KR20080114671A - 복합 판지/플라스틱 패키징용 재밀봉식 주입 요소 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복합 판지/플라스틱 포장, 특히 음료용 포장을 위한 재밀봉 가능한 주입 요소에 관한 것인데, 상기 주입 요소는 연속적 고정 플랜지(5)와 외측 나사산(4)과 내측 나사산(6)을 구비한 쉘 요소(1)와, 외측 나사산(7)을 구비한 절단 요소(2)와, 내측 나사산(16)을 구비한 스크루 리드로(3) 구성된다. 사출 성형 후에, 절단 요소(2)는 고정 플랜지 반대편에 있는 쉘 요소(1)의 단부에 일체로 성형된다. 주입 요소가 조립될 때, 절단 요소(2)는 쉘 요소(1)의 안측에 위치된다. 절단 요소(2)의 외측 나사산(7)은 두 개의 개별적인 나사산 턴(thread turn)(7A, 7A' 및 7B, 7B')을 포함하는 두 개의 나사산 부분으로 구성되는데, 상기 두 개의 나사산 부분 각각은 대략적으로 절단 요소(2)의 외연 둘레의 4분의 1 정도 연장되며 스크루 리드(3)의 내측 나사산(16)보다 경사져 있다. 상기 쉘 요소(1)의 내측 나사산(6)은 두 개의 나사산 부분(6A, 6B)으로 구성되어 있는데, 각각의 나사산 부분은 외연 주위로 약 2분의 1 범위에서 연장되며 절단 요소(2)의 외측 나사산(7)의 경사와 대응하는 경사를 가진다. 쉘 요소(1)의 하부 내측 외연은 하향의 연속 립(8)을 구비하며 절단 요소(2)는 외측 나사산(7)의 주위에서 상기 립(8)에 평행하게 연장하고 상기 립(8)을 수용하도록 형성된 홈(10)을 구비한다.

주입 요소, 프레임 요소, 스크루 캡, 절단 요소, 나사산, 돌기

Description

복합 판지/플라스틱 패키징용 재밀봉식 주입 요소{RECLOSABLE POURING ELEMENT FOR COMPOSITE CARDBOARD/PLASTIC PACKAGING}

본 발명은 판지/플라스틱 복합 포장, 특히 음료 포장을 위한 재밀봉식 주입 요소에 관한 것으로, 상기 주입 요소는 외측 나사산이 제공된 프레임 요소와, 외측 나사산과 내측 나사산을 모두 구비한 절단 요소와, 내측 나사산을 구비한 스크루 캡뿐만 아니라 둘러싸는 밀봉 플랜지를 포함하며, 이 경우 절단 요소는 분사 위치에서 고정 플랜지의 반대편의 프레임 요소의 단부에 함께 형성되며 적어도 하나의 연결 브리지를 통해서 일체로 사출 성형되고, 절단 요소는 주입 요소의 조립 위치에서 프레임 요소의 내측에 위치한다.

여러 유형의 일회용 포장용 재밀봉식 주입 요소가 오랫동안 공지되어왔다. 스크루 캡을 구비한 유형이 특히 선호되고 있는데, 그 이유는 스크루 캡을 구비한 디자인이 타이트한 재밀봉을 확실하게 보장하여 포장을 재밀봉한 후에 흔들어도 내용물이 밖으로 나오지 않기 때문이다.

보통 이와 같은 유형의 주입 요소들은 세 개 부분으로 구성되는데, 일부분은 복합 포장의 상부에 견고하게 고정된 둘러싸는 플랜지가 제공되는 프레임 요소이다. 스크루 캡과 함께 작동하기 때문에, 프레임의 실제 형상은 원통형이 되며, 원 통형 내부에는 절단 요소가 배치되는데, 상기 절단 요소는 스크루 캡에 의해 작동되어 복합 포장을 개방하는 기능을 가지게 되는데, 이를 위해서 스크루 캡을 처음으로 프레임 요소 쪽으로 개방할 때 절단 요소를 복합 포장의 내측 상에서 이동 시켜서 주입 개구가 주입 요소 아래에 제공되도록 한다.

위에서 설명한 주입 요소는 국제특허공개 제02/28728 A1호에 개시되어 있다. 이와 같은 공지 주입 요소에서 프레임 요소와 절단 요소가 연결 브리지들을 통해서 견고하게 연결되어 있기 때문에, 이러한 공지 주입 요소에서 함께 연결된 프레임과 절단 요소들의 조립은 스크루 캡이 제공되기만 하면 된다.

