EA014030B1 - Устройство регулирования давления для контейнера - Google Patents

Устройство регулирования давления для контейнера Download PDF

Info

Publication number
EA014030B1
EA014030B1 EA200701498A EA200701498A EA014030B1 EA 014030 B1 EA014030 B1 EA 014030B1 EA 200701498 A EA200701498 A EA 200701498A EA 200701498 A EA200701498 A EA 200701498A EA 014030 B1 EA014030 B1 EA 014030B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
pressure control
container
pressure
control device
absorber
Prior art date
Application number
EA200701498A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200701498A1 (ru
Inventor
Волтер Волтерс
Йоханнес Якобус Томас Влосвейк
Original Assignee
Хейнекен Сеплай Чейн Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хейнекен Сеплай Чейн Б.В. filed Critical Хейнекен Сеплай Чейн Б.В.
Publication of EA200701498A1 publication Critical patent/EA200701498A1/ru
Publication of EA014030B1 publication Critical patent/EA014030B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/66—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head
    • B65D83/663—Contents and propellant separated first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head at least a portion of the propellant being separated from the product and incrementally released by means of a pressure regulator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
    • B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
    • G05D16/10—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture

Abstract

Устройство (8) регулирования давления для контейнеров (2), содержащих среду, таких как контейнеры с жидкостью или газом, причем устройство регулирования давления содержит камеру (25) регулирования давления по меньшей мере с одной подвижной стенкой (22) для открытия и/или закрытия газоподающего отверстия (27) резервуара для газа, при этом в камере регулирования давления обеспечен поглотитель (31). Предпочтительно устройство регулирования давления хранится при атмосферных условиях до приведения в контакт напитка и устройства регулирования давления.

