Continental Gummi Werke Ag Drahtseil,insbesondere fuer Verstaerkungseinlagen in Kautschukartikeln
US3627572A (en) * 1968-10-16 1971-12-14 Ici Ltd Forming filamentary band
GB1557391A (en) * 1977-03-11 1979-12-12 Loos A W Composite cable and method of making the same
DE2911753A1 (de) * 1979-03-26 1980-10-09 Peter Btr Gummiwerke Ag Foerdergurt oder treibriemen
US4887422A (en) * 1988-09-06 1989-12-19 Amsted Industries Incorporated Rope with fiber core and method of forming same
GB2269400A (en) * 1992-08-03 1994-02-09 Bridon Plc Wire rope core
US5582911A (en) * 1990-12-27 1996-12-10 Michelin Recherche Et. Technique, S.A. Aramid monofilament having a slightly structured skin--process for producing this monofilament
EP1010803A2 (de) * 1998-12-07 2000-06-21 Inventio Ag Einrichtung zur Ablegereifeerkennung von Kunstfaserseilen
WO2000050687A1 (en) * 1999-02-23 2000-08-31 Wire Rope Industries Ltd. - Industries De Cables D'acier Ltee. Low stretch elevator rope
EP1083254A2 (en) * 1999-09-07 2001-03-14 Turnils AB Pull cord for blinds and method of making same
US6563054B1 (en) * 1998-09-23 2003-05-13 Trefileurope Composite cable with a synthetic core for lifting or traction
US20060137896A1 (en) * 2002-09-25 2006-06-29 O'donnell Hugh J Elevator belt assembly with prestretched synthetic cords

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB557391A (en) 1942-05-20 1943-11-18 Crabtree & Co Ltd J A Improvements in and connected with electric conduit supports
DE3632298A1 (de) 1986-09-23 1988-04-07 Saar Gmbh Drahtseilwerk Drahtseil fuer einen haengenden einsatz ueber eine grosse hoehendifferenz, insbesondere foerderkorbseil, tiefseeseil oder seilbahnseil
US5322049A (en) * 1992-12-07 1994-06-21 Dunlap Patrick J Tensionable member for an archery bow and method of construction
CA2109904C (en) * 1992-12-18 2004-09-14 Pol Bruyneel Multi-strand steel cord
JPH10140490A (ja) * 1996-11-13 1998-05-26 Tokyo Seiko Co Ltd 繊維芯入りワイヤロープ
JP3225224B2 (ja) * 1998-04-10 2001-11-05 東京製綱繊維ロープ株式会社 高強力繊維ロープ
US5979288A (en) * 1998-05-18 1999-11-09 Fiberspar Spoolable Products, Inc. Helical braider
SG78407A1 (en) * 1999-01-22 2001-02-20 Inventio Ag Sheathed synthetic fiber rope
KR100356311B1 (ko) * 2000-05-30 2002-10-12 고려제강 주식회사 자동차 윈도우 레귤레이터용 와이어 케이블
JP3756878B2 (ja) * 2002-12-18 2006-03-15 東京製綱株式会社 被覆ワイヤロープ
CN2837353Y (zh) * 2005-09-20 2006-11-15 巨力集团有限公司 高压线路牵引绳
CN2892934Y (zh) * 2006-04-14 2007-04-25 巨力集团有限公司 具有防伪标志的合成纤维吊装带