세 부분으로 구성된 또 다른 주입 요소는 유럽 특허 제1 088 764 B1호에 기재되어 있다. 이 경우에도 프레임 요소에는 외측 나사산이 구비되어 있으며 스크루 캡은 대응하는 내측 나사산을 구비하고 있다. 이 경우 역시 절단 요소는 스크루 캡이 처음 작동될 때 프레임 요소 내부 또는 절단 요소의 외측 원주의 대응하는 나사산들을 따라서 복합 재료 안으로 축방향으로 관통된다. 이 때 프레임 요소와 절단 요소는 동시에 사출 성형에 의해 생산되는 과정에서 서로 연결되나, 그러나 절단 요소는 플랜지 단부에서 프레임 요소에 부착된다. 이와 같은 조립 과정에서는 절단 요소와 스크루 캡이 반대로 이동해서 서로 상이한 측면으로부터 프레임 요소 상으로 또는 그 안으로 도입되어야 한다.

또한 국제특허공개 제2004/000667호는 세 개 부분으로 구성된 주입 요소를 개시하고 있는데, 그러나 이 경우는 개방 요소가 나사체결식(screwing) 시스템에 의해 작동되는 것이 아니다. 실제 개방 작업은 이 경우에는 천공과 회전 이동의 조 합, 즉 축방향 이동과 그 이후의 반경방향 이동의 조합에 의해서 행해진다.

또한 주입 요소는 미국 특허 제5,141,133호로부터 공지되어 있는데, 이 경우 스크루 캡과 절단 요소는 일체로 형성된다. 이 주입 요소는 플랜지에 의해외측으로부터 복합 포장에 부착된다. 이 경우 원통형 프레임은 상부 영역에 내측 나사산을 구비하며, 스크루 캡에는 대응하는 외측 나사산이 제공된다. 스크루 캡을 개방할 때 프레임 요소에서 축방향 홈들에 위치한 절단 요소는 포장 재료를 통해 아래로 눌리며, 그 결과 포장이 개방된다.

이상을 기초로 해서 본 발명의 목적은 위에서 상세히 설명하고 언급한 판지/플라스틱 포장을 위한 주입 요소를 발전시키고 보다 개선하여 여전히 세 개 부분으로 구성된 단순한 구성은 유지하되, 특히 장착 전의 주입 요소를 단순하게 조립하고 결합 상태를 양호하게 하는 것이다. 또한 본 장치를 최초 개방하는 때에 주입 개구에 걸쳐 있는 포일(foil)이 충분히 관통되어야 한다. 또한, 다음 절차에 따라서 포장의 내부로 절단 요소가 떨어지는 것이 효율적으로 방지된다면 바람직하다.

본 발명의 목적은, 절단 요소의 외측 나사산이 두 개의 나사산 부분(thread section)으로 구성되고 있고 상기 두 개의 나사산 부분들 각각이 두 개의 나사산 라인을 가지고 있으며 그 나사산 라인 각각이 절단 요소의 길이의 적어도 4분의 1 범위에서 연장하며 스크루 캡의 내측 나사산 보다 급한 상향 기울기(upward slope)를 가지고 있다는 점과, 또한 프레임 요소의 내측 나사산이 두 개의 나사산 부분을 포함하고 그 나사산 부분 각각이 상기 길이의 약 2분의 1을 따라서 연장하며 절단 요소의 외측 나사산의 상향 경사에 대응하는 상형 경사를 가진다는 점과, 프레임 요소가 내측 경계에 둘러싸는 하향 립(lip)을 구비하고 있다는 점과, 절단 요소가 외측 나사산 영역에서 립에 평행하고 프레임 요소로부터 돌출하는 절단 요소와 함께 립을 수용하기에 적합한 연속 홈을 구비한다는 점에서 달성된다.

