EA005691B1 - Применение иономеров для уплотнения изоляционных материалов - Google Patents

Применение иономеров для уплотнения изоляционных материалов Download PDF

Info

Publication number
EA005691B1
EA005691B1 EA200300935A EA200300935A EA005691B1 EA 005691 B1 EA005691 B1 EA 005691B1 EA 200300935 A EA200300935 A EA 200300935A EA 200300935 A EA200300935 A EA 200300935A EA 005691 B1 EA005691 B1 EA 005691B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
ionomers
ethylene
ionomer
copolymers
materials
Prior art date
Application number
EA200300935A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200300935A1 (ru
Inventor
Лотар Молль
Original Assignee
Биологише Инсель Лотар Молль Гмбх И Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2001111319 external-priority patent/DE10111319A1/de
Priority claimed from DE2001136089 external-priority patent/DE10136089A1/de
Application filed by Биологише Инсель Лотар Молль Гмбх И Ко. Кг filed Critical Биологише Инсель Лотар Молль Гмбх И Ко. Кг
Publication of EA200300935A1 publication Critical patent/EA200300935A1/ru
Publication of EA005691B1 publication Critical patent/EA005691B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31565—Next to polyester [polyethylene terephthalate, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к применению иономеров в качестве пароизоляционных материалов для уплотнения изоляционных материалов.

