RU2586832C2 - Устройство сопла гидравлической бурильной головки - Google Patents
Устройство сопла гидравлической бурильной головки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2586832C2 RU2586832C2 RU2013140288/03A RU2013140288A RU2586832C2 RU 2586832 C2 RU2586832 C2 RU 2586832C2 RU 2013140288/03 A RU2013140288/03 A RU 2013140288/03A RU 2013140288 A RU2013140288 A RU 2013140288A RU 2586832 C2 RU2586832 C2 RU 2586832C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- cutting head
- nozzle
- expansion
- hydraulic cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
- E21B10/61—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids characterised by the nozzle structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/60—Drill bits characterised by conduits or nozzles for drilling fluids
Abstract
Изобретение относится к бурильным гидравлическим режущим головкам. Технический результат заключается в увеличении скорости бурения. Гидравлическая режущая головка содержит несколько сопел во вращающейся форсунке в сборе для резания буровой скважины в горной породе, при этом в указанные сопла подают буровой раствор под высоким давлением, формируя струи, предназначенные для разрезания прилегающей горной породы. Указанные сопла содержат одно или несколько направленных в основном в осевом направлении направляющих сопел и одно или несколько направленных в основном радиально расширительных сопел. По меньшей мере направляющие сопла содержат не сужающуюся выпускную секцию, так что струя, выпускаемая из нее, имеет, по существу, постоянное поперечное сечение в зоне, непосредственно прилегающей к выпускной секции. Передняя часть вращающейся форсунки в сборе содержит направляющие сопла, выполненные со значительно меньшим диаметром, чем следующая часть вращающейся форсунки в сборе, содержащей направляющие сопла. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
[0001] Настоящее изобретение относится к устройству сопел и вращающейся форсунки в сборе для гидравлической бурильной головки такого типа, который описан, в общем, в международной патентной заявке PCT/AU 02/01550 (№ публикации международной заявки WO 03/042491 A1), содержание которой включено в настоящее описание посредством перекрестной ссылки.
Предшествующий уровень техники изобретения
[0002] В ранее известных формах гидравлических бурильных головок обычно использовался тип сопла, известный как «коническое сопло», содержащий расходящуюся часть выпускного отверстия, предназначенную для получения мощного кавитационного облака для разрезания или разрушения горной породы в процессе бурения. Такое устройство показано на фиг.2 настоящего описания.
[0003] Дополнительное исследование, проведенное заявителями, показало, что наряду с тем, что кавитационное облако, сгенерированное коническим соплом этого типа, является в действительности мощным, оно сгенерировано в положении, удаленном от выпускного отверстия сопла. Зона между кавитационным облаком и выпускным отверстием сопла является «мертвой зоной», которая является неэффективной при разрезании горной породы, прилегающей к выпускному отверстию сопла. Соответственно, расположение таких сопел для создания плавной и самопродвигающейся геометрии является очень сложным вследствие мертвой зоны, расположенной непосредственно перед направляющими струями на передней кромке гидравлической режущей головки, и эффективное устройство гидравлической режущей головки также является сложным вследствие физического размера конических сопел. Устройства такого типа из уровня техники, показанные на фиг.2, должны медленно подаваться в буровую скважину для обеспечения того, чтобы порезанная горная порода оставалась на расстоянии от передней части головки. Если инструмент окажется слишком близко к горной породе, горная порода окажется в мертвой зоне и произойдет «останов».
Сущность изобретения
[0004] Настоящее изобретение, таким образом, обеспечивает гидравлическую режущую головку такого типа, который содержит множество сопел во вращающейся форсунке в сборе для вырезания буровой скважины в горной породе, при этом в указанные сопла подают буровой раствор под высоким давлением, формируя струи, предназначенные для разрезания прилегающей горной породы, при этом указанные сопла содержат одно или несколько обращенных в основном в осевом направлении направляющих сопел и одно или несколько обращенных в основном радиально расширительных сопел, по меньшей мере направляющие сопла характеризуются не сужающейся выпускной секцией такой, что струя, выпускаемая из нее, имеет, по существу, постоянное поперечное сечение в зоне, непосредственно прилегающей к выпускной секции.