Description

Настоящее изобретение относится к устройству регулирования давления для регулирования давления в камере хранения в контейнере.
Продукты, подлежащие распределению в сжатом состоянии из контейнера, сжимаются в контейнере при помощи, например, сжатой рабочей среды, такой как сжатый газ. С этой целью, сжатая рабочая среда может присутствовать в контейнере при относительно высоком избыточном давлении, в том же отсеке, в котором хранится продукт, подлежащий распределению. Эта сжатая рабочая среда, как правило, сжатый газ, будет, например, накапливаться в пространстве над продуктом, подлежащим распределению. В начале использования такого контейнера будет превалировать высокое давление распределения, но это давление будет снижаться по мере дальнейшего распределения продукта из контейнера. Фактически, часть сжатой рабочей среды будет покидать контейнер вместе с продуктом, и, более того, пространство, занимаемое этим уменьшающимся количеством сжатой рабочей среды, наоборот, будет постепенно увеличиваться.
Для устранения этого недостатка было предложено оборудовать в контейнере или на контейнере отсек, в котором хранится определенное количество сжатой среды при относительно высоком давлении, из которого, при помощи устройства регулирования давления, сжатая среда может распределяться дозированным образом. Такие устройства известны, например, из \¥О 99/47451.
В таком известном устройстве оборудовано устройство регулирования давления, которое содержит камеру регулирования давления по меньшей мере с одной подвижной частью стенки. Камера регулирования давления герметично отделена от окружающих элементов, и в камере регулирования давления создано контрольное давление, например камера заполнена газом, регулирующим давление, таким как воздух. Подвижная часть стенки выполняет функцию клапанного механизма, так что если в пространстве, в котором находится напиток, возникнет изменение давления относительно контрольного давления в камере регулирования давления, в частности снижение давления в результате распределения напитка, положение подвижной части стенки изменится и клапанный механизм откроется на время. В результате, сжатый газ перетекает из вышеуказанного отсека в пространство, содержащее напиток. Если давление в этом пространстве вновь достигает желаемого значения, примерно равного контрольному давлению, подвижная часть стенки прижимается обратно в начальное положение, и клапанный механизм закрывается.
Недостаток такой известной сборки заключается в том, что газ может перетекать их окружающего пространства в камеру регулирования давления, и наоборот, так что могут возникнуть нежелательные изменения в составе газа в камере регулирования давления и нежелательные изменения объема в ней. В результате может возникнуть другая равновесная ситуация. Фактически, увеличение количества газа и/или изменение его сжимаемости в камере регулирования давления может привести к изменению контрольного давления так, что давление в пространстве, в котором расположен напиток, будет достигать равновесия при другом значении. Это может быть неблагоприятно для напитка, как относительно его качества, так и относительно его распределения, в частности для газосодержащих напитков, таких как газированные напитки.
Такие же или сопоставимые недостатки будут, по этой причине, возникать, когда устройство используется, например, для других жидкостей, пастообразных масс или газов, или когда в камере регулирования давления используется жидкость.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства регулирования давления для контейнеров, содержащих среду, посредством которого можно избежать, по меньшей мере, некоторых недостатков известных устройств, в то же время сохраняя их преимущества.
В частности, задачей настоящего изобретения является обеспечение такого устройства регулирования давления, при помощи которого можно поддерживать одно контрольное давление в течение более продолжительного периода времени.
Еще одной задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства регулирования давления, которое может храниться при атмосферных условиях в течение некоторого времени и, при последующем использовании, имеет или каждый раз будет иметь заранее выбранное контрольное давление в камере регулирования давления в результате использования.
По меньшей мере, ряд этих и прочих задач решаются при помощи устройства регулирования давления согласно настоящему изобретению.
В устройстве регулирования давления согласно изобретению в камере регулирования давления оборудован поглотитель для улавливания газа, который перемещается, в ходе использования, в камеру регулирования давления. В результате, в ходе использования не будет происходить каких-либо изменений в составе газа и/или в объеме газа, вызванных перемещением газа в камеру регулирования давления, так что поддерживается контрольное давление.
В качестве поглотителя предпочтительно используется поглотитель, подходящий для связывания газа, используемого в качестве сжатого газа в устройстве для распределения напитка. Например, в случае газированных напитков, как правило, будет использован поглотитель, подходящий для улавливания углекислого газа.
В устройстве регулирования давления согласно изобретению может быть использован любой под
- 1 014030 ходящий тип поглотителя, например химически связывающие, адсорбирующие и/или абсорбирующие поглотители. Предпочтительно поглотитель размещен в камере регулирования давления, отдельной от среды, подлежащей распределению, в частности напитка. Таким образом, можно исключить загрязнение. Поглотитель может быть помещен в камеру регулирования давления как незакрепленная деталь, или может быть заключен в ней. Поглотитель также может образовывать встроенную часть устройства, например он может быть прочно присоединен к части стенки.
Поглотитель для использования в устройстве регулирования давления согласно изобретению предпочтительно выбирается из ряда компонентов, поглощающих и/или абсорбирующих углекислый газ, например, таких как уголь, в частности активированный уголь, диатомовая земля (кизельгур), глиноземистый силикат, цеолиты или силикаты. Также, в принципе, могут быть использованы жидкости и растворы, в частности щелочных веществ.
Изобретение дополнительно относится к контейнеру, отличающемуся признаками по п.7.
Такой контейнер, в частности, подходит для хранения и распределения среды, такой как напиток, под регулируемым давлением.
В особо предпочтительном воплощении контейнер в соответствии с изобретением предназначен для распределения газированного напитка, при этом в качестве сжатого газа используется углекислый газ, предпочтительно углекислый газ с чистотой, приемлемой в соответствии со стандартами ΡΌΆ (Управление по контролю за продуктами и лекарствами), который, в ходе использования, вводится непосредственно в напиток, при этом в камеру регулирования давления устройства регулирования давления включен поглотитель углекислого газа.
Настоящее изобретение дополнительно относится к способу подготовки контейнера, отличающемуся признаками по п.11.
Такой способ предоставляет преимущество, заключающееся в том, что контейнер для напитка и устройство регулирования давления могут изготавливаться, перевозиться и храниться отдельно без возникновения изменения давления, в то же время в ходе использования давление будет всегда находиться в желаемых пределах. Предпочтительно, чтобы давление регулировалось так, чтобы между средой, подлежащей распределению, и верхним пространством в контейнере сформировалось равновесное давление.
Изобретение дополнительно относится к способу изготовления устройства регулирования давления, отличающемуся признаками по п.12.
В зависимых пунктах приведены дополнительные предпочтительные воплощения изобретения.
