EA005617B1 - Гидробуровая головка - Google Patents
Гидробуровая головка Download PDFInfo
- Publication number
- EA005617B1 EA005617B1 EA200400676A EA200400676A EA005617B1 EA 005617 B1 EA005617 B1 EA 005617B1 EA 200400676 A EA200400676 A EA 200400676A EA 200400676 A EA200400676 A EA 200400676A EA 005617 B1 EA005617 B1 EA 005617B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- drill head
- nozzle block
- nozzles
- rotating
- rock
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title abstract description 20
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Гидробуровая головка имеет множество форсунок (3, 4, 5, 6) во вращающемся блоке (2) форсунок, создающих режущие струи под высоким давлением. Головка снабжена размерным кольцом (10), образующим круговой зазор (11) с вращающимся блоком (2) форсунок, обеспечивающий прохождение частичек породы, разрушенных режущей силой струй (7), в то время как регулируется продвижение буровой головки в буровую скважину и осуществляется контроль над остановкой бура. Ступенчатый вращающийся блок форсунок, разделенный на часть (8) меньшего диаметра и часть (9) большего диаметра для расширения зоны резания разрушающей струи до внешнего диаметра размерного кольца (10), также описан и заявлен.
Description
Настоящее изобретение относится к гидробуровой головке и разработано специально, хотя и не исключительно для использования в гидробуровых машинах, тип которых описан в Австралийском патенте 700032, содержание которого приводится здесь в виде перекрестной ссылки.
Предпосылки создания изобретения
Как правило, в гидробуровых машинах, и в частности в машинах вида, описанного в Австралийском патенте 700032, порода, сквозь которую путем гидроударной эрозии образуется буровая скважина, зачастую бывает твердой и плохо разрезаемой или разрушаемой под действием водной струи.
Проблемой гидробуровых машин такого типа является то, что поступательное продвижение буровой головки трудно регулировать из-за различной природы прорезаемого камня. Обычным явлением для буровых головок является задержка в областях более твердой породы, возникающая из-за разрушения окружающей породы в этой области до тех пор, пока порода перед головкой не станет достаточно раздробленной для обеспечения возможности продвижения головки, после чего буровая головка устремляется вперед, вызывая неустойчивость и неточность диаметра пробуренной скважины.
В практике гидроударного бурения используется бур, идентичный буру, описанному в патенте Австралии 700032. Струи воды под высоким давлением разрезают породу впереди бура, образуя каменные опилки, называемые стружкой. Использованная жидкость затем вытекает обратно из скважины, вопервых, через кольцевой зазор, образованный между корпусом бура и стенками буровой скважины, и затем через еще больший зазор между высоконапорным шлангом и стенками буровой скважины. Стружка выноситься потоком использованной жидкости. Коэффициент объемного расхода водных струй постоянен для заданного сочетания насосного давления и диаметра форсунки, в то время как коэффициент производимой стружки определяется интенсивностью проникновения бура и диаметром буровой скважины.
Для того чтобы использованная вода и стружка выходили через область зазора, образованного корпусом инструмента и стенкой буровой скважины, необходим перепад давления по всей длине инструмента. Следовательно, на область передней поверхности действует более высокое давление, чем на область задней поверхности. Величина этого перепада давлений определяется областью равномерного потока в зазоре, коэффициентом объемного расхода использованной жидкости и стружки, и длиной корпуса инструмента. Если область равномерного потока в зазоре достаточно мала, то результирующий перепад давлений достаточно велик для создания обратными струями реактивно действующей силы, превосходящей полезную прямую силу. Это останавливает продвижение бура, возможно даже приводит к тому, что бур выталкивается назад. Тогда говорят, что бур заглох.
Две разные, но связанные между собой ситуации могут вызвать остановку инструмента. В первую очередь, если диаметр высверливаемой скважины ниже критического значения, то бур заглохнет. Вовторых, если производятся частички стружки размером больше, чем пропускает зазор, то они могут частично заблокировать область зазора, таким образом уменьшая область равномерного потока, что приводит к остановке бура.