Description

Данное изобретение касается применения иономеров для уплотнения изоляционных материалов. В частности, оно касается применения для названной цели слоистых материалов, которые содержат, по крайней мере, один слой иономеров, также изобретение касается самих слоистых материалов. В частности, изобретение относится к импрегнированным материалам плоской формы, которые содержат иономеры в качестве импрегнирующей смолы.
Применение изоляционных материалов, например, пенопластов и стекловаты, для значительной теплоизоляции зданий общеизвестно в многочисленных вариантах. В случае одного из наиболее распространенных вариантов изоляционные плиты толщиной примерно от 4 до 40 см крепят в стеновых конструкциях или на них, изоляционные плиты могут также крепиться под кровлей - между стропильными балками, под балками или на балках.
Однако изоляционные материалы сохраняют свою эффективность в полной мере лишь тогда, когда через них предотвращается воздухообмен, так как в противном случае вместе с воздухом, диффундирующим из отапливаемого помещения наружу, теряется значительное количество тепла. Летом, наоборот, теплый воздух, проникающий внутрь помещений, нагревает здание, в результате чего при наличии установки кондиционирования воздуха довольно значительно повышается потребление энергии кондиционером.
В связи с этим, прежде всего, напрашивается мысль, уплотнить теплоизоляционные материалы с помощью воздухонепроницаемого материала, например, полиэтиленовой или полихлорвиниловой пленки. Однако такой подход не оправдал себя, так как при этом практически неизбежно возникают повреждения в виде разрывов и дыр, в результате чего воздух попадает в изоляционный материал. После того как воздух охлаждается, влага, проникшая вместе с воздухом, конденсируется. Через некоторое время может накопиться значительное количество воды, которую посредством осушения удалить практически невозможно. Между тем, вода вызывает не только коррозионные повреждения, но и ухудшает эффект тепловой изоляции.
Также общеизвестно, что по этой причине предпочтение отдается таким изолирующим материалам, которые хотя и препятствуют диффузии воздуха и содержащегося в нем водяного пара, но не прекращают ее полностью, что делает возможной обратную диффузию водяного пара, то есть осушение изоляционного материала.
К таким материалам, которые называются паровыми барьерами и обычно используются в виде пленок или слоистых пластиков, относятся такие полимеры, как полиэтилен, полиамиды, сополимеры этилена и акриловой кислоты и сложный полиэфир в виде тонкого слоя. Более подробно данный вопрос освещен, например, в патентных документах ΌΕ-Ά 195 14 420 и 199 02 102.
Паровые барьеры в виде пленки или подходящего слоистого пластика обычно обладают тем преимуществом, что сопротивление этих материалов диффузии водяного пара зависит от относительной влажности воздуха. При небольшой относительной влажности воздуха это сопротивление выше, чем при высокой влажности. В результате облегчается высыхание влажного изоляционного материала на воздухе летом, когда воздух обычно бывает влажным. Так, коэффициент сопротивления диффузии водяного пара (коэффициент в случае пленки полиамид-6 толщиной 60 рм по стандарту ΌΙΝ 52615 при 30процентной относительной влажности воздуха составляет примерно 4,5 м, а при влажности 80% - только 0,5 м.
Коэффициент 8а соответствует толщине неподвижного слоя воздуха, диффузионное сопротивление которого имеет такую же величину, как и сопротивление испытуемого материала, в данном случае тонкой пленки полиамида-6. Этот коэффициент в соответствии со стандартом ΌΙΝ 52615 обычно определяется для сухого воздуха в диапазоне влажности воздуха от 0 до 50%, то есть в среднем при относительной влажности 25%, и для влажного воздуха в диапазоне влажности воздуха от 50 до 95%, то есть в среднем при относительной влажности 72,5%.
Однако к материалу для парового барьера предъявляются не только описанные требования в отношении диффузионных свойств, но и ряд других требований. Материал должен быть стабилен в термическом, химическом и механическом отношении, он должен легко обрабатываться. Кроме того, материал не должен вызывать опасений с точки зрения здоровья человека, он не должен заряжаться электростатическим электричеством, или заряжаться лишь в незначительной степени. Он должен быть совместим с другими материалами, прежде всего со слоистыми пластиками, чтобы не возникало декомпозиции слоистых пластиков. Материал должен быть безопасен с точки зрения охраны окружающей среды и не выделять высокотоксичных газов даже в случае пожара, которые могут, например, возникать из-за галогеновых соединений из антипиренов в форме диоксинов и фуранов, а также из-за полиамидов в форме соединений аммиака и полиэтановой цианисто-водородной кислоты. Не в последнюю очередь материал должен также быть экономичным.