[0005] Предпочтительно расширительные сопла также характеризуются не сужающейся выпускной секцией такой, что струя, выпускаемая из нее, имеет, по существу, постоянное поперечное сечение в зоне, непосредственно прилегающей к выпускной секции.
[0006] Предпочтительно передняя часть вращающейся форсунки в сборе содержит направляющее сопло, выполненное со значительно меньшим диаметром, чем следующая часть вращающейся форсунки в сборе, содержащей расширительные сопла.
[0007] Предпочтительно следующая часть вращающейся форсунки в сборе сформирована ступенчатым образом из ступеней с постепенно увеличивающимся диаметрами, где одно расширительное сопло расположено на каждой ступени так, что струя, выпускаемая из каждого расширительного сопла, расположена рядом с поверхностью прилегающей буровой скважины.
Краткое описание графических материалов
[0008] Несмотря на то, что любые другие формы могут попасть под объем защиты изобретения, одна предпочтительная форма изобретения будет сейчас описана только посредством примера со ссылкой на прилагаемые графические материалы, на которых:
[0009] на фиг.1 показан вид сбоку гидравлической бурильной головки в соответствии с изобретением;
[0010] на фиг.2 показано схематическое изображение гидравлической бурильной головки из уровня техники, изображающее формирование кавитационных облаков вдали от выпускных отверстий сопла;
[0011] на фиг.3 показан вид в перспективе справа вращающейся форсунки в сборе гидравлической бурильной головки в соответствии с изобретением;
[0012] на фиг.4 показан вид в перспективе слева вращающейся форсунки в сборе гидравлической бурильной головки в соответствии с изобретением;
[0013] на фиг.5 показан вид сзади вращающейся форсунки в сборе, показанной на фиг.3 и 4;
[0014] на фиг.6 показан вид сбоку вращающейся форсунки в сборе, показанной на фиг.3 и 4, и
[0015] на фиг.7 показан вид в поперечном сечении через сопло такого типа, которое применяют в гидравлической бурильной головке в соответствии с изобретением.
Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения
[0016] В предпочтительной форме изобретения гидравлическая бурильная головка 8 обычно содержит вращающуюся форсунку в сборе 9 и может содержать другие элементы, такие как калибрующее кольцо 10, закрепленное на переднем конце корпуса 11 бурильной головки.
[0017] Более подробная конструкция вращающейся форсунки в сборе 9 будет описана ниже со ссылкой на фиг.3-7, которые показывают, каким образом устройство и расположение сопла может быть оптимизировано для преодоления проблем гидравлической бурильной головки 12 такого типа из стандартного уровня техники, который показан на фиг.2.
[0018] В гидравлических бурильных головках из стандартного уровня техники вращающаяся форсунка в сборе 13 оснащена направляющими соплами 14 и расширительными соплами 15, которые обычно имеют конструкцию «конического сопла» с расходящейся выходной частью. Сопла такого типа генерируют мощные кавитационные облака 16, показанные схематически, которые являются эффективными при разрезании и разрушении горной породы. С помощью точного лабораторного испытания было выяснено, что наряду с тем, что кавитационные облака 16, генерируемые соплами 14 и 15, являются действительно мощными, они находятся на расстоянии от выпускных отверстий сопел, как четко показано на фиг.2, образуя «мертвую зону» 17 между кавитационным облаком 16 и выпускными отверстиями сопел. Из-за мертвой зоны инструменты из уровня техники такого рода должны подаваться медленно в скважину для обеспечения того, чтобы разрезанная горная порода оставалась на расстоянии от передней поверхности 18 головки. Если передняя поверхность 18 проходит слишком быстро в плоскость горной выработки, кавитационное облако 16 больше не является эффективным, и струя выпускается по отношению к плоскости горной выработки в мертвой зоне 17.
