JP2008526631A - 容器用の圧力制御装置 - Google Patents

Abstract

液体容器またはガス容器などの媒体含有容器（２）用の圧力制御装置（８）は、ガスホルダのガス供給開口部（２７）を開放および／または閉鎖するための機構を操作するための少なくとも１つの可動壁部（２２）を備えた圧力制御チャンバ（２５）を含み、スカベンジャ（３１）が圧力制御チャンバ内に設けられている。圧力制御装置は、飲料と圧力制御装置とが接触する前には大気条件下で貯蔵されるのが好ましい。

Description

発明の詳細な説明

本発明は、容器の貯蔵用コンパートメント内の圧力を制御するための圧力制御装置に関する。

容器から加圧状態で分配されるべき生産物は、たとえば圧力ガスなどの加圧媒体の助力によって容器内にて加圧される。この目的のために、分配されるべき生産物が収容されるコンパートメント内に、加圧媒体を比較的高い過剰圧力で提供することが可能である。通常圧力ガスであるこの加圧媒体は、たとえば分配されるべき生産物上部のヘッドスペースに蓄積する。そのような容器の使用の開始時には高い分配圧が広がるが、この圧力は容器から生産物が分配されていくとそれにつれて徐々に低下する。実際、加圧媒体の一部が生産物とともに容器から出て行き、さらに、反対に、この減少した加圧媒体によって占められていたスペースがますます増大する。

この欠点を未然に防ぐために、ある量の加圧媒体を比較的高圧にて収容するためのコンパートメントを容器内または容器上に設けることがすでに示唆されており、圧力制御装置の助力によって、加圧媒体を用量に依存して分配することが可能である。このような装置はたとえば国際公開第９９４７４５１号パンフレットから公知である。

このような公知の装置において、少なくとも１つの可動壁部を備えた圧力制御チャンバを含む圧力制御装置が設けられている。圧力制御チャンバは周囲に対して密封されており、圧力制御チャンバには制御圧が提供され、たとえばチャンバは空気のような圧力制御ガスで満たされる。可動壁部は、飲料が位置するスペースにおいて圧力制御チャンバ内の制御圧に対する圧力変化が生じた場合、特に飲料が分配されていくことに起因する圧力の低下が生じた場合、可動壁部が位置を変えて弁機構が一時的に開放するように、弁機構を操作する。結果として、加圧されたガスがコンパートメントから飲料を保持しているスペースへ流れる。再度、このスペースの圧力がおよそ制御圧と等しい所望の値になった場合、可動壁部は最初の位置に押し戻され、弁機構は閉鎖される。

公知のアセンブリでは、ガスが周囲から圧力制御チャンバ内へ、またはその逆に入り込むことが可能であるという欠点が生じるため、圧力制御チャンバ内のガスの組成の不所望の変化および不所望の容量変化が生じ得る。結果として、異なる平衡状態が生じるだろう。事実は、圧力制御チャンバ内のガスの増量および／または圧縮性の変化が制御圧の変化をもたらすので、飲料が位置するスペース内の圧力が異なる平衡を得るだろうということである。これは、特に炭酸飲料などのガス含有飲料にとって、飲料の質およびその放出のいずれにとっても不利である。

さらには、そのような装置がたとえば他の液体、ペースト状の塊またはガスについて利用されるとき、および圧力制御チャンバにおいて液体を使用するときには、同等のまたは匹敵する欠点が生じるであろう。

本発明の目的は、公知の装置の利点を維持しながら、少なくともいくつかの欠点を含まない、媒体含有容器用の圧力制御装置を提供することである。

特に、本発明の目的は、同じ制御圧を長期間維持することが可能である圧力制御装置を提供することである。

本発明のさらなる目的は、しばらくの間大気条件下で貯蔵することが可能であり、その後使用されるときには、使用によって圧力制御チャンバ内に予め選択された制御圧を有している、またはその都度有する圧力制御装置を提供することである。

少なくともこれらのいくつかのおよび他の目的は、本発明に従う圧力制御装置によって達成される。

本発明に従う圧力制御装置には、使用中に圧力制御チャンバ内に入り込むガスを捕獲するために、スカベンジャが圧力制御チャンバ内に含まれる。結果として、使用中、圧力制御チャンバに入り込むガスによってもたらされるガスの組成および／またはガスの容積変化は生じないので、制御圧は維持される。

スカベンジャとしては、飲料分配装置において圧力ガスとして使用されるガスを結合するのに適しているスカベンジャが使用されるのが好ましい。たとえば、炭酸飲料の場合、一般に、二酸化炭素を捕獲するのに適しているスカベンジャが使用されるだろう。

本発明に従う圧力制御装置には、化学的結合、吸着および／または吸収スカベンジャなどの、あらゆる適切な型式のスカベンジャを使用することが可能である。スカベンジャは、分配されるべき媒体、特に飲料から離れて、圧力制御チャンバに含まれるのが好ましい。このようにすると、汚染は排除される。スカベンジャは、非固定の部材として圧力制御チャンバ内に挿入されてよいし、その包装内に固定されてもよい。スカベンジャはまた、たとえば壁部に固定連結されて、装置の切り離せない部分を形成することが可能である。

本発明に従う圧力制御装置における使用のためのスカベンジャは、たとえば炭素、特に活性炭、珪藻土、アルミノケイ酸塩、ゼオライトまたはケイ酸塩といったＣＯ₂吸収および／または吸着剤の集合から選ばれるのが好ましい。また、原則として、特に塩基性物質の、液体および溶液を使用することが可能である。

さらに、本発明は請求項７の特徴によって特徴づけられる容器に関する。
このような容器は飲料などの媒体を制御圧にて貯蔵して分配するのに特に適している。

特に有利な実施形態において、本発明に従う容器は炭酸飲料を分配するために設計されており、二酸化炭素、好ましくはＦＤＡ基準に従って認められる純度である二酸化炭素が圧力ガスとして使用され、二酸化炭素は使用中、飲料中に直接導入され、一方で、圧力制御装置の圧力制御チャンバ内にはＣＯ₂スカベンジャが含まれている。

さらに、本発明は請求項１１の特徴によって特徴づけられる飲料容器の作製方法に関する。

このような方法は、飲料容器および圧力制御装置を、圧力変化が生じることなく別々に製造、移送および貯蔵することが可能で、使用中には、圧力が常に所望の限界範囲内にて制御されるという利点を提供する。その後、分配される媒体と容器内のヘッドスペースとの間で平衡が形成されるように圧力が制御されるのが好ましい。

さらに、本発明は請求項１２の特徴によって特徴づけられる圧力制御装置の製造方法に関する。

この従属請求項において、本発明のさらに有利な実施形態が示されている。
本発明を明確にするために、図面を参照して典型的な実施形態を記載する。

本明細書において、同一または対応する部分は対応する参照符号で示す。本明細書において、実施形態を、炭酸飲料、特にビールのためのタッピング装置に関して説明する。しかし、たとえば食材、発泡製品、パスタなどを分配するための装置の使用といった、他の適用もまた可能であることは直接的に明らかであろう。

図１は本発明に従う装置１を示し、装置１には容器２が設けられ、容器２には分配されるビール３の量が第１コンパートメント４内に含まれている。示される実施形態において、容器２は、たとえば３または５リッターといった比較的容量が大きく比較的薄い壁の缶である。容器２は四方が閉鎖され、分配手段７を収容する中央開口部６が設けられた頂面を有する。これらについてはさらに後述する。分配手段７の下には圧力制御装置８が延在しており、これについてもさらに後述する。分配手段７には、容器２から分配手段７を介してたとえばグラス（図示せず）へビール３を排出するための方向転換手段９が連結されている。そのために、浸漬管１０が分配手段７から容器２の底１１付近の位置にまで延在しており、ビール３の全容量を分配手段７および方向転換手段９を介して分配することが可能である。

分配手段７は通路１２を含み、通路１２には、容器２内部では浸漬管１０が連結し、容器２外部では方向転換手段９が連結する。分配手段７は、さらに、スプリング圧に抗して開くことが可能なシール（図示せず）を含んでおり、シールは、第１の位置で分配手段７を封止し、第２の位置で、方向転換手段９に、少なくとも内部に延在しているダクト１３に、浸漬管１０を流体連通させる。分配手段７を操作するためにノブ１４が設けられ、ノブ１４は、頂面５の方向に移動するとスプリング圧によって第２の位置に封止手段を移動させ、封止手段は、作動されないときは、装置を封止するために第１の位置の方向に移動される。このような分配手段７はそれ自体が公知であり、本発明の構成内で当業者によって公知の適当な方法で適合または置換することが可能である。

圧力制御装置８は、第２コンパートメント１６を含む筺体１５を含む。筐体１５の上端付近には圧力制御装置７が設けられており、これについてさらに説明する。サスペンション手段１８によって、筐体１５は、圧手段１０の通路開口部１９が分配手段７の下方に、好ましくは液面よりも上側の少し離れたところに位置するように、頂面５または分配手段７から吊るされる。圧力制御装置８および分配手段７は、中央開口部６を介して頂面５に挿入されて、開口部６が分配手段７によって閉鎖されて気密かつ液密になり得るように、相互連結されるのが好ましい。ゆえに、圧力制御装置８を容易に配設することが可能であり、さらには、少なくともそのために準備された仕事場において、再使用またはリサイクルのために、容易に取り外すことも可能である。

第２コンパートメント１６には、比較的多量の推進ガスを結合させるのに適している充填剤２０が備えられるのが好ましい。示す実施形態において、充填剤２０を、第２コンパートメント１６内の許容ガス圧力にて比較的多量のＣＯ₂を充填剤２０の外部または内部にて吸着および／または吸収するために、比較的高い比内部表面積および比外部表面積を有する、ある量の活性炭繊維として設計する。

有利な実施形態において、活性炭、特に、好ましくは６００〜１４００ｍ²／ｇｒの高い比表面積、および、特に５５％よりも多い、好ましくは５５〜８０％の高い内部多孔率を備える活性炭繊維を充填剤として使用する。さらに、繊維は、たとえば２ｄｍ³、特に２５ｄｍ³よりも高い外部比表面積を有するのが好ましい。このような活性炭繊維は市販されている。このような繊維の使用は、第２コンパートメントを比較的小さな設計にすることができ、それでいて充分量のＣＯ₂を結合することができるという利点を提供する。説明のために、７℃および所望の内圧１．７バールの、５Ｌのビール容量を有する容器を完全に空にするためには、およそ４０ｍｌの容量を有する第２コンパートメントで充分であり、第２コンパートメント内のガス圧力は約１０バールとする。示す実施形態において、安全域を獲得するために、僅かに大きい第２コンパートメントおよび同一の圧力（従ってより多量の推進ガス）が選択されているので、容器は完全に空になることを防止されている。第１コンパートメントの容量と第２コンパートメントの容量との比率はたとえば＞１４０：１、たとえば６６：１になるように選ばれ得る。容量に関連する装置の所望の外形寸法の観点において、本比率は５：１を超え、より好ましくは１５：１を超え、最も好ましくは５０：１を超えることが好ましい。約５Ｌの容量を有する前述の容器を完全に空にするために、１バールの圧力にて測定して、およそ１８ＬのＣＯ₂ガスが利用可能である。第１コンパートメントのあらゆる容量およびそこで得られる所望の過剰圧力に対して、ＣＯ₂および充填剤の所望の容積を容易に決定することができ、同様に、圧力および温度に関連して、第２コンパートメントの所望の容量も決定することができることは直接的に理解されるだろう。充填剤が除外される場合、圧力ガスを高圧にて貯蔵することが可能であるコンパートメントが使用されるか、より大きいコンパートメントが使用されなければならない。さらに、とりわけ、選ばれた適用、特に使用される推進ガスに応じて、他の充填剤も使用することが可能であることは明らかである。たとえば、酸処理粘土、活性アルミニウムおよびボーキサイト、酸化鉄、酸化マグネシウム、シリカゲルならびにアセトンなどの適当な液体を使用することが可能である。飲料、特に炭酸飲料および他の消費に適した生産物に適用される場合、ＣＯ₂の使用は標準の使用でユーザに何も悪影響を及ぼさないという利点をもたらす。さらに、ＣＯ₂は、たとえば産業プロセスにおける廃棄物として比較的容易に獲得することが可能であり、その再使用は環境面で有利である。

圧力制御装置８には、たとえば、より詳細に図２に描かれており、とりわけ、それ自体が米国特許第５３６８２０７号明細書から公知である圧力制御手段１７が設けられており、この公報は、これらの圧力制御手段に関して、引用によって本明細書に組込まれることが理解される。プレッシャ ジェネレータ（Pressure Generator）の名でも知られている、このような圧力制御手段は、とりわけ、ベルギーのStabilpress社によって提供される。圧力制御手段１７は、底２１によって第１端にて閉鎖され、その反対端に通路開口部１９が設けられている円筒形ケーシング２０を含む。使用中、通路１９は第１コンパートメント４に面して開口流体連通している。ケーシング２０の内部に当接するＯ-リングまたは同様のシール２３が一方端に備えられている幾分砂時計形のピストン体２２が、ケーシング２０内に設けられている。ピストン体２２の第１端２４と底２１との間に、大きさがケーシング２０内のピストン体２２の軸方向変位に従って変動する、第１チャンバ２５が形成される。ピストン体２２のくびれ２６の位置にて、第２コンパートメント１６に流体連通しているいくつかの開口部２７がケーシング内に設けられている。円形溝２８がケーシング２０の内側の、開口部２７と通路１９との間に含まれており、第２端２９付近に取り付けられたＯ-リングが溝２８の高さに拡張すると、僅かに制限された流体連通が、開口部２７およびＯ-リング２３と溝２８との間のスペースとを介して、第２コンパートメント１６と第１コンパートメント４への通路１９との間で形成される。その後、比較的高圧のガスが第２コンパートメント１６から流体連通を介して第１コンパートメント４へと流れることができ、これによって第１コンパートメント４内の圧力は増大する。チャンバ２５において、第１コンパートメント４において所望される圧力におおよそ対応する基準圧力が与えられる。必要ならば、基準圧力をもたらすために、ばね手段などを第１チャンバ内に設けることも可能である。第１コンパートメントにおいて所望される圧力が達成された場合、ピストン体２２は、チャンバ２５内の基準圧力が達成されるように底２１向けて軸方向に変位し、その位置において、第２端２９付近のＯ-リング２３は前述の流体通路を封止する。なぜなら、そのときＯ-リング２３が開口部２７と溝２８との間でケーシング２０の内側に当接するためである。ビールの一部が分配手段７の助力によって第１コンパートメント４から変位される場合、第１コンパートメントの内部圧力は減少し、その結果として、ピストン体２２は、チャンバ２５内の圧力の影響によって通路１９に向かって軸方向に変位し、ガスが再び高圧にて第２コンパートメント１６から前述の流体連通に沿って第１コンパートメントへ流れて、第１コンパートメントの所望の圧力が回復されるであろう。これが達成されると、ピストン体２２は再び閉鎖位置に戻される。このように、一定の所望される圧力が圧力制御手段によって常に第１コンパートメント内にて維持されるだろう。このような圧力制御手段の変形は、とりわけ、先に引用した米国特許第５３６８２０７号明細書、国際公開第００３５７７７号パンフレットおよび仏国特許第２６９０１４２号明細書に記載されている。

本発明に従う圧力制御装置１７では、ケーシング２０および／またはピストン体２２はプラスチックから製造されるのが好ましい。これは比較的軽く、処理するのが容易である。使用中、圧力ガス、特にＣＯ₂が、たとえばケーシング２０を通過して、ピストン体２２を通過して、および／またはパッキング２３に沿って、ピストンチャンバ２５内に入り込む危険がある。結果として、ピストンチャンバ２５内のガス量が不所望に増大するので、圧力変化が生じ、この結果として異なる平衡状態が定まるだろう。この事実は、ピストン体２２が底２１から離れて移動するので、さらなる圧力ガスがピストンチャンバ２５内に流れたとき、同じ状態にピストンを押し戻すために反対側の第２端２９により高い圧力が必要とされるだろうということである。さらに、この結果として、ピストンチャンバ２５内のガス組成の圧縮性が変化する危険がある。これら欠点を回避するために、本発明によれば、ピストンチャンバ２５内に入り込む圧力ガスを捕獲するスカベンジャ３１を、ピストンチャンバ２５内に設けることが示唆されている。当然、このスカベンジャは、特に空気またはその成分、特に酸素といった、最初にピストンチャンバ２５内に導入されるガスではなく、圧力ガスを捕獲するように選択される。圧力ガスを捕獲するとき、このスカベンジャ３１はピストンチャンバ２５内の圧力に関する容量変化を少しも受けないだろう。

ＣＯ₂が圧力ガスとして使用される場合、スカベンジャは、たとえば炭素、とくに活性炭、珪藻土、粘土、アルミノケイ酸塩、ゼオライトまたはケイ酸塩といったＣＯ₂吸収および／または吸着剤の群から選ばれるのが好ましいだろう。原則として、特に塩基性物質の、液体および溶液も適用することが可能である。

たとえば窒素などの他の圧力ガスについては、適当なスカベンジャが当業者に直接的に明らかであるだろう。

過剰圧力緩和手段（図示せず）が第１および第２コンパートメントに設けられるのが好ましく、その目的のために通常知られている弁などが使用される。

図１に示すように、ガスフローから充填剤手段２０の粒子、特に、分配される生産物の質および、場合によってユーザの健康に悪影響を及ぼす比較的小さな活性炭粒子をろ過するために、フィルタリング手段３０が第２コンパートメント１６内に設けられている。さらに、閉塞および損傷がこうして防がれる。このようなフィルタリング手段３０は、たとえばガーゼ形、泡状、織物、半透膜ポリマなどといった、種々の様式に設計することができる。フィルタリング手段３０を第２コンパートメント１６内に配置することで、分配される流体３とフィルタリング手段３０との接触が妨げられる。さらに、充填剤手段２０の粒子が圧力制御手段１７内に行き着くことが防止される。実際、フィルタリング手段３０を通路開口部２７に設けることもできる。フィルタリング手段３０は、たとえば圧力制御手段１７とともに、第２コンパートメント１６の閉鎖に先立ち、たとえば第２コンパートメント１６内に配置することが可能である。

図１に従う装置は以下のように使用することが可能である。
適量のビール３が、開口部６を介して、第１コンパートメント４に導入される。その後すぐに、ビールの入った容器１は、たとえば低温殺菌といった処理を行うことができ、そのために一時的なシールを開口部６に設けてもよい。その後、圧力制御装置８は浸漬管１０および分配手段７とともに、開口部６を介して容器２に挿入することができ、分配手段７は開口部６を閉鎖するためにたとえば封着によって固定される。圧力制御装置８の挿入中、ピストン体２２は閉鎖位置から離れて移動することが可能であり、その際、第２端２９が、通路１９に対して封止しながら当接して、第１コンパートメント１を加圧する。充填は、第１コンパートメント１内部の圧力が第１コンパートメント１のヘッドスペース内の所望の作動圧に少なくとも等しく、好ましくはより高くなるように、過剰圧力にて行われるのが好ましい。先に記載した好ましい実施形態において、これは、たとえば充填が最低圧力の１．６５バール、好ましくはこれよりも幾分高い圧力にて起こることを意味する。これは、充填中、制御装置が閉鎖位置に保たれることを確実にし、これによって第２コンパートメントからのＣＯ₂の早まった逸脱が防止される。これは、第１コンパートメント１が充填される前に、第２コンパートメントを充填し取り付けておくことをも可能にする。さらに、所望の圧力がいずれの場合にも自動的に得られ、維持されるだろう。消費者が第１コンパートメントからビールを取り出したい場合、方向転換手段９を分配手段７の上に配置することが可能であり、その後、ノブ１４を押し続けることによって通路１２を容易に解放することができ、ビール３は浸漬管１０およびダクト１３を介して所望の量で分配される。ノブ１４を開放すると、通路１２は先に記載したように再び閉鎖される。第１コンパートメント４が完全に空になると、任意で、圧力制御装置８は、再使用または分別リサイクルのために再び取り外すことができる。圧力制御装置の配設はユーザが行うことも可能である。

別の実施形態において、方向転換手段９を有する分配手段７、浸漬管１０および圧力制御装置８は、別々に配設することが可能なユニットとして設計されている。このようなユニットは、たとえば非固定の部材として供給され、詰め替え可能な設計で製造することが可能である。

図３は、圧力制御手段１７の別の実施形態とともに、圧力制御装置８の別の実施形態の一部を図式的に示している。この実施形態において、圧力制御手段８、少なくとも第２コンパートメント１６は、それ自体が公知であるエアゾール容器として実質的に設計されている。これは、上側にて出口開口部４０を有する金属壁１５を含み、カラー４１の助力によって弁３２が設けられている。この弁３２はエアゾール弁としてそれ自体公知であり、ハウジング３３を含んでいる。ハウジング３３の内部では、ばね３４の助力によって弁体３６が弁座３８に対して押圧されて、第２コンパートメント１６内部の、弁体３６に向かって延在する部分２７Ａ、ピストン体２２に向かって延在する部分２７Ｂおよび浸漬管３９に向かって延在する第３部分２７Ｃによって示される実施形態において形成される分配チャンネル２７を封止する。弁体３６が弁座３８から、ばね３４の圧力に抗して押圧されると、第２コンパートメント１６と、ピストン体２２の第２端２９からカラー４１間のケーシング２０内部のスペース４３との間の開口連結が形成される。このスペース４３と第１コンパートメント４との間には、少なくとも１つの通路開口部１９が均圧用に設けられている。

この実施形態において、開口連結がチャンネル部２７Ａと２７Ｂとの間に形成される間、ピストン体２２は座４４の助力によって弁体３６に押圧される。スカベンジャ３１を内部に備えるピストンスペース２５が、底２１とピストン体２２の第１端２４との間に、ピストン体２２のスペース４３から遠い方の側に、形成される。ケーシング２０は、スナップ端４５の助力によって、カラー４１のフランジ４６に装着されるので、固定連結が得られる。

さらに、図３に従う圧力制御装置８の実施形態は、国際公開第００３５７７４号パンフレットにおいて記載されている。この公報には、引用によって本明細書に組込まれると考えるべきであり、本発明に従うスカベンジャ３１を設けることが可能な、特に圧力制御手段１７に関するまた別の実施形態が記載されている。

図４において、図３に従う圧力制御装置８が、スカベンジャの２つの別の実施形態３１Ａ、３１Ｂとともに示されている。図３において、スカベンジャ３１は、ピストン体２５の配置に先立ってピストンスペース２５に配置される、たとえば粉末または顆粒の圧縮ブロックなどの比較的硬い要素の形態でピストンスペース２５に含まれる。スカベンジャ３１は非固定の部材としてピストンスペース２５に設けられているが、たとえば、接着、封着、溶接またはねじなどの外部装着手段を含むあらゆる他の適当な方法によって、壁に装着することも可能である。図４において、互いに別々に使用することが可能な２つの別の可能性が示されている。図４において、左に、スカベンジャ３１Ａが、たとえば粉末または顆粒４８の形状の実際のスカベンジャ３１Ａを保持しているポーチ４７の形状で、示されている。ポーチ４７は、圧力ガスに対して透過性を有する材料である限り、あらゆる適当な材料から製造することが可能である。図４において、第２実施形態が示されており、スカベンジャ３１Ｂは、底２１に直接連結される部品の形状である。図４において、底２１が、たとえば狭扼、接着、溶接または当業者に直接的に明らかな異なる装着方法によって、ケーシング２０に装着される別の挿入部として示されている。スカベンジャ３１は、たとえばプラスチックと前述の見込みのあるスカベンジャ材料との混合物といったスカベンジャ含有材料から、加圧成形、射出成形、切断などによって形成することが可能である。代わりに、スカベンジャ３１Ｂは、たとえば底壁の二層設計を介して、たとえば底壁２１の一部として設計することができ、その際、ピストンスペース２５に面する底２１の面がスカベンジャ３１Ｂによって形成される。

スカベンジャ３１、３１Ａ、３１Ｂはまた、ピストンスペース２５において他の様式で、および／または他の位置に設けることが可能であること、たとえばピストン体２２の一部に、または一部として設けることが可能であることは明らかであろう。

本発明は、いかなる態様においても、明細書および図面において表わされる典型的な実施形態に制限されない。多数の変形が本発明の構成内で可能である。

たとえば、分配手段および／または方向転換手段は、たとえば泡を得るための知られているエアゾールとして別に設計することが可能である。それらはまた一回の操作のためだけに設計されてもよく、それによって第１コンパートメント全体は一度で空になる。容器２は、種々の様式および、たとえば鉄、アルミニウムまたはプラスチックといった異なる材料で製造することができる。示した典型的な実施形態においては、容器は比較的背の高い設計であるが、たとえば比較的扁平であるといった種々の寸法が利用可能なので、このような容器は冷蔵庫などに比較的容易に貯蔵することが可能であることは明らかであろう。さらに、たとえば冷却剤などの種々の添加剤を、用途に応じて提供することが可能である。示した典型的な実施形態においては、標準的な使用における推進ガスは第１コンパートメント内の液面を超えて導入され、分配される流体を介したガス流をかなりの程度まで妨げる。特に、早すぎる泡立ちはこれによって防止される。しかし、所望の場合、分配される流体に推進ガスが直接導かれるように、圧力制御装置の異なる配置を選択することが可能であることも明らかであろう。よって、ミルクセーキなどのソフトドリンクのために、たとえばいわゆるウィジェット（widget）によって、たとえば正確で適切な泡立ちが得られる。
これらおよび多数の類似の変形は本発明の構成の範囲に収まると理解される。

本発明に従う装置を図式的に示す断面図である。 本発明に従う装置における使用のための圧力制御手段を図式的に示す断面図である。 本発明に従う圧力制御手段の別の実施形態を図式的に示す図である。 種々の型式のスカベンジャを備える、本発明に従う圧力制御手段の第２の別の実施形態を図式的に示す図である。

Claims (12)

1. 液体容器またはガス容器などの媒体含有容器用の圧力制御装置であって、ガスホルダのガス供給開口部を開放および／または閉鎖するための機構を操作するための少なくとも１つの可動壁部を備えた圧力制御チャンバを含み、圧力制御チャンバ内にスカベンジャが含まれることを特徴とする圧力制御装置。
2. スカベンジャが圧力制御チャンバ内の少なくともＣＯ₂ガスを捕獲するために設計されることを特徴とする請求項１記載の圧力制御装置。
3. スカベンジャがＣＯ₂スカベンジャであることを特徴とする請求項２記載の圧力制御装置。
4. スカベンジャがＣＯ₂吸収および／または吸着剤の群から選ばれることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の圧力制御装置。
5. 圧力制御チャンバがピストン-シリンダアセンブリに形成され、ピストンが可動壁部を形成し、スカベンジャが圧力制御チャンバの壁の１つ、とくに固定壁の１つに固定連結されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の圧力制御装置。
6. 少なくとも部分的にプラスチックから製造されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の圧力制御装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の圧力制御装置ならびに液体および／またはガスを含む容器であって、圧力制御装置が液体および／またはガス内に少なくとも部分的に設けられることを特徴とする容器。
8. 液体またはガスが少なくともＣＯ₂を含むことを特徴とする請求項７記載の容器。
9. 圧力制御装置がガスホルダを含み、ガスホルダにおいては圧力ガスが第１圧力で含まれ、圧力制御チャンバにおいては第１圧力よりも低い第２圧力が広がり、ガスホルダのガス供給開口部を開放および／または閉鎖するための機構が、容器内の圧力が第２圧力におおよそ等しくなるかそれよりも高くなる程度に、圧力ガスをガスホルダから容器へ制御して逃がすために設計されることを特徴とする請求項７または８記載の容器。
10. 圧力ガスがＣＯ₂であるかＣＯ₂を少なくとも含み、液体が炭酸飲料であることを特徴とする請求項９記載の容器。
11. 飲料容器の作製方法であって、
    請求項１〜６のいずれか１項に記載の圧力制御装置を製造する工程と、
    飲料容器を製造する工程と、
    飲料および圧力制御装置を飲料容器に導入する工程と、
    飲料容器を封止する工程と、を含み、
    飲料と圧力制御装置とが接触する前に、圧力制御装置が大気条件下で貯蔵されることを特徴とする方法。
12. 少なくとも１つの可動壁部を備える圧力制御チャンバが製造され、前記壁部によって操作可能な弁アセンブリに連結され、圧力制御チャンバ内にスカベンジャが設けられることを特徴とする圧力制御装置の製造方法。

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