본 발명에서는 이와 같이 절단 요소가 항상 정확한 위치에 있게 된다. 사출 성형이 마무리된 후에, 외연에 분산하여 배열된 다수의 반경방향 연결 브리지들에는 프레임 요소와 절단 요소 사이의 견고한 조인트가 제공되며 이것은 절단 요소의 하부와 프레임 요소의 상부 가장자리 사이를 통과하며 상호 관통시에만 파괴된다. 다음으로 운송 또는 복합 포장에 부착하는 중에 절단 요소가 하향으로 개방된 프레임 요소로부터 떨어져 나가는 것이 확실하게 방지된다. 또한 이미 복합 포장에 부착된 주입 요소의 경우에, 코팅된 주입 요소 아래에 위치한 이 코팅된 주입 요소의 PE 층이 손상될 수 없는데, 그 이유는 실제적인 절단 기구의 절단 요소들이 프레임 요소 표면 내부에서 보호될 수 있도록 배열되기 때문이다.

또한 절단 요소와 프레임 요소를 포함하는 스크루 캡 장치를 축방향으로 동시에 상호 관통시키면 복합 포장에 부착되는 주입 요소의 최종 조립이 아주 용이해진다.

최종적으로, 포장 개방 후 그리고 또 프레임 요소의 하부 내측 가장자리에 위치한 절단 요소에서 돌려서 조인 후에 절단 요소가 포장의 내부로 떨어지는 것은 립에 의해서 효과적으로 방지되는데, 상기 립은 이를 위해 제공된 외측 나사산의 홈에 위치하며 이처럼 확실함 끼움 정지부(positive-fit stop)를 보장한다. 립의 구성은 제조 기술 관점에서 유용한데, 구조 요소의 구성을 위해서 프레임 요소/절단 요소 및 립이 또한 개방 절차 중에 프레임 요소 내로 뒤틀려지는 절단 요소를 위한 버퍼로서 역할 한다.

절단 요소의 나사산의 경사진 기울기에 의해서 스크루 캡을 푸는 중에 절단 요소는 절단 뒤틀림 운동(뒤틀림과 축운동의 조합)에 의해서 매우 신속하게 오버 코팅식으로 성형(over-layered moulded)된 개구부로 이동해서는 그곳에 존재하는 포일이 효과적으로 파괴되어 포일이 완전하게 찢어지지 않으면서 포장의 내측으로 밀리게 되는데, 그 이유는 절단 요소가 완전하게 회전하기 않기 때문이다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면 프레임 요소의 외측 나사산이 부착 플랜지에 횡단면에서 평행한 하부 가장자리와, 경사진 상부 가장자리를 구비하며, 스크루 캡의 내측 나사산과 함께 작동한다. 보다 단순하게 스크루 캡을 축방향으로 결합하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예에서 외측 나사산이 짧은 간격으로 서로 분리되어 있는 다수의 개별 나사산 부분들로 구성된다면 바람직하다.

또한 본 발명에 따르면 절단 요소에 다수의 둘러싸며 반경 방향으로 배열되고 외측을 향하는 돌출부가 제공되는데, 상기 돌출부는 절단 요소가 프레임 요소로부터 풀리는 것을 방지하기 위하여 프레임 요소의 대응하는 내측 돌기(lug)와 함께 작동한다. 이들은 시계 방향 회전만을 허용함으로써 절단 요소가 단지 일 방향으로 회전되도록 한다. 이러한 돌출부들은 절단 요소의 외측부로부터 반경방향으로 돌출하는 돌기로부터 형성될 수 있거나 그리고/또는 나사산 부분들의 상부 단부의 수평 연장부들 각각으로부터 형성될 수 있다. 특히 돌기들과 나사산 부분들이 서로에게 합체되면 바람직하다.

본 발명의 또 다른 바람직한 형태는 나사산 부분들 사이 영역의 절단 요소가 적어도 하나의 틈(break)을 구비한다. 이 유형의 틈은 "주입 창"으로서 역할하며 잔여물을 비우기 위하여 제공되는데, 이 때 장치는 거꾸로 세워지고 절단 요소는 튜브로서 포장의 내부로 들어가며, 따라서 배출되어야할 제품이 흘러나오고 포장이 완전하게 비워질 수 있다.

