DK177549B1 - Kogeapparat, transportør og fremgangsmåde til at skrabe materialerester af et transportbånd i et kogeapparat - Google Patents
Kogeapparat, transportør og fremgangsmåde til at skrabe materialerester af et transportbånd i et kogeapparat Download PDFInfo
- Publication number
- DK177549B1 DK177549B1 DKPA201000940A DKPA201000940A DK177549B1 DK 177549 B1 DK177549 B1 DK 177549B1 DK PA201000940 A DKPA201000940 A DK PA201000940A DK PA201000940 A DKPA201000940 A DK PA201000940A DK 177549 B1 DK177549 B1 DK 177549B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- conveyor
- conveyor belt
- guide roller
- lower guide
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
- B65G45/14—Moving scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Kontinuert kogeapparat, som har en transportør der er i stand til at korrigere positionen af produkt og rengøre sig selv for materialerester, samt fremgangsmåde til drift deraf. Kogeapparatet indbefatter en transportør, som transporterer fødevarer oven på et transportbånd hen til et kogekammer. øverste og nederste omstyringsruller leder båndet ad et S-formet, produktpositionskorrigerende banesegment. Den nederste omstyringsrulle roteres ved en anden hastighed end hastigheden af transportbåndet med henblik på at bringe båndet til at glide på rullens periferi, hvilket udvirker en skrabevirkning mod fremføringssiden af båndet med henblik på at frigøre materialerester.
Description
i DK 177549 B1
Kogeapparat, transportør og fremgangsmåde til at skrabe materialerester af et transportbånd i et kogeapparat
BAGGRUND
5
Opfindelsen angår generelt kogeapparater, især kogeapparater, hvormed der tilberedes produkter, som fremføres på transportbånd.
Kogeapparater, såsom dampkogere og blancheringsapparater, bruges ofte til 10 at tilberede fødevarer, såsom rejer. I kontinuerte rejekogeapparater fremføres rejer gennem et dampfyldt kammer på et transportbånd. For at rejerne, der kan ligge i et tykt lag på transportøren, koges ensartet, er det ofte nødvendigt at korrigere positionen af rejerne en eller flere gange langs båndets bane gennem kogekammeret. Transportbåndet styres omkring en 15 øverste fremadrettet rulle og en nederste bagudrettet rulle i en S-formet, bagud rettet forkastning langs fremføringsbanen. Rejer falder ned fra den øverste del af båndet, der snor sig omkring den øverste rulle og lander på den nederste del af transportbåndet, der forlader den nederste rulle. På denne måde bliver rejernes position på båndet korrigeret med de tidligere 20 ikke-eksponerede dele eksponeret for tilberedningsdampen. En sådan positionskorrigerende forkastning til et niveauopdelt bånd er beskrevet i US patent nr. 5.410.951 ’’Apparatus and Method for Continuous High-Volume Steam Cooking”, 2. maj 1995, Ledet et al. I Ledets kogeapparat roterer den øverste rulle, et drivhjul og den nederste rulle, der har dybe noter til at optage 25 båndets niveauer, ved samme hastighed som båndet, fordi de positivt griber ind med strukturen af det modulopbyggede bånd, som fremfører fødevareprodukterne.
Et problem, som ikke adresseres af Ledets kogeapparat, er opbygningen af 30 materialerester, såsom rejers følehår, skalfragmenter og slimede fluider på båndets fremføringsflade. I kogeapparater, der svarer til Ledets kogeapparat 2 DK 177549 B1 bruges der tomgangsruller som de øverste og nederste ruller for tilvejebringelse af en bagurettet forkastning til et ikke niveau-opdelt transportbånd. En bremse på den nederste rulle aktiveres periodisk med henblik på at bremse rotationen deraf, således at den fremførende overflade 5 på båndet glider på den bremsede rulle for at skrabe materialerester af. Men bremsning af den nederste rulle giver en øget belastning på båndet og den tilhørende drivmotor.
KORT BESKRIVELSE
10
Med et kogeapparat, som indbefatter trækkene ved opfindelsen, renses materialerester fra et transportbånd, som er indrettet til at korrigere positionen af produkter, mens disse transporteres gennem et kogekammer. Transportøren fremfører produkterne gennem en indgang ved den ene ende 15 af kammeret og ud gennem en udgang ved den anden ende. Transportøren indbefatter et kraftdrevet transportbånd, der bevæger sig fremad gennem kammeret ad en fremføringsbane. Transportbåndet har en udadvendende fremføringsside og en modsat ikke-fremførende side. En øverste omstyringsrulle i kammeret har en periferi, der griber den ikke-fremførende 20 side af transportbåndet. En nederste omstyringsrulle er anbragt i kogekammeret, under og tættere på indgangen end den øverste omstyringsrulle. Periferien af den nederste omstyringsrulle griber fremføringssiden af transportbåndet. Transportbanen omstyres omkring de to omstyringsruller ad et S-formet banesegment, der udvirker, at produktets 25 position korrigeres. Et drev roterer den nederste omstyringsrulle ved en anden hastighed end hastigheden af transportbåndet. Forskellen i hastighed udvirker et skred mellem periferien af den nederste omstyringsrulle og båndets fremføringsside. Skredet bringer den nederste omstyringsrulle til at skrabe materialerester af fremføringssiden af transportbåndet.
30 DK 177549 B1 3
Ifølge et yderligere aspekt ved opfindelsen tilvejebringes der en transportør til at skrabe materialeaffald af et transportbånd, der fremfører produkter gennem og korrigerer positionen af de fremførte produkter i et kogeapparat. Transportøren omfatter et kraftdrevet transportbånd, som har en 5 udadvendende fremføringsside og en modsat, ikke-fremførende side, der bevæger sig fremad langs en transportbane. En øverste omstyringsrulle langs transportbanen har en periferi, der griber den ikke-fremførende side af transportbåndet. En nederste omstyringsrulle er anbragt under og bag ved den øverste omstyringsrulle langs transportbanen. Periferien af den nederste 10 omstyringsrulle griber fremføringssiden af transportbåndet. Transportbanen omstyres omkring de øverste og nederste ruller langs et S-formet banesegment, således at fremførte produkter falder af fremføringssiden af båndet, der kommer ind på det S-formede banesegment omkring den øverste omstyringsrulle, og lander på fremføringssiden af båndet, som 15 forlader det S-formede banesegment omkring den nederste omstyringsrulle.
Et drev roterer den nederste omstyringsrulle ved en anden hastighed end hastigheden af transportbåndet. Skred mellem periferien af den nedre omstyringsrulle og fremføringssiden af transportbåndet bringer rullen til at skrabe materialeaffald af båndets fremføringsside.
20
Ifølge et andet aspekt ved opfindelsen tilvejebringes en fremgangsmåde til at skrabe materialeaffald af et transportbånd, der fremfører produkter gennem og korrigerer positionen af de fremførte produkter i et kogeapparat, hvor fremgangsmåden omfatter: 25 (a) at fremføre et transportbånd omkring øverste og nederste omstyringsruller, der definerer et S-formet banesegment til transportbåndet, hvor den øverste omstyringsrulle griber en ikke-fremførende side af transportbåndet, og den nederste fremføringsrulle 30 griber en modsat fremføringsside; og DK 177549 B1 4 (b) at overgeare den nederste omstyringsrulle, så den roterer med en højere hastighed end hastigheden af transportbåndet.
KORT BESKRIVELSE AF TEGNINGEN
5
Disse aspekter, træk og fordele ved opfindelsen vil forstås bedre ved henvisning til nedenstående beskrivelse, de tilhørende krav og den tilhørende tegning, hvor: 10 Fig. 1 er en perspektivisk afbildning af en version af et kogeapparat, der indbefatter træk ifølge opfindelsen;
Fig. 2 er en sideopstalt af en side af det på fig. 1 viste kogeapparat; 15 Fig. 3 er en sideopstalt af den anden side af det på fig. 1 viste kogeapparat;
Fig. 4 er en sideopstalt set skematisk fra samme side som på fig. 2, som viser fremføringsbanen af transportbåndet af det på fig. 1 viste kogeapparat; 20 Fig. 5 er et sidebillede af de øverste og nederste omstyringsruller af det på fig. 1 viste kogeapparat;
Fig. 6 er et fragmentarisk, isometrisk billede af en version af en omstyringsrulle, som kan anvendes i et kogeapparat som det på fig. 1 viste; 25
Fig. 7 er et fragmentarisk, isometrisk billede af en anden version af en omstyringsrulle, som kan anvendes i et kogeapparat som det på fig. 1 viste;
Fig. 8 er et fragmentarisk, isometrisk billede af endnu en version af en 30 omstyringsrulle, som kan anvendes i et kogeapparat som det på fig. 1 viste; og DK 177549 B1 5
Fig. 9 er et fragmentarisk, isometrisk billede af en produktpositionskorrigerende del af transportøren af det på fig. 1 viste kogeapparat.
5
DETAILBESKRIVELSE
Der vises på fig. 1 - 4 et kogeapparat, som indbefatter trækkene ifølge opfindelsen. Kogeapparatet 10 er opbygget af modulsektioner 12A - 12D, 10 som hver har et tag 14, sidevægge 16, 17 og et nederste gulv 18 båret i en ramme 20. Modulsektionerne er forbundet ende mod ende, så de omslutter et aflangt kogekammer 22, der almindeligvist er lukket bortset fra indgangs-og udgangsporte 24, 25 ved hver ende. Døre 26 i sidevæggene af hver modulsektion tillader adgang til kogekammeret til vedligeholdelse, rengøring 15 og inspektion. Damp eller andre tilberedningsgasser frigives i kammeret via damprør 27 gennem gulvet i modulsektionerne.
Rejer, levnedsmidler eller andre produkter fremføres til kogekammeret oven på et transportbånd 28. Transportbåndet, der fortrinsvis er et med huller 20 forsynet, modulært transportbånd af plast, medbringes omkring hoveddrev og tomgangshjul 30, 31 lige bag ved og foran kammerets udgang og indgang.
En drivmotor 32, som er koblet til en drivaksel (ikke vist), hvorpå drivhjulene er monteret, driver transportbåndet ind i kogekammeret gennem indgangen 24 og ud gennem udgangen 25 i en fremføringsretning 34. Produkter på 25 transportøren transporteres gennem kammeret 22 ad en transportbane, der generelt angives med pilen 36 på fig. 4. Båndet returnerer fra drivhjulene til tomgangshjulene 31 ad en returbane, der fortrinsvis befinder sig 38 uden for kogekammeret for nem adgang. Returruller 40 eller sko optager båndslæbet i returbanen. Opstramningsruller 42 bruges til at justere båndspændingen.
30 Båndet, hjul, ruller, aksler og motoren udgør en kogetransportør 43.
DK 177549 B1 6 I det viste eksempel på et kogeapparat undergår transportbåndet 28 tre bag ud rettede forkastninger 44 langs transportbanen 36. Hver bagudrettet forkastning bliver mulig ved en fremadrettet, øverste omstyringsrulle 46 og en nederste, bagudrettet omstyringsrulle 48, som er anbragt under og tættere 5 end den øverste rulle på indgangen 24 til kammeret. De øverste og nederste omstyringsruller leder transportbåndet ad et S-formet banesegment 50 i transportbanen.
Periferien af den øverste omstyringsrulle 46 griber en indadvendende ikke-10 fremførende side 52 af transportbåndet. Periferien af den nederste omstyringsrulle griber en udadvendende fremføringsside 54 af båndet modsat den ikke-fremførende side. Produkter, der transporteres på båndet, falder af fremføringssiden, efterhånden som båndet omstyres omkring hver øverste omstyringsrulle og lander på fremføringssiden af båndet, lige efter at 15 båndet har forladt den nederste omstyringsrulle ved enden af det S-formede banesegment. Ved faldet korrigeres produktets position, så det udsættes mere ensartet for kogemediet.
Hver af omstyringsrullerne 46, 48 bæres i lejeblokke 56, som er monteret på 20 sidevægge 16, 17 i modulsektionerne. I dette eksempel er tre af modulsektionerne (12A, 12B og 12C) praktisk taget identiske positionskorrigerende sektioner, der indbefatter en bagudrettet forkastning.
Den sidste sektion 12D er en standardsektion uden forkastning. Som det vil fremgå bedst af fig. 4, har transportbanen gennem hver af de 25 positionskorrigerende modulsektioner en let hældning, som fører ind i den bag ud rettede forkastning, for at kompensere for båndets fald i højden ved hver bagudrettet forkastning.
Som det fremgår af fig. 3 og 9, er et drev indbefattende en motor 58 koblet til 30 de øverste og nederste omstyringsruller. Som det ligeledes fremgår af fig. 5 er de nederste og øverste omstyringsruller 48, 46 forsynet med gear 60, 61 DK 177549 B1 7 der griber ind til samlet rotation af de forbundne ruller. Ved at drive omstyringsrullerne hjælper motorerne med at reducere belastningen på det bånd, som snor sig omkring omstyringsrullen på hoveddrivmotoren 32. Hvis omstyringsrullerne overgeares, dvs. roteres ved en større hastighed end 5 båndets hastighed, skrider transportbåndet i forhold til periferierne af omstyringsrullerne. Forskellen i hastighed mellem den nederste omstyringsrulle og båndet udvirker en glidebevægelse mellem periferien af rullen og fremføringssiden 54 af båndet, hvorved materialerester skrabes af båndet.
10
De på fig. 5 og 9 viste omstyringsruller har begge cirkulærcylindriske periferier. Men periferien af den nederste omstyringsrulle skraber materialeaffald mere effektivt af og hjælper til med at drive båndet med en varierende overflade, såsom en af de overflader, der gives som eksempel på 15 fig. 6-8. Omstyringsrullen 62 på fig. 6 har en række alternerende aksiale riller 64 og rygninger 66 anbragt omkredsmæssigt og i afstand fra hinanden omkring periferien deraf. Omstyringsrullen 68 på fig. 7 har en polygonal periferi 70. Den på fig. 8 viste omstyringsrulle 72 har en cirkulærcylindrisk periferi 74 med en skruerille 76 udskåret deri. Dette er blot tre eksempler på 20 variable periferflader, som kan anvendes på periferierne af den nederste omstyringsrulle til at forbedre rengøring samt overgearing af båndet.
Selvom opfindelsen er blevet beskrevet detaljeret under henvisning til få, foretrukne versioner, er andre versioner mulige. For eksempel kan den 25 øverste omstyringsrulle være en tomgangsrulle, der ikke er forbundet med gear til den nederste omstyringsrulle eller drives af en motor. I det tilfælde ville motoren blive koblet direkte og udelukkende til den nederste omstyringsrulle. Et andet eksempel kunne være, at periferierne af omstyringsrullerne er forskellige. Endnu et eksempel kunne være, at den 30 nederste omstyringsrulle køres ved en lavere hastighed end båndet for at udvirke skrabevirkningen til rengøring af fremføringssiden af båndet, men DK 177549 B1 8 uden fordelene ved overgearing. Som det antydes af disse få eksempler, vil omfanget af kravene således ikke være begrænset til detaljerne ved de versioner, som er givet som eksempel.
Claims (22)
1. Kogeapparat, der omfatter: 5. et kogekammer, der har en indgang ved den ene ende og en udgang ved den anden ende; - en transportør, der fremfører produkter gennem kogekammeret, hvilken transportør indbefatter: * et kraftdrevet transportbånd, der har en udadvendende fremføringsside og en modsat ikke-fremførende side og som bevæger sig fremad gennem indgangen og ud gennem udgangen ad en transportbane gennem 15 kogeapparatet; en øverste omstyringsrulle, der er anbragt i kogekammeret og som har en periferi, der griber den ikke-fremførende side af transportbåndet. 20 * en nederste omstyringsrulle, der er anbragt i kogekammeret under og tættere på indgangen end den øverste omstyringsrulle og som har en periferi, der griber fremføringssiden af transportbåndet; 25 * hvor transportbanen omstyres omkring de øverste og nederste omstyringsruller ad et S-formet banesegment; * et drev, der roterer den nederste omstyringsrulle ved en 30 anden hastighed end hastigheden af transportbåndet for DK 177549 B1 10 at udvirke et skred mellem periferien af den nederste omstyringsrulle og fremføringssiden af transportbåndet.
2. Kogeapparat ifølge krav 1, hvor drevet roterer den nederste 5 omstyringsrulle ved en højere hastighed end hastigheden af transportbåndet.
3. Kogeapparat ifølge krav 1, hvor drevet yderligere roterer den øverste omstyringsrulle.
4. Kogeapparat ifølge krav 3, hvor drevet roterer den øverste omstyringsrulle ved en højere hastighed end hastigheden af transportbåndet.
5. Kogeapparat ifølge krav 1, der yderligere omfatter et gear, der forbinder den øverste omstyringsrulle og den nederste omstyringsrulle. 15
6. Kogeapparat ifølge krav 1, der yderligere omfatter et antal par af øverste og nederste omstyringsruller, der omstyrer transportbanen ad S-formede segmenter i med afstand fra hinanden anbragte positioner langs kogekammeret. 20
7. Kogeapparat ifølge krav 1, hvor transportbåndet følger en returbane fra udgangen tilbage til indgangen, som ligger uden for kogekammeret.
8. Kogeapparat ifølge krav 1, hvor periferien af den nederste omstyringsrulle 25 er forsynet med riller.
9. Kogeapparat ifølge krav 1, hvor periferien af den nederste omstyringsrulle indbefatter rygninger.
10. Kogeapparat ifølge krav 1, hvor periferien af den nederste omstyringsrulle er polygonal. DK 177549 B1 11
11. Transportør til at skrabe materialerester af et transportbånd, der fremfører produkter gennem og korrigerer positionen af de fremførte produkter i et kogeapparat, hvilken transportør omfatter: 5 * et kraftdrevet transportbånd, som har en udadvendende fremføringsside og en modsat ikke-fremførende side, der bevæger sig fremad ad en transportbane; 10. en øverste omstyringsrulle, der er anbragt langs transportbanen og har en har en periferi, der griber den ikke fremførende side af transportbåndet; - en nederste omstyringsrulle, der er anbragt langs transportbanen, 15 under og bag ved den øverste omstyringsrulle, og har en periferi, der griber fremføringssiden af transportbåndet; - hvor transportbanen omstyres omkring de øverste og nederste omstyringsruller ad et S-formet banesegment, således at fremførte 20 produkter falder af fremføringssiden af transportbåndet, der kommer ind på det S-formede banesegment omkring den øverste omstyringsrulle og lander på fremføringssiden af båndet, som forlader det S-formede banesegment omkring den nederste omstyringsrulle; 25. et drev, der roterer den nederste omstyringsrulle ved en anden hastighed end hastigheden af transportbåndet for at udvirke et skred mellem periferien af den nedre omstyringsrulle og fremføringssiden af transportbåndet for at skrabe materialeaffald af fremføringssiden af transportbåndet. 30 DK 177549 B1 12
12. Transportør ifølge krav 11, hvor drevet roterer den nederste omstyringsrulle ved en højere hastighed end hastigheden af transportbåndet.
13. Transportør ifølge krav 11, hvor drevet desuden roterer den øverste 5 omstyringsrulle.
14. Transportør ifølge krav 13, hvor drevet roterer den øverste omstyringsrulle ved en højere hastighed end hastigheden af transportbåndet.
15. Transportør ifølge krav 11, der yderligere omfatter et gear, der forbinder den øverste omstyringsrulle og den nederste omstyringsrulle.
16. Transportør ifølge krav 11, der desuden omfatter et antal par af øverste og nederste omstyringsruller, der omstyrer transportbanen langs S-formede 15 segmenter i med afstand fra hinanden anbragte positioner.
17. Transportør ifølge krav 11, hvor periferien af den nederste omstyringsrulle er forsynet med riller.
18. Transportør ifølge krav 11, hvor periferien af den nederste omstyringsrulle indbefatter rygninger.
19. Transportør ifølge krav 11, hvor periferien af den nederste omstyringsrulle er polygonal. 25
20. Fremgangsmåde til at skrabe materialeaffald af et transportbånd, der fremfører produkter gennem og korrigerer positionen af de fremførte produkter i et kogeapparat, hvilken fremgangsmåde omfatter: 30 (a) at fremføre et transportbånd omkring øverste og nederste omstyringsruller, der definerer et S-formet banesegment til DK 177549 B1 13 transportbåndet, hvor den øverste omstyringsrulle griber en ikke-fremførende side af transportbåndet, og den nederste omstyringsrulle griber en modsat fremføringsside; og (b) at overgeare den nederste omstyringsrulle, så den roterer med en 5 højere hastighed end hastigheden af transportbåndet.
21. Fremgangsmåde ifølge krav 20, der yderligere omfatter: at overgeare den øverste omstyringsrulle til at rotere ved en højere hastighed 10 end hastigheden af transportbåndet.
22. Fremgangsmåde ifølge krav 20, der omfatter: at gribe fremføringssiden af transportbåndet med periferien af den nederste 15 omstyringsrulle, hvor den nederste omstyringsrulle har en varierende overflade.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US39389709 | 2009-02-26 | ||
US12/393,897 US8028618B2 (en) | 2009-02-26 | 2009-02-26 | Cooker apparatus and method |
US2010025393 | 2010-02-25 | ||
PCT/US2010/025393 WO2010099306A2 (en) | 2009-02-26 | 2010-02-25 | Cooker apparatus and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK201000940A DK201000940A (da) | 2010-10-15 |
DK177549B1 true DK177549B1 (da) | 2013-10-07 |
Family
ID=42629779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DKPA201000940A DK177549B1 (da) | 2009-02-26 | 2010-10-15 | Kogeapparat, transportør og fremgangsmåde til at skrabe materialerester af et transportbånd i et kogeapparat |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8028618B2 (da) |
EP (1) | EP2429353A2 (da) |
CN (1) | CN102316771B (da) |
CA (1) | CA2750280C (da) |
DK (1) | DK177549B1 (da) |
WO (1) | WO2010099306A2 (da) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202009012822U1 (de) * | 2009-09-24 | 2011-02-10 | Interroll Holding Ag | Trommelmotor |
US20110209628A1 (en) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Merco/Savory Llc | Conveyor oven and method for removal of non-seared products from a conveyor belt |
US20120204733A1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-08-16 | Gilbert Dennis | Cooking System |
US10448650B2 (en) * | 2016-05-05 | 2019-10-22 | Provisur Technologies, Inc. | Spiral cooking devices and methods of using the same |
US10407245B2 (en) * | 2017-11-16 | 2019-09-10 | Laitram, L.L.C. | Continuous product-processing apparatus and method for cleaning with product repositioning |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1148005A (en) * | 1913-06-09 | 1915-07-27 | Int Cork Co | Crown-cork-sorting machine. |
US3860105A (en) * | 1968-06-27 | 1975-01-14 | Stein Sam Ass | Breading machine conveyor |
US3583555A (en) * | 1969-01-31 | 1971-06-08 | George E Karsnak | Cleaning apparatus for conveyor belts or the like |
JPS5810063B2 (ja) | 1980-10-06 | 1983-02-24 | 大西 智 | わかめ茎の圧延加工方法 |
DE3524906C1 (de) * | 1985-07-12 | 1986-02-13 | Nordischer Maschinenbau Rud. Baader GmbH + Co KG, 2400 Lübeck | Vorrichtung zur Handhabung der Filets von Fischen zwecks deren Qualitaetskontrolle |
GB8520830D0 (en) * | 1985-08-20 | 1985-09-25 | Alfa Laval Cheese Systems | Casting of food product |
US4966072A (en) * | 1988-04-11 | 1990-10-30 | International Seafood Engineering, Inc. | Shrimp cooking apparatus |
US4942810A (en) * | 1988-09-15 | 1990-07-24 | Lyco Manufacturing, Inc. | Water seal blancher |
US5077072A (en) * | 1989-09-19 | 1991-12-31 | Sieradzki Stephan A | Method and apparatus for cooking food on a belt |
US5161666A (en) * | 1991-08-26 | 1992-11-10 | Hugh D. Eller | Conveyor belt cleaner |
US5615606A (en) * | 1991-12-20 | 1997-04-01 | Vos Industries Pty. Ltd. | Conveyor |
US5666876A (en) * | 1991-12-20 | 1997-09-16 | Vos Industries Ltd. | Cooking apparatus |
US5410951A (en) * | 1992-05-26 | 1995-05-02 | The Laitram Corporation | Apparatus and method for continuous high-volume steam cooking |
