CN203384643U - 二氧化碳储存罐 - Google Patents

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CN203384643U CN201320489679.6U CN201320489679U CN203384643U CN 203384643 U CN203384643 U CN 203384643U CN 201320489679 U CN201320489679 U CN 201320489679U CN 203384643 U CN203384643 U CN 203384643U
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CN
China
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carbon dioxide
liquid
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CN201320489679.6U
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Inventor
冯英
徐大鹏
郭明敬
邓文生
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GUANGXI XINTIANDE ENERGY CO Ltd
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GUANGXI XINTIANDE ENERGY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种二氧化碳储存罐,包括开设有进液口和出液口的罐体,所述罐体上设有控制模块和检测罐体内压力的压力表,该压力表与控制模块的输入端连接;在罐体上还开设有气体回收口,该气体回收口通过回收管与外部气液分离器的进口连接,在回收管上设有气动阀,该气动阀与控制模块的输出端连接;所述控制模块实时接收压力表的输送值,当该输送值大于预设值时,控制模块发送信号至气动阀,将气动阀开启,避免了直接将罐内的二氧化碳排入大气空,污染环境。

Description

二氧化碳储存罐
技术领域
本实用新型涉及储存设备领域,具体涉及一种二氧化碳储存罐。
背景技术
酒精发酵过程中产生大量的二氧化碳,这些二氧化碳经过纯化、液化、罐装,存放在厂内,以供使用。二氧化碳的储存通常在液态状态下,但液化后的二氧化碳的状态极为不稳定,需要保证储存罐内的压力保持在一个稳定的范围内,压力过高二氧化碳会由液态变为固态,压力过低,则容易使液态的二氧化碳气化变为气态二氧化碳,二氧化碳在气化的过程中,又会使储存罐内的压力上升,致使液态二氧化碳变为固态,如何保证储存罐内压力稳定极为重要。现有当中,为保证储存罐内的压力不上升,直接将储存罐内的气态二氧化碳排放到大气中,不仅对环境造成影响,也造成浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可保证罐内压力稳定,避免生成固态二氧化碳,避免浪费,酒精厂专用的二氧化碳储存罐。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
二氧化碳储存罐,包括开设有进液口和出液口的罐体,所述罐体上设有控制模块和检测罐体内压力的压力表,该压力表与控制模块的输入端连接;在罐体上还开设有气体回收口,该气体回收口通过回收管与外部气液分离器的进口连接,在回收管上设有气动阀,该气动阀与控制模块的输出端连接;所述控制模块实时接收压力表的输送值,当该输送值大于预设值时,控制模块发送信号至气动阀,将气动阀开启。
为了方便将储存罐内的液态二氧化碳输送入专用二氧化碳输送车上,上述方案中,所述出液口上连接有液相管,在该液相管上设有充车泵。
上述方案中,所述罐体上还连接有气相管,在该气相管上设有气相阀门。
上述方案中,所述控制模块的预设值为2.0MPa。
上述方案中,所述回收管上还设有放空阀门。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、增加了回收管、气压表及控制模块,当储存罐内的压力高于预设值时,控制模块自动开启气动阀,将储存罐内的气态二氧化碳通过回收管,送入气液分离器中,不仅避免了对环境造成污染,还进行了回收再利用。
2、现有的储存罐都是通过倾斜角度,将液态二氧化碳送入运送车,这样存在效率低的缺陷,本实用新型增加了充车泵,可以通过充车泵将液态二氧化碳泵充入车内,极大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型二氧化碳储存罐的结构示意图。
图中标号为:1、控制模块;2、压力表;3、回收管;4、气动阀;5、液相管;6、充车泵;7、气相管;8、气相阀门;9、进液管;10、进液阀门;11、液相阀门;12、放空阀门。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型一种二氧化碳储存罐,主要用于酒精厂中储存液态二氧化碳,在酒精厂中,酒精发酵过程中产生大量的二氧化碳,依次通过气液分离器、压缩机、净化器、干燥器、冷凝器和提纯塔,将气态二氧化碳纯化并液化,以达到使用要求,再装入储存罐中。
如图1所示,二氧化碳储存罐包括开设有进液口和出液口的罐体,所述进液口通过进液管9与外部提纯塔出口连接,在进液管9上设有进液阀门10。所述罐体上设有控制模块1和检测罐体内压力的压力表2,该压力表2与控制模块1的输入端连接;在罐体上还开设有气体回收口,该气体回收口通过回收管3与外部气液分离器的进口连接,在回收管3上设有气动阀4和放空阀门12,该气动阀4与控制模块1的输出端连接;所述控制模块1实时接收压力表2的输送值,当该输送值大于预设值时,控制模块1发送信号至气动阀4,将气动阀4开启。所述控制模块1还可以根据罐内压力的大小,调节气动阀4的开度,以控制气体流速的大小,进而可以更精确的控制罐内的压力,实现精确控制。
储存罐上的出液口可以设置在罐体的底部,再倾斜一个角度,将罐内的液态二氧化碳输出至运送车上。也可以将出液口开设在罐体的任意部位,再本实施例中,开设在罐体的一侧。在出液口上连接有液相管5,在该液相管5上设有充车泵6和液相阀门11,所述罐体上还连接有气相管7,在该气相管7上设有气相阀门8。这样的设计,不需要设置倾斜角度,在装车时,只需分别将气相管7、液相管5与车上的气相管7、液相管5进行连接、并打开气相阀门8、液相阀门11。只要开启充车泵6,就可将罐内的液态二氧化碳输出至运送车上。
所述控制模块1的预设值可以根据储存罐的要求设定,在本实施例中,预设值为2.0MPa。

Claims (5)

1.二氧化碳储存罐,包括开设有进液口和出液口的罐体,其特征在于:所述罐体上设有控制模块(1)和检测罐体内压力的压力表(2),该压力表(2)与控制模块(1)的输入端连接;在罐体上还开设有气体回收口,该气体回收口通过回收管(3)与外部气液分离器的进口连接,在回收管(3)上设有气动阀(4),该气动阀(4)与控制模块(1)的输出端连接;所述控制模块(1)实时接收压力表(2)的输送值,当该输送值大于预设值时,控制模块(1)发送信号至气动阀(4),将气动阀(4)开启。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳储存罐,其特征在于:所述出液口上连接有液相管(5),在该液相管(5)上设有充车泵(6)。
3.根据权利要求1所述的二氧化碳储存罐,其特征在于:所述罐体上还连接有气相管(7),在该气相管(7)上设有气相阀门(8)。
4.根据权利要求1所述的二氧化碳储存罐,其特征在于:所述控制模块(1)的预设值为2.0MPa。
5.根据权利要求1所述的二氧化碳储存罐,其特征在于:所述回收管(3)上还设有放空阀门(12)。
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