При решении этой задачи было установлено, что иономеры превосходно подходят для уплотнения изоляционных материалов, кроме того, были изобретены новые слоистые пластики, в состав которых в качестве важного компонента входит, по крайней мере, один слой такого материала. Далее, были найдены весьма целесообразные разработки этого изобретения, которые описываются ниже.
- 1 005691
Согласно определению (см., например, Яотррк Сйет1е1ех1коп, Сеогд ТЫете Уег1ад, 9. ЛиДаде, 1990 - Рёмп, Химическая энциклопедия, изд. Георг Тиме, 9 издание, 1990 г.) иономеры - это статистические термопластичные сополимеры, состоящие из
a) одного моноолефина,
b) одной моноолефиновой ненасыщенной кислоты,
c) в случае необходимости также из других сомономеров для модификации химических и физических свойств этих сополимеров, причем
ά) кислотные группы этих сополимеров частично или полностью нейтрализуются неорганическими катионами.
Многие иономеры, а также способы их получения известны из специальной литературы. Ряд иономеров под названием 8ит1уп® (сурлин) фирмы ЭиРоШ (Дюпон), которые рекомендуются для упаковки и нанесения покрытий, продаются торговыми предприятиями. Подробности можно узнать из И8-Л 3 264 272, а также фирменных проспектов 8ит1уп® от января 2001 года.
В качестве сомономеров (а) можно использовать, в частности, этилен, пропилен и бут-1-ен, а также смеси этих соединений. Их доля в иономерах составляет, как правило, от 50 до 99 мол.%, предпочтительно от 80 до 90 мол.%.
Подходящими сомономерами (Ь), являются, прежде всего, метакриловая кислота, а также акриловая кислота, малеиновая кислота, ангидрид малеиновой кислоты и винилсульфоновая кислота с содержанием от 1 до 50 мол.%, предпочтительно от 10 до 20 мол.%.
Далее, в качестве сополимеров (с) можно использовать такие моноолефиновые ненасыщенные соединения как С|-С4-эфир акриловой и метакриловой кислоты, а также стирол, винилацетат, винилпропионат, акриламид, матакриоамид, акрилонитрил и метакрилонитрил с содержанием до 10 мол.%. Выгоду с точки зрения механических и химических свойств пленок может принести даже незначительное количество таких бифункциональных мономеров как бутадиен, поскольку материал остается термопластичным.
Предпочтительными неорганическими катионами (ά) являются, прежде всего, катионы щелочных металлов, в частности лития, натрия и калия, а также таких щелочно-земельных металлов, как кальций и магний. Подходят также катионы цинка. Степень нейтрализации кислотных групп лежит в пределах от 0,5 до 100%, предпочтительно от 10 до 70%. Это соответствует содержанию металла в иономере в пределах примерно от 0,1 до 10 мас.%, предпочтительно от 1 до 5 мас.%.
Целям данного изобретения в особенности удовлетворяют иономеры, состоящие из а1) от 50 до 99 мол. % этилена и Ь1) от 1 до 50 мол.% метакриловой кислоты, причем άι) кислотные группы этих сополимеров нейтрализуются в пределах от 0,5 до 100%, предпочтительно в пределах от 10 до 70% катионами лития, натрия, магния, калия и/или цинка.
Эти иономеры обладают превосходными свойствами с точки зрения их применения и обработки. Кроме того, как было установлено изобретением, они соответствуют требованиям, предъявляемым к эффективным материалам для парового барьера. Это особенно относится к материалам типа сурлин с катионами натрия: типу 1605 и типам 8000 ряда, например 8120, 8140 и 8220. Коэффициент 8ά для пленок их этих материалов при толщине 15 цм и относительной влажности 25% лежит пределах от 3 до 10 м, а при относительной влажности 72,5% - в пределах от 0,5 до 4 м, причем разность Δδά 25/72,5, которая характеризует диффузионные свойства материала, составляет от 2 до 8 м.
Обычно значение Δκά 25/72,5 повышается с увеличением полярности материала. При этом особенно высокие разностные значения характерны для иономеров с калием в качестве компонента (ά), так что уплотнения из таких материалов, изготовленные в соответствии с изобретением, удовлетворяют даже экстремальным требованиям, предъявляемым, например, к зданиям, построенным в местностях с горным климатом, для которого характерны сильные колебания температуры, в местностях с тропическим и субтропическим климатом, а также к конструкциям с плоской крышей или травяной кровлей.