[0019] Настоящее изобретение устраняет этот недостаток посредством обеспечения сопел такого типа, как показано на фиг.7, где сопло 18 обычным образом вставлено в отверстие 19, сформированное во вращающейся форсунке в сборе 20 и закрепленной на месте посредством резьбового соединения 21.
[0020] Сопло обычно выполнено для размещения в глухом отверстии 22 так, что верхняя часть резьбы 23 сопла размещена вровень с основанием глухого отверстия.
[0021] Наряду с тем, что впускная часть 24 каждого сопла обычно сужается вовнутрь для увеличения скорости нагнетания воды под высоким давлением через сопло, выпускная секция 25 сформирована из не сужающейся секции, как четко показано на фиг.7, так что струя, выпускаемая из нее, имеет, по существу, постоянное поперечное сечение в зоне, непосредственно прилегающей к выпускной секции.
[0022] Было выяснено, что применение сопел, сформированных в такую конструкцию, обеспечивает струю, которая является эффективной при разрезании и разрушении горной породы, непосредственно прилегающей к выпускному отверстию из сопла, избегая, таким образом, мертвой зоны 17, обычно характерной для конструкций сопел из уровня техники.
[0023] Для того чтобы максимизировать эффект разрезания горной породы соплами такого типа, было также обнаружено, что наиболее эффективным является формирование вращающейся форсунки в сборе ступенчато, так что передняя часть 26, содержащая направляющие сопла, формирующие струю 1 и струю 2, со значительно меньшим диаметром, чем следующая часть 27 вращающейся форсунки в сборе, содержащей расширительные сопла.
[0024] Расширительные сопла 3, 4, 5, и 6 обычно расположены для обеспечения расширительных струй, как показано на фиг.3 и 4, и расположены в местах, обозначенных 29, 30, 31 и 32 соответственно, как ясно показано на фиг.6.
[0025] Таким образом, следующая часть 27 вращающейся форсунки в сборе 9 сформирована ступенчатым образом с постепенным увеличением диаметров, при этом одно расширительное сопло расположено на каждой ступени так, что струя, выпускаемая из каждого расширительного сопла, расположена рядом с поверхностью прилегающей буровой скважины.
[0026] Это оказалось наиболее эффективным для увеличения производительности каждой расширительной струи, обеспечивая выпуск расширительных струй из их сопел рядом с поверхностью буровой скважины, которую необходимо расширить и увеличить до тех пор, пока окончательный диаметр буровой скважины не будет достигнут. В конечном счете, диаметр буровой скважины контролируется калибрующим кольцом 10.
[0027] Этот эффект оптимизирован посредством уменьшения диаметра передней части 26 настолько, насколько это физически возможно, для того чтобы функция разрезания горной породы направляющей струей была уменьшена в сравнении с постепенным увеличением диаметра буровой скважины посредством расширительных струй в следующих ступенчатых частях 27.
[0028] В сочетании с применением сопла описанного выше типа это позволяет расширительным струям действовать рядом с плоскостью горной выработки и увеличить диаметр скважины ступенчатым образом. Обратное расположение расширительных струй также обеспечивает гораздо более эффективное разрушение горной породы в непосредственной близости.
[0029] Лабораторные испытания показали, что зона примерно в 5 мм выпускного отверстия от каждой расширительной струи является очень разрушительной, и гораздо больше, чем удаленное кавитационное облако конического сопла, применяемого в устройствах уровня техники.
[0030] Фактические диаметры выпускных отверстий сопла выбирают в зависимости от характера разрезаемой горной породы, так же как и давление подаваемой в сопла воды через гидравлическую бурильную головку. Испытания показали, что бурение является эффективным при давлении от 48 МПа до 73 МПа. 48 МПа лучше для каменного угля и 73 МПа лучше для агриллитовых пластов и песчаника.
