EA015625B1 - Способ производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода - Google Patents

Способ производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода Download PDF

Info

Publication number
EA015625B1
EA015625B1 EA200901520A EA200901520A EA015625B1 EA 015625 B1 EA015625 B1 EA 015625B1 EA 200901520 A EA200901520 A EA 200901520A EA 200901520 A EA200901520 A EA 200901520A EA 015625 B1 EA015625 B1 EA 015625B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
natural gas
carbon dioxide
water
sorbent
hydrogen sulfide
Prior art date
Application number
EA200901520A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200901520A1 (ru
Inventor
Герман Питер Чарльз Эдуард Кёйперс
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of EA200901520A1 publication Critical patent/EA200901520A1/ru
Publication of EA015625B1 publication Critical patent/EA015625B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06—Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10—Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101—Removal of contaminants
    • C10L3/102—Removal of contaminants of acid contaminants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/106—Silica or silicates
    • B01D2253/108—Zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/20—Organic adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/20—Organic adsorbents
    • B01D2253/204—Metal organic frameworks (MOF's)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

Изобретение предлагает способ производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода, включающий в себя стадии: (а) удаления воды из сырого природного газа с получением обезвоженного природного газа, содержащего диоксид углерода; и (b) введения полученного на стадии (а) природного газа в контакт с твёрдым сорбентом, содержащим металлорганический каркас, в результате чего удаляется по меньшей мере часть диоксида углерода с образованием очищенного природного газа.

