JP2008089199A - 全熱交換器 - Google Patents

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Abstract

【課題】家庭用の熱交換型換気扇やビルなどの全熱交換型換気装置に使用する積層構造の全熱交換器に関し、特に寒冷地や結露を繰り返すような環境でも使用できる全熱交換器を提供することを目的としている。
【解決手段】間隔板３ａと間隔板３ａで間隔を保持された伝熱板２ａにより気流の通風路５ａ、５ｂが形成され、一次気流Ａと二次気流Ｂを通風路５ａ、５ｂに流通することにより、伝熱板２ａを介して温度と湿度を熱交換するようにした全熱交換器１ａにおいて、通風路５ａ、５ｂは非水溶性で撥水性を高くした全熱交換器１ａを得られる。
【選択図】図１

Description

本発明は、家庭用の熱交換型換気扇やビルなどの全熱交換型換気装置に使用する積層構造の全熱交換器に関し、特に寒冷地や結露を繰り返すような環境でも使用できる全熱交換器に関するものである。
従来、この種の全熱交換器は、コルゲート加工を応用した直交流型構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
以下、その全熱交換器について、図１２を参照しながら説明する。
図に示すように、熱交換ブロック１０１は塩化リチウムなどの吸湿剤を含む親水性高分子で処理された加工紙などの伝熱板１０２と波形の間隔板１０３とを貼り合わせたものであり、この熱交換ブロック１０１を交互に９０度ずらしながら複数枚積層して全熱交換器１０４を形成している。
上記構成において、一次気流Ａと二次気流Ｂを流通すると、伝熱板１０２を介して一次気流Ａと二次気流Ｂの間で熱交換する。
また、この種の全熱交換器には、透湿性、気体遮蔽性、防炎性を有するものもある（例えば、特許文献２参照）。
以下、その全熱交換器について説明する（図示せず）。
水溶性高分子樹脂の水溶液に、グアニジン塩系防炎剤と有機または無機塩吸湿剤とを添加した混合溶液を和紙などの可燃性の多孔性物体に含浸または塗装することにより、透湿性、気体遮蔽性、防炎性を有する伝熱板１０５を形成する。この伝熱板１０５を用いて全熱交換器１０６を形成すると、潜熱交換効率が高く、二酸化炭素などのガス移行が少なく、防炎性に優れた全熱交換器１０６が得られる。
全熱交換器１０６の伝熱板１０５は、親水性繊維より成る和紙などの可燃性の多孔性物体を基材とすることで、多孔性物体に吸着された水分子は透湿過程中において拡散速度を大きくし、更に有機または無機塩吸湿剤によって透湿性能を高めることができ、全熱交換器１０６の潜熱交換効率を向上することができる。またポリビニルアルコール樹脂などの水溶性高分子樹脂を多孔性物体に含浸または塗装することにより、通気性を小さくし、全熱交換器１０６の二酸化炭素などのガス移行を少なくすることができる。またグアニジン塩系防炎剤を多孔性物体に含浸または塗装することにより、防炎性を良好にすることができる。
また、この種の全熱交換器には寒冷地や浴室、温水プールなどの結露しやすい環境においても使用できるように、伝熱板の材質を耐湿化しているものもある（例えば、特許文献３参照）。
以下、その全熱交換器の伝熱板について図１３を参照しながら説明する。
図に示すように、全熱交換器１０７（図示せず）の伝熱板１０８は特定透気度を有するように緻密性に形成した不織布などの多孔質基材１０９の上に非水溶性の親水性高分子１１０を塗布して複合透湿膜１１１を成形する。
伝熱板１０８の材質は多孔質基材１０９を不織布とし、水蒸気透過膜を非水溶性の親水性高分子１１０にすることによって耐湿化を図り、結露を繰り返す環境においても全熱交換器１０７の形状変化を少なくすることができる。
また、この種の全熱交換器には結露しやすい環境においても変形せず、長期にわたり性能が保全され、潜熱交換効率が向上するように伝熱板を複合透湿膜にしたものもある（例えば、特許文献４参照）。
以下、その全熱交換器の伝熱板について図１４を参照しながら説明する。
図に示すように、非水溶性で通気性の大きい繊維性多孔質シート１１２と、水蒸気を透過させ得る非水溶性の親水性高分子薄膜１１３との間に、繊維性多孔質シート１１２の孔径より小さい孔径の細孔を持つ非水溶性の多孔質膜１１４を介在させた複合透湿膜１１５を伝熱板１１６とし、波形の間隔板１１７（図示せず）の頂点部に接着剤を塗布して伝熱板１１６を貼り合わせて熱交換ブロック１１８（図示せず）を成形する。次に熱交換ブロック１１８の波形の頂点部に接着剤を塗布して、熱交換ブロック１１８を交互に９０度ずらしながら複数枚積層接着して全熱交換器１１９（図示せず）を形成する。
全熱交換器１１９の伝熱板１１６は、透湿性気体遮蔽物の主体となる非水溶性の親水性高分子薄膜１１３の薄膜を多孔質膜１１４を介して通気度の大きい繊維性多孔質シート１１２に形成するため、薄膜をピンホールの生成や剥離を回避しつつ十分な薄さにすることができ、気体移行率を小さくすることができると共に、潜熱交換効率を向上することができる。また、伝熱板１１６は非水溶性の材料で構成されているので、結露を繰り返すような環境においても変形を伴わず、しかも長期にわたり安定した性能を維持することができる。
また、この種の熱交換器には、熱交換器を構成する間隔板に撥水加工を施し、熱交換器内に結露した水の排水性を高めたものもある（例えば、特許文献５参照）。
以下、その熱交換器について説明する（図面は示さず）。
一次気流と二次気流が流通する通風路１２０を仕切り、互いの通風路１２０の間で熱交換可能にする伝熱板１２１と、前記通風路１２０を形成保持する間隔板１２２とを積層した熱交換器１２３において、間隔板１２２に撥水加工を施したものである。
熱交換器１２３は間隔板１２２に撥水加工を施したことにより、間隔板１２２が水を弾くようになり、熱交換器１２３の通風路１２０内で結露した水がその場に留まらず、風圧により熱交換器１２３の外に排出されるので、結露などによる通気抵抗の向上を抑制することができる。
特公昭４７−１９９９０号公報 特公昭５３−３４６６３号公報 特許第１７９３１９１号公報 特許第２６３９３０３号公報 特開平１０−５４６９１号公報
このような従来の全熱交換器１０７および全熱交換器１１９では、全熱交換器１０７の伝熱板１０８および全熱交換器１１９の伝熱板１１６は非水溶性の材料で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても耐水性を有するが、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、伝熱板１０８または伝熱板１１６と間隔板などで形成された通風路に結露水が発生すると、伝熱板１０８、伝熱板１１６、間隔板、通風路などは結露水を排出する処理がされていないため、全熱交換器１０７または全熱交換器１１９は結露水が通風路内に留まり、気流の通気抵抗が向上するという課題があり、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することが要求されている。また、外気温度が０℃以下の冬季や寒冷地では、全熱交換器１０７または全熱交換器１１９は結露水が通風路内に留まり、更に冷たい外気の気流によって結露水は凍結し、通風路が塞がれることにより気流の流通および熱交換ができなくなるという課題があり、全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することが要求されている。
また、熱交換器１２３は間隔板１２２に撥水加工を施したことにより、間隔板１２２が水を弾くようになり、熱交換器１２３の通風路１２０内で結露した水がその場に留まらず、風圧により熱交換器１２３の外に排出され、結露水による通気抵抗の向上を抑制することができるが、通風路１２０を形成する間隔板１２２だけに撥水加工を施しているため、間隔板１２２以外に通風路１２０を形成する伝熱板１２１は撥水性が無いので、結露水が伝熱板１２１の面に発生すると、結露水が通風路１２０内に留まり、気流の通気抵抗が向上するという課題があり、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することが要求されている。また撥水加工を施した間隔板１２２の材料を熱交換器１２３の伝熱板１２１に用いて、通風路１２０、伝熱板１２１、間隔板１２２の撥水性を高めることはできるが、間隔板１２２は伝熱板１２１の間隔を保持する目的のため、熱交換器１２３の形状を維持する強度、伝熱板１２１との接着性、熱交換器１２３の切断性などには適するが、間隔板１２２は一次気流と二次気流の漏れが無く、且つ効率的に熱交換することに必要な気体遮蔽性、温度や湿度を交換する伝熱性や透湿性が全て備わっていないため、間隔板１２２を伝熱板１２１に用いた熱交換器１２３は全熱型の熱交換器として使用することができない。また、間隔板１２２は湿度を交換する作用が無いため、間隔板１２２を伝熱板１２１に用いた熱交換器１２３は温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器である。０℃以下の冬季や寒冷地では、室内から排出される湿度（室内空気に含まれる水分）は０℃以下の外気の気流によって冷やされ、通風路１２０内で結露するが、顕熱型の熱交換器は湿度を交換することができないため、室内空気を排出する通風路１２０に含まれる水分は全て通風路１２０を通過することになり、水分量が多くなることによって結露水の量が増え、撥水加工した間隔板１２２だけでは熱交換器１２３の外へ排出する処理が不足し、熱交換器１２３は結露水が通風路１２０内に留まり、気流の通気抵抗が向上するという課題があり、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することが要求されている。
また、熱交換器１２３の間隔板１２２は撥水加工を施しているが、耐水加工が施されていないため、結露を繰り返すような環境において、間隔板１２２の撥水加工は徐々に劣化するという課題があり、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することが要求されている。
また、全熱交換器１０７の伝熱板１０８は透気度の高い不織布などの多孔質基材１０９に非水溶性の親水性高分子１１０を塗布して複合透湿膜１１１を形成しているために、非水溶性の親水性高分子１１０の膜厚は厚くなり、透湿性能が低下することによって潜熱交換効率が低下する。逆に膜厚を薄くすると、多孔質基材１０９と非水溶性の親水性高分子１１０の複合透湿膜１１１の結合力が低下して、複合透湿膜１１１は剥離しやすいうえ、ピンホールもできやすく、気流の漏れを起こしやすいなど全熱交換器の基本性能が劣化するという課題があり、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することが要求されている。
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる全熱交換器を提供することを目的としている。
本発明の全熱交換器は上記目的を達成するために、間隔板と前記間隔板で間隔を保持された伝熱板により気流の通風路が形成され、一次気流と二次気流を前記通風路に流通することにより、前記伝熱板を介して温度と湿度を熱交換するようにした全熱交換器において、前記通風路は非水溶性で撥水性を備えたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、少なくとも結露水が発生する通風路は非水溶性で撥水性を備えたたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、通風路を形成する伝熱板は非水溶性で撥水性を備えたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面は非水溶性で撥水性を備えたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、伝熱板は撥水性を備え非水溶性の透湿樹脂膜で構成したものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、透湿樹脂膜は撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を備え、前記多孔質樹脂膜の片面に、前記親水性透湿樹脂膜を重合した２層構造の透湿樹脂膜としたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができ、また結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、伝熱板の剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの全熱交換器の基本性能を保持することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、伝熱板は透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、透湿樹脂膜の多孔質樹脂膜の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜としたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができ、また結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、伝熱板の剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの全熱交換器の基本性能を保持することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、伝熱板は透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、透湿樹脂膜の親水性透湿樹脂膜の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜としたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また気流の漏れを防止するなどの全熱交換器の基本性能を向上することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、多孔質樹脂基材は撥水性を備えたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、多孔質樹脂膜はポリテトラフルオロエチレンで構成したものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、伝熱板は透湿性、気体遮蔽性、防炎性、撥水性などの基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、多孔質樹脂基材は不織布で構成したものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、伝熱板は透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面であって、結露水が前記伝熱板上に発生する前記伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