본 발명의 또 다른 추가적 형태에 따르면, 절단 요소는 그 외측부에서 다수의 둘러싸고 분리되어 배열되며 반경방향으로 돌출하는 돌기들을 구비하는, 상기 돌기들은 절단 요소의 상부 가장자리로부터 하향으로 연장하며 절단 요소의 상술한 돌기들과 대응하는 형태를 가진다. 바람직하게는, 모든 돌기들의 하부 단부들은, 절단 요소의 수직축에 직교하면서 연장하는 공통 평면 위에 놓여 있고 프레임 요소의 내측 단부의 가장자리에서 견실한 보강재로서 역할 한다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 스크루 캡은 적어도 하나의 내측에 놓여 있는 압력 전달 요소를 구비하는데, 상기 수단은 스크루 캡이 처음으로 뒤틀리는 도중에 절단 요소가 절단 요소의 안에 배열된 돌출 돌기들을 통해서 움직이게 한다. 이런 유형의 압력 전달 요소는 바람직하게는 사다리꼴 형으로 형성되고 동심으로 스크루 캡을 향해서 굽어지며 조립 작업에서 절단 요소에 대해 스크루 캡의 위치를 잡는 것을 용이하게 한다.

본 발명의 방법에 따라 생산된 주입 요소는 바람직하게는 원형을 나타내는 실을 구비하고 있다. 이것은 스크루 캡과 일체로 사출 성형되고 스크루 캡으로부터 반경방향으로 돌출된 평탄한 단일 요소로부터 형성될 수 있으며 프레임 요소의 플랜지에 견고하게 부착됨으로써, 상기 요소는 적어도 하나의 절단 가능한 재료 브리지로 스크루 캡에 연결된다.

또한 이와 같은 원형 실(originality seal)이 구비된 스크루 캡의 조립 작업 중에 프레임 요소에 대한 배열이 단순해진다. 그러나 원형 파스너의 생산을 위한 다른 방법들이 그 자체로 알려져 있는데 그와 것의 예로서 스크루 캡 등을 둘러싸는 스트랩 등이 있다(국제특허공개 제2004/000667 A1호에서 보장 밴드(25')로 표시됨).

본 발명을 제조 조립의 단지 바람직한 예를 나타내는 첨부 도면을 통해 보다 상세히 설명한다.

도 1은 재밀봉식 주입 요소의 조립 전의 수직 단면도.

도 2a는 프레임 요소와 일체로 사출 성형된 절단 요소의 조립 전의 사시도.

도 2b는 도 2a의 화살표 II의 방향에서 본 절단 요소와 프레임 요소의 측면도.

도 3은 스크루 캡이 이미 절단 요소에 도달하고 있는 상태의 조립 과정에 있는 도 2a와 도 2b에 따른 본 발명의 주입 요소의 수직 단면도.

도 4는 최종적으로 조립되고 축방향으로 압축된 주입 요소의 수직 단면도.

도 5는 최종적으로 조립되고 축방향으로 압축된 주입 요소의 사시도.

도 6은 개방 절차 전에 프레임 요소로 밀어 넣은 절단 요소의 사시도.

도 7은 개방 절차 도중의 프레임 요소로 밀어 넣은 절단 요소의 사시도.

도 8은 개방 절차 후의 프레임 요소로 밀어 넣은 절단 요소의 사시도.

도 9는 개방 절차 후의 프레임 요소로 밀어 넣은 절단 요소의 사시도.

주입 요소를 생산하기 위한 바람직한 방법이 본 발명의 공정의 단계를 설명하고 개방 절차 중의 작동 모드를 명료하게 보여주기 위하여 여러 도면에 도시되고 있다. 따라서 본 발명에 따른 주입 요소가 길이 방향 단면으로 도시되고 있는데, 상기 주입 요소는 프레임 요소(1)와, 일체로 사출 성형된 절단 요소(2)와, 스크루 캡(3)으로 구성된다. 프레임 요소(1)는 그 원통형 주 몸체에 복합 포장(도시되지 않음)에 연결하기 위한 둘러싸는 플랜지(5)와 외측 나사산(4)을 구비하고 있다. 외측 나사산(4)은 스크루 캡(3)의 조립 중에 약간의 양압(positive pressure)을 인가하는 것을 용이하게 하기 위하여 체결 플랜지(5)와 경사진 상부 가장자리(4T)에 평행한 연장하는 하부 가장자리(4B)(횡방향 단면으로 도시되어 있음)를 구비한다.