Для пояснения изобретения его иллюстративные воплощения будут описаны со ссылкой на чертежи.
На чертежах фиг. 1 схематично изображает вид в поперечном сечении устройства в соответствии с изобретением;
фиг. 2 - вид в поперечном сечении приспособления регулирования давления для использования в устройстве согласно изобретению;
фиг. 3 - альтернативное воплощение приспособления регулирования давления согласно изобретению и фиг. 4 - второе альтернативное воплощение приспособления регулирования давления согласно изобретению, с разными типами поглотителей.
В настоящем описании идентичные или соответствующие части имеют соответствующие ссылочные позиции. В данном описании воплощения будут разъяснены касательно распределительного устройства для газированных напитков, в частности пива. Однако, будет очевидно, что возможны другие применения, например применение такого устройства для распределения пищевых продуктов, вспененных продуктов, паст и тому подобное.
Фиг. 1 изображает устройство согласно изобретению, оборудованное контейнером 2, в первом отсеке 4 которого расположено некоторое количество пива 3, подлежащего распределению. В показанном воплощении контейнер 2 является относительно тонкостенным баллоном с относительно большим количеством содержимого, например от 3 до 5 л. Контейнер 2 закрыт со всех сторон и на его верхней поверхности выполнено центральное отверстие 6, принимающее приспособление 7 для распределения, которое будет дополнительно описано здесь ниже. Под приспособлением 7 для распределения располагается устройство 8 регулирования давления, которое будет также дополнительно описано здесь ниже. К приспособлению 7 для распределения присоединено отводящее приспособление 9 для выпуска пива 3 из контейнера 2, через приспособление 7 для распределения, например, в бокал (не показано). С этой целью погружная трубка 10 простирается от приспособления 7 для распределения до положения, смежного с дном 11 контейнера 2, так что при помощи приспособления 7 для распределения и отводящего приспособления 9 можно распределить весь объем пива 3.
Приспособление 7 для распределения содержит проход 12, к которому изнутри контейнера присоединяется погружная трубка 10 и к которому снаружи контейнера 2 присоединяется отводящее приспособление 9. Приспособление 7 для распределения дополнительно содержит уплотнение (не показано), которое может быть открыто под действием давления пружины и которое в первом положении гермети
- 2 014030 зирует приспособление 7 для распределения и во втором положении обеспечивает жидкостное соединение между погружной трубкой 10 и отводящим приспособлением 9, по меньшей мере, каналом 13, простирающимся в нем. Для привода приспособления 7 для распределения предусмотрена рукоятка 14, которая при перемещении в направлении верхней поверхности 5 перемещает уплотнительные средства ко второму положению под действием вышеуказанного давления пружины, в то время как они перемещаются в направлении первого положения для герметизации устройства, когда на рукоятку не оказывается воздействия. Такие приспособления 7 для распределения известны сами по себе и могут быть адаптированы или замещены известным подходящим способом специалистом в данной области, в рамках изобретения.
Устройство 8 регулирования давления содержит оболочку 50, которая содержит второй отсек 16. Рядом с верхним концом оболочки 50 оборудовано приспособление 17 для регулирования давления, которое будет описано дополнительно. При помощи подвесных средств 18 оболочка 50 подвешена к верхней поверхности 5 или к приспособлению 7 для распределения, так что проходное отверстие 19 приспособления регулирования давления 10 расположено на некотором расстоянии под приспособлением 7 для распределения, предпочтительно над уровнем жидкости. Устройство 8 регулирования давления и приспособление 7 для распределения предпочтительно соединены между собой таким образом, что они могут быть помещены сквозь центральное отверстие 6 в верхней поверхности 5, причем отверстие 6 закрывается приспособлением 7 для распределения газонепроницаемым и водонепроницаемым образом. Таким образом, устройство 8 регулирования давления может быть с легкостью размещено и в то же время может быть с легкостью удалено, по меньшей мере, на рабочем месте, предназначенном для этих целей, для повторного использования или переработки.
Предпочтительно во втором отсеке 16 расположен наполнитель 20, подходящий для связывания относительно большого количества газа-вытеснителя. В показанном воплощении наполнитель 20 имеет форму определенного количества волокон активированного угля, имеющих относительно большие удельные внутренние и внешние площади поверхности, для адсорбирования и/или абсорбирования на них или в них относительно большого количества углекислого газа при приемлемом давлении газа внутри второго отсека 16.
В предпочтительном воплощении в качестве наполнителя используется активированный уголь, в частности волокна активированного угля с большой удельной площадью поверхности, предпочтительно от 600 до 1400 м2/г, и большой внутренней пористостью, в частности более 55% и предпочтительно от 55 до 80%. Более того, волокна предпочтительно имеют большую внешнюю удельную площадь, например более 2 дм3, более точно более 25 дм3. Такие волокна активированного угля имеются в продаже. Применение такого наполнителя предоставляет преимущество, заключающееся в том, что второй отсек может иметь относительно маленькую конструкцию, тем не менее обеспечивая достаточное связывание углекислого газа. В виде примера, для полного опустошения контейнера, содержащего 5 л пива, при 7°С и при желаемом внутреннем давлении 1,7 бар, второй отсек емкостью примерно 40 мл может быть достаточным, при давлении газа во втором отсеке примерно 10 бар. В показанном воплощении выбран слегка более крупный второй отсек при том же давлении (из-за большего количества газа-вытеснителя) для получения запаса надежности, так что полное опустошение контейнера предотвращается. Соотношение между емкостью первого отсека и емкостью второго отсека может составлять, например, >140:1, например 66:1. Принимая во внимание желаемые внешние размеры устройства относительно емкости, предпочтительно, чтобы данное соотношение было больше чем 5:1, более предпочтительно более 15:1, и наиболее предпочтительно более 50:1. Для полного опустошения вышеуказанного контейнера емкостью примерно 5 л достаточно примерно 18 л углекислого газа при давлении 1 бар. Очевидно, что для любой емкости первого отсека и желаемого избыточного давления в нем можно с легкостью определить желаемые объемы углекислого газа и наполнитель, а также желаемую емкость второго отсека относительно давления и температуры. Если вышеуказанный наполнитель отсутствует, то следует либо использовать отсек, в котором сжатый газ может храниться при большем давлении, либо более объемный отсек. Дополнительно, очевидно, что могут быть использованы другие наполнители, в зависимости, среди прочего, от выбранного применения, в частности от используемого газа-вытеснителя. Например, могут быть использованы обработанная кислотой глина, активированный алюминий и боксит, оксид железа, оксид магния, кремнегель (гель кремниевой кислоты), а также подходящие жидкости, такие как ацетон и тому подобное. При применении для напитков, в частности для газированных напитков и прочих продуктов, годных к употреблению, использование углекислого газа представляет преимущество, заключающееся в том, что при нормальном использовании он не оказывает какого-либо вредного воздействия на пользователя. Более того, углекислый газ может быть получен относительно простым способом, например в качестве отходов при промышленных процессах, повторное использование которого благоприятно для окружающей среды.