を備えたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、伝熱板は多孔質樹脂膜と親水性透湿樹脂膜で構成された２層構造の透湿樹脂膜または前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜を備え、前記伝熱板は前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜または前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜と前記多孔質樹脂基材が同じ順番で積層された全熱交換器において、結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面であって、結露水が前記伝熱板上に発生する前記伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を備えたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また一次気流と二次気流とが流通する通風路の伝熱板の表面抵抗を均等化することにより、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、通風路を形成する間隔板は非水溶性で撥水性を備えたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、間隔板は間隔保持材を備え、前記間隔保持材は連続的な波形状にしたものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、間隔板は伝熱板の間隔を保持するための間隔リブと気流の漏れを遮蔽するための遮蔽リブを備え、間隔保持材より広い間隔で前記伝熱板上に配するように並列される前記間隔リブ同士が離れているものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、伝熱板と間隔リブと遮蔽リブとを樹脂にて一体成形して単位素子を形成し、この単位素子を複数積層することにより前記伝熱板間に通風路が形成されるものである。
この手段により通気抵抗の低減、潜熱交換効率の向上、気流の漏れを防止するなどの全熱交換器の基本性能を向上することのできる全熱交換器が得られる。
また他の手段は、間隔板は非水溶性の樹脂で構成したものである。
この手段により結露を繰り返すような環境においても、撥水性による結露水による撥水性の劣化を防止することができ、また結露を繰り返すような環境においても、非水溶性により結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することのできる全熱交換器が得られる。
本発明によれば結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができるという効果のある全熱交換器を提供できる。
また、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができるという効果のある全熱交換器を提供できる。
また、全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができるという効果のある全熱交換器を提供できる。
また、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができるという効果のある全熱交換器を提供できる。
また、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができるという効果のある全熱交換器を提供できる。
本発明の請求項１記載の発明は、間隔板と前記間隔板で間隔を保持された伝熱板により気流の通風路が形成され、一次気流と二次気流を前記通風路に流通することにより、前記伝熱板を介して温度と湿度を熱交換するようにした全熱交換器において、前記通風路は非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、通風路は撥水性を備えたことにより水を弾くため、結露水が発生した通風路に流通されている気流の風速または通風路の勾配による重力落下により、結露水は全熱交換器から排出しやすいので、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地では、室内空気を排出する通風路に含まれる水分は、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、外気から室内へ給気される通風路に移動するため、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記通風路の撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また外気温度が０℃以下の冬季や寒冷地では、結露水が通風路内に留まり、更に冷たい外気の気流によって結露水は凍結し、通風路が塞がれることにより気流の流通および熱交換ができなくなるが、結露水の減少と排水性向上により通風路内に結露水が無いため、全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。また通風路は非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。
また通風路の撥水性は、通風路を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、少なくとも結露水が発生する通風路は非水溶性で撥水性を備えたものであり、少なくとも結露水が発生する通風路だけは撥水性を備えたことにより水を弾くため、結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また少なくとも結露水が発生する通風路だけは非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また通風路の撥水性は、少なくとも結露水が発生する通風路を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、通風路を形成する伝熱板は非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の伝熱板に接触するため、この伝熱板は撥水性を備えたことにより水を弾くため、伝熱板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また伝熱板は非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また伝熱板の撥水性は、伝熱板を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面は非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の伝熱板の最も外側の面に発生するため、この伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面だけは撥水性を備えたことにより水を弾くため、結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また少なくとも結露水が発生する通風路の伝熱板は非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また伝熱板の撥水性は、少なくとも結露水が発生する伝熱板面を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、伝熱板は撥水性を備え非水溶性の透湿樹脂膜で構成したものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の伝熱板に接触するため、この伝熱板は撥水性を備え透湿樹脂膜で構成したことにより水を弾くため、撥水性を備え透湿樹脂膜の伝熱板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また全熱交換器を構成する伝熱板は、非水溶性の透湿樹脂膜で構成されているため、多湿環境でも形状変化が少なく性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また伝熱板の撥水性は、伝熱板を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、透湿樹脂膜は撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を備え、前記多孔質樹脂膜の片面に、前記親水性透湿樹脂膜を重合した２層構造の透湿樹脂膜としたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の伝熱板に接触するため、この伝熱板は撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を重合した２層構造の透湿樹脂膜で構成し、更に結露水が伝熱板に接触する伝熱板の面を撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜とした２層構造の透湿樹脂膜で構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い２層構造の透湿樹脂膜の伝熱板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。また全熱交換器を構成する伝熱板は、非水溶性の透湿樹脂膜で構成されているため、多湿環境でも形状変化が少なく性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。
また伝熱板は透湿樹脂膜の骨組みを非水溶性の多孔質樹脂膜が担い、この骨組みに気体遮蔽性と透湿性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を重合したことにより親水性透湿樹脂膜を薄くすることができ、２層構造の透湿樹脂膜は気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。また多孔質樹脂膜は細孔を多数有するために、親水性透湿樹脂膜が細孔に入り込むように重合することができるので、２層構造の透湿樹脂膜はアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで透湿樹脂膜の基本性能を長期に保持することができ、更に透湿樹脂膜を親水性透湿樹脂膜のみで構成すると、結露を繰り返すような環境では吸湿による連続的な膨潤により、親水性透湿樹脂膜は加水分解が促進され、性能劣化が早まるが、２層構造の透湿樹脂膜は多孔質樹脂膜の骨組みに親水性透湿樹脂膜を重合することにより、吸湿による膨潤を抑えることができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板の剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの全熱交換器の基本性能を保持することができる。
また透湿樹脂膜は撥水性を備え非水溶性を有する多孔質樹脂膜および親水性透湿樹脂膜で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、伝熱板は透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することができる。また伝熱板の撥水性は、伝熱板を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、透湿樹脂膜の多孔質樹脂膜の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜としたものであり、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材は伝熱板としての強度を保持する役目を担い、空気や水の抵抗を極力受けないような多孔質に構成した場合、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の伝熱板に接触するため、この伝熱板は撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜と通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜で構成し、更に結露水が伝熱板に接触する伝熱板の面を空気や水の抵抗を極力受けない多孔質樹脂基材と、多孔質樹脂基材の次に重合される撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜とした３層構造の複合透湿樹脂膜で構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い３層構造の複合透湿樹脂膜の伝熱板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材は伝熱板としての強度を保持する役目を担い、気体遮蔽および温度と湿度を熱交換する機能を果たす多孔質樹脂膜および親水性透湿樹脂膜で構成した透湿樹脂膜は更に薄膜化することができ、３層構造の複合透湿樹脂膜は気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。
