EA008916B1 - Способ и устройство для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока - Google Patents

Способ и устройство для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока Download PDF

Info

Publication number
EA008916B1
EA008916B1 EA200601605A EA200601605A EA008916B1 EA 008916 B1 EA008916 B1 EA 008916B1 EA 200601605 A EA200601605 A EA 200601605A EA 200601605 A EA200601605 A EA 200601605A EA 008916 B1 EA008916 B1 EA 008916B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
concentrate
water
solids
milk
fat
Prior art date
Application number
EA200601605A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200601605A1 (ru
Inventor
Ронни Л. Говард
Фрэнк Д. Лоч
Original Assignee
МОО ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34958278&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EA008916(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by МОО ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи filed Critical МОО ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Publication of EA200601605A1 publication Critical patent/EA200601605A1/ru
Publication of EA008916B1 publication Critical patent/EA008916B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/12—Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1204—Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed for ratio control purposes
    • B67D1/1231—Metering pumps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/12—Concentration by evaporation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • A23C3/037—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/005—Condensed milk; Sugared condensed milk
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
    • A23C9/1516—Enrichment or recombination of milk (excepted whey) with milk fat, cream of butter without using isolated or concentrated milk proteins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/154—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives containing thickening substances, eggs or cereal preparations; Milk gels
    • A23C9/1544—Non-acidified gels, e.g. custards, creams, desserts, puddings, shakes or foams, containing eggs or thickening or gelling agents other than sugar; Milk products containing natural or microbial polysaccharides, e.g. cellulose or cellulose derivatives; Milk products containing nutrient fibres
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/41—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea of liquid ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B67D1/0022—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B67D1/0027—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control
    • B67D1/0029—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control based on volumetric dosing
    • B67D1/0032—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control based on volumetric dosing using flow-rate sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0043—Mixing devices for liquids
    • B67D1/0044—Mixing devices for liquids for mixing inside the dispensing nozzle
    • B67D1/0046—Mixing chambers
    • B67D1/0047—Mixing chambers with movable parts, e.g. for stirring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/0895—Heating arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/10—Pump mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08—Details
    • B67D1/10—Pump mechanism
    • B67D1/108—Pump mechanism of the peristaltic type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028—Constructional details
    • B67D2210/00099—Temperature control
    • B67D2210/00102—Heating only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00—Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028—Constructional details
    • B67D2210/0012—Constructional details related to concentrate handling
    • B67D2210/00125—Treating or conditioning the concentrate, e.g. by heating, freezing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Apparatus For Making Beverages (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Жидкие напитки, содержащие сухие вещества натурального молока, приготавливают из концентратов и воды с использованием асептических устройств для выдачи (10), которые содержатся при температуре окружающей среды. Горячие напитки, такие как кофе со взбитыми сливками, шоколад и чай, содержащие сухие вещества натурального молока, выдаются с использованием содержащих стерилизованный концентрат контейнеров (21), в которых концентраты натурального молока остаются стабильными при хранении в течение по меньшей мере около 30 дней и до около 4-6 месяцев при температуре окружающей среды.

Description

Данная заявка является частичным продолжением заявки на патент США № 10/254 118, поданной 25 сентября 2002, которая в свою очередь является частичным продолжением заявки на патент США № 09/850 983, поданной 8 мая 2001, которая в свою очередь является частичным продолжением заявки на патент США № 09/433 365, поданной 3 ноября 1999. Содержание этих заявок полностью включено в данное описание путем ссылки.
Данное изобретение относится к способу и устройству для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, посредством использования ϋΗΤ-стерилизованного (ИНТ сверхвысокотемпературная стерилизация) жидкого концентрата напитка для разбавления водой и выдачи в виде приготовленного по рецептуре напитка, содержащего сухие вещества натурального молока.
В указанных выше заявках раскрыты жидкие молочные концентраты, иНТ-стерилизованные, имеющие срок хранения по меньшей мере около 30 дней, при этом после разбавления примерно 3-4 объемами воды сухие вещества молока не отделяются и разбавленный концентрат имеет приемлемый вкусовой профиль, аналогичный свежему молоку. В указанных выше заявках было также раскрыто, что обработанный сверхвысокой температурой молочный концентрат может содержать около 10 вес.% ароматизатора, подсластителя или концентрата сока. В этих продуктах вкус свежего молока все еще преобладает после добавления в продукт ароматной, сладкой или соковой ноты. Были раскрыты также как упаковки обработанных сверхвысокой температурой молочных концентратов, так и ароматизированных, подслащенных концентратов для выдачи устройством для выдачи напитка. Полное раскрытие указанных выше заявок включается в данное описание.
В качестве документов, относящихся к уровню техники, можно назвать следующие: РК 835 416 А, И8 2002/017321 А1, И8 4 751 972 А, И8 4 708 266 А и И8 5 353 963 А. В этих документах раскрыты устройства для выдачи напитков, имеющих выдачной контейнер, источник воды и насос для выдачи концентрата, смешанного с водой для образования напитка.
Данная заявка направлена на дальнейшее улучшение способа и устройства для выдачи жидких напитков, содержащих сухие вещества натурального молока.
Данное изобретение имеет целью создание способа и устройства для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока. Контейнер для выдачи напитка установлен в корпусе при температуре окружающей среды, при этом контейнер содержит иНТ-стерилизованный жидкий концентрат напитка, содержащий сухие вещества натурального молока. Обработанный сверхвысокой температурой концентрат имеет длительный срок хранения, равный, по меньшей мере, около 30 дням без грануляции и/или отделения сухих веществ молока, и после разбавления водой сухие вещества молока не отделяются с образованием пригодного для питья напитка. Порция стерилизованного концентрата напитка асептически выкачивается из контейнера и смешивается с водой в заданных пропорциях для приготовления напитка при поддержании оставшегося количества концентрата в контейнере в асептических условиях.
Было установлено, что напитки, такие как, среди прочего, кофе со взбитыми сливками, шоколад, чай, содержащие сухие вещества натурального молока, можно пастеризовать сверхвысокой температурой без пригорания и отделения сухих веществ натурального молока. Используемые здесь понятия «сухие вещества натурального молока» и «сухие вещества натурального молока» означают те белки, жиры, лактозу и различные витамины и минералы молока, создаваемые молочными железами млекопитающих, в частности, молока коров или коз, используемое человеком в качестве питания. В концентрате используется стабилизатор для обеспечения длительного срока хранения в течение, по меньшей мере, около 30 дней при температуре окружающей среды, и до 4-6 месяцев без грануляции и/или отделения сухих веществ даже после разбавления водой. Стерильные контейнеры с обработанными сверхвысокой температурой концентратами напитков можно хранить при температуре окружающей среды и использовать для создания с помощью воды приготовленного в соответствии с рецептурами напитка, содержащего сухие вещества натурального молока. Посредством выдачи концентрата и смешивания с водой данное изобретение обеспечивает поддержание асептичности остающегося в контейнере концентрата, так что порции концентрата можно последовательно выдавать для создания удовлетворительного напитка.
Горячие жидкие напитки выдаются с использованием способа и устройства по изобретению. Например, с помощью устройства для выдачи, где контейнер с концентратом хранится при температуре окружающей среды около 60-110°Р, выдаются концентраты кофе со взбитыми сливками, шоколада и чая. Концентраты смешиваются с водой, нагретой до около 160-210°Р, для выдачи жидкого горячего напитка с температурой около 150-165°Р. Кроме того, напитки, содержащие сухие вещества натурального молока, можно выдавать, например, охлажденными или при комнатной температуре посредством асептического нагнетания концентрата для смешивания с водой при температуре окружающей среды. Можно создавать также, например, ароматизированные сухие вещества, такие как персик, ягоды, малина, карамель и т.п., в концентрате с натуральным сухим молоком и выдавать с водой для создания ароматизированных напитков.
Задачи и преимущества данного изобретения также будут понятны из нижеследующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 - вид спереди устройства для выдачи напитков с удаленной передней дверью и частично уда
- 1 008916 ленной боковой панелью для показа асептического контейнера для выдачи концентрата, насоса для концентрата, смесительной камеры и бака для воды;
фиг. 2 - подетальный вид смесительной камеры со взбивательной лопастью и выдачным соплом;
фиг. 3 - вид в перспективе контейнера в виде сжимаемого мешка для концентрата, установленного в держателе для установки в корпусе устройства для выдачи напитка.
Асептические иНТ-стерилизованные жидкие концентраты напитков