Существует расхождение требований в области вращающегося блока форсунок гидробуровой головки между установкой достаточного зазора для частичек породы, раздробленной действием водных струй, для очистки вращающегося блока форсунок и выноса этих частичек назад потоком жидкости, и необходимостью разместить выпуск из форсунок жидкостных струй под высоким давлением как можно ближе к поверхности породы, с целью оптимизировать режущую силу.
Сущность изобретения
Таким образом, настоящее изобретение создает гидробуровую головку, имеющую множеством форсунок во вращающемся блоке форсунок, приспособленных для подачи жидкостных струй под высоким давлением, расположенных для бурения прилежащей породы и наклоненных для обеспечения реактивной силы, вращающая блок форсунок, и размерное кольцо, концентрически расположенное относительно вращающегося блока форсунок, размещенное позади струй относительно направления продвижения буровой головки и имеющее полную периферию такого размера, чтобы прилегать к выбранной части скважины, пробуриваемой гидробуровой головкой.
Предпочтительно, размерное кольцо имеет, в основном, цилиндрическую конфигурацию и круговой зазор с вращающимся блоком форсунок. Зазор имеет размер, позволяющий пропустить поток частичек породы, раздробленных режущим действием водных струй между размерным кольцом и вращающимся блоком форсунок.
Предпочтительно, корпус гидробуровой головки расположен позади размерного кольца относительно направления движения буровой головки и снабжен продольными желобками, создающими продольные каналы для прохождения упомянутых частиц породы по всей длине буровой головки.
Предпочтительно, каналы разделены продольными ребрами, обеспечивающие по размеру и конфигурации желательную степень бокового выравнивания буровой головки внутри буровой скважины, созданной под действием буровой головки.
Предпочтительно, вращающийся блок форсунок, в основном, имеет цилиндрическую конфигурацию и разбит на ступени, представляющие собой части разных диаметров, такие, что выпуски из форсу
- 1 005617 нок, находящиеся в разных частях, расположены на разных радиусах от оси вращения вращающегося блока форсунок.
Предпочтительно цилиндрический вращающийся блок форсунок имеет две части разных диаметров, а именно часть меньшего диаметра, примыкающую к передней поверхности вращающегося блока форсунок, и часть большего диаметра, примыкающую к размерному кольцу.
Предпочтительно часть меньшего диаметра вращающегося блока форсунок включает одну или несколько наклоненных вперед форсунок, способных разрушать породу по ходу продвижения вперед гидробуровой головки.
Предпочтительно часть большего диаметра содержит по меньшей мере одну развертывающую форсунку, предназначенную для направления струи жидкости на периметр буровой скважины непосредственно перед движением переднего края размерного кольца.
Краткое описание чертежей
Несмотря на любые другие формы, выходящие за рамки, один из предпочтительных вариантов изобретения далее будет описан на примере, со ссылками на чертежи, на которых изображено следующее: фиг. 1 - вид сбоку гидробуровой головки в соответствии с изобретением;
фиг. 2 - вид в перспективе гидробуровой головки, показанной на фиг. 1.
Подробное описание предпочтительных вариантов выполнения изобретения
В показанном варианте выполнения изобретения передний конец 1 гидробуровой головки снабжен вращающимся блоком 2 форсунок, как правило, имеющим цилиндрическую конфигурацию, что ясно видно на фиг. 1. Вращающийся блок 2 форсунок содержит несколько форсунок 3, 4, 5, 6, выпускающих под высоким давлением струи 7 жидкости, обычно, воды. Давление струй достаточно для разрушения породы в окрестности буровой головки для бурения скважины сквозь породу способом, описанным в Австралийском патенте 700032.
В данном изобретении, вращающийся блок 2 форсунок разделен на две части, то есть переднюю часть 8 меньшего диаметра и заднюю часть 9 большего диаметра. По желанию было бы предпочтительно, если бы блок форсунок мог быть разделен на большее количество ступенчатых частей разных диаметров.
Таким образом, каждая из струй 7 расположена на разном расстоянии от оси вращающегося блока 2 форсунок, и каждая струя наклонена так, что ее зона эффективного резания накладывается на зоны эффективного резания соседних струй, или в случае, когда самая отдаленная струя выпускается из форсунки 6, зона эффективного резания расширяется до внешнего диаметра размерного кольца 10, описанного далее.