また多孔質樹脂膜は細孔を多数有するために、多孔質樹脂基材が細孔に入り込むように重合することができるので、３層構造の複合透湿樹脂膜はアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで複合透湿樹脂膜の基本性能を長期に保持することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板の剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの全熱交換器の基本性能を保持することができる。また３層構造の複合透湿樹脂膜は撥水性を備え非水溶性を有する多孔質樹脂膜、親水性透湿樹脂膜および多孔質樹脂基材で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、伝熱板は透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することができる。また伝熱板の撥水性は、伝熱板を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、透湿樹脂膜の親水性透湿樹脂膜の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜としたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の伝熱板に接触するため、この伝熱板は撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜と通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜で構成し、更に結露水が伝熱板に接触する伝熱板の面を撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜とした３層構造の複合透湿樹脂膜で構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い３層構造の複合透湿樹脂膜の伝熱板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。また伝熱板は３層構造の複合透湿樹脂膜の一方の外面は多孔質樹脂膜、他方の外面は多孔質樹脂基材で構成されるため、接着剤、樹脂などを用いて伝熱板と間隔板を接合、一体成形して通風路を形成する際、接着剤、樹脂などは３層構造の複合透湿樹脂膜の多孔質に入り込むアンカー効果により伝熱板と間隔板の密着性が増し、伝熱板と間隔板で構成された一次気流と二次気流の通風路は独立するように遮蔽されるために、３層構造の複合透湿樹脂膜は気流の漏れを防止することができる。また伝熱板の撥水性は、伝熱板を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、多孔質樹脂基材は撥水性を備えたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の伝熱板に接触するため、この伝熱板は撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜と撥水性を備えた通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜で構成し、更に結露水が伝熱板に接触する伝熱板の面を撥水性が高い多孔質樹脂膜または多孔質樹脂基材とした３層構造の複合透湿樹脂膜で構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い３層構造の複合透湿樹脂膜の伝熱板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また、多孔質樹脂膜はポリテトラフルオロエチレンで構成したものであり、ポリテトラフルオロエチレンは表面張力が大きいため撥水性が高く、更に水に対して安定的なため、多孔質樹脂膜をポリテトラフルオロエチレンで構成し、更に結露水が伝熱板に接触する伝熱板の面を撥水性が高いポリテトラフルオロエチレンの多孔質樹脂膜とした２層構造の透湿樹脂膜または３層構造の複合透湿樹脂膜で構成したことにより伝熱板は水を弾くため、撥水性が高いポリテトラフルオロエチレンの多孔質樹脂膜とした２層構造の透湿樹脂膜または３層構造の複合透湿樹脂膜の伝熱板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。またポリテトラフルオロエチレンの多孔質材料は細孔が小さく、空隙率が大きな薄膜に形成することができるため、透湿樹脂膜の骨組みを多孔質樹脂膜が担い、この骨組みに気体遮蔽性と透湿性を有する親水性透湿樹脂膜を重合することにより親水性透湿樹脂膜を非常に薄くすることができ、気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。またポリテトラフルオロエチレンの多孔質材料は水に対して安定的な材料であり、更に耐熱性が高く、防炎性を有するため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、透湿性、気体遮蔽性、防炎性、撥水性などの基本性能を保持することができる。
また、多孔質樹脂基材は不織布で構成したものであり、不織布で構成された通気性の多孔質樹脂基材は不織布の樹脂繊維間同士の間隔を粗く、広くすることができるため、温度と湿度を熱交換する際に影響はほとんど受けず、多孔質樹脂基材は３層構造の複合透湿樹脂膜とした伝熱板の強度を保持する役目を担い、気体遮蔽および温度と湿度を熱交換する機能を果たす多孔質樹脂膜および親水性透湿樹脂膜で構成した透湿樹脂膜は更に薄膜化することができ、３層構造の複合透湿樹脂膜は気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。また不織布で構成された通気性の多孔質樹脂基材は非水溶性を有するため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板を構成する成分が保持され、透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することができる。
また、伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面であって、結露水が前記伝熱板上に発生する前記伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器であって、結露水が発生する通風路に面する伝熱板のうち、結露水が伝熱板上に留まる伝熱板において、結露水は通風路内の伝熱板上の最も外側の面に発生するため、この伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が留まる伝熱板上の伝熱板面だけは撥水性を高くしたことにより伝熱板は水を弾くため、結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。また少なくとも結露水が発生する通風路の伝熱板は非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また伝熱板の撥水性は、少なくとも結露水が発生する伝熱板面を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、伝熱板は多孔質樹脂膜と親水性透湿樹脂膜で構成された２層構造の透湿樹脂膜または前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜を備え、前記伝熱板は前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜または前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜と前記多孔質樹脂基材が同じ順番で積層された全熱交換器において、結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面であって、結露水が前記伝熱板上に発生する前記伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器であって、結露水が発生する通風路に面する伝熱板のうち、結露水が伝熱板上に留まる伝熱板において、結露水は通風路内の伝熱板上の最も外側の面に発生するため、この伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が留まる伝熱板上の伝熱板面だけは撥水性を備えたことにより伝熱板は水を弾くため、結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また結露水が発生する通風路と結露水が発生しない通風路は、伝熱板の表裏で表面抵抗の異なる材料で構成した場合、例えば表面抵抗の大きい材料だけで構成された通風路だけは気流の通気抵抗が向上するが、伝熱板の表裏で表面抵抗の異なる多孔質樹脂膜と親水性透湿樹脂膜で構成された２層構造の透湿樹脂膜または多孔質樹脂膜と親水性透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜を用いても、伝熱板は多孔質樹脂膜と親水性透湿樹脂膜または多孔質樹脂膜と親水性透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材が同じ順番で積層されているため、結露水が発生する通風路と結露水が発生しない通風路は、それぞれ同じ伝熱板の表裏で構成されるため、それぞれの通風路の伝熱板の表面抵抗は均等化され、結露水が発生する通風路と結露水が発生しない通風路は、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また少なくとも結露水が発生する通風路の伝熱板は非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また伝熱板の撥水性は、少なくとも結露水が発生する伝熱板面を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、通風路を形成する間隔板は非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流と二次気流とを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器において、結露水は通風路内の間隔板に接触するため、この間隔板は撥水性を備えたことにより水を弾くため、間隔板に接触する結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。また間隔板は非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また間隔板の撥水性は、間隔板を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また、間隔板は間隔保持材を備え、前記間隔保持材は連続的な波形状にしたものであり、コルゲート加工を応用した連続的な波形状の間隔保持材を間隔板に用いた全熱交換器において、全熱交換器の自重によって通風路がつぶれることを抑制するため、伝熱板上の間隔保持材の波形は小さなピッチにする必要があり、伝熱板に対する間隔保持材の面積比率が大きくなり、通風路の開口面積は狭くなり、通風路に結露水が発生すると結露水は全熱交換器から排水し難いが、間隔板を構成する間隔保持材は撥水性を備えたことにより水を弾くため、連続的な波形状の間隔保持材で構成された開口面積が狭い通風路でも結露水は全熱交換器から排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また、間隔板は伝熱板の間隔を保持するための間隔リブと気流の漏れを遮蔽するための遮蔽リブを備え、間隔保持材より広い間隔で前記伝熱板上に配するように並列される前記間隔リブ同士が離れているものであり、全熱交換器の間隔リブは、コルゲート加工を応用した全熱交換器の波形状の間隔保持材より広い間隔で伝熱板上に配することができるので、伝熱板に対する間隔リブの面積比率を小さくすることができるため、通風路の有効開口面積を大きくできることと、間隔板を構成する間隔リブの撥水性を備えたことが伴って、全熱交換器からの結露水の排出性を向上することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また０℃以下の冬季や寒冷地において、伝熱板が温度と湿度を熱交換することにより、室内空気を排出する通風路を通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水が減少することと、前記撥水性が伴って、通風路内の結露水によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができ、また全熱交換器が凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また、伝熱板と間隔リブと遮蔽リブとを樹脂にて一体成形して単位素子を形成し、この単位素子を複数積層することにより前記伝熱板間に通風路が形成されるものであり、全熱交換器の間隔リブは、コルゲート加工を応用した全熱交換器の波形状の間隔板より広い間隔で伝熱板上に配することができるので、伝熱板に対する間隔リブの面積比率を小さくすることができるために通風路の有効開口面積が大きくなり、熱交換効率を変えずに通気抵抗を低減することができる。また間隔リブは、伝熱板に対する間隔リブの面積比率を小さくすることができるため、水蒸気が透過できる伝熱面の有効面積が大きくなり、潜熱交換効率を向上することができ、更に接着剤などの第三物質を介さず、伝熱板と樹脂を一体成形することにより単位素子を形成するため、水蒸気が透過できる伝熱面の有効面積が大きくなることが伴って、潜熱交換効率を向上することができる。また単位素子に備えた遮蔽リブは、全熱交換器の端面において、全熱交換器の通風路を流通する一次気流および二次気流の漏れを遮蔽するために、気流の漏れを防止することができる。
また、間隔板は非水溶性の樹脂で構成したものであり、全熱交換器を構成する間隔板は、非水溶性の樹脂で構成されているため、多湿環境でも形状変化が少なく性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器の基本性能を保持することができる。また間隔板の撥水性は、樹脂の間隔板を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
（実施の形態１）
図１（ａ）は熱交換ブロックの概略斜視図、図１（ｂ）は全熱交換器の概略斜視図、図２は伝熱板の概略平面図である。
図１（ａ）、図１（ｂ）および図２に示すように、全熱交換器１ａは方形の伝熱板２ａと間隔板３ａを接着することにより熱交換ブロック４を形成し、この熱交換ブロック４を交互に９０度回転しながら積層接着することにより構成され、伝熱板２ａと間隔板３ａにより気流の通風路５ａ、５ｂが形成され、一次気流Ａと二次気流Ｂを通風路５ａ、５ｂに流通することにより、伝熱板２ａを介して温度と湿度を直交しながら熱交換を行う。
図１（ａ）および図１（ｂ）の伝熱板２ａは一辺が１２０ｍｍの方形であり、伝熱板２ａの間隔を保持する間隔板３ａは連続的な波形状にした間隔保持材６を備え、間隔保持材６の波形の形状は段ボールを製造するコルゲート加工を使用し、間隔保持材６の波形の山と谷の高さおよび山と山または谷と谷の幅は、全熱交換器１ａの自重によって通風路５ａ、５ｂがつぶれない程度とする。間隔保持材６の波形の高さは１．５〜２．５ｍｍ、好ましくは２．０ｍｍで構成し、波形の幅は３．０〜６．０ｍｍ、好ましくは４．５ｍｍに構成する。
図２の伝熱板２ａは、厚さが０．２〜０．０１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．０１ｍｍの伝熱性、透湿性、気体遮蔽性を有し、撥水性が高く非水溶性の透湿樹脂膜７ａで構成される。非水溶性の透湿樹脂膜７ａとしては、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＴＦＥ、エーテル系ポリウレタンなどを素材とし、非水溶性に処理した多孔質樹脂シート、またはエーテル系のポリウレタン系樹脂、エーテル系のポリエステル系樹脂などを素材とし、非水溶性に処理した無孔質樹脂シートである。伝熱板２ａを構成する透湿樹脂膜７ａの撥水性を高くする手段として、透湿樹脂膜７ａは表面張力が大きい素材で構成する。撥水性は非水溶性の材料で構成されている。例えばＰＰ、ＰＴＦＥのように表面張力が大きく、水に対して安定な材料が好ましい。