Асептические иНТ-стерилизованные концентраты, которые используют для приготовления напитков способом по изобретению, получают методом паровой инжекции, который был описан в указанных выше родственных заявках, полное содержание которых включается в данное описание. Вкратце, согласно этому способу осуществляют инжекцию пара непосредственно в непрерывный поток смеси напитка, содержащей сухие вещества натурального молока и стабилизатор, для образования пастеризованного концентрата, который затем асептически упаковывают. Стерилизованный сверхвысокой температурой жидкий концентрат напитка стабилизируют для обеспечения (а) длительного времени хранения в течение по меньшей мере от около 30 дней до 4-6 месяцев без грануляции и/или отделения, (Ь) неотделения сухих веществ молока после разбавления водой и (с) получения напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, после разбавления водой. В частности, например, используют систему прямой инжекции пара Тейа-Рак УТ18 для пастеризации сверхвысокой температурой в примерах, описание которых приводится ниже, и обработанный сверхвысокой температурой концентрат упаковывают асептическо. Описание модуля для непосредственной обработки сверхвысокой температурой Те1га ТНегш Азер6с УТ18®, см. 1996, Те1га Рак Ртосе881пд §у81етв Ав, Ьипб, Швеция.
Ниже приведены представительные примеры стерилизованных концентратов напитков, которые используются для приготовления жидких напитков, содержащих сухие вещества натурального молока.
(А) Концентрат кофе со взбитыми сливками.
Концентрат кофе со взбитыми сливками для использования в способе и устройстве для выдачи по изобретению содержит от около 2 до 12% сухих веществ кофе, от около 0,5 до 28% Μ8ΝΡ (нежировых сухих веществ молока) и от около 0 до 20% молочного жира. Используют стабилизатор от около 0,3 до 1 вес.% относительно сухих веществ, предпочтительно гексаметафосфат натрия (97-99%) и карраген типа каппа (1-3%). Концентрат кофе со взбитыми сливками предназначен для смешивания с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату для приготовления напитка. Когда кофе со взбитыми сливками не подслащен, то он содержит около 5% сухих веществ кофе от около 0,5 до 28% обезжиренного натурального сухого молока, от около 0 до 20% молочного жира и от около 5 до 40% сухих веществ подсластителя; и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату для приготовления напитка. Более предпочтительно подслащенный концентрат кофе со взбитыми сливками содержит около 4% сухих веществ кофе, около 11% обезжиренного натурального сухого молока, около 8% молочного жира и около 30% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы; и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату для приготовления напитка.
(в) Концентрат шоколада.
Концентрат шоколада для использования в способе и устройстве для выдачи по изобретению содержит от около 0,1 до 10% сухих веществ шоколада, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 5 до 40% сладких сухих веществ и от около 0 до 20% молочного жира; и концентрат смешивают в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату для приготовления напитка. Стабилизатор используют в количествах, указанных выше в разделе (А). Более предпочтительно концентрат шоколада содержит около 3% сухих веществ шоколада, около 8% обезжиренного натурального сухого молока, около 35% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы и около 8% молочного жира; и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату для приготовления напитка.
(С) Концентрат чая.
Концентрат чая для использования в способе и устройстве для выдачи по изобретению содержит от около 2 до 10% сухих веществ чая, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 0 до 40% сладких сухих веществ и от около 0 до 20% молочного жира; и концентрат смешивают с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату для приготовления напитка. Стабилизатор используют в количествах, указанных выше в разделе (А). Более предпочтительно концентрат чая содержит около 2% сухих веществ шоколада, около 12% обезжиренного натурального сухого молока, около 28% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы и около 8% молочного жира; и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату для приготовления напитка.
(Ό) Другие ароматизированные напитки.
В способе и устройстве для выдачи по изобретению используются другие ароматизированные концентраты напитков. В основном, концентраты содержат от около 0,1 до 10% сухих веществ любого из множества ароматизаторов, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 0 до 40% сухих веществ подсластителя, от около 0 до 20% молочного жира и около 0,3-1% стабилизатора, указанного выше в разделе (А). Твердые вещества ароматизатора выбраны, например, из группы, состоящей из карамели, ванили, фундука, персика, клубники, сукралозы, аспартама, кукурузного сиропа, фруктозы
- 2 008916 и/или других сухих веществ ароматизаторов в виде концентрата фруктов/соков, выбранных из группы, состоящей из персика, апельсина, клубники, малины, черники, винограда и т.п.
Способ приготовления стерилизованных сверхвысокой температурой концентратов напитков
Приведенные ниже примеры иллюстрируют специальные концентраты, которые приготовлены для использования в способе и устройстве для выдачи по изобретению. В этих примерах сначала приготавливают стабилизатор для добавления в концентрат напитка для образования смеси для пастеризации сверхвысокой температурой. В этих примерах один (1) фунт стабилизатора, состоящего из гексаметафосфата натрия и каррагена (типа каппа), смешивают с двумя (2) фунтами теплой воды (минимально 70°Р). Затем полученную смесь перемешивают в смесителе с большим сдвигом в течение 15 мин для образования суспензии стабилизатора, которую затем смешивают с исходным концентратом напитка в течение по меньшей мере 15 мин для образования конденсированной жидкой смеси напитка, содержащей сухое молоко, которая подлежит пастеризации сверхвысокой температурой. Стабилизатор в примерах является суспензией в воде с содержанием около 1-2% (0,5-1% сухих веществ) всей массы смеси, которая включает сухие вещества напитка, такого как кофе со взбитыми сливками, шоколад, чай или другой ароматизированный напиток, как будет более подробно указано ниже. Смесь сухих веществ напитка со стабилизатором, натуральным сухим молоком в конденсированной форме жидкого молока и другими ингредиентами, согласно последующим примерам, затем непрерывно пропускают через систему пастеризации сверхвысокой температурой с прямой инжекцией пара Те1та-Рак УТ18 (Те1та Рак οί ЕАтсбсп. 1996, кирга), в которой используется стадия предварительного нагревания до температуры около 180°Р в течение около 30-36 с, а затем смесь напитка нагревают до температуры от около 288°Р до около 294°Р в течение от 2,5 до 5 с. В этих примерах температура ИНТ-стерилизации составляет около 294°Р. Затем иНТ-стерилизованный концентрат напитка направляют в охлаждающий конденсатор, который охлаждает концентрат до температуры от около 80-90°Р в течение от около 2 до 5 с. Стерилизованный сверхвысокой температурой концентрат напитка затем пропускают через гомогенизатор высокого давления, предпочтительно около 3500-5000 ρδί (фунт/кв.дюйм), или же 1500 ρδί, и подают в машину для асептического наполнения мешка, которая стерилизует мешок с помощью пара перед его заполнением стерилизованным сверхвысокой температурой концентратом напитка. Форсунку во внутреннем выступе мешка опрыскивают Н2О2. Конечный продукт проверяют на правильное содержание сухих веществ и жира, а также правильный уровень рН около 6-8. Концентраты напитков в этих примерах включают сухие вещества от около 40 до 60%, когда они проходят через систему непосредственного вдувания пара, гомогенизатор, охлаждающий конденсатор и направляются в асептический наполнитель мешка.
Пример 1. Французский ванильный кофе со взбитыми сливками (отношение смешивания 3,0).
Ингредиенты вес. % % сухих веществ
Сливки (40% сухих веществ) 20, 0 8
Сгущенное обезжиренное молоко (40% сухих веществ) 28,0 11, 3
Стабилизатор(0,67% сухих веществ в смеси с водой) 1,8 0, 6
Кофе 7,2 4
Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы 42,5 30
Ароматизаторы ваниль, карамель, фундук 0,5 0,1
Всего 100,00 54
Пример 2. Неароматизированный, несладкий кофе со взбитыми сливками (отношение смешивания 4,0).__
Ингредиенты вес. % % сухих веществ
Сливки (40% сухих веществ) 40, 7 16, 3
Сгущенное обезжиренное молоко (40% сухих веществ) 47, 2 18,9
Стабилизатор£0,75% сухих веществ в смеси с водой) 1,5 0, 5
Кофе 8,8 4,8
Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы 1, 8 1,26
Всего 100, 00 41, 76
- 3 008916
Пример 3. Шоколад (отношение смешивания 3,0).
Ингредиенты вес. % % сухих веществ
Сливки (40% сухих веществ) 20 8
Сгущенное обезжиренное молоко (40% сухих веществ) 20,2 8
Стабилизатор (0,5% сухих веществ в смеси с водой) 1,6 0,5
Какао 3, 0 3
Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы 49, 7 35
Вода 5, 5
Всего 100,00 54,5
Пример 4. Ванильный китайский чай (отношение смешивания 3,0)
Ингредиенты вес. % % сухих веществ
Сгущенное молоко(40% сухих веществ) 26,7 10, 68
Сливки (40% сухих веществ) 20 8, 00
Стабилизатор (0,6% сухих веществ в смеси с водой) 1,8 0, 6
Концентрат ванильного китайского чая 3, 50 2,1
Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы 48 33,58
Всего 100,00 54,96
Пример 5. Молоко с персиковым соком (отношение смешивания 3:1)
Ингредиенты вес. % % сухих веществ
Сгущенное молоко(40% сухих веществ) 47,53 19, 01
Сливки (40% сухих веществ) 10, 94 4,40
Стабилизатор(0,41% сухих веществ в смеси с водой) 1,24 0,41
Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы 29,84 20, 39
Концентрат белого винограда 10 6, 56
Персиковый ароматизатор с красителем 0,40 0, 16
Буферные соли 0,05 0, 02
Всего 100,00 51, 45
Пример 6. Молоко с черникой (отношение смешивания 3:1).
Ингредиенты вес. % % сухих веществ
Сгущенное молоко(40% сухих веществ) 47,07 19, 13
Сливки (40% сухих веществ) 10, 94 4,40
Стабилизатор (0,6% сухих веществ в смеси с водой) 1,8 0, 6
Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы 39,79 27, 35
Ягодный ароматизатор с красителем 0,40 0, 16
Всего 100,00 52,14
- 4 008916
Пример 7. Горячий малиновый коктейль (отношение смешивания 3:1).
Ингредиенты вес. % % сухих веществ
Сгущенное молоко(40% сухих веществ) 29, 8 11,9
Сливки (40% сухих веществ) 20 3, 00
Стабилизатор (0,6% сухих веществ в смеси с водой) 1,8 0, 6
Кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы 48,08 33, 65
Малиновый ароматизатор с красителем 0, 32 0, 16
Всего 100,00 54,31
Пример 8. Горячий карамельный коктейль (отношение смешивания 3:1).
Способ и устройство для выдачи напитка
Как показано на фиг. 1-3, для практического осуществления способа выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, сменный контейнер 10 для выдачи напитка устанавливается в корпусе 11 при температуре окружающей среды. Контейнер содержит иНТ-стерилизованный жидкий концентрат напитка (например, в соответствии с примерами 1-8), содержащий сухие вещества натурального молока и стабилизатор в эффективном количестве для обеспечения (а) длительного срока хранения концентрата в течение по меньшей мере 30 дней, обычно до около 4-6 месяцев без грануляции и/или отделения сухих веществ молока, и (Ь) неотделения сухих веществ после разбавления водой для образования напитка. В соответствии с этим стерилизованный концентрат напитка хранится при комнатной температуре или температуре окружающего пространства, которая обычно соответствует температуре окружающей среды около 60-110°Е. В этой системе нет необходимости обеспечения охлажденного окружения для стерилизованного сверхвысокой температурой концентрата, содержащего сухие вещества натурального молока, поскольку он был специально приготовлен, так что концентрат является устойчивым при такой температуре окружающей среды и давлении в своем стерилизованном мешке.
Источник воды соединен с контейнером 10 для смешивания воды с асептическим концентратом напитка. Обычно вода подается с домашнего или коммерческого водопровода в бак 12 для воды, который имеет защитный клапан перелива и наполнения, который не изображен, но обычно присутствует в узлах бака для воды для регулирования содержащейся в резервуаре воды. Хотя способ и устройство подходят для выдачи напитка при температуре окружающей среды, бак 12 для воды снабжен нагревательной спиралью 13, которая работает с подходящим напряжением для нагревания воды до температуры около 160210°Е при выдаче горячего жидкого напитка из устройства для выдачи с пригодной для питья температурой около 150-165°Е. Хотя объем бака 12 для воды может изменяться, в типичном устройстве для выдачи используется бак для воды емкостью 3,5 галлона, который с помощью электроники поддерживается на заданной желаемой температуре. Электроника устройства для выдачи работает при соединении с электрической сетью 110-440 В при непрерывном потоке со стандартным давлением питьевой воды из водопровода.
Критическим признаком для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, является поддержание концентрата в асептических условиях и асептическое нагнетание порции концентрата из контейнера 10 и смешивание с водой в выбранных пропорциях, например, 1:3 для приготовления напитка. Для достижения этих целей в предпочтительном варианте выполнения выдачной контейнер 10 соединен с каналом 14, который расположен с возможностью оперативного соединения с насосом 15 для асептической подачи порции концентрата в смесительную камеру 16 при поддержании асептического состояния концентрата в контейнере 10. В предпочтительном варианте выполнения, как показано более ясно на фиг. 2, выдачной контейнер содержит держатель 20 для одноразового, сжимаемого мешка 21, а канал 14 является гибкой трубкой. Раздаточный контейнер 10 имеет выпускное отверстие
- 5 008916
22, соединенное с каналом 14, для выдачи концентрата через гибкую трубку. Шланговый насос 15 или линейный волновой насос, или другой насос, который соединен с каналом 14, асептически подает концентрат из контейнера 10 при поддержании асептического состояния концентрата в контейнере. Сжимаемый мешок 21 имеет отверстие для заполнения 23 и выпускное отверстие 22, которые расположены в держателе 20 для опоры контейнера 10 в корпусе 11. Другие системы, такие как мешок в коробке, могут заменять держатель 20 и контейнер 10. На фиг. 2 показаны держатель 20 и сжимаемый мешок 21, когда вход 23 для наполнения мешка 21 расположен в щели держателя 20, и выпускное отверстие 22 также расположено в щели, так что оно может соединяться с насосом 15 для асептической подачи концентрата в смесительную камеру 16, которая показана более подробно на фиг. 3. Понятно, что асептический концентрат с длительным сроком хранения соединен со шланговым насосом с поддержанием асептических условий посредством поддержания мешка герметичным от внешней атмосферы и опасности загрязнения.
Предпочтительная выдачная система для использования в способе и устройстве по изобретению показана в патенте США 5,353,963, полное содержание которого включается в данное описание. Насос 15 является двухроликовым насосом, приводимым в действие электродвигателем (не изображен), который точно выдает заданную порцию концентрата в смесительную камеру, когда нажата пусковая кнопка 19, при поддержании остатка концентрата в выдачном мешке 21 в асептическом состоянии для дальнейшего использования. Вода протекает под действием силы тяжести в смесительную камеру 16. Электроника для пуска насоса 15, подачи и смешивания концентрата в различных пропорциях, например, от 1:1 до 4:1 воды к концентрату, хорошо известна в контейнерах выдачи жидкостей, как раскрыто в патенте и устройстве для выдачи фирмы Кагта, 1пс., товарный знак САРЕ-МАТ1С™. Расход как воды, так и концентрата электронно измеряется для обеспечения желаемого отношения смешивания воды и концентрата. Поток воды имеет постоянную скорость потока, и электроника устройства для выдачи ускоряет или замедляет шланговый насос 15 для регулирования отношения смешивания. Как показано на фиг. 3, как горячая вода, так и асептический концентрат выдаются в смесительную камеру 16, где оба продукта смешиваются друг с другом и коротко взбиваются лопастью 31, приводимой во вращение электродвигателем 32 со скоростью приблизительно 10000 об/мин для создания насыщенной пены на готовом напитке. Затем готовый напиток под действием силы тяжести вытекает в желаемый контейнер для напитка через выдачное сопло 33. Смесительная камера 16 коротко промывается и дезинфицируется коротким заполнением горячей водой с температурой около 180-210°Р после завершения выдачи шланговым насосом концентрата в смесительную камеру 16. Электроника устройства для выдачи может быть выполнена с возможностью компенсации короткого заполнения дополнительным количеством воды и добавления дополнительного концентрата посредством кратковременного ускорения шлангового насоса после отпускания пусковой кнопки 19. Эти признаки известны из обычных машин выдачи жидкого концентрата, таких как типа раскрытого в указанном выше патенте, и продаваемых фирмой Кагта, 1пс. Устройство для выдачи напитка может быть включено на промывку и дезинфекцию посредством выдачи воды с температурой 180-212°Р в смесительную камеру в течение нескольких секунд. Этот процесс выполняется устройством для выдачи автоматически, если продукт не выдается в течение одного часа, и не повторяется, пока не будет выдан другой напиток. Как указывалось выше, горячие напитки кофе со взбитыми сливками, шоколада или чая должны иметь желаемую для питья температуру около 150-165°Р. Как указывалось в приведенных выше примерах, отношения смешивания составляют от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
Понятно, что другие устройства для выдачи напитков могут быть приспособлены для создания устройства для выдачи и выполнения способа по изобретению. Так, другие устройства для выдачи напитков, например, изготавливаемые фирмой ^йкЫте, товарный знак ЦиаШит 4000™, работают с емкостью в виде пластикового мешка, содержащего ИНТ-стерилизованный концентрат напитка по изобретению для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока. В устройстве для выдачи шланговый насос вытягивает концентрат из мешка и выдает его через выдачное сопло для смешивания его с водой, вытекающей со скоростью, достаточной для воссоздания концентрата с отношением смешивания от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату для создания напитков, таких как кофе со взбитыми сливками, горячий шоколад и чай, которые содержат сухие вещества натурального молока.
Хотя были подробно описаны способ и устройство по изобретению, понятно, что изобретение не ограничивается точно раскрытым вариантом выполнения, и что возможны изменения деталей и конструкции внутри объема изобретения без отхода от его идеи.

Claims (36)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ выдачи жидкого напитка из содержащего асептический концентрат напитка выдачного контейнера (10) в корпусе (11) при температуре окружающей среды, в котором предусмотрен источник воды для смешивания воды с концентратом напитка, а порцию концентрата асептически выкачивают из контейнера (10) для выдачи готового напитка, отличающийся тем, что контейнер (10) содержит ИНТстерилизованный (сверхвысокотемпературной стерилизацией) жидкий концентрат напитка, содержащий сухие вещества натурального молока и стабилизатор в эффективном количестве для обеспечения (а) ста
    - 6 008916 бильности указанного концентрата при хранении в течение по меньшей мере около 30 дней без грануляции и/или отделения сухих веществ молока, (Ь) и сухих веществ молока, не отделяющихся после разбавления водой, асептически выкачивают (15) порцию указанного стерилизованного концентрата напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, из указанного контейнера (10) и смешивают с водой в заданных пропорциях для получения готового напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, поддерживают оставшееся количество стерилизованного концентрата напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, в указанном контейнере (10) в асептических условиях и выдают указанный готовый напиток, содержащий сухие вещества натурального молока.
  2. 2. Способ по п.1, в котором указанный концентрат поддерживают при температуре окружающей среды и указанную воду нагревают для выдачи горячего жидкого напитка.
  3. 3. Способ по п.2, в котором указанная температура окружающей среды составляет около 60-110°Е, а указанную воду нагревают до температуры около 160-210°Е, и горячий жидкий напиток выдают при температуре около 150-165°Е.
  4. 4. Способ по п.2, в котором указанный концентрат является концентратом кофе со взбитыми сливками, содержащий от около 2 до 12% сухих веществ кофе, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока и от около 0 до 20% молочного жира.
  5. 5. Способ по п.4, в котором указанный концентрат кофе со взбитыми сливками смешивают с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
  6. 6. Способ по п.4, в котором указанный концентрат кофе со взбитыми сливками содержит около 5% сухих веществ кофе, около 19% нежировых сухих веществ молока и около 16% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении около 4:1 воды к концентрату.
  7. 7. Способ по п.2, в котором указанный концентрат кофе со взбитыми сливками содержит от около 2 до 12% сухих веществ кофе, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 0 до 20% молочного жира и от около 5 до 40% сухих веществ подсластителя, и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату.
  8. 8. Способ по п.7, в котором концентрат кофе со взбитыми сливками содержит около 4% сухих веществ кофе, около 11% нежировых сухих веществ молока, около 8% молочного жира и около 30% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы, и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату.
  9. 9. Способ по п.2, в котором указанный концентрат является концентратом шоколада, содержащим от около 0,1 до 10% сухих веществ шоколада, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 5 до 40% сухих веществ подсластителя и от около 0 до 20% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
  10. 10. Способ по п.9, в котором концентрат шоколада содержит около 3% сухих веществ шоколада, около 8% нежировых сухих веществ молока, около 35% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы и около 8% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату.
  11. 11. Способ по п.2, в котором указанный концентрат является концентратом чая, содержащим от около 2 до 10% сухих веществ чая, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 0 до 40% сухих веществ подсластителя и от около 0 до 20% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
  12. 12. Способ по п.11, в котором концентрат чая содержит около 2% сухих веществ чая, около 12% нежировых сухих веществ молока, около 28% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы и около 7% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату.
  13. 13. Способ по п.1, в котором концентрат содержит от около 0,1 до 10% сухих веществ ароматизатора, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 0 до 40% сухих веществ подсластителя и от около 0 до 20% молочного жира.
  14. 14. Способ по любому из пп.6-13, в котором стабилизатор состоит, по существу, из гексаметафосфата натрия и каррагена.
  15. 15. Способ выдачи горячего жидкого напитка из асептического, содержащего концентрат для горячего напитка выдачного контейнера (10) в корпусе (11) при температуре окружающей среды, в котором предусмотрен источник горячей воды для смешивания горячей воды с концентратом напитка, а порцию концентрата асептически выкачивают из контейнера (10) для выдачи готового напитка, отличающийся тем, что контейнер (10) содержит ИНТ-стерилизованный жидкий концентрат напитка, содержащий сухие вещества натурального молока и стабилизатор в эффективном количестве для обеспечения (а) стабильности указанного концентрата при хранении в течение по меньшей мере около 30 дней без грануляции и/или отделения сухих веществ молока, (Ь) и сухих веществ молока, не отделяющихся после разбавления водой, асептически выкачивают (15) порцию указанного стерилизованного концентрата напитка, содержащего сухие вещества натурального молока, из указанного контейнера (10) и смешивают с горячей во
    - 7 008916 дой в заданных пропорциях для приготовления в соответствии с рецептурой указанного напитка, поддерживают оставшееся количество стерилизованного концентрата напитка в указанном контейнере (10) в асептических условиях и выдают указанный готовый напиток, содержащий сухие вещества натурального молока.
  16. 16. Способ по п.15, в котором указанный концентрат является концентратом кофе со взбитыми сливками, содержащим от около 2 до 12% сухих веществ кофе, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока и от около 0 до 20% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
  17. 17. Способ по п.15, в котором концентрат кофе со взбитыми сливками содержит около 5% сухих веществ кофе, около 19% нежировых сухих веществ молока и около 16% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении около 4:1 воды к концентрату.
  18. 18. Способ по п.15, в котором указанный концентрат кофе со взбитыми сливками содержит от около 2 до 12% сухих веществ кофе, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 0 до 20% молочного жира и от около 5 до 40% сухих веществ подсластителя, и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату.
  19. 19. Способ по п.15, в котором указанный концентрат является концентратом шоколада, содержащим от около 0,1 до 10% сухих веществ шоколада, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 5 до 40% сухих веществ подсластителя и от около 0 до 20% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
  20. 20. Способ по п.19, в котором концентрат шоколада содержит около 3% сухих веществ шоколада, около 8% нежировых сухих веществ молока, около 35% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы и около 8% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату.
  21. 21. Способ по п.15, в котором указанный концентрат является концентратом чая, содержащим от около 2 до 10% сухих веществ чая, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока, от около 0 до 40% сухих веществ подсластителя и от около 0 до 20% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
  22. 22. Способ по п.15, в котором концентрат чая содержит около 2% сухих веществ чая, около 12% нежировых сухих веществ молока, около 28% сухих веществ кукурузного сиропа с высоким содержанием фруктозы и около 7% молочного жира, и концентрат смешивают с водой в отношении около 3:1 воды к концентрату.
  23. 23. Способ по п.15, в котором концентрат содержит от около 0,1 до 10% сухих веществ ароматизатора из группы, состоящей из персика, ягод, малины и карамели, от около 0,5 до 28% нежировых сухих веществ молока и от около 0 до 20% молочного жира.
  24. 24. Способ по любому из пп.15-23, в котором стабилизатор состоит, по существу, из гексаметафосфата натрия и каррагена.
  25. 25. Устройство для выдачи жидкого напитка, имеющий съемно установленный выдающий концентрат напитка контейнер (10) в корпусе (11) при окружающих температуре и давлении, с источником воды, соединенным с выдачным контейнером (10), для смешивания в смесительной камере (16) с водой, и насосом (15) для подачи заданной порции концентрата в смесительную камеру (16) и выдачным соплом (22), соединенным со смесительной камерой (16) для выдачи жидкого напитка, отличающийся тем, что выдающий напиток контейнер (10) содержит иНТ-стерилизованный жидкий концентрат напитка, содержащий сухие вещества натурального молока, канал (14) соединен с указанным выдачным контейнером (10) и расположен с возможностью оперативного соединения с насосом (15) для асептической подачи порции концентрата, содержащего сухие вещества натурального молока, в указанную смесительную камеру (16) при поддержании асептических условий для концентрата в указанном контейнере (10), и выдачное сопло (22) соединено с указанной смесительной камерой (16) для выдачи указанного жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока.
  26. 26. Устройство по п.25, в котором выдачной контейнер (10) является одноразовым.
  27. 27. Устройство по п.25, в котором выдачной контейнер (10) является сжимаемым мешком (21), а указанный канал (14) является гибкой трубкой.
  28. 28. Устройство по п.25, в котором выдачной контейнер (10) имеет выпускное отверстие, соединенное с указанным каналом (14) для выдачи концентрата.
  29. 29. Устройство по п.25, в котором указанный насос (15) является шланговым насосом (15), который оперативно соединяется с каналом для асептической подачи концентрата из указанного контейнера (10).
  30. 30. Устройство по п.25, в котором выдачной контейнер (10) является одноразовым сжимаемым мешком (21), расположенным в держателе (20).
  31. 31. Устройство по п.30, в котором сжимаемый мешок (21) имеет отверстие для заполнения и выпускное отверстие, которые расположены в держателе (20) для опоры контейнера (10) в корпусе (11).
  32. 32. Устройство по п.30, имеющее нагреваемый бак в качестве источника воды для подачи горячей воды для выдачи жидкого напитка.
    - 8 008916
  33. 33. Устройство по п.25, имеющее нагреваемый контейнер с водой для смешивания воды со стерилизованным концентратом из выданного контейнера (10) и шланговый насос (15) для асептической подачи порции указанного концентрата из контейнера (10) в смесительную камеру.
  34. 34. Устройство по п.33, в котором выданной контейнер (10) является одноразовым сжимаемым мешком (21), расположенным в держателе (20).
  35. 35. Устройство по п.34, в котором сжимаемый мешок (21) имеет отверстие для заполнения и выпускное отверстие, которые расположены в держателе (20) для опоры контейнера (10) в корпусе (11).
  36. 36. Устройство по п.33, в котором выданной контейнер (10), насос (15) и нагреваемый контейнер (10) воды выполнены для выдачи концентрата с водой в отношении от около 3:1 до около 4:1 воды к концентрату.
EA200601605A 2004-03-01 2004-06-30 Способ и устройство для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока EA008916B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/790,643 US7555980B2 (en) 1999-11-03 2004-03-01 Method and apparatus for dispensing a liquid beverage containing real milk solids
PCT/US2004/021133 WO2005094642A1 (en) 2004-03-01 2004-06-30 Method and apparatus for dispensing a liquid beverage containing real milk solids

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200601605A1 EA200601605A1 (ru) 2006-12-29
EA008916B1 true EA008916B1 (ru) 2007-08-31

Family

ID=34958278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200601605A EA008916B1 (ru) 2004-03-01 2004-06-30 Способ и устройство для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7555980B2 (ru)
EP (1) EP1729617B1 (ru)
JP (1) JP4758415B2 (ru)
KR (1) KR101183389B1 (ru)
CN (1) CN100534366C (ru)
AT (1) ATE413125T1 (ru)
AU (1) AU2004317856B2 (ru)
BR (1) BRPI0418597A (ru)
CA (1) CA2557056C (ru)
DE (1) DE602004017649D1 (ru)
EA (1) EA008916B1 (ru)
IL (1) IL177648A (ru)
MX (1) MXPA06009928A (ru)
NZ (1) NZ549565A (ru)
WO (1) WO2005094642A1 (ru)
ZA (1) ZA200607052B (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7878978B2 (en) 2004-03-18 2011-02-01 University Of Pittsburgh- Of The Commonwealth System Of Higher Education Use of relaxin to increase arterial compliance
US20070009641A1 (en) * 2005-07-08 2007-01-11 Erickson Ken R Stable tea concentrates
US7913879B2 (en) * 2006-03-06 2011-03-29 The Coca-Cola Company Beverage dispensing system
US10280060B2 (en) 2006-03-06 2019-05-07 The Coca-Cola Company Dispenser for beverages having an ingredient mixing module
US7757896B2 (en) 2006-03-06 2010-07-20 The Coca-Cola Company Beverage dispensing system
US8960500B2 (en) 2006-03-06 2015-02-24 The Coca-Cola Company Dispenser for beverages including juices
US9415992B2 (en) 2006-03-06 2016-08-16 The Coca-Cola Company Dispenser for beverages having a rotary micro-ingredient combination chamber
US9821992B2 (en) * 2006-03-06 2017-11-21 The Coca-Cola Company Juice dispensing system
US10631558B2 (en) 2006-03-06 2020-04-28 The Coca-Cola Company Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components
US8739840B2 (en) 2010-04-26 2014-06-03 The Coca-Cola Company Method for managing orders and dispensing beverages
US8162176B2 (en) 2007-09-06 2012-04-24 The Coca-Cola Company Method and apparatuses for providing a selectable beverage
JP2010537912A (ja) 2007-09-06 2010-12-09 ザ・コカ−コーラ・カンパニー 製品を選択し、分注するシステム及び方法
US9173417B2 (en) 2008-10-27 2015-11-03 Intercontinental Great Brands Llc Coffee and dairy liquid concentrates
DE102009019266A1 (de) * 2009-04-28 2010-11-11 Wmf Württembergische Metallwarenfabrik Ag Getränkeautomat
JP5424741B2 (ja) * 2009-06-25 2014-02-26 株式会社ユーキケミカル 二液混合装置、及び、殺菌液生成装置
RU2544134C2 (ru) * 2009-09-24 2015-03-10 Конинклейке Дауве Егбертс Б.В. Картридж для напитка
CN102858680A (zh) 2009-10-23 2013-01-02 雀巢产品技术援助有限公司 用于无菌地分配多份流体的方法及装置
US8870025B2 (en) 2009-10-23 2014-10-28 Nestec S.A. Method and device for aseptically dispensing multiple portions of a fluid
NL2004367C2 (en) * 2010-03-09 2011-03-28 Sara Lee De Nv Beverage dispensing system.
US8857666B2 (en) * 2010-04-15 2014-10-14 Edward L. O'Keefe, JR. Wine dispensing system
US8757222B2 (en) 2010-04-26 2014-06-24 The Coca-Cola Company Vessel activated beverage dispenser
WO2012049265A1 (en) * 2010-10-14 2012-04-19 Nestec S.A. Beverage dispenser with whipper assembly
US8640931B2 (en) * 2011-02-01 2014-02-04 Emerald Wine Systems, LLC Tri-function tap for beverages
FR2998890B1 (fr) * 2012-12-04 2015-08-14 Gervais Danone Sa Procede et appareil de conservation et distribution d'un produit alimentaire, en particulier d'un yoghourt
US9764937B2 (en) 2013-05-15 2017-09-19 Ecolab Usa Inc. Mass based low product indicator
WO2015042652A1 (en) * 2013-09-30 2015-04-02 Breville Pty Limited Apparatus and method for frothing milk
KR102307614B1 (ko) * 2014-01-03 2021-10-06 코닌클리케 도우베 에그베르츠 비.브이. 음료 소비를 준비하기 위한 시스템
CA2940409C (en) * 2014-05-15 2023-10-31 The Coca-Cola Company Beverage dispenser
CN107001021B (zh) * 2014-10-09 2020-09-01 可口可乐公司 分配系统
US10399842B2 (en) 2016-01-15 2019-09-03 Raoul HENRIQUEZ Portable spirit dispenser
US10384920B2 (en) 2016-01-15 2019-08-20 Raoul HENRIQUEZ Portable spirit dispenser
US10196255B2 (en) 2016-01-15 2019-02-05 Raoul HENRIQUEZ Portable wine dispenser
ES2772764T3 (es) * 2016-03-01 2020-07-08 Nestle Sa Bebida de café estable a temperatura ambiente envasada con textura aireada al agitarla a mano
CN108309056A (zh) * 2017-01-16 2018-07-24 鹤山赛威乐电子有限公司 一种新型果糖定量机
CN109592629A (zh) * 2018-11-26 2019-04-09 须要科技（深圳）有限公司 饮料机
US11142444B2 (en) 2020-03-05 2021-10-12 Wandering Bear Inc. Refrigerated dispenser conversion system
US20230145776A1 (en) * 2021-11-11 2023-05-11 Server Products, Inc. Flowable food product dispenser with automated portion control

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651862A (en) * 1985-06-10 1987-03-24 Greenfield Jr Irving E Dual temperature beverage dispenser with removable operating module
US4708266A (en) * 1986-03-21 1987-11-24 The Coca-Cola Company Concentrate dispensing system for a post-mix beverage dispenser
US5353963A (en) * 1993-06-02 1994-10-11 Karma, Inc. Post mix dispenser
US20020017321A1 (en) * 1999-08-12 2002-02-14 Lancer Partnership, Ltd. Aseptic product dispensing system
FR2835416A1 (fr) * 2002-02-05 2003-08-08 Jean Jacques Francois Appareil pour preparer des boissons chaudes, notamment des potages

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2570231A (en) * 1946-01-04 1951-10-09 Hansen Francis Frederick Condensed milk composition and its preparation
US2490599A (en) * 1946-09-11 1949-12-06 M & R Dietetic Lab Inc Stabilizing evaporated milk
US2473493A (en) * 1946-09-11 1949-06-14 M & R Dietetic Lab Inc Stabilizing evaporated milk
US2565085A (en) * 1946-11-25 1951-08-21 Golden State Company Ltd Process for producing sweetened condensed milk and similar products
US2663642A (en) * 1951-06-26 1953-12-22 Nat Dairy Res Lab Inc Process of concentrating milk and product
US2712504A (en) * 1951-08-24 1955-07-05 Waliace H Coulter Method for treatment of fluids requiring sterilization or pasteurization
FR1085224A (fr) 1952-12-16 1955-01-28 Friesland Condensfab Procédé de préparation de lait concentré liquide et lait obtenu par ledit procédé
US2827381A (en) * 1952-12-19 1958-03-18 Continental Can Co Sterile concentrated milk
US2886450A (en) * 1953-10-29 1959-05-12 Foremost Dairies Inc Process for preparing sterile evaporated milk
US2860057A (en) * 1955-09-29 1958-11-11 Foremost Dairies Inc Process of preparing evaporated milk
US2845350A (en) * 1956-01-30 1958-07-29 Foremost Dairies Inc Process for preparing sterilized concentrated milk and product produced thereby
US2822277A (en) * 1956-02-09 1958-02-04 Carnation Co Process for manufacturing an evaporated food product and the product produced thereby
US3065086A (en) * 1960-07-14 1962-11-20 Leviton Abraham Process for preparing sterilized concentrated milk products
US3031315A (en) * 1960-08-24 1962-04-24 Leviton Abraham Process for preparing sterilized concentrated milk products
US3072491A (en) * 1960-11-14 1963-01-08 Leviton Abraham Process for preparing high temperatureshort time sterilized concentrated milk products
US3108875A (en) * 1962-03-22 1963-10-29 Raymond W Bell Process for producing sweetened condensed cream
US3167437A (en) * 1962-04-23 1965-01-26 Leviton Abraham Process for preparing sterilized concentrated milk products
US3119702A (en) * 1962-07-20 1964-01-28 Leviton Abraham Process for preparing sterilized milk concentrates
GB1405512A (en) 1972-06-09 1975-09-10 Nestle Sa Milk product and process
CH610187A5 (ru) * 1976-09-28 1979-04-12 Nestle Sa
US4282262A (en) * 1980-03-04 1981-08-04 General Mills, Inc. Dairy based mixes for frozen desserts and method of preparation
US4362756A (en) * 1981-12-28 1982-12-07 Borden, Inc. Brown sugar sweetened condensed milk and process for preparation thereof
US4701329A (en) * 1986-02-10 1987-10-20 Borden, Inc. Calcium-fortified milk
GB2190274B (en) * 1986-05-09 1990-08-01 Milk Marketing Board Sterilised concentrated milk
US4851250A (en) * 1986-06-09 1989-07-25 Bronnert Herve X Method for sterilizing liquid food products
US4842884A (en) * 1988-05-02 1989-06-27 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Formulated milk concentrate and beverage
ES2044041T3 (es) * 1989-12-19 1994-01-01 Nestle Sa Procedimiento de preparacion de un producto lacteo evaporado.
WO1992021245A1 (en) 1991-05-29 1992-12-10 Utah State University Foundation Concentrated sterile milk product
DK0517941T3 (da) * 1991-06-12 1996-01-22 Nestle Sa Fremgangsmåde til fremstilling af et kondenseret mælkeprodukt
DE4139380C2 (de) * 1991-11-29 1994-08-04 Westfalia Separator Ag Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch
WO1993016791A2 (en) * 1992-02-11 1993-09-02 April Dynamics Industries Ltd. A two-phase supersonic flow system
US5766666A (en) * 1994-11-25 1998-06-16 Borden Foods Corporation Process for preparing reduced fat and fat free sweetened condensed milk
IT1299276B1 (it) * 1998-05-19 2000-02-29 Parmalat Spa Procedimento per la sterilizzazione uht di prodotti a base di latte, con mantenimento di elevate proprieta' organolettiche, e impianto
MXPA03010218A (es) * 1999-11-03 2005-08-16 Moo Technologies Inc Envase de concentrado de leche a temperatura ultra-elevada y metodo para producirlo.
US6887505B2 (en) * 1999-11-03 2005-05-03 Moo Technologies, Llc Ultra-high temperature pasteurized milk concentrate, package, dispenser and method of producing same
WO2002026614A2 (en) * 2000-09-29 2002-04-04 Pepsico, Inc. Brewed iced tea or non-carbonated drink dispenser
KR100904099B1 (ko) 2001-05-07 2009-06-24 무 테크놀로지스, 엘엘씨 초고온 우유 농축물 패키지 및 이의 제조방법
NL1018248C2 (nl) * 2001-06-08 2002-12-10 Sara Lee De Nv Inrichting en werkwijze voor het bereiden van een voor consumptie geschikte, geschuimde drank.
FR2835418B1 (fr) 2002-02-01 2004-03-26 Maurice Granger Dispositif de controle et de regulation de la pression d'une bobine de materiau dans un appareil distributeur a coupe automatique

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4651862A (en) * 1985-06-10 1987-03-24 Greenfield Jr Irving E Dual temperature beverage dispenser with removable operating module
US4708266A (en) * 1986-03-21 1987-11-24 The Coca-Cola Company Concentrate dispensing system for a post-mix beverage dispenser
US5353963A (en) * 1993-06-02 1994-10-11 Karma, Inc. Post mix dispenser
US20020017321A1 (en) * 1999-08-12 2002-02-14 Lancer Partnership, Ltd. Aseptic product dispensing system
FR2835416A1 (fr) * 2002-02-05 2003-08-08 Jean Jacques Francois Appareil pour preparer des boissons chaudes, notamment des potages

Also Published As

Publication number Publication date
KR101183389B1 (ko) 2012-09-14
KR20060129439A (ko) 2006-12-15
CA2557056C (en) 2011-12-20
ZA200607052B (en) 2008-04-30
AU2004317856A1 (en) 2005-10-13
JP2007525303A (ja) 2007-09-06
US7555980B2 (en) 2009-07-07
AU2004317856B2 (en) 2010-10-14
ATE413125T1 (de) 2008-11-15
CN1942127A (zh) 2007-04-04
IL177648A0 (en) 2006-12-31
WO2005094642A1 (en) 2005-10-13
NZ549565A (en) 2008-11-28
IL177648A (en) 2011-06-30
MXPA06009928A (es) 2007-03-21
JP4758415B2 (ja) 2011-08-31
EP1729617B1 (en) 2008-11-05
US20040170727A1 (en) 2004-09-02
EA200601605A1 (ru) 2006-12-29
BRPI0418597A (pt) 2007-06-26
EP1729617A1 (en) 2006-12-13
CA2557056A1 (en) 2005-10-13
CN100534366C (zh) 2009-09-02
DE602004017649D1 (de) 2008-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA008916B1 (ru) Способ и устройство для выдачи жидкого напитка, содержащего сухие вещества натурального молока
US6887505B2 (en) Ultra-high temperature pasteurized milk concentrate, package, dispenser and method of producing same
JP4608534B2 (ja) 飲料濃縮液を分配するためのシステムおよび方法
BR122020002597B1 (pt) líquido lácteo concentrado e método para a fabricação do mesmo
US20210076694A1 (en) Drinkable dairy product with multiple gas effect and method of making same
US7595470B1 (en) Method and apparatus for heating and aseptic dispensing of sterile product
US20180352824A1 (en) Foaming pressurized beverage
KR100904099B1 (ko) 초고온 우유 농축물 패키지 및 이의 제조방법
RU2202214C2 (ru) Способ производства композиции для ароматизации напитка (варианты)
JP4467031B2 (ja) 超高温濃縮乳個装物及びその製造方法
JP2004528849A5 (ru)
EP3681355B1 (en) System for aerating a liquid food product, and a method for preparing a liquid food product
BR112021015437A2 (pt) Processo para a produção de uma bebida láctea misturada fria
ZA200308775B (en) Ultra-high temperature milk concentrate package and method of producing the same.
JP2003024022A (ja) 乳成分含有飲料の製造方法
WO2015091026A1 (en) Process for preparing asoluble milk ingredient with improved foaming properties

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY RU