EA017390B1

EA017390B1 - Наклонная кровельная система и изоляционная плита для наклонных кровельных систем

Info

Publication number: EA017390B1
Application number: EA200970681A
Authority: EA
Inventors: Герд-Рюдигер Клозе
Original assignee: Дойче Роквол Минералвол Гмбх Унд Ко. Охг
Priority date: 2007-01-12
Filing date: 2008-01-11
Publication date: 2012-12-28
Also published as: EA200970681A1; US20100031593A1; CN101772607A; ES2394839T3; WO2008083970A1; EP2126243A1; DK2126243T3; PL2126243T3; SI2126243T1; PT2126243E; CA2674956C; EP2126243B1; CA2674956A1; CN101772607B; MY151877A

Abstract

Изобретение относится к изоляционной плите (6) для наклонной кровельной системы с телом из изоляционного материала, имеющим плоское основание и верхнюю поверхность, а также боковые поверхности (14), соединяющие поверхность основания с верхней поверхностью, причём поверхность основания ориентирована антипараллельно относительно верхней поверхности, так что верхняя поверхность имеет по крайней мере один наклон относительно поверхности основания, причём тело из изоляционного материала имеет многослойную структуру и имеет по крайней мере один первый слой (11) с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, в частности из минеральной ваты, предпочтительно из минеральной ваты из горных пород. Для того чтобы создать изоляционную плиту (6) для наклонной кровельной системы, обладающую улучшенными механическими свойствами, которая, во-первых, могла бы оказывать сопротивление высокому сжимающему напряжению и напряжению сдвига и, во-вторых, подходила бы для образования наклонной кровельной системы и требуемого для нее комплекта, предлагается, что первый слой (11) соединен со вторым слоем (13), имеющим механические свойства, в частности прочность при сжатии и/или прочность при изгибе, отличающиеся от механических свойств первого слоя (11), и состоящим из материала, который отличается от материала первого слоя (11), и, по крайней мере, имеющим более высокую жесткость при изгибе.

Description

Изобретение относится к изоляционной плите для наклонной кровельной системы, содержащей изоляционное тело, имеющее основание и верхнюю поверхность, а также боковые поверхности, соединяющие основание с верхней поверхностью. Основание ориентировано антипараллельно относительно верхней поверхности, так что верхняя поверхность является наклонной, по крайней мере, относительно основания. Изоляционное тело выполнено многослойным и имеет по крайней мере один первый слой, обладающий тепло- и/или звукоизоляционными свойствами и изготовленный из минеральной ваты, предпочтительно из минеральной ваты из горных пород. Кроме того, изобретение относится к наклонной кровельной системе для плоской кровли или плоской наклонной кровли, состоящей из изоляционного слоя, уложенного на опоре, в частности, на основании для кровли, смонтированном из профилированных металлических листов трапециевидной формы, с наложенным покрытием из фольги, в частности воздушным барьером. Изоляционный слой состоит из изоляционных элементов в форме плит и покрыт наружной обшивкой кровли, причём по крайней мере часть изоляционных элементов в форме плит содержит изоляционное тело, выполненное многослойным и имеющее по крайней мере один первый слой с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами и изготовленный из минеральной ваты, предпочтительно из минеральной ваты из горных пород.

Из уровня техники известны самые разнообразные изоляционные элементы и конструкции кровель. Плоская или плоская наклонная кровля вышеупомянутого типа обычно состоит из изоляционного слоя, уложенного на опоре, с наложенным покрытием из фольги. Изоляционный слой дополнительно покрывается наружной обшивкой кровли. Опора может включать опорную конструкцию.

Опорная конструкция плоской или плоской наклонной кровли состоит из ферм, установленных на колоннах на регулярно повторяющихся расстояниях друг от друга или опирающихся на наружные ограждающие стены. Для того чтобы получить площади для залов без колонн, пытаются добиться больших пролетов. Фермы состоят, например, из стальных профилей, стальных рамных конструкций, железобетонных балок, фанерных балок или деревянных балок коробчатого сечения. На верхних поясах ферм в поперечном им направлении крепятся обрешетины или стропильные ноги. По крайней мере, в деревянных опорных конструкциях эти опорные элементы именуются также поясными обрешетинами. Хотя последующее описание относится к конструкциям решетчатых крыш, оно может в равной степени распространяться и на конструкции поясных крыш.

В качестве опоры для системы кровли используются потолки из монолитного бетона, бетонные компоненты, опалубка из сплошной древесины или деревянных материалов и профилированных металлических листов трапециевидной формы. Опалубка из деревянных материалов ограничивается плитами размером 2,5x2,5 м. Размеры профилированных металлических листов трапециевидной формы ограничиваются возможностью транспортировки. Металлические покрытия любой нужной длины профилируются с рулона по месту. Обычно это возможно и для профилированных металлических листов трапециевидной формы основания для кровли. Путём придания листовым заготовкам соответствующей формы, момент сопротивления сечения профилированных металлических листов трапециевидной формы можно изменять в широких пределах, или же толщину металлического листа можно подгонять к формам поперечного сечения. Обычные пролеты профилированных металлических листов трапециевидной формы для их функции в качестве многопролетных балок равны 6 м.

Различают плоские и наклонные кровли и неэксплуатируемые и эксплуатируемые кровли.

Из-за нагрузок на опоры и опалубку, но особенно из-за герметизации кровли, стоячая вода считается вредной. Изначально газообразные части атмосферы могут раствориться в осадках и могут привести к значительному снижению рН, поскольку их температура кипения при высыхании выше температуры кипения воды. Влажность связывает пыль, грязь и семена и способствует образованию водорослей и росту растений, сопровождаемых образованием гумуса и органических кислот. Органические и неорганические кислоты могут оказывать агрессивное воздействие на герметизацию кровли. Одно лишь образование корок может привести к вредным воздействиям в месте соединительных швов между отдельными системами герметизации кровли, которые (швы) обычно считаются слабым местом.

Для того чтобы избежать скапливания осадков, уже основания или опорные конструкции систем кровель должны проектироваться с уклоном 2% (1,15°). Кровли, имеющие меньший уклон, представляют собой специальные конструкции и требуют специальных мер для предупреждения или снижения рисков, вызываемых стоячей водой. В Руководстве по устройству плоских кровель (Р1а1 РооГ Сшбейиев) четко указывается, что на кровлях с уклоном до 3° (~ 5%) стоячая вода неизбежна.

Атмосферная вода должна отводиться коротким путём. На кровлях, имеющих наклон до 5°, происходит внутренний водоотвод с кровли через водосточные воронки, которые должны быть предусмотрены в самых низких точках площадей, с которых производится водоотвод, и которые должны отстоять, по крайней мере, на 50 см от верхней конструкции кровли или иных проходов через систему герметизации кровли. Каналы, ведущие к водосточным воронкам, должны иметь достаточный уклон. Сами водосточные воронки не должны представлять собой какие-либо тепловые мосты. Они регулярно должны проверяться и обслуживаться и для этого должны быть легкодоступными.

Неэксплуатируемые зоны кровель не предназначены для того, чтобы люди находились на кровле

- 1 017390 повторно и в течение длительного времени, и не предназначены для эксплуатирования с целью передвижения или озеленения. Эти кровли доступны чисто в целях обслуживания и общего поддержания. Что касается озеленения, необходимо различать интенсивное и экстенсивное озеленение, причём последнее соответствует покрытиям с гравием, которые были обычными в прошлом.

Для соблюдения требований к экономии тепловой энергии, верхние строения кровель обычно должны включать теплоизоляционный слой.

Верхнее строение кровли вышеупомянутого типа обычно содержит основание из профилированных металлических листов трапециевидной формы, например, воздушный барьер, обладающий эффектом подавления диффузии водяного пара, изоляционный слой, образованный изоляционным материалом из минеральной ваты, предпочтительно, изоляционными плитами из минеральной ваты из горных пород, и герметизацию кровли, образованную листами пластмассы или резины (эластомера), которые закреплены в профилированных металлических листах трапециевидной формы винтами, проходящими через изоляционный слой.

Для образования воздушного барьера часто используют полиэтиленовые пленки очень малой толщины - приблизительно 100 мкм. Эти плёнки свободно расстилают на верхних поясах профилированных металлических листов трапециевидной формы, и, в целом, они не могут воспринимать нагрузку. С другой стороны, листы эластомерного материала, покрытые металлической фольгой и приклеенные к верхним поясам профилированных металлических листов трапециевидной формы, обладают определенной несущей способностью.

Далее установление различий между разными материалами для герметизации кровли проводиться не будет. Эти материалы обычно именуются полотнами для герметизации кровли, даже если используются готовые покрытия, например, из эластомера.

Изоляционные материалы из минеральной ваты состоят из искусственных волокон, полученных при стеклообразовании, частично связанных небольшими количествами, главным образом, органических вяжущих, подобных термоотверждающим фенольным или формальдегидным полимочевинам. Для придания изоляционным материалом гидрофобности по всему объему их дополнительно пропитывают добавками, подобными маслам или смолам.

В торговле различают изоляционные материалы из стекловаты и минеральной ваты из горных пород. Эти два вида имеют разные химические составы волокон и, следовательно, изготавливаются с помощью разных технологических процессов в разных устройствах. Изоляционные материалы из минеральной ваты из горных пород содержат приблизительно до 35% не волокнистых частиц, в то время как изоляционные материалы из стекловаты, в основном, не содержат этих частиц. Однако на рынке предлагаются и специальные изоляционные материалы из минеральной ваты из горных пород, которые не содержат не волокнистых частиц или содержат их в очень малых количествах. Кроме того, в изоляционные плиты из минеральной ваты из горных пород добавляют повторно используемые волокна в количестве до 2-25 мас.%, которые обычно добавляют в хлопья первичных волокон без каких-либо вяжущих и которые, таким образом, практически не способствуют повышению механических свойств изоляционных материалов.

По этой причине изоляционные материалы из минеральной ваты из горных пород отличаются от изоляционных материалов из стекловаты и других изоляционных материалов из минеральной ваты своей термостойкостью. Изоляционные материалы из минеральной ваты из горных пород включают все те изоляционные материалы из минеральной ваты, которые имеют температуру плавления < 1000°С в соответствии со стандартом ΌΙΝ 4102, часть 17.

Для изготовления теплоизоляционного слоя используют изоляционные материалы из минеральной ваты заводского изготовления по стандарту ΌΙΝ ΕΝ 13162. Прочность на сжатие этих изоляционных материалов из минеральной ваты <40 кПа при 10%-ном сжатии. Для того чтобы достичь этой прочности на сжатие, используя как можно меньше материала и, таким образом, экономя и массу, в технологическом процессе изготовления бесконечных волоконных листов, которые смешивают с нефиксированными вяжущими и пропитывают добавками, сжимают в вертикальном и горизонтальном направлениях. В этом технологическом процессе отдельные волокна или агломерации первичных волокон загибаются друг на друга или сами на себя в направлении транспортировки. Поперек им образуют, главным образом, горизонтально расположенные слои, в результате чего прочность на изгиб в этом направлении значительно выше, чем в направлении транспортировки. Увеличение пропорций вяжущих не является приемлемым вариантом из-за риска утраты невоспламеняемости изоляционного материала, а также по стоимостным соображениям.

Для того чтобы использовать анизотропию механических свойств рассматриваемых кровель, изоляционные плиты для кровель проектируют как многопролетные балки, т. е. с как можно большими размерами поперек профиля профилированных металлических листов трапециевидной формы. Эти профилированные металлические листы трапециевидной формы имеют внутреннюю ширину более 150 мм между верхними поясами. Для перекрытия этой ширины Руководство по устройству плоских кровель требует

- 2 017390 минимальной толщины изоляционных плит из минеральной ваты 120 мм. По предыдущей формуле, половина внутренней ширины между верхними поясами профиля профилированных металлических листов трапециевидной формы была рассчитана как минимальная толщина, хотя эта формула основывалась на изоляционных плитах, в которых волокна лежат плоско относительно обеих больших поверхностей.