Устройство 8 регулирования давления оборудовано, например, приспособлением 17 для регулирования давления, которое более подробно изображено на фиг. 2 и известно само по себе, среди прочих, из И8 5368207, публикация которого, касающаяся этих известных приспособлений регулирования давления, приведена здесь для ссылки. Такие приспособления регулирования давления, также известные под
- 3 014030 названием Генератор Давления, поставляются, среди прочих, компанией §1аЫ1рте88, Бельгия. Приспособление 17 регулирования давления содержит цилиндрическую оболочку 50, которая закрыта на первом конце дном 21 и оборудована на противоположном конце проходным отверстием 19. В ходе использования проход 19 обращен к первому отсеку 4 и находится в открытом жидкостном соединении с ним. В оболочку 50 помещен корпус 22 поршня, напоминающий по форме песочные часы, оборудованный на одном из концов кольцевым уплотнением или подобным уплотнением 23, опирающимся на внутреннюю поверхность оболочки 50. Между первым концом 24 корпуса 22 поршня и дном 21 образована первая камера 25, чей размер изменяется в соответствии с осевым перемещением корпуса 22 поршня внутри оболочки 50. В месте шейки 26 корпуса 22 поршня в оболочке 50 выполнен ряд отверстий 27, находящихся в жидкостном соединении со вторым отсеком 16. Круглый паз 28 выполнен между отверстиями 27 и проходом 19, на внутренней поверхности оболочки 50, такой что когда уплотнительное кольцо, оборудованное рядом со вторым концом 29, простирается на уровне паза 28, формируется слегка ограниченное жидкостное соединение от второго отсека 16 через отверстия 27, пространство между уплотнительным кольцом 23 и пазом 28 и проход 19 к первому отсеку 4. Газ под относительно высоким давлением в таком случае может протекать из второго отсека 16 через жидкостное соединение в первый отсек 4, посредством чего давление в первом отсеке 4 возрастает. В камере 25 создано эталонное давление, которое приблизительно соответствует желаемому давлению в первом отсеке 4. При необходимости, пружинные средства или тому подобные средства могут быть оборудованы в первой камере для создания вышеуказанного эталонного давления. Если в первом отсеке установилось желаемое давление, корпус 22 поршня смещается по оси в направлении дна 21, так что в камере 25 устанавливается эталонное давление, при этом положение уплотнительного кольца 23, смежного со вторым концом 29, герметизирует вышеописанный проход жидкости, так как уплотнительное кольцо 23 в этом случае опирается на внутреннюю поверхность оболочки 50 между отверстиями 27 и пазом 28. Если часть пива будет вытеснена из первого отсека 4 при помощи приспособления 7 для распределения, давление в нем понизится, в результате чего корпус 22 поршня под действием давления в камере 25 будет смещаться по оси в направлении прохода 19, так что газ под высоким давлением может вновь перетекать из второго отсека 16 вдоль вышеописанного жидкостного соединения в первый отсек, для восстановления в нем желаемого давления. Когда это достигается, корпус 22 поршня вновь приводится в закрытое положение. Таким образом, постоянное желаемое давление будет постоянно поддерживаться в первом отсеке при помощи приспособления регулирования давления. Варианты таких приспособлений регулирования давления описаны, среди прочих, в вышеуказанном патенте США 5368207, АО 00/35777 и ГВ 2690142.
В устройстве 17 регулирования давления в соответствии с изобретением оболочка 50 и/или корпус 22 поршня предпочтительно изготовлены из пластика. Он относительно легкий и прост в обработке. В ходе использования, существует опасность того, что сжатый газ, в частности углекислый газ, будет переходить в поршневую камеру 25, например через оболочку 50, через корпус 22 поршня и/или вдоль уплотнения 23. В результате, количество газа в поршневой камере 25 будет нежелательно возрастать, так что возникнет изменение давления, в результате чего установятся другие равновесные давления. Тот факт, что корпус 22 поршня будет отодвинут вдаль от дна 21, приведет к тому, что большее давление будет требоваться на противоположном втором конце 29 для перемещения поршня обратно в то же состояние, когда дополнительный сжатый газ перетек в поршневую камеру 25. Более того, существует опасность того, что сжимаемость газовой композиции в поршневой камере 25 изменится в результате этого. Для того чтобы избежать этих недостатков, в соответствии с изобретением предлагается обеспечить в поршневой камере 25 поглотитель 31 для улавливания вышеуказанного сжатого газа, переходящего в поршневую камеру 25. Естественно, этот поглотитель 31 выбирается так, что он улавливает сжатый газ, а не газ, введенный изначально в поршневую камеру 25, в частности воздух или его компоненты, в частности кислород. При улавливании сжатого газа данный поглотитель 31 не будет претерпевать какиелибо изменения объема, влияющих на давление в поршневой камере 25.
Если углекислый газ используется в качестве сжатого газа, поглотитель будет предпочтительно выбран из группы агентов, адсорбирующих и/или абсорбирующих углекислый газ, например уголь, в частности активированный уголь, диатомовая земля (кизельгур), глины, глиноземистые силикаты, цеолиты или силикаты. В принципе также могут быть использованы жидкости и растворы, в частности щелочные материалы.
Для других сжатых газов, таких, например, как азот, подходящие поглотители будут очевидны специалистам в данной области техники.
Предпочтительно в первом и втором отсеках оборудованы средства для ослабления избыточного давления (не показано), с этой целью могут быть использованы известные клапана и тому подобное приспособления.
Как показано на фиг. 1, фильтрующие средства 30 оборудованы во втором отсеке 16 для фильтрации, от потока газа, частиц наполнителя 20, в частности относительно малых частиц активированного угля, которые могут неблагоприятно повлиять на качество распределяемого продукта и, возможно, на здоровье пользователя. Более того, таким образом предотвращаются закупорка и повреждение. Такие фильтрующее средства 30 могут быть сформированы различными способами, например из марли, пено
- 4 014030 образных материалов, ткани, полупроницаемых полимеров и тому подобное. При помощи размещения фильтрующих средств 30 во втором отсеке 16 предотвращается контакт между текучей средой 3, подлежащей распределению, и фильтрующими средствами 30. Более того, предотвращается попадание частиц наполнителя 20 в приспособление 17 для регулирования давления. Фактически, фильтрующие средства 30 могут также быть оборудованы в проходных отверстиях 27. Фильтрующие средства 30 могут, например, быть помещены во второй отсек 16 до его закрытия приспособлением 17 для регулирования давления, например.
Устройство в соответствии с фиг. 1 может быть использовано следующим образом.