Description

Изобретение относится к способу производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода.
Множество газовых скважин производят так называемый кислый газ, т.е. природный газ, содержащий кислые соединения, такие как диоксид углерода и/или соединения серы, такие как Н28, сульфиды, дисульфиды и тиофены. Общее количество кислых соединений, как правило, слишком высоко, что делает природный газ не пригодным для прямого использования. В зависимости от предполагаемого применения природного газа кислые соединения часто необходимо удалять.
Часто бывает необходимо, чтобы концентрация диоксида углерода составляла ниже 50 об.ч/млн. При этом в технических требованиях на продажный газ часто указываются суммарные концентрации сернистых соединений ниже 10 об.ч/млн или даже ниже 4 об.ч/млн.
Способы удаления диоксида углерода из природного газа в технике известны и обычно они основаны на физической и/или химической абсорбции.
Способы физической абсорбции имеют тот недостаток, что удаление сероводорода и/или диоксида углерода часто сопровождается нежелательным удалением ценных углеводородов.
Способы химической абсорбции, как правило, способны удалять диоксид углерода и/или сероводород без особых трудностей. Однако недостатком их является то, что образуются большие количества отходов.
В том случае, когда природный газ содержит другие загрязнители, в частности сернистые загрязнители, такие как сероводород, для удаления этих сернистых загрязнителей часто используют процессы адсорбции на твёрдом слое в сочетании с жидкостной абсорбцией. Способы адсорбции на твёрдом слое обычно пригодны для адсорбции относительно малых количеств, как правило, ниже 0,5%, кислых соединений. Адсорбция больших количеств кислых соединений требует применения очень больших адсорбционных слоев. Большие адсорбционные слои требуют относительно большего времени для регенерации и при этом необходимы непропорционально большие количества регенерационного газа.
По причине указанного выше сохраняется необходимость в создании простого и эффективного способа удаления из природного газа диоксида углерода, который включал бы:
(a) удаление воды из сырого природного газа с получением обезвоженного природного газа, содержащего диоксид углерода;
(b) введение полученного на стадии (а) природного газа в контакт с твёрдым сорбентом, содержащим металлорганический каркас, в результате чего удаляется по меньшей мере часть диоксида углерода с образованием очищенного природного газа.
До настоящего времени для отделения метана от других компонентов метансодержащей смеси использовали твёрдые сорбенты, содержащие металлорганический каркас, как это описано в европейской патентной заявке ЕР-А-1674555. Очищаемые газовые смеси, описанные в ЕР-А-1674555, как показано в примерах, не содержат воды и не содержат каких-либо сернистых загрязнителей. Было обнаружено, что присутствие воды в потоке природного газа, содержащего диоксид углерода, вызывает повреждение материала металлорганического каркаса, и вследствие этого сорбент, содержащий металлорганический каркас, оказывается не пригодным для очистки природного газа, содержащего воду и сероводород и/или диоксид углерода.
Настоящее изобретение делает возможной очистку природного газа, содержащего воду и диоксид углерода, причем на первой стадии удаляют воду, получая поток природного газа, освобождённого от воды, но всё ещё содержащего диоксид углерода, а на второй стадии удаляют диоксид углерода, получая в результате этого очищенный природный газ.
Удаляя воду перед контактированием природного газа с твёрдым сорбентом, содержащим металлорганический каркас, можно уменьшить или даже полностью предотвратить разрушение металлорганического каркаса. В способе согласно изобретению предлагается простой и эффективный путь производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и сероводород, с использованием лишь двух стадий. Поскольку на первой стадии нужно удалять только воду, а на второй стадии нужно удалять только сероводород и/или диоксид углерода, и та и другая стадии могут проводиться на относительно небольших установках.
Кроме того, обе стадии можно оптимизировать независимо, обеспечивая оптимальное удаление загрязнителей на каждой стадии. Это делает весь процесс более эффективным и дает возможность осуществлять способ разнообразными путями. Наряду с этим при планировании обеих стадий в соответствии с требованиями обеспечивается дополнительная оптимизация способа.
Альтернативным образом, обе стадии могут проводиться на одной и той же установке, что снижает тем самым капитальные затраты и операционную сложность установки.
Природный газ является обобщённым термином, который применяют к смесям лёгких углеводородов и, возможно, других газов (азота, диоксида углерода, гелия), получаемых из скважин природного газа. Главным компонентом природного газа является метан. При этом часто присутствуют этан, пропан и бутан. В некоторых случаях могут также присутствовать некоторые (небольшие) количества высших углеводородов.
- 1 015625
Соответствующим образом, сырой природный газ содержит от 10 об.ч./млн до 2 об.% воды, преимущественно от 50 об.ч./млн до 2 об.% воды, что является значительным количеством воды.
Сырой природный газ преимущественно содержит некоторое количество диоксида углерода в пределах от 1 об.ч./млн до 40 об.% и, более предпочтительно, от 1 об.ч./млн до 30 об.%, в расчёте на весь сырой природный газ. Часто требуется снизить концентрацию диоксида углерода в очищенном природном газе до уровней ниже 50 об.ч./млн, в особенности в тех случаях, когда очищенный природный газ предназначен для переработки в сжиженный природный газ (СПГ). Способ согласно изобретению позволяет производить очищенный природный газ, имеющий такую низкую концентрацию диоксида углерода.
Сырой газ может кроме того содержать сероводород (Н28) преимущественно в пределах от 1 об.
ч./млн до 20 об.% и более предпочтительно от 0,1 об.ч./млн до 10 об.%, в расчёте на весь сырой природный газ. Часто требуется снизить концентрацию Н28 в очищенном природном газе до уровней ниже 10 об.ч./млн или даже ниже 5 об.ч./млн. Способ согласно изобретению позволяет производить очищенный природный газ, имеющий такую низкую концентрацию сероводорода.
На стадии (а) из сырого природного газа удаляют воду. Стадия (а) может проводиться с использованием любого подходящего средства для удаления воды, включая обезвоживание гликолем, контактирование с хлоридом кальция, мембранные системы или контактирование с твёрдыми осушителями такими как оксид кремния, силикагель, оксид алюминия, оксид кремния/оксид алюминия, активированный уголь и молекулярный цеолит. Предпочтительно удаление воды проводят с использованием твёрдого осушителя, в частности твёрдого осушителя, содержащего один или более следующих материалов: цеолиты, силикагель, активированный оксид алюминия, активированный уголь, хлорид кальция, хлорид бария и хлорид лития.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления стадию (а) проводят путём введения содержащего воду природного газа в контакт с молекулярным цеолитом. Молекулярные цеолиты являются твёрдыми адсорбентами с отверстиями, способными впускать или пропускать вещества. В некоторых типах цеолитов отверстие определено как диаметр пор, в то время как в других типах отверстие определено как отверстия в структуре клетки. Предпочтительны цеолиты со средним отверстием (диаметром пор) 5А или меньше. Особенно предпочтительны молекулярные цеолиты со средним отверстием в пределах от 3 до 4А. Как правило, ёмкость таких цеолитов выше, чем ёмкость цеолитов с большим размером пор, в то время как они адсорбируют наибольшее количество воды и пропускают другие компоненты.
На стадии (а) удаляется значительное количество воды. Количество удаляемой воды преимущественно лежит в пределах от 60 до 100%, более предпочтительно от 80 до 100% и ещё более предпочтительно от 90 до 100%. Очень предпочтительно, чтобы получаемый на стадии (а) природный газ содержал менее 1 об.% воды, более предпочтительно менее 100 об.ч./млн и ещё более предпочтительно менее 50 об.ч./млн.
На стадии (Ь) освобождённый от воды на стадии (а) природный газ контактирует с сорбентом, содержащим металлорганический каркас, в результате чего происходит перенос диоксид углерода и, возможно, сероводорода от природного газа к сорбенту. Температура, при которой проводят стадию (Ь), может варьировать в широких пределах от 0 до 80°С, преимущественно от 10 до 60°С и, более предпочтительно, эту стадию проводят при комнатной температуре. Приемлемое давление, при котором проводят стадию (Ь), составляет от 1 до 150 изб. бар и, более предпочтительно от 1 до 100 изб. бар.
Предпочтительно, чтобы металлорганический каркас содержал, по меньшей мере, один ион металла и, по меньшей мере, одно бидентатное органическое соединение, причём это бидентатное органическое соединение связано с ионом металла.
Ион металла преимущественно является ионом металла, выбираемым из групп 1а, 11а, 111а, 1Уа-У111а и 1Ь-У1Ь периодической таблицы элементов. Ссылки на периодическую таблицу и используемые из неё в заявке группы относятся к предыдущей версии ЮТАС периодической таблицы элементов, описанной в 68-ом издании НапбЬоок о£ СйетМгу апб Рйущск (Руководства по химии и физике) (СКС Ргс55). Из указанных металлов, в частности, упоминаются Мд, Са, 8г, Ва, 8с, Υ, Τι, Ζγ, Н£, V, ИЬ, Та, Сг, Мо, V. Мп, Ке, Ге, Ки, О§, Со, КТ, 1г, N1, Рб, Р1, Си, Ад, Аи, Ζη, Сб, Нд, А1, Оа, 1п, Τ1, 81, Ое, 8п, РЬ, А§, 8Ь и В1, из которых более предпочтительны Ζη, Си, N1, Рб, Р1, Ки, КО и Со. Наиболее предпочтительными металлами являются Ζη и Си.
Упомянутым выше бидентатным органическим соединением является соединение, содержащее, по меньшей мере, одну функциональную группу, способную образовывать, по меньшей мере, две координационные связи с ионом металла. Особо подходящими бидентатными органическими соединениями являются соединения, выбираемые из группы: -СООН, -С82Н, -ΝΟ2, -В(ОН)2, -8О3Н, -81(ОН)3, -Ое(ОН)3, -8п(ОН)з, -81(8Н)4, -Ое(8Н)4, -8п(8Н)з, -РО3Н, -АЮзН, -А8О4Н, -Р(8Н)з, -АЦ8Н)з, -СН(К8НЦ -С(К8Н)з, -СН(КИН2)2, -С(КИН2)3, -СН(КОН)2, -С(КОН)3, -СН(КСИ)2 и -С(КСИ)3, где К предпочтительно обозначает алкиленовую группу 1-5 атомами углерода или арильную группу.
В особо предпочтительном металлорганическом каркасе ионом металла является Ζιγ', а бидентатным органическим соединением является терефталевая кислота. Такой металлорганический каркас известен как МОГ-5. Способ приготовления сорбента, содержащего металлорганический каркас известен из европейского патента ЕР-А-1674555.
- 2 015625
Было обнаружено, что МОЕ-5 проявляет признаки разрушения при контакте с сероводородом. Следовательно, если природный газ содержит сероводород, предпочтительно, чтобы используемый адсорбент не содержал МОЕ-5 в качестве металлорганического каркаса.
Одним из преимуществ использования сорбента, содержащего металлорганический каркас, является то, что площадь поверхности (ВЕТ) такого сорбента значительно выше площади поверхности (ВЕТ), например цеолитного молекулярного сита. Подходящая площадь поверхности (ВЕТ) сорбента, содержащего металлорганический каркас, составляет по меньшей мере 500 м2/г, преимущественно не менее 1000 м2/г и более предпочтительно не менее 2000 м2/г. Площадью поверхности (ВЕТ) в данном случае является площадь поверхности (ВЕТ), определяемая с использованием стандартного метода ΌΙΝ 66131.
Как правило, после стадии (Ъ) получают очищенный природный газ и твёрдый сорбент, содержащий металлорганический каркас, с адсорбированным диоксидом углерода и, возможно, сероводородом. Следует иметь в виду, что процесс проводится преимущественно в непрерывном режиме, включающем регенерацию нагруженного сорбента.
Диоксид углерода и, возможно, сероводород на сорбенте, содержащем материал металлорганического каркаса, можно извлечь путём введения этого материала в контакт с потоком отдувочного газа при повышенной температуре или пониженном давлении. В результате этого диоксид углерода и, возможно, сероводород переносятся от сорбента к отдувочному газу, и образуется отдувочный газ, содержащий большое количество диоксида углерода и, возможно, сероводорода. Подходящими отдувочными газами являются, например, инертные газы или углеводородные газы. Для целей изобретения предпочтительно использовать в качестве отдувочного газа углеводородный поток, в частности часть полученного на стадии (Ъ) очищенного природного газа.
Стадию (Ъ) проводят преимущественно с использованием двух или более слоев сорбента. Как правило, по меньшей мере один из слоев сорбента находится в режиме адсорбции и по меньшей мере один из слоев сорбента находится в режиме десорбции. В зависимости от реальной ситуации могут иметь место комбинации из двух, трёх, четырёх или даже большего числа слоев сорбента, один из которых находится в режиме адсорбции, а остальные на разных стадиях режима десорбции.
Упоминаемый в заявке очищенный природный газ представляет собой природный газ, в котором концентрация диоксида углерода и, возможно, сероводорода понижена до уровня, приемлемого для намеченного применения природного газа. Предпочтительно, чтобы в очищенном природном газе уровень диоксида углерода был ниже 50 об.ч./млн, а уровень сероводорода в случае его присутствия был ниже 10 об.ч./млн. Очищенный природный газ может далее перерабатываться известными способами, например с помощью каталитического или некаталитического сжигания с образованием синтез-газа, для выработки электричества, тепла или энергии, или для производства сжиженного природного газа (СПГ), или для применения в быту. Одним из преимуществ настоящего способа является то, что произведённый очищенный природный газ имеет очень низкие уровни загрязнителей, в частности диоксида углерода и сероводорода, что позволяет производить СПГ без необходимости в дополнительных стадиях для удаления сернистых загрязнителей. Получаемый таким образом СПГ имеет, как правило, очень низкие уровни концентраций отличных от природного газа загрязнителей.

Claims (10)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ производства очищенного природного газа из сырого природного газа, содержащего воду и диоксид углерода, включающий стадии, на которых:
    а) удаляют воду из сырого природного газа с получением обезвоженного природного газа, содержащего диоксид углерода;
    (Ъ) вводят полученный на стадии (а) природный газ в контакт с твёрдым сорбентом, содержащим металлорганический каркас, в результате чего удаляют по меньшей мере часть диоксида углерода с образованием очищенного природного газа.
  2. 2. Способ по п.1, в котором используют сырой природный газ, который дополнительно содержит сероводород.
  3. 3. Способ по п.1 или 2, в котором на стадии (а) воду удаляют путём введения сырого природного газа в контакт с цеолитным молекулярным цеолитом, преимущественно с цеолитным молекулярным цеолитом, имеющим отверстие размером 5А или меньше и более предпочтительно имеющим отверстие размером от 3 до 4А.
  4. 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором обезвоженный природный газ содержит максимально до 100 об.ч./млн воды, преимущественно до 50 об.ч./млн воды.
  5. 5. Способ по любому из пп.1-4, в котором металлорганический каркас содержит по меньшей мере один ион металла и по меньшей мере одно бидентатное органическое соединение, причём бидентатное органическое соединение связано с ионом металла.
  6. 6. Способ по п.5, в котором ионом металла является Ζη2+, а бидентатным органическим соединением является терефталевая кислота.
  7. 7. Способ по любому из пп.1-6, в котором металлорганический каркас имеет площадь удельной по
    - 3 015625 верхности (ВЕТ), по меньшей мере 500 м2/г, преимущественно не менее 1000 м2/г и более предпочтительно не менее 2000 м2/г.
  8. 8. Способ по любому из пп.1-6, в котором используют сырой природный газ с парциальным давлением диоксида углерода в пределах от 0,1 до 30 бар, преимущественно от 0,1 до 10 бар.
  9. 9. Способ по любому из пп.1-8, в котором на стадии (Ь) получают содержащий металлорганический каркас сорбент, содержащий сероводород и/или диоксид углерода, и дополнительно осуществляют стадию (с) регенерирования, содержащего металлорганический каркас сорбента, содержащего сероводород и/или диоксид углерода, на которой сорбент вводят в контакт с отдувочным газом в условиях, при которых сероводород и/или диоксид углерода переходят из сорбента в отдувочный газ, в результате чего получают регенерированный сорбент и газовый поток, обогащенный сероводородом и/или диоксидом углерода, причём стадию (с) проводят при давлении более низком, чем на стадии (Ь), или при температуре более высокой, чем на стадии (Ь).
  10. 10. Способ по любому из пп.1-9, в котором очищенный природный газ охлаждают с образованием сжиженного очищенного природного газа.
EA200901520A 2007-05-14 2008-05-14 Способ производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода EA015625B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07108129 2007-05-14
PCT/EP2008/056039 WO2008138989A1 (en) 2007-05-14 2008-05-14 Process for producing purified natural gas from natural gas comprising water and carbon dioxide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200901520A1 EA200901520A1 (ru) 2010-04-30
EA015625B1 true EA015625B1 (ru) 2011-10-31

Family

ID=38461811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200901520A EA015625B1 (ru) 2007-05-14 2008-05-14 Способ производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8557026B2 (ru)
EP (1) EP2158020B8 (ru)
CN (1) CN101678265A (ru)
AT (1) ATE513606T1 (ru)
CA (1) CA2687169A1 (ru)
EA (1) EA015625B1 (ru)
TW (1) TW200914115A (ru)
WO (1) WO2008138989A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013122773A1 (en) * 2012-02-17 2013-08-22 Uop Llc Methods and apparatuses for processing natural gas

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2155608A4 (en) 2007-05-11 2011-01-12 Univ California MULTI-COMPONENT GAS ADSORPTION GAS SEPARATION
WO2009020745A2 (en) 2007-07-17 2009-02-12 The Regents Of The University Of California Preparation of functionalized zeolitic frameworks
US8691748B2 (en) 2007-09-25 2014-04-08 The Regents Of The University Of California Edible and biocompatible metal-organic frameworks
US8946454B2 (en) 2008-06-05 2015-02-03 The Regents Of The University Of California Chemical framework compositions and methods of use
EP2334765A2 (en) 2008-10-08 2011-06-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare a gas mixture of hydrogen and carbon monoxide
US20110277767A1 (en) * 2008-12-18 2011-11-17 The Regents Of The University Of California Metal organic frameworks (mofs) for air purification
EP2358726B1 (en) 2008-12-18 2017-08-02 The Regents of the University of California Porous reactive frameworks
US8480955B2 (en) 2008-12-29 2013-07-09 The Regents Of The University Of California Gas sensor incorporating a porous framework
US8674128B2 (en) 2009-01-15 2014-03-18 The Regents Of The University Of California Conductive organometallic framework
EP2384237A1 (en) * 2009-02-02 2011-11-09 The Regents of The University of California Reversible ethylene oxide capture in porous frameworks
JP2012520756A (ja) * 2009-03-20 2012-09-10 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア アミンを含浸した有機金属骨格材料を用いた酸性ガスの分離方法
CN102482294B (zh) 2009-06-19 2016-02-03 加利福尼亚大学董事会 复杂的混合配体开放骨架材料
US8876953B2 (en) 2009-06-19 2014-11-04 The Regents Of The University Of California Carbon dioxide capture and storage using open frameworks
KR20120084662A (ko) 2009-07-27 2012-07-30 바스프 에스이 고효율 불균일 촉매로서 다공성 구리 금속-유기 구조체를 이용한 아릴 보론산의 산화 호모-커플링 반응
WO2011038208A2 (en) 2009-09-25 2011-03-31 The Regents Of The University Of California Open metal organic frameworks with exceptional surface area and high gas strorage capacity
US8282707B2 (en) 2010-06-30 2012-10-09 Uop Llc Natural gas purification system
CN103347885A (zh) 2010-07-20 2013-10-09 加利福尼亚大学董事会 使用金属有机骨架（mof）作为催化剂对有机分子的官能化
JP2013540760A (ja) 2010-09-27 2013-11-07 ザ レジェンツ オブ ザ ユニヴァースティ オブ カリフォルニア 伝導性の開骨格
US8852320B2 (en) 2011-01-21 2014-10-07 The Regents Of The University Of California Preparation of metal-triazolate frameworks
RU2013140772A (ru) 2011-02-04 2015-03-10 Те Риджентс Оф Те Юниверсити Оф Калифорния Получение каркасных структур на основе пирокатехолятов металлов
JP6254086B2 (ja) 2011-10-13 2017-12-27 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア 極大細孔開口を有する金属有機フレームワーク
US20130108531A1 (en) * 2011-10-28 2013-05-02 Guild Associates, Inc. Process For Natural Gas Purification
US8814984B2 (en) * 2012-05-09 2014-08-26 Uop Llc Process and apparatus for removing contaminants from a gas stream
US11439944B2 (en) 2012-08-10 2022-09-13 University Of South Florida Metal-organic materials for CO2 adsorption
DE102013008535A1 (de) 2013-05-16 2014-11-20 Linde Aktiengesellschaft Anlage zur Verringerung eines Kohlendioxidgehalts eines kohlendioxidhaltigen und kohlenwasserstoffreichen Gasstroms und entsprechendes Verfahren
CN104549161B (zh) * 2013-10-24 2017-01-25 中国石油化工股份有限公司 一种含铁金属有机骨架材料的制备方法及其应用
EP3107638B1 (en) * 2014-02-18 2023-07-05 University Of South Florida Metal-organic materials for c02 adsorption
CN106029674B (zh) 2014-02-19 2020-02-14 加利福尼亚大学董事会 耐酸性、耐溶剂性、以及耐热性金属有机骨架
JP2017512637A (ja) 2014-03-18 2017-05-25 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア 微小孔性金属−有機骨格の秩序化超格子を含むメゾスコピック材料
WO2015195179A2 (en) 2014-03-28 2015-12-23 The Regents Of The University Of California Metal organic frameworks comprising a plurality of sbus with different metal ions and/or a plurality of organic linking ligands with different functional groups.
US9610534B1 (en) * 2015-09-10 2017-04-04 Chevron U.S.A. Inc. Process for gas separations using zeolite SSZ-13
AU2016330903A1 (en) * 2015-09-30 2018-04-12 Chevron U.S.A. Inc. Gas purification with diamine-appended metal-organic frameworks
WO2017091779A1 (en) 2015-11-27 2017-06-01 The Regents Of The University Of California Zeolitic imidazolate frameworks

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030148165A1 (en) * 2002-02-01 2003-08-07 Ulrich Muller Method of storing, uptaking, releasing of gases by novel framework materials
JP2003342260A (ja) * 2002-05-23 2003-12-03 Osaka Gas Co Ltd 三次元型金属錯体、吸着材および分離材
WO2004039926A1 (en) * 2002-10-29 2004-05-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Removal of sulphur compounds from hydrocarbon streams using adsorbents and regeneration of the loaded adsorbents
WO2006055030A2 (en) * 2004-04-19 2006-05-26 The Curators of the University of Missouri Office of Technology and Special Projects Method of separating and storing volatile gases
EP1674555A1 (de) * 2004-12-20 2006-06-28 Basf Aktiengesellschaft Adsorptive Anreicherung von Methan in Methan-haltigen Gasgemischen
EP1700630A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-13 Institut Français du Pétrole Process of removal of sulphur compounds from hydrocarbon streams using adsorbents
WO2006122920A1 (de) * 2005-05-18 2006-11-23 Basf Aktiengesellschaft Abtrennung von geruchsstoffen aus gasen
WO2007054581A2 (de) * 2005-11-14 2007-05-18 Basf Se Poröses metallorganisches gerüstmaterial enthaltend ein weiteres polymer
WO2007057391A1 (de) * 2005-11-16 2007-05-24 Basf Se Metallorganische gerüstmaterialien der iii. nebengruppe

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8630846D0 (en) * 1986-12-24 1987-02-04 Ici Plc Desulphurisation
DE4440401A1 (de) * 1994-11-11 1996-05-15 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas
US20040094035A1 (en) * 2002-11-20 2004-05-20 Ford Global Technologies, Inc. Method and apparatus to improve catalyzed hydrocarbon trap efficiency
US7556673B2 (en) * 2006-11-24 2009-07-07 Basf Aktiengesellschaft Method for the separation of carbon dioxide using a porous metal-organic framework material

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030148165A1 (en) * 2002-02-01 2003-08-07 Ulrich Muller Method of storing, uptaking, releasing of gases by novel framework materials
JP2003342260A (ja) * 2002-05-23 2003-12-03 Osaka Gas Co Ltd 三次元型金属錯体、吸着材および分離材
WO2004039926A1 (en) * 2002-10-29 2004-05-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Removal of sulphur compounds from hydrocarbon streams using adsorbents and regeneration of the loaded adsorbents
WO2006055030A2 (en) * 2004-04-19 2006-05-26 The Curators of the University of Missouri Office of Technology and Special Projects Method of separating and storing volatile gases
EP1674555A1 (de) * 2004-12-20 2006-06-28 Basf Aktiengesellschaft Adsorptive Anreicherung von Methan in Methan-haltigen Gasgemischen
EP1700630A1 (en) * 2005-03-08 2006-09-13 Institut Français du Pétrole Process of removal of sulphur compounds from hydrocarbon streams using adsorbents
WO2006122920A1 (de) * 2005-05-18 2006-11-23 Basf Aktiengesellschaft Abtrennung von geruchsstoffen aus gasen
WO2007054581A2 (de) * 2005-11-14 2007-05-18 Basf Se Poröses metallorganisches gerüstmaterial enthaltend ein weiteres polymer
WO2007057391A1 (de) * 2005-11-16 2007-05-24 Basf Se Metallorganische gerüstmaterialien der iii. nebengruppe

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MUELLER, U. ET AL.: J. MATER. CHEM.; JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY 2006, vol. 16, no. 7, 2006, pages 626-636, XP002452692, the whole document *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013122773A1 (en) * 2012-02-17 2013-08-22 Uop Llc Methods and apparatuses for processing natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
TW200914115A (en) 2009-04-01
WO2008138989A1 (en) 2008-11-20
EP2158020B1 (en) 2011-06-22
US20110138851A1 (en) 2011-06-16
EP2158020A1 (en) 2010-03-03
EP2158020B8 (en) 2012-03-14
US8557026B2 (en) 2013-10-15
CN101678265A (zh) 2010-03-24
CA2687169A1 (en) 2008-11-20
ATE513606T1 (de) 2011-07-15
EA200901520A1 (ru) 2010-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA015625B1 (ru) Способ производства очищенного природного газа из природного газа, содержащего воду и диоксид углерода
RU2408664C2 (ru) Объединенный способ удаления тяжелых углеводородов, аминовой очистки и осушки
US7211128B2 (en) Method of purifying a natural gas by mercaptan adsorption
US7449049B2 (en) Method of purifying a natural gas by mercaptan adsorption
EP1483036B1 (en) Heavy hydrocarbon recovery from pressure swing adsorption unit tail gas
US6270557B1 (en) Process for purifying air by adsorption before cryogenic distillation
US5120515A (en) Simultaneous dehydration and removal of residual impurities from gaseous hydrocarbons
NO20052576L (no) Fjerning av svovelforbindelser fra hydrokarbonstrommer ved a bruke adsorbenter og regenerering av de belastede absorbentene
EA009588B1 (ru) Способ удаления из газовых потоков серосодержащих соединений, в том числе сероводорода и меркаптанов
EP0946410B1 (en) Process for recovering sulfur hexafluoride
US5190908A (en) Racked bed for removal of residual mercury from gaseous hydrocarbons
US5803953A (en) Process for treatment of natural gas at a storage site
KR101285124B1 (ko) 연속적 황산화물 흡착 제거 공정용 탈착제 및 이를 이용하여 탄화수소 스트림으로부터 황산화물을 제거하는 방법
KR100849987B1 (ko) 유동층접촉분해 배가스로부터 에틸렌 농축 기술
WO2016075033A1 (en) Process for removing a small-molecule contaminant from a chlorine compound stream
JP2007117814A (ja) 液化ジメチルエーテルによる吸着剤の活性化処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Registration of a licence in a contracting state
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM BY KG MD TJ

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AZ KZ TM RU