Однако важным критерием эффективности паровых барьеров с изменяющимися в зависимости от влажности свойствами является не только значение Δκά, но и отношение ί наибольшего значения сопротивления 8<1н к наименьшему значению сопротивления 8άη. Таким образом, следует принимать во внимание не только способность паровых барьеров изменять свои свойства в зависимости от влажности, но и их производительность, т. е. количество диффундирующего пара т в единицу времени. Для соотношения между количеством диффундирующего пара ть и тп соответственно при высоком и низком значении диффузионного сопротивления Уп, и 8,|п действует обратно пропорциональная зависимость
Эта зависимость показывает, что количество пара, проникающего через материал в единицу времени, тем меньше, чем больше диффузионное сопротивление, и наоборот.
Принимая во внимание эффективность, значение Кд, при относительной влажности 25% должно быть в пределах от 1 до 20 м, предпочтительно в пределах от 1 до 4 м, а значение κάη - в пределах от 0,02 до 4, предпочтительно в пределах от 0,02 до 2, однако, эти значения должны значительно отличаться друг от друга, коэффициент ί должен быть >2, предпочтительно >5.
- 2 005691
Этому требованию удовлетворяют, прежде всего, иономеры, содержащие катионы калия.
Паровые барьеры с такими характеристиками не только меняют свои свойства, в зависимости от влажности, но и обеспечивают ускорение процессов высыхания.
Благодаря этому, например, в зимний период при относительной влажности от 25 до 50% в 1 м2 изоляции, изготовленной из соответствующего изобретению пароизоляционного материала, за сутки проникает примерно 1-10 г влаги, в то время как в летний период при относительной влажности от 60 до 100% из конструкции может быть удалено до 300 г влаги.
Паровые барьеры с описанными свойствами и низким диффузионным сопротивлением, например, от 1,2 до 2,5 м при относительной влажности окружающего воздуха 25%, особенно подходят для крыш, и паровые барьеры с высоким диффузионным сопротивлением - для стеновых конструкций.
Само собой разумеется, для этого подходят также смеси различных иономеров, в частности, смеси иономеров с катионами калия и иономеров с катионами натрия, причем доля иономеров с катионами калия должна составлять от 9 до 95 мас.%, предпочтительно от 50 до 80 мас.%. Такие смеси не только обладают превосходными свойствами, они также без труда перерабатываются в слоистые и импрегнированные материалы.
Как было показано выше, химические и физические свойства используемых в соответствии с изобретением иономеров с помощью сомономеров (с) могут быть известным образом приведены в соответствие со специальными требованиями, например, в отношении совместимости с каркасными и несущими материалами, регулировки определенных значений 8а, а также в отношении гибкости, жесткости и прочности на разрыв.
Естественно, таких специальных практически применимых свойств можно достичь не только смешением иономеров между собой, но и смешением иономеров с другими полимерами, например, полиамидами, сложными полиэфирами, полиуретанами и полиолефинами. Оказалось, что для этого очень хорошо подходят, прежде всего, смеси с сополимерами из этилена и винилацетата, а также с сополимерами из этилена и бутилакрилата или этилена и акриловой кислоты, или этилена и метакриловой кислоты, или сополимеров на основе этиленакриловой кислоты, или этилена и метилакрилата, в каждом случае с полимерами, содержащими катионы натрия и, особенно, калия. В полимерных смесях доля мономеров предпочтительно должна составлять от 30 до 95 мас.%, предпочтительней от 50 до 80 мас.%.
В рассматриваемом случае иономерами также считаются смеси иономеров между собой, смеси иономеров с термопластами и, конечно, смеси, в состав которых входит более одного иономера и более одного полимера другого вида.
Используемые в соответствии с изобретением иономеры могут наноситься на теплоизоляционные материалы в форме водных дисперсий или наплавления, например, посредством многократного намазывания или напыления, это делается до тех пор, пока толщина возникающих таким образом слоев не достигнет 5-100, предпочтительно 10-30 рм. Однако этот способ следует использовать лишь в том случае, если поверхность детали неровная или сильно искривлена, в результате чего укладка пленки затрудняется, а также в том случае, если укладка пленки нежелательна с точки зрения дизайна, например, во внутренних помещениях.
В случае плоских или цилиндрических поверхностей можно использовать иономерные пленки, которые необходимо крепить к изоляционному материалу, как правило, с помощью контактного клея, так как очень тонкие пленки - толщина их обычно составляет от 5 до 100, предпочтительно от 10 до 30 рм сами по себе большей частью не обладают достаточной разрывной прочностью, чтобы их можно было свободно натягивать.
Поэтому в обычных случаях иономеры используются в виде самонесущих слоистых материалов, в которых один из слоев представляет собой пленку или слой иономера указанной толщины. Чтобы защитить этот важнейший с точки зрения изобретения слой от повреждений, которых вряд ли можно полностью избежать в процессе производства и укладки, его целесообразно заключить между другими слоями слоистого материала.