프레임 요소(1)의 내부에는 두 개의 나사산 부분(6A, 6B)이 있다. 이해를 돕기 위하여, 프레임 요소(1)와 절단 요소로 구성된 구성 장치가 도 2a에서는 사시도로 그리고 도 2b에서는 측면도로 도시되고 있다. 여기에서, 절단 요소(2)의 외측 나사산(7)의 나사산 부분(6A, 6B)들과 대응하는 나사산 부분(7A, 7A' 및 7B, 7B')들을 볼 수 있는데, 모든 나사산 부분(6A, 6B 및 7A, 7A', 7B, 7B')은 프레임 요소(1)의 외측 나사산(7)과 비교했을 때 동일하게 매우 경사진 피치를 구비하고 있다.

도 1로부터 또한 프레임 요소(1)가 그 하부 내측 단부에서 둘러싸는 립(8)을 구비한다는 것을 알 수 있으며, 상기 원형 립의 기능은 이하에서 상세히 기술된다.

또한 내측으로 돌출하는 돌기(9)는 프레임 요소(1)의 상부 가장자리에 위치하며 절단 요소(2)를 위한 가이드 또는 버퍼로서 역할 하는데, 이에 대해서는 이하에서 상세히 기술한다.

본 발명에 따르면, 나사산 부분(7A, 7A' 및 7B, 7B')들은 절단 요소(2)가 프레임 요소(1)로부터 밖으로 돌출하는 동안(성형된 위치)에 립(8)을 수용하기에 적합한 립(8)에 평행하게 연장하는 홈(10)을 구비한다. 이러한 수평 홈(10)은 특히 도 2b에서 명확하게 볼 수 있다.

도 2a는 또한 절단 요소(2)가 그 상부 부분에서 다수의 돌기(11, 12)를 구비하고 있음을 보여주는데, 돌기의 전면 쌍만을 볼 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 돌기들은 각각 나사산 부분(7B)의 수평 연장부(7D)에 일체로 연결된다. 또한 나사산 부분(7A)의 반대편에서 수평 연장부(7C)를 볼 수 있다. 필요에 따라서는 돌기(12)들과 연장부(7C, 7D)가 없는 것도 가능하다.

또한 도 1에서 절단되어 표시된, 절단 요소(2)의 외연에 배열된 치형부(13)를 분명하게 볼 수 있다. 이와 같은 치형부(13)는 바람직한 예시적 실시예에서 날카롭게 형성된 가장자리들을 구비하고 있다. 다른 한 편으로는 절단 요소(2)의 상부 내측 영역에서 반경방향 내측을 향하는 돌출 돌기(14)들을 볼 수 있으며 이것은 도 2a로부터 특히 명백하다. 프레임 요소(1)는 도 2에서 또한 분명하게 알 수 있는 바와 같이 다수의 연결 브리지(15)에 의해서 절단 요소(2)에 연결된다.

스크루 캡(3)은 실질적으로 사다리꼴 형상으로 스크루 캡에 대해 동심인 내부에 놓인 압력 전달 요소(17)와 프레임 요소(1)의 외측 나사산(4)의 기울기에 대응하는 내측 나사산(16)을 구비한다. 압력 전달 요소(17)는, 주입 요소가 처음으로 개방되는 동안, 내측으로 돌출하는 돌기(14. 14')들의 도움으로 절단 요소에 작용함으로써 절단 요소가 나사산 부분(6, 7)들의 길이 방향을 따라서 뒤틀어져 포장 내부로 돌려 박히게 한다.

본 발명에 따른 주입 요소를 조립하기 위하여, 스크루 캡(3)은 이제 도 3에 도시된 바와 같이 프레임 요소(1)로부터 돌출하는 절단 요소(2) 위로 이동된다. 도 3에서 여타의 도면 부호들은 도 1과 도 2 또는 도 2b의 도면 부호와 상응한다.

도 4는 최종적으로 조립된 주입 요소의 수직 단면을 보여주고 있는데, 배치된 스크루 캡(3)의 축방향 이동의 결과로서 절단 요소(2)는 또한 회전하지 않으면서 하지 않으면서 축방향으로 프레임 요소(1) 안으로 관통한다. 치형부(13)의 끝이 또한 프레임 요소(1)로부터 소정의 거리에 배열된다는 것을 분명하게 알 수 있다.

