EA002579B1 - Способ удаления нефти, нефтепродуктов и/или химических загрязнителей из жидкости и/или газа и/или с поверхности - Google Patents

Способ удаления нефти, нефтепродуктов и/или химических загрязнителей из жидкости и/или газа и/или с поверхности Download PDF

Info

Publication number
EA002579B1
EA002579B1 EA200100400A EA200100400A EA002579B1 EA 002579 B1 EA002579 B1 EA 002579B1 EA 200100400 A EA200100400 A EA 200100400A EA 200100400 A EA200100400 A EA 200100400A EA 002579 B1 EA002579 B1 EA 002579B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
removing chemical
chemical contaminants
graphite
carbon
mixture
Prior art date
Application number
EA200100400A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200100400A1 (ru
Inventor
Виктор Иванович Петрик
Original Assignee
Виктор Иванович Петрик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Иванович Петрик filed Critical Виктор Иванович Петрик
Publication of EA200100400A1 publication Critical patent/EA200100400A1/ru
Publication of EA002579B1 publication Critical patent/EA002579B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/32—Materials not provided for elsewhere for absorbing liquids to remove pollution, e.g. oil, gasoline, fat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0202—Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
    • B01D17/10—Thickening liquid suspensions by filtration with stationary filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B1/00—Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82B—NANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B3/00—Manufacture or treatment of nanostructures by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/681—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water by addition of solid materials for removing an oily layer on water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/42—Materials comprising a mixture of inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области экологии, а именно к борьбе с загрязнением окружающей среды нефтью, нефтепродуктами, циклическими и ароматическими углеводородами, другими химическими загрязнителями, т.е. очистки акваторий, сточных вод, производственного оборудования, загрязненных почв и грунтов и т.п., а также к области объектов, используемых для удовлетворения жизненных потребностей человека и в медицине. Способ удаления химических загрязнителей включает изготовление углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов из исходного графитосодержащего сырья, диспергирование на поверхность и/или в жидкость, и/или размещение на поверхности, и/или пропускание жидкости или газа через фильтр и сбор углеродной смеси, насыщенной загрязнителями. Способ применяется для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды, для фильтрации питьевой воды, применяется для удаления легких фракций нефтепродуктов или газового конденсата из свободных объемов резервуаров для хранения, для нейтрализации выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания в качестве основы матрицы нейтрализатора выхлопных газов, для фильтрации сигаретного дыма, для очистки плазмы крови, для наружного применения при заболеваниях кожных покровов, характеризующихся выделениями. Изобретение позволяет повысить эффективность удаления нефти и нефтепродуктов, а также обеспечить удаление других химических загрязнителей.

Description

Изобретение относится к области экологии, а именно, к борьбе с загрязнением окружающей среды нефтью, нефтепродуктами, циклическими и ароматическими углеводородами, другими химическими загрязнителями, т.е. очистки акваторий, сточных вод, производственно го оборудования, загрязненных почв и грунтов, и т.п., а также к области объектов, используемых для удовлетворения жизненных потребностей человека, и медицине.
Известны способы удаления различных химических загрязнителей из различных сред, например способы очистки водных и твердых поверхностей с использованием абсорбента «Праймсорб» (США). Это сорбционные процессы с применением дорогого вещества невысокой поглотительной способности.
Как правило, известные способы удаления химических загрязнителей предназначены для решения узкой конкретной задачи по очистке или жидкости, или газа, или твердой поверхности.
Например, известен способ снятия нефтяной пленки с поверхности воды, включающий замкнутую систему образования сорбирующего материала (частиц угля, связанных полиэтиленом), находящегося на борту судна, диспергирование сорбирующего материала по поверхности воды и сбор его после сорбции нефти (патент И8 37831296, кл. Е 02В 15/04, 1974 г.). Недостатками данного способа является длительность процесса сорбции нефти и его низкая сорбционная способность (порядка 75%), что не позволяет иметь на борту судна достаточное для очистки больших водных поверхностей количество сорбента. Кроме того, способ не предназначен для удаления нефти и нефтепродуктов с поверхности суши.
Известен также способ удаления из воды углеводородных химических загрязнителей с использованием фильтра на основе углерода («Некоторые аспекты технологии подготовки питьевой воды», под ред. Проф. В.Ф. Олонцева, Пермь, АЕН РФ, 1997, с. 33-38). Недостатком такого способа является недостаточная эффективность очистки воды.
Известно использование активированного угля для изготовления фильтра для табачных изделий (заявка РК № 2469134, кл. А 24Ό 3/16, 29.05.81). Активированный уголь используется в качестве вещества, задерживающего окись азота, содержащуюся в табачном дыме. Помимо окиси азота фильтры с использованием активированного угля (например, комбинированные фильтры ΡΗΐΙϊρ Моп5) задерживают также никотин, 3,4-бензпирен, ароматические углеводороды. Однако содержание указанных веществ при использовании активированного угля не может быть снижено до уровня, обеспечивающего достаточный защитный эффект.
Все известные способы предназначены для удаления из очищаемой среды определенного вида загрязнителей и не обладают широким спектром действия, что ограничивает возможности применения и не обеспечивает в достаточной мере очистку среды от химических загрязнителей.
Известен способ удаления химических загрязнителей, а именно, сбора разлившейся нефти и нефтепродуктов, включающий изготовление углеродной смеси высокой реакционной способности (УСВР), размещение УСВР в загрязненной среде путем диспергирования УСВР по поверхности и/или в толщу воды, загрязненной разлившейся нефтью или нефтепродуктами, и сбор УСВР после насыщения (присоединения) нефти или нефтепродуктов (Патент КН № 2123086, кл. Е 02В 15/04, 10.12.98). В данном способе УСВР изготавливают из природного графита, обработанного кислотой, путем резистивного нагрева. Изготовление УСВР может производиться на судне-сборщике нефти. Данный способ значительно эффективнее, однако, он является достаточно энергоемким и требует наличия сложной установки для производства УСВР.
Кроме того, эффективность удаления недостаточно высока, чтобы обеспечить возможность удаления из загрязненной среды широкого спектра химических загрязнителей. Кроме того, как правило, сорбенты используются однократно.
Технической задачей изобретения является повышение эффективности удаления нефти и нефтепродуктов, а также обеспечение удаления других химических загрязнителей за счет присутствующих в составе смеси нанокристаллов углерода (углеродных нанотрубок), обладающих высокой поглотительной способностью по отношению к различным химическим веществам и соединениям, в количестве, достаточном для эффективного удаления загрязнителей. Кроме того, обеспечивается возможность повторного использования углеродной смеси.
Поставленная задача решается тем, что в способе удаления химических загрязнителей, включающем изготовление углеродной смеси из исходного графитосодержащего сырья, размещение углеродной смеси в загрязненной среде и сбор углеродной смеси, насыщенной загрязнителями, размещение углеродной смеси в загрязненной среде осуществляют путем диспергирования на поверхность и/или в жидкость, и/или размещения на поверхности, и/или пропускания жидкости или газа через фильтр, а в качестве углеродной смеси используют смесь расширенного графита и углеродных нанокристаллов, причем содержание углеродных нанокристаллов в смеси не менее 10%.
При этом нанокристаллы представляют собой нанотрубки размером 1-10 нм с присоединенными к ним свободными радикалами С, С2, С3, С4, С5 и/или радикалами в виде одного или нескольких соединенных гексагоналов и/или гексагоналов с присоединенными к ним радикалами вида С, С2, С3, С4 и С5.
Изготовление углеродной смеси производят путем химической обработки исходного графитосодержащего сырья, по крайней мере, одним галогенкислородным соединением, име3 ющим формулу МХОП, где М - одно из химических веществ ряда Н, ΝΗ4, Ыа, К; X - одно из химических веществ ряда С1, Вг, 1; а п=1-4, и последующего внешнего воздействия, приводящего к экзотермическому взрывообразному разложению обработанного графитосодержащего сырья с последующим инициированием автокаталитического процесса распада, причем приложение воздействия осуществляют при нормальном давлении и комнатной температуре.
При этом внешнее воздействие осуществляется путем фотохимического, или электрохимического, или механического, или термохимического, или сонохимического, или прямого химического воздействия.
В качестве исходного графитосодержащего сырья используют или природный чешуйчатый графит, или графит в виде порошка.
Для обеспечения оптимального режима изготовления углеродной смеси весовое соотношение исходного графитосодержащего сырья и галогенкислородного соединения принимают равным 2:1.
При сборе разлившейся нефти, нефтепродуктов и других углеводородных загрязнителей с поверхности воды изготовление углеродной смеси можно производить на судне-сборщике нефти или на берегу.
После сбора углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов, насыщенной химическими загрязнителями, собранные углеводородные загрязнители можно удалить из углеродной смеси компрессионным способом (с использованием пресса).
Углеродную смесь расширенного графита и углеродных нанокристаллов можно использовать повторно.
В частности, способ удаления химических загрязнителей применяется для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды, при этом изготовление углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов производят на судне-сборщике нефти или на суше, а размещение углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов на поверхности воды производят путем диспергирования в толщу воды и/или на поверхность воды и/или путем размещения на поверхности воды боновых заграждений.
Также способ удаления химических загрязнителей применяется для фильтрации питьевой воды, содержащей химические загрязнители, в том числе углеводородные соединения, с использованием фильтра из углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов.
Кроме того, способ удаления химических загрязнителей применяется для очистки промышленных стоков.
Кроме того, способ удаления химических загрязнителей применяется для удаления легких фракций нефтепродуктов или газового конденсата из свободных объемов резервуаров для хранения.
Кроме того, способ удаления химических загрязнителей применяется для нейтрализации выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания в качестве основы матрицы нейтрализатора выхлопных газов.
Кроме того, способ удаления химических загрязнителей применяется для фильтрации сигаретного дыма в качестве фильтра для сигарет.
В области медицины способ удаления химических загрязнителей применяется для очистки плазмы крови.
Также в области медицины способ удаления химических загрязнителей применяется для наружного применения при заболеваниях кожных покровов, характеризующихся выделениями, в частности при ожогах и гнойных ранах, при этом размещение на кожных покровах осуществляют путем наложения повязки с углеродной смесью.
Способ удаления химических загрязнителей основан на изготовлении углеродной смеси, обладающей огромной реакционной и сорбционной способностью по отношению к любым углеводородным соединениям, другим химическим соединениям, ионам металлов. Такие свойства углеродной смеси обусловлены наличием нанокристаллов углерода в виде нанотрубок размером 1-10 нм при большой их разупорядоченности и тем, что при изготовлении смеси из природного чешуйчатого графита, или графита в виде порошка, или другого графитосодержащего сырья происходит не только расслаивание кристаллитов на отдельные пакеты базисных плоскостей, как при известных способах изготовления расширенного графита, но и разрыв межгексагональных ковалентных связей. Это приводит к образованию энергетически напряженных атомарных соединений углерода. Кроме того, полученная углеродная смесь является гидрофобным материалом, т.е. не впитывает воду и не соединяется с водой (краевой угол смачивания больше 90°).
При изготовлении углеродной смеси химическая обработка исходного графитосодержащего сырья (природного чешуйчатого графита или графита в виде порошка) производится галогенкислородными соединениями общей формулы МХОп, где М - одно из химических веществ ряда Н, ΝΗ4, Ыа, К; Х - одно из химических веществ ряда С1, Вг, 1; а п=1-4, с образованием инициирующих комплексов, способных в результате фотохимического, механического, термохимического, сонохимического или прямого химического воздействия к экзотермическому взрывообразному разложению с последующим инициированием автокаталитического процесса распада соединения. Инициирующие комплексы вводятся в межслоевые пространства графита, инициируется их взрывообразное разложение и происходит разрыв не только Ван-дерВаальсовых, но и ковалентных связей, что приводит к образованию углеродной смеси. При проведении процесса в условиях, близких к нормаль5 ному атмосферному давлению (760 мм рт.ст.) и комнатной температуре (20°С), происходит образование нанотрубок углерода в соотношении, достаточном для эффективного удаления химических загрязнителей (не менее 10%).
Процесс преобразования графита (разрыв Ван-дер-Ваальсовых связей) осуществляется под воздействием микровзрывов вводимых в межслойные пространства графита взрывчатых веществ, в данном случае названных инициирующими комплексами. Взрывчатое вещество находится в межслойном пространстве на молекулярном уровне и химическим путем инициируется до взрыва. В результате действия энергий, высвобождаемых микровзрывом, происходят разрывы не только Ван-дер-Ваальсовых связей, но и межатомарных связей с образованием не только нанотрубок, но и свободных радикалов С, С2, С3, С4, С5 и радикалов в виде гексагоналов (одного или нескольких) с присоединенными к ним радикалами вида С, С2, С3, С4 и С5, обеспечивающих в совокупности высокую реакционную способность получаемой углеродной смеси.
Углеродная смесь представляет собой вещество в виде пуха и/или пыли с массовым содержанием углерода 99,4%, насыпной плотностью от 0,002 до 0,01 г/см3, размерами пор до 40 мкм.
Микроструктура углеродной смеси представляет собой гранулы, имеющие на поверхности вытянутую волокнистую структуру (подобную мочалу) с диаметром волокон порядка единиц и даже долей мкм.
Процесс преобразования осуществляется в любой емкости (сосуде и т. п.), в том числе возможен и без доступа кислорода.
Установка для производства углеродной смеси компактна и неметаллоемка. Поэтому особенностью способа удаления химических загрязнителей является возможность изготовления углеродной смеси не только в производственных условиях, но и непосредственно на месте применения из предварительно подготовленного исходного сырья.
Подготовка исходного сырья для приготовления углеродной смеси осуществляется централизованно в месте его базового хранения и не требует специальных условий, энерго- и трудозатрат. В последующем оно может быть транспортировано без упаковки (как, например, обычный грунт) или в контейнерах в необходимых количествах вместе с генерирующими устройствами в места их пользования или хранения (спасательные или ликвидационные морские, воздушные или наземные базы, конкретные объекты). При этом углеродная смесь в модификации самогенерации может быть упакована в индивидуальные пеналы (по типу огнетушителя), сформирована в брикеты и гранулы, имеющие необходимые весовые характеристики для их дистанционного внесения на объекты воздействия.
Внесение углеродной смеси на места сбора нефти и нефтепродуктов и на другие объекты может осуществляться путем распыления с воздуха, с поверхности или из-под воды либо предварительного внесения материала в места возможного разлива.
Физико-химические и технологические свойства углеродной смеси позволяют быстро и эффективно адаптировать ее к конкретным условиям использования и существующему для этих целей оборудованию и технологиям (авиация, морской, автомобильный транспорт и др.) либо универсализовать.
Насыпная плотность углеродной смеси значительно ниже насыпной плотности исходного сьрья, кроме того, поглотительная способность углеродной смеси по сырой нефти не менее 1:50, т.е. один грамм углеродной смеси присоединяет к себе не менее 50 г углеводородных соединений. Таким образом, обеспечивается возможность обработки огромных загрязненных поверхностей моря за один выход судна, без его дозагрузки. При этом углеродная смесь прочно удерживает собранные нефтепродукты, углеводородные соединения и другие химические загрязнители, оставаясь достаточно сухой, что позволяет использовать для сбора нефти и нефтепродуктов наиболее дешевый сухогрузный флот.
Примеры реализации способа
Пример 1.
При осуществлении способа удаления нефти и нефтепродуктов выброс углеродной смеси может производиться непосредственно в толщу воды под загрязненной поверхностью или прямо на поверхность, а благодаря малому удельному весу она легко всплывает и держится на поверхности, впитав в себя или присоединив к себе углеводородные загрязнители, например нефть.
Возможным устройством для подачи углеродной смеси в толщу воды является устройство, состоящее из гребенки с форсуночными головками для подачи водо-воздушно-порошкового состава в воду, блока смешения газа (воздуха) с порошком (псевдоожижение порошка) и подачи его в блок смешения с напорной (магистральной) водой. В качестве источника напорной (магистральной) воды может использоваться шнекоцентробежный насос. В качестве источника воздуха с давлением, необходимым для псевдоожижения порошка, используется компрессор (воздуходувка).
При подаче мелкодисперсного порошка (углеродной смеси) на глубину 0,8-1,0 м с носителя, движущегося со скоростью до 2 м/с, 15 г порошка присоединяет до 1,5 кг нефти, причем порошок достаточно быстро и равномерно перемешивается с водой и при отстое имеет склонность к интенсивному подъему: приблизительно через 1 мин 98% порошка собирается у поверхности воды.
Углеродная смесь, соединенная с углеводородными загрязнителями, например с неф002579 тью, может быть легко собрана с поверхности воды известными способами.
Углеродная смесь так же легко удаляется вместе с нефтью и другими углеводородными загрязнителями и с поверхности суши с использованием уборочной техники или после предварительного смыва водой насыщенной углеродной смеси в отрытый канал или любой водоем с последующим сбором, как с поверхности воды.
Собранная при этом нефть или другие углеводородные загрязнители остаются пригодными для дальнейшего их прямого использования, а отжатая углеродная смесь - для эффективного повторного использования, что имеет большое значение при стихийных бедствиях и экологических катастрофах, связанных с проливом нефти, нефтепродуктов, других опасных углеводородных соединений, особенно при их попадании в воду.
В целях предотвращения дальнейшего распространения нефтяного пятна по водной поверхности может использоваться боновое заграждение, представляющее собой матерчатый цилиндр с «начинкой» из углеродной смеси. Боновое заграждение устраняет проток радужной (нефтяной) пленки по течению, при этом перед боновым заграждением не происходит накапливание пленки из нефтепродуктов, что подтверждает процесс поглощения нефтепродуктов углеродной смесью на примере очистки вод малых рек г. Москвы (табл. 1).
Пример 2.
Использованный при очистке промышленных стоков способ удаления химических загрязнителей показал высокие результаты по удалению как анионов, так и катионов.
Проведенные испытания и результаты химических анализов показали, что углеродная смесь обладает отличными свойствами для целого ряда органических и неорганических химических соединений. Например, она поглощает (при относительно малой толщине фильтров, порядка 10 см) из растворов до уровней, ниже установленных предельно допустимых концентраций, нефтепродукты и эфирорастворимые вещества (кратность очистки больше 1000). Углеродная смесь показала также высокую эффективность удаления многих катионов, в том числе меди (в 30 раз), хрома (+6) (в 5 раз), железа (в 3 раза), аммония (в 2-3 раза), ванадия (в 5 раз), марганца (в 2 раза), фосфатов (в 35 раз), фторидов (в 5 раз), нитратов (в 3 раза). Кроме того, углеродная смесь работает как седиментационный фильтр - концентрация взвешенных частиц уменьшается более чем в 100 раз.
В табл. 2 приведены данные по содержанию химических загрязнителей до очистки и после однократной очистки указанным способом.
Пример 3.
Способ удаления химических загрязнителей может использоваться для очистки питьевых водопроводных, колодезных и артезианских скважинных вод.
Для очистки питьевой воды использовался фильтр с толщиной фильтрующего слоя из углеродной смеси 8 см. При этом достигнута высокая эффективность по большинству важнейших нормируемых показателей. В частности, достигнута высокая степень удаления сульфатов, сульфидов, фторидов, хлоридов, нитратов, аммонийного азота железа, цинка, меди, алюминия, марганца, свинца, молибдена, свободного хлора. Наблюдается уменьшение мутности в 25-60 раз, уменьшение количества взвешенных частиц в 10-30 раз.
В табл. 3 приведены сравнительные данные состояния воды после очистки с помощью фильтра «Барьер» и с помощью углеродной смеси, а в табл. 4 - сравнительные данные очистки питьевой воды, взятой из разных источников.
Пример 4.
Испытания способа ίη νίίτο производились в лаборатории гемодиализа и плазмафареза Российского кардиологического научно-производственного комплекса МЗ РФ. Испытания производились с использованием роликового насоса фирмы «Гамбро» и щелевидной насадки. Предварительно кровь пациентов делили на плазмосепараторе ПФ-05, т.е. проводили процедуру плазмообмена. Отделенную плазму затем пропускали через углеродную смесь.
Из 13 анализируемых параметров значимые изменения наблюдали в отношении снижения уровня мочевой кислоты (уровень снижения превысил 50%) и отмечалась тенденция к снижению уровня креатинина (метаболита азотистого обмена).
Пример 5.
Клинические испытания применения способа для местного лечения ран показали следующее.
Поскольку углеродная смесь представляет собой порошок, легко проникающий через слой медицинской марли, для предотвращения попадания порошка на гранулирующую рану, прилипания порошка и импрегнации им раны использовались специальные повязки, содержащие слой синтетического нетканого временного раневого покрытия БеттаГс. представляющего собой тонкие, пористые стерильные салфетки с составом: вискоза - 66%, полиэстр - 34%, или два-три слоя медицинской марли и 1-2 слоя пористой бумаги.
Повязки представляли собой конверты прямоугольной формы размерами 6х8 или 5х6 см, внутри которых находилась углеродная смесь. С целью контроля эффективности исследуемых повязок в отношении их влияния на бактериальную обсемененность ран проводились посевы на количество микробных тел на поверхности раны до и после применения сорбирующих повязок. Испытания показали значи9 тельное уменьшение гнойного отделяемого из раны после применения сорбирующих повязок.
Таблица 1
Дата проведения анализа Место проведения анализа Определяемые компоненты Метод анализа Результат КХА, мг/л
г.Москва до бонов после бонов
09.12.99г. Сточные воды (Марьинский парк) Плавающие нефтепродукты ИК 0,12 0,010
09.12.99г. р. Нищенка Плавающие нефтепродукты ИК 0,34 0,035
09.12.99г. р.Чура Плавающие нефтепродукты ИК 0,4 0,041
09.12.99г. р.Таракановка Плавающие нефтепродукты ИК 0,78 0,050
11.01.00г. р.Чура Плавающие нефтепродукты ИК 2,7 0,18
11.01.00г. Сточные воды (Бутово) Плавающие нефтепродукты ИК 5,4 0,96
25.02.00г. Сточные воды ОАО «Нефтепродукты» Фенолы Нефтепродукты Бензопирен Гидрохинон Фенолкарбоновая кислота хромат. ИК хромат. хромат. хромат. 0,11 86,6 0,8 2,5 63 <0,01 0,05 <0,005 0,5 11
Таблица 2
№№ п/п Наименование соединения Масс. доля компонента в пробах, мг/л
До очистки После 1-ой очистки
1. Капроновая кислота 351 191
2. Т етрагидротиофен 2,1 1,7
3. Изотиазол 10,9 5,0
4. 2,3-Диметил-1,4-гексадиен 0,8 0,2
5. Изовалериановая кислота 5,1 1,4
6. Валериановая кислота 74,9 39,6
7. Энантовая кислота 112 82
8. Каприловая кислота+Бензойная кислота Σ55,5 Σ43,8
9. 2-Этиленгексановая кислота 5,2 0
10. β-Пропилакриловая кислота 2,9 0
11. Фенилуксусная кислота 16,3 9,6
12. Метаболит фенобарбитала 3,2 0
13. 1 -Метилфенилциклопропан 3,0 0
14. Циклогексануксусная кислота 3,2 2,6
15. Терефталевый ангидрид 20,6 6,8
16. Фенол 49,3 14,1
17. Гидрокоричная кислота 14,1 0,3
18. Каприновая кислота 9,2 7,8
19. 2,3-Диметилхиноксалин 5,3 1,5
20. Ν,Ν-Диметилформамид 42,6 14,9
21. Циклопропилбензол 3,8 0,4
22. α-Фенилбензиловый спирт 3,8 0
23. Циклогексанол 294 203
24. Βί 0,043 0,028
25. N1 0,96 0,36
26. А1 0,61 0,38
27. Να 450 380
28. Сг 2,4 0,55
29. Са 42,4 33,0
30. Со 0,052 0,012
31. Ке 2,4 0,46
32. н§ 0,00066 0,00042
33. Фосфат-ион 25,0 5,8
34. Нитрат-ион 0,11 <0,1
35. Аз 0,018 0,012
36. 8Ь 0,01 <0,005
Таблица 3
Определяемые компоненты Исходная вода (водопровод г.Раменское) Результат анализа (КХА), мг/л
После фильтра «Барьер» (США) После фильтра из углеродной смеси
Цветность, град. 28 23 4
Взвешен. вещества 79 22 3
Мутность, ЕМФ 117 32 2
Железо общее 8,75 1,87 0,01
Азот аммонийный 0,52 0,18 0
Сульфиды 0,008 0,004 0,002
Фториды 1,03 0,95 0,87
Фосфаты 0,14 0,12 0,08
Таблица 4
Определяемые компоненты ПДК, мг/л Скважина г.Орехово-Зуево Колодец д. Рассказовка Водопровод г. Раменское
Исходная вода, мг/л После фильтра, мг/л Исходная вода, мг/л После фильтра, мг/л Исходная вода, мг/л После фильтра, мг/л
Жесткость общая 6-8 4,68 4,00 5,6 5,4 5,58 5,28
Нитраты 45 1,1 0,8 21 15,8 2,5 2,0
Сульфаты 500 1,5 0 56 44 30 20
Сульфиды 0,003 0,001 0 0,004 0,001 0,008 0,002
Азот аммонийный 2,5 0 0 2,7 0,48 4,4 0,83
Цветность, град. 20 8 1,5 10 1,8 28 4,0
Мутность, ЕМФ 2,6 0,6 0,02 1,25 0,06 117 2,0
Взвешенные вещества 15 1,0 0,1 10 1,0 79 3,0
Окисляемость, перм. 5,0 1,2 0,5 3,2 1,0 3,4 2,0
Фториды 1,5 0,2 0 0,29 0,02 1,03 0,87
Фосфаты 3,5 0 0 0,80 0,31 0,14 0,08
Марганец 0,1 0,03 0,01 0 0 0,07 0,012
Железо общее 0,3 0,7 0 5,21 0,01 8,75 0,01
Железо орг. (гуматы) 0 0 0,28 0 1,36 0,03
Медь 1,0 0 0 0,01 0 0,04 0
Алюминий 0,5 0 0 0,03 0 2,3 0,48
Свинец 0,03 0 0 0 0 0,011 0,007
Цинк 5,0 0,17 0,05 0 0 0 0
Хлор остат. своб. 0,3-0,5 0,06 0 0 0 3,00 0,03
Минерализация 1000 210 170 340 250 350 260
Хлорид 350 2,9 2,7 17,5 16,6 6,8 6,5
Молибден 0,25 0 0 0 0 3,5 0,7
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Claims (18)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ удаления химических загрязнителей, включающий изготовление углеродной смеси из исходного графитосодержащего сырья, размещение углеродной смеси в загрязненной среде и сбор углеродной смеси, насыщенной загрязнителями, отличающийся тем, что размещение углеродной смеси в загрязненной среде осуществляют путем диспергирования на поверхность и/или в жидкость, и/или размещения на поверхности, и/или пропускания жидкости или газа через фильтр, а в качестве углеродной смеси используют смесь расширенного графита и углеродных нанокристаллов, причем содержание углеродных нанокристаллов в смеси не менее 10%.
  2. 2. Способ удаления химических загрязнителей по п. 1, отличающийся тем, что нанокристаллы представляют собой нанотрубки размером 1-10 нм с присоединенными к ним свободными радикалами С, С2, С3, С4, С5 и/или радикалами в виде одного или нескольких соединенных гексагоналов и/или гексагоналов с присоединенными к ним радикалами вида С, С2, С3, С4 и С5.
  3. 3. Способ удаления химических загрязнителей по п.1 или 2, отличающийся тем, что изготовление углеродной смеси производят путем химической обработки исходного графитосодержащего сырья, по крайней мере, одним гало ген-кислородным соединением, имеющим формулу МХОП, где М - одно из химических веществ ряда Н, ΝΗ4, Ыа, К; Х - одно из химических веществ ряда С1, Вг, 1; а п=1-4, и последующего внешнего воздействия, приводящего к экзотермическому взрывообразному разложению обработанного графитосодержащего сырья с последующим инициированием автокаталитического процесса распада, причем приложение воздействия осуществляют при нормальном давлении и комнатной температуре.
  4. 4. Способ удаления химических загрязнителей по п.3, отличающийся тем, что внешнее воздействие осуществляется путем фотохимического, или электрохимического, или механического, или термохимического, или сонохимического, или прямого химического воздействия.
  5. 5. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что в качестве исходного графитосодержащего сырья используют или природный чешуйчатый графит, или графит в виде порошка.
  6. 6. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что весовое соотношение исходного графитосодержащего сырья и галоген-кислородных соединений равно 2:1.
  7. 7. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что после сбора углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов, насыщенной химическими загрязнителями, соб13 ранные углеводородные загрязнители удаляют из углеродной смеси компрессионным способом.
  8. 8. Способ удаления химических загрязнителей по п.7, отличающийся тем, что после удаления химических загрязнителей углеродную смесь расширенного графита и углеродных нанокристаллов используют повторно.
  9. 9. Способ удаления химических загрязнителей по п.7, отличающийся тем, что отжим производят с использованием пресса.
  10. 10. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что применяется для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды, при этом изготовление углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов производят на судне-сборщике нефти или на суше, а размещение углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов на поверхности воды производят путем диспергирования в толщу воды и/или на поверхность воды и/или путем размещения на поверхности воды боновых заграждений.
  11. 11 .Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что применяется для фильтрации питьевой воды, содержащей химические загрязнители, в том числе углеводородные соединения, с использованием фильтра из углеродной смеси расширенного графита и углеродных нанокристаллов.
  12. 12. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что применяется для очистки промышленных стоков.
  13. 13. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что применяется для удаления легких фракций нефтепродуктов или газового конденсата из свободных объемов резервуаров для хранения.
  14. 14. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что применяется для нейтрализации выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания в качестве основы матрицы нейтрализатора выхлопных газов.
  15. 15. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что применяется для фильтрации сигаретного дыма в качестве фильтра для сигарет.
  16. 16. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что применяется для очистки плазмы крови.
  17. 17. Способ удаления химических загрязнителей по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что применяется как сорбент для наружного применения при заболеваниях кожных покровов, характеризующихся выделениями, при этом размещение на кожных покровах осуществляют путем наложения повязки с углеродной смесью.
  18. 18. Способ удаления химических загрязнителей по п.17, отличающийся тем, что применяется для лечения ожогов и гнойных ран.
EA200100400A 2001-04-02 2001-04-27 Способ удаления нефти, нефтепродуктов и/или химических загрязнителей из жидкости и/или газа и/или с поверхности EA002579B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001108456/12A RU2184086C1 (ru) 2001-04-02 2001-04-02 Способ удаления нефти, нефтепродуктов и/или химических загрязнителей из жидкости, и/или газа и/или с поверхности

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200100400A1 EA200100400A1 (ru) 2002-04-25
EA002579B1 true EA002579B1 (ru) 2002-06-27

Family

ID=20247809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200100400A EA002579B1 (ru) 2001-04-02 2001-04-27 Способ удаления нефти, нефтепродуктов и/или химических загрязнителей из жидкости и/или газа и/или с поверхности

Country Status (29)

Country Link
US (1) US20030024884A1 (ru)
EP (1) EP1247856B1 (ru)
JP (1) JP3699010B2 (ru)
KR (1) KR20020077780A (ru)
CN (1) CN100396352C (ru)
AR (1) AR030057A1 (ru)
AT (1) ATE443118T1 (ru)
AU (1) AU748308B1 (ru)
BR (1) BR0102067A (ru)
CA (1) CA2346252A1 (ru)
CZ (1) CZ20011583A3 (ru)
DE (1) DE60139921D1 (ru)
DK (1) DK1247856T3 (ru)
DZ (1) DZ3077A1 (ru)
EA (1) EA002579B1 (ru)
EG (1) EG23317A (ru)
ES (1) ES2334204T3 (ru)
GC (1) GC0000390A (ru)
IL (1) IL142945A (ru)
MA (1) MA25363A1 (ru)
MX (1) MXPA01004586A (ru)
NO (1) NO325370B1 (ru)
NZ (1) NZ511536A (ru)
PL (1) PL347566A1 (ru)
PT (1) PT1247856E (ru)
RU (1) RU2184086C1 (ru)
SG (1) SG101449A1 (ru)
SK (1) SK6182001A3 (ru)
TN (1) TNSN01066A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004056709A1 (fr) * 2002-12-23 2004-07-08 Aleksej Kazenov Procede de neutralisation de substances toxiques, de pesticides et de leurs hydrolysats
JP3911481B2 (ja) * 2003-01-23 2007-05-09 住重環境エンジニアリング株式会社 夾雑物処理装置
US7419601B2 (en) * 2003-03-07 2008-09-02 Seldon Technologies, Llc Nanomesh article and method of using the same for purifying fluids
ATE474658T1 (de) 2003-03-07 2010-08-15 Seldon Technologies Llc Reinigung von flüssigkeiten mit nanomaterialien
US20100098877A1 (en) * 2003-03-07 2010-04-22 Cooper Christopher H Large scale manufacturing of nanostructured material
KR100519097B1 (ko) * 2003-08-09 2005-10-05 주식회사 이지앤 볼 밀링을 통하여 얻어진 흑연 분말 및 그 용도
US7842271B2 (en) * 2004-12-07 2010-11-30 Petrik Viktor I Mass production of carbon nanostructures
US20060191835A1 (en) * 2005-02-28 2006-08-31 Petrik Viktor I Compositions and methods of remediation devices with nanostructured sorbent
US8951632B2 (en) 2007-01-03 2015-02-10 Applied Nanostructured Solutions, Llc CNT-infused carbon fiber materials and process therefor
US9005755B2 (en) 2007-01-03 2015-04-14 Applied Nanostructured Solutions, Llc CNS-infused carbon nanomaterials and process therefor
US20120189846A1 (en) * 2007-01-03 2012-07-26 Lockheed Martin Corporation Cnt-infused ceramic fiber materials and process therefor
US8951631B2 (en) 2007-01-03 2015-02-10 Applied Nanostructured Solutions, Llc CNT-infused metal fiber materials and process therefor
US20100279569A1 (en) * 2007-01-03 2010-11-04 Lockheed Martin Corporation Cnt-infused glass fiber materials and process therefor
AU2009236334A1 (en) * 2008-04-14 2009-10-22 Nanoscale Corporation Method for neutralization, adsorption, and absorption of hazardous or otherwise undesired compounds in a tobacco product
DE102008033280A1 (de) 2008-07-11 2010-01-14 BAM Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung Verfahren zur Modifizierung von expandiertem Graphit und Verwendung des modifizierten expandierten Graphits
CA2750484A1 (en) * 2009-02-17 2010-12-16 Applied Nanostructured Solutions, Llc Composites comprising carbon nanotubes on fiber
US20100227134A1 (en) 2009-03-03 2010-09-09 Lockheed Martin Corporation Method for the prevention of nanoparticle agglomeration at high temperatures
US20100272891A1 (en) * 2009-04-10 2010-10-28 Lockheed Martin Corporation Apparatus and method for the production of carbon nanotubes on a continuously moving substrate
AU2010233113A1 (en) * 2009-04-10 2011-10-13 Applied Nanostructured Solutions Llc Method and apparatus for using a vertical furnace to infuse carbon nanotubes to fiber
JP5629756B2 (ja) * 2009-04-10 2014-11-26 アプライド ナノストラクチャード ソリューションズ リミテッド ライアビリティー カンパニーＡｐｐｌｉｅｄ Ｎａｎｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄｓｏｌｕｔｉｏｎｓ， Ｌｌｃ 連続的に移動する基材上においてカーボン・ナノチューブを製造する装置及び方法
EP2429945A1 (en) * 2009-04-30 2012-03-21 Applied NanoStructured Solutions, LLC Method and system for close proximity catalysis for carbon nanotube synthesis
SG176844A1 (en) 2009-07-08 2012-01-30 Saudi Arabian Oil Co Low concentration wastewater treatment system and process
KR101802534B1 (ko) 2009-07-08 2017-11-28 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 폐수 처리 시스템 및 일차 고체의 방사선 조사를 포함하는 방법
US8601965B2 (en) * 2009-11-23 2013-12-10 Applied Nanostructured Solutions, Llc CNT-tailored composite sea-based structures
US8168291B2 (en) * 2009-11-23 2012-05-01 Applied Nanostructured Solutions, Llc Ceramic composite materials containing carbon nanotube-infused fiber materials and methods for production thereof
US20110123735A1 (en) * 2009-11-23 2011-05-26 Applied Nanostructured Solutions, Llc Cnt-infused fibers in thermoset matrices
JP2013520328A (ja) * 2009-12-14 2013-06-06 アプライド ナノストラクチャード ソリューションズ リミテッド ライアビリティー カンパニー カーボン・ナノチューブ浸出繊維材料を含んだ難燃性複合材料及び製品
WO2011091329A1 (en) * 2010-01-22 2011-07-28 Applied Nanostructured Solutions, Llc Filtration systems and methods related thereto using carbon nanotube-infused fiber materials of spoolable length as a moving filtration medium
CN102741465A (zh) * 2010-02-02 2012-10-17 应用纳米结构方案公司 包含平行排列的碳纳米管的碳纳米管并入的纤维材料、其制造方法及从其衍生的复合材料
US9017854B2 (en) 2010-08-30 2015-04-28 Applied Nanostructured Solutions, Llc Structural energy storage assemblies and methods for production thereof
US10017706B1 (en) 2014-04-02 2018-07-10 Precision Combustion, Inc. Additive for combustion enhancement of liquid hydrocarbon fuels
US10464044B1 (en) 2016-05-27 2019-11-05 Precision Combustion, Inc. High capacity regenerable graphene-based sorbent
CN106124430A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 天津师范大学 采用碳纳米材料调控生活垃圾堆肥Cu释放动力的方法
IT201600085194A1 (it) 2016-08-12 2018-02-12 Directa Plus Spa Processo per il trattamento di acque contenenti idrocarburi mediante grafite espansa
US10994241B1 (en) 2017-07-10 2021-05-04 Precision Combustion, Inc. Sorbent system for removing ammonia and organic compounds from a gaseous environment
CN109126393A (zh) * 2018-09-06 2019-01-04 浙江星丰科技有限公司 有机废气循环净化冷凝器的循环回收利用机构
US11015128B1 (en) * 2019-04-26 2021-05-25 Precision Combustion, Inc. Process of removing a metal from a fluid hydrocarbon
US11203721B1 (en) * 2019-04-26 2021-12-21 Precision Combustion, Inc. Process of removing a metal from a fluid hydrocarbon
CN110170216B (zh) * 2019-06-20 2022-01-28 魏巍 一种用于治理电火花油烟的方法及浮粒

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI67478C (fi) * 1979-11-13 1985-04-10 British American Tobacco Co Filter foer tobaksroek
DE3244093A1 (de) * 1982-11-29 1984-09-27 Franz Xaver 6345 Eschenburg Kneer Sorptionsmaterial fuer eine einrichtung zum abscheiden von verunreinigungen aus gasen und verfahren zu seiner herstellung
DE3842994C2 (de) * 1988-12-21 1994-07-07 Audi Ag Aktivkohlefilter zum Auffangen von Kraftstoffdämpfen
GB2228682B (en) * 1989-02-23 1992-08-12 Ultra Lab Ltd Wound dressing
US5282975A (en) * 1989-12-25 1994-02-01 Technion Research And Development Foundation Ltd. Removal of oil from water
NL9001087A (nl) * 1990-05-07 1991-12-02 Harimex Ligos Bv Werkwijze voor het zuiveren van bloedplasma.
JPH04108342A (ja) * 1990-08-28 1992-04-09 Tosoh Corp 血漿の改良方法
RU2002970C1 (ru) * 1991-06-17 1993-11-15 Иван Алексеевич Зудин Устройство дл очистки выхлопных газов двигател внутреннего сгорани
DE4204560A1 (de) * 1992-02-13 1993-08-19 Gerd Dr Med Bigus Einrichtung und verfahren zur komplexdetoxikation
US5788865A (en) * 1992-10-14 1998-08-04 Herbert F. Boeckman, II Process for separating a hydrophobic liquid from a liquid contaminated therewith
IL103641A (en) * 1992-11-04 1996-11-14 Environmental Systems Ltd Expandable graphite compositions for absorption of liquids and method for the manufacture thereof
GB9411429D0 (en) * 1994-06-08 1994-07-27 Seton Healthcare Group Plc Wound dressings
JP2002503204A (ja) * 1996-03-06 2002-01-29 ハイピリオン カタリシス インターナショナル インコーポレイテッド 官能化されたナノチューブ
RU2123086C1 (ru) * 1997-10-17 1998-12-10 Виктор Иванович Петрик Способ сбора разлившейся нефти и нефтепродуктов на воде и на суше
RU2163840C1 (ru) * 1999-09-30 2001-03-10 Петрик Виктор Иванович Способ очистки воды, и/или водных поверхностей, и/или твердых поверхностей от нефти, нефтепродуктов и других углеводородных химических загрязнителей (варианты)
RU2163883C1 (ru) * 1999-09-30 2001-03-10 Петрик Виктор Иванович Способ промышленного производства углеродной смеси высокой реакционной способности методом холодной деструкции и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
AR030057A1 (es) 2003-08-13
JP2002301303A (ja) 2002-10-15
AU748308B1 (en) 2002-05-30
NO325370B1 (no) 2008-04-14
IL142945A0 (en) 2002-04-21
EA200100400A1 (ru) 2002-04-25
KR20020077780A (ko) 2002-10-14
GC0000390A (en) 2007-03-31
IL142945A (en) 2004-12-15
ES2334204T3 (es) 2010-03-08
PT1247856E (pt) 2009-12-21
DZ3077A1 (fr) 2004-09-14
CZ20011583A3 (cs) 2002-11-13
NO20012197L (no) 2002-10-03
SG101449A1 (en) 2004-01-30
PL347566A1 (en) 2002-10-07
BR0102067A (pt) 2003-01-21
CN100396352C (zh) 2008-06-25
MXPA01004586A (es) 2004-09-10
ATE443118T1 (de) 2009-10-15
CN1377718A (zh) 2002-11-06
SK6182001A3 (en) 2002-10-08
TNSN01066A1 (fr) 2003-04-03
NZ511536A (en) 2002-10-25
DE60139921D1 (de) 2009-10-29
EP1247856A1 (en) 2002-10-09
EG23317A (en) 2004-11-30
MA25363A1 (fr) 2002-04-01
CA2346252A1 (en) 2002-10-02
US20030024884A1 (en) 2003-02-06
DK1247856T3 (da) 2009-12-21
NO20012197D0 (no) 2001-05-03
JP3699010B2 (ja) 2005-09-28
EP1247856B1 (en) 2009-09-16
RU2184086C1 (ru) 2002-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2184086C1 (ru) Способ удаления нефти, нефтепродуктов и/или химических загрязнителей из жидкости, и/или газа и/или с поверхности
Ahmadi et al. Study survey of cupric oxide nanoparticles in removal efficiency of ciprofloxacin antibiotic from aqueous solution: adsorption isotherm study
US7563311B2 (en) Activated carbon for odor control
Kumar et al. Adsorption of Pb2+ ions from aqueous solutions onto bael tree leaf powder: isotherms, kinetics and thermodynamics study
Bazrafshan et al. Phenol removal from aqueous solutions using pistachio-nut shell ash as a low cost adsorbent
Marichelvam et al. Removal of mercury from effluent solution by using banana corm and neem leaves activated charcoal
EP0270599A1 (en) Neutralization and clean-up of hazardous organic spills
Samad et al. Synthesis of zinc oxide nanoparticles reinforced clay and their applications for removal of Pb (II) ions from aqueous media
Malakootian et al. Phenol Removal from Aqueous Solution by Adsorption Process: Study of The Nanoparticles Performance Prepared from Alo vera and Mesquite (Prosopis) Leaves
Elkady et al. Equilibrium and kinetics behavior of oil spill process onto synthesized nano-activated carbon
Mekibes et al. Simultaneous activation of Ficus carica L. leaves for the removal of emerging pollutants from aqueous solutions
Goel et al. Removal of arsenic from water by different adsorbents
RU2163840C1 (ru) Способ очистки воды, и/или водных поверхностей, и/или твердых поверхностей от нефти, нефтепродуктов и других углеводородных химических загрязнителей (варианты)
Hassan et al. Removal of Pb (II) from Aqueous Solutions Using Mixtures of Bamboo Biochar and Calcium Sulphate, and Hydroxyapatite and Calcium Sulphate.
Mandal et al. Phenol Adsorption by Biological and Industrial Wastes and ANN Modeling
Malyshkina Classification of the sorbents capable of removing the petroleum products from Wastewater
JPH01104343A (ja) 水中または気中の汚染物質の吸着除去剤およびその使用方法
RU2063383C1 (ru) Способ комплексной тонкой очистки сильнозагрязненной воды
Wang et al. High crystallinity nano-biochar synthesized from lotus leaf wastes for uptake of dye molecules from synthetic and real wastewater
Mohammed et al. Preparation of activated carbon from fuel oil wastes for removal of ortho-xylene from aqueous solution by new circulating system
Ahmad The Feasibility of Heavy Metals Removal from Drinking Water Sources Containing Sulfide Ions by Pillared White Sand of Different Grains Size
Azmat Marine green algae Codium iyengarii as a good bio-sorbent for elimination of reactive black 5 from aqueous solution.
RU2079434C1 (ru) Способ сорбционной очистки минеральной воды от фенолов
Patrick et al. INVESTIGATION OF CACTUS ASH ADSORPTION ISOTHERMS FOR MAXIMUM ADSORPTION OF HEAVY METAL IONS FROM WATER
Malhas et al. Innovative Remediation of Oily Water Utilizing Environmentally Friendly Fish-Scale Biosorbents

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM RU