Подходящее количество пива 3 вводится в первый отсек 4 через отверстие 6. После этого контейнер с пивом может быть обработан, например пастеризован, для чего в отверстие 6 может быть помещено временное уплотнение. Затем устройство 8 регулирования давления вместе с погружной трубкой 10 и приспособлением 7 для распределения может быть помещено в контейнер 2 через отверстие 6, при этом приспособление 7 для распределения крепится так, чтобы закрывать отверстие 6, например, при помощи уплотнения. В ходе ввода устройства 8 регулирования давления корпус 22 поршня может быть перемещен из закрытого положения, в котором второй конец 29 герметично прилегает к проходу 19 для герметизации первого отсека. Заполнение предпочтительно осуществляется при избыточном давлении, так что давление в первом отсеке, по меньшей мере, равно и предпочтительно больше, чем желаемое рабочее давление в верхнем пространстве вышеуказанного первого отсека. В предпочтительном воплощении, описанном ранее, это означает, например, что наполнение будет осуществляться при минимальном давлении в 1,65 бар, предпочтительно немного выше. Это обеспечивает, что регулирующее устройство поддерживается в закрытом положении в ходе наполнения, что предотвращает преждевременный выпуск углекислого газа из второго отсека. Это также позволяет осуществлять наполнение и установку второго отсека до того, как заполняется первый отсек. Более того, в любом случае желаемое давление будет достигаться автоматически и поддерживаться. Если потребителю нужно извлечь пиво из первого отсека, отводящее приспособление 9 может быть помещено на приспособление 7 для распределения, после чего проход 12 может быть освобожден просто путем нажатия рукоятки 14, и пиво 3 распределяется в желаемом количестве через погружную трубку 10 и канал 13. После отпускания рукоятки 14 проход 12 вновь закрывается, как описано ранее. После полного опустошения первого отсека 4, при желании можно удалить устройство 8 регулирования давления для повторного использования или отдельной переработки. Размещение устройства регулирования давления может также быть осуществлено пользователем.
В альтернативном воплощении, приспособление 7 для распределения с отводящим приспособлением 9, погружной трубкой 10 и устройством 8 регулирования давления выполнены как блок, который может быть размещен отдельно. Такой блок может, например, поставляться как отдельная деталь и иметь конструкцию, допускающую повторное заполнение.
Фиг. 3 схематично изображает участок альтернативного воплощения устройства 8 регулирования давления с альтернативным воплощением приспособления 17 регулирования давления. В данном воплощении приспособление 8 регулирования давления, по меньшей мере, второй отсек 16 выполнен по существу как аэрозольный контейнер, известный сам по себе. Он содержит металлическую стенку 15, имеющую выпускное отверстие 40 на верхней стороне, в котором при помощи воротника 41 оборудован клапан 32. Этот клапан 32 известен сам по себе как аэрозольный клапан и содержит оболочку 33, в которой при помощи пружины корпус 36 клапана прижимается к седлу 38 клапана для герметизации распределительного канала 27, выполненного в показанном воплощении частью 27а, простирающейся в корпусе 36 клапана, частью 27Ь, простирающейся в корпусе 22 поршня, и третьей частью 27с, простирающейся в погружной трубке 39 во втором отсеке 16. Когда корпус 36 клапана отодвигается от седла 38 клапана под действием пружины 34, между вторым отсеком 16 и пространством 43 внутри оболочки 50 между вторым концом 29 корпуса 22 поршня и воротником 41 формируется открытое соединение. Между этим пространством 43 и первым отсеком 4 оборудовано по меньшей мере одно проходное отверстие 19 для выравнивания давлений.
В данном воплощении корпус 22 поршня прижимается к корпусу 36 клапана посредством седла 44, в то время как между частями 27а и 27Ь канала сформировано открытое соединение. Поршневое пространство 25 с поглотителем 31 в нем сформировано между дном 21 и первым концом 24 корпуса 22 поршня, на стороне корпуса 22 поршня, удаленной от пространства 43. Оболочка 50 присоединена к фланцу 46 воротника 41 при помощи защелкивающейся грани 45, так что достигается прочное соединение.
Воплощение устройства 8 регулирования давления в соответствии с фиг. 3 дополнительно описано в международном патентном заявлении νθ/0035774. В данной публикации также описаны альтернативные воплощения для приспособления 17 регулирования давления, в частности, которые приведены здесь для ссылки, и могут быть оборудованы поглотителем 31 в соответствии с изобретением.
На фиг. 4 показано устройство 8 регулирования давления в соответствии с фиг. 3 с двумя альтернативными воплощениями поглотителя 31а, 31Ь в нем. На фиг. 3 поглотитель 31 заключен в поршневое пространство 25 в форме относительно твердого элемента, такого как прессованный блок из, например, порошка или гранул, который помещается в поршневое пространство 25 до размещения корпуса 22
- 5 014030 поршня. Поглотитель 31 может быть выполнен в поршневом пространстве 25 как свободный элемент, а также может быть прикреплен к стенке, например, при помощи клея, пайки, сварки или другим подходящим образом, включая внутренние соединительные средства, такие как винты и тому подобное. На фиг. 4 показано два альтернативных варианта, которые могут быть использованы отдельно друг от друга. На фиг. 4 слева показан поглотитель 31а в форме мешка 47, удерживающего действительный поглотитель 31а в форме, например, порошка или гранул 48. Мешок 47 может быть изготовлен из любого подходящего материала при условии, что он пропускает сжатый газ. На фиг. 4 показано второе воплощение поглотитель 31Ь, в форме части, напрямую присоединенной к дну 21. На фиг. 4 дно 21 показано как отдельная вставка, которая может быть присоединена к оболочке 50, например, при помощи защелкивания, приклеивания, сварки или иного способа крепления, очевидного специалистам в данной области техники. Поглотитель 31 может быть получен путем прессования, опрессовки под давлением, резки или подобным способом из материала, содержащего поглотитель, например из смеси пластика и одного из вышеуказанных возможных материалов поглотителя. Альтернативно, поглотитель 31Ь может быть выполнен как часть, например, донной стенки 21, например, путем двухслойной конструкции донной стенки, когда сторона дна 21, обращенная к поршневому пространству 25, состоит из вышеуказанного поглотителя 31Ь.
Очевидно, что поглотитель 31, 31а, 31Ь может также быть выполнен иным образом и/или в других положениях в поршневом пространстве 25, например на корпусе 22 поршня или как часть корпуса поршня.
Настоящее изобретение ни коим образом не ограничивается иллюстративными воплощениями, представленными в настоящем описании и на чертежах. В рамках изобретения допустимы многочисленные их изменения.
Например, приспособление для распределения и/или отводящее приспособление может иметь иную конструкцию, например, как в известных аэрозольных баллончиках для получения пены. Они также могут быть предназначены лишь для однократного срабатывания, посредством чего за один раз опустошается все содержимое первого отсека. Контейнер 2 может быть изготовлен различными способами и из разных материалов, например из стали, алюминия или пластика. В показанных иллюстративных воплощениях контейнеры имеют относительно высокую конструкцию, однако, очевидно, что может быть использовано множество размерных соотношений, в том числе относительно плоские, для того, чтобы контейнер можно было относительно просто хранить в холодильнике или тому подобное. Более того, разнообразные дополнительные компоненты, такие как, например, хладагенты, могут быть обеспечены, в зависимости от применения. В показанном иллюстративном воплощении газ-вытеснитель, при нормальном использовании, вводится над уровнем жидкости в первый отсек, что предотвращает, в большей степени, поток газа через текучую среду, подлежащую распределению. В частности, таким образом можно предотвратить преждевременное пенообразование. Однако очевидно, что при желании может быть выбрано другое положение устройства регулирования давления, такое, чтобы газ-вытеснитель подводился непосредственно в текучую среду, подлежащую распределению. Таким образом, например, можно достичь точного соответствующего пенообразования, например, для так называемых виджетов (^1бде1), безалкогольных напитков, таких как молочные коктейли, и тому подобное.
Подразумевается, что эти и многие аналогичные варианты входят в рамки настоящего изобретения.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Claims (12)