また伝熱板２ａを構成する透湿樹脂膜７ａの撥水性を高くする手段として、透湿樹脂膜７ａを構成する素材に非水溶性で撥水性が高いフッ素系、シリコン系の樹脂を添加して成形する。このフッ素系、シリコン系の樹脂の添加により、伝熱板２ａを構成する透湿樹脂膜７ａは水に対して安定であり、更に撥水性を高くすることができる。また撥水性を高くする手段として、透湿樹脂膜７ａの表面に小さな凹凸を設けることや小さな鋭角を設けることで透湿樹脂膜７ａ表面を荒らす。伝熱板２ａは透湿樹脂膜７ａ表面に水が触れると表面張力が大きい素材のため水が球状の水滴となり、更に透湿樹脂膜７ａ表面の小さな凹凸が球状の水滴を弾きやすくなるため、伝熱板２ａの撥水性を高めることができる。撥水性を高くすると言うことは、伝熱板、間隔板、通風路などに結露水が触れた時に、水が球状の水滴になることであり、伝熱板、間隔板、通風路などと水との接触角は９０度以上が望ましい。
図１（ａ）および図１（ｂ）の間隔板３ａは、厚さが０．２〜０．０１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．０５ｍｍの撥水性が高く非水溶性の樹脂の間隔保持材６で構成される。非水溶性の間隔保持材６としては、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＴＦＥなどを素材とし、非水溶性に処理した多孔質樹脂シート、または非水溶性に処理した無孔質樹脂シートである。間隔板３ａを構成する間隔保持材６の撥水性を高くする手段として、間隔保持材６は表面張力が大きい素材で構成する。例えばＰＰ、ＰＴＦＥのように表面張力が大きく、水に対して安定な材料が好ましい。また間隔板３ａを構成する間隔保持材６の撥水性を高くする手段として、間隔保持材６を構成する素材に非水溶性で撥水性が高いフッ素系、シリコン系の樹脂を添加して成形する。このフッ素系、シリコン系の樹脂の添加により、間隔板３ａを構成する間隔保持材６は水に対して安定であり、更に撥水性を高くすることができる。また撥水性を高くする手段として、間隔保持材６の表面に小さな凹凸を設けることや小さな鋭角を設けることで間隔保持材６表面を荒らす。間隔板３ａは間隔保持材６表面に水が触れると表面張力が大きい素材のため水が球状の水滴となり、更に間隔保持材６表面の小さな凹凸が球状の水滴を弾きやすくなるため、間隔板３ａの撥水性を高めることができる。
図２の伝熱板２ａは、一辺が１２０ｍｍの方形をなし、エーテル系のポリエステル系樹脂を素材とした厚さ０．０５ｍｍで非水溶性に処理した無孔質樹脂シートの透湿樹脂膜７ａで構成される。また伝熱板２ａは非水溶性で撥水性が高いフッ素系樹脂を添加し、更に透湿樹脂膜７ａの表面に小さな凹凸を設けることで透湿樹脂膜７ａ表面を荒らすことにより、伝熱板２ａの撥水性を高める処理を行う。
図１（ａ）および図１（ｂ）の間隔板３ａは、波形状のＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）樹脂を素材とした厚さ０．１ｍｍで撥水性が高く非水溶性の無孔質樹脂シートの間隔保持材６で構成される。また間隔板３ａは非水溶性で撥水性が高いＰＴＦＥで構成されると共に、更に間隔保持材６の表面に小さな凹凸を設けることで間隔保持材６表面を荒らすことにより、間隔板３ａの撥水性を高める処理を行う。
図３は全熱交換器１ａの伝熱板２ａが積層された方向の概略断面図である（間隔板３ａは省略）。一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器１ａにおいて、通風路５ａを流通する一次気流Ａは０℃以下の外気で、通風路５ｂを流通する二次気流Ｂは室内空気とする。例えば一次気流Ａは０℃、二次気流Ｂは２０℃相対湿度５０％の場合、結露水８は通風路５ｂに発生する。全熱交換器１ａは伝熱板２ａが温度と湿度を熱交換する全熱型の熱交換器のため、前記空気条件の場合、室内空気の二次気流Ｂを排出する通風路５ｂに含まれる水分は、外気の一次気流Ａから給気される通風路５ａに含まれる水分より絶対量が多いため、伝熱板２ａを介して通風路５ｂから通風路５ａへ移動する。この際、通風路５ｂに含まれる水分は通風路５ａへ移動するが、湿度の交換効率は１００％にすることが困難なため、移動できない水分は通風路５ｂに残り、０℃の冷たい一次気流Ａに冷やされることにより、通風路５ｂを流通する二次気流Ｂは露点まで下がった時に通風路５ｂ内で結露水８が発生する。全熱交換器１ａの温度と湿度を熱交換する性能や空気条件により結露水８の発生量は変化するが、全熱交換器１ａは伝熱板２ａが温度と湿度を熱交換する全熱型の熱交換器のため、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より、室内空気の二次気流Ｂを排出する通風路５ｂに含まれる水分の絶対量を減少することができ、結露水を減少することができる。また、外気温度が０℃以下の冬季や０℃より更に温度が低い寒冷地において、結露水８が通風路５ｂに発生し、通風路５ｂ内に留まると、冷たい外気の一次気流Ａによって結露水８は冷やされ、更にこの状態が続くと結露水８は凍結し、通風路５ｂが塞がれることにより二次気流Ｂは流通できなくなり、気流の流通および熱交換ができなくなるなど、全熱交換器の基本性能を保持することができなくなる。このため外気温度が０℃以下の冬季や寒冷地では、結露水の発生を減少することと伴に、結露水の排水性の向上が必要になる。
上記構成により、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ａにおいて、通風路５ａ、５ｂを構成する伝熱板２ａおよび間隔板３ａは撥水性を備えたことにより通風路５ａ、５ｂは撥水性が高く水を弾くため、結露水８が発生した通風路５ｂに流通されている気流の風速または通風路の勾配による重力落下により、結露水８は全熱交換器１ａから排出しやすいので、通風路５ｂ内の結露水８によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また０℃以下の冬季や寒冷地では、室内空気を排出する通風路５ｂに含まれる水分は、伝熱板２ａが温度と湿度を熱交換することにより、外気から室内へ給気される通風路５ａに移動するため、室内空気を排出する通風路５ｂを通過する水分は、温度のみを熱交換する顕熱型の熱交換器より絶対量を減少することができ、結露水８が減少することと、通風路５ａ、５ｂの撥水性が伴って、通風路５ｂ内の結露水８によって気流の通気抵抗が向上することを抑制することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の減少と排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また外気温度が０℃以下の冬季や寒冷地では、結露水８が通風路５ｂ内に留まり、更に冷たい外気の気流によって結露水８は凍結し、通風路５ｂが塞がれることにより気流の流通および熱交換ができなくなるが、結露水の減少と排水性向上により通風路５ｂ内に結露水が無いため、全熱交換器１ａが凍結しやすい寒冷地においても、凍結を防止することができる。
また通風路５ａ、５ｂの撥水性は、通風路５ａ、５ｂを非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また通風路５ａ、５ｂは非水溶性の伝熱板２ａおよび間隔板３ａで構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器１ａの基本性能を保持することができる。
また伝熱板２ａの撥水性は、伝熱板２ａを非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また通風路５ａ、５ｂを形成する伝熱板２ａは非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ａにおいて、結露水８は通風路５ａ、５ｂ内の伝熱板２ａに接触するため、この伝熱板２ａは撥水性を高くしたことにより水を弾くため、伝熱板２ａに接触する結露水８は全熱交換器１ａから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また伝熱板２ａは撥水性が高く非水溶性の透湿樹脂膜７ａで構成したものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ａにおいて、結露水８は通風路５ａ、５ｂ内の伝熱板２ａに接触するため、この伝熱板２ａは撥水性が高い透湿樹脂膜７ａで構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い透湿樹脂膜７ａの伝熱板２ａに接触する結露水８は全熱交換器１ａから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また全熱交換器１ａを構成する伝熱板２ａは、非水溶性の透湿樹脂膜７ａで構成されているため、多湿環境でも形状変化が少なく性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器１ａの基本性能を保持することができる。
また通風路５ａ、５ｂを形成する間隔板３ａは非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ａにおいて、結露水８は通風路５ａ、５ｂ内の間隔板３ａに接触するため、この間隔板３ａは撥水性を高くしたことにより水を弾くため、間隔板３ａに接触する結露水８は全熱交換器１ａから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また間隔板３ａは間隔保持材６を備え、間隔保持材６は連続的な波形状にしたものであり、コルゲート加工を応用した連続的な波形状の間隔保持材６を間隔板３ａに用いた全熱交換器１ａにおいて、全熱交換器１ａの自重によって通風路５ａ、５ｂがつぶれることを抑制するため、伝熱板２ａ上の間隔保持材６の波形は小さなピッチにする必要があり、伝熱板２ａに対する間隔保持材６の面積比率が大きくなり、通風路５ａ、５ｂの開口面積は狭くなり、通風路５ａ、５ｂに結露水８が発生すると結露水８は全熱交換器１ａから排水し難いが、間隔板３ａを構成する間隔保持材６は撥水性を備えたことにより水を弾くため、連続的な波形状の間隔保持材６で構成された開口面積が狭い通風路５ａ、５ｂでも結露水８は全熱交換器１ａから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また間隔板３ａは非水溶性の樹脂で構成したものであり、全熱交換器１ａを構成する間隔板３ａは、非水溶性の樹脂で構成されているため、多湿環境でも形状変化が少なく性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器１ａの基本性能を保持することができる。
また間隔板３ａの撥水性は、間隔板３ａを非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
撥水性は非水溶性の材料で構成され、撥水性の非水溶性の材料としては、例えば、ＰＴＦＥ、ＰＰなどがある。
（実施の形態２）
図４（ａ）は単位素子の概略斜視図、図４（ｂ）は全熱交換器の概略斜視図である。
実施の形態１と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。
図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、全熱交換器１ｂは一辺が１２０ｍｍの方形で厚みが２ｍｍの単位素子９を交互に９０度回転しながら積層し、単位素子９同士を接合することにより構成され、伝熱板２ａの間に形成された通風路５ａ、５ｂに、一次気流Ａと二次気流Ｂを流通すると、一次気流Ａと二次気流Ｂとは伝熱板２ａを介して温度と湿度を直交しながら熱交換を行う。
図４（ａ）の単位素子９は伝熱板２ａと間隔板３ｂを備え、間隔板３ｂは伝熱板２ａの間隔を保持するための間隔リブ１０ａ、１０ｂと気流の漏れを遮蔽するための遮蔽リブ１１ａ、１１ｂを備え、間隔リブ１０ａ、１０ｂは間隔保持材６より広い間隔で伝熱板２ａ上に配するように、並列される間隔リブ１０ａ同士および並列される間隔リブ１０ｂ同士は離れて構成される。単位素子９は伝熱板２ａの一方面に間隔リブ１０ａおよび遮蔽リブ１１ａを備え、伝熱板２ａの他方面に間隔リブ１０ｂおよび遮蔽リブ１１ｂを備え、間隔リブ１０ａと遮蔽リブ１１ａおよび間隔リブ１０ｂと遮蔽リブ１１ｂが伝熱板２ａを間に挟むように、非水溶性の樹脂にて一体成形して得られる。
伝熱板２ａの一方面において、間隔リブ１０ａは高さ１ｍｍ、幅１ｍｍで所定間隔に６本形成し、並列される６本の間隔リブ１０ａ同士は互いに離れ、遮蔽リブ１１ａは伝熱板２ａの向かい合う一組の両端で間隔リブ１０ａと平行に高さ１ｍｍ、幅５ｍｍに形成する。
伝熱板２ａの他方面において、間隔リブ１０ｂは間隔リブ１０ａと直交し、高さ１ｍｍ、幅１ｍｍで所定間隔に６本形成し、並列される６本の間隔リブ１０ｂ同士は互いに離れ、遮蔽リブ１１ｂは伝熱板２ａの向かい合う一組の両端で間隔リブ１０ｂと平行に高さ１ｍｍ、幅５ｍｍに形成する。
図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、間隔リブ１０ａと間隔リブ１０ｂは単位素子９を交互に９０度回転しながら積層した時に、隣接する間隔リブ１０ａと間隔リブ１０ｂが重なり合うように形成され、伝熱板２ａを一定の間隔に保持する働がある。本実施の形態では、間隔リブ１０ａおよび間隔リブ１０ｂの凸高さを１ｍｍとしたので、伝熱板２ａは２ｍｍ毎に積層される。
図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、遮蔽リブ１１ａと遮蔽リブ１１ｂは単位素子９を交互に９０度回転しながら積層した時に、隣接する遮蔽リブ１１ａと遮蔽リブ１１ｂが重なり合うように形成され、全熱交換器１ｂの通風路５ａ、５ｂを流通する一次気流Ａおよび二次気流Ｂが全熱交換器１ｂの端面から気流が漏れないように遮蔽する働きと、伝熱板２ａを一定の間隔に保持する働きがある。
なお遮蔽リブ１１ａ、１１ｂは全熱交換器１ｂの伝熱板２ａを一定容積内で広く取るために、方形の単位素子９の両端部に形成する構成としたが、全熱交換器の設計や量産性などにより適宜決定する。
図５に全熱交換器１ｂの製造工程を示す。切断工程１２は伝熱板２ａを一辺が１１８ｍｍの方形の大きさに切断する。
次の成形工程１３は伝熱板２ａを射出成形機に挿入して樹脂にて一体成形するインサート射出成形工法で単位素子９が得られる。この樹脂としては非水溶性の熱可塑性樹脂を適用し、樹脂の種類としては、ポリエステル系、ポリスチレン系のＡＢＳ、ＡＳ、ＰＳ、またはポリオレフィン系のＰＰ、ＰＥ、またはＰＴＦＥなどが用いられる。特に非水溶性の透湿樹脂膜７ａと同じ素材または同系列の樹脂素材であるＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ウレタンなどが好ましい。また間隔板３ｂを構成する間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂの樹脂は撥水性を高くするため、間隔板３ｂは表面張力が大きい素材で構成する。例えばＰＰ、ＰＴＦＥのように表面張力が大きく、水に対して安定な材料が好ましい。