Изоляционные плиты из минеральной ваты из горных пород имеют общие плотности в пределах приблизительно от 130 до приблизительно 170 кг/м³, включая не волокнистые части и повторно используемые волокна. После вычета не волокнистых частиц результирующие чистые плотности составляют менее 90 г/м³ или более 70 кг/м³ первичных волокон, включая вяжущие. Крупноразмерные изоляционные плиты для кровель используются с размерами, например, 21,2 м (длина х ширина).

Поверхности изоляционных плит из минеральной ваты из горных пород чувствительно реагируют на нагрузки, когда по ним ходят или когда по этим поверхностям перемещаются ручные тележки, тележки для мешков или автопогрузчики. Профили подошв обуви и профили колёс транспортных средств, такие, как резкие края колес автопогрузчиков, вызывают не только сжимающие нагрузки на эти поверхности, но и напряжения сдвига. Когда по местам над нижними поясами профилированных металлических листов трапециевидной формы ходят или ездят в продольном направлении, вредные воздействия этих нагрузок заметно усугубляются.

За счет своего гидролизующего действия дождевая вода, попадающая на незащищенные поверхности изоляционных плит, ослабляет часто используемые термореактивные смолы и структуру изоляционного материала. Кроме того, из-за релаксационных воздействий в изоляционном материале из минеральной ваты из горных пород обычно возникают псевдоестественные потери влаги.

При повышении общей плотности приблизительно до 180-220 кг/м³ в слое толщиной 10-25 мм под верхней большой поверхностью сопротивление изоляционных плит для кровель повышается, а удельное напряжение структуры изоляционного материала снижается благодаря более благоприятному введению сил.

Соответствующая организация укладочных работ и использование подходящих транспортных средств помогают избежать транспортировки тяжелых тюков частей изоляционного слоя, изготовленных из изоляционных плит, и их повреждения. Для проведения последующих работ, которые могут потребоваться, например, выполнение подсоединений к аттикам, брандмауэрам, углублениям и/или другим частям здания, установка зенитных фонарей купольного типа и водосточных воронок и т.п., необходимо укладывать дополнительные плиты, компенсирующие давление. Но при проектировании эти меры предосторожности регулярно не учитывают, поскольку организационной работы и расходов на эти меры часто избегают.

Кроме того, в неэксплуатируемые зоны кровель необходимо регулярно наведываться для обслуживания и чистки. Это обслуживание включает среди прочего проверку водостоков и уборку мусора. На неэксплуатируемые кровли необходимо наведываться, например, и для обслуживания и чистки систем кондиционирования воздуха, антенн, систем защиты от молнии, билбордов, дымоотводов и/или зенитных фонарей купольного типа. Это приводит к образованию дорожек, которые отличаются поврежденными изоляционными плитами. Во избежание этих повреждений укладывают маты или плиты из утильрезины, и на маты или плиты из утильрезины укладывают бетонные плиты или легкие решетки, или на бетонных плитах дополнительно укладывают настил из легких решеток.

Еще одна проблема плоских или плоских наклонных кровель связана со стоком осадков, включая талую воду. В большинстве случаев стоячей воды на герметизации кровли можно избежать только при наклоне основания верхнего строения кровли примерно >3°. К сожалению, даже в новых зданиях опорные конструкции проектируются и возводятся без достаточного наклона, или их допустимым провисанием пренебрегают. Допустимое провисание профилированных металлических листов трапециевидной формы - 1/500, что соответствует по крайней мере 12 мм в обычных пролетах 6000 мм. Для обрешетин и ферм провисания подобной величины должны учитываться.

Самые глубокие точки частичных зон, предварительно определяемые обрешетинами и фермами, становятся очевидными лишь после завершения всего верхнего строения кровли, включая наложенные нагрузки. Положения этих самых глубоких точек может изменяться даже под воздействиями погоды, например, из-за отложений снега. Поэтому несколько обычно дополнительных водосточных воронок крепят лишь после установления мест самых глубоких точек. Эти дополнительные работы и эти дополнительные установки являются дорогостоящими. Для того чтобы избежать этих расходов, водосточные воронки предпочтительно размещают вблизи обрешетин или на фермах и, следовательно, почти на линиях наибольшей высоты всей конструкции кровли.

Обычно для того, чтобы построить водосток при малом числе водосточных воронок, предусматривают наклонные кровельные системы, которые дополнительно строят на изоляционном слое и которые, если расположены попарно, образуют канал. Для того чтобы избежать стоячей воды в этом канале и направить осадки к водосточным воронкам, дополнительно предусматривают наклонные кровельные системы с ендовами, которые всегда строят попарно, так что образуется выступающий центральный гребень, а две наклоненные вниз боковые поверхности вместе с поверхностями наклонной кровельной системы соответственно образуют ендовы. Между двумя водосточными воронками, расположенными по

- 3 017390 соседству, предпочтительно располагают две наклонные кровельные системы с ендовами, одна относительно другой таким образом, что осадки направляются в двух противоположных направлениях, т.е. в сторону соответствующих водосточных воронок.

При расчете термостойкости верхнего строения кровли изоляционные элементы наклонных кровельных изоляционных систем являются фактором, который учитывают. Но для того чтобы избежать тепловых мостов и, особенно, достичь достаточной позиционной устойчивости наклонной кровельной системы на профилированных металлических листах трапециевидной формы и, таким образом, необходимой несущей способности, обычно требуется теплоизоляционный слой, изготовленный из крупноразмерных минераловатных изоляционных плит из горных пород. Наклонные кровельные системы могут устанавливаться и поверх существующих, т. е. старых верхних строений кровель.

Для ограничения высоты наклонных кровельных изоляционных систем они располагаются напротив друг друга на больших площадях кровли и представляют собой седлообразные возвышения, каждое с линией хребта и с каналами, проходящими между ними. Наклонные кровельные изоляционные системы могут проходить до ограничивающих частей здания, таких, как аттики, брандмауэры, верхние строения и другие углубления. Но в большинстве случаев здесь устанавливают серийно выпускаемые наклонные плиты для кровель, которые образуют плоскость с наклоном в сторону от ограничивающей конструкции. В торговле эту плоскость по-прежнему называют обратным скатом, даже если остальная часть верхнего строения кровли является плоской, т. е. никакого обратного ската нет.

Имеющиеся на рынке наклонные кровельные системы состоят из нескольких формованных тел из минеральной ваты из горных пород, большие наружные поверхности которых наклонены, по крайней мере, относительно в основном горизонтальных опорных поверхностей. Углы наклона в основном не превышают 1,15° (~ 2%-й уклон вниз), что объясняется большим количеством изоляционного материала, необходимого при больших углах наклона, и издержками, которые при этом, естественно, возрастут. Формованные тела из минеральной ваты из горных пород соответствуют друг другу по высоте и ширине. После того как достигнута определенная высота, на плоскую изоляционную плиту для кровли укладывают дополнительные формованные тела из минеральной ваты из горных пород, и большую высоту можно получить при меньшем количестве этих формованных тел.

Наклонные кровельные изоляционные плиты, имеющие меньшую толщину, можно вырезать из изоляционных плит из минеральной ваты из горных пород в форме прямоугольного параллелепипеда и, таким образом, они обычно имеют такую же структуру, что и изоляционные плиты из минеральной ваты из горных пород. Наклонные кровельные изоляционные плиты, имеющие большую толщину, составляются из отдельных секций плит, выставленных под прямым углом к поверхности кровли, боковая поверхность которых обрезана под углом, соответствующим нужному углу наклона. За счет этой преобладающе прямоугольной ориентации минеральных волокон в секциях плит достигается повышенная прочность на сжатие, или же можно уменьшить плотность секций плит при том же уровне прочности на сжатие.

Для использования в вышеописанных кровлях изоляционные (звуко- и/или теплоизоляционные) слои должны быть достаточно стойкими к деформации и температуре, и, как основание для герметизации кровли, они должны быть достаточно износостойкими и устойчивыми в размерах. По стоимостным соображениям и для того, чтобы предотвратить, насколько можно, образование тепловых мостов, используются изоляционные плиты из минеральной ваты из горных пород, предусмотренные для этой цели, как, по сути, планарные призматические изоляционные плиты, т. е. изоляционные плиты в форме прямоугольного параллелепипеда. Такие изоляционные плиты можно изготавливать по низкой себестоимости. Их можно штабелировать, транспортировать и быстро укладывать, не обладая высокой квалификацией. По стоимостным соображениям и ввиду их более высокой несущей способности, предпочтительны большие плиты, имеющие размеры, например, 21,2 м (длина ширина). Малые изоляционные плиты, имеющие размеры, например, длину 1,25 м или 1,0 м и ширину 0,6 м или 0,625 м, используются только для второстепенных зон или на сплошных основаниях.

Поверхности изоляционных плит из минеральной ваты из горных пород относительно чувствительны к повторяющимся механическим нагрузкам, возникающим, например, когда по плитам ступают или ездят колесными и ручными тележками, автопогрузчиками и т. п. Воздействия этих обычных сжимающих нагрузок усугубляются напряжениями сдвига, создаваемыми профилированными подошвами обуви или профилями шин. В то время как два слоя битума сохраняют некоторое компенсирующее давление действие и заметно снижают вышеупомянутые напряжения сдвига поверхностей, этого нельзя сказать в случае использования тонких пластмассовых или резиновых листов.

Для того чтобы улучшить свойства поверхности, в частности, доступность для технического обслуживания или несущую способность изоляционных плит из минеральной ваты из горных пород, предназначен слой покрытия, уплотненный до высокой плотности до 220 кг/м³, толщиной приблизительно 2 см. Но долгосрочное действие этого слоя зависит от жесткости остального изоляционного тела. Если последнее будет часто подвергаться нагрузкам, даже этот слой покрытия раскрошится как льдина.

Необходимо различать кровельные изоляционные плиты и наклонные кровельные изоляционные плиты: последние имеют наклонную поверхность по крайней мере в одном направлении. При использо

- 4 017390 вании наклонных кровельных изоляционных плит, которые могут устанавливаться, например, в ендовах наклонных кровель, наклонная поверхность может иметь уклон в одну сторону или в другую сторону, таким образом, образуя в итоге двойной наклон.

С другой стороны, известны наклонные кровельные системы, состоящие из отдельных наклонных кровельных изоляционных плит, которые имеют длину 900 мм и ширину 600 мм в основании, в направлении уклона вниз, посредством которых на площади кровли можно создать 2%-ный наклон. Толщина отдельных наклонных кровельных изоляционных плит в этой наклонной кровельной системе составляет 40-184 мм. Из-за возможных повреждений уже во время изготовления обычно избегают изготавливать наклонные кровельные изоляционные плиты или иные незащищенные формованные тела, имеющие на конце толщину, близкую к нулю.

При желании увеличить длину основания этой наклонной кровельной системы вставляют слой, состоящий из плоских кровельных изоляционных плит, так что обычно можно продолжить первую из соответствующих наклонных кровельных изоляционных плит.

Для того чтобы ограничить толщину и объем наклонных кровельных изоляционных плит, необходимых для сооружения наклонной поверхности кровли, образуют седлообразные возвышения, посредством которых создают каналы, в которых располагаются водосточные воронки.

В свете описанного выше уровня техники, в основу настоящего изобретения поставлена задача создать изоляционную плиту для наклонной кровельной системы с улучшенными механическими свойствами с таким расчетом, чтобы эта изоляционная плита могла выдерживать высокие сжимающие нагрузки и напряжения сдвига, с одной стороны, и подходила для строительства наклонной кровельной системы и для комплектования соответствующего строительного набора, с другой стороны. Кроме того, в основу настоящего изобретения поставлена задача создать наклонную кровельную систему для плоской или наклонной плоской кровли, которую можно легко построить, предпочтительно, лишь с небольшим количеством строительных деталей, и которая дополнительно обладает необходимыми механическими свойствами, особенно механической прочностью.

