EA013094B1

EA013094B1 - Повторно закрываемый разливочный элемент для составных картонно-пластиковых упаковок жидких продуктов и способ его сборки

Info

Publication number: EA013094B1
Application number: EA200702014A
Authority: EA
Inventors: Феликс Болли
Original assignee: Зиг Технологи Аг
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2007-03-29
Publication date: 2010-02-26
Also published as: MX2007015316A; CN101316762B; KR20080114674A; TWI401188B; CN101316762A; EA200702014A1; EP1866211A1; PL1866211T3; CA2603103A1; TW200810993A; KR101360378B1; DE102006015524B3; AR060260A1; BRPI0702838B1; EP1866211B1; US20080185384A1; DE502007000059D1; BRPI0702838A; WO2007113216A1; ES2313713T3

Abstract

В изобретении описан повторно закрываемый разливочный элемент для жидких продуктов, упакованных в составные картонно-пластиковые упаковки, состоящий из основной части (1), охваченной фланцем (4) и содержащей внутреннюю резьбу (5) и наружную резьбу (6), открывающего компонента (2) по меньшей мере с одним режущим краем (10) для прорезания или перфорации, и винтовой крышки (3) в виде колпачка с резьбой, причем открывающий компонент (2) снабжен наружной резьбой (8) и расположен внутри основной части (1) так, что, когда винтовая крышка (3) используется в первый раз, он вырезает отверстие в материале упаковки, расположенном под разливочным элементом. Для обеспечения оптимального опорожнения остатков продукта для каждого размера упаковки с одним и тем же разливочным элементом предусмотрено по меньшей мере одно сквозное окошко (О), направленное в одну сторону после открывания в первый раз и в противоположную сторону после повторного закрывания и повторного открывания для опорожнения остатков составной упаковки.

Description

Настоящее изобретение относится к повторно закрываемому разливочному элементу составных картонно-пластиковых упаковок для жидких продуктов, состоящему из основной (несущей) части, охваченной фланцем и снабженной выполненными за одно целое с ней внутренней резьбой и наружной резьбой, открывающего (вскрывающего) компонента, имеющего по меньшей мере один режущий край для прорезания или подобного, как, например, перфорация, и винтовой крышки в виде колпачка с резьбой, причем открывающий компонент снабжен наружной резьбой и расположен внутри основной части и выполнен таким образом, что, когда винтовая крышка используется в первый раз, он вырезает отверстие в материале упаковки, расположенном под разливочным элементом.

Известны применяемые на практике повторно закрываемые разливочные (сливные) элементы для составных картонно-пластиковых упаковок жидких продуктов, различной конфигурации. С одной стороны, они служат для того, чтобы открыть упаковку в первый раз, и в рассматриваемой здесь конфигурации установлены снаружи на уже заполненной и закрытой упаковке. Материал упаковки в области (последующего) открывания для разлива для этой цели часто содержит область пониженной прочности. Она может быть выполнена либо в виде перфорации материала, либо как отверстие для разлива в нижнем слое (картон), который, когда наносят внутренний и наружный слои пластика, покрывается пластиком, обычно полиэтиленом (ЕР 1591367 А1).

В каждом случае необходимо, при открывании в первый раз, чтобы сила для прорезания, приложенная пользователем, передавалась при операции открывания, так чтобы было обеспечено надежное открывание достаточно большого отверстия для разлива. Установлено, что помимо разливочных элементов с поворотными открывающими компонентами, в частности, оказались удовлетворительными такие разливочные элементы, которые снабжены винтовым колпачком в качестве крышки, и тем самым откручивание винтовой крышки в первый раз приводит к соответствующему повороту открывающего компонента в форме кольца в материале упаковки.

Разливочный элемент этого типа описан в ЕР 1262412 А1. Он содержит основную часть, охваченную крепежным фланцем, полый цилиндрический открывающий компонент, расположенный в ней, и винтовую крышку, причем три отдельные части согласованы друг с другом, так что, когда разливочный элемент открывают в первый раз, посредством соединения между винтовой крышкой и открывающим элементом, происходит спиральное перемещение открывающего компонента и, таким образом, открывание для разлива.

Известный разливочный элемент содержит перфорации, распределенные по окружности открывающего компонента и предназначенные для лучшей аэрации, чтобы обеспечить непрерывный слив без отдельных глотков. Для достижения этого перфорации должны быть, в случае поворотного (относительно упаковки) разливочного элемента, если это возможно, расположены выше уровня продукта. Однако это расположение затрудняет полное опорожнение содержимого упаковки. Поэтому известный разливочный элемент обязательно должен быть смонтирован в заранее определенном направлении на соответствующем типе упаковки.