1. Устройство (8) регулирования давления для контейнера, содержащего среду, такого как контейнер (2) с жидкой или газообразной средой, подлежащей распределению из контейнера (2), причем устройство регулирования давления содержит камеру (25) регулирования давления с подвижной стенкой (22) для открытия и/или закрытия газоподающего отверстия (27, 27а) резервуара (15, 16) для газа, содержащего сжатый газ, которое предназначено для обеспечения регулируемой подачи сжатого газа из резервуара (15, 16) в контейнер (2), при этом в камеру (25) регулирования давления включен поглотитель (31, 31а, 31Ь) газа, перемещающегося в ходе использования в камеру регулирования давления.
2. Устройство по п.1, в котором поглотитель (31, 31а, 31Ь) предназначен для поглощения, по меньшей мере, углекислого газа в камере регулирования давления.
3. Устройство по п.2, в котором поглотитель (31, 31а, 31Ь) представляет собой поглотитель углекислого газа.
4. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором поглотитель содержит компоненты, абсорбирующие и/или адсорбирующие углекислый газ.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, в котором камера (25) регулирования давления представляет собой цилиндр с поршнем, образующим указанную подвижную стенку (22), а поглотитель (31, 31а, 31Ь) прикреплен к одной из стенок камеры регулирования давления (25), в частности к одной из ее неподвижных стенок.
6. Устройство по любому из предшествующих пунктов, которое, по меньшей мере, частично изготовлено из пластика.
- 6 014030
7. Контейнер (2), содержащий устройство (8) регулирования давления по любому из предшествующих пунктов, и жидкую и/или газообразную среду, в котором устройство (8) регулирования давления, по меньшей мере, частично помещено в эту среду.
8. Контейнер по п.7, в котором жидкая или газообразная среда содержит, по меньшей мере, углекислый газ.
9. Контейнер по п.7 или 8, в котором устройство регулирования давления выполнено так, что если резервуар (15, 16) для газа содержит сжатый газ при первом давлении, то в камере (25) регулирования давления превалирует второе давление, которое ниже, чем первое давление, а вышеуказанная подвижная стенка для открытия и/или закрытия газоподающего отверстия резервуара для газа обеспечивает регулируемую подачу сжатого газа из резервуара (15, 16) для газа в контейнер (2) до тех пор, пока давление в контейнере (2) не станет приблизительно равным или превосходящим второе давление.
10. Контейнер по п.9, в котором сжатый газ представляет собой или, по меньшей мере, содержит углекислый газ, в то время как жидкая среда представляет собой газированный напиток.
11. Способ изготовления контейнера для напитка, содержащий следующие этапы:
изготовление устройства регулирования давления согласно любому из пп.1-6;
изготовление контейнера для напитка;
ввод напитка и устройства регулирования давления в контейнер для напитка;
герметизацию контейнера для напитка;
при этом до приведения напитка и устройства регулирования давления в контакт друг с другом устройство регулирования давления хранят при атмосферных условиях.
12. Способ изготовления устройства регулирования давления по любому из пп.1-6, при котором камеру регулирования давления с подвижной стенкой изготавливают в сборе с клапаном (32), имеющим привод от вышеуказанной стенки, при этом в камере регулирования давления устанавливают поглотитель.
EA200701498A 2005-01-11 2006-01-11 Устройство регулирования давления для контейнера EA014030B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1027998A NL1027998C2 (nl) 2005-01-11 2005-01-11 Drukregelinrichting voor een container en container voorzien van een dergelijke drukregelinrichting.
PCT/NL2006/000013 WO2006091069A1 (en) 2005-01-11 2006-01-11 Pressure control device for a container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200701498A1 EA200701498A1 (ru) 2008-02-28
EA014030B1 true EA014030B1 (ru) 2010-08-30

Family

ID=34974852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200701498A EA014030B1 (ru) 2005-01-11 2006-01-11 Устройство регулирования давления для контейнера

Country Status (29)

Country Link
US (2) US7913882B2 (ru)
EP (1) EP1843954B1 (ru)
JP (1) JP5079519B2 (ru)
KR (1) KR101335864B1 (ru)
CN (1) CN101132973B (ru)
AR (1) AR052869A1 (ru)
AT (1) ATE443008T1 (ru)
AU (1) AU2006217205B2 (ru)
BR (1) BRPI0606601B1 (ru)
CA (1) CA2593281A1 (ru)
DE (1) DE602006009219D1 (ru)
DK (1) DK1843954T3 (ru)
EA (1) EA014030B1 (ru)
ES (1) ES2333157T3 (ru)
HK (1) HK1117477A1 (ru)
HR (1) HRP20090663T1 (ru)
IL (1) IL184472A (ru)
MX (1) MX2007008448A (ru)
MY (1) MY143298A (ru)
NL (1) NL1027998C2 (ru)
NO (1) NO20074137L (ru)
PL (1) PL1843954T3 (ru)
PT (1) PT1843954E (ru)
RS (1) RS50995B (ru)
SI (1) SI1843954T1 (ru)
TW (1) TWI364387B (ru)
UA (1) UA89214C2 (ru)
WO (1) WO2006091069A1 (ru)
ZA (1) ZA200706644B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1027998C2 (nl) * 2005-01-11 2006-07-12 Heineken Tech Services Drukregelinrichting voor een container en container voorzien van een dergelijke drukregelinrichting.
FR2899210A1 (fr) * 2006-03-30 2007-10-05 Ad Venta Sarl Composant pneumatique pour la micro-diffusion controlee de gaz
NL1032709C2 (nl) * 2006-10-20 2008-04-22 Konink Grolsch N V Inrichting voor het afgeven van een vloeistof.
WO2008053215A1 (en) * 2006-11-02 2008-05-08 Kbig Limited Product dispensing systems
NL1032893C2 (nl) * 2006-11-17 2008-05-20 Heineken Supply Chain Bv Container voor het afgeven van drank.
WO2011152715A1 (en) * 2010-06-02 2011-12-08 Heineken Supply Chain B.V. Method and apparatus for dispensing beverages, especially carbonated beverages
US20150314249A1 (en) * 2014-04-30 2015-11-05 Whirlpool Corporation Carbonation via a carbon filter media
WO2017061538A1 (ja) * 2015-10-07 2017-04-13 株式会社ダイゾー 吐出容器及び吐出容器の再利用方法
JP7161484B2 (ja) 2017-03-10 2022-10-26 ジョセフ カンパニー インターナショナル，インコーポレイテッド 圧力レギュレータバルブ
CN108357807A (zh) * 2018-03-13 2018-08-03 河北华安天泰防爆科技有限公司 一种带压缩空气源的容器
JP7448565B2 (ja) 2019-06-04 2024-03-12 ハイネケン サプライ チェーン ベー．フェー． 飲料容器のための圧力制御デバイス

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2331485A1 (fr) * 1975-11-13 1977-06-10 Johnson & Son Inc S C Procede et dispositif pour mettre sous pression un recipient-distributeur
EP0195692A2 (en) * 1985-03-21 1986-09-24 Porter-Lancastrian Limited Dispensing of beverages
EP0312078A2 (en) * 1987-10-15 1989-04-19 The Coca-Cola Company Apparatus for chemically generating and dispersing gas
FR2690142A1 (fr) * 1992-04-17 1993-10-22 Oreal Récipient pressurisé, en particulier boîtier aérosol, pour la distribution sous pression d'un composant liquide ou pâteux.
WO1995017340A1 (en) * 1993-12-22 1995-06-29 Acma Limited Method and apparatus for release of sorbed gas

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1003682A3 (nl) * 1990-02-09 1992-05-19 Jaico Cv Drukkapsule voor spuitbus en spuitbus die zulke drukkapsule toepast.
US5120585A (en) * 1990-10-12 1992-06-09 Gelman Sciences Technology, Inc. Package for preservative agent
US5110014A (en) * 1990-11-07 1992-05-05 Doundoulakis George J Bi-stable pressure maintaining gas containers
FR2689866B1 (fr) * 1992-04-09 1994-06-17 Oreal Procede pour realiser un melange extemporane d'au moins deux composants, liquides ou pateux, et bidon pressurise pour mettre en óoeuvre un tel procede.
JPH07508954A (ja) 1992-04-30 1995-10-05 アイピーアールエス　ユーエスエイ 圧力発生器及び該圧力発生器を用いた分配装置
US5234140A (en) * 1992-07-28 1993-08-10 S. C. Johnson & Son, Inc. Re-useable aerosol container
ES2116575T3 (es) * 1993-01-22 1998-07-16 Otsuka Pharma Co Ltd Recipiente de almacenado de un medicamento en polvo que contiene bicarbonato y procedimiento de estabilizacion de dicho medicamento.
JP2527532B2 (ja) * 1994-04-25 1996-08-28 扶桑薬品工業株式会社 炭酸ガス発生型脱酸素剤の新規な用途
JP3612284B2 (ja) * 1995-08-08 2005-01-19 株式会社ダイゾー エアゾール容器
NL1008601C2 (nl) * 1998-03-16 1999-09-17 Heineken Tech Services Inrichting voor het afgeven van een fluïdum.
NL1009292C1 (nl) * 1998-05-29 1999-11-30 Packaging Tech Holding Sa Drukcontrole-inrichting voor het behouden van een constante vooraf bepaalde druk in een container.
FR2787094B1 (fr) 1998-12-15 2001-03-02 Profimo Emballage distributeur de profiles d'angles destines au recouvrement d'angles de cloison
DE69904235T2 (de) * 1998-12-16 2003-08-28 Heineken Tech Services Behälter zum aufbewahren und abgeben von getränke, insbesondere von bier
SK287205B6 (sk) 1998-12-16 2010-03-08 Heineken Technical Services B.V. Zásobník so zariadením na riadenie tlaku a spôsob vytvárania zásobníka pripraveného na dávkovanie tekutiny
SI1140657T1 (en) 1998-12-16 2003-04-30 Heineken Technical Services B.V. Container with pressure control device for dispensing fluid
JP2001002153A (ja) * 1999-06-25 2001-01-09 Kao Corp 二重容器
DE60011655T2 (de) 1999-10-26 2004-11-11 Unilever N.V. Teilbare mehrfachpackung
US6451423B1 (en) * 2000-08-31 2002-09-17 International Paper Company Controlled atmosphere packaging
US7235274B2 (en) * 2002-10-16 2007-06-26 General Mills Marketing, Inc. Dough composition packaged in flexible packaging with carbon dioxide scavenger and method of preparing
US20040241290A1 (en) * 2003-05-28 2004-12-02 Ali El-Afandi Multi-layer packaging material with carbon dioxide scavenger, processes, and packaged food products
US7185786B2 (en) * 2004-06-12 2007-03-06 Krause Arthur A Gas storage and delivery system for pressurized containers
NL1027998C2 (nl) * 2005-01-11 2006-07-12 Heineken Tech Services Drukregelinrichting voor een container en container voorzien van een dergelijke drukregelinrichting.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2331485A1 (fr) * 1975-11-13 1977-06-10 Johnson & Son Inc S C Procede et dispositif pour mettre sous pression un recipient-distributeur
EP0195692A2 (en) * 1985-03-21 1986-09-24 Porter-Lancastrian Limited Dispensing of beverages
EP0312078A2 (en) * 1987-10-15 1989-04-19 The Coca-Cola Company Apparatus for chemically generating and dispersing gas
FR2690142A1 (fr) * 1992-04-17 1993-10-22 Oreal Récipient pressurisé, en particulier boîtier aérosol, pour la distribution sous pression d'un composant liquide ou pâteux.
WO1995017340A1 (en) * 1993-12-22 1995-06-29 Acma Limited Method and apparatus for release of sorbed gas

Also Published As

Publication number Publication date
US8469239B2 (en) 2013-06-25
UA89214C2 (ru) 2010-01-11
BRPI0606601B1 (pt) 2017-11-28
AR052869A1 (es) 2007-04-11
MX2007008448A (es) 2007-09-07
IL184472A (en) 2010-12-30
US7913882B2 (en) 2011-03-29
NO20074137L (no) 2007-08-13
ZA200706644B (en) 2008-09-25
JP5079519B2 (ja) 2012-11-21
NL1027998C2 (nl) 2006-07-12
RS50995B (sr) 2010-10-31
IL184472A0 (en) 2007-10-31
EA200701498A1 (ru) 2008-02-28
US20110163130A1 (en) 2011-07-07
HRP20090663T1 (hr) 2010-01-31
KR101335864B1 (ko) 2013-12-02
TWI364387B (en) 2012-05-21
PT1843954E (pt) 2009-12-14
DK1843954T3 (da) 2010-01-18
BRPI0606601A2 (pt) 2010-03-16
CN101132973A (zh) 2008-02-27
EP1843954B1 (en) 2009-09-16
US20090127292A1 (en) 2009-05-21
PL1843954T3 (pl) 2010-02-26
ES2333157T3 (es) 2010-02-17
SI1843954T1 (sl) 2010-01-29
AU2006217205B2 (en) 2011-03-31
AU2006217205A1 (en) 2006-08-31
EP1843954A1 (en) 2007-10-17
MY143298A (en) 2011-04-15
WO2006091069A1 (en) 2006-08-31
KR20070113203A (ko) 2007-11-28
TW200631875A (en) 2006-09-16
CN101132973B (zh) 2010-06-23
JP2008526631A (ja) 2008-07-24
HK1117477A1 (en) 2009-01-16
CA2593281A1 (en) 2006-08-31
ATE443008T1 (de) 2009-10-15
DE602006009219D1 (de) 2009-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA014030B1 (ru) Устройство регулирования давления для контейнера
CN1165483C (zh) 在压力下分配液体的装置和方法
EP1866216B1 (en) System and method for providing a reserve supply of gas in a pressurized container
RU2449935C2 (ru) Контейнер для дозирования напитка
US8066156B2 (en) Beverage dispensing device
BG64440B1 (en) Fluid dispensing container with pressure control device
US20030136261A1 (en) Gas storage capsule and method for filling said capsule
NZ556414A (en) Pressure control device for a container

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM