KR101183389B1 - 리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료 분배 방법 - Google Patents

리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료 분배 방법 Download PDF

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Abstract

리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료는 주변 온도에서 유지되는 무균 분배기(10)를 사용하는 물 및 농축물로부터 제조된다. 리얼 우유 고형물을 함유하는 고온 카푸치노, 초콜렛 및 차 음료는 주변 온도에서 약 4 내지 6개월까지 30일 이상 동안 안정한 리얼 우유 농축물을 유지시키는 무균 농축물 용기(21)를 사용하여 분배한다.
우유 고형물, 무균 초고온 액체 음료 농축물, 액체 음료 분배기

Description

리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료 분배 방법 및 장치{Method and apparatus for dispensing a liquid beverage containing real milk solids}
관련 출원
본원은 1999년 11월 3일자로 출원된 미국 특허원 제09/433,365호의 연속 출원인, 2001년 5월 8일자로 출원된 미국 특허원 09/850,983호의 부분 연속 출원인, 2002년 9월 25일자로 출원된 미국 특허원 제10/254,118호의 부분 연속 출원이며, 이들 출원의 전문은 본원에서 참고문헌으로 인용된다.
본 발명은 물로 희석시키기 위한 무균 초고온(UHT) 액체 음료 농축물(aseptic ultra-high temperature liquid beverage concentrate)을 이용하고 리얼 우유 고형물(real milk solid)을 함유하는 제형화된 음료로서 분배하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
위에서 언급한 출원들은 30일 이상의 저장 수명(shelf live)을 갖는 초고온 멸균(UHT) 액체 우유 농축물을 기술하고 있으며, 약 3 내지 4 용적의 물로 희석시키는 경우, 우유 고체는 분리되지 않으며 희석된 농축물은 신선한 우유와 같은 허용되는 맛 프로파일(taste profile)을 갖는다. 또한, 상기한 출원들에는, 약 10중량%의 UHT 우유 농축물이 풍미성 감미제(flavor, sweetening agent) 또는 주스 농축물을 함유할 수 있다고 기재되어 있다. 이러한 생성물에서, 신선한 우유 맛은, 생성물에 첨가된 풍미화된, 감미화된 또는 주스 특징(juice note)을 사용하여 재구성하는 경우 여전히 상기 생성물을 압도한다. 음료 분배기(beverage dispenser)를 사용하여 분배하기 위한, UHT 우유 농축물 및 풍미화 또는 감미화된 농축물 둘 다의 무균 패키지(aseptic package)가 또한 기술되어 있다. 이러한 앞서 언급된 출원들의 기술내용은 본원에서 전문이 참고문헌으로 삽입된다.
하기 문헌들은 관련 배경기술로 고려된다: FR 제2 835 416 A호, US 제2002/017321 A1호, US 제4,751,972 A호, US 제4,708,266 A호 및 US 제5,353,963 A호. 이들 문헌은 물과 혼합된 농축물을 분배하여 음료를 형성시키기 위한 분배 용기, 물 공급원 및 펌프를 갖는 음료 분배용 음료 분배기를 기술하고 있다.
본 발명은 리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료를 분배하기 위한 방법 및 장치에서의 추가의 개선점에 관한 것이다.
발명의 요약
본 발명은 리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료를 분배하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 음료-분배 용기는, 리얼 우유 고형물을 함유하는 초고온(UHT) 액체 음료 농축물이 담겨있는 용기와 함께 주변 온도하에 하우징(housing) 속에 설치(mounting)된다. 이러한 UHT 농축물은 우유 고형물의 과립화 및/또는 분리 없이 약 30일 이상의 연장된 저장 안정성을 지니며, 물로 희석하는 경우, 당해 우유 고형물은 분리되지 않아서 마실 수 있는 음료를 제공한다. 무균 음료 농축물의 부분은 용기로부터 무균적으로 펌핑(pumping)되고 미리 선택된 비율로 물과 혼합되어 음료를 제형화하면서 나머지 양의 농축물을 무균 상태에서 용기 속에 잔류시킨다.