[0031] Диаметры сопла варьируются в зависимости от материала и расположения сопла. Передние направляющие сопла должны быть не более чем от 0,7 мм до 1,0 мм в диаметре. Лучше всего минимизировать эти размеры для улучшения прямой чистой тяги инструмента, при этом небольшое изменение является значительным, так как они направлены практически прямо. Расширители скважин хорошо работают в диапазоне от 0,5 мм до 1,3 мм, снова в зависимости от состояний угля. Скважина глубиной 310 м была пробурена с помощью расположенных прямо сопел диаметром 0,8 мм, направленных вперед под углом сопел диаметром 0,9 мм и сопел диаметром 1,1 мм в трех расширителях в этой головке. Это, однако, обеспечивает скорость бурения около 1 м/мин.
[0032] Таким образом, может быть обеспечена вращающаяся форсунка в сборе для гидравлической бурильной головки, которая позволяет достигать большей скорости бурения, чем ранее было достигнуто с бурильными головками из уровня техники, и дополнительно обеспечивает более точный контроль размера буровой скважины и эффективного расположения расширительных сопел.
Claims (8)
1. Гидравлическая режущая головка, содержащая несколько сопел во вращающейся форсунке в сборе для резания буровой скважины в горной породе, при этом в указанные сопла подают буровой раствор под высоким давлением, формируя струи, предназначенные для разрезания прилегающей горной породы, при этом указанные сопла содержат одно или несколько направленных в основном в осевом направлении направляющих сопел и одно или несколько направленных в основном радиально расширительных сопел, при этом по меньшей мере направляющие сопла содержат не сужающуюся выпускную секцию, так что струя, выпускаемая из нее, имеет, по существу, постоянное поперечное сечение в зоне, непосредственно прилегающей к выпускной секции, отличающаяся тем, что передняя часть вращающейся форсунки в сборе содержит направляющие сопла, выполненные со значительно меньшим диаметром, чем следующая часть вращающейся форсунки в сборе, содержащей направляющие сопла.
2. Гидравлическая режущая головка по п.1, отличающаяся тем, что расширительные сопла также содержат не сужающуюся выпускную секцию, так что струя, выпускаемая из нее, имеет, по существу, постоянное поперечное сечение в зоне, непосредственно прилегающей к выпускной секции.
3. Гидравлическая режущая головка по п.2, отличающаяся тем, что расширительные сопла направлены так, что струи, выпускаемые из них, наклонены назад относительно направления движения режущей головки.
4. Гидравлическая режущая головка по п.1, отличающаяся тем, что следующая часть вращающейся форсунки в сборе сформирована ступенчатым образом из ступеней с постепенно увеличивающимися диаметрами, где по меньшей мере одно расширительное сопло расположено на каждой ступени так, что струя, выпускаемая из каждого расширительного сопла, расположена рядом с поверхностью прилегающей буровой скважины.
5. Гидравлическая режущая головка по п.1, отличающаяся тем, что одно или несколько сопел содержат впускную часть наклонной вовнутрь секции перед не сужающейся выпускной секцией.
6. Гидравлическая режущая головка по п.1, отличающаяся тем, что направляющие сопла имеют внутренний диаметр менее чем 1,0 мм.
7. Гидравлическая режущая головка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что расширительные сопла имеют внутренний диаметр менее чем 1,3 мм.