Эти слои, применение которых целесообразно главным образом по механическим основаниям и ввиду упрощения обращения с материалом, в принципе могут состоять из любого материала, который в слоистой форме обладает не большим значением 8а, чем слой иономера.
К таким слоям в первую очередь относятся каркасные слои нетканого материала, ткани или решетки из таких инертных веществ, как полиэтилен, полипропилен, полиэфир, стекловолокно и вискоза. Во внимание принимаются также перфорированные пленки из полиэтилена, полипропилена и полиэфира. Высокая формоустойчивость в продольном и поперечном направлении достигается с помощью слоев бумаги.
Кроме того, эти слоистые материалы можно снабдить добавками, например, антипиренами, которыми пропитывают, к примеру, бумажные полотна.
Если не принимать во внимание слои иономера, соответствующие предмету данного изобретения, то следует заметить, что такие слоистые материалы, а также их производство, например, посредством склеивания, напыления или экструзии, общеизвестны в различных формах, поэтому приводить дальней
- 3 005691 шую информацию по этому поводу не стоит, тем более что переработка иономеров не представляет собой какой-либо особой проблемы.
Хорошо показали себя, например, слоистые материалы, имеющие следующую структуру (в каждом пункте указывается по порядку верхний слой, средний слой (или слои) и нижний слой):
1) бумага - 80-120 рм;
иономер - 10-20 рм;
бумага - 80-120 рм;
2) полиэтиленовый фильерный нетканый материал - 20-60 рм;
иономер - 10-20 рм;
полиэтиленовый фильерный нетканый материал - 20-60 рм;
3) вискозный нетканый материал - 20-60 рм;
иономер - 10-20 рм;
вискозный нетканый материал - 20-60 рм;
4) полиэфирный фильерный нетканый материал - 20-60 рм;
иономер - 10-20 рм;
полиэфирный фильерный нетканый материал - 20-60 рм;
5) Вышеназванные слоистые материалы (1)-(4), которые в качестве дополнительного среднего слоя для повышения прочности содержат нетканый материал или ткань из полиэфира, стекловолокна или полиэтилена.
Для использования при реализации изобретения также превосходно подходят такие слоистые импрегнированные материалы, в которых нетканый материал или ткань образует каркасный слой, а каркасный слой пропитан иономерной смолой. В качестве материала для каркасного слоя принимаются во внимание полиэтиленовые и полиамидные фильерные нетканые материалы, а также целлюлозосодержащие материалы, прежде всего бумага с высокой абсорбционной способностью. Эти импрегнированные материалы не только обладают положительными свойствами соответствующих слоистых материалов, их можно также производить весьма экономичным способом. Для этого всего лишь нужно пропитать расплавом иономера нетканый материал или ткань, после чего иономер, охлаждаясь, должен застыть.
Как и обычные слоистые материалы для уплотнения теплоизоляционных плит, которые подходят также для звукоизоляции, рассматриваемые в изобретении слоистые или импрегнированные материалы поставляются в рулонах. Стены из изоляционного материала оклеивают полотнами, а свободнонесущие плиты, которые устанавливаются под крышей горизонтально или наклонно, могут дополняться несколькими промежуточными опорами по шпренгельной схеме со слоистым или импрегнированным материалом, причем воздушный зазор между изоляционным материалом и паровым барьером изолирующего эффекта не ухудшает, при условии, что он уплотняется с боков. Возможно двустороннее уплотнение изоляционного материала, однако, как правило, оно не требуется.
Примеры
Согласно информационному материалу от января 2001 года в соответствии со стандартом ΌΙΝ 52615 при сухом и влажном воздухе были определены значения + пробных пленок толщиной 15 рм, изготовленных с использованием иономеров на основе этилена и метакриловой кислоты типа сурлин фирмы ΌπΡοηΐ. Иономеры содержали катионы натрия или калия. Содержание ионов металла определялось в соответствии со стандартом ΌΙΝ 38406-Е14.
Результаты представлены в следующей таблице:
Иономеры Значение 54 [м] при относит, влажности воздуха Сухой воздух Влажный воздух Δδά 25/72,5 (м) ί3)
25% 72,5 %
Сурдин® 8150° Иа-тип, 2,2 масс.% Иа 5,5 1,4 4,1 3,9
Сурлин®8220° Ыа-тип 1,9 масс.% Иа 5,0 1,5 3,5 3,6
Сурлин®8945° Ыа-тип 1,8 масс.% N8 7,5 3,1 4,4 2,4
Химилан®МК154 2) К-тип 4,2 масс.% К 1,4 0,09 1,3 16
1) Иономер фирмы ЭиРопГ 2) Иономер фирмы ЭиРоп! Мйзш Ре1госйеш1са18. ί=8ά25/8ά72,5.
- 4 005691
Результаты измерений непосредственно позволяют сделать заключение о том, что иономеры являются превосходным веществом для паровых барьеров.

Claims (15)

1. Применение иономеров в качестве пароизоляционных материалов для изготовления паровых барьеров, выполненных в виде
а) пленки из иономеров, или
б) импрегнированного материала плоской формы из нетканого материала или ткани в качестве основы и иономера в качестве импрегнирующей смолы, или
в) самонесущего слоистого материала, который содержит по меньшей мере одну иономерную пленку или один иономерный слой.
2. Применение по п.1, где иономеры являются сополимерами, состоящими из от 50 до 99 мол.% этилена и от 1 до 50 мол.% метакриловой кислоты, кислотные группы которых на 0,5-100%, предпочтительно на 10-70%, нейтрализованы неорганическими катионами.
3. Применение иономеров по п.1 или 2, где неорганические катионы являются катионами лития, натрия, магния или цинка.
4. Применение иономеров по п.1 или 2, где неорганические катионы являются катионами калия.
5. Применение иономеров по пп.1-4 в виде слоистых материалов, включающих по меньшей мере один слой этих иономеров.
6. Применение иономеров по пп.1-5, где толщина слоя составляет от 5 до 100 рм.
7. Применение иономеров по пп.1-4 в составе импрегнированного материала, состоящего из каркасного материала и иономера, причем каркасным материалом является нетканый материал или ткань из полиэтиленовых, полипропиленовых или полиэфирных прядильных волокон, полиамида или бумаги.
8. Применение по любому из пп.1-4, где иономер имеет следующие значения сопротивления диффузии водяному пару:
при относительной влажности воздуха 25% сопротивление диффузии составляет от 1 до 20 м, предпочтительней от 4 до 20 м или от 1 до 4 м, и при относительной влажности воздуха 72,5% сопротивление диффузии составляет от 0,02 до 4 м.
9. Применение по п.8, где оба значения сопротивления диффузии отличаются друг от друга на коэффициент £ более 2, предпочтительней более 5.
10. Применение по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что полимеры образованы из смеси натриевых и/или калиевых иономеров с полиамидами, сложными полиэфирами, полиуретанами, полиолефинами, сополимерами из этилена и винилацетата, сополимерами из этилена и бутилакрилата, сополимерами из этилена и акриловой кислоты, сополимерами из этилена и метакриловой кислоты, сополимером этиленакриловой кислоты и(или) сополимерами из этилена и метилакрилата, причем доля иономеров предпочтительно составляет от 30 до 95 мас.%, предпочтительно от 50 до 80 мас.%.
11. Слоистые материалы, включающие по меньшей мере один средний слой из иономера, охарактеризованного в пп.1-6, причем один из внешних слоев выполняет функцию несущего слоя, а другой функцию защиты среднего слоя или также функцию несущего слоя.
12. Слоистые материалы по п.11, в которых оба внешних слоя состоят из бумаги, полиэтиленового, полипропиленового или полиэфирного фильерного нетканого материала или вискозного нетканого материала.
13. Слоистые материалы по п.11 или 12, содержащие дополнительный средний слой из нетканого материала, ткани или решетки из полиэфира, стекловолокон, полиэтилена или полипропилена.
14. Слоистые импрегнированные материалы, охарактеризованные в п.7.
15. Слоистые импрегнированные материалы по п.14, в которых количество иономеров составляет от 2 до 100 г/м2.
EA200300935A 2001-03-08 2002-03-06 Применение иономеров для уплотнения изоляционных материалов EA005691B1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001111319 DE10111319A1 (de) 2001-03-08 2001-03-08 Werkstoff für ein Laminat bzw. Schichtstoff
DE2001136089 DE10136089A1 (de) 2001-07-26 2001-07-26 Verwendung von Ionomeren zur Abdichtung von Dämmstoffen
PCT/EP2002/002439 WO2002070251A1 (de) 2001-03-08 2002-03-06 Verwendung von ionomeren zur abdichtung von dämmstoffen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200300935A1 EA200300935A1 (ru) 2004-02-26
EA005691B1 true EA005691B1 (ru) 2005-04-28