특히, 카푸치오, 초콜렛 및 차와 같은 음료는 리얼 우유 고형물을 스코칭(scorching) 및 분리하지 않고 리얼 우유 고형물을 함유하는 초고온(UHT) 멸균시킬 수 있는 것으로 밝혀졌다. 본원에서 사용된 용어 "리얼 우유 고형물"은 동물의 유선에 의해 생산된 우유, 보다 구체적으로는, 사람의 식품으로서 사용되는, 소 또는 염소의 우유의 각종 단백질, 지방, 락토오즈 및 각종 비타민 및 무기물을 의미한다. 안정화제가 농축물 중에 사용되어, 물로 희석시킨 후에도, 고형물을 과립화 및/또는 분리시키지 않고, 주변 온도에서 약 30일 이상, 4 내지 6개월까지 연장된 저장 안정성을 제공한다. UHT 음료 농축물의 무균 용기는 주변 온도하에 저장할 수 있으며, 리얼 우유 고형물을 함유하는 물을 갖는 제형화된 음료를 생산하는 데 사용될 수 있다. 농축물을 분배하고 물과 혼합함에 있어서, 본 발명은 용기 속의 나머지 농축물의 무균 양을, 농축물이 후속적으로 분배되어 만족스러운 음료를 생산하도록 할 수 있는 비율로 유지시킨다.
본 발명의 방법 및 장치를 사용하여 가열 또는 고온 액체 음료(hot liquid beverage)를 분배한다. 예를 들면, 리얼 우유 고형물을 함유하는 카푸치노, 초콜렛 및 차 농축물은, 농축물 용기가 약 60 내지 110°F의 주변 온도에서 유지되는 분배기를 사용하여 분배한다. 당해 농축물은 약 150 내지 165°F에서 고온 액체 음료를 분배하기 위하여 약 160 내지 210°F으로 가열된 물과 혼합한다. 또한, 리얼 우유 고형물을 함유하는 음료는 주변 온도에서 물과 혼합하기 위해 농축물을 무균적으로 펌핑함으로써, 예를 들면, 냉온 또는 실온에서 분배할 수도 있다. 예를 들면, 복숭아, 딸기, 나무딸기(raspberry), 카라멜 등과 같은 풍미화된 고형물은 리얼 우유 고형물을 갖는 농축물 속에 제형화하고 물로 분배하여 풍미화된 음료를 생산할 수도 있다.
본 발명의 이점 및 목적은 다음의 설명을 참조로하여 추가로 이해될 것이다.
도 1은 무균 농축물 분배 용기, 농축물 펌프, 혼합 체임버(mixing chamber) 및 물 탱크를 나타내기 위해 제거된 전면 도어(front door) 및 부분 제거된 하부 측면 패널(panel)을 갖는 음료 분배기의 전방 입면도 및 사시도이다.
도 2는 위퍼 블레이드(whipper blade) 및 분배 노즐(dispensing nozzle)을 갖는 혼합 체임버의 분해도이다.
도 3은 분배기 하우징에 설치하기 위한 캐리어(carrier)에 설치된 바와 같은 농축물용의 접을 수 있는 백 용기(collapsible bag container)의 사시도이다.
발명의 상세한 설명
무균 초고온( UHT ) 액체 음료 농축물
본 발명의 방법에 따르는 음료를 제조하는 데 사용되는 무균 UHT 농축물은, 전문이 본원에서 참조문헌으로 인용된 위에서 언급한 관련 출원들에 기술된 증기 주사 방법(steam injection method)으로 제조한다. 간단히 말하면, 당해 방법에 따라, 증기는 리얼 우유 고형물 및 안정화제를 함유하는 음료 블렌드(blend)의 연속 유동 속으로 직접 주사되어 멸균 농축물을 형성하며, 이는 이후에 무균적으로 패키징된다. 이러한 무균 UHT 액체 음료 농축물은 안정화되어 (a) 과립화 및/또는 분리 없이 30일 이상 내지 4 내지 6개월까지의 연장된 저장 안정성, (b) 물로 희석하는 경우 분리되지 않는 우유 고형물을 지니며, (c) 물로 희석하는 경우 리얼 우유 고형물을 함유하는 음료를 제공한다. 보다 구체적으로, 예를 들면, UHT 멸균을 위한 테트라-팩 VTIS 직접 증기 주사 시스템(Tetra-Pak VTIS direct steam injection system)은, 이후에 기술한 바와 같은, 다음의 실시예에서 사용하며, UHT 농축물은 무균적으로 패키징한다[참조: Tetra Therm Aseptic VTIS Direct UHT treatment module based on steam injection,
Figure 112012012157306-pct00001
1996, Tetra Pak Processing Systems AB, Lund, Sweden].
다음은 리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료를 제조하기 위해 사용되는 대표적인 무균 음료 농축물이다.
(A) 카푸치노 농축물 (Cappuccino Concentrate)
본 발명의 방법 및 분배기에 사용하기 위한 카푸치노 농축물은 약 2 내지 12%의 커피 고형물, 약 0.5 내지 28%의 우유 고형물 비지방(MSNF) 및 약 0 내지 20% 우유 지방을 함유한다. 약 0.3 내지 1중량%의 고형물의 범위의 안정화제, 바람직하게는 나트륨 헥사메타포스페이트(97 내지 99%) 및 카라기난(carrageenan), 카파형(1 내지 3%)을 사용한다. 약 3:1 내지 약 4:1의 물 대 농축물의 비로 물과 혼합하기 위하여 카푸치노 농축물을 제형화하여 음료를 제조한다. 보다 바람직하게는, 카푸치노에 감미제를 첨가하지 않는 경우, 이는 약 5% 커피 고형물, 약 19% MSNF 및 약 16% 우유 지방을 함유하며, 농축물은 약 4:1의 물 대 농축물의 비로 혼합하여 음료를 제조한다. 카푸치노 농축물에 감미제를 첨가하는 경우, 이는 약 2 내지 12% 커피 고형물, 약 0.5 내지 28% MSNF, 약 0 내지 20% 우유 지방 및 약 5 내지 40% 감미제 고형물을 함유하며; 당해 농축물은 약 3:1의 물 대 농축물의 비로 혼합하여 음료를 제조한다. 보다 바람직하게는, 감미제 첨가된 카푸치노 농축물은 약 4% 커피 고형물, 약 11% MSNF, 약 8% 우유 지방 및 약 30% 고 프럭토오즈 옥수수 시럽 고형물을 함유하며; 당해 농축물은 약 3:1의 물 대 농축물의 비로 혼합하여 음료를 제조한다.
(B) 초콜렛 농축물
본 발명의 방법 및 분배기에 사용하기 위한 초콜렛 농축물은 약 0.1 내지 10% 초콜렛 고형물, 약 0.5 내지 28% 우유 고형물 비지방(MSNF), 약 5 내지 40% 감미제 고형물 및 약 0 내지 20% 우유 지방을 함유하며; 당해 농축물은 약 3:1 내지 약 4:1의 물 대 농축물의 비로 혼합하여 음료를 제조한다. 안정화제는 (A)에서 위에 나타낸 바와 동일한 양으로 사용된다. 보다 바람직한 초콜렛 농축물은 약 3% 초콜렛 고형물, 약 8% MSNF, 약 35% 고 프럭토오즈 옥수수 시럽 고형물 및 약 8% 우유 지방을 함유하며; 당해 농축물은 약 3:1의 물 대 농축물의 비로 혼합하여 음료를 제조한다.
(C) 차 농축물
본 발명의 방법 및 분배기에 사용하기 위한 차 농축물은 약 2 내지 10% 차 고형물, 약 0.5 내지 28% 우유 고형물 비지방(MSNF), 약 0 내지 40% 감미제 고형물 및 약 0 내지 20% 우유 지방을 함유하며; 당해 농축물은 약 3:1 내지 약 4:1의 비의 물 대 농축물의 비로 혼합하여 음료를 제조한다. 안정화제는 (A)에서 위에 나타낸 바와 동일한 양으로 사용된다. 보다 바람직한 형태에서, 차 농축물은 약 2% 차 고형물, 약 12% MSNF, 약 28% 고 프럭토오즈 옥수수 시럽 고형물 및 약 8% 우유 지방을 함유하며; 당해 농축물은 약 3:1의 물 대 농축물의 비로 혼합하여 음료를 제조한다.