8. Гидравлическая режущая головка по п.7, отличающаяся тем, что расширительные сопла имеют внутренний диаметр от 0,5 мм до 1,3 мм.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2011900671 | 2011-02-25 | ||
AU2011900671A AU2011900671A0 (en) | 2011-02-25 | Fluid drilling head nozzle design | |
PCT/AU2012/000168 WO2012113024A1 (en) | 2011-02-25 | 2012-02-23 | Fluid drilling head nozzle design |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016111932A Division RU2016111932A (ru) | 2011-02-25 | 2012-02-23 | Гидравлическая режущая головка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013140288A RU2013140288A (ru) | 2015-03-27 |
RU2586832C2 true RU2586832C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=46720019
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013140288/03A RU2586832C2 (ru) | 2011-02-25 | 2012-02-23 | Устройство сопла гидравлической бурильной головки |
RU2016111932A RU2016111932A (ru) | 2011-02-25 | 2012-02-23 | Гидравлическая режущая головка |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016111932A RU2016111932A (ru) | 2011-02-25 | 2012-02-23 | Гидравлическая режущая головка |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130319773A1 (ru) |
CN (1) | CN103429838B (ru) |
AU (1) | AU2012220354B2 (ru) |
CA (1) | CA2827989A1 (ru) |
DE (1) | DE112012000985T5 (ru) |
PL (1) | PL226832B1 (ru) |
RU (2) | RU2586832C2 (ru) |
WO (1) | WO2012113024A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103256007B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-02-25 | 中国石油大学(北京) | 井下动力增压钻具 |
CN103758454B (zh) * | 2014-01-21 | 2015-10-28 | 河南理工大学 | 软煤发育区成孔、造穴、冲粉、卸压一体化装置 |
CN105507815B (zh) * | 2014-09-27 | 2017-12-22 | 中国石油化工集团公司 | 一种水力驱动的套管内径向钻孔高压旋转磨头 |
CA2974075A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-09 | Varel International Ind., L.P. | Durable rock bit for blast hole drilling |
USD863383S1 (en) * | 2018-04-17 | 2019-10-15 | Dirt Duck, Llc | Fluid drilling head |
CN108533183B (zh) * | 2018-06-22 | 2023-08-15 | 西南石油大学 | 一种刀翼上设置有被动旋转喷嘴的pdc钻头 |
CN110359855B (zh) * | 2019-07-11 | 2021-01-19 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 具有防失速装置的自旋转射流钻头用喷头 |
CN110671052B (zh) * | 2019-11-11 | 2020-11-03 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 一种推进力可调的双向自平衡旋转水射流钻孔装置 |
CN114856453B (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-09 | 胜利油田万和石油工程技术有限责任公司 | 一种带有快速拆装式喷嘴的pdc钻头 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU417600A1 (ru) * | 1971-05-04 | 1974-02-28 | ||
US4106577A (en) * | 1977-06-20 | 1978-08-15 | The Curators Of The University Of Missouri | Hydromechanical drilling device |
SU1281675A1 (ru) * | 1985-03-29 | 1987-01-07 | Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Скважинный гидромониторный расширитель |
US4991667A (en) * | 1989-11-17 | 1991-02-12 | Ben Wade Oakes Dickinson, III | Hydraulic drilling apparatus and method |
US5199512A (en) * | 1990-09-04 | 1993-04-06 | Ccore Technology And Licensing, Ltd. | Method of an apparatus for jet cutting |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1111633A (fr) * | 1954-09-17 | 1956-03-02 | Snecma | Dispositif de réglage de la section d'une tuyère |
US3990959A (en) * | 1970-04-25 | 1976-11-09 | The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Process for electro-chemical machining |
DE2906648C3 (de) * | 1979-02-21 | 1981-09-10 | Alfred Kärcher GmbH & Co, 7057 Winnenden | Spritzdüsenanordnung für Hochdruckreinigungsgeräte |
US4507969A (en) * | 1983-03-15 | 1985-04-02 | Martin Marietta Corporation | Ultrasonic liquid jet probe |
US4611672A (en) * | 1984-06-18 | 1986-09-16 | Vereinigte Edelstahlwerke Aktiengesellschaft | Drill bit |
ZA872710B (en) * | 1986-04-18 | 1987-10-05 | Wade Oakes Dickinson Ben Iii | Hydraulic drilling apparatus and method |
US6148935A (en) * | 1998-08-24 | 2000-11-21 | Earth Tool Company, L.L.C. | Joint for use in a directional boring apparatus |
US6138777A (en) * | 1999-02-11 | 2000-10-31 | Phillips Petroleum Company | Hydraulic underreamer and sections for use therein |
AUPR886401A0 (en) * | 2001-11-14 | 2001-12-06 | Cmte Development Limited | Fluid drilling head |
-
2012
- 2012-02-23 DE DE112012000985.1T patent/DE112012000985T5/de not_active Withdrawn
- 2012-02-23 CA CA2827989A patent/CA2827989A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-23 PL PL406176A patent/PL226832B1/pl unknown
- 2012-02-23 US US13/985,685 patent/US20130319773A1/en not_active Abandoned
- 2012-02-23 RU RU2013140288/03A patent/RU2586832C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-02-23 CN CN201280010556.8A patent/CN103429838B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-02-23 WO PCT/AU2012/000168 patent/WO2012113024A1/en active Application Filing
- 2012-02-23 AU AU2012220354A patent/AU2012220354B2/en not_active Ceased
- 2012-02-23 RU RU2016111932A patent/RU2016111932A/ru unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU417600A1 (ru) * | 1971-05-04 | 1974-02-28 | ||
US4106577A (en) * | 1977-06-20 | 1978-08-15 | The Curators Of The University Of Missouri | Hydromechanical drilling device |
SU1281675A1 (ru) * | 1985-03-29 | 1987-01-07 | Московский Геологоразведочный Институт Им.Серго Орджоникидзе | Скважинный гидромониторный расширитель |
US4991667A (en) * | 1989-11-17 | 1991-02-12 | Ben Wade Oakes Dickinson, III | Hydraulic drilling apparatus and method |
US5199512A (en) * | 1990-09-04 | 1993-04-06 | Ccore Technology And Licensing, Ltd. | Method of an apparatus for jet cutting |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103429838B (zh) | 2016-06-29 |
CN103429838A (zh) | 2013-12-04 |
PL226832B1 (pl) | 2017-09-29 |
RU2013140288A (ru) | 2015-03-27 |
RU2016111932A (ru) | 2018-11-27 |
WO2012113024A1 (en) | 2012-08-30 |
AU2012220354B2 (en) | 2016-09-22 |
AU2012220354A1 (en) | 2013-08-29 |
US20130319773A1 (en) | 2013-12-05 |
RU2016111932A3 (ru) | 2018-11-27 |
DE112012000985T5 (de) | 2014-04-03 |
CA2827989A1 (en) | 2012-08-30 |
PL406176A1 (pl) | 2014-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2586832C2 (ru) | Устройство сопла гидравлической бурильной головки | |
US7083011B2 (en) | Fluid drilling head | |
US7938205B2 (en) | Boring head method and boring head for a ground boring device | |
CN106320985A (zh) | 煤层高压水射流冲‑钻‑扩‑割一体化增透装置及其方法 | |
JPS63593A (ja) | 流体掘削装置および流体掘削方法 | |
SK358891A3 (en) | Drill bit | |
AU2002339245A1 (en) | Fluid drilling head | |
RU2557028C2 (ru) | Буровое долото для твердой породы, бурильная компоновка и способ ударного бурения твердой породы | |
CN105298398A (zh) | 用于煤矿井下树状钻孔的自进式水力喷射钻头 | |
KR20160003230A (ko) | 타격식 착암용 드릴 비트 | |
CA2439912A1 (en) | Jet cutting device with deflector | |
JP2012515866A (ja) | ダウンザホール穿孔のための方法および装置 | |
RU2586347C2 (ru) | Гидравлическая бурильная головка со скользящим калибровочным кольцом | |
KR101652991B1 (ko) | 암분 배출이 효과적으로 이루어지는 dth 방식의 천공기 및, 이를 이용한 천공방법 | |
CN206972247U (zh) | 一种破岩滚刀、盾构机刀盘及盾构机 | |
CN201588542U (zh) | 一种水平钻井用自进高压喷射头 | |
US20140097664A1 (en) | Device for non-entry mining | |
CN209115043U (zh) | 一种pdc钻头 | |
RU2520317C2 (ru) | Долото pdc для бурения горизонтальных скважин | |
FI126918B (fi) | Menetelmä reiän poraamiseksi ja poralaite | |
RU172866U1 (ru) | Буровая головка для горизонтально-направленного бурения | |
CN212317855U (zh) | 一种水刀式钻头 | |
RU118678U1 (ru) | Фреза арбузообразная | |
JPH10196262A (ja) | 地盤掘削用ジェットノズル | |
RU118346U1 (ru) | Фреза для калибровки окна в обсадной колонне |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200224 |