Поставленная задача решается изоляционной плитой вышеописанного типа, в которой первый слой соединен со вторым слоем, имеющим механические свойства, в частности, прочность при сжатии и/или прочность при изгибе, отличающиеся от механических свойств первого слоя, и состоящим из материала, который отличается от материала первого слоя и, по крайней мере, имеет более высокую жесткость при изгибе.

Что касается задачи создания наклонной кровельной системы в соответствии с изобретением, поставленная задача решается тем, что второй слой имеет механические свойства, в частности прочность при сжатии и/или прочность при изгибе, отличающиеся от механических свойств первого слоя, и состоит из материала, который отличается от материала первого слоя и, по крайней мере, имеет более высокую жесткость при изгибе.

Дальнейшие отличительные признаки предлагаемой изоляционной плиты и предлагаемой наклонной кровельной системы станут очевидными из соответствующих зависимых пунктов формулы изобретения и последующего описания дальнейших усовершенствований и вариантов осуществления изоляционной плиты и наклонной кровельной системы.

В предлагаемой изоляционной плите преимущественной оказалась прямоугольная конструкция основания, т.е. боковые поверхности ориентированы относительно друг друга под прямым углом. Такие изоляционные плиты можно легко укладывать на участки обычной кровли и, кроме того, можно легко резать обычными режущими инструментами.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, второй слой изоляционной плиты выполнен из формованного тела, состоящего из материала, стойкого к сжатию и/или обладающего высокой прочностью при изгибе, в частности, из магнезиального вяжущего, например, из цемента 8оте1, или из смеси вяжущих с магнезиальным вяжущим. Преимущество этой конструкции заключается в том, что соответствующий второй слой является достаточно стойким к сжатию, благодаря чему по изоляционной плите можно ходить и/или ездить. Этот вариант осуществления второго слоя, состоящего из магнезиального вяжущего, дополнительно имеет преимущество, заключающееся в том, что противопожарные характеристики, соответствующе изготовленной изоляционной плите, не ухудшаются.

В соответствии с дальнейшей разработкой этого варианта осуществления, по крайней мере, первый слой выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и расположен на формованном теле, которое образует по крайней мере второй слой. Альтернативно, по крайней мере второй слой выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и соединен с формованным телом, образующим по крайней мере первый слой. Таким образом, предлагается, что первый слой, обладающий тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, изготовлен, в частности, из минеральной ваты, предпочтительно из минеральной ваты из горных пород, в виде элемента в форме прямоугольного параллелепипеда, а именно: обычной изоляционной плиты, и что второй слой, обладающий механическими свойствами, отличающимися от механических свойств первого слоя, имеет плоскую большую поверхность, расположенную на всей площади большой поверхности первого слоя, причём вторая большая поверхность второго слоя проходит антипараллельно большой поверхности первого слоя. Кроме того, изоляционная плита может изготавливаться

- 5 017390 из первого слоя, имеющего две большие поверхности, проходящие антипараллельно друг другу, причём второй слой с механическими свойствами, отличающимися от механических свойств первого слоя, наносится на одну поверхность первого слоя, причём второй слой выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда. В этом последнем варианте осуществления преимущество заключается в том, что первый слой, обладающий тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, можно легко подогнать по форме, вырезая соответствующий слой как формованное тело, например, из блока минеральной ваты, например, минеральной ваты из горных пород.

В соответствии с дальнейшей разработкой предлагаемой изоляционной плиты, изоляционное тело имеет по крайней мере одну боковую поверхность, проходящую параллельно наклону и ориентированную к основанию под углом, отклоняющимся от прямого угла. В соответствии с еще одной разработкой изобретения, боковые поверхности имеют высоту по крайней мере 5 мм, и при этом изоляционная плита по всей своей поверхности образована зоной, а именно: слоем с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, и зоной, а именно: слоем, имеющим высокую прочность при сжатии и/или прочность при изгибе. Таким образом, тепло- и/или звукоизоляционные свойства этой изоляционной плиты обеспечиваются по всей ее поверхности, например, ее поверхности, опирающейся на наклонную кровлю.

Первый слой из минеральной ваты предпочтительно имеет ориентацию волокон в сторону его большой поверхности. Преимущество такой конструкции заключается в том, что повышается прочность при сжатии этого первого слоя.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, второй слой, состоящий из стойкого к сжатию материала, содержит двумерное армирование, изготовленное из тканых, нетканых полотен, ровниц из стекловолокна, пластмассовых и/или натуральных волокон. Кроме того, эта мера служит для улучшения механических свойств, особенно прочности при сжатии и/или прочности при изгибе второго слоя, так что этот второй слой обладает, по крайней мере, высокой жесткостью при изгибе, даже если толщина этого слоя относительно мала.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, второй слой, состоящий из стойкого к сжатию материала, может дополнительно содержать определенные количества дисперсий или эмульсий жидкого стекла, органически модифицированных силикатов (ормосилов), кварцевого стекла и/или пластмассы.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, для улучшения его механических свойств второй слой, состоящий из стойкого к сжатию материала, может содержать, по крайней мере, внутреннее армирование из текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон. В этом случае оказалось преимущественным изготавливать второй слой, состоящий из стойкого к сжатию материала, с содержанием до 40 мас.%, предпочтительно до 25 мас.% текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон.

Слои из минеральных волокон и, например, из цемента 8оте1, которые должны соединяться, предпочтительно склеиваются или ламинирутся один на другой на одной из стадий изготовления.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, второй слой, состоящий из стойкого к сжатию материала, в частности, из магнезиального вяжущего, содержит мелкозернистые добавки из брусита, гидрата окиси алюминия и/или оксида титана, в частности, в количествах до 25 мас. %.

Предпочтительно, эти два слоя расположены один поверх другого и заподлицо друг с другом, чтобы образовать тело, имеющее плоскую боковую поверхность, чтобы изоляция, выполненная из этих изоляционных плит, содержала плиты с боковыми поверхностями, упирающими одна в одну по всей поверхности.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, возможно, что второй слой, имеющий верхнюю поверхность, выступает по крайней мере по сравнению с боковой поверхностью первого слоя, содержащего основание. В этом случае выступающий второй слой может опираться на соседнюю изоляционную плиту и, таким образом, покрывать общую зону двух соседних изоляционных плит. Таким образом, выступающий второй слой служит как уплотнение переходной зоны между двумя соседними изоляционными плитами системы кровли.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, второй слой, имеющий верхнюю поверхность, имеет толщину материала приблизительно 2-25 мм, предпочтительно приблизительно 3-10 мм. Второй слой, изготовленный таким образом, имеет толщину материала, достаточную для образования вместе с вышеупомянутыми отличительными признаками достаточно стойкого к сжатию и/или жесткого слоя. Кроме того, толщина материала выбирается таким образом, чтобы общая масса изоляционной плиты была в пределах, позволяющих работать с ней одному человеку. Кроме того, толщина материала допускает изоляционные плиты большого размера, не требующие в помощь машин и механизмов при укладке плит в системе кровли.

В соответствии с преимущественным вариантом осуществления изобретения на поверхности изоляционного тела, в частности на втором слое, укладывается покрытие, в частности покрытие в виде полотна со случайным расположением искусственных волокон. Преимущество этого варианта осуществления заключается в том, что благодаря этому покрытию улучшается соединение между двумя слоями, причём полотно со случайным расположением искусственных волокон может обладать армирующим

- 6 017390 действием.

В соответствии с дальнейшей разработкой предлагаемой изоляционной плиты, стойкий к сжатию и/или жесткий слой выполняется разной толщины в зависимости от механических нагрузок, возникающих при эксплуатации. Второй слой может, например, выполняться с большей толщиной в зоне дорожек для прохода и/или проезда. Кроме того, эти зоны могут выполняться визуально распознаваемыми за счет специального цвета, зернистости и т. п.

Что касается вышеупомянутого покрытия, оно может перекрывать по крайней мере одну, предпочтительно две прилегающие боковые поверхности изоляционного тела предпочтительно второго слоя, имеющего верхнюю поверхность. В этом случае покрытие опять-таки может перекрывать прилегающую изоляционную плиту, по крайней мере частично, и в этом отношении покрытие выполняет функцию герметизации. К тому же, покрытие может изготавливаться таким, чтобы само прилипало, по крайней мере, в зоне перекрытия, и при этом оно может просто и легко слипаться с покрытием прилегающей изоляционной плиты или с прилегающей изоляционной плитой.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения по крайней мере одна боковая поверхность первого слоя, содержащего основание, имеет по крайней мере частичное стойкое к сжатию и/или жесткое покрытие, причём указанное покрытие изготовлено из того же материала, что и стойкий к сжатию и/или жесткий второй слой. Такая изоляционная плита особенно подходит для зон закраин кровельного покрытия, причём этот слой защищает как верхнюю поверхность изоляционного материала, так и боковую поверхность от повреждения.

Для дальнейшего усовершенствования предлагаемой изоляционной плиты в еще одном варианте осуществления изобретения предлагается первый слой, содержащий основание, выполненное из сегментов. Предпочтительно, сегменты первого слоя склеиваются и/или соединяются друг с другом с помощью стойкого к сжатию и/или жесткого второго слоя. Кроме того, сегменты могут располагаться на опорном слое и, предпочтительно, соединяться, в частности, склеиваться, с ним. Этот вариант осуществления может далее развиваться, например, путём выполнения опорного слоя из материала, подходящего для тепло- и/или звукоизоляционных целей, в частности, из минеральных волокон.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения изоляционное тело содержит первый слой с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, в частности из минеральных волокон, второй слой из стойкого к сжатию и/или жесткого материала, в частности из магнезиального вяжущего, размещенный на первом слое, третий слой с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, в частности из минеральных волокон, размещенный на втором слое, и, наконец, четвертый слой из стойкого к сжатию и/или жесткого материала, в частности из магнезиального вяжущего. Таким образом, эта изоляционная плита проектируется в виде многослойного элемента и обладает высокой механической прочностью и отличными тепло- и/или звукоизоляционными свойствами.

Вышеописанная изоляционная плита далее усовершенствуется при выполнении первого слоя сжимающимся. Благодаря этой сжимаемости первого слоя, эту изоляционную плиту можно легко подгонять к неровностям опоры кровли, на которую укладывается изоляционная плита.

В этих изоляционных плитах оказалось преимущественным изготавливать второй слой и четвертый слой из идентичных материалов, поскольку это упрощает технологический процесс изготовления.

Далее иллюстрируются особенно предпочтительные варианты осуществления предлагаемой наклонной кровельной системы.

Предпочтительно, предлагаемая наклонная кровельная система развивается далее за счет изоляционного элемента в форме плиты, уложенного на опоре. Изоляционный элемент в форме плиты имеет по крайней мере одну боковую поверхность, ориентированную к верхней большой поверхности в изоляционном слое и к нижней большой поверхности в изоляционном слое изоляционного элемента под углом, отклоняющимся от прямого угла, и нижняя большая поверхность выполнена большей, чем верхняя большая поверхность изоляционного элемента.

Известны водосточные системы для управляемого стока дождевой воды. В соответствии с изобретением, этой цели служат изоляционные элементы, имеющие наклонную поверхность. С этими изоляционными элементами, имеющими наклонную поверхность, монтируются наклонные кровельные системы, служащие, например, для отвода дождевой воды в водосточную систему наклонной кровельной системы.

В соответствии с дальнейшей разработкой предлагаемой наклонной кровельной системы, угол наложенных изоляционных элементов или формованных частей в сторону опоры уменьшается. При размещении нескольких изоляционных элементов или формованных частей один над другим, поверхности, которые проходят наискось под углом относительно горизонтали, проявляют прогрессию в виде дуги или в виде сегмента дуги.

Формованные части предпочтительно соединяются, в частности, склеиваются, с боковой поверхностью изоляционного элемента, объединяющего эти формованные части, и/или со слоем изоляционного элемента, находящимся ниже, для гарантии сложной структуры отдельных частей конструкции наклонной кровельной системы.