(D) 기타 풍미화된 음료
기타 풍미화된 음료 농축물은 본 발명의 방법 및 분배기에 사용된다. 일반적으로, 당해 농축물은 광범위한 다양한 것들 중의 어느 하나의 약 0.1 내지 10% 풍미제 고형물, 약 0.5 내지 28% 우유 고체 비지방(MSNF), 약 0 내지 40% 감미제 고형물, 약 0 내지 20% 우유 지방 및 상기 (A)에서 나타낸 바와 같은 약 0.3% 내지 1% 안정화제를 함유한다. 당해 농축물용 풍미제 고형물은, 예를 들면, 카라멜, 바닐라, 헤이즐넛(hazelnut), 복숭아, 딸기, 수크랄로오즈, 아스파르탐, 옥수수 시럽, 프럭토오즈, 및/또는 복숭아, 오렌지, 딸기, 나무딸기, 블루베리, 포도 등으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 과일/주스 농축물 풍미제 고형물로 이루어진 그룹으로부터 선택된다.
무균 UHT 음료 농축물의 제조방법
다음 실시예는 본 발명의 방법 및 분배기에 사용하기 위해 제조한 구체적인 농축물을 설명한다. 이들 실시예에서, 안정화제는 음료 농축물에 가하기 위해 먼저 제조되어, 초멸균되는 블렌드를 형성한다. 이들 실시예에서, 나트륨 헥사메타포스페이트 및 카라기난(카파 형)으로 이루어진 안정화제 1 파운드(pound)를 따뜻한 물(최소 70°F) 2 파운드와 혼합한다. 이어서, 수득한 혼합물을 고전단 블렌더(high shear blender) 속에서 15분 동안 함께 블렌딩하여 안정화제 슬러리(slurry)를 형성시키고, 이후에 초기 음료 농축물과 15분 이상 동안 혼합하여 UHT 멸균되는 우유 고형물을 함유하는 농축된 액체 음료 블렌드를 생산한다. 이들 실시예에서 안정화제는 카푸치노, 초콜렛, 차 또는 이후에 상세히 기술한 기타 음료 풍미제의 음료 고형물을 포함하는 블렌드의 총 중량의 약 1 내지 2%(0.5 내지 1% 고형물)의 물 속의 슬러리이다. 하기 실시예의, 안정화제, 농축된 액체 우유 형태의 리얼 우유 고형물, 및 기타 성분을 함유하는, 음료 고형물의 블렌드는 이후에 약 30 내지 36초 동안의 약 180°F의 예비-가온 단계(pre-warming step)를 사용한 다음, 음료 블렌드를 약 288°F 내지 약 294°F의 온도 범위로 2.5 내지 5초 동안 가열하는 테트라 팩 VTIS 직접 증기 주사 UHT 멸균 시스템(상기한 바와 같은, Tetra Pak of Sweden, 1996)을 통해 연속적으로 수행한다. 이들 실시예에서, 초멸균 온도는 약 294°F이다. 이후에, UHT 음료 농축물은 당해 농축물을 약 2 내지 5초 내에 약 80°F 내지 90 °F의 온도로 냉각시키는 냉각 콘덴서(cooling condenser)로 보낸다. UHT 음료 농축물은 이후에 고압 균질화기를 통해, 바람직하게는 약 3500 내지 5000psi, 또는 1500psi 정도로 낮게 하여 작동시키고, 멸균된 UHT 음료 농축물로 충전시키기 전에 백을 증기로 멸균시키는 무균 백 충전기(aseptic bag filler machine)로 보낸다. 당해 백의 입구 내부의 노즐을 H2O2로 분무하였다. 최종 생성물을 약 6 내지 8의 적절한 pH 수준 뿐만 아니라 적절한 고형물 및 지방 함량도 점검한다. 이들 실시예의 음료 농축물은, 직접 증기 주사 시스템, 균질화기, 냉각 콘덴서를 통해 진행시키는 경우, 약 40 내지 60%의 고형물을 포함하며, 무균 백 충전기로 보내진다.
실시예 1
프렌치 바닐라 카푸치노(혼합비 3.0x)
성분 중량% 고형물 %
크림(40% 고형물) 20.0 8
농축된 스킴(skim)(40% 고형물) 28.0 11.3
안정화제(물과 혼합된 0.67% 고형물) 1.8 0.6
커피 7.2 4
고 프럭토오즈 옥수수 시럽(HFCS) 42.5 30
바닐라, 카라멜, 헤이즐넛 풍미제 0.5 0.1
총량 100.00 54
실시예 2
풍미제가 첨가되지 않고, 감미제가 첨가되지 않은 카푸치노(혼합비 4.0x)
성분 중량% 고형물 %
크림(40% 고형물) 40.7 16.3
농축된 스킴(40% 고형물) 47.2 18.9
안정화제(물과 혼합된 0.75% 고형물) 1.5 0.5
커피 8.8 4.8
고 프럭토오즈 옥수수 시 럽(HFCS) 1.8 1.26
총량 100.00 41.76
실시예 3
초콜렛(혼합비 3.0x)
성분 중량% 고형물 %
크림(40% 고형물) 20.0 8
농축된 스킴(40% 고형물) 20.2 8
안정화제(물과 혼합된 0.5% 고형물) 1.6 0.5
코코아 3.0 3
고 프럭토오즈 옥수수 시럽(HFCS) 49.7 35
물 5.5
총량 100.00 54.5
실시예 4
바닐라 치 차( Vanila Chi Tea)(혼합비 3.0x)
성분 중량% 고형물 %
농축된 우유(40% 고형물) 26.7 10.68
농축된 스킴(40% 고형물) 20 8.00
안정화제(물과 혼합된 0.6% 고형물) 1.8 0.6
바닐라 치 고형물 3.50 2.1
고 프럭토오즈 옥수수 시 럽(HFCS) 48 33.58
총량 100.00 54.96
실시예 5
복숭아 주스 우유(혼합비 3:1)
성분 중량% 고형물 %
농축된 우유(40% 고형물) 47.53 19.01
크림(40% 고형물) 10.94 4.40
안정화제(물과 혼합된 0.41% 고형물) 1.24 0.41
고 프럭토오즈 옥수수 시 럽(HFCS) 29.84 20.89
백색 포도 농축물 10 6.56
착색된 복숭아 풍미제 0.40 0.16
완충제 염 0.05 0.02
총량 100.00 51.45
실시예 6
베리 블루 우유(혼합비 3:1)
성분 중량% 고형물 %
농축된 우유(40% 고형물) 47.07 19.13
크림(40% 고형물) 10.94 4.40
안정화제(물과 혼합된 0.6% 고형물) 1.8 0.6
고 프럭토오즈 옥수수 시 럽(HFCS) 39.79 27.85
착색된 베리 풍미제 0.40 0.16
총량 100.00 52.14
실시예 7
나무딸기 스티머(raspberry steamer)(혼합비 3:1)
성분 중량% 고형물 %
농축된 우유(40% 고형물) 29.8 11.9
크림(40% 고형물) 20 8.00
안정화제(물과 혼합된 0.6% 고형물) 1.8 0.6
고 프럭토오즈 옥수수 시 럽(HFCS) 48.08 33.65
착색된 베리 풍미제 0.32 0.16
총량 100.00 54.31
실시예 8
카라멜 스티머 (혼합비 3:1)
성분 중량% 고형물 %
농축된 우유(40% 고형물) 29.8 11.9
크림(40% 고형물) 20 8.00
안정화제(물과 혼합된 0.6% 고형물) 1.8 0.6
고 프럭토오즈 옥수수 시 럽(HFCS) 48.08 33.65
착색된 카라멜 풍미제 0.32 0.16
총량 100.00 54.31
음료를 분배하기 위한 방법 및 장치
도면의 도 1 내지 3과 관련하여, 리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료를 분배하기 위한 방법은 주위 온도하에 하우징(11) 속에 제거 가능한 음료 분배 용기(10)를 설치함으로써 수행된다. 당해 용기는, (a) 우유 고형물의 과립화 및/또는 분리 없이, 약 30일 이상, 대개 약 4 내지 6개월의 농축물의 연장된 저장 안정성, 및 (b) 물로 희석시키는 경우 분리되지 않는 우유 고형물을 제공하는 데 유효한 양으로 리얼 우유 고형물 및 안정화제를 함유하는 무균 초고온(UHT) 액체 음료 농축물(예를 들면, 실시예 1 내지 8의 것)을 포함하여 음료를 형성한다. 따라서, 무균 음료 농축물은, 대개 약 60 내지 110°F의 주변 온도인 실내 또는 주변 환경에서 유지된다. 이러한 배열에서, 리얼 우유 고형물을 함유하는 UHT 농축물에 대한 냉장된(refrigerated) 환경을 제공하는 것이 불필요한 데, 그 이유는 당해 농축물이 이의 무균 패키지 내의 이러한 주변 온도 및 압력 조건하에서 안정하도록 고형물이 특정하게 제형화되었기 때문이다.
물 공급원은 물을 무균 음료 농축물과 혼합하기 위한 용기(10)와 교통되도록(in communication with) 위치한다. 전형적으로, 물은 가정용 또는 공업용 물관으로부터 물 탱크(12)로 공급되며, 당해 물 탱크는 안전 배수(safety overflow) 및 급수 밸브(fill valve)를 지니며, 이는 나타내지 않았지만 물을 함유하는 저장소(reservoir)를 제공하기 위한 물 탱크 조립체에서 전형적으로 발견된다. 이러한 방법 및 장치는 주변 온도에서 음료를 분배하기에 적합하지만, 물 탱크(12)에는 약 150 내지 165°F의 식음 가능한 온도(drinkable temperature)에서 분배기로부터 고온 액체 음료를 분배하는 경우 약 160 내지 210°F으로 물을 가열하기 위한 적합한 전압으로 작동시키는 가열 코일(13)이 제공된다. 물 탱크(12)의 용적이 용량으로 변할 수 있지만, 전형적인 분배기는 미리 설정된 목적하는 온도에서 전기적으로 유지되는 3.5 갤론(gallon) 물 탱크를 사용하게 된다. 분배기의 전자장치는 물관으로부터의 마실 수 있는 물의 표준 압력화된 연속 유동으로 110 내지 440볼트 전기 출구로 연결시킴으로써 작동된다.
리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료를 분배하기 위한 중요한 특징은 무균 조건하에서 농축물을 유지시키고 용기(10)로부터 농축물의 부분을 무균적으로 펌핑하고 미리 선택된 비율, 예를 들면, 1:3으로 물과 혼합하여 음료를 제형화하는 것이다. 이러한 목적을 성취하기 위하여, 바람직한 형태에서, 분배 용기(10)는, 농축물 부분을 혼합 체임버(16) 속으로 무균적으로 전달하면서 용기(10) 내의 농축물의 무균 조건을 유지하기 위한 펌프(15)를 작동적으로 맞물리도록 위치시킨 도관(14)에 부착된다. 바람직한 형태에서, 도 2에 더 분명하게 나타낸 바와 같이, 분배 용기는 1회용의 접을 수 있는 백(21)을 위한 캐리어(20)를 포함하고 도관(14)은 가요성 튜브(flexible tube)이다. 분배 용기(10)는 가요성 튜브를 통해 농축물을 전달하기 위한 도관(14)과 교통되는 배출구(22)를 갖는다. 도관(14)과 작동적으로 맞물리는 연동 펌프(15) 또는 선형 웨이브(wave) 또는 기타 펌프는 농축물을 용기(10)로부터 무균적으로 전달하면서 농축물을 용기 속의 무균 조건으로 유지시킨다. 접을 수 있는 백(21)은 하우징(11)에서 용기(10)를 지지하기 위한 캐리어(20) 속에 배열되는 주입구(23) 및 배출구(22)를 갖는다. 박스 안에 백과 같은 기타 배열은 캐리어(20) 및 용기(10)를 대체할 수 있다. 도 2와 관련하여, 접을 수 있는 백(21)의 주입구(23)가 캐리어(20)의 슬롯(slot) 내로 배열되고 배출구(22)가 또한 슬롯 내에 배열되어, 농축물을 도 3에 보다 분명하게 나타낸 혼합 체임버(16) 속으로 무균적으로 전달하기 위한 펌프(15)를 작동적으로 맞물릴 수 있도록 배열되는 캐리어(20) 및 접을 수 있는 백(21)이 도시되어 있다. 무균 저장-안정성 농축물은, 함유 백이 외측 대기로부터 밀봉이 벗겨져서 오염되는 것을 방지하여 무균 품질을 유지시키기 위하여 연동 펌프에 연결되는 것을 이해할 것이다.