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510065A1 (de) * 1964-11-25 1969-12-18 Continental Gummi Werke Ag Drahtseil,insbesondere fuer Verstaerkungseinlagen in Kautschukartikeln
US3627572A (en) * 1968-10-16 1971-12-14 Ici Ltd Forming filamentary band
GB1557391A (en) * 1977-03-11 1979-12-12 Loos A W Composite cable and method of making the same
DE2911753A1 (de) * 1979-03-26 1980-10-09 Peter Btr Gummiwerke Ag Foerdergurt oder treibriemen
US4887422A (en) * 1988-09-06 1989-12-19 Amsted Industries Incorporated Rope with fiber core and method of forming same
US5582911A (en) * 1990-12-27 1996-12-10 Michelin Recherche Et. Technique, S.A. Aramid monofilament having a slightly structured skin--process for producing this monofilament
GB2269400A (en) * 1992-08-03 1994-02-09 Bridon Plc Wire rope core
US6563054B1 (en) * 1998-09-23 2003-05-13 Trefileurope Composite cable with a synthetic core for lifting or traction
EP1010803A2 (de) * 1998-12-07 2000-06-21 Inventio Ag Einrichtung zur Ablegereifeerkennung von Kunstfaserseilen
WO2000050687A1 (en) * 1999-02-23 2000-08-31 Wire Rope Industries Ltd. - Industries De Cables D'acier Ltee. Low stretch elevator rope
EP1083254A2 (en) * 1999-09-07 2001-03-14 Turnils AB Pull cord for blinds and method of making same
US20060137896A1 (en) * 2002-09-25 2006-06-29 O'donnell Hugh J Elevator belt assembly with prestretched synthetic cords

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MCKENNA, H.A.; HEARLE, J.W.S., O'HEAR, N.: "Handbook of fibre rope technology", 2004, WOODHEAD PUBLISHING LTD, BOCA RATON , XP002499746, ISBN: 1855736063, seite 47-51, 77-79, 95-99, 212 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU188480U1 (ru) * 2018-12-29 2019-04-15 Сергей Дмитриевич Резников Канат синтетический

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008141623A3 (de) 2009-05-07
EP2476801B1 (de) 2015-09-02
KR20100021442A (ko) 2010-02-24
WO2008141623A2 (de) 2008-11-27
EP2476801A3 (de) 2013-02-13
EP2165017A2 (de) 2010-03-24
CN101688359A (zh) 2010-03-31
EP2476801A2 (de) 2012-07-18
DE102007024020A1 (de) 2008-11-20
EP2165017B1 (de) 2014-11-12
ZA200908380B (en) 2011-02-23
UA101614C2 (en) 2013-04-25
EA200901559A1 (ru) 2010-04-30
KR101667419B1 (ko) 2016-10-18
PL2165017T3 (pl) 2015-04-30
US20100071340A1 (en) 2010-03-25
US8176718B2 (en) 2012-05-15
JP2010527413A (ja) 2010-08-12
CN101688359B (zh) 2012-03-21
CA2685585C (en) 2013-12-24
AU2008253434A1 (en) 2008-11-27
BRPI0811106B1 (pt) 2018-09-18
WO2008141623A8 (de) 2008-12-31
PL2476801T3 (pl) 2016-02-29
AU2008253434B2 (en) 2013-03-21
CA2685585A1 (en) 2008-11-27
JP5634260B2 (ja) 2014-12-03
PT2476801E (pt) 2015-12-07
BRPI0811106A2 (pt) 2014-12-09
PT2165017E (pt) 2015-01-05
MX2009011974A (es) 2009-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA017642B1 (ru) Канат и комбинированный канат из синтетических волокон и стальных проволочных прядей (варианты)
AU2010353318B2 (en) Hybrid rope and process for producing same
JP5806644B2 (ja) ハイブリッド心ロープ
AU610043B2 (en) Rope with fiber core and method of forming same
RU2617031C2 (ru) Комбинированный трос или комбинированная прядь
JP5165579B2 (ja) 高性能ポリエチレン繊維を含有するロープ
US4034547A (en) Composite cable and method of making the same
JP4097004B2 (ja) 繊維ロープ
CN101553616A (zh) 多股钢丝绳
AU2013206251C1 (en) Cable, combined cable made of plastic fibers and steel wire strands, and combined strands made of plastic fibers and steel wires
KR20160029649A (ko) 내마모성과 굴곡성이 우수한 코드사

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM