RU2312979C1 - Гидропескоструйный перфоратор - Google Patents
Гидропескоструйный перфоратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312979C1 RU2312979C1 RU2006111313/03A RU2006111313A RU2312979C1 RU 2312979 C1 RU2312979 C1 RU 2312979C1 RU 2006111313/03 A RU2006111313/03 A RU 2006111313/03A RU 2006111313 A RU2006111313 A RU 2006111313A RU 2312979 C1 RU2312979 C1 RU 2312979C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- jet
- jet nozzles
- plane
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает долговечность работы перфоратора и повышение эффективности его работы. Перфоратор содержит полый корпус с наружными углублениями в виде двух сопряженных плоскостей. В одной из плоскостей выполнено соединенное с полостью корпуса отверстие с установленной в нем струйной насадкой. На другой плоскости углублений расположена твердосплавная сменная площадка отражения. В нижней части корпуса выполнено посадочное седло с запорным элементом. Корпус снабжен защитными пластинами. Струйные насадки имеют на входе удлиненную коническую часть и установлены в отверстиях посредством насадкодержателей, имеющих выступающие за пределы корпуса конусообразные части. 1 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам для перфорирования скважин гидроабразивной струей направленного действия.
Известен гидропескоструйный перфоратор (SU 415355 А, 15.02.1974), содержащий корпус с продольным каналом и связанные с ним наклонно расположенные боковые отверстия, в которых закреплены сопла, включающие насадкодержатели с твердосплавными струйными насадками.
Недостатком этого перфоратора является высокий абразивный износ насадкодержателей, места крепления их в боковых отверстиях и корпуса перфоратора отраженными струями абразивной жидкости при их близком расположении к обсадной колонне, а в противном случае (при удалении среза насадки от обсадной колонны) снижение эффективности перфорации, т.е. уменьшение длины перфорационных каналов в тот же период времени.
Дополнительно недостатком является расположение боковых отверстий на одном уровне напротив друг друга, что при ограниченном пространстве обсадной колонны не дает возможности установить в насадкодержатели удлиненные дальнобойные струйные насадки. Это приводит к снижению эффективности перфорации.
Известен также перфоратор (RU 2061849 С1, 10.06.96), содержащий корпус с продольным каналом и связанные с ним наклонно расположенные боковые отверстия, в которых закреплены сопла, включающие насадкодержатели с твердосплавными струйными насадками.
Недостатком этого перфоратора является то, что место крепления насадкодержателей не удалено от стенки прорезаемой обсадной колонны, так как насадкодержатели с насадками расположены в корпусе и практически не выступают за его пределы. Поэтому даже при наклонном расположении сопел из-за недостатка расстояния для обеспечения отклонения в сторону отраженных от обсадной колонны струй происходит интенсивный абразивный износ корпуса, насадкодержателей и мест их крепления в корпусе, что снижает долговечность работы перфоратора. Удаление корпуса от стенки обсадной колонны приводит к резкому уменьшению разрушающего действия выходящих из сопел гидроабразивных струй и снижению эффективности перфорации. Дополнительно эффективность перфорации снижается из-за расположения сопел напротив друг друга, что при ограниченном пространстве в обсадной колонне не дает возможность установить в насадкодержатели удлиненные дальнобойные струйные насадки.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является гидропескоструйный перфоратор (RU 18839 U1, 2001.07.20), содержащий полый корпус с расположенными на разной высоте наружными углублениями в виде двух сопряженных плоскостей, в одной из которых выполнено соединенное с полостью корпуса отверстие с установленной в нем струйной насадкой, посадочное седло в нижней части корпуса с запорным элементом, причем каждая насадка направлена вверх под острым углом к горизонтальной оси корпуса.
В этом перфораторе недостатком является интенсивное абразивное разрушение корпуса и мест крепления сопел в отверстиях отраженными струями абразивной жидкости из-за расположения сопел целиком, в пределах корпуса перфоратора, и при близком нахождении среза струйных насадок к перфорируемой обсадной колонне не обеспечиваются условия отклонения в сторону от сопел и корпуса отраженных струй абразивной жидкости. В случае удаления среза струйных насадок от обсадной колонны происходит уменьшение разрушающего действия выходящих из струйных насадок гидроабразивных струй и снижение эффективности перфорации.