Family

ID=26008721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200300935A EA005691B1 (ru) 2001-03-08 2002-03-06 Применение иономеров для уплотнения изоляционных материалов

Country Status (17)

Country Link
US (2) US7442659B2 (ru)
EP (1) EP1372956B1 (ru)
JP (1) JP4125129B2 (ru)
AT (1) ATE393016T1 (ru)
CA (1) CA2439921C (ru)
CZ (1) CZ302492B6 (ru)
DE (1) DE50212148D1 (ru)
DK (1) DK1372956T3 (ru)
EA (1) EA005691B1 (ru)
ES (1) ES2305224T3 (ru)
HU (1) HU227328B1 (ru)
NZ (1) NZ528294A (ru)
PL (1) PL205280B1 (ru)
PT (1) PT1372956E (ru)
SI (1) SI1372956T1 (ru)
SK (1) SK287655B6 (ru)
WO (1) WO2002070251A1 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7008890B1 (en) * 1995-04-19 2006-03-07 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Vapor barrier for use in the thermal insulation of buildings
DE10239985B4 (de) * 2002-08-27 2006-03-30 Ökologische Bausysteme B.I. Moll GmbH & Co. KG Für die Bautechnik geeignete Abdichtungsbänder
US20070015424A1 (en) * 2005-07-15 2007-01-18 Certainteed Corporation Building material having adaptive vapor retarder
US20060059852A1 (en) * 2004-09-23 2006-03-23 Certainteed Corporation Laminated building materials
DE102004059812A1 (de) * 2004-12-10 2006-06-29 Ewald Dörken Ag Dampfbremse zum Einsatz in Gebäuden
US7829197B2 (en) * 2006-06-13 2010-11-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Variable vapor barrier for humidity control
US7838123B2 (en) * 2006-06-13 2010-11-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Variable vapor barrier for moisture control in buildings
US8372518B1 (en) * 2006-11-30 2013-02-12 E I Du Pont De Nemours And Company Antistatic styrenic polymer compositions and articles therefrom
US20080236078A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 Certainteed Corporation Attic Insulation with Desiccant
US8820028B2 (en) * 2007-03-30 2014-09-02 Certainteed Corporation Attic and wall insulation with desiccant
US8852749B2 (en) * 2008-02-11 2014-10-07 E I Du Pont De Nemours And Company Compositions and structures having tailored water vapor transmission
DE102009017486A1 (de) * 2009-04-15 2010-10-21 Saint-Gobain Isover G+H Ag Feuchteschutzsystem für Baukonstruktionen, insbesondere Holzständer- oder Dachkonstruktionen mit Sparren oder Balken und dergleichen
DE202009015715U1 (de) * 2009-12-10 2011-05-19 Tremco illbruck Produktion GmbH, 92439 Dichtungsfolienbahn
WO2011088326A1 (en) * 2010-01-15 2011-07-21 Allegiance Corporation Surgical device having multiple receptacles
EP3124236A1 (en) 2011-06-17 2017-02-01 Fiberweb, Inc. Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
EP2723568B1 (en) 2011-06-23 2017-09-27 Fiberweb, LLC Vapor permeable, substantially water impermeable multilayer article
WO2012178027A2 (en) 2011-06-23 2012-12-27 Fiberweb, Inc. Vapor-permeable, substantially water-impermeable multilayer article
EP2723567A4 (en) 2011-06-24 2014-12-24 Fiberweb Inc MULTILAYER ARTICLE PERMEABLE TO WATER VAPOR, BUT ESSENTIALLY WATERPROOF
EP2554758A1 (en) * 2011-08-02 2013-02-06 DSM IP Assets B.V. A water vapour control arranged facing the inside of a building
DE202011105371U1 (de) 2011-09-06 2012-12-10 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Dichtband
US9115498B2 (en) 2012-03-30 2015-08-25 Certainteed Corporation Roofing composite including dessicant and method of thermal energy management of a roof by reversible sorption and desorption of moisture
DE202012101990U1 (de) 2012-05-23 2013-08-27 Tremco Illbruck Produktion Gmbh Dichtband
PL2759403T3 (pl) 2013-01-29 2016-12-30 Ukierunkowana paroizolacja wykazująca zmienność pod wpływem wilgotności
US10435550B2 (en) 2013-12-20 2019-10-08 Performance Materials Na, Inc. Variable vapor barrier for humidity control
DE102014008530A1 (de) 2014-02-13 2015-08-13 Ewald Dörken Ag Feuchtevariable Schutzschicht und Verwendung einer feuchtevariablen Schutzschicht
DE102014008531A1 (de) * 2014-02-13 2015-08-13 Ewald Dörken Ag Gedämmte Gebäudekonstruktion
US10988630B2 (en) 2014-12-19 2021-04-27 Certainteed Corporation Coating compositions for building materials and coated building material substrates
NO2816961T3 (ru) 2015-01-16 2018-03-31
EP3330470B1 (en) 2016-11-30 2022-06-01 Sika Technology AG Sealing tape with adhesive layer arrangement
DE102017000825B4 (de) 2017-01-28 2021-03-18 Walter Götz Dampfbrems-Folie auf Basis eines gefüllten Polyamides für den Einsatz für Wärmedämmung-Anwendungen
US11136755B2 (en) 2017-06-30 2021-10-05 Certainteed Llc Vapor retarding building materials and methods for making them
CN112236300A (zh) 2018-05-11 2021-01-15 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 增强的透气性片材
CN108842828B (zh) * 2018-07-05 2020-08-07 安徽合创新型合成材料有限公司 一种复合型土工膜及其工作方法
CA3066152A1 (en) 2018-12-27 2020-06-27 National Gypsum Properties, Llc Cementitious panels with swellable materials and methods of providing a moisture or water barrier in cementitious panels using swellable materials
PL3885521T3 (pl) * 2020-03-26 2024-04-08 Selena Industrial Technologies Sp. Z O.O. System uszczelniający do spoin elementów budowlanych stolarki otworowej
DE102023106143A1 (de) 2023-03-13 2024-09-19 Saint-Gobain Isover G+H Aktiengesellschaft Feuchteadaptive Dampfbremse

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL128027C (ru) 1961-08-31 1900-01-01
GB1076873A (en) 1964-03-31 1967-07-26 Furukawa Electric Co Ltd Method of manufacturing polyolefin composition foamed bodies
GB1292714A (en) * 1970-01-26 1972-10-11 Monsanto Chemicals Improvements relating to insulating methods and materials
GB1351345A (en) * 1971-07-12 1974-04-24 Knox J R Heat-insulated chambers for use as walk-in cold stores or fruit stores
US3939972A (en) * 1974-05-17 1976-02-24 Tower Products, Inc. Pouch made of coextruded polymers
JPS5512008A (en) * 1978-06-29 1980-01-28 Mitsui Petrochemical Ind Packing laminate sack
US4324872A (en) 1980-11-24 1982-04-13 Gulf Oil Corporation Alkali soluble blends of an ionomer resin and an alkenyl succinic anhydride
US4550141A (en) * 1983-08-22 1985-10-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Blends of ionomer with propylene copolymer
US4770837A (en) * 1985-01-24 1988-09-13 Mobil Oil Corporation Method for making articles from polymer blends
US4645710A (en) 1985-09-25 1987-02-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Foam laminate structures
NO903298L (no) * 1989-07-26 1991-01-28 Union Carbide Chem Plastic Preparater motstandsdyktige mot tredannelse.
CS126590A2 (en) * 1990-03-16 1991-10-15 Otto Rndr Absolon Water-soluble film-forming composition
JP3110440B2 (ja) 1990-06-28 2000-11-20 株式会社興人 新規なる通気性かつヒートシール性を有する積層シート
US5270092A (en) 1991-08-08 1993-12-14 The Regents, University Of California Gas filled panel insulation
DE4428304A1 (de) * 1994-08-10 1996-02-15 Borries Horst Von Verfahren zum Herstellen von diffusionsoffenen Unterspannbahnen
US5695870A (en) * 1995-04-06 1997-12-09 The Dow Chemical Company Laminated foam insulation board of enhanced strength
DE19514420C1 (de) * 1995-04-19 1997-03-06 Fraunhofer Ges Forschung Dampfbremse für den Einsatz zur Wärmedämmung von Gebäuden
US7008890B1 (en) 1995-04-19 2006-03-07 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Vapor barrier for use in the thermal insulation of buildings
US5891500A (en) * 1995-10-12 1999-04-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Packaging films capable of being heat-sealed closed and thereafter peeled open
US5763062A (en) * 1996-11-08 1998-06-09 Artistic Glass Products Company Ionomer resin films and laminates thereof
DE19902102B4 (de) 1998-06-15 2007-07-05 Ökologische Bausysteme B.I. Moll GmbH & Co. KG Verbundwerkstoff
US6059112A (en) * 1998-10-27 2000-05-09 Oliver Products Company Peel package

