DK2935955T3 - Ventilskyder til en skydeventil - Google Patents

Ventilskyder til en skydeventil Download PDF

Info

Publication number
DK2935955T3
DK2935955T3 DK13811237.0T DK13811237T DK2935955T3 DK 2935955 T3 DK2935955 T3 DK 2935955T3 DK 13811237 T DK13811237 T DK 13811237T DK 2935955 T3 DK2935955 T3 DK 2935955T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
ribs
core
valve
lateral
shoes
Prior art date
Application number
DK13811237.0T
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Winther
Original Assignee
Avk Holding As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Avk Holding As filed Critical Avk Holding As
Application granted granted Critical
Publication of DK2935955T3 publication Critical patent/DK2935955T3/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/12Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with wedge-shaped arrangements of sealing faces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14819Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the inserts being completely encapsulated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14868Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/748Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/7506Valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Claims (15)

1. Ventilskyder (11) til en skydeventil (1), hvilken ventilskyder omfatter en råstøbt metalskyderkerne (13), som er indkapslet i, dvs. belagt med, en blød tætningsindkapsling (50), dvs. en blød belægning, og har to styreelementer (20), som udstrækker sig på tværs i modsatte retninger og er indrettet til at gå i indgreb med en respektiv af styrespor (12), der er tilvejebragt inde i et hus af skydeventilen for således at optage et aksialt tryk, som udøves på ventilskyderen (11) under drift, idet hver af nævnte styreelementer (20) omfatter en sidelæns udragende ribbe (17) af nævnte råstøbte skyderkerne og en præfabrikeret slid- og korrosionsbestandig glidesko, som er anbragt derpå, idet hver ribbe (17) omfatter lateralt modstående laterale overflader (19) og en endeflade (21), og idet hver sko omfatter to modstående laterale vægge (22) med indvendige overflader (27) og udvendige overflader indrettet til interaktion med tilsvarende glideoverflader af styresporene, og idet hver sko (23) er fast forbundet med eller vulkaniseret til den respektive af ribberne (17) ved hjælp af blød tætningsindkapsling (50), som er til stede mellem den råstøbte skyderkernen (13) og skoen (23), kendetegnet ved, at udvendige laterale overflader af ribberne er færdigbearbejdede overflader (19), og ved, at hver af glideskoenes (23) modstående indvendige overflader (27) er lateralt stift understøttet af de tilsvarende udvendige laterale overflader (19) af den respektive af nævnte ribber (17), således at hver ribbe lateralt stift understøtter den respektive af nævnte glidesko (23).
2. Ventilskyder ifølge krav 1, hvor glideskoene (23) er fremstillet af et materiale med et relativt større elasticitetsmodul sammenlignet med bløde materiale af tætningsindkapslingen (50).
3. Ventilskyder ifølge krav 1 og/eller krav 2, hvor glideskoene (23) i det væsentlige er U-formede i tværsnit og er tilvejebragt med en bundflade på en bundvæg (26), som strækker sig mellem de laterale vægge (22).
4. Ventilskyder ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor glideskoene (23) er trugformede og tilvejebragt med modstående endevægge (25) med indvendige overflader, som strækker sig mellem de laterale vægge (22).
5. Ventilskyder ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor skoenes (23) modstående indvendige overflader (27) ligger an mod de tilsvarende laterale udvendige overflader af den respektive af ribberne (17).
6. Ventilskyder ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor skoen er tilvejebragt med et begrænset svækket område (14), især et lille rundt område i skoens bundvæg (26), idet svækkelsen er således, at under støbning af indkapslingen ved indsprøjtning af indkapsling ødelægges det svækkede område på grund af indsprøjtningstrykket, hvorved der dannes en ventilationsåbning.
7. Ventilskyder ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor tolerance for dimension S mellem de modstående laterale overflader (19) af kernens (13) ribber (17) er mindre end +/-0,4 mm, fortrinsvis mindre end +/-0,3 mm, især mindre end +/-0,2 mm.
8. Ventilskyder ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor glideskoene (23) er fastgjort til den respektive af ribberne (17) ved hjælp af snaplåsindgreb.
9. Ventilskyder ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor ribbernes (17) laterale overflader (19) er lateralt udragende overflader, som rager ud i forhold til ribbens (17) tilstødende laterale dele , idet der dannes en kant (18) mellem den udragende overflade og tilstødende del.
10. Ventilskyder ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, hvor glideskoenes (23) udvendige overflader er affasede eller afrundede mellem de laterale vægge (22) og bundvæggen (26).
11. Fremgangsmåde til fremstilling af en ventilskyder (10) som angivet i krav 1, hvilken fremgangsmåde omfatter følgende trin: A: tilvejebringe en råstøbt kerne (13) med sidelæns udragende ribber (17) på modstående sider deraf, idet hver ribbe har modstående laterale flader og en endeflade, B: udsætte hver af hver ribbes modstående overflader for en færdigbearbejdningsproces for således at forbedre tolerancen af mellemrummet (S) mellem ribbernes (17) laterale overflader (19), C: tilvejebringe to glidesko (23), som er i det væsentlige U-formede som set i tværsnitsgengivelse og har to modstående laterale vægge (22) med respektive indvendige overflader (27) og en bundvæg (26) med en indvendig overflade, idet de indvendige overflader (27) af glideskoenes (23) laterale vægge (22) er anbragt med indbyrdes afstand (L) for således at gå i tæt indgreb med ribbernes (17) færdigbearbejdede overflader (19), D: arrangere en sko (23) på hver ribbe (23), således at den er lateralt stift forbundet med den respektive ribbe, E: tilvejebringe en støbeform (49) til støbning af gummibelægningen (50) på kernen (13), idet støbeformen har indvendige overfladeområder, som er indrettet til at ligge tæt an mod de laterale udvendige overflader af skoenes (23) sidevæg (22) og dermed nøjagtigt positionere skoene (23) og dermed kernen (13) lateralt, F: indsprøjte gummi ind i støbeformen med henblik på at tilvejebringe belægningen deraf, hvorved der også tilvejebringes gummi i områder mellem skoenes (23) indvendige overflade og ribbernes (17) udvendige overflader, hvorved glideskoene (23) forbindes fast og stift med kernen ved vulkanisering af gummiet, og G: fjerne den belagte skyder fra støbeformen.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 11, hvor ribbernes (17) udvendige laterale flader (19) færdigbearbejdes ved udstansning.
13. Fremgangsmåde ifølge krav 11 og/eller krav 12, hvor skoenes (23) indvendige overflader grundes med en klæbende grunder før trin D.
14. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav 11-13, hvor kernens (13) udvendige overflade grundes med en klæbende grunder før trin D.
15. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregående krav 11-14, hvor ribbernes (17) endeflader (21) færdigbearbejdes før trin D for således at tilvejebringe en forudbestemt dimension X mellem de færdigbearbejdede endeflader.
DK13811237.0T 2012-12-21 2013-12-20 Ventilskyder til en skydeventil DK2935955T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12198999.0A EP2746629A1 (en) 2012-12-21 2012-12-21 Valve wedge for a slide valve
PCT/EP2013/077609 WO2014096322A1 (en) 2012-12-21 2013-12-20 Valve wedge for a slide valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2935955T3 true DK2935955T3 (da) 2017-01-09