Гидробуровая головка также оборудована размерным кольцом 10, обычно цилиндрической конфигурации, имеющим внутренний круговой зазор 11 с частью 9 наибольшего диаметра вращающегося блока форсунок. Круговой зазор 11 выполнен для сдерживания потока частиц породы, превышающих допустимый размер, разрушаемых действием жидкостных струй 7, между размерным кольцом 10 и вращающимся блоком 2 форсунок.
Корпус гидробуровой головки расположен в области 12 позади размерного кольца 10 относительно направления движения буровой головки, показанного стрелкой 13, имеет продольные желобки. Желобки представляют собой продольные каналы 14, разделенные ребрами 15, проходящими по всей длине гидробуровой головки, тип которой описан в Австралийском патенте 700032. Несмотря на то, что остальная часть гидробуровой головки не показана на прилагаемых чертежах, желательно, чтобы желобчатая структура распространялась дальше далеко за пределы частей, показанных на чертежах; она может иметь прямую, спиралевидную, а также любую другую желаемую конфигурацию.
Продольные каналы 14 обеспечивают свободное прохождение частиц породы, выносимых от буровой головки струями 7 воды, выпрыснутой из форсунок, в то время как ребра 15 не только направляют частицы породы, но также служат для выравнивания буровой головки в скважине, сформированной разрушающим действием струй 7. Таким образом, можно моделировать размер и конфигурацию ребер 15, частично примыкающих к внешнему диаметру размерного кольца 10 с целью ограничить степень наклона буровой головки внутри скважины.
Снабженная размерным кольцом, гидробуровая головка не может продвигаться внутри скважины пока область скважины не будет достаточно расширена до желательного диаметра путем выпуска струи из форсунок 5 и 6. Струя, выпускаемая из форсунки 6, ориентирована на длину диаметра размерного кольца, и сочетание разрушающих струй и размерного кольца обеспечивает создание очищенной и относительно равномерной скважины в породе.
Позволяя головке более быстро продвигаться, размерное кольцо эффективно контролирует движение вперед буровой головки, предотвращая чрезмерное расширение ствола скважины в области более мягкой породы.
Конструкция размерного кольца, буровой головки и корпуса инструмента предназначена исключить проблемы остановки бура. Внешний диаметр передней поверхности размерного кольца 10 слегка превышает диаметр корпуса бурового инструмента, что увеличивает низкий уровень области равномер
- 2 005617 ного потока в зазоре, сформированном между корпусом бурового инструмента и стенками буровой скважины.
Кроме того, выполнение продольных каналов 14 по длине инструмента увеличивает область эквивалентного потока в зазоре, таким образом снижая вероятность остановки бура.
Зазор, образованный между внутренней поверхностью размерного кольца и частью буровой головки большего диаметра, так же ограничивает размер частиц стружки, перемещающихся через область зазора между корпусом бурового инструмента и стенкой буровой скважины. Слишком крупные частички остаются перед этой областью внутреннего зазора, где впоследствии могут быть раздроблены под действием водных струй, в частности струей 6. Таким способом, надлежащим образом выбирая соответствующий диаметр большей части буровой головки, и внутренней поверхности размерного кольца, можно добиться того, чтобы частички, проходящие вдоль корпуса инструмента, имели подходящий размер, позволяющий им свободно проходить по продольным каналам. Это исключает возможность понижения области равномерного потока в зазоре между буровым инструментом и стенкой буровой скважины.
Обеспечение ступенчатой конструкции вращающегося блока 2 форсунок обеспечивает возможность расположения развертывающей форсунки 6 ближе к разрушаемой поверхности, увеличивая эффективность разрушающей струи и допуская более быстрое и четкое продвижение гидробуровой головки.
Ступенчатый вращающийся блок форсунок также обеспечивает возможность развертывания назад несколько разрушающих струй, как ясно показано на фиг. 1 для струй из форсунок 5 и 6. Это увеличивает переднее усилие буровой головки и помогает нейтрализовать обратные усилия из форсунок 3 и 4.