Кроме того, предлагается, что изоляционный элемент в зоне его верхней большой поверхности в изоляционном слое является дугообразным и/или предпочтительно согнутым в сегменты. Эта конструк

- 7 017390 ция значительно улучшает функционирование изоляционного элемента для отвода осадков, особенно дождевой воды, в собственную водосточную систему кровли и, в частности, предупреждает скапливание воды на поверхности кровли.

Кроме того, боковая поверхность плитообразного изоляционного элемента, ориентированного к верхней большой поверхности в изоляционном слое и к нижней большой поверхности в изоляционном слое под углом, отклоняющимся от прямого угла, тоже может быть дугообразной, в частности, вогнутой, для достижения вышеупомянутых преимуществ и в этом типе изоляционного элемента наклонной кровельной системы.

В соответствии с дальнейшей разработкой предлагаемой наклонной кровельной системы по крайней мере одна поверхность формованной части, прилегающей к боковой поверхности, и/или прилегающего изоляционного элемента содержит стойкий к сжатию и/или жесткий слой, по крайней мере, на их частях. Этот слой защищает формованную часть или изоляционный элемент от повреждения, причиненного наступанием или также вызванного воздействиями погоды, например, осадками и/или солнечной радиацией. В соответствии с дальнейшей разработкой этого варианта осуществления, стойкий к сжатию и/или жесткий слой проходит по части боковой поверхности для защиты и этой боковой поверхности от повреждения и воздействий погоды.

Кроме того, оказалось преимущественным продлить стойкий к сжатию и/или жесткий слой по боковой поверхности и до опоры и, предпочтительно, расположить его на части опоры. Кроме того, этот вариант осуществления служит для защиты элементов конструкции наклонной кровельной системы от механических напряжений, например, сжимающих напряжений, напряжений на изгиб и напряжений сдвига, и, опять-таки, от воздействий погоды, особенно осадков и/или высокой солнечной радиации.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, изоляционный элемент имеет две большие поверхности, каждая из которых содержит слой из материала, отличающегося от материала первого слоя, обладающего тепло- и/или звукоизоляционными свойствами и, по крайней мере, имеющего более высокую жесткость при изгибе. Изоляционные элементы, изготовленные таким образом, могут использоваться и в зонах наклонной кровельной системы, предназначенных для прохода и/или проезда.

В соответствии с еще одним отличительным признаком изобретения, одна большая поверхность изоляционного тела образована как плоское основание, расположенное антипараллельно и, по крайней мере, под наклоном относительно второй большой поверхности изоляционного тела, причём изоляционное тело имеет боковые поверхности, соединяющие основание со второй большой поверхностью. Соответственно, изоляционные элементы, подобные описанным выше в виде изоляционной плиты, всегда могут использоваться в предлагаемой наклонной кровельной системе. Следовательно, вышеописанные отличительные признаки и конструкции предлагаемой изоляционной плиты можно реализовать и в изоляционных телах, которые используются в этой наклонной кровельной системе. Соответственно, что касается преимуществ этих изоляционных тел, следует обратиться к вышеописанным изоляционным плитам.

Дальнейшие отличительные признаки и преимущества предлагаемой изоляционной плиты и предлагаемой наклонной кровельной системы станут очевидными из последующего описания прилагаемого графического материала, на котором представлены предпочтительные варианты осуществления изоляционной плиты или наклонной кровельной системы. В этом графическом материале:

фиг. 1 общий вид части наклонной кровельной системы;

фиг. 2 общий вид изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;

фиг. 3 вид сбоку изоляционной плиты, показанной на фиг. 2;

фиг. 4	общий вид системы;	изоляционной плиты для наклонной кровельной
фиг. 5	общий вид	изоляционной плиты для наклонной кровельной
	системы:

- 8 017390

фиг. 6	вид сбоку изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 7	вид сбоку изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 8	общий вид изоляционного элемента для наклонной кровельной системы;
фиг. 9	общий вид изоляционного элемента для наклонной кровельной системы;
фиг. 10	общий вид изоляционного элемента для наклонной кровельной системы;
фиг. 11	вид сбоку изоляционного элемента, показанного на фиг. 10;
фиг. 12	общий вид части наклонной кровельной системы;
фиг. 13	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 14	вид сбоку изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 15	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 16	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 17	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 18	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 19	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 20	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 21	общий вид части наклонной кровельной системы;
фиг. 22	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 23	общий вид части наклонной кровельной системы;

- 9 017390

фиг. 24	общий вид части наклонной кровельной системы;
фиг. 25	общий вид части наклонной кровельной системы;
фиг. 26	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 27	общий вид части наклонной кровельной системы;
фиг. 28	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 29	вид сбоку части наклонной кровельной системы;
фиг. 30	общий вид части наклонной кровельной системы;
фиг. 31	общий вид части наклонной кровельной системы;
фиг. 32	вид сбоку части изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 33	вид сбоку части изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 34	вид сбоку части изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 35	вид сбоку изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 36	вид сбоку изоляционной плиты для наклонной кровельной системы;
фиг. 37	вид сбоку изоляционной плиты для наклонной кровельной системы.

Фиг. 1 иллюстрирует часть наклонной кровельной системы для плоской кровли 1, состоящей из кровельного покрытия и основания для кровли 2, которое имеет верхнюю поверхность 3 с расположенным на ней пленочным уплотнением 4, в частности, воздушным барьером. На пленочном уплотнении 4 уложен изоляционный слой 5, выполненный из нескольких пластинчатых изоляционных элементов 6. Изоляционные элементы 6 выложены несколькими прилегающими друг к другу рядами. На фиг. 1 показана также центральная часть 7 изоляционного слоя 5. В этой центральной части 7 находятся дополнительные водосточные отверстия 8. Центральная часть 7 изоляционного слоя 5 состоит из наклонных изоляционных плит 9, дополнительно уложенных на изоляционные элементы 6. Конструкция этих наклонных изоляционных плит 9 будет описана позже. Как показано на фиг. 1, изоляционные элементы 6, имеющие форму пластин, имеют поверхность 10, расположенную антипараллельно относительно второй, противоположно расположенной поверхности 10, которая опирается на пленочное уплотнение 4. Поверхности 10 изоляционных элементов 6 в одном ряду имеют одинаковую ориентацию и соединяются заподлицо с поверхностями 10 изоляционных элементов 6 соседнего ряда. Изоляционные элементы 6 с их поверхностями 10, в целом образуют, поверхность по одну сторону центральной части 7, которая наклонена в сторону центральной части 7, так что атмосферная вода, падающая на поверхности 10, будет стекать в сторону центральной части 7.

Как показано на фиг. 1, в центральной части 7 на расстоянии друг от друга имеются два водосточных отверстия 8. По обе стороны водосточных отверстий 8 находятся наклонные изоляционные плиты 9. Наклонные изоляционные плиты 9 между двумя водосточными отверстиями 8 образуют наклонную кровельную систему с ендовами, разработанную таким образом, что осадки направляются в противоположных направлениях, т.е. в стороны водосточных отверстий 8. Наклонные изоляционные плиты 9 прикреплены к изоляционным элементам 6, которые представляют собой составную часть изоляционного слоя 5.

На фиг. 2 и 3 изоляционный элемент 6 показан в перспективном изображении и на виде сбоку. Изоляционный элемент 6 состоит из изоляционного тела из минеральных волокон, связанных вяжущим. Изоляционное тело образует первый слой 11 изоляционных элементов 6 и имеет большую поверхность 12. Изоляционное тело имеет нанесенный на него второй слой 13. Второй слой 13 является практически в форме прямоугольного параллелепипеда и имеет большую поверхность 10 изоляционного элемента 6. Большие поверхности 10 и 12 проходят антипараллельно друг другу. Таким образом, большая поверхность 10 наклонена относительно большой поверхности 12.

- 10 017390

Два слоя 11 и 13 обладают разными механическими свойствами, а именно: прочностью при сжатии и прочностью при изгибе. Прочность при сжатии первого слоя 11, а именно изоляционного тела, ниже прочности при сжатии второго слоя 13.

В дополнение к поверхностям 10 и 12, изоляционный элемент 6 имеет боковые поверхности 14, которые ориентированы под прямым углом таким образом, что две боковые поверхности 14 соответственно проходят параллельно друг другу, образовывая прямоугольное основание для изоляционного элемента 6. Это основание соответствует большой поверхности 12.

Второй слой 13 и первый слой 11, а именно изоляционное тело, склеивают, так что изоляционный элемент 6 образован как одно целое из изоляционного тела и второго слоя 13. Как показано на фиг. 2 и 3, изоляционное тело в зоне его боковых поверхностей 14 имеет высоту по крайней мере 5 мм, так что весь второй слой 13 зацепляется снизу изоляционным телом. Для того чтобы повысить прочность при сжатии изоляционного тела или второго слоя 13, первый слой 11 имеет ориентацию волокон в сторону поверхности 12. Кроме того, второй слой 13 содержит двумерное усиление из стекловолокна, вмещенного во второй слой 13.

Наконец, как показано на фиг. 2 и 3, боковые поверхности 14 изоляционного тела и боковые поверхности 14 второго слоя 13 сливаются заподлицо между собой, так что соответствующие боковые поверхности 14 изоляционного тела 11 и второго слоя 13 являются плоскими.

Дальнейшую разработку изоляционного элемента 6, показанного на фиг. 2 и 3, можно увидеть на фиг. 4. В дополнение к конструктивным элементам изоляционного элемента 6, показанного на фиг. 2 и 3, изоляционный элемент 6 на фиг. 4 имеет на поверхности 10 второго слоя 13 покрытие 15 в виде полотна со случайным расположением пластмассовых волокон. Покрытие 15 может приклеиваться к поверхности 10 так, чтобы быть заподлицо с этой поверхностью. Альтернативно, это покрытие может выступать за боковые поверхности 14 так, чтобы опираться на смежный изоляционный элемент 6 их соседних изоляционных элементов 6.

На фиг. 2-4 представлены варианты осуществления изоляционного элемента 6 с поверхностью 10, наклоненной в направлении относительно поверхности 12. В отличие от фиг. 2-4, на фиг. 5 представлен вариант осуществления изоляционного элемента 6, который имеет конструкцию, соответствующую показанной на фиг 2 и 3, но с двумя наклонами поверхности 10 относительно поверхности 12, проходящими под прямым углом относительно друг друга, как показано стрелками 16.

Фиг. 6 иллюстрирует еще один вариант осуществления изоляционного элемента 6, имеющего треугольное поперечное сечение, в котором поверхность 10, находящаяся напротив прямого угла, выполнена со вторым слоем 13. Этот изоляционный элемент может использоваться, например, в зоне закраины кровли, особенно в зоне аттика 32.

Фиг. 7 иллюстрирует еще один вариант осуществления изоляционного элемента 6 в сочетании с изоляционной плитой 17, которая выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда и состоит из минеральных волокон, связанных вяжущими. Изоляционный элемент 6 имеет трапециевидное поперечное сечение и включает второй слой, изготовленный из жесткого материала и проходящий по поверхности, проходящей параллельно большой поверхности 12 изоляционного тела, и по боковой поверхности 14, которая выполнена так, чтобы проходить к поверхности 12 под углом, отклоняющимся от прямого угла. Изоляционный элемент 6 имеет высоту, соответствующую высоте изоляционной плиты 17. Этот вариант осуществления позволяет изготавливать изоляционный элемент 6 со вторым слоем 13, который проходит по большой поверхности изоляционного тела, расположенной противоположно большой поверхности 12, или по первому слою 11 и, таким образом, опираться на большую поверхность 18 смежной изоляционной плиты 17. Второй слой 13 может дополнительно крепиться к большой поверхности 18 изоляционной плиты 17 посредством клея.

На фиг. 8-11, описываемых далее, проиллюстрированы различные наклонные изоляционные плиты 9.

На фиг. 8 представлен первый вариант осуществления наклонной изоляционной плиты 9, которая разработана как магнезиальное формованное тело и имеет две боковые поверхности 19, сходящиеся под углом, и основания 20, из которых на фиг. 8 показано только одно основание 20. Наклонная изоляционная плита 9 имеет клиновидную форму с боковыми поверхностями 19, стыкующимися по линии 21 и ориентированными таким образом, что снижаются от этой линии 21 в сторону оснований 20; иными словами, боковые поверхности 19 имеют уклон вниз от линии 21 относительно плоской опорной поверхности.

На фиг. 9 представлен альтернативный вариант осуществления наклонной изоляционной плиты 9, в котором между основаниями 20 расположена опорная плита 22, имеющая плоскую опорную поверхность 23, служащую для опоры на поверхность 3 на фиг. 1 или на плоские изоляционные элементы 6. Между опорной плитой 22 и основаниями 20 выполнены уступы таким образом, что они нормально соответствуют наклону изоляционных элементов 6 в зоне их поверхностей, так что эти изоляционные элементы 6 могут располагаться заподлицо в пространстве опорной плитой 23 и основанием 20. Альтернативный вариант осуществления наклонной изоляционной плиты 9 на фиг. 8 иллюстрируется на фиг. 10 и 11. В этом варианте осуществления наклонной изоляционной плиты 9 изоляционное тело имеет на каждой из своих боковых поверхностей 19 слой 13, изготовленный из стойкой к сжатию и жесткой магнезии и при

- 11 017390 клеенный к изоляционному телу 11. Изоляционное тело 11 состоит из минеральных волокон, связанных вяжущими, и, таким образом, обладает отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Предпочтительно, изоляционное тело 11 изготовлено как цельная, формованная под давлением деталь со вторыми слоями 13, сжатыми с изоляционным телом 11.

Между двумя слоями 13 образована ендова 24, которая соответственно боковым поверхностям 19 имеет уклон в сторону кончика 25 наклонной изоляционной плиты 9.

На фиг. 12 представлен еще один вариант осуществления кровли 1, состоящий из нижнего строения кровли, включающего несколько профилированных металлических листов трапециевидной формы 26 и покрытие из фольги, уложенное на эти металлические листы. На это покрытие из фольги 4 уложены изоляционные плиты 27 в виде прямоугольного параллелепипеда. Изоляционные плиты 27 упираются друг в друга своими боковыми поверхностями, а между двумя рядами изоляционных плит 27 расположены изоляционные элементы 6, которые представляют собой еще один вариант осуществления изобретения.

Изоляционные элементы 6 разработаны многослойными и имеют первый слой 11 в виде изоляционного тела, второй слой 13 и третий слой 28. Эти изоляционные элементы 6 имеют толщину материала приблизительно 30 мм.

Первый слой 11, выполненный как изоляционное тело, и третий слой 28 изготовлены из минеральных волокон, связанных вяжущими. Оказалось преимущественным располагать минеральные волокна по крайней мере в первом слое 11, выполненном как изоляционное тело так, чтобы волокна имели ориентацию под прямым углом к большой поверхности. Второй слой 13, являющийся центральным слоем в этом многослойном элементе, состоит из негибкой, жесткой и, таким образом, распределяющей давление магнезиальной плиты. Толщина этого второго слоя 13 выбрана такой, что третий слой 28 слегка перекрывает своей поверхностью 10 поверхность, образованную изоляционными плитами 27. При воздействии нагрузки в направлении поверхности, нормальной поверхности 10, этот изоляционный элемент 6 сжимается так, что поверхность 10 опустится максимально до уровня поверхностей, образованных изоляционными плитами 27. Соответственно, намного большая сжимаемость не обеспечивается. Оказалось преимущественным выполнять третий слой 28 с толщиной материала приблизительно 10-15 мм, чтобы гарантировать его функцию как пружинистой прокладки или разделительного слоя. В отличие от приведенного выше описания, третий слой 28 можно, естественно, выполнять из жестких листов из пенопласта или полотен со случайным расположением пластмассовых волокон. Этот третий слой 28 дополнительно служит как защитный слой для магнезиальной плиты, которая, таким образом, защищена от повреждения предметами с острыми краями и от воздействий погоды.

Фиг. 13 иллюстрирует расположение изоляционного элемента 6, показанного на фиг. 2 и 3, в наклонной кровельной системе. Этот изоляционный элемент состоит из нижнего слоя изоляционных плит 27 и наложенных сверху изоляционных плит 8. Изоляционный элемент 6 расположен между двумя наклонными изоляционными плитами 8 таким образом, что наклонные поверхности изоляционного элемента 6 и наклонные изоляционные плиты 8 образуют одну плоскость.

В этом варианте осуществления зона изоляционного элемента 6 разработана как зона, предназначенная для ходьбы по ней. Она может визуально метиться четко отличающимся вторым слоем 13, например.

На фиг. 14 показан еще один пример изоляционного элемента 6. Этот изоляционный элемент 6 содержит изоляционное тело с двумя большими поверхностями 12, проходящими параллельно друг другу. На каждой из этих двух больших поверхностей 12 уложен второй слой 13, полностью покрывающий поверхность. Второй слой 13 представляет собой магнезиальную плиту, приклеенную к изоляционному телу. В слоях 13 находятся армирующие элементы, такие как стекловолокно, пластмассовые и/или натуральные волокна. Эти армирующие элементы ламинированы магнезиальными вяжущими. Ламинированные слои имеют толщину приблизительно от 0,5 мм до приблизительно 30 мм. Особенно подходящей оказалась толщина материала между приблизительно 1 и 10 мм. Эти два слоя 13 могут, естественно, иметь другую толщину материала или могут армироваться отлично друг от друга. Слои 13 могут наноситься путём ламинирования на одной из рабочих стадий при изготовлении изоляционного тела или же могут дополнительно приклеиваться к изоляционному телу после отвердения вяжущего.

Далее приводится описание различных наклонных кровельных систем, проиллюстрированных на фиг. 15-31, в которых могут использоваться изоляционные элементы 6, показанные на фиг. 1-14.

На фиг. 15 показана кровля 1 с основанием 2 для кровли, которое имеет поверхность 3. На поверхности 3 уложена герметизирующая пленка (не показана), например, герметизирующая пленка 4, показанная на фиг. 1.

На правой половине фиг. 15 на поверхности 3 уложены один поверх другого два слоя изоляционных плит 17 в виде прямоугольного параллелепипеда. Изоляционные плиты 17 двух наложенных слоев уложены смещенными относительно друг друга по их боковым поверхностям 19, образуя, таким образом, ступенчатую конструкцию. На ступенях 29, образованных таким образом, находятся изоляционные элементы 6, которые имеют треугольное поперечное сечение и поверхность, расположенную напротив прямого угла, причём поверхности изоляционных элементов 6, находящиеся на прилегающих ступенях, выровнены в одну плоскость.

- 12 017390

На верхнем слое изоляционных плит 17 расположена система наклонных изоляционных плит 9, которые соответственно выполнены с наклонными поверхностями, отклоняющимися от горизонтали. В качестве наклонных изоляционных плит 9 могут использоваться плиты 9, показанные, например, на фиг.

8-11.

В отличие от правой половины фиг. 15, левая половина фиг. 15 иллюстрирует альтернативный вариант осуществления, который отличается от варианта осуществления, показанного в правой половине фиг. 15 тем, что изоляционные плиты 17 образованы как одно целое с изоляционными элементами 6.

Соответственно, эти изоляционные плиты 17 отличаются от блочной конструкции тем, что одна боковая поверхность 19 ориентирована относительно больших поверхностей 18 под углом, который отклоняется от прямого угла. Это, естественно, может касаться более чем одной боковой поверхности 19. Еще два варианта осуществления представлены на фиг. 16, иллюстрирующей в своей правой половине изоляционный элемент 6, прилегающий к двум наложенным изоляционным плитам 17 и имеющий треугольное поперечное сечение и ступень 30 на своей боковой поверхности, обращенной к изоляционным плитам 17. Ступень 30 служит опорой для верхней из двух изоляционных плит 17, так что эта верхняя из двух изоляционных плит 17 является консольной относительно изоляционного элемента 6 в отличие от нижней из двух изоляционных плит 17.

В левой половине фиг. 16 показан еще один альтернативный вариант осуществления, в котором изоляционный элемент 6 проходит по высоте два слоя изоляционных плит 17 и имеет наклонную поверхность 31, расположенную напротив боковой поверхности 14, прилегающей к боковым поверхностям 19 изоляционных плит 17 заподлицо с боковыми поверхностями 19.

Помимо вышеописанного варианта осуществления, возможен и изоляционный слой 5, состоящий из более чем двух слоев изоляционных плит 17. Расположение наклонных изоляционных плит 8 на верхнем слое изоляционных плит 17, естественно, также возможно и предусмотрено в варианте осуществления на фиг. 16.

На фиг. 17 далее показано, что изоляционный элемент 6, примыкающий к аттику 32, например, имеет более крутой уклон по сравнению с изоляционным элементом 6, расположенным на противоположной стороне водосточного отверстия 8. Оба уклона служат для того, чтобы быстро и напрямую направлять возможную атмосферную воду в водосточное отверстие 8, которое своей трубной частью 33 проходит через основание 2 для кровли.

Кроме того, показано, что слой 13 заканчивается заподлицо с большой поверхностью изоляционной плиты 17, уложенной рядом с изоляционным элементом 6, благодаря чему образуется плоская поверхность изоляционного слоя 5, не имеющая выступов, через которые можно споткнуться.

Кроме того, на фиг. 17 показано, что слой 13 изоляционного элемента 6, уложенного в зоне аттика 32, проходит по большой поверхности изоляционного элемента 6 и почти до трубной части 33, и при этом слой 13 опирается одной своей частью непосредственно на поверхность 3 или герметизирующую пленку, уложенную на поверхность 3. Эта конструкция особенно обеспечивает дополнительную защиту от повреждения уязвимой крайней зоны изоляционного элемента 6 из минеральных волокон.

Фиг. 18 иллюстрирует еще один вариант осуществления кровли 1 с основанием 2 для кровли, которое состоит из нескольких профилированных металлических листов трапециевидной формы 26 и уложенного на них покрытия из фольги 4. В дополнение к обычным изоляционным плитам 17, которые изготовлены из минеральных волокон, связанных вяжущими, фиг. 18 иллюстрирует изоляционный элемент 6, который состоит из первого слоя 11, выполненного как изоляционное тело, и второго слоя 13 из цемента 8оте1, уложенного на первом слое. Второй слой 13 имеет более высокую прочность при сжатии и более высокую прочность при изгибе по сравнению с первым слоем и, следовательно, по сравнению с изоляционным телом. Изоляционный элемент 6 имеет уклон и своей самой высокой боковой поверхностью 14 соединяется заподлицо с прилегающей изоляционной плитой 17, образуя, таким образом, бесшовный переход между большой поверхностью изоляционной плиты 17 и вторым слоем 13 изоляционного элемента.

Кроме того, на фиг. 18 показано сочетание изоляционной плиты 17, изготовленной, как обычно, из минеральных волокон, связанных вяжущими, и изоляционного элемента 6, расположенного рядом с ней и выполненного многослойным и имеющим центральное изоляционное тело 11, имеющее на каждой из его двух больших поверхностей второй слой 13 из цемента 8оте1.

Из этих изоляционных элементов 6, имеющих два слоя 13 из цемента 8оте1, на кровле 1 можно легко и эффективно построить дорожку для прохода и/или проезда. Естественно, это возможно и с наклонными изоляционными элементами 6, если изоляционные элементы 6 имеют уклон, позволяющий безопасно ходить и ездить по этой зоне.

Еще один вариант осуществления представлен на фиг. 19. Фиг. 19 опять-таки иллюстрирует сочетание изоляционных элементов 6 с изоляционными плитами 17, в котором изоляционные плиты 17 выполнены в соответствии с приведенным выше описанием, особенно со ссылками на фиг. 17. Кроме того, кровля 1, показанная на фиг. 19, имеет конструкцию, соответствующую конструкции кровли 1 на фиг. 18.

В левой половине фиг. 19 показан первый вариант осуществления изоляционного элемента 6, со

- 13 017390 стоящего из слоя 11 по форме прямоугольного параллелепипеда в виде изоляционного тела, изготовленного из минеральных волокон, связанных вяжущими. Изоляционное тело имеет на своей большой поверхности, обращенной к пленочному уплотнению 4, второй слой 13 из цемента 8оте1. Этот второй слой 13 также имеет форму прямоугольного параллелепипеда и малую толщину. Наконец, на противоположной поверхности изоляционного тела уложен еще один слой 13 из цемента 8оте1, который имеет практически треугольное поперечное сечение в одной своей части и, следовательно, наклон в зоне своей большой поверхности, и прямоугольное поперечное сечение в другой своей части.

Изоляционный элемент 6, выполненный таким образом, образует наклонную изоляционную плиту 9.

В правой половине фиг. 19 представлен альтернативный вариант осуществления этого изоляционного элемента 6, в котором под нижним вторым слоем 13 дополнительно предусмотрен еще один слой 28 из минеральных волокон, связанных вяжущими. Еще одно отличие от варианта осуществления, показанного в левой половине фиг. 19, заключается в том, что в варианте осуществления изоляционного элемента 6 в правой половине фиг. 19 изоляционное тело 11, содержащее первый слой 11, выполнено как формованное тело и имеет уклон на части своей большой поверхности, направленный от основания 2 для кровли. Второй слой 13, уложенный на нем, выполнен как тонкий слой 13 из цемента 8оте1. Варианты осуществления, представленные на фиг. 19, можно укладывать на основание 2 для кровли в сочетании так, что центральная зона соседних изоляционных элементов 6 образует плоскую дорожку для прохода и/или проезда, а зоны закраин соседних изоляционных элементов 6 выполнены с уклоном, так что эти два уклона направлены в сторону друг друга и, таким образом, отводят атмосферную воду в центральную зону этих двух соседних изоляционных элементов 6.

Еще один вариант осуществления кровли 1 с наклонными изоляционными плитами 9 иллюстрируется на фиг. 20.

На основании 2 для кровли, которое выполнено соответственно основанию 2 для кровли, показанному на фиг. 18 и 19, уложен первый слой изоляционных плит 17. Между двумя изоляционными плитами 17 расположен изоляционный элемент 6, включающий первый слой 11, выполненный как изоляционное тело, и лежащий сверху второй слой 13 из цемента 8оте1. Второй слой 13 из цемента 8оте1 ориентирован таким образом, что обращен в сторону от основания для кровли.

На частях первого слоя изоляционных плит 17 расположен второй слой изоляционных плит 17, причём в правой половине фиг. 20 показан только один. К этой изоляционной плите 17 примыкает наклонная изоляционная плита 9, имеющая в зоне своей наклонной большой поверхности второй слой 13 из цемента 8оте1, который проходит в зону большой поверхности примыкающей изоляционной плиты 17 таким образом, что большая поверхность изоляционной плиты 17 частично покрыта вторым слоем 13. Второй слой 13 этой наклонной изоляционной плиты 9 перекрывает всю большую поверхность и проходит в зону второго слоя 13 изоляционного элемента 6, уложенного ниже.

Кроме того, на фиг. 20 показана система наклонных изоляционных плит 9, выполненных с двумя слоями, каждый из которых имеет поверхность, имеющую уклон. Эта поверхность перекрывается вторым слоем 13 из цемента 8оте1. Наклонные изоляционные плиты 9 разработаны таким образом, что образуют однородный и равномерный уклон. Здесь наклонная изоляционная плита 9, непосредственно примыкающая ко второму слою 13 изоляционного элемента 6, уложенного в первом слое изоляционных плит 17, расположена таким образом, что отстоит от противоположной наклонной изоляционной плиты 9, и при этом между этими двумя наклонными изоляционными плитами 9, опирающимися своими вторыми слоями 13 на второй слой 13 изоляционного элемента 6, уложенного в первом слое изоляционных плит 17, образуется канал 34 для стока атмосферной воды в водосточное отверстие (на этой фигуре не показанное). Фиг. 21 иллюстрирует общий вид части кровли 1. На сплошном изоляционном слое 5, состоящем из изоляционных плит 17 и изоляционных элементов 6, расположены наклонные изоляционные плиты 9, причём две наложенные наклонные изоляционные плиты 9, выполненные в форме пирамидального сегмента, образуют наклонный элемент 35.

Наклонные элементы 35 расположены распределенными на некотором расстоянии друг от друга по изоляционному слою 5, причём наклонные элементы 35 нижними наклонными изоляционными плитами 9 примыкают к изоляционному элементу 6. Изоляционные элементы 6, примыкающие друг к другу своими узкими сторонами, расположены в линию, образуя при этом своими вторыми слоями 13 из цемента 8оте1 дорожку для прохода и/или проезда.

Вариант осуществления кровли 1, в сравнении с вариантом, показанным на фиг. 21, иллюстрируется на фиг. 22, на которой вторые слои 13 расположены плоскими на нижнем слое изоляционных плит 17. Естественно, и в этом случае может предусматриваться соединение между вторыми слоями 13 и изоляционными плитами 17, и это соединение выполняется по месту, т. е. при монтаже кровли 1. Кроме того, на фиг. 22 показан еще один изоляционный элемент 6, имеющий большую поверхность, наклоненную относительно большой поверхности изоляционных плит 17 и покрытую вторым слоем 13 из цемента 8оте1. Уклон направлен в сторону наклонных элементов 35, и при этом наклонные элементы 35, содержащие наклонные изоляционные плиты 9, и изоляционный элемент 6, содержащий наклонную большую поверхность, ориентированы в центральную зону 7. Эти два наклона имеют, однако, разный уклон.

На фиг. 23 показана кровля 1 с изоляционным слоем 5, выполненным из изоляционных плит 17. На

- 14 017390 части площади изоляционных плит 17 в форме прямоугольного параллелепипеда расположена система наклонных изоляционных плит 9. Наклонные изоляционные плиты 9 вместе образуют плоскую наклонную поверхность. Центральная зона системы, состоящая из наклонных изоляционных плит 9 из цемента 8оге1 или имеющая слой 13 из цемента 8оге1, образует дорожку для прохода и/или проезда. Можно видеть, что система наклонных изоляционных плит 9 содержит несколько рядов примыкающих наклонных изоляционных плит 9. Эти ряды альтернативно содержат одну или две наклонные изоляционные плиты 9, содержащие второй слой 13 из цемента 8оге1. Наклонные изоляционные плиты 9 соседних рядов расположены со стыками вразбежку.

Еще один вариант осуществления кровли 1 можно видеть на фиг. 24. Изоляционный слой 5 и в этом случае состоит из изоляционных плит 17 в форме прямоугольного параллелепипеда. На изоляционной плите 17 и в этом случае расположены наклонные изоляционные плиты 9, образующие две системы, отводящие атмосферную воду в сторону зоны канала 34, будучи наклоненными в сторону зоны канала 34.

В канале 34 расположена третья система наклонных изоляционных плит 9, выполненных как многослойный элемент и, таким образом, содержащих изоляционное тело, имеющее наклонную поверхность и образующее первый слой 11. На этой наклонной поверхности расположен второй слой 13 из цемента 8оге1, и два слоя 11,13 соединены между собой.

На фиг. 25 иллюстрируется дальнейшая разработка варианта осуществления, показанного на фиг. 24, причём фиг. 25 иллюстрирует лишь две наклонные системы 36, 37, расположенные на крупноразмерных изоляционных плитах 17. Наклоны наклонных систем 36, 37 направлены под прямым углом друг к другу. Первая наклонная система 36 примыкает своей точкой основания к боковым поверхностям 14 второй наклонной системы 37. Наклонные системы 36 и 37 могут выполняться в соответствии с вариантом осуществления, представленным на фиг. 24.

В переходной зоне между первой наклонной системой 36 и второй наклонной системой 37 добавлены элементы ендовы 38, которые состоят из минеральных волокон, связанных вяжущими и которые предотвращают скапливание атмосферной воды в этой переходной зоне путём слива этой атмосферной воды по этим элементам ендовы 38, соответствующим наклону наклонных изоляционных плит 9 наклонной системы 37.

Следует отметить, что все вышеописанные изоляционные элементы 6, наклонные изоляционные плиты 9, изоляционные плиты 17 и изоляционные плиты 27, а также наклонные элементы 35 и/или элементы ендовы 38 выполнены с двумя или более слоями, причём по крайней мере второй слой 13 состоит из цемента 8оге1 или подобного стойкого к сжатию и/или жесткого материала, так что вышеупомянутые элементы обычно подходят для того, чтобы по ним ходить и/или ездить без повреждения или разрушения этих элементов.

Вариант осуществления наклонной системы 37, сравнимый с вариантом осуществления на фиг. 25, иллюстрируется на фиг. 27. В отличие от варианта осуществления на фиг. 25, вариант осуществления на фиг. 27 предусматривает элементы ендовы 38 как часть наклонных изоляционных плит 9. Таким образом, наклонные изоляционные плиты 9 и элементы ендовы 38 выполнены как формованное тело.

Подобным образом и фиг. 30 и 31 иллюстрируют соответствующие наклонные системы 36 и 37, причём наклонная система 37, показанная на фиг. 30, наклонена в двух противоположных направлениях. Фиг. 31 иллюстрирует наклонную систему 36, в одной своей части наклоненную в двух направлениях, а другая ее часть наклонена лишь в одном направлении. С этой целью наклонная система 36 содержит разные наклонные изоляционные плиты 9 с элементами ендовы 38, формованными как одно целое с плитами 9.

Еще один преимущественный вариант осуществления кровли 1 иллюстрируется на фиг. 26. На этой фигуре можно видеть изоляционный слой 5, выполненный из изоляционных плит 17, со вторым изоляционным слоем 5, выполненным из изоляционных плит 17, уложенным на первом изоляционном слое. Второй, верхний изоляционный слой 5 выполнен из более тонких изоляционных плит 17. Эти два изоляционных слоя 5 не одинаковы по площади. Верхний изоляционный слой 5 короче нижнего изоляционного слоя 5. В зоне лицевой стороны последней изоляционной плиты 17 верхнего изоляционного слоя 5 расположена наклонная изоляционная плита 9, имеющая практически треугольное поперечное сечение. Эта наклонная изоляционная плита 9 имеет большую поверхность, на которой уложен второй слой 13 из цемента 8оге1. Остальная часть наклонной изоляционной плиты 9 состоит из изоляционного тела, которое образует первый слой 11.

На вышеописанной изоляционной плите 17 верхнего изоляционного слоя 5 расположена дополнительная наклонная изоляционная плита 9, которая практически соответствует вышеописанной наклонной изоляционной плите 9 и, таким образом, опять-таки содержит изоляционное тело как первый слой 11 и второй слой 13 из цемента 8оге1, расположенный на наклонной поверхности изоляционного тела.

К этой наклонной изоляционной плите 9 примыкают еще одни наклонные изоляционные плиты 9, причём последние образованы отдельными изоляционными сегментами 39, имеющими ориентацию волокон под прямым углом к большим поверхностям и соединенными между собой вторым слоем 13 из цемента 8оге1. Таким образом, продольная ось этих изоляционных сегментов 39 направлена практически под прямым углом к большим поверхностям изоляционного тела 11, образованного этими сегментами.

- 15 017390

Отдельные изоляционные сегменты 39 могут и склеиваться между собой в зависимости от противопожарных требований.

Все во всех этих конструкциях позволяет создавать наклон на значительной длине кровли 1, не требуя большого количества отличающихся наклонных изоляционных плит 9, поскольку значительная часть наклонных изоляционных плит 9 состоит из изоляционных сегментов 39 идентичной конструкции в части толщины материала. Эти изоляционные сегменты 39 можно нарезать по месту. Наклонные изоляционные плиты 9, выполненные таким образом, служат для снижения стоимости монтажа наклонной кровельной системы.

Фиг. 28 и 29 снова иллюстрируют наклонные системы 36 или 37, причём на фиг. 28 показаны две наклонные системы 36 по обе стороны изоляционного элемента 6 с изоляционным телом как первым слоем 11 и со вторым слоем 13 из цемента 8оге1. Наклонные системы 36 расположены на изоляционных плитах 17, которые образуют изоляционный слой 5.

Фиг. 29 дополнительно иллюстрирует углы наклонных систем 36 и 37. Угол а описывает наклон наклонной системы 37, а угол β- наклон наклонной системы 36. Угол а больше, чем угол β.

Наконец, на фиг. 32-37 показаны разные варианты осуществления второго слоя 13 или изоляционных элементов 6, составляющих второй слой 13. Фиг. 32-37 служат для того, чтобы объяснить слой, описанный выше специально как второй слой 13 из цемента 8оге1. Как показано на фиг. 32, второй слой 13 может состоять, например, из магнезиальной ламинированной плиты, содержащей, по крайней мере, один слой двумерной арматуры из текстильных, стеклянных, пластмассовых и/или натуральных волокон. Волокна могут быть переплетенными, свалянными или соединенными с помощью вяжущих. Они имеют неплотную структуру, в которую вяжущее может легко проникать или подаваться принудительно. Двумерная арматура может использоваться попеременно от слоя к слою.

Фиг. 33 иллюстрирует дальнейшую разработку варианта осуществления второго слоя 13, который по сравнению с вариантом осуществления на фиг. 32 дополнительно содержит нанесенный снаружи разделительный слой 41. Этот разделительный слой 41 может предназначаться как слой, допускающий проникновение водяного пара, и может образовываться, например, пластмассовой пленкой, полотном из стекловолокна, полотном со случайным расположением стеклянных или пластмассовых волокон или несколькими этими элементами. Разделительный слой предотвращает нежелательное химическое взаимодействие между контактными поверхностями второго слоя 13 и другими конструктивными элементами кровли 1. Кроме того, разделительный слой 41 может обладать эластичными свойствами для ослабления локализованных механических напряжений. Благодаря своему трехмерному действию, эти разделительные слои 41 могут служить для отвода проникающих осадков, особенно талой воды.

Фиг. 34 иллюстрирует многослойный элемент, содержащий второй слой 13, приклеенный магнезиальными вяжущими или другими адгезивами к магнезиальному формованному телу 42, армированному или заполненному одиночными волокнами и/или зернистыми - мелкозернистыми или мучнистыми добавками, которыми образован граничный слой 43. Второй слой 13 расположен на первой большой поверхности формованного тела 42. Кроме того, и вторая большая поверхность формованного тела 42 может иметь нанесенный на нее второй слой 13, идентично соответствующий или отличающийся от второго слоя 13 на первой большой поверхности. Особенно этот дополнительный второй слой 13 может изготавливаться в соответствии с фиг. 32 и 33 и содержать армирующий слой 40. Естественно, возможно, что во втором слое 13 из магнезии имеются несколько армирующих слоев 40.

Фиг. 35-37 опять-таки иллюстрируют изоляционные элементы 6, которые изготовлены в соответствии с фиг. 34 и дополнительно содержат вторые слои 13 в соответствии с фиг. 32 или 33. В этом отношении фиг. 35 иллюстрирует изоляционный элемент 6, образованный на обеих больших поверхностях, содержащих второй слой 13, а фиг. 36 иллюстрирует изоляционный элемент 6, у которого соответствующий второй слой 13 имеется лишь на наклонной большой поверхности. Наконец, фиг. 37 иллюстрирует изоляционный элемент 6, у которого второй слой 13 представляет собой нераздельную часть изоляционного элемента 6, т. е. этот слой 13 вделан в изоляционное тело уже при изготовлении. Изоляционное тело может изготавливаться из минеральных волокон, связанных вяжущими, а также из другого изоляционного материала, например, из магнезии, в виде формованного тела, показанного позицией 42 на фиг. 34.

Изобретение относится, в частности, к изоляционной плите для наклонной кровельной системы, содержащей изоляционное тело, имеющее плоское основание и верхнюю поверхность, а также боковые поверхности, соединяющие основание с верхней поверхностью, причём основание ориентировано антипараллельно относительно верхней поверхности, так что верхняя поверхность является наклонной по крайней мере относительно основания. Изоляционное тело выполнено многослойным и имеет, по крайней мере, один первый слой, обладающий тепло- и/или звукоизоляционными свойствами и изготовленный из минеральной ваты, предпочтительно, из минеральной ваты из горных пород, причём первый слой 11 соединен со вторым слоем 13, обладающим механическими свойствами, особенно прочностью при сжатии и/или прочностью при изгибе, отличающимися от механических свойств первого слоя, и состоящим из материала, отличающегося от материала первого слоя 11, и имеющим, по крайней мере, более высокую жесткость при изгибе.

- 16 017390

Кроме того, изобретение относится к изоляционной плите вышеописанного типа, у которой основание является прямоугольным, то есть боковые поверхности 14 проходят под прямым углом друг к другу.

Кроме того, изобретение относится к изоляционной плите, у которой второй слой 13 образован формованным телом из стойкого к сжатию и/или жесткого материала, в частности из магнезиального вяжущего, например из цемента 8оге1, или из смесей вяжущих с магнезиальным вяжущим, и к изоляционной плите, у которой по крайней мере первый слой 11 выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и расположен на формованном теле, образующем, по крайней мере, второй слой 13.

Кроме того, изобретение относится к изоляционной плите вышеописанного типа, у которой по крайней мере второй слой 13 выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда и соединен с формованным телом, образующим по крайней мере первый слой 11.

Кроме того, изобретение относится к изоляционной плите, у которой изоляционное тело содержит, по крайней мере, одну боковую поверхность 14, которая проходит параллельно наклону и ориентирована относительно основания под углом, отличающимся от прямого угла.

У предлагаемой изоляционной плиты боковые поверхности 14 могут иметь высоту по крайней мере 5 мм.

Кроме того, у предлагаемой изоляционной плиты первый слой 11 из минеральной ваты может иметь ориентацию волокон в сторону поверхности 12.

Кроме того, у предлагаемой изоляционной плиты второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может, по крайней мере, содержать двумерное армирование 40 из тканых, нетканых полотен, ровниц из стекловолокна, пластмассовых и/или натуральных волокон.

Кроме того, у предлагаемой изоляционной плиты второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может дополнительно содержать определенные количества дисперсий или эмульсий жидкого стекла, органически модифицированных силикатов (ормосилов), кварцевого стекла и/или пластмассы.

У предлагаемой изоляционной плиты второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может содержать, по крайней мере, внутреннее армирование 40 из текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон.

При этом второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может содержать до 40 мас.%, предпочтительно до 25 мас.%, текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон.

У предлагаемой изоляционной плиты слои 11, 13 могут скрепляться, предпочтительно склеиванием, или ламинироваться один на другой.

Кроме того, второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, в частности из магнезии, может содержать мелкозернистые добавки из брусита, гидрата окиси алюминия и/или оксида титана, в частности, в количествах до 25 мас.%.

У предлагаемой изоляционной плиты слои 11, 13 могут укладываться один поверх другого так, чтобы заканчиваться заподлицо.

Кроме того, у предлагаемой изоляционной плиты второй слой 13, имеющий поверхность 12, может выступать, по крайней мере, по сравнению с боковой поверхностью 14 первого слоя 11, содержащего основание.

Второй слой 13, имеющий поверхность 12, может иметь толщину материала приблизительно 2-25 мм, предпочтительно, приблизительно 3-10 мм.

Стойкий к сжатию и/или жесткий второй слой 13 может выполняться разной толщины в зависимости от механических нагрузок, возникающих при использовании.

На поверхности 12 изоляционного тела, в частности, на втором слое 13, может укладываться покрытие 15, в частности, в виде полотна со случайным расположением пластмассовых волокон.

Покрытие 15 может выступать, по крайней мере, за одну, предпочтительно за две прилегающие боковые поверхности 14 изоляционного тела, предпочтительно второго слоя 13, имеющего поверхность 12.

По крайней мере одна боковая поверхность 14 первого слоя 11, содержащего основание, может, по крайней мере, частично образовываться со стойким к сжатию и/или жестким покрытием, причём материал этого покрытия идентичен материалу стойкого к сжатию и/или жесткого второго слоя.

Первый слой 11, содержащий основание, может образовываться из нескольких сегментов.

Сегменты первого слоя 11 могут склеиваться и/или соединяться с помощью стойкого к сжатию и/или жесткого второго слоя 13.

Кроме того, сегменты могут располагаться на опорном слое и, предпочтительно, соединяться с ним, в частности, склеиванием.

Опорный слой может изготавливаться из материала, подходящего для тепло-и/или звукоизоляционных целей, в частности, из минеральных волокон.

В соответствии с изобретением, изоляционное тело может содержать первый слой 11 с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, в частности из минеральных волокон, второй слой 13 из стойкого к сжатию и/или жесткого материала, в частности из магнезиального вяжущего, размещенный на первом слое, третий слой 28 с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, в частности, из минеральных волокон, размещенный на втором слое, и, наконец, четвертый слой из стойкого к сжатию и/или жесткого

- 17 017390 материала, в частности, из магнезиального вяжущего.

Первый слой 11 может проектироваться сжимающимся, второй слой 13 и четвертый слой могут изготавливаться из идентичного материала.

Кроме того, изобретение относится к наклонной кровельной системе для плоской или плоской наклонной кровли, состоящей из изоляционного слоя, уложенного на опоре, в частности на основании для кровли, изготовленной из профилированных металлических листов трапециевидной формы, с пленочным уплотнением, в частности воздушным барьером, уложенным между ними, причём изоляционный слой состоит из изоляционных элементов в форме плит и покрыт наружной обшивкой кровли, причём, по крайней мере, часть изоляционных элементов содержит изоляционное тело, выполненное многослойным и имеющее по крайней мере один первый слой с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами и изготовленный из минеральной ваты, предпочтительно из минеральной ваты из горных пород, причём второй слой 13 обладает механическими свойствами, отличающимися от механических свойств первого слоя, в частности, отличающимся прочностью при сжатии и/или прочностью при изгибе, и состоит из материала, отличающегося от материала первого слоя 11 и, по крайней мере, имеющего более высокую жесткость при изгибе.

На опоре может располагаться плитообразный изоляционный элемент 6, имеющий, по крайней мере, боковую поверхность 14, ориентированную к большой поверхности изоляционного элемента 6, которая является верхней большой поверхностью в изоляционном слое 5, и к большой поверхности изоляционного элемента 6, которая является нижней большой поверхностью в изоляционном слое 5, под углом, отклоняющимся от прямого угла. Нижняя большая поверхность может быть больше верхней большой поверхности изоляционного элемента 6.

Кроме того, на опоре может располагаться плитообразный изоляционный элемент 6 с боковой поверхностью 14, к которой примыкает, в частности заподлицо с ней, поверхность формованной части, имеющей практически треугольное или трапециевидное поперечное сечение и поверхность, наклонную под углом относительно горизонтали.

Кроме того, изоляционный слой 5 может содержать несколько, по крайней мере два слоя, наложенных изоляционных элементов, причём боковые поверхности прилегающих наложенных изоляционных элементов, проходящих под углом, предпочтительно ориентированы так, чтобы быть заподлицо.

Изоляционный слой 5 может содержать несколько, по крайней мере, два слоя наложенных изоляционных элементов, причём формованные части прилегающих наложенных изоляционных элементов, имеющие треугольное или трапециевидное поперечное сечение, предпочтительно ориентированы так, чтобы быть заподлицо своими поверхностями, наклонными относительно горизонтали.

Формованные части могут состоять из материала, подходящего для тепло- и/или звукоизоляционных целей, и могут, в частности, изготавливаться из материала, идентичного материалу изоляционных элементов.

Угол предлагаемой наклонной кровельной системы может быть < 45°.

Кроме того, возможно, что углы наложенных изоляционных элементов или формованных частей в сторону опоры уменьшаются.

