CN201687971U - 一种楔式闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种楔式闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆和闸板组件,所述阀体的顶部固定有阀盖,阀杆从阀盖的中心伸入阀体内,闸板组件与阀杆的端部连接,其创新点在于:所述闸板组件由左、右闸板以及设置在左、右闸板之间的顶芯构成,且所述左、右闸板的顶端开有倒T型槽,所述阀杆的顶端设有可嵌入T型槽内的滑块。本实用新型的优点在于:左、右闸板与顶芯配合实现闸板密封面与阀体流道密封面角度的自调,对闸板楔角配合精度要求低。阀杆端部的滑块安装在左、右闸板顶端的倒T型槽内,当左右闸板压紧阀体密封面时未处于阀杆的正下方,其可通过顶部的倒T型槽与阀杆的滑块发生相对滑动,进行自动调节,防止阀杆被拉伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种楔式闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆和闸板组件,所述阀体的顶部固定有阀盖,阀杆从阀盖的中心伸入阀体内,闸板组件与阀杆的端部连接。
背景技术
闸阀是管路阀中使用较为广泛的一种阀门,用于接通或截断管路中的介质。闸阀的启闭件是闸板,按闸板密封面配置可分为楔式闸阀和平行闸阀两类,楔式闸板有单、双闸板:单闸板的结构较简单,但楔角的加工精度要求较高,易发生卡紧、擦伤现象,使用局限性大;双闸板的结构对楔角精度要求较低,闸板不易楔死,应用较为广泛。双闸板楔式闸阀主要包括阀体,伸入阀体内的阀杆,与阀杆连接的左、右闸板,以及设在左、右闸板之间的半球型顶芯。其存在缺点是:阀杆与左右闸板架固定连接,若左、右闸板压紧时并未处于阀杆的正下方,易造成阀杆的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种楔式闸阀,能够自动调节闸板与阀杆的连接位置,防止拉伤阀杆造成损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种楔式闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆和闸板组件,所述阀体的顶部固定有阀盖,阀杆从阀盖的中心伸入阀体内,闸板组件与阀杆的端部连接,其创新点在于:所述闸板组件由左、右闸板以及设置在左、右闸板之间的顶芯构成,且所述左、右闸板的顶端开有倒T型槽,所述阀杆的顶端设有可嵌入T型槽内的滑块。
本实用新型的优点在于:左、右闸板与顶芯配合实现闸板密封面与阀体流道密封面角度的自调,对闸板楔角配合精度要求低。阀杆端部的滑块安装在左、右闸板顶端的倒T型槽内,当左右闸板压紧阀体密封面时未处于阀杆的正下方,其可通过顶部的倒T型槽与阀杆的滑块发生相对滑动,进行自动调节,防止阀杆被拉伤。
附图说明
图1为本实用新型楔式闸阀的结构示意图。
图2为本实用新型楔式闸阀的闸板侧视图。
具体实施方式
如图1所示,包括阀体3、阀盖5、阀杆4、左闸板1、右闸板8、顶芯7、倒T型槽2、滑块6。
上述阀体3内设有闭合阀体流道的楔式闸板组件,阀体3顶部安装有阀盖5,阀杆4从阀盖5的中心伸入阀体3内与楔式闸板组件连接。
楔式闸板组件由左闸板1、右闸板8以及左、右闸板之间的顶芯7构成,所述顶芯7为半球型,其背面固定在右闸板8上,半球面抵住左闸板1。左、右闸板1、8通过配合面的卡爪和卡槽结构连接,卡槽的内腔略大于卡爪的外轮廓,使得左、右闸板1、8可略向外扩张。在左、右闸板1、8的顶端开有倒T型槽2,可参见图2,所述阀杆4的顶端设有可嵌入倒T型槽2内的滑块6。
使用时,左、右闸板1、8在阀杆4的作用下向下移动,左、右闸板1、8的楔式密封面抵住阀体流道的密封面,在外力和顶芯7的作用下,左、右闸板1、8自动调节与阀体流道密封面的角度,使得闸板的楔式密封面与阀体流道的密封面紧密贴合,压紧密封效果好。而当左、右闸板1、8的楔式密封面压紧阀体密封面时,其并未处于阀杆4的正下方,这时,左、右闸板1、8可通过顶部的倒T型槽2与阀杆4的滑块6发生相对滑动,进行自动调节,防止阀杆4被拉伤。
Claims (1)
1.一种楔式闸阀,包括阀体、阀盖、阀杆和闸板组件,所述阀体的顶部固定有阀盖,阀杆从阀盖的中心伸入阀体内,闸板组件与阀杆的端部连接,其特征在于:所述闸板组件由左、右闸板以及设置在左、右闸板之间的顶芯构成,且所述左、右闸板的顶端开有倒T型槽,所述阀杆的顶端设有可嵌入T型槽内的滑块。
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