Claims (8)
1. Гидробуровая головка, содержащая множество форсунок во вращающемся блоке форсунок, приспособленных к подаче жидкостных струй под высоким давлением, расположенных для разрушения близлежащей породы и наклоненных для создания реактивной силы, вращающей блок форсунок, размерное кольцо, концентрически расположенное относительно вращающегося блока форсунок, размещенное позади струй относительно направления движения буровой головки и имеющее полную периферию такого размера, чтобы прилегать к выбранной части скважины, пробуриваемой гидробуровой головкой.
2. Гидробуровая головка по п.1, в которой размерное кольцо имеет в основном, цилиндрическую конфигурацию и круговой зазор с вращающимся блоком форсунок, имеющий размер, позволяющий частичкам породы, раздробленной режущей силой жидкостных струй, проходить между размерным кольцом и вращающимся блоком форсунок.
3. Гидробуровая головка по п.1 или 2, в которой корпус гидробуровой головки расположен позади размерного кольца относительно направления движения буровой головки и снабжен продольными желобками, создающими продольные каналы для прохождения упомянутых частиц породы по всей длине буровой головки.
4. Гидробуровая головка по п.3, в которой каналы разделены продольными ребрами, имеющими размер и конфигурацию, обеспечивающие заданную степень бокового выравнивания буровой головки внутри буровой скважины, созданной под действием буровой головки.
5. Гидробуровая головка по любому из пп.1-4, в которой вращающийся блок форсунок, в основном, имеет цилиндрическую конфигурацию и разделен на ступени, представляющие собой части разных диаметров, такие, что выпуски из форсунок, находящиеся в разных частях, расположены на разных радиусах от оси вращения вращающегося блока форсунок.
6. Гидробуровая головка по п.5, в которой цилиндрический вращающийся блок форсунок имеет две части разных диаметров, а именно часть меньшего диаметра, примыкающую к передней поверхности вращающегося блока форсунок, и часть большего диаметра, примыкающую к размерному кольцу.
7. Гидробуровая головка по п.6, в которой часть меньшего диаметра вращающегося блока форсунок включает одну или несколько наклоненных вперед форсунок, приспособленных разбивать породу по ходу продвижения вперед буровой головки.
8. Гидробуровая головка по п.6 или 7, в которой часть большего диаметра содержит по меньшей мере одну развертывающую форсунку, предназначенную для направления струи жидкости на периферию буровой скважины непосредственно перед движением переднего края размерного кольца.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPR8864A AUPR886401A0 (en) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | Fluid drilling head |
PCT/AU2002/001550 WO2003042491A1 (en) | 2001-11-14 | 2002-11-14 | Fluid drilling head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200400676A1 EA200400676A1 (ru) | 2004-12-30 |
EA005617B1 true EA005617B1 (ru) | 2005-04-28 |
Family
ID=3832683
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200400676A EA005617B1 (ru) | 2001-11-14 | 2002-11-14 | Гидробуровая головка |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7083011B2 (ru) |
EP (1) | EP1454029B1 (ru) |
CN (1) | CN1327103C (ru) |
AT (1) | ATE367506T1 (ru) |
AU (2) | AUPR886401A0 (ru) |
BR (1) | BR0214166B1 (ru) |
CA (1) | CA2467003C (ru) |
CO (1) | CO5590978A2 (ru) |
DE (1) | DE60221277T2 (ru) |
EA (1) | EA005617B1 (ru) |
ES (1) | ES2290336T3 (ru) |
PL (1) | PL199155B1 (ru) |
RS (1) | RS50874B (ru) |
UA (1) | UA75998C2 (ru) |
WO (1) | WO2003042491A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200403930B (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPN703195A0 (en) | 1995-12-08 | 1996-01-04 | Bhp Australia Coal Pty Ltd | Fluid drilling system |
US20020043404A1 (en) * | 1997-06-06 | 2002-04-18 | Robert Trueman | Erectable arm assembly for use in boreholes |
AUPR886401A0 (en) | 2001-11-14 | 2001-12-06 | Cmte Development Limited | Fluid drilling head |
AU2002952176A0 (en) * | 2002-10-18 | 2002-10-31 | Cmte Development Limited | Drill head steering |
US7484575B2 (en) * | 2005-04-27 | 2009-02-03 | Frank's Casing Crew & Rental Tools, Inc. | Conductor pipe string deflector and method |
CA2631405A1 (en) * | 2005-12-03 | 2007-06-07 | Frank's International, Inc. | Method and apparatus for installing deflecting conductor pipe |
WO2008113844A1 (en) * | 2007-03-22 | 2008-09-25 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Distance holder with helical slot |
US8074744B2 (en) * | 2008-11-24 | 2011-12-13 | ACT Operating Company | Horizontal waterjet drilling method |
US7690444B1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-04-06 | ACT Operating Company | Horizontal waterjet drilling method |
FI125204B (fi) * | 2010-10-15 | 2015-06-30 | Robit Rocktools Ltd | Porasovitelma |
PL226832B1 (pl) * | 2011-02-25 | 2017-09-29 | Cmte Dev Ltd | Konstrukcja dyszy głowicy wiertniczej dowiercenia płynem |
CA2827988A1 (en) * | 2011-02-25 | 2012-08-30 | Cmte Development Limited | Fluid drilling head with sliding gauging ring |
CN102518398B (zh) * | 2011-12-09 | 2013-10-30 | 西南石油大学 | 一种径向水平井钻井用自进式高压射流喷头 |
US20140054092A1 (en) * | 2012-08-24 | 2014-02-27 | Buckman Jet Drilling, Inc. | Rotary jet bit for jet drilling and cleaning |
CN103590748B (zh) * | 2013-11-19 | 2016-10-05 | 煤科集团沈阳研究院有限公司 | 多功能水射流喷头的使用方法 |
US10471484B2 (en) | 2014-10-17 | 2019-11-12 | Frx Inc | Injection tip and method for nucleating and propagating hydraulic fractures from probe rods |
USD863383S1 (en) * | 2018-04-17 | 2019-10-15 | Dirt Duck, Llc | Fluid drilling head |
CN108716361B (zh) * | 2018-06-06 | 2019-11-29 | 西南石油大学 | 一种海洋天然气水合物原位动态分离回填装置 |
CN108533183B (zh) * | 2018-06-22 | 2023-08-15 | 西南石油大学 | 一种刀翼上设置有被动旋转喷嘴的pdc钻头 |
GB2564327B (en) * | 2018-09-27 | 2019-08-28 | Arnautov Maksim | A subterranean excavation machine |
WO2020065262A2 (en) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Arnautov Maksim | A subterranean excavation machine |
CN111810086B (zh) * | 2020-06-12 | 2022-04-08 | 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 | 一种前端动力型水力大直径分级造穴卸压增透装置及方法 |
CN112252979B (zh) * | 2020-09-09 | 2022-09-27 | 北京探矿工程研究所 | 一种液力旋喷钻头 |
CN113183037B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-09-02 | 山东大学 | 一种磨料水射流全断面切割式刀盘及应用装置 |
CN113944431A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-01-18 | 成都迪普金刚石钻头有限责任公司 | 一种水力辅助破岩pdc钻头及辅助破岩方法 |
Family Cites Families (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1435144A (en) | 1919-10-09 | 1922-11-14 | Concrete Piling Company | Construction of and method of sinking piles |
US1865853A (en) | 1923-07-21 | 1932-07-05 | Granville Holding Corp | Apparatus for drilling |
US1660999A (en) | 1926-10-04 | 1928-02-28 | James A Macdonell | Well-drilling apparatus |
US2282431A (en) | 1939-06-12 | 1942-05-12 | Ray W Smith | Orienting device and method |
US2516421A (en) | 1945-08-06 | 1950-07-25 | Jerry B Robertson | Drilling tool |
US3191697A (en) | 1953-11-30 | 1965-06-29 | Mcgaffey Taylor Corp | Subsurface earth formation treating tool |
US3858398A (en) * | 1969-08-19 | 1975-01-07 | Vibroflotation Foundation Comp | Method of and apparatus for making sand drains |
US3873156A (en) * | 1973-01-15 | 1975-03-25 | Akzona Inc | Bedded underground salt deposit solution mining system |
US3844362A (en) * | 1973-05-14 | 1974-10-29 | K Elbert | Boring device |
SU522759A1 (ru) * | 1973-06-07 | 1977-03-05 | Способ образовани м.и.циферова выработок в земной поверхности | |
US3874733A (en) * | 1973-08-29 | 1975-04-01 | Continental Oil Co | Hydraulic method of mining and conveying coal in substantially vertical seams |
US3881775A (en) * | 1973-09-24 | 1975-05-06 | Kerr Mcgee Coal Corp | Mining method and apparatus therefor |
US3887021A (en) * | 1974-02-04 | 1975-06-03 | Ketil E Elbert | Method and apparatus for boring drain holes in ground |
US4007797A (en) * | 1974-06-04 | 1977-02-15 | Texas Dynamatics, Inc. | Device for drilling a hole in the side wall of a bore hole |
SU649815A1 (ru) * | 1975-07-29 | 1979-02-28 | Украинский Проектно-Конструкторский И Научно-Исследовательский Институт Подземной Гидравлической Добычи Угля "Укрниигидроуголь" | Гидромониторна бурова головка |
US4273193A (en) * | 1980-02-08 | 1981-06-16 | Kerr-Mcgee Coal Corporation | Process for use in degasification of subterranean mineral deposits |
DE3012482A1 (de) | 1980-03-31 | 1981-10-08 | 7520 Bruchsal Speck August | Vorrichtung zum niederbringen von bohrloechern in gesteinsfreies oder gesteinsarmes erdreich |
FR2493907A1 (fr) * | 1980-11-07 | 1982-05-14 | Charbonnages De France | Outil de forage par jets d'eau a tres haute pression |
GB2087954B (en) * | 1980-11-25 | 1984-11-07 | Woma Maasberg Co Gmbh W | Device for producing boreholes in coal or the like |
US4437706A (en) * | 1981-08-03 | 1984-03-20 | Gulf Canada Limited | Hydraulic mining of tar sands with submerged jet erosion |
SE447502B (sv) * | 1982-06-22 | 1986-11-17 | Cerac Inst Sa | Matningsanordning vid bergborraggregat for borrning med vetskestralar |
US4527639A (en) * | 1982-07-26 | 1985-07-09 | Bechtel National Corp. | Hydraulic piston-effect method and apparatus for forming a bore hole |
US4458766A (en) * | 1982-09-20 | 1984-07-10 | Gilbert Siegel | Hydrojet drilling means |
US4497381A (en) * | 1983-03-02 | 1985-02-05 | Bechtel National, Inc. | Earth drilling apparatus and method |
GB8503547D0 (en) * | 1985-02-12 | 1985-03-13 | British Petroleum Co Plc | Nozzle |
US4674579A (en) * | 1985-03-07 | 1987-06-23 | Flowmole Corporation | Method and apparatus for installment of underground utilities |
US4640362A (en) * | 1985-04-09 | 1987-02-03 | Schellstede Herman J | Well penetration apparatus and method |
SE461345B (sv) * | 1985-06-03 | 1990-02-05 | Sandvik Rock Tools Ab | Saett och anordning foer att varsamt nedfoera foderroer genom oemtaalig mark och oemtaaliga konstruktioner |
US4773113A (en) * | 1985-10-02 | 1988-09-27 | Russell V Lee | Multiple use cleaning apparatus |
US4714118A (en) * | 1986-05-22 | 1987-12-22 | Flowmole Corporation | Technique for steering and monitoring the orientation of a powered underground boring device |
JPS6346676A (ja) * | 1986-08-13 | 1988-02-27 | Hitachi Ltd | フレキシブルデイスク駆動装置 |
BE905265A (nl) * | 1986-08-13 | 1986-12-01 | Smet Nik | Werkwijze en inrichting voor het maken van een gat in de grond. |
US4754526A (en) * | 1986-12-24 | 1988-07-05 | Flowmole Corporation | System including a multi-stepped nozzle assembly for back-boring an inground passageway |
US4930586A (en) * | 1989-05-12 | 1990-06-05 | Ben Wade Oakes Dickinson, III | Hydraulic drilling apparatus and method |
US4991667A (en) * | 1989-11-17 | 1991-02-12 | Ben Wade Oakes Dickinson, III | Hydraulic drilling apparatus and method |
US5255750A (en) * | 1990-07-30 | 1993-10-26 | Ben W. O. Dickinson, III | Hydraulic drilling method with penetration control |
US5197783A (en) * | 1991-04-29 | 1993-03-30 | Esso Resources Canada Ltd. | Extendable/erectable arm assembly and method of borehole mining |
DE4122350C2 (de) * | 1991-07-05 | 1996-11-21 | Terra Ag Tiefbautechnik | Verfahren zur Richtungssteuerung eines Raunbohrgerätes sowie Vorrichtung zur Herstellung von Erdbohrungen |
US5179753A (en) * | 1991-09-12 | 1993-01-19 | Flaherty William J | Jet thruster with spinner head |
JP2887270B2 (ja) * | 1993-06-07 | 1999-04-26 | 石川島播磨重工業株式会社 | 削孔装置 |
US5853056A (en) * | 1993-10-01 | 1998-12-29 | Landers; Carl W. | Method of and apparatus for horizontal well drilling |
US5413184A (en) * | 1993-10-01 | 1995-05-09 | Landers; Carl | Method of and apparatus for horizontal well drilling |
US5494111A (en) | 1994-05-13 | 1996-02-27 | Baker Hughes Incorporated | Permanent whipstock |
US5439066A (en) * | 1994-06-27 | 1995-08-08 | Fleet Cementers, Inc. | Method and system for downhole redirection of a borehole |
US5904213A (en) * | 1995-10-10 | 1999-05-18 | Camco International (Uk) Limited | Rotary drill bits |
US6089336A (en) * | 1995-10-10 | 2000-07-18 | Camco International (Uk) Limited | Rotary drill bits |
AUPN703195A0 (en) * | 1995-12-08 | 1996-01-04 | Bhp Australia Coal Pty Ltd | Fluid drilling system |
DE19607365C5 (de) * | 1996-02-27 | 2004-07-08 | Tracto-Technik Paul Schmidt Spezialmaschinen | Verfahren zum Lenken eines Erdbohrgeräts und ein lenkbares Gerät zum Herstellen einer Erdbohrung |
AUPO062296A0 (en) * | 1996-06-25 | 1996-07-18 | Gray, Ian | A system for directional control of drilling |
US5814162A (en) * | 1996-09-25 | 1998-09-29 | Collom International, Inc. | Air and spray nozzle |
US5950743A (en) * | 1997-02-05 | 1999-09-14 | Cox; David M. | Method for horizontal directional drilling of rock formations |
US5899283A (en) * | 1997-02-05 | 1999-05-04 | Railhead Underground Products, L.L.C. | Drill bit for horizontal directional drilling of rock formations |
US6263984B1 (en) * | 1999-02-18 | 2001-07-24 | William G. Buckman, Sr. | Method and apparatus for jet drilling drainholes from wells |
US6231270B1 (en) * | 1999-05-27 | 2001-05-15 | Frank Cacossa | Apparatus and method of installing piles |
US6530439B2 (en) * | 2000-04-06 | 2003-03-11 | Henry B. Mazorow | Flexible hose with thrusters for horizontal well drilling |
AUPR886401A0 (en) | 2001-11-14 | 2001-12-06 | Cmte Development Limited | Fluid drilling head |
-
2001
- 2001-11-14 AU AUPR8864A patent/AUPR886401A0/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-11-14 PL PL370861A patent/PL199155B1/pl unknown