본 발명의 방법 및 장치에서 사용하기 위한 바람직한 분배기 배열은 미국 특허 제5,353,963호에 나타나 있고, 이 특허의 전문은 본원에서 참고문헌으로 삽입된다. 펌프(15)는, 추가의 사용을 위한 무균 조건에서 분배 백(21) 내의 농축물의 나머지를 유지시키면서 작동 버튼(19)을 누르는 경우 규정된 비율의 농축물을 혼합 체임버 속으로 정확하게 전달하는 모터(나타내지 않았음)에 의해 구동되는 2-롤러 펌프이다. 물은 중력에 의해 혼합 체임버(16) 속으로 유동한다. 펌프(15)를 작동시키고, 농축물을 전달하고 각종 비율, 예를 들면, 1:1 내지 4:1의 물 대 농축물의 비로 혼합하기 위해 필요한 전자장치는 당해 특허에 기술된 바와 같은 액체 분배 용기 및 카마, 인크(Karma, Inc.)에서 제조한 상표명 CAFE-MATICTM의 분배기에 공지되어 있다. 물과 농축물 둘 다의 유동 속도는 전자적으로 측정하여 물과 농축물의 목적하는 혼합비를 생성한다. 물 유동은 일정한 유동 속도로 설정하며, 분배기의 전자장치는 연동 펌프(15)를 가속시키거나 감속시켜 혼합비를 조정한다. 도 3과 관련하여, 뜨거운 물(열 수) 및 무균 농축물 둘 다는 혼합 체임버(16) 속으로 분배하고, 당해 체임버에서 2개의 생성물이 함께 혼합되고 대략 10,000rpm으로 모터(32)에 의해 구동되는 휘퍼 블레이드(whipper blade; 31)에 의해 간단하게 작동되어 가공된 음료에 큰 거품(rich froth)을 생성시킨다. 이후에, 가공된 음료는 분배 노즐(33)을 통해 목적하는 식음 용기 속으로 중력 유동된다. 이후에, 혼합 체임버(16)는 연동 펌프(15)가 농축물을 혼합 체임버(16) 속으로 분배하는 것을 중단한 후에 약 180 내지 210°F의 열 수를 단시간 오버런(short overrun)하여 잠시 물로 세척(flushing)하고 멸균처리한다. 분배기의 전자장치는 여분의 물의 단시간 오버런을 보상하기 위해 배열할 수 있으며, 여분의 농축물은 작동 버튼(19)이 해제된 후에 연동 펌프를 단시간 가속시킴으로서 첨가한다. 이러한 특징은 상기한 특허에 기술된 유형과 같고, 카마, 인크에서 시판하는 유형과 같은 통상적인 액체 농축물 분배기에 공지되어 있다. 이러한 분배기는 180 내지 212°F의 물을 혼합 체임버 속에 수 초 동안 분배함으로써 자체를 물로 세척하고 멸균처리하도록 설정할 수 있다. 이러한 과정은, 아무런 생성물도 1시간 동안 분배되지 않고 또다른 음료가 분배될 때까지 다시 발생하지 않는 경우 분배기에 의해 자동적으로 수행된다. 위에서 나타낸 바와 같이, 카푸치노, 초콜렛 또는 차 다양성의 고온 음료는 약 150 내지 165°F의 목적하는 식음 온도이어야 한다. 상기 실시예에서 상세히 나타낸 바와 같이, 혼합 비는 약 3:1 내지 약 4:1의 물 대 농축물의 비이다.
기타의 음료 분배기는 분배기를 제공하고 본 발명의 방법을 수행하도록 채택될 수 있음이 이해될 것이다. 따라서, 기타의 음료 분배기, 예를 들면, 상표명 콴텀(Quantum) 4000TM인 윌셔(Wilshire)에서 제조한 음료 분배기는 본 발명의 UHT 음료 농축물을 함유하는 플라스틱 백 패키지로 작동되어 리얼 우유 고형물을 함유하는 액체 음료를 분배한다. 이러한 분배기에서, 연동 펌프는 농축물을 패키지로부터 회수하고 이를 분배 노즐을 통해 배출하여, 약 3:1 내지 약 4:1의 물 대 농축물의 혼합비로 농축물을 재구성하기에 효과적인 속도로 유동하는 물과 혼합하여 리얼 우유 고형물을 함유하는 카푸치노, 고온 초콜렛 및 차를 제공한다.
본 발명의 방법 및 장치를 상세히 나타내고 기술하였지만, 본 발명은 기술된 형태 그대로 한정하려는 것은 아니며, 보다 상세한 변화 및 구성이 본 발명의 정신으로부터 벗어나지 않고 본 발명의 영역 내에서 이루어질 수 있다.

Claims (36)

  1. (a) 우유 고형물(milk solid)의 과립화 없이, 분리 없이 또는, 과립화 및 분리 없이 30일 이상의 음료 농축물의 연장된 저장 안정성 및, (b) 물로 희석하는 경우 분리되지 않는 우유 고형물을 제공하기에 효과적인 양으로 리얼 우유 고형물(real milk solid) 및, 나트륨 헥사메타포스페이트 및 카라기난(carrageenan)을 함유하는 안정화제를 함유하는 무균 초고온(UHT) 액체 음료 농축물을 포함하는 음료 분배 용기(beverage dispensing container)를 주변 온도 및 압력에서 분배기 내에 설치하고,
    분배기의 혼합 체임버(mixing chamber) 속에 물과 무균 음료 농축물을 혼합하기 위한 물 공급원(water source)을 제공하고,
    용기로부터 무균 음료 농축물의 일부를 꺼내어 무균적으로 펌핑(pumping)하고, 분배기 혼합 체임버 내의 미리 선택된 비율의 물과 혼합하여 음료를 제형화하고,
    용기 내의 무균 음료 농축물의 나머지 양을 무균 조건하에 유지시키고,
    분배기 혼합 체임버로부터 리얼 우유 고형물을 함유하는 제형화된 음료를 분배하며,
    생성물이 일정 기간 동안 분배되지 않는 경우, 혼합 체임버 속으로 180 내지 212 °F의 물을 분배함으로써 분배기를 자동적으로 물로 세척(flushing)하고 멸균처리함을 포함하는, 리얼 우유 고형물을 포함하는 액체 음료의 분배 방법.
  2. 제1항에 있어서, 농축물이 주변 온도하에 유지되고 물이 가열되어 고온 액체 음료가 분배되는, 액체 음료의 분배 방법.
  3. 제2항에 있어서, 농축물이, 2 내지 12% 커피 고형물 및 0.5 내지 28% 우유 고형물 비지방(MSNF)을 함유하는 카푸치노 농축물인 방법.
  4. 제3항에 있어서, 카푸치노 농축물이 3:1 내지 4:1의 물 대 농축물의 비로 물과 혼합되는 방법.
  5. 제2항에 있어서, 농축물이 2 내지 12% 커피 고형물, 0.5 내지 28% 우유 고형물 비지방(MSNF) 및 5 내지 40% 감미제 고형물을 함유하는 카푸치노 농축물이고, 농축물이 3:1의 물 대 농축물의 비로 혼합되는 방법.
  6. 제2항에 있어서, 농축물이, 0.1 내지 10% 초콜렛 고형물, 0.5 내지 28% 우유 고형물 비지방(MSNF) 및 5 내지 40% 감미제 고형물을 함유하는 초콜렛 농축물이고, 농축물이 3:1 내지 4:1의 물 대 농축물의 비로 혼합되는 방법.
  7. 제2항에 있어서, 농축물이 2 내지 10% 차 고형물 및 0.5 내지 28% 우유 고형물 비지방(MSNF)을 함유하는 차 농축물(tea concentrate)이고, 농축물이 3:1 내지 4:1의 물 대 농축물의 비로 혼합되는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 무균 음료 농축물이 0.1 내지 10% 풍미제 고형물 및 0.5 내지 28% 우유 고형물 비지방(MSNF)을 함유하는 방법.
  9. 제2항, 제3항 및 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 농축물이 0.5 내지 20% 우유 지방을 추가로 함유하는 카푸치노 농축물인 방법.
  10. 제2항 또는 제5항에 있어서, 농축물이 0.5 내지 20% 우유 지방을 추가로 함유하는 카푸치노 농축물인 방법.
  11. 제2항 또는 제6항에 있어서, 농축물이 0.5 내지 20% 우유 지방을 추가로 함유하는 초콜렛 농축물인 방법.
  12. 제2항 또는 제7항에 있어서, 농축물이 0.5 내지 20% 우유 지방을 추가로 함유하는 차 농축물인 방법.
  13. 제1항, 제7항 및 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 농축물이 0.5 내지 40% 감미제 고형물 및 0.5 내지 20% 우유 지방을 추가로 함유하는 방법.
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