また間隔板３ｂを構成する間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂの樹脂は撥水性を高くするため、間隔板３ｂを構成する素材に非水溶性で撥水性が高いフッ素系、シリコン系の樹脂を添加して成形する。このフッ素系、シリコン系の樹脂の添加により、間隔板３ｂを構成する間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂの樹脂は水に対して安定であり、更に撥水性を高くすることができる。
また間隔板３ｂを構成する間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂの撥水性を高くする手段として、間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂの表面に小さな凹凸を設けることや小さな鋭角を設けることで間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂ表面を荒らす構造とする。間隔板３ｂは間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂ表面に水が触れると表面張力が大きい素材のため水が球状の水滴となり、更に間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂ表面の小さな凹凸構造が球状の水滴を弾きやすくなるため、間隔板３ｂの撥水性を高めることができる。間隔板３ｂを構成する間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂの樹脂は、前記材料や添加物の組合せにより適宜設計され、非水溶性で撥水性を高くした構成とし、この樹脂原料を用いて射出成形して得られた間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂは、結露を繰り返すような多湿環境においても、添加物は結露水へ溶出せず、間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂに保持することができる。また熱可塑性樹脂の中にガラス繊維または炭素繊維の無機充填剤を添加した樹脂を用いても良い。無機充填剤の添加量は樹脂の重量に対して１〜５０重量％、更に好ましくは１０〜３０重量％であり、樹脂に無機充填剤を添加すると、樹脂成形品の単位素子９は強度と反りや収縮性の物性が向上することと、一体成形する伝熱板２ａと樹脂との接着性が向上する。
これは化学結合による接着性が向上するのではなく、無機充填剤と伝熱板２ａとの繊維の絡まりが強くなった物理結合が向上するものである。無機充填剤の添加量は樹脂の重量に対して多く混入すると、樹脂成形品の強度と反りや収縮性の物性が向上するが、５０重量％以上になると、射出成形する時の溶融した樹脂の流動性が低下するため、樹脂成形品が得られない場合があり、無機充填剤の添加量は樹脂成形品の必要強度、樹脂物性、射出成形機の仕様などにより適宜決定する。実施の形態２の伝熱板２ａは、非水溶性の透湿樹脂膜７ａはポリエステル系樹脂を用いているため、射出成形に用いる樹脂は同系列素材の非水溶性のポリエステル系樹脂にガラス繊維を１０重量％添加し、更に非水溶性で撥水性が高いフッ素系樹脂を添加した樹脂を用いる。また間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂ表面に小さな凹凸構造を設けることで間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂ表面を荒らすことにより、間隔板３ｂの撥水性を更に高める構造とする。
次の積層接合工程１４は単位素子９を交互に９０度回転しながら積層し、加熱したヒーターブロックを用いた熱溶着、または超音波振動を用いた超音波接着などの接合手段を用いて樹脂表面を溶融させてから積層することにより、隣接する単位素子９同士のそれぞれが接合固定化された全熱交換器１ｂが得られる。単位素子９は熱可塑性樹脂で構成されているために、加熱したヒーターブロックまたは超音波振動などを単位素子９の樹脂表面に接触させると樹脂表面が溶融し、樹脂の表面温度が下がると隣接する単位素子９同士が接合される。この明細書における接合とは、隣接する単位素子９と単位素子９を接着固定化せることである。
上記構成により、通風路５ａ、５ｂを形成する間隔板３ｂは非水溶性で撥水性を備えたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、結露水８は通風路５ａ、５ｂ内の間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂで構成された間隔板３ｂに接触するため、この間隔板３ｂは撥水性を高くしたことにより水を弾くため、間隔板３ｂに接触する結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また間隔板３ｂは伝熱板２ａの間隔を保持するための間隔リブ１０ａ、１０ｂと気流の漏れを遮蔽するための遮蔽リブ１１ａ、１１ｂを備え、間隔保持材６より広い間隔で伝熱板２ａ上に配するように並列される間隔リブ１０ａ、１０ｂ同士が離れているものであり、全熱交換器１ｂの間隔リブ１０ａ、１０ｂは、コルゲート加工を応用した全熱交換器１ａの波形状の間隔保持材６より広い間隔で伝熱板２ａ上に配することができるので、伝熱板２ａに対する間隔リブ１０ａ、１０ｂの面積比率を小さくすることができるため、通風路５ａ、５ｂの有効開口面積を大きくできることと、間隔板３ｂを構成する間隔リブ１０ａ、１０ｂの撥水性を備えたことにより撥水性を高くしたことが伴って、全熱交換器１ｂからの結露水８の排出性を向上することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また伝熱板２ａと間隔リブ１０ａ、１０ｂと遮蔽リブ１１ａ、１１ｂとを樹脂にて一体成形して単位素子９を形成し、この単位素子９を複数積層することにより伝熱板２ａ間に通風路５ａ、５ｂが形成されるものであり、全熱交換器１ｂの間隔リブ１０ａ、１０ｂは、コルゲート加工を応用した全熱交換器１ａの波形状の間隔板３ａより広い間隔で伝熱板２ａ上に配することができるので、伝熱板２ａに対する間隔リブ１０ａ、１０ｂの面積比率を小さくすることができるために通風路５ａ、５ｂの有効開口面積が大きくなり、熱交換効率を変えずに通気抵抗を低減することができる。また間隔リブ１０ａ、１０ｂは、伝熱板２ａに対する間隔リブ１０ａ、１０ｂの面積比率を小さくすることができるため、水蒸気が透過できる伝熱面の有効面積が大きくなり、潜熱交換効率を向上することができ、更に接着剤などの第三物質を介さず、伝熱板２ａと樹脂を一体成形することにより単位素子９を形成するため、水蒸気が透過できる伝熱面の有効面積が大きくなることが伴って、潜熱交換効率を向上することができる。また単位素子９に備えた遮蔽リブ１１ａ、１１ｂは、全熱交換器１ｂの端面において、全熱交換器１ｂの通風路５ａ、５ｂを流通する一次気流Ａおよび二次気流Ｂの漏れを遮蔽するために、気流の漏れを防止することができる。
また間隔板３ｂは非水溶性の樹脂で構成したものであり、全熱交換器１ｂを構成する間隔板３ｂは、非水溶性の樹脂で構成されているため、多湿環境でも形状変化が少なく性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器１ｂの基本性能を保持することができる。
また間隔板３ｂの撥水性は、間隔板３ｂを非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
撥水性は非水溶性の材料で構成され、撥水性の非水溶性の材料としては、例えば、ＰＴＦＥ、ＰＰなどがある。
なお、本実施の形態では、単位素子９は伝熱板２ａの表裏に間隔リブ１０ａ、１０ｂ、遮蔽リブ１１ａ、１１ｂを備え、伝熱板２ａの表裏の間隔リブ１０ａ、１０ｂおよび遮蔽リブ１１ａ、１１ｂが伝熱板２ａを間に挟むように樹脂にて一体成形し、この単位素子９を交互に９０度回転しながら積層し、隣接する単位素子９同士を接合した六面体の全熱交換器１ｂを用いて説明したが、伝熱板と前記伝熱板の間隔を保持するための間隔リブと気流の漏れを遮蔽するための遮蔽リブとを樹脂にて一体成形して単位素子を形成し、この単位素子を複数積層することにより前記伝熱板間に通風路が形成され、一次気流と二次気流を前記通風路に流通することにより、前記伝熱板を介して熱交換するようにした全熱交換器の構造であれば、その他の形状の全熱交換器および工法を用いても同様の作用効果を得ることができる。
また、積層接合工程１４では、加熱したヒーターブロックを用いた熱溶着、または超音波振動を用いた超音波接着などの接合手段を用いて樹脂表面を溶融させてから積層することにより、隣接する単位素子９同士のそれぞれが接合固定化された全熱交換器１ｂで説明したが、単位素子９の樹脂部分に貫通穴を設け、この貫通穴に支持棒を挿入し、支持棒の両端に止め具を付設して単位素子９同士を結束しても良い。また支持棒は熱可塑性樹脂などよりなるものであって、支持棒の両端を熱によって溶融し単位素子９同士を締め付けた状態で固化させることにより結束するものであってもよい。なお本発明における結束とは、単位素子９同士を機械的拘束により固定化したものである。
（実施の形態３）
図６は伝熱板の概略断面図である。実施の形態１または２と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。
伝熱板２ｂは撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜１５の片面に、気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６を重合した２層構造の透湿樹脂膜７ｂで構成される。多孔質樹脂膜１５としては、ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴ、ＰＴＦＥなどを素材とした多孔質樹脂シートである。特に多孔質樹脂膜１５として、孔径が小さく、非常に空隙率を大きくでき、膜厚を薄くでき、水に対して安定的で、耐熱性が高く、撥水性を有するＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）が好ましい。気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６としては、エーテル系のポリウレタン系樹脂、エーテル系のポリエステル系樹脂などを素材とする。撥水性は非水溶性の材料で構成され、撥水性の非水溶性の材料としては、例えば、ＰＴＦＥ、ＰＰなどがある。
また伝熱板２ｂを構成する透湿樹脂膜７ｂの撥水性を高くする手段として、透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５は、表面張力が大きい素材で構成する。例えばＰＰ、ＰＴＦＥのように表面張力が大きく、水に対して安定な材料が好ましい。また透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５の撥水性を高くする手段として、多孔質樹脂膜１５を構成する素材に非水溶性で撥水性が高いフッ素系、シリコン系の樹脂を添加して成形する。このフッ素系、シリコン系の樹脂の添加により、多孔質樹脂膜１５は水に対して安定であり、更に撥水性を高くすることができる。また撥水性を高くする手段として、透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５表面に小さな凹凸を設けることや小さな鋭角を設けることで透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５表面を荒らす。伝熱板２ｂは透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５表面に水が触れると表面張力が大きい素材のため水が球状の水滴となり、更に透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５表面の小さな凹凸が球状の水滴を弾きやすくなるため、伝熱板２ｂの撥水性を高めることができる。
図６に示した伝熱板２ｂは、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）を素材とした厚さ０．０２ｍｍの多孔質樹脂膜１５の片面に、エーテル系のポリウレタン系樹脂またはポリエステル系樹脂を厚さ０．０１ｍｍに薄く形成した親水性透湿樹脂膜１６を重合した２層構造の透湿樹脂膜７ｂである。また伝熱板２ｂは透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５表面に小さな凹凸を設けることで透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５表面を荒らすことにより、伝熱板２ｂの撥水性を高める処理を行う。この明細書における重合とは、膜と膜をつなぎ合わせること。すなわち多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６をヒートシールやラミネートなどの加工による構造的な密着状態のことである。
図７は全熱交換器１ｂの伝熱板２ｂが積層された方向の概略断面図である（間隔板３ｂは省略）。一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、通風路５ａを流通する一次気流Ａは０℃以下の外気で、通風路５ｂを流通する二次気流Ｂは室内空気とする。例えば一次気流Ａは０℃、二次気流Ｂは２０℃相対湿度５０％の場合、結露水８は通風路５ｂに発生する。図７に示すように、伝熱板２ｂは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６を重合した２層構造の透湿樹脂膜７ｂで構成されているが、結露水８が発生する通風路５ｂにおいて、伝熱板２ｂは非水溶性で撥水性が高い多孔質樹脂膜１５の面で通風路５ｂを形成することにより、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂは非水溶性で撥水性を高くすることができ、また伝熱板２ｂの表裏について、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂを構成する伝熱板面は非水溶性で撥水性を高くすることができる。
上記構成により、伝熱板２ｂは撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜１５と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６を備えた透湿樹脂膜７ｂで構成され、透湿樹脂膜７ｂは多孔質樹脂膜１５の片面に、親水性透湿樹脂膜１６を重合した２層構造の透湿樹脂膜７ｂとしたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、結露水８は通風路内の伝熱板２ｂに接触するため、この伝熱板２ｂは撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６を重合した２層構造の透湿樹脂膜７ｂで構成し、更に結露水８が伝熱板２ｂに接触する伝熱板２ｂの面を撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５とした２層構造の透湿樹脂膜７ｂで構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い２層構造の透湿樹脂膜７ｂの伝熱板２ｂに接触する結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また伝熱板２ｂは透湿樹脂膜７ｂの骨組みを非水溶性の多孔質樹脂膜１５が担い、この骨組みに気体遮蔽性と透湿性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６を重合したことにより親水性透湿樹脂膜１６を薄くすることができ、２層構造の透湿樹脂膜７ｂは気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。
また多孔質樹脂膜１５は細孔を多数有するために、親水性透湿樹脂膜１６が細孔に入り込むように重合することができるので、２層構造の透湿樹脂膜７ｂはアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで透湿樹脂膜７ｂの基本性能を長期に保持することができ、更に透湿樹脂膜７ｂを親水性透湿樹脂膜１６のみで構成すると、結露を繰り返すような環境では吸湿による連続的な膨潤により、親水性透湿樹脂膜１６は加水分解が促進され、性能劣化が早まるが、２層構造の透湿樹脂膜７ｂは多孔質樹脂膜１５の骨組みに親水性透湿樹脂膜１６を重合することにより、吸湿による膨潤を抑えることができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｂの剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの全熱交換器１ｂの基本性能を保持することができる。
また透湿樹脂膜７ｂは撥水性が高く非水溶性を有する多孔質樹脂膜１５および親水性透湿樹脂膜１６で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｂを構成する成分が保持され、伝熱板２ｂは透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することができる。
また伝熱板２ｂの撥水性は、伝熱板２ｂを非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また伝熱板２ｂは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６を重合した２層構造の透湿樹脂膜７ｂで構成されているが、結露水８が発生する通風路５ｂにおいて、伝熱板２ｂは非水溶性で撥水性が高い多孔質樹脂膜１５の面で通風路５ｂを形成することにより、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂは非水溶性で撥水性を高くすることができ水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また通風路５ｂの撥水性は、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂを非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また伝熱板２ｂは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６を重合した２層構造の透湿樹脂膜７ｂで構成されているが、伝熱板２ｂの表裏について、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂを構成する伝熱板面は非水溶性で撥水性を高くした多孔質樹脂膜１５で構成されたため、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、結露水８は通風路５ｂ内の伝熱板２ｂの最も外側の面に発生するため、この伝熱板２ｂの表裏について、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂを構成する伝熱板面だけは撥水性を高くしたことにより水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また伝熱板２ｂの撥水性は、少なくとも結露水８が発生する伝熱板面を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
撥水性は非水溶性の材料で構成されており、撥水性の非水溶性の材料としては、例えば、ＰＴＦＥ、ＰＰなどがある。
（実施の形態４）
図８は伝熱板２ｃの概略断面図、図９は伝熱板２ｄの概略断面図である。実施の形態１乃至３のいずれかと同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。
通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７としては、ＰＥＴなどのポリエステル系樹脂、ＰＰ、ＰＥなどのポリオレフィン系樹脂などを素材とした熱可塑性樹脂の不織布を用いる。不織布の坪量は１０〜１００ｇ／ｍ2、好ましくは１５〜４０ｇ／ｍ2である。不織布の厚みは基材としての強度を満たす程度に極力薄いことが好ましい。不織布で構成された通気性の多孔質樹脂基材１７は不織布の樹脂繊維間同士の間隔を粗く、広くすることができるため、空気や水の抵抗を極力受けないような多孔質に形成でき、温度と湿度を熱交換する際に影響はほとんど受けない材料である。また多孔質樹脂基材１７は非水溶性で撥水性を高くするため、多孔質樹脂基材１７は表面張力が大きい素材で構成する。例えばＰＰ、ＰＴＦＥのように表面張力が大きく、水に対して安定な材料が好ましい。また多孔質樹脂基材１７は非水溶性で撥水性を高くするため、多孔質樹脂基材１７を構成する素材に非水溶性で撥水性が高いフッ素系、シリコン系の樹脂を添加して成形する。このフッ素系、シリコン系の樹脂の添加により、多孔質樹脂基材１７は水に対して安定であり、更に撥水性を高くすることができる。
図８に示した伝熱板２ｃは、透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａである。多孔質樹脂基材１７は、坪量３０ｇ／ｍ2、厚さ０．１ｍｍのＰＥＴの不織布を用い、透湿樹脂膜７ｂと多孔質樹脂基材１７の重合はヒートシール加工を用いて成形する。多孔質樹脂基材１７の不織布は多孔質樹脂膜１５のＰＴＦＥの細孔に入り込むように重合することができるので、アンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができる。また多孔質樹脂基材１７は非水溶性で撥水性が高いフッ素系樹脂を添加したものを用いても良く、多孔質樹脂基材１７は撥水性を高くすることができ、伝熱板２ｃの撥水性を更に高めることができる。
図９に示した伝熱板２ｄは、透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂである。多孔質樹脂基材１７は、坪量３０ｇ／ｍ2、厚さ０．１ｍｍのＰＥＴを素材とした不織布を用い、透湿樹脂膜７ｂと多孔質樹脂基材１７の重合はヒートシール加工を用いて成形する。また多孔質樹脂基材１７は非水溶性で撥水性が高いフッ素系樹脂を添加したものを用いても良く、多孔質樹脂基材１７は撥水性を高くすることができ、伝熱板２ｄの撥水性を更に高めることができる。
伝熱板２ｅ（図示せず）は透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の面を凹凸にし、凹凸にした親水性透湿樹脂膜１６の面に、多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｃである。３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｃは透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の面を放電加工にて、親水性透湿樹脂膜１６の表面を粗すように凹凸にする。親水性透湿樹脂膜１６はエーテル系のポリウレタン系樹脂またはポリエステル系樹脂などを材料とし、厚さ０．０１ｍｍの薄膜に形成しているため、放電加工による凹凸は親水性透湿樹脂膜１６にピンホールができない程度に行うことにより、透湿性、気体遮蔽性などの基本性能を保持しつつ、親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７を重合する表面積が増やせるので、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｃは重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで複合透湿樹脂膜１８ｃの基本性能を長期に保持することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｅの剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの基本性能を保持することができる。
伝熱板２ｆ（図示せず）は透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の面に、耐水性を有する接着剤を用いて多孔質樹脂基材１７を点接着した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｄである。点接着した部分は接着剤によって水蒸気が透過できないため、点接着は親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７とが剥離しない程度に接着し、水蒸気が透過できる伝熱板２ｆの有効面積の減少を極力少なくするように行うことにより、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｄは潜熱交換効率の低下を抑えつつ接着強度を向上することができる。また接着剤は耐水性を有するため多湿環境でも剥離することが無く、複合透湿樹脂膜１８ｄの基本性能を長期に保持することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｆの剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの基本性能を保持することができる。
不織布で構成された通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７は、不織布の樹脂繊維間同士の間隔を粗く、広くすることができるため、温度と湿度を熱交換する影響はほとんどなく、伝熱板２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆとしての強度を保つことが目的である。従って、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄとした伝熱板２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆは、熱交換する機能を果たす透湿樹脂膜７ｂを薄膜化することができ、熱交換効率を向上することができる。
図１０（ａ）および図１０（ｂ）は全熱交換器１ｂの伝熱板２ｃが積層された方向の概略断面図である（間隔板３ｂは省略）。図１０（ａ）の伝熱板２ｃは、結露水８が発生する通風路５ｂを通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７面で形成した全熱交換器１ｂであり、図１０（ｂ）の伝熱板２ｃは、親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂膜１５と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層された全熱交換器１ｂである。図１０（ａ）および図１０（ｂ）に示すように、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、通風路５ａを流通する一次気流Ａは０℃以下の外気で、通風路５ｂを流通する二次気流Ｂは室内空気とする。例えば一次気流Ａは０℃、二次気流Ｂは２０℃相対湿度５０％の場合、結露水８は通風路５ｂに発生する。
図１０（ａ）に示すように、伝熱板２ｃは透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５の面に、多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａで構成されているが、結露水８が発生する通風路５ｂにおいて、伝熱板２ｃは通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７面で通風路５ｂを形成することになるが、多孔質樹脂基材１７は伝熱板２ｃとしての強度を保持する役目を担い、空気や水の抵抗を極力受けないような多孔質に構成されているため、結露水８は多孔質樹脂基材１７の次に重合される撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５と接触するため、伝熱板２ｃは非水溶性で撥水性を高くすることができ水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また伝熱板２ｃは撥水性を高くした多孔質樹脂基材１７を用いた場合、伝熱板２ｃは更に撥水性を高めることができ水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
図１０（ｂ）に示すように、伝熱板２ｃは透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５の面に、撥水性が高い多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａで構成され、全熱交換器１ｂは伝熱板２ｃの親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂膜１５と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層されているが、結露水８が発生する通風路５ｂは親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７で形成され、結露水８が発生しない通風路５ａも親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７で形成される。結露水８が発生する通風路５ｂにおいて、親水性透湿樹脂膜１６は撥水性を高める処理を行っていないが、非水溶性で撥水性を備えた多孔質樹脂基材１７、多孔質樹脂基材１７の次に重合される撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５の上に結露水８を発生させると、伝熱板２ｃの表裏について、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂを構成する伝熱板面であって、結露水８が伝熱板２ｃ上に発生する伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を高くすることができ、伝熱板２ｃは水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、伝熱板２ｃの表裏で表面抵抗の異なる材料で構成した場合、例えば表面抵抗の大きい材料だけで構成された通風路だけは気流の通気抵抗が向上するが、伝熱板２ｃの表裏で表面抵抗の異なる多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａを用いても、伝熱板２ｃは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層されているため、結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、それぞれ同じ伝熱板２ｃの表裏で構成されるため、通風路５ａと通風路５ｂの伝熱板２ｃの表面抵抗は均等化され、結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また実施の形態３で説明した伝熱板２ｂは、伝熱板２ｂの表裏で表面抵抗の異なる多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６で構成された２層構造の透湿樹脂膜７ｂを用いても、図１０（ｂ）で説明した伝熱板２ｃと同様の構成にすれば、同様の作用効果を有する。
図１１（ａ）および図１１（ｂ）は全熱交換器１ｂの伝熱板２ｄが積層された方向の概略断面図である（間隔板３ｂは省略）。図１１（ａ）の伝熱板２ｄは、結露水８が発生する通風路５ｂを非水溶性で撥水性が高い多孔質樹脂膜１５面で形成した全熱交換器１ｂであり、図１１（ｂ）の伝熱板２ｄは、多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層された全熱交換器１ｂである。図１１（ａ）および図１１（ｂ）に示すように、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路に結露水が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、通風路５ａを流通する一次気流Ａは０℃以下の外気で、通風路５ｂを流通する二次気流Ｂは室内空気とする。例えば一次気流Ａは０℃、二次気流Ｂは２０℃相対湿度５０％の場合、結露水８は通風路５ｂに発生する。
図１１（ａ）に示すように、伝熱板２ｄは透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂで構成されているが、結露水８が発生する通風路５ｂにおいて、伝熱板２ｄは非水溶性で撥水性が高い多孔質樹脂膜１５面で通風路５ｂを形成され、結露水８は非水溶性で撥水性が高い多孔質樹脂膜１５と接触するため、伝熱板２ｄは非水溶性で撥水性を高くすることができ水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
図１１（ｂ）に示すように、伝熱板２ｄは透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂで構成され、全熱交換器１ｂは伝熱板２ｄの多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層されているが、結露水８が発生する通風路５ｂは多孔質樹脂膜１５と多孔質樹脂基材１７で形成され、結露水８が発生しない通風路５ａも多孔質樹脂膜１５と多孔質樹脂基材１７で形成される。結露水８が発生する通風路５ｂにおいて、非水溶性で撥水性を備えた多孔質樹脂膜１５の上に結露水８を発生させると、伝熱板２ｄの表裏について、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂを構成する伝熱板面であって、結露水８が伝熱板２ｄ上に発生する伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を高くすることができ、伝熱板２ｄは水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また伝熱板２ｄは撥水性を高くした多孔質樹脂基材１７を用いた場合、伝熱板２ｄは更に撥水性を高めることができ水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、伝熱板２ｄの表裏で表面抵抗の異なる材料で構成した場合、例えば表面抵抗の大きい材料だけで構成された通風路だけは気流の通気抵抗が向上するが、伝熱板２ｄの表裏で表面抵抗の異なる多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂを用いても、伝熱板２ｄは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層されているため、結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、それぞれ同じ伝熱板２ｄの表裏で構成されるため、通風路５ａと通風路５ｂの伝熱板２ｄの表面抵抗は均等化され、結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
上記構成により、伝熱板２ｃは透湿樹脂膜７ｂの多孔質樹脂膜１５の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａとしたものであり、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７は伝熱板２ｃとしての強度を保持する役目を担い、空気や水の抵抗を極力受けないような多孔質に構成したため、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、結露水８は通風路５ｂ内の伝熱板２ｃに接触するため、この伝熱板２ｃは撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６と通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａで構成し、更に結露水８が伝熱板２ｃに接触する伝熱板２ｃの面を空気や水の抵抗を極力受けない多孔質樹脂基材１７と、多孔質樹脂基材１７の次に重合される撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５とした３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａで構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａの伝熱板２ｃに接触する結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７は伝熱板２ｃとしての強度を保持する役目を担い、気体遮蔽および温度と湿度を熱交換する機能を果たす多孔質樹脂膜１５および親水性透湿樹脂膜１６で構成した透湿樹脂膜７ｂは更に薄膜化することができ、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａは気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。
また多孔質樹脂膜１５は細孔を多数有するために、多孔質樹脂基材１７が細孔に入り込むように重合することができるので、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａはアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで複合透湿樹脂膜１８ａの基本性能を長期に保持することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｃの剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの全熱交換器１ｂの基本性能を保持することができる。
また３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａは撥水性を備え非水溶性を有する多孔質樹脂膜１５、親水性透湿樹脂膜１６および多孔質樹脂基材１７で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｃを構成する成分が保持され、伝熱板２ｃは透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することができる。
撥水性は非水溶性の材料で構成され、撥水性の非水溶性の材料としては、例えば、ＰＴＦＥ、ＰＰなどがある。
また伝熱板２ｄは透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂとしたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、結露水８は通風路５ｂ内の伝熱板２ｄに接触するため、この伝熱板２ｄは撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６と通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂで構成し、更に結露水８が伝熱板２ｄに接触する伝熱板２ｄの面を撥水性が高く非水溶性の多孔質樹脂膜１５とした３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂで構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂの伝熱板２ｄに接触する結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また伝熱板２ｄは３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂの一方の外面は多孔質樹脂膜１５、他方の外面は多孔質樹脂基材１７で構成されるため、樹脂などを用いて伝熱板２ｄと間隔板３ｂを一体成形して通風路５ａ、５ｂを形成する際、樹脂は３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂの多孔質に入り込むアンカー効果により伝熱板２ｄと間隔板３ｂの密着性が増し、伝熱板２ｄと間隔板３ｂで構成された一次気流Ａと二次気流Ｂの通風路５ａ、５ｂは独立するように遮蔽されるために、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｂは気流の漏れを防止することができる。
また伝熱板２ｃ、２ｄの撥水性は、伝熱板２ｃ、２ｄを非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また多孔質樹脂基材１７は撥水性を備えたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂにおいて、結露水８は通風路５ｂ内の伝熱板２ｃ、２ｄに接触するため、この伝熱板２ｃ、２ｄは撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜１５と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜１６と撥水性を備え通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材１７を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂで構成し、更に結露水８が伝熱板２ｃ、２ｄに接触する伝熱板２ｃ、２ｄの面を撥水性が高い多孔質樹脂膜１５または多孔質樹脂基材１７とした３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂで構成したことにより水を弾くため、撥水性が高い３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂの伝熱板２ｃ、２ｄに接触する結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また多孔質樹脂基材は不織布で構成したものであり、不織布で構成された通気性の多孔質樹脂基材１７は不織布の樹脂繊維間同士の間隔を粗く、広くすることができるため、温度と湿度を熱交換する際に影響はほとんど受けず、多孔質樹脂基材１７は３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂとした伝熱板２ｃ、２ｄの強度を保持する役目を担い、気体遮蔽および温度と湿度を熱交換する機能を果たす多孔質樹脂膜１５および親水性透湿樹脂膜１６で構成した透湿樹脂膜７ｂは更に薄膜化することができ、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂは気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。また不織布で構成された通気性の多孔質樹脂基材１７は非水溶性を有するため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｃ、２ｄを構成する成分が保持され、透湿性、気体遮蔽性、撥水性などの基本性能を保持することができる。
また多孔質樹脂膜はポリテトラフルオロエチレンで構成したものであり、ポリテトラフルオロエチレンは表面張力が大きいため撥水性が高く、更に水に対して安定的なため、多孔質樹脂膜１５をポリテトラフルオロエチレンで構成し、更に結露水８が伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄに接触する伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄの面を撥水性が高いポリテトラフルオロエチレンの多孔質樹脂膜１５とした２層構造の透湿樹脂膜７ｂまたは３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂで構成したことにより伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄは水を弾くため、撥水性が高いポリテトラフルオロエチレンの多孔質樹脂膜１５とした２層構造の透湿樹脂膜７ｂまたは３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂの伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄに接触する結露水は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