- 2002-11-14 BR BRPI0214166-3A patent/BR0214166B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-11-14 ES ES02776601T patent/ES2290336T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-14 US US10/495,725 patent/US7083011B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-14 WO PCT/AU2002/001550 patent/WO2003042491A1/en active IP Right Grant
- 2002-11-14 EP EP02776601A patent/EP1454029B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-14 CN CNB028260023A patent/CN1327103C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-14 EA EA200400676A patent/EA005617B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-14 RS YUP-417/04A patent/RS50874B/sr unknown
- 2002-11-14 AT AT02776601T patent/ATE367506T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-11-14 CA CA2467003A patent/CA2467003C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-14 DE DE60221277T patent/DE60221277T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-14 AU AU2002339245A patent/AU2002339245B2/en not_active Ceased
- 2002-11-14 UA UA20040604621A patent/UA75998C2/uk unknown
-
2004
- 2004-05-20 ZA ZA200403930A patent/ZA200403930B/en unknown
- 2004-06-09 CO CO04054175A patent/CO5590978A2/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2467003A1 (en) | 2003-05-22 |
DE60221277T2 (de) | 2008-04-10 |
CN1327103C (zh) | 2007-07-18 |
UA75998C2 (en) | 2006-06-15 |
EP1454029A1 (en) | 2004-09-08 |
AUPR886401A0 (en) | 2001-12-06 |
US7083011B2 (en) | 2006-08-01 |
PL199155B1 (pl) | 2008-08-29 |
WO2003042491A1 (en) | 2003-05-22 |
RS50874B (sr) | 2010-08-31 |
EA200400676A1 (ru) | 2004-12-30 |
CO5590978A2 (es) | 2005-12-30 |
PL370861A1 (en) | 2005-05-30 |
YU41704A (sh) | 2005-09-19 |
BR0214166A (pt) | 2004-09-28 |
US20050034901A1 (en) | 2005-02-17 |
CA2467003C (en) | 2010-04-20 |
EP1454029A4 (en) | 2004-12-29 |
DE60221277D1 (de) | 2007-08-30 |
ATE367506T1 (de) | 2007-08-15 |
BR0214166B1 (pt) | 2012-08-21 |
EP1454029B1 (en) | 2007-07-18 |
AU2002339245B2 (en) | 2008-11-13 |
ZA200403930B (en) | 2006-11-29 |
CN1623027A (zh) | 2005-06-01 |
ES2290336T3 (es) | 2008-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA005617B1 (ru) | Гидробуровая головка | |
US5992763A (en) | Nozzle and method for enhancing fluid entrainment | |
US4687066A (en) | Rock bit circulation nozzle | |
AU2002339245A1 (en) | Fluid drilling head | |
US7017684B2 (en) | Jet cutting device with deflector | |
JP5762877B2 (ja) | 穿孔用ビット、それを用いた掘削装置及びコンクリート構築物、岩石の穿孔方法及び破砕方法 | |
RU2586832C2 (ru) | Устройство сопла гидравлической бурильной головки | |
JPS59173482A (ja) | ジエツト作動ロ−タリドリル用ドリルビツト | |
US6962216B2 (en) | Wedge activated underreamer | |
AU2002256655A1 (en) | Jet cutting device with deflector | |
AU654738B2 (en) | Divergent nozzle for a drilling-cutting tool and tool using said nozzle | |
CA1095502A (en) | Enhanced cross-flow with two jet drilling | |
JP6842144B1 (ja) | 削孔用ビット及び地盤削孔方法 | |
RU2586347C2 (ru) | Гидравлическая бурильная головка со скользящим калибровочным кольцом | |
US3467211A (en) | Drill bit for hydraulic jet drilling of wells | |
RU2312979C1 (ru) | Гидропескоструйный перфоратор | |
US11278918B2 (en) | Flow divider jet-intensifier | |
JP5800587B2 (ja) | 削孔装置 | |
US7770671B2 (en) | Nozzle having a spray pattern for use with an earth boring drill bit | |
JPH01280195A (ja) | 穿孔用ビット | |
JP3511530B2 (ja) | 削孔方法及び装置 | |
JP2004330551A (ja) | 研削穿孔工具 | |
JPH10196262A (ja) | 地盤掘削用ジェットノズル | |
RU2117746C1 (ru) | Устройство для эрозионного гидромониторного разрушения горной породы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ RU |