Задачей изобретения является увеличение долговечности работы гидропескоструйного перфоратора за счет отнесения места крепления насадкодержателей от стенки обсадной колонны и направления отраженных гидроабразивных струй в сторону от насадкодержателей на специальные площадки отражения. Также задачей является повышение эффективности перфорации за счет обеспечения условий формирования компактных и дальнобойных струй и расположения среза струйных насадок вблизи стенки перфорируемой обсадной колонны.
Поставленная задача достигается за счет того, что в гидропескоструйном перфораторе, содержащем полый корпус с наружными углублениями в виде двух сопряженных плоскостей, в одной из которых выполнено соединенное с полостью корпуса отверстие с установленной в нем струйной насадкой, посадочное седло в нижней части корпуса с запорным элементом, согласно изобретению, корпус снабжен защитными пластинами, струйные насадки имеют на входе удлиненную коническую часть и установлены в отверстиях посредством насадкодержателей, имеющих выступающие за пределы корпуса конусообразные части, а на другой плоскости углублений расположена твердосплавная сменная площадка отражения.
На чертеже представлен гидропескоструйный перфоратор, расположенный в обсадной колонне.
Гидропескоструйный перфоратор содержит полый корпус 1 с расположенными на разной высоте наружными углублениями 2 в виде двух сопряженных плоскостей 3 и 4. На плоскости 3 выполнено соединенное с полостью корпуса 1 отверстие 5, направленное под острым углом к горизонтальной оси корпуса 1 и в которое ввернут насадкодержатель 6, причем выступающая за пределы корпуса 1 часть насадкодержателя выполнена конусообразной формы. В насадкодержателе 6 установлена твердосплавная струйная насадка 7, имеющая на входе удлиненную коническую часть 8. Насадкодержатель 6 и струйная насадка 7 образуют сопло. На плоскости 4 углубления 2 закреплена сменная площадка отражения 9, изготовленная из твердосплавного материала. К низу корпуса прикреплен хвостовик 10 с посадочным седлом 11 для рабочего шара 12. Хвостовик 10 снабжен центрирующими пластинами 13, а корпус 1 - защитными пластинами 14.
Гидропескоструйный перфоратор работает следующим образом.
Гидропескоструйный перфоратор спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах (НКТ). В процессе спуска перфоратора на необходимую глубину он центрируется в обсадной колонне пластинами 13, а пластины 14 защищают выступающие за пределы корпуса 1 насадкодержатели 6 от повреждений, так как конусообразная форма насадкодержателей 6 увеличивает их длину, позволяющую, во-первых, приблизить срез струйных насадок 7 к стенке перфорируемой обсадной колонны, а во-вторых, разместить в них струйные насадки 7 с удлиненной конической частью 8.
После спуска перфоратора сбрасывают в НКТ рабочий шар 12, который садится в седло 11 хвостовика 10 и перекрывает снизу полость корпуса 1. При прокачке абразивной жидкости по НКТ к перфоратору она поступает в полость корпуса 1 и далее на вход струйных насадок 7, где в удлиненной конической части 8 происходит постепенный процесс нарастания скорости потока до максимального значения. Жидкость с абразивом, истекая из струйных насадок 7 с высокой скоростью, создает отверстие в обсадной колонне и канал в продуктивном пласте увеличенных размеров, так как удлинение процесса нарастания скорости на входе позволяет сформировать максимально компактные струи абразивной жидкости и получить их наибольшую пробивную способность, повышающую эффективность перфорации. Приближение среза струйных насадок к стенке перфорируемой обсадной колонны также повышает эффективность перфорации. В процессе прорезания обсадной колонны струи абразивной жидкости, истекающие из наклонно расположенных струйных насадок 7, отражаются от стенок под углом, равным углу падения, и попадают на площадки отражения 9, закрепленные на плоскости 4 углубления 2. Отраженные абразивные струи воздействуют на твердосплавные площадки отражения 9, не повреждая корпус 1. По мере износа площадок отражения их заменяют новыми. При этом сохраняется целостность корпуса 1 перфоратора и увеличивается долговечность его работы.
Конусообразная форма насадкодержателей 6 позволяет не только сократить до минимума воздействие на них отраженных абразивных струй, но и за счет удлинения размеров насадкодержателей 6 отнести место их крепления от разрушающего воздействия отраженных абразивных струй, что также позволяет увеличить долговечность работы перфоратора.
Claims (1)
- Гидропескоструйный перфоратор, содержащий полый корпус с наружными углублениями в виде двух сопряженных плоскостей, в одной из которых выполнено соединенное с полостью корпуса отверстие с установленной в нем струйной насадкой, посадочное седло в нижней части корпуса с запорным элементом, отличающийся тем, что корпус снабжен защитными пластинами, струйные насадки имеют на входе удлиненную коническую часть и установлены в отверстиях посредством насадкодержателей, имеющих выступающие за пределы корпуса конусообразные части, а на другой плоскости углублений расположена твердосплавная сменная площадка отражения.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BYA20050405 | 2005-04-20 | ||
BY20050405 | 2005-04-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2312979C1 true RU2312979C1 (ru) | 2007-12-20 |
Family
ID=38917245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006111313/03A RU2312979C1 (ru) | 2005-04-20 | 2006-04-06 | Гидропескоструйный перфоратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2312979C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA025351B1 (ru) * | 2014-05-02 | 2016-12-30 | Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" | Модульный гидропескоструйный перфоратор |
RU2631947C1 (ru) * | 2016-06-28 | 2017-09-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Гидропескоструйный перфоратор |
RU2633904C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-10-19 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Секционный гидропескоструйный перфоратор |
-
2006
- 2006-04-06 RU RU2006111313/03A patent/RU2312979C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA025351B1 (ru) * | 2014-05-02 | 2016-12-30 | Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" | Модульный гидропескоструйный перфоратор |
RU2631947C1 (ru) * | 2016-06-28 | 2017-09-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Гидропескоструйный перфоратор |
RU2633904C1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-10-19 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Секционный гидропескоструйный перфоратор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2633904C1 (ru) | Секционный гидропескоструйный перфоратор | |
US5992763A (en) | Nozzle and method for enhancing fluid entrainment | |
US5775443A (en) | Jet pump drilling apparatus and method | |
AU2002256655B2 (en) | Jet cutting device with deflector | |
EA005617B1 (ru) | Гидробуровая головка | |
KR20130007563A (ko) | 타격식 착암을 위한 착암 드릴 비트, 드릴링 조립체 및 방법 | |
AU2002256655A1 (en) | Jet cutting device with deflector | |
CA1244001A (en) | Cutter assembly | |
CA2641204C (en) | Earth boring bit | |
US6581702B2 (en) | Three-cone rock bit with multi-ported non-plugging center jet nozzle and method | |
GB2354542A (en) | Well cleanup tool incorporating a venturi chamber | |
AU654738B2 (en) | Divergent nozzle for a drilling-cutting tool and tool using said nozzle | |
RU2312979C1 (ru) | Гидропескоструйный перфоратор | |
JP2010043404A (ja) | 削孔方法、削孔機及び削孔装置 | |
EP1337734B1 (en) | Drill bit | |
WO2015195855A1 (en) | Fixed-cutter drill bits generating cores | |
EP2009226B1 (en) | Apparatus and method for sealing an annulus | |
RU2242585C1 (ru) | Устройство для очистки скважины от песчаной пробки | |
US20160040504A1 (en) | Suction Nozzle | |
US7770671B2 (en) | Nozzle having a spray pattern for use with an earth boring drill bit | |
RU2244797C1 (ru) | Буровое долото | |
RU1779276C (ru) | Буровое долото | |
SU1057688A1 (ru) | Гидромониторный бур | |
RU126366U1 (ru) | Рабочий орган перфоратора | |
RU2230889C2 (ru) | Устройство для гидропескоструйной перфорации |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210407 |