Also Published As

Publication number Publication date
SK287655B6 (sk) 2011-05-06
CZ302492B6 (cs) 2011-06-15
JP4125129B2 (ja) 2008-07-30
DE50212148D1 (de) 2008-06-05
HUP0303492A2 (hu) 2004-01-28
ATE393016T1 (de) 2008-05-15
DK1372956T3 (da) 2008-09-15
US7442659B2 (en) 2008-10-28
WO2002070251A1 (de) 2002-09-12
CA2439921A1 (en) 2002-09-12
EP1372956B1 (de) 2008-04-23
HUP0303492A3 (en) 2004-04-28
PL362619A1 (en) 2004-11-02
CA2439921C (en) 2010-05-25
US20080020143A1 (en) 2008-01-24
US20040072486A1 (en) 2004-04-15
HU227328B1 (en) 2011-03-28
CZ20032269A3 (en) 2004-05-12
NZ528294A (en) 2004-03-26
SK11102003A3 (sk) 2004-05-04
SI1372956T1 (sl) 2008-10-31
PL205280B1 (pl) 2010-03-31
EA200300935A1 (ru) 2004-02-26
JP2004534164A (ja) 2004-11-11
EP1372956A1 (de) 2004-01-02
PT1372956E (pt) 2008-08-05
US7914634B2 (en) 2011-03-29
ES2305224T3 (es) 2008-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA005691B1 (ru) Применение иономеров для уплотнения изоляционных материалов
KR101299347B1 (ko) 에너지 효율적이고 절연된 건물 외피들
US7757447B2 (en) Water management building wrap
GB2452059A (en) Breathable insulation with infrared reflective coating
RU2648888C2 (ru) Пароизолятор направленного действия для работы в условиях переменной влажности
KR100908972B1 (ko) 건축용 단열 내장재
JP2008089199A (ja) 全熱交換器
US20100154338A1 (en) Composite house wrap
EA022200B1 (ru) Строительная пленка
US20110033658A1 (en) Composition of a radiation reflecting breather membrane
CA2934054C (en) Apparatus and method of making a nonwoven ceiling tile and wall panel
ES2151499T5 (es) Uso de estratificados mejorados, impermeables a liquidos y permeables a vapores de liquidos, como materiales para forros interiores de techos.
MX2011002476A (es) Barrera termica en estructuras de edificios.
NO328345B1 (no) Anvendelse av ionomerer til tetning av isolasjonsmateriale
JP2011069053A (ja) 防水シート
GB2405415A (en) Encapsulated insulation with metallised polyethylene film having low emissivity
JP2736773B2 (ja) 建築用シート材料の製造方法
KR101031739B1 (ko) 수맥 및 유해전자파차단 매트
JPH0735033U (ja) 透湿性防水シート
KR200417640Y1 (ko) 건축물 내, 외장용 차음, 단열, 유독성물질 방지, 방습재
JPH04221144A (ja) 壁構造
KR100639478B1 (ko) 건축물용 차음, 단열, 방습재
JPH0735034U (ja) 透湿性防水シート
JPH0430033Y2 (ru)
JP2005048388A (ja) 壁体内の結露防止シート

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU