CN108357807A - 一种带压缩空气源的容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带压缩空气源的容器，其包括壳体，壳体内放置的储气包，及控制阀；所述壳体包括用于液体介质的加注口和排放口，所述储气包是耐压容器，其内部储存压缩气体，储气包带有充气口并与控制阀相连接，所述充气口连接壳体外的充气管。本发明与现有技术相比较，结构简单，安全性高，易于推广。
Description
技术领域
本发明属于容器技术领域，具体涉及一种带压缩空气源的容器。
背景技术
俗话说，人往高处走，水往低处流。但是在日常生活中也存在一些反常的现象。例如，使用吸管吸允杯中的饮料；又如，厨房中的液化气罐通常摆放的位置都低于灶具的高度。显然，这些现象都是由于存在压力差而实现的。在实际应用中，带压操作往往是安全的隐患，例如液化气罐的运输和使用都需要给予特别的关注。能否在常压或低压状态下使液体从低处流向高处，这在人们的生产和生活中具有积极的意义。例如，醇基燃料的灌注系统，如果能在常压或低压环境进行，势必极大地提高安全性，并且大幅度降低运营成本。
发明内容
本发明的目的，就是要克服传统观念，使液体在常压或微压状态下从低处流向高处。具体的技术方案如下。
一种带压缩空气源的容器，包括壳体，壳体内放置的储气包，及控制阀；所述壳体包括用于液体介质的加注口和排放口，所述储气包是耐压容器，其内部储存压缩气体，储气包带有充气口并与控制阀相连接，所述充气口连接壳体外的充气管。
进一步，所述壳体的材质是金属（例如不锈钢或合金材料）或聚合物（例如PET、LLDPE、PP）。
进一步，所述壳体内填充化工原料，燃料或水。
进一步，所述燃料是醇基燃料。
进一步，所述壳体内的压力为0.1-0.2 MPa。
进一步，所述储气包的材质是金属（例如不锈钢或合金材料）或聚合物（例如PET、LLDPE、PP、碳纤维复合材料）；所述储气包内的气体是空气、二氧化碳或惰性气体；储气包内的压力为0.2-0.8MPa。
进一步，所述控制阀是气动调节阀。
进一步，所述控制阀是智能式调节阀。
进一步，所述控制阀带有用于调整压力的阀杆。
进一步，所述阀杆上套装有调整弹簧。
本发明与现有技术相比较，有如下的有益效果:一是结构简单;二
是安全性高;三是易于推广。
附图说明
图1为本发明带压缩空气源的容器的结构示意图。
图中:1壳体，2储气包，3控制阀，4加注口，5排放口，6充气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。
一种带压缩空气源的容器，包括壳体1，壳体内放置的储气包2，及控制阀3；所述壳体包括用于液体介质的加注口4和排放口5，所述储气包是耐压容器，其内部储存压缩气体，储气包2带有充气口6并与控制阀3相连接，所述充气口连接壳体外的充气管。所述壳体的材质是不锈钢。所述壳体内填充化工原料。所述燃料是醇基燃料。所述水是饮用水。所述储气包的材质是不锈钢或合金材料。所述控制阀是气动调节阀。所述控制阀是智能式调节阀。所述控制阀带有用于调整压力的阀杆。所述阀杆上套装有调整弹簧。
本发明带压缩空气源的容器在灌装液体介质的同时，也对储气包充气，所充气体是空气或惰性气体，储气包内压力为0.2-0.8MPa。
本发明带压缩空气源的容器在使用时，所述容器的壳体内可以是常压或是微压或低压。当容器处于高位时，壳体内是常压，容器内的液体介质通过液位差自动排出。当容器处于低位时，储气包通过控制阀释放压缩气体，使壳体内带压，根据需要，可以是微压或是低压，从而使容器内的液体介质通过压力差排出。壳体内的压力为0.1-0.2 MPa。
实施例1
一种带压缩空气源的容器，包括壳体1，和壳体内放置的储气包2，及控制阀3；所述壳体包括用于液体介质的加注口4和排放口5，所述储气包是一个耐压容器，其内部储存压缩气体，储气包2带有充气口6并与控制阀3相连接，所述充气口连接壳体外的充气管。所述壳体的材质是不锈钢。所述壳体内填充化工原料。所述壳体内的压力是0.1 MPa（常压）。所述储气包的材质是不锈钢。所述储气包内的气体是空气。储气包内压力为0.2MPa。所述控制阀是智能式气动调节阀。所述控制阀带有用于调整压力的阀杆。所述阀杆上套装有调整弹簧。
实施例2
与实施例1相似，不同之处在于所述壳体的材质是铝合金。所述壳体内填充醇基燃料。所述壳体内的压力是0.11 MPa。所述储气包的材质是PET。所述储气包内的气体是二氧化碳。储气包内压力为0.8MPa。
实施例3
与实施例2相似，不同之处在于所述壳体的材质是PET。所述壳体内填充饮用水。所述壳体内的压力是0.15 MPa。所述储气包的材质是PP。所述储气包内的气体是氮气。储气包内压力为0.5MPa。
实施例4
与实施例1相似，不同之处在于所述壳体的材质是LLDPE。所述壳体内填充饮料。所述壳体内的压力是0.2 MPa。所述储气包的材质是碳纤维复合材料。所述储气包内的气体是二氧化碳。储气包内压力为0.6MPa。
实施例5
与实施例3相似，不同之处在于所述壳体的材质是LLDPE。所述壳体内填充醇基燃料。所述储气包的材质是铝合金。所述储气包内的气体是二氧化碳。储气包内压力为0.6MPa。
实施例6
与实施例4相似，不同之处在于所述壳体内填充醇基燃料。所述壳体内的压力是0.12MPa。所述储气包的材质是PET。所述储气包内的气体是空气。储气包内压力为0.8MPa。
上述实施例对本发明的技术方案进行了详细说明。显然，本发明并不局限于所描述的实施例。基于本发明中的实施例，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种带压缩空气源的容器，其特征在于，包括壳体，壳体内放置的储气包，及控制阀；所述壳体包括用于液体介质的加注口和排放口，所述储气包是耐压容器，其内部储存压缩气体，储气包带有充气口并与控制阀相连接，所述充气口连接壳体外的充气管。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述壳体的材质是金属或聚合物。
3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述壳体内填充化工原料，燃料或水。
4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，所述燃料是醇基燃料。
5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述壳体内的压力为0.1-0.2 MPa。
6.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述储气包的材质是金属或聚合物；所述储气包内的气体是空气、二氧化碳或惰性气体。
7.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述控制阀是气动调节阀。
8.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述控制阀是智能式调节阀。
9.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述控制阀带有用于调整压力的阀杆。
10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，所述阀杆上套装有调整弹簧。
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