Family

ID=47520791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK13811237.0T DK2935955T3 (da) 2012-12-21 2013-12-20 Ventilskyder til en skydeventil

Country Status (15)

Country Link
US (1) US9995401B2 (da)
EP (2) EP2746629A1 (da)
JP (1) JP6423359B2 (da)
KR (1) KR20150097593A (da)
CN (1) CN104854385B (da)
AU (1) AU2013366594B2 (da)
BR (1) BR112015014576A2 (da)
DK (1) DK2935955T3 (da)
ES (1) ES2604655T3 (da)
HK (1) HK1211335A1 (da)
HR (1) HRP20161518T1 (da)
PL (1) PL2935955T3 (da)
PT (1) PT2935955T (da)
WO (1) WO2014096322A1 (da)
ZA (1) ZA201503739B (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9845890B2 (en) * 2016-01-11 2017-12-19 Valterra Products, Llc Gate valve for controlling the passage of liquid
US11226042B1 (en) * 2020-09-30 2022-01-18 Kennedy Valve Company Gate valve
WO2023031812A1 (en) * 2021-08-31 2023-03-09 Fucoli Somepal - Fundição De Ferro S.A. Valve gate for a slide valve
EP4279808A1 (en) * 2022-05-18 2023-11-22 Pittway Sarl Gas-flow adjustment device for a gas burner appliance and gas burner appliance

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3345133A1 (de) 1983-12-14 1985-09-26 Bopp & Reuther Gmbh, 6800 Mannheim Absperrkeil fuer absperrschieber
DE3428485A1 (de) 1984-08-02 1986-02-20 Bopp & Reuther Gmbh, 6800 Mannheim Absperrkeil fuer absperrschieber
CN85101818A (zh) 1985-04-01 1987-01-10 姆登扬科雄 楔形滑阀
US5052427A (en) * 1990-06-14 1991-10-01 Spinsafe, Inc. Method and apparatus to facilitate the injection of sealant into a pressurized fluid member
AT405758B (de) 1997-12-15 1999-11-25 Hawle & Co E Absperrschieber
FR2846392B1 (fr) * 2002-10-23 2005-09-02 Saint Gobain Pont A Mousson Coin d'arret, et vanne d'arret correspondante
DE102008038971A1 (de) 2008-08-13 2010-02-18 Robert Bosch Gmbh Steuerkolben für Schieberventile und Verfahren zu seiner Herstellung
JP5588463B2 (ja) 2009-02-10 2014-09-10 タイコ、バルブズ、アンド、コントロールズ、リミテッド、パートナーシップ 一体型支持部材を備えたゲートバルブ
JP5253269B2 (ja) 2009-03-31 2013-07-31 株式会社クボタ 仕切弁
CN201687971U (zh) 2009-11-30 2010-12-29 南通龙源电站阀门有限公司 一种楔式闸阀

Also Published As

Publication number Publication date
EP2935955A1 (en) 2015-10-28
AU2013366594B2 (en) 2018-03-15
CN104854385A (zh) 2015-08-19
PT2935955T (pt) 2016-11-30
US9995401B2 (en) 2018-06-12
ES2604655T3 (es) 2017-03-08
PL2935955T3 (pl) 2017-02-28
EP2746629A1 (en) 2014-06-25
EP2935955B1 (en) 2016-10-19
AU2013366594A1 (en) 2015-07-09
ZA201503739B (en) 2016-07-27
JP6423359B2 (ja) 2018-11-14
WO2014096322A1 (en) 2014-06-26
HK1211335A1 (en) 2016-05-20
KR20150097593A (ko) 2015-08-26
JP2016502052A (ja) 2016-01-21
HRP20161518T1 (hr) 2017-01-13
BR112015014576A2 (pt) 2018-04-24
US20150323084A1 (en) 2015-11-12
CN104854385B (zh) 2017-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2935955T3 (da) Ventilskyder til en skydeventil
US7645131B2 (en) Venting valve to be used in venting bores of vulcanization molds
EP0721076B1 (en) Diaphragm assembly and method of manufacturing same
JPS60179576A (ja) スライド型仕切弁のためのくさび形弁体とその製造法及び該くさび形弁体を製造するための射出成形型
JP6407820B2 (ja) タイヤ加硫モールドのためのスキンを含む内張り組立体
KR101611844B1 (ko) 타이어 가류 성형용 금형
CN110185799B (zh) 密封环的制造方法以及密封环
EP3609691B1 (en) Valve insert and air venting valve
CN109719870B (zh) 轮胎硫化模具以及轮胎制造方法
KR101570803B1 (ko) 타이어의 트레드 몰드
US20120313329A1 (en) Vented Dual Lip Seal And Method Of Making
US9102112B2 (en) Tire vulcanization mold and manufacturing method therefor
US9067346B2 (en) Seal and procedure for its production
CN105980140A (zh) 具有用于在侧壁上模制信息的板的轮胎模具
KR200408404Y1 (ko) 타이어의 가류 컨테이너
JP2005145024A (ja) タイヤ成形用金型
US20180370170A1 (en) Sipes For Lining A Tire Mould And Associated Manufacturing Method
US7077389B2 (en) Method of forming a molded powertrain mount assembly
WO2013010546A1 (en) Sliding valve member comprising guide means
JP7223687B2 (ja) ホイールブレーキのブレーキ圧を制御するための電磁弁
JP2009068672A (ja) 密封装置及びその製造方法
WO2023031812A1 (en) Valve gate for a slide valve