압력 전달 요소(17)의 특수 구성으로 인해서 구성 요소들 모두를 정확하게 위치시키고 정렬할 필요가 없다. 축방향 압축에 의해서 연결 브리지(15)들이 파열하며 절단 요소(2)는 프레임 요소(1) 안으로 밀리는데, 이 경우 스크루 캡(3)은 동시에 프레임 요소(1)로 부딪쳐서 프레임 요소(1)의 외측 나사산(4)이 스크루 캡(3)의 내측 나사산(16)에 대향해서 놓이게 된다. 조립을 단순화하기 위하여, 외측 나사산(4)에는 경사진 상부 플랭크(4T)가 제공되고 또한 수평 위치에서 하부 플랭크(4B)가 제공된다. 이에 따라 축방향의 압축으로 나사산(16)은 경사진 플랭크(4T) 를 따라서 보다 용이하게 압착될 수 있다.

도 5에서 최종적으로 결합된 주입 요소가 다시 한 번 보다 명료하게 사시도로 도시되어 있다. 이로부터, 본 발명에 따른 주입 요소가 또한 원형 실을 구비하고 있음을 알 수 있는데, 이를 위해서 플레이트(18)가 스크루 캡(3)으로 일체로 사출 성형되며, 도 5에서 명백한 바와 같이 연결 브리지(19)를 통해서 스크루 캡(3)에 대해서 위치된다. 이 경우에 플레이트(18)는 두 개의 핀(20)을 구비하는데, 이 두 개의 핀은 프레임 요소(1)의 플랜지(5)의 대응하는 오목부(21)를 관통하며(도 2) 견고한 연결을 위해서 하부로부터 채워진다.

도 6 내지 도 9는 최종적으로 스크루 캡(3)의 최초 개방 작업 중의 본 발명에 따른 주입 요소의 작동을 나타내는데, 보다 간략히 표현하기 위하여 스크루 캡을 도시하지는 않았다 . 다음으로, 도 4 내지 도 5의 조립 위치는 도 6에 도시되어 있다. 이로부터 내측에 있는 돌기(9)들은 돌기(11)와 연결된 나사산 부분(7A, 7B)들의 일체화된 연장부(7C, 7D)의 단부와 외측 돌기(11)들과 함께 작동한다. 이와 같은 버퍼링(buffering)에 의해서 프레임 요소(1)로부터 상향으로 절단 요소(2)를 뒤틀어서 빼는 것이 방지되는데, 그 이유는 스크루 캡(3)을 풀어야 절단 요소(2)가 반시계 방향으로 회전 할 수 있기 때문이다.

도 7은 치형부가 천공된 포일(도시되지 않음)과 직접 접촉한 상태를 보여준다. 따라서 축방향 압력이 압력 전달 요소(17)(도시되지 않음)를 지나서 돌기(14, 14')들로 전달된다.

도 8과 도 9는 최종 위치의 절단 요소(2)를 보여주고 있는데, 이 경우 절단 요소는 또한 뒤틀림 탈착을 좌우로 반복해서 스크루 캡을 여러 차례 사용한 이후에도 유지되며 이런 식으로 개방된 포일이 주입 도관으로 들어가는 것이 확실하게 방지된다. 이로부터 돌기(11)(도 9)뿐만 아니라 돌기(12)(도 8) 모두 그 하부 가장자리에서 립(8)과 접촉함으로써 절단 요소(2)를 고정한다는 것을 알 수 있다. 돌기(12)의 경우에도 동일하다(도시되지는 않음). 또한 서로 대향해서 정반대로 배열되어 있는 돌기(11, 12)들과 홈(10) 모두는 절단 요소(2)가 포장 안으로 떨어질 수 없도록 확실하게 보장하는 역할과 관련되어 있다.

Claims (15)

1. 에워싸는 고정 플랜지(5)와 외측 나사산(4)과 내측 나사산(6)을 구비한 프레임 요소(1)와,

   외측 나사산(7)을 구비한 절단 요소(2)와,

   내측 나사산(16)을 구비한 스크루 캡(3)을 포함하는 구성으로 되고,

   상기 절단 요소(2)가 사출 성형 위치(spraying position)에서 고정 플랜지(5) 반대편의 프레임 요소(1)의 단부에 형성되어 적어도 하나의 연결 브리지(15)를 통해 프레임 요소와 일체로 사출 성형되고,

   상기 절단 요소(2)가 주입 요소의 조립 위치에서 프레임 요소(1) 내측에 배치되는 구성으로 된 판지/플라스틱 복합 포장, 특히 음료수 포장을 위한 재밀봉식 주입 요소에 있어서,