またポリテトラフルオロエチレンの多孔質材料１５は細孔が小さく、空隙率が大きな薄膜に形成することができるため、透湿樹脂膜７ｂの骨組みを多孔質樹脂膜１５が担い、この骨組みに気体遮蔽性と透湿性を有する親水性透湿樹脂膜１６を重合することにより親水性透湿樹脂膜１６を非常に薄くすることができ、気体移行が少なく、且つ熱移動が高く、水蒸気のみを選択的に透過抵抗を小さくすることができるので、結露を繰り返すような環境においても、気流の漏れを防止することができると伴に、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することができる。
またポリテトラフルオロエチレンの多孔質材料は水に対して安定的な材料であり、更に耐熱性が高く、防炎性を有するため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄを構成する成分が保持され、透湿性、気体遮蔽性、防炎性、撥水性などの基本性能を保持することができる。
また伝熱板２ｃ、２ｄの表裏について、少なくとも結露水８が発生する通風路５ｂを構成する伝熱板面であって、結露水８が伝熱板２ｃ、２ｄ上に発生する伝熱板面だけは、非水溶性で撥水性を備えることで非水溶性で撥水性を高くしたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂであって、結露水８が発生する通風路５ｂに面する伝熱板２ｃ、２ｄのうち、結露水８が伝熱板２ｃ、２ｄ上に留まる伝熱板２ｃ、２ｄにおいて、結露水８は通風路５ｂ内の伝熱板２ｃ、２ｄ上の最も外側の面に発生するため、この伝熱板２ｃ、２ｄの表裏について、少なくとも結露水８が留まる伝熱板２ｃ、２ｄ上の伝熱板面だけは撥水性を高くしたことにより伝熱板２ｃ、２ｄは水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６で構成された２層構造の透湿樹脂膜７ｂまたは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂを備え、伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６または多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層された全熱交換器１ｂにおいて、結露水８が発生する通風路５ｂを構成する伝熱板面であって、結露水８が伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄ上に発生する伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を高くしたものであり、一次気流Ａと二次気流Ｂとを熱交換することにより、通風路５ｂに結露水８が発生するような全熱交換器１ｂであって、結露水８が発生する通風路５ｂに面する伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄのうち、結露水８が伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄ上に留まる伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄにおいて、結露水８は通風路５ｂ内の伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄ上の最も外側の面に発生するため、この伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄの表裏について、少なくとも結露水８が留まる伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄ上の伝熱板面だけは撥水性を高くしたことにより伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄは水を弾くため、結露水８は全熱交換器１ｂから排出することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水の排水性向上により、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。
また結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄの表裏で表面抵抗の異なる材料で構成した場合、例えば表面抵抗の大きい材料だけで構成された通風路だけは気流の通気抵抗が向上するが、伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄの表裏で表面抵抗の異なる多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６で構成された２層構造の透湿樹脂膜７ｂまたは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜１８ａ、１８ｂを用いても、伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄは多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６または多孔質樹脂膜１５と親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７が同じ順番で積層されているため、結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、それぞれ同じ伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄの表裏で構成されるため、通風路５ａと通風路５ｂの伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄの表面抵抗は均等化され、結露水８が発生する通風路５ｂと結露水８が発生しない通風路５ａは、気流の通気抵抗の向上を抑制することができる。また少なくとも結露水が発生する通風路５ｂの伝熱板２ｂ、２ｃ、２ｄは非水溶性で構成されているため、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、全熱交換器１ｂの基本性能を保持することができる。
また伝熱板２ｃ、２ｄの撥水性は、少なくとも結露水８が発生する伝熱板面を非水溶性で構成しているため、多湿環境でも性能劣化が起こらず、結露を繰り返すような環境においても、結露水による撥水性の劣化を防止することができる。
また透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の表面を粗すように凹凸をつけることにより、親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７を重合する表面積が増やせるので、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｃは重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで複合透湿樹脂膜１８ｃの基本性能を長期に保持することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｅの剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの基本性能を保持することができる。
また透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６の表面を放電加工することにより、親水性透湿樹脂膜１６の表面を粗すように凹凸にすることができ、親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７を重合する表面積が増やせるので、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｃは重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで複合透湿樹脂膜１８ｃの基本性能を長期に保持することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｅの剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの基本性能を保持することができる。
また透湿樹脂膜７ｂの親水性透湿樹脂膜１６と多孔質樹脂基材１７とを耐水性を有する接着剤によって点接着することにより、水蒸気が透過できる伝熱板２ｆの有効面積の減少を極力少なくすることで、３層構造の複合透湿樹脂膜１８ｄは潜熱交換効率の低下を抑えつつ接着強度を向上することができ、更に接着剤は耐水性を有するため多湿環境でも剥離することが無く、複合透湿樹脂膜１８ｄの基本性能を長期に保持することができ、結露を繰り返すような環境においても、結露水による劣化が防止され、伝熱板２ｆの剥離が無く、気流の漏れを防止するなどの基本性能を保持することができる。
本発明は、家庭用の熱交換型換気扇やビルなどの全熱交換型換気装置に使用する積層構造の全熱交換器に関し、特に寒冷地や結露を繰り返すような環境でも使用できる全熱交換器に関するものである。
本発明の実施の形態１の概略斜視図（（ａ）熱交換ブロックの概略斜視図、（ｂ）全熱交換器の概略斜視図） 同伝熱板の概略平面図 同全熱交換器の概略断面図 本発明の実施の形態２の概略斜視図（（ａ）単位素子の概略斜視図、（ｂ）全熱交換器の概略斜視図） 同全熱交換器の概略製造工程図 本発明の実施の形態３による伝熱板の概略断面図 同全熱交換器の概略断面図 本発明の実施の形態４による伝熱板の概略断面図 同伝熱板の概略断面図 本発明の実施の形態４の概略断面図（（ａ）全熱交換器の概略断面図、（ｂ）全熱交換器の概略断面図） 本発明の実施の形態４の概略断面図（（ａ）全熱交換器の概略断面図、（ｂ）全熱交換器の概略断面図） 従来の全熱交換器を示す概略斜視図 従来の伝熱板を示す概略断面図 従来の伝熱板を示す概略断面図
符号の説明
１ａ 全熱交換器
１ｂ 全熱交換器
２ａ 伝熱板
２ｂ 伝熱板
２ｃ 伝熱板
２ｄ 伝熱板
２ｅ 伝熱板
２ｆ 伝熱板
３ａ 間隔板
３ｂ 間隔板
４ 熱交換ブロック
５ａ 通風路
５ｂ 通風路
６ 間隔保持材
７ａ 透湿樹脂膜
７ｂ 透湿樹脂膜
８ 結露水
９ 単位素子
１０ａ 間隔リブ
１０ｂ 間隔リブ
１１ａ 遮蔽リブ
１１ｂ 遮蔽リブ
１２ 切断工程
１３ 成形工程
１４ 積層接合工程
１５ 多孔質樹脂膜
１６ 親水性透湿樹脂膜
１７ 多孔質樹脂基材
１８ａ 複合透湿樹脂膜
１８ｂ 複合透湿樹脂膜
１８ｃ 複合透湿樹脂膜
１８ｄ 複合透湿樹脂膜

Claims (18)

  1. 間隔板と前記間隔板で間隔を保持された伝熱板により気流の通風路が形成され、一次気流と二次気流を前記通風路に流通することにより、前記伝熱板を介して温度と湿度を熱交換するようにした全熱交換器において、前記通風路は非水溶性で撥水性を備えたことを特徴とする全熱交換器。
  2. 一次気流と二次気流とを熱交換することにより、少なくとも結露水が発生する通風路は非水溶性で撥水性を備えたことを特徴とする請求項１記載の全熱交換器。
  3. 通風路を形成する伝熱板は非水溶性で撥水性を備えたことを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載の全熱交換器。
  4. 伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面は非水溶性で撥水性を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の全熱交換器。
  5. 伝熱板は撥水性を備え非水溶性の透湿樹脂膜で構成したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の全熱交換器。
  6. 透湿樹脂膜は撥水性を備え非水溶性の多孔質樹脂膜と気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を備え、前記多孔質樹脂膜の片面に、前記親水性透湿樹脂膜を重合した２層構造の透湿樹脂膜としたことを特徴とする請求項５記載の全熱交換器。
  7. 透湿樹脂膜の多孔質樹脂膜の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜としたことを特徴とする請求項６記載の全熱交換器。
  8. 透湿樹脂膜の親水性透湿樹脂膜の面に、通気性の非水溶性の多孔質樹脂基材を重合した３層構造の複合透湿樹脂膜としたことを特徴とする請求項６記載の全熱交換器。
  9. 多孔質樹脂基材は撥水性を備えたことを特徴とする請求項７または８に記載の全熱交換器。
  10. 多孔質樹脂膜はポリテトラフルオロエチレンで構成したことを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載の全熱交換器。
  11. 多孔質樹脂基材は不織布で構成したことを特徴とする請求項７乃至１０のいずれかに記載の全熱交換器。
  12. 伝熱板の表裏について、少なくとも結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面であって、結露水が前記伝熱板上に発生する前記伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を備えたことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の全熱交換器。
  13. 伝熱板は多孔質樹脂膜と親水性透湿樹脂膜で構成された２層構造の透湿樹脂膜または前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材で構成された３層構造の複合透湿樹脂膜を備え、前記伝熱板は前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜または前記多孔質樹脂膜と前記親水性透湿樹脂膜と前記多孔質樹脂基材が同じ順番で積層された全熱交換器において、結露水が発生する通風路を構成する前記伝熱板面であって、結露水が前記伝熱板上に発生する前記伝熱板面だけは非水溶性で撥水性を備えたことを特徴とする請求項６乃至１２のいずれかに記載の全熱交換器。
  14. 通風路を形成する間隔板は非水溶性で撥水性を備えたことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の全熱交換器。
  15. 間隔板は間隔保持材を備え、前記間隔保持材は連続的な波形状にしたことを特徴とする請求項１４記載の全熱交換器。
  16. 間隔板は伝熱板の間隔を保持するための間隔リブと気流の漏れを遮蔽するための遮蔽リブを備え、間隔保持材より広い間隔で前記伝熱板上に配するように並列される前記間隔リブ同士が離れていることを特徴とする請求項１４記載の全熱交換器。
  17. 伝熱板と間隔リブと遮蔽リブとを樹脂にて一体成形して単位素子を形成し、この単位素子を複数積層することにより前記伝熱板間に通風路が形成されることを特徴とする請求項１６記載の全熱交換器。
  18. 間隔板は非水溶性の樹脂で構成したことを特徴とする請求項１４乃至１７のいずれかに記載の全熱交換器。
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