WO1993024040A1 (en) * | 1992-05-26 | 1993-12-09 | Vos Industries Ltd. | A cooking apparatus |
JPH067128A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-01-18 | Murata:Kk | 食品の連続処理装置 |
US5497872A (en) * | 1994-07-01 | 1996-03-12 | Pari Industries | Method and apparatus for cleaning conveyor belts |
US5657853A (en) * | 1994-08-29 | 1997-08-19 | Pari Industries, Inc. | Belt conveyors having cleaning rollers |
US5931084A (en) * | 1998-01-05 | 1999-08-03 | Blanga; Raphael | Method and apparatus for searing and cooking food products |
US7055675B2 (en) * | 2002-12-04 | 2006-06-06 | 3M Innovative Properties Company | Conveyor belt cleaning system |
US7069841B2 (en) * | 2003-02-17 | 2006-07-04 | Laitram, L.L.C. | Steam shrimp cooker |
US7179160B2 (en) * | 2004-02-17 | 2007-02-20 | Michael J Hulin | Automated apparatus and system for cooking, drying and peeling shellfish products |
-
2009
- 2009-02-26 US US12/393,897 patent/US8028618B2/en active Active
-
2010
- 2010-02-25 CA CA2750280A patent/CA2750280C/en active Active
- 2010-02-25 WO PCT/US2010/025393 patent/WO2010099306A2/en active Application Filing
- 2010-02-25 CN CN2010800075525A patent/CN102316771B/zh active Active
- 2010-02-25 EP EP10746827A patent/EP2429353A2/en not_active Withdrawn
- 2010-10-15 DK DKPA201000940A patent/DK177549B1/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2750280C (en) | 2017-05-16 |
CN102316771B (zh) | 2013-11-06 |
US20100212514A1 (en) | 2010-08-26 |
EP2429353A2 (en) | 2012-03-21 |
CN102316771A (zh) | 2012-01-11 |
DK201000940A (da) | 2010-10-15 |
US8028618B2 (en) | 2011-10-04 |
WO2010099306A3 (en) | 2010-11-18 |
CA2750280A1 (en) | 2010-09-02 |
WO2010099306A2 (en) | 2010-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK177549B1 (da) | Kogeapparat, transportør og fremgangsmåde til at skrabe materialerester af et transportbånd i et kogeapparat | |
EP2895409B1 (en) | Belt conveyor system, roller-engagement mechanism, and related method | |
US5042342A (en) | Food processing apparatus | |
US9345196B1 (en) | Cotton handling system with mechanical sequencing | |
US9096376B1 (en) | Endless belt conveyor within a tubular housing | |
US5343791A (en) | Food processing apparatus | |
SE433425B (sv) | Sett och anordning for framstellning av tunna, for stekning eller grillning, lempliga skivor av fruset kott | |
US3930283A (en) | Machine for removing skin from pieces of poultry | |
JP2009500101A (ja) | 食物を温めるための装置と方法 | |
US6298575B1 (en) | Passive spin dryer for continuous and batch processing | |
CN103141917A (zh) | 根茎类农作物脱皮机 | |
EP0377451B1 (en) | Food processing apparatus | |
CA2714571C (en) | Apparatus and method for separating surface layers in products of the food industry | |
CN111344236B (zh) | 连续的产品加工设备及利用产品重新定位进行清洁的方法 | |
US7000816B1 (en) | Loading system for elongated strand of food product | |
RU2553838C2 (ru) | Молотильное устройство для зерноуборочного комбайна | |
JP6840401B2 (ja) | 食材用切断機 | |
JP7244040B2 (ja) | 無軸スクリュー搬送装置 | |
US1342684A (en) | Smooth-band conveyer or elevator | |
US411986A (en) | Animal tread-power | |
US1353167A (en) | Dehydrator | |
CN112493288B (zh) | 一种肉类食品加工装置 | |
RU2630902C2 (ru) | Устройство для разделки кальмара | |
KR101460695B1 (ko) | 속도 변화 구간을 갖는 이송유닛을 이용한 연속식 농수산물 건조장치 | |
RU2021127838A (ru) | Сепарирующее устройство |