Формованные части могут соединяться, в частности, склеиванием, с боковой поверхностью прилегающего изоляционного элемента и/или с изоляционным элементом в слое, уложенном ниже.

В зоне своей большой поверхности, являющейся верхней большой поверхностью в изоляционном слое, изоляционный элемент может быть дугообразным и/или предпочтительно согнутым в сегменты.

Боковая поверхность может быть дугообразной, в частности вогнутой.

В соответствии с изобретением, наклонная кровельная система может содержать стойкий к сжатию и/или жесткий слой на поверхности формованной части, прилегающей к боковой поверхности, и/или прилегающего изоляционного элемента, по крайней мере, на их частях.

Стойкий к сжатию и/или жесткий слой 13 может проходить по части боковой поверхности 14.

Кроме того, стойкий к сжатию и/или жесткий слой 13 может проходить по боковой поверхности 14 до опоры и, предпочтительно, может располагаться на части опоры.

В предлагаемой наклонной кровельной системе изоляционный элемент может иметь две большие поверхности, каждая из которых содержит слой 13 из материала, отличающегося от материала слоя 11, обладающего тепло- и/или звукоизоляционными свойствами и, по крайней мере, имеющего более высокую жесткость при изгибе.

Кроме того, в наклонной кровельной системе одна большая поверхность изоляционного тела может быть образована как плоское основание, расположенное антипараллельно и, по крайней мере, под наклоном относительно второй большой поверхности изоляционного тела, причём изоляционное тело имеет боковые поверхности 14, соединяющие основание со второй большой поверхностью.

Основание может быть прямоугольным, то есть боковые поверхности 14 проходят под прямым углом друг к другу.

Кроме того, в наклонной кровельной системе второй слой 13 может образовываться формованным телом из стойкого к сжатию и/или жесткого материала, в частности из магнезиального вяжущего, например из цемента 8оге1 или из смеси вяжущих с магнезиальным вяжущим.

- 18 017390

По крайней мере первый слой 11 может быть в форме прямоугольного параллелепипеда и может располагаться на формованном теле, образующем по крайней мере второй слой 13.

По крайней мере второй слой 13 может быть в форме прямоугольного параллелепипеда и может соединяться с формованным телом, образующим по крайней мере первый слой 11.

Изоляционное тело может, по крайней мере, иметь боковую поверхность 14, проходящую параллельно наклону и ориентированную относительно основания под углом, отклоняющимся от прямого угла.

Боковые поверхности 14 могут иметь высоту, по крайней мере 5 мм.

Первый слой 11 из минеральной ваты может иметь ориентацию волокон в сторону поверхности.

В предлагаемой наклонной кровельной системе второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может по крайней мере иметь двумерное армирование из тканых, нетканых полотен, ровниц из стекловолокна, пластмассовых и/или натуральных волокон.

Второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может дополнительно содержать определенные количества дисперсий или эмульсий жидкого стекла, органически модифицированных силикатов (ормосилов), кварцевого стекла и/или пластмассы.

Второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может содержать по крайней мере внутреннее армирование из текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон.

Второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, может содержать до 40 мас.%, предпочтительно до 25 мас.% текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон.

Слои 11, 13 могут скрепляться, предпочтительно, склеиваться или ламинироваться один на другой.

Второй слой 13, состоящий из стойкого к сжатию материала, в частности из магнезиального вяжущего, может содержать мелкозернистые добавки из брусита, гидрата окиси алюминия и/или оксида титана, в частности, в количествах до 25 мас.%.

Слои 11, 13 могут укладываться один поверх другого так, чтобы заканчиваться заподлицо.

Второй слой 13, имеющий поверхность, может выступать, по крайней мере, относительно боковой поверхности 14 первого слоя 11, содержащего основание.

Второй слой 13, имеющий поверхность, может иметь толщину материала приблизительно 2-25 мм, предпочтительно, приблизительно 3-10 мм.

Стойкий к сжатию и/или жесткий второй слой 13 может выполняться разной толщины в зависимости от механических нагрузок, возникающих при эксплуатации.

На поверхности изоляционного тела, в частности на втором слое 13, может укладываться покрытие 15, в частности, в виде полотна со случайным расположением пластмассовых волокон.

Покрытие 15 может выступать, по крайней мере, за одну, предпочтительно, за две прилегающие боковые поверхности 14 изоляционного тела, предпочтительно, второго слоя 13, имеющего поверхность.

По крайней мере одна боковая поверхность 14 первого слоя 11, содержащего основание, может по крайней мере частично образовываться со стойким к сжатию и/или жестким покрытием, причём указанное покрытие предпочтительно состоит из материала, идентичного материалу стойкого к сжатию и/или жесткого второго слоя.

Первый слой 11, имеющий основание, может образовываться из нескольких сегментов. Сегменты первого слоя 11 могут склеиваться и/или соединяться с помощью стойкого к сжатию и/или жесткого второго слоя 13.

Сегменты могут располагаться на опорном слое и, предпочтительно, соединяться, в частности склеиваться, с ним.

Опорный слой может изготавливаться из материала, подходящего для тепло-и/или звукоизоляционных целей, в частности из минеральных волокон.

Изоляционное тело может содержать первый слой 11 с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, в частности из минеральных волокон, второй слой 13 из стойкого к сжатию и/или жесткого материала, в частности из магнезиального вяжущего, размещенный на первом слое, третий слой 28 с теплои/или звукоизоляционными свойствами, в частности из минеральных волокон, размещенный на втором слое, и, наконец, четвертый слой из стойкого к сжатию и/или жесткого материала, в частности из магнезиального вяжущего.

Первый слой 11 может проектироваться сжимающимся.

Второй слой 13 и четвертый слой могут изготавливаться из идентичного материала.

Вторая поверхность может иметь несколько плоскостей, имеющих разный уклон.

Первый слой и второй слой могут соединяться.

Второй слой 13 может выполняться меньшим по площади, чем первый слой 11.

- 19 017390

Перечень позиций
1	кровля	29	ступень
2	основание для кровли	30	ступень
3	поверхность	31	наклонная поверхность
4	пленочное уплотнение	32	аттик
5	изоляционный слой	33	трубная часть
6	изоляционный элемент	34	канал
7	центральная зона	35	наклонный элемент
8	водосточное отверстие	36	наклонная система
9	наклонная изоляционная плита	37	наклонная система
10	поверхность	38	элемент ендовы
11	слой	39	изоляционный сегмент
12	поверхность	40	армирующий слой
13	слой	41	разделительный слой
14	боковая поверхность	42	формованное тело
15	покрытие	43	граничный слой
16	стрелка
17	изоляционная плита
18	поверхность
19	боковая поверхность

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Claims

1. Изоляционная плита для наклонной кровельной системы, содержащая изоляционное тело, имеющее плоское основание и поверхность, а также боковые поверхности, соединяющие основание с поверхностью, поверхность выполнена наклонной, по крайней мере, относительно основания, причем изоляционное тело выполнено многослойным и имеет, по крайней мере, первый слой, обладающий тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, а также второй слой, имеющий механические свойства, отличающиеся от механических свойств первого слоя, отличающаяся тем, что первый слой (11) изготовлен из минеральной ваты и соединен со вторым слоем (13), причем второй слой по сравнению с первым слоем (11) имеет более высокую жесткость на изгиб и образован из формованного тела из стойкого к сжатию и/или жесткого на изгиб материала, а именно из магнезиального вяжущего, такого как цемент 8оте1, или из смеси вяжущих с магнезиальным вяжущим.

2. Изоляционная плита по п.1, отличающаяся тем, что первый слой (11) содержит волокна, ориентированные в сторону основания.

3. Изоляционная плита по п.1, отличающаяся тем, что второй слой (13), состоящий из стойкого к сжатию материала, содержит, по крайней мере, двумерное армирование (40) из тканых, нетканых полотен, ровниц из стекловолокна, пластмассы и/или натуральных волокон.

4. Изоляционная плита по п.1, отличающаяся тем, что второй слой (13), состоящий из стойкого к сжатию материала, дополнительно содержит жидкое стекло, органически модифицированные силикаты (ормосилы), кварцевое стекло и/или полимерные дисперсии или эмульсии.

5. Изоляционная плита по п.1, отличающаяся тем, что второй слой (13), состоящий из стойкого к сжатию материала, содержит, по крайней мере, внутреннее армирование (40) из текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон.

6. Изоляционная плита по п.1, отличающаяся тем, что по крайней мере одна боковая поверхность (14) первого слоя (11), содержащего основание, по крайней мере, частично образована со стойким к сжатию и/или жестким на изгиб покрытием, причем материал этого покрытия идентичен материалу, стойкому к сжатию и/или жесткому на изгиб, второго слоя.

7. Изоляционная плита по п.1, отличающаяся тем, что изоляционное тело дополнительно содержит третий слой (28), обладающий тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, размещенный на втором слое, и четвертый слой из стойкого к сжатию и/или жесткого на изгиб материала.

8. Наклонная кровельная система для плоской кровли или плоской наклонной кровли, состоящая из изоляционного слоя, уложенного на основании для кровли, изготовленной из трапециевидных металлических листов, и пленочного уплотнения, формирующего воздушный барьер, причем изоляционный слой

- 20 017390 состоит из изоляционных плит и покрыт наружной обшивкой кровли, причем по крайней мере часть изоляционных плит содержит изоляционное тело, выполненное многослойным и имеющее, по крайней мере, первый слой, обладающий тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, а также второй слой, имеющий механические свойства, отличающиеся от механических свойств первого слоя, отличающаяся тем, что первый слой (11) изготовлен из минеральной ваты и соединен со вторым слоем (13), причем второй слой (13) по сравнению с первым слоем (11) имеет более высокую жесткость на изгиб и образован из формованного тела из стойкого к сжатию и/или жесткого на изгиб материала, а именно из магнезиального вяжущего, такого как цемент 8оге1, или из смеси вяжущих с магнезиальным вяжущим.

9. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что изоляционная плита (6) содержит по крайней мере одну боковую поверхность (14), ориентированную под углом, отклоняющимся от прямого угла, к верхней поверхности и к основанию изоляционного слоя (5) изоляционной плиты (6), а основание выполнено большим по площади, чем верхняя большая поверхность изоляционной плиты (6).

10. Наклонная кровельная система по п.9, отличающаяся тем, что изоляционная плита (6) имеет боковую поверхность (14), к которой примыкает формованная часть, имеющая треугольное или трапециевидное поперечное сечение, и, по крайней мере, поверхность, наклонную под углом относительно горизонтали.

11. Наклонная кровельная система по п.10, отличающаяся тем, что формованная часть соединена с боковой поверхностью прилегающей к ней изоляционной плиты и/или с изоляционной плитой, находящейся в слое, расположенном ниже.

12. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что поверхность изоляционного тела расположена под углом относительно плоского основания изоляционного тела, причем изоляционное тело имеет боковые поверхности (14), соединяющие основание с поверхностью.

13. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что первый слой (11) имеет ориентацию волокон в сторону основания.

14. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что второй слой (13), состоящий из стойкого к сжатию материала, содержит, по крайней мере, двумерное армирование (40) из тканых, нетканых полотен, ровниц из стекловолокна, пластмассы и/или натуральных волокон.

15. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что второй слой (13), состоящий из стойкого к сжатию материала, содержит, по крайней мере, внутреннее армирование из текстильных волокон, стекловолокна и/или минераловатных волокон.

16. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что по крайней мере одна боковая поверхность (14) первого слоя (11), содержащего основание, по крайней мере, частично образована со стойким к сжатию и/или жестким на изгиб покрытием, причем материал этого покрытия идентичен материалу, стойкому к сжатию и/или жесткому на изгиб, второго слоя.

17. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что изоляционное тело дополнительно содержит третий слой (28) с тепло- и/или звукоизоляционными свойствами, размещенный на втором слое, и четвертый слой из стойкого к сжатию и/или жесткого на изгиб материала.

18. Наклонная кровельная система по п.8, отличающаяся тем, что второй слой (13) выполнен меньшим по площади, чем первый слой (11).