Другой разливочный элемент описан в ΌΕ 102004040928 А1. Здесь в качестве отверстия обеспечено окошко, которое расположено для разлива таким образом, что оно находится на одной линии с отверстием в режущей трубке, после того, как она обеспечила открывание материала упаковки разрезанием.

Другой известный разливочный элемент (ЕР 1262412 А1) содержит отверстия в трубке для открывания, которые при сливе служат для обеспечения попадания воздуха в упаковку. Хотя они также позволяют улучшить опорожнение остатков, после первого открывания они остаются вместе с трубкой для открывания в открытом положении.

Наконец, еще один разливочный элемент из трех частей описан в ГСО 2004/000667, в котором, однако, открывающий компонент не перемещается посредством вворачивания. В этом документе фактическая операция открывания заключается в комбинации прокалывающего и поворотного перемещения, таким образом, наложения осевого и радиального перемещения. Этот известный открывающий компонент также не оптимизирован в отношении опорожнения остатков.

Однако от размера упаковки зависит, опорожняется ли она вся сразу потребителем или должна быть закрыта повторно или несколько раз перед их выбрасыванием. Таким образом, с одной стороны, упаковки малого размера, например, для школьников, спортсменов или для употребления в автомобиле с содержимым 0,2 или 0,25 л, так называемые одноразовые, обычно опорожняются за один раз. С другой стороны, упаковки 1,0 или 1,5 л или даже большие упаковки обычно снова закрывают после открывания в первый раз для защиты продукта от выдыхания, поглощения посторонних запахов и т.д. Однако такие известные разливочные элементы не являются достаточно универсальными.

Соответственно в основу настоящего изобретения положена задача конфигурирования и усовершенствования разливочного элемента, подробно описанного выше, таким образом, чтобы он позволял обеспечить оптимальное опорожнение остатков для упаковки любого размера.

Эта цель достигается разливочным элементом по п.1. Опорожнение остатков достигается за счет того, что благодаря соединению между винтовой крышкой и открывающим элементом, при открывании в первый раз открывающий компонент перемещается в первое положение и при повторном открывании поворачивается в противоположное положение.

- 1 013094

При дальнейшем упоминании термина окошко, следует иметь в виду все возможные геометрические формы окошка; в частности, даже такие варианты осуществления, когда окошко не полностью окружено рамкой, таким образом, например, также возможна просто прорезь у нижнего края открывающего компонента.

По предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения окошко, по существу, имеет прямоугольную форму. Таким образом, обеспечивается быстрое и надежное опорожнение остатков.

Дополнительный вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает наружную резьбу открывающего компонента с двумя соединяющимися нитками резьбы. Этот вариант осуществления позволяет конфигурировать резьбы относительно круто, так что можно приложить достаточно большую силу к режущему краю открывающего компонента при разрезании материала упаковки в первый раз. В частности, предпочтительно, чтобы каждая нитка резьбы охватывала открывающий компонент по меньшей мере на 540° (полтора оборота), так чтобы открывающий компонент можно было повернуть более чем на 360°, когда винтовая крышка навинчена в первый раз.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения предложено, чтобы наружная резьба открывающего компонента была сокращена или прервана в самой нижней секции резьбы по меньшей мере в одной области и чтобы внутренняя резьба основной части была сокращена или прервана по меньшей мере в соответствующей области. В результате можно выполнить сборку открывающего компонента и основной части без надавливания и чрезмерного (деформирующего) сжатия резьбы. В результате соответствующего сокращения или прерывания резьбы больше нет необходимости вворачивать открывающий компонент в основной части во время первоначальной сборки. Благодаря зацеплению по типу соединительного штифта резьбы при использовании винтовой крышки в первый раз, открывающий компонент поворачивается и уже после поворота на небольшое расстояние соединение резьб, согласованных друг с другом, приводит к проникновению по спирали режущего края открывающего компонента в материал упаковки и, соответственно, выравниванию окошка в положении одноразового использования.

По дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения предлагается, чтобы наружная резьба открывающего компонента была сокращена или прервана у двух противоположно расположенных областей. Таким образом, достигается очень хорошее распределение крутящего момента, поскольку открывающий компонент надежно направлен внутри основной части. Предпочтительно основная часть также содержит во внутренней части две расположенные диаметрально противоположно резьбовые секции.

По другому варианту осуществления настоящего изобретения наружная резьба открывающего компонента в каждом случае сокращена или прервана в нижней нитке резьбы. Таким образом, достигается, чтобы уже после поворота винтовой крышки и, следовательно, открывающего компонента на короткое расстояние происходило зацепление в четырех различных местах резьбы, так чтобы можно было приложить необходимую прокалывающую и режущую силу.

Кроме того, в дополнительном варианте настоящего изобретения обеспечивается, чтобы по меньшей мере один режущий край был пригоден и для прокалывания составного материала из картона/пластика, и для прорезания отверстия для разлива. Режущий край предпочтительно изготовлен таким, чтобы при вворачивании в материал упаковки его режущая длина для образования отверстия для разлива была меньше, чем полная окружность.

В результате соответствующим образом образованного режущего края вывернутый кусок составной упаковки не будет полностью отсоединен от остального составного материала, но будет развернут вбок внутрь и закреплен здесь посредством открывающего компонента, выдвигающегося по типу трубки во внутреннюю часть упаковки, так что все освобожденное поперечное сечение открывающего компонента доступно в качестве отверстия для разлива. Это может быть осуществлено либо за счет осевой длины режущего края, которая меньше, чем осевая длина резьбы, либо посредством режущего края, соответствующим образом загнутого внутрь, так чтобы радиус выворачиваемого куска составного материала был не одного размера, а становился несколько больше.

По другому варианту осуществления настоящего изобретения основная часть содержит несколько резьбовых секций во внутренней части, в каждом случае расположенные диаметрально противоположно. Эти резьбовые секции выполнены таким образом, чтобы, когда открывающий компонент был вставлен по оси, урезанные или прерванные области резьбы открывающего компонента могли перемещаться назад за резьбовые секции, расположенные внутри основной части. Наружная резьба открывающего компонента и внутренняя резьба основной части зацепляются только посредством вращения открывающего компонента при воздействии на винтовую крышку.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения в самой нижней области основной части обеспечивается по меньшей мере один концевой упор для открывающего компонента, который отвинчивается книзу. В альтернативном варианте осуществления нижняя или каждая нитка наружной резьбы открывающего компонента также может содержать по меньшей мере один концевой упор. Эти концевые упоры надежно обеспечивают, чтобы открывающий компонент не мог попасть во внутреннюю часть упаковки.

- 2 013094

Множество выступов с крючковидным поперечным сечением, распределенных внутри открывающего компонента, служат для перемещения открывающего компонента в основной части. Винтовая крышка соответствующим образом изготовлена так, чтобы внутри нее был предусмотрен по меньшей мере один приводной кронштейн, который выступает, изгибаясь, концентрически вниз, проходя от верхней стороны винтовой крышки и, таким образом, взаимодействуя по типу храповой собачки с выступами внутри открывающего компонента. В результате достигается, чтобы открывающий компонент в каждом случае был повернут, только когда винтовая крышка не отвинчена, т.е. в направлении против часовой стрелки. Повторное привинчивание винтовой крышки вызывает втягивание по меньшей мере одного приводного кронштейна внутрь, так что открывающий компонент остается в соответствующем ему положении.

Наконец, по другому варианту осуществления настоящего изобретения предлагается, чтобы винтовая крышка была присоединена к основанию в установленном положении посредством перемычек материала, служащих в качестве заранее определенных точек разрыва. В этом случае перемычки материала предпочтительно проходят между винтовой крышкой и крепежной пластиной, которая присоединена к фланцу основной части.

Ниже настоящее изобретение описано подробно на основе чертежей, иллюстрирующих один предпочтительный вариант осуществления, на которых показано:

на фиг. 1 - вид в перспективе варианта осуществления предлагаемого в настоящем изобретении разливочного элемента перед его сборкой;

на фиг. 2 - вид в перспективе готового смонтированного разливочного элемента;

на фиг. 3 - вид в перспективе разливочного элемента после того, как винтовая крышка открыта в первый раз;

на фиг. 4 - вид в перспективе по диагонали снизу разливочного элемента по фиг. 3;

на фиг. 5 - вид в перспективе по диагонали снизу разливочного элемента после повторного открывания;

на фиг. 6 - вид в перспективе снизу и в разрезе основной части и открывающего разрезанием компонента в смонтированном положении;

на фиг. 7 - вид в перспективе разливочного элемента по фиг. 6 после повторного открывания, открытого разрезанием; и на фиг. 8 и 9 - предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент, смонтированный на одноразовой упаковке малого размера и так называемой многоразовой упаковке большого размера.

На фиг. 1 предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент показан в разобранном виде. По существу, он состоит из трех различных частей, а именно основной части 1, полого цилиндрического открывающего компонента 2 и винтовой крышки 3. Основная часть 1 охвачена фланцем 4 и снабжена внутренней резьбой 5, которая описана далее более подробно.

Предлагаемый в настоящем изобретении открывающий компонент 2 имеет на одной стороне хорошо видимое окошко (сквозное отверстие) О, а во внутренней части - два расположенных диаметрально противоположно крючковидных выступа 7, посредством которых крутящий момент, необходимый для открывания, передается от винтовой крышки 3 на открывающий компонент 2. На наружной боковой поверхности открывающий компонент 2 снабжен наружной резьбой 8, которая также описана далее более подробно.

В соответствии с представленным предпочтительным вариантом настоящего изобретения наружная резьба 8 сокращена (урезана) в нижней секции, как можно четко видеть на фиг. 1. Области неполной наружной резьбы 8 предпочтительно находятся у двух расположенных диаметрально противоположно областей 8Е открывающего компонента 2.

Концевой упор 9, который обеспечивает, чтобы открывающий компонент 2, вворачиваемый внутрь упаковки, не мог выпасть из основной части 1 и попасть внутрь упаковки, расположен в каждом случае на верхнем конце наружной резьбы 8, которая в предпочтительном варианте осуществления содержит нитки резьбы 8 А и 8В, входящие в зацепление в каждом случае смещения на 180°.

Дополнительно открывающий компонент 2 у нижнего конца содержит режущий край 10, как можно видеть особенно четко на фиг. 4.

На фиг. 2 предлагаемый в настоящем изобретении разливочный элемент показан в перспективе в готовом смонтированном положении. Можно видеть, что винтовая крышка 3 неразъемно присоединена к крепежной пластине 11, связанной с основной частью 1.

На фиг. 3 показан вид в перспективе разливочного элемента после отвинчивания винтовой крышки 3 в первый раз. Заранее определенные точки разрыва в перемычках материала 12, соединяющего крепежную пластину 11 и винтовую крышку 3, разрываются при открывании; на показанном и в некоторых случаях предпочтительном варианте осуществления разливочный элемент содержит три такие перемычки материала 12 (на фиг. 3-5 показаны разорванные перемычки материала 12').

Крепежная пластина 11 предпочтительно присоединена сверху к фланцу 4 основной части 1. С этой целью во фланце 4 предусмотрены два сквозных отверстия 13 (см. фиг. 1), в которых две соединительные втулки 14, проходящие вниз от крепежной пластины 11, зацепляются и уплотнены, как указано вы

- 3 013094 ноской 14'. Здесь, после первого открывания, окошко О направлено на крепежную пластину 11 (не показана).

По фиг. 4 также видно, что винтовая крышка 3 снабжена внутри двумя концентрическими приводными кронштейнами 15, которые выступают вниз от верхней стороны винтовой крышки 3, и за счет их изогнутой концентрической формы могут передавать вращательный момент строго вращательно, но могут и отклоняться радиально внутрь. В результате этого расположения в сочетании с крючковидным расположением выступов 7 внутри открывающего компонента 2 достигается, чтобы при открывании в первый раз открывающий компонент с режущим краем 10 вырезал отверстие в материале упаковки, расположенном под разливочным элементом. Однако, когда винтовая крышка 3 закрывается, приводные кронштейны 15 расходятся внутрь посредством соответствующих скосов выступов 7, так что открывающий компонент 2 не вращается.

Поскольку при повторном открывании приводные кронштейны 15 за счет их длины снова приходят в зацепление за крючковидные выступы 7, это приводит к тому, что открывающий компонент 2 еще несколько больше ввинчивается в материал упаковки. Это положение можно ясно видеть на фиг. 5, в котором открывающий компонент 2, следовательно, снова завершает поворот приблизительно на 180°. Очевидно, что окошко О теперь направлено от крепежной пластины 11 (не показана) (положение многоразового использования).

На фиг. 6 и 7 функциональный режим открывания далее пояснен подробно со ссылкой на виды в разрезе. На фиг. 6 можно видеть, что основная часть 1 во внутренней части у конца нижней секции резьбы 5В аналогичным образом содержит концевой упор 16, который согласован с концевыми упорами 9 открывающего компонента, как можно видеть на фиг. 7. Таким образом, надежно обеспечивается, чтобы открывающий компонент 2, управляемый винтовой крышкой 3, не мог отсоединиться от разливочного элемента и упасть внутрь упаковки. Напротив, он остается в концевом положении, и кусок составного материала, прорезанный режущим краем 10, но не отсоединенный полностью, отогнут перпендикулярно вниз, так что полностью свободное поперечное сечение открывающего компонента 2 доступно для разлива.

Наконец, на фиг. 8 и 9 снова показаны предпочтительные варианты использования предлагаемого в настоящем изобретении разливочного элемента.

На фиг. 8 разливочный элемент с крепежной пластиной 11, размещенной снизу, смонтирован на (одноразовой) упаковке малого размера (подробно не показана). Здесь окошко О направлено в сторону крепежной пластины 11, присоединенной под горлышком для разлива, и поэтому направлено вниз.

С другой стороны, на фиг. 9 разливочный элемент с крепежной пластиной 11, совмещенной с задней стороной, расположен на (многократное использование) упаковке большого размера (подробно не показана), чтобы перевести отверстие основной части 1 как можно ближе к краю упаковки. После второй операции открывания окошко О будет направлено в другую сторону от крепежной пластины 11, присоединенной ниже горлышка для разлива, и во время слива снова направлено вниз, как это нужно, к краю для разлива, чтобы обеспечить оптимальное опорожнение остатков.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Повторно закрываемый разливочный элемент для составных картонно-пластиковых упаковок жидких продуктов, состоящий из основной части (1), охваченной фланцем (4) и имеющей внутреннюю резьбу (5) и наружную резьбу (6), открывающего компонента (2) по меньше мере с одним режущим краем (10) для осуществления прорезания или подобного, как перфорирование, и винтовой крышки (3) в виде колпачка с резьбой, причем открывающий компонент (2) снабжен наружной резьбой (8) и расположен внутри основной части (1) с возможностью прорезания отверстия в материале упаковки, расположенном под разливочным элементом, когда винтовая крышка (3) открывается в первый раз, а также имеет по меньшей мере одно окошко (О) в виде сквозного отверстия, которое(ые) расположено(ы) таким образом, что после открывания в первый раз оно(они) направлено(ы) в одну сторону, а после повторного закрывания и повторного открывания для опорожнения остатков составной упаковки оно(они) направлено(ы) в противоположную сторону.
2. Разливочный элемент по п.1, отличающийся тем, что окошко (О) имеет, по существу, прямоугольную форму.
3. Разливочный элемент по п.1 или 2, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компонента (2) образована двумя нитками резьбы (8А, 8В).
4. Разливочный элемент по п.3, отличающийся тем, что каждая указанная нитка резьбы (8А, 8В) охватывает открывающий компонент (2) на угол по меньшей мере 540°.
5. Разливочный элемент по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компонента (2) сокращена или прервана в ее самой нижней секции по меньшей мере в одной области (8Б) и внутренняя резьба (5) основной части (1) сокращена или прервана, по меньшей мере, в соответствующей области.
6. Разливочный элемент по п.5, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компо

- 4 013094 нента (2) сокращена или прервана у двух диаметрально противоположных областей (8Р).
7. Разливочный элемент по п.3, или 4 и 5, или 6, отличающийся тем, что наружная резьба (8) открывающего компонента (2) сокращена или прервана на нижней нитке резьбы (8 А, 8В).
8. Разливочный элемент по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что резьба (8) открывающего компонента (2) у верхнего конца содержит по меньше мере один концевой упор (9).
9. Разливочный элемент по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что по меньшей мере один режущий край (10) способен прокалывать составной материал из картона/пластика и вырезать отверстие для разлива.
10. Разливочный элемент по п.9, отличающийся тем, что режущий край (10) образован таким образом, что при ввинчивании в материал упаковки длина выреза для создания отверстия для разлива меньше длины полной окружности.
11. Разливочный элемент по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что основная часть (1) содержит во внутренней части множество диаметрально противоположных резьбовых секций (5А, 5В).
12. Разливочный элемент по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что в нижней области основной части (1) имеется по меньшей мере один концевой упор (16) для отвинчиваемого вниз открывающего компонента (2).
13. Разливочный элемент по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что открывающий компонент (2) содержит множество выступов (7), распределенных по его внутренней части.
14. Разливочный элемент по п.13, отличающийся тем, что винтовая крышка (3) содержит во внутренней части по меньшей мере один приводной кронштейн (15), который выступает от верхней поверхности винтовой крышки (3) и концентрически изгибается книзу с возможностью взаимодействия по типу храповой собачки с указанными выступами (7).
15. Разливочный элемент по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что винтовая крышка (3) в смонтированном положении присоединена к основанию (1) посредством перемычек материала (12), служащих в качестве заранее определенных точек разрыва.
16. Разливочный элемент по п.15, отличающийся тем, что перемычки материала (12) проходят между винтовой крышкой (3) и крепежной пластиной (11), присоединенной к фланцу (4) основной части (1).