   절단 요소(2)의 외측 나사산(7)은 두 개의 나사산 부분으로 구성되며, 상기 두 개의 나사산 부분 각각은 두 개의 나사산 라인(7A, 7A' 및 7B, 7B')을 구비하며 상기 나사산 라인 각각은 절단 요소(2)의 길이의 적어도 4분의 1을 따라 연장하고 스크루 캡(3)의 내측 나사산(16)보다 경사진 상향 기울기를 가지며;

   프레임 요소(1)의 내측 나사산(6)은 두 개의 나사산 부분(6A, 6B)으로 구성되며, 상기 두 개의 나사산 부분 각각은 상기 길이의 약 2분의 1을 따라서 연장하며 절단 요소(2)의 외측 나사산(7)의 상향 기울기 상응하는 상향 기울기를 가지며;

   프레임 요소(1)는 내측 경계에 둘러싸는 하향 립(8)을 구비하며;

   절단 요소(2)는, 립(8)에 평행하고 프레임 요소(1)로부터 돌출하는 절단 요소(2)와 함께 립(8)을 수용하기에 적합한 연속 홈(10)을 외측 나사산(7) 영역에서 구비하는 것을 특징으로 재밀봉식 주입 요소.
2. 제1항에 있어서,

   프레임 요소(1)의 외측 나사산(4)에는, 횡단면에서 고정 플랜지(5)에 평행한 하부 가장자리(4B)와, 스크루 캡(3)의 내측 나사산(16)과 함께 작동하는 경사진 상부 가장자리(4T)가 제공되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   외측 나사산(4)은 다수의 개별 나사산 부분들로 구성되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   절단요소에는, 절단 요소(2)가 프레임 요소(1)로부터 풀리는 것(즉, 역회전)을 방지하기 위하여 에워싸며 반경방향 외측으로 향하는 프레임 요소(1)의 대응하는 내측 돌기(9)들과 상호작용하는 다수의 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
5. 제4항에 있어서,

   절단 요소(2)의 외측에 위치한 상기 돌출부들은 반경방향을 향하는 돌기(11)들에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
6. 제4항에 있어서,

   상기 돌출부들은 나사산 부분(7A, 7B)들의 상부 단부의 수평 연장부(7C, 7D) 각각에 의해서 형성되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서,

   돌기(11)들과 나사산 부분(7A, 7B)들은 서로 합체되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

   절단 요소(2)에는 나사산 부분(7A, 7A' 및 7B, 7B')들 사이의 영역에 적어도 하나의 격리부(W)가 제동되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

   절단 요소(2)에는 외측에서, 에워싸며 분리되어 배열되고 반경방향으로 돌출하는 다수의 돌기(12)가 제공되며, 상기 돌기들은 절단 요소(2)의 상부 가장자리로부터 하향을 향하게 되고 돌기(10, 11)의 형태와 상응하게 형성되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
10. 제9항에 있어서,

    절단 요소(2)가 프레임 요소(1)로부터 연장할 때 절단 요소(2)를 위한 립(8)에서 지지되기 위하여, 돌기(11)들의 하부 단부는 절단 요소(2)의 수직축에 직교하며 표면을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
11. 제9항에 있어서,

    절단 요소(2)가 프레임 요소(1)로부터 연장할 때 절단 요소(2)를 위한 립(8)에서 지지되기 위하여, 돌기(12)들의 하부 단부는 절단 요소(2)의 수직축에 직교하며 표면을 따라 배치되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,

    스크루 캡(3)은 적어도 하나의 내측에 놓여 있는 압력 전달 요소(17)를 구비하고 있으며, 상기 압력 전달 요소는 스크루 캡(3)을 최초로 뒤틀어서 개방할 때 절단 요소(2)가 절단 요소의 내측에 배열된 돌기(14)들을 통해서 이동하도록 하는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,

    적어도 하나의 압력 전달 요소(17)는 실질적으로 사다리꼴 형상으로 스크루 캡(3)을 향해서 동심으로 형성되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,

    주입 요소에는 원형 실(originality seal)이 제공되는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.
15. 제14항에 있어서,

    스크루 캡과 일체로 사출 성형되며 스크루 캡으로부터 반경방향으로 돌출하며 주입 요소의 최종 조립 전에 프레임 요소(1)의 플랜지(5)에 견고하게 부착되는 평탄 플레이트(18)는 원형 실로서 역할 하는 것을 특징으로 하는 재밀봉식 주입 요소.

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