JPH067128A - 食品の連続処理装置 - Google Patents
食品の連続処理装置Info
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- JPH067128A JPH067128A JP18864892A JP18864892A JPH067128A JP H067128 A JPH067128 A JP H067128A JP 18864892 A JP18864892 A JP 18864892A JP 18864892 A JP18864892 A JP 18864892A JP H067128 A JPH067128 A JP H067128A
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- food
- belt
- continuous
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 食品の加熱および冷却を行う連続処理装置と
して、小型で熱効率の高い装置を得ることにある。 【構成】 連続処理室内に略水平方向へ伸びるベルトコ
ンベアの複数を上下に配置し、上下いずれかのコンベア
の終端を次のコンベアの始端に連結させるための上下方
向の移送手段として、略円筒形の搬送ドラムとその移送
面に沿って設けた抑えベルトとを備え、被処理食品をそ
の間に挟んで一つのベルトコンベアから他のベルトコン
ベアへ移送させるようにしたものである。
して、小型で熱効率の高い装置を得ることにある。 【構成】 連続処理室内に略水平方向へ伸びるベルトコ
ンベアの複数を上下に配置し、上下いずれかのコンベア
の終端を次のコンベアの始端に連結させるための上下方
向の移送手段として、略円筒形の搬送ドラムとその移送
面に沿って設けた抑えベルトとを備え、被処理食品をそ
の間に挟んで一つのベルトコンベアから他のベルトコン
ベアへ移送させるようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は食品の多数を処理室に
設置したベルトコンベアによって移送しつゝ冷凍した
り、蒸したりする用途に供される連続処理装置に関する
もので、特に、装置を可及的にコンパクトに構成し、狭
い床面積に設置できるように構成した装置に関する。
設置したベルトコンベアによって移送しつゝ冷凍した
り、蒸したりする用途に供される連続処理装置に関する
もので、特に、装置を可及的にコンパクトに構成し、狭
い床面積に設置できるように構成した装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、大量の食品を冷凍したり蒸した
りする場合、処理室に大きな棚を設けてフォークリフト
で食品を詰め込んでから、扉を締めて内部に冷気や過熱
蒸気を送って処理するようになっている。ところが、そ
のような処理装置では逐次に製造される食品を一気に処
理しようとするときは適当でない。すなわち、製造され
た食品が所定の量に達するまで大気中で保管せざるを得
ず、衛生上も好ましくないからである。
りする場合、処理室に大きな棚を設けてフォークリフト
で食品を詰め込んでから、扉を締めて内部に冷気や過熱
蒸気を送って処理するようになっている。ところが、そ
のような処理装置では逐次に製造される食品を一気に処
理しようとするときは適当でない。すなわち、製造され
た食品が所定の量に達するまで大気中で保管せざるを得
ず、衛生上も好ましくないからである。
【０００３】生産される食品を逐次に処理するには、処
理室内を通るベルトコンベアを設置して、コンベアによ
って食品を移動させつゝ行うことが当然に考慮される。
しかしながら、その処理が蒸したり冷凍したりする場合
のように比較的長い時間を要するものであるときは必然
的にコンベアが大型となり、その設置に膨大な床面積を
要した。
理室内を通るベルトコンベアを設置して、コンベアによ
って食品を移動させつゝ行うことが当然に考慮される。
しかしながら、その処理が蒸したり冷凍したりする場合
のように比較的長い時間を要するものであるときは必然
的にコンベアが大型となり、その設置に膨大な床面積を
要した。
【０００４】そこで、そのような不具合を解消すべく、
図１、２で示すように、コンベアを螺旋状にして多段と
することも試みられたが、そのようなものでは、中心部
に大きな空間ができるため、床面積がそれ程小さくはな
らず、更に、円形に構成されたコンベアの中心部に円柱
状の大きな空間ができるので、内部の容積が大きくな
り、冷却器やボイラに大容量のものを必要としたり、処
理室の表面積が増して吸熱や放熱が活発となってエネル
ギー効率が低下する不具合を有していた。
図１、２で示すように、コンベアを螺旋状にして多段と
することも試みられたが、そのようなものでは、中心部
に大きな空間ができるため、床面積がそれ程小さくはな
らず、更に、円形に構成されたコンベアの中心部に円柱
状の大きな空間ができるので、内部の容積が大きくな
り、冷却器やボイラに大容量のものを必要としたり、処
理室の表面積が増して吸熱や放熱が活発となってエネル
ギー効率が低下する不具合を有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】更に、通常の直線的な
コンベアの多数を積み重ねることも考慮されたが、これ
には二つの課題があった。その一は多段に積まれたコン
ベアに均等に冷気や蒸気を作用させることの困難さであ
り、その二は被処理食品を上下のコンベア間で移送させ
ることの困難さであった。すなわち、冷凍が不完全であ
ったり、搬送の途中で被処理食品が、コンベア上をずり
落ちて食品の形状が崩れたりすること等であった。
コンベアの多数を積み重ねることも考慮されたが、これ
には二つの課題があった。その一は多段に積まれたコン
ベアに均等に冷気や蒸気を作用させることの困難さであ
り、その二は被処理食品を上下のコンベア間で移送させ
ることの困難さであった。すなわち、冷凍が不完全であ
ったり、搬送の途中で被処理食品が、コンベア上をずり
落ちて食品の形状が崩れたりすること等であった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記した課題
を解消し、全体構造が小さく、且つ、エネルギー効率の
優れた食品の連続処理装置を得ることを目的とするもの
で、請求項１の発明は処理室内に略水平方向へ伸びるベ
ルトコンベアの複数を上下に配置し、そのベルトコンベ
アの側方に水平方向へ熱媒である気体を給送する送風手
段を設けた点に特徴があり、請求項２の発明は処理室内
に略水平方向へ伸びるベルトコンベアの複数を上下に配
置し、上下いずれかのコンベアの終端を次のコンベアの
始端に連結させるための上下方向の移送手段として、略
円筒形の搬送ドラムとその移送面に沿って設けた抑えベ
ルトとの間に、被処理食品を挟んで移送するように構成
した点に特徴がある。
を解消し、全体構造が小さく、且つ、エネルギー効率の
優れた食品の連続処理装置を得ることを目的とするもの
で、請求項１の発明は処理室内に略水平方向へ伸びるベ
ルトコンベアの複数を上下に配置し、そのベルトコンベ
アの側方に水平方向へ熱媒である気体を給送する送風手
段を設けた点に特徴があり、請求項２の発明は処理室内
に略水平方向へ伸びるベルトコンベアの複数を上下に配
置し、上下いずれかのコンベアの終端を次のコンベアの
始端に連結させるための上下方向の移送手段として、略
円筒形の搬送ドラムとその移送面に沿って設けた抑えベ
ルトとの間に、被処理食品を挟んで移送するように構成
した点に特徴がある。
【０００７】
【作用】請求項１記載の発明によれば、被処理食品は処
理室内に上下に設置された複数のベルトコンベアを往復
する間に、コンベアの側方から水平方向に送られる熱媒
によって効率よく、且つ、均等に冷却され、あるいは加
熱処理される。更に、請求項２記載の発明によれば、被
処理食品がベルトコンベアの一端から他端まで送られる
と、そこで上下方向の移送手段によって他のベルトコン
ベアへ移行する。その移行の際、被処理食品は略円筒形
の搬送ドラムとその移送面に沿って設けた押えベルトと
の間に形成される環状の空間に挟まれた状態で移動する
ので、ベルトコンベアの支持面が垂直になったときに
も、ずり落ちることなく次のコンベアへ移行する。ま
た、一つのコンベアから次のコンベアへ移行すると、被
処理食品の表裏が反転するため、両面から冷却され、冷
却効率が一層向上する。
理室内に上下に設置された複数のベルトコンベアを往復
する間に、コンベアの側方から水平方向に送られる熱媒
によって効率よく、且つ、均等に冷却され、あるいは加
熱処理される。更に、請求項２記載の発明によれば、被
処理食品がベルトコンベアの一端から他端まで送られる
と、そこで上下方向の移送手段によって他のベルトコン
ベアへ移行する。その移行の際、被処理食品は略円筒形
の搬送ドラムとその移送面に沿って設けた押えベルトと
の間に形成される環状の空間に挟まれた状態で移動する
ので、ベルトコンベアの支持面が垂直になったときに
も、ずり落ちることなく次のコンベアへ移行する。ま
た、一つのコンベアから次のコンベアへ移行すると、被
処理食品の表裏が反転するため、両面から冷却され、冷
却効率が一層向上する。
【０００８】
【実施例】以下、図示の実施例によってこの発明を説明
する。図１はウナギの多数を連続的に蒲焼きし、蒸した
り冷凍して取り出すようにした連続蒲焼器１０の全体構
成を示す構成図である。すなわち、ウナギの蒲焼器１０
はウナギを開いて内臓物を除去したものを、焼く白焼手
段１ａと、白焼きしたものを蒸して軟らかくする蒸し手
段１ｂ、それにタレ手段１ｃでタレを付け、それを焙っ
て焼く蒲焼手段１ｄ、および、それを冷凍する冷凍手段
１ｅからなり、その冷凍手段１ｅで冷凍した蒲焼ウナギ
を重量別に選別する選別手段１ｆを付属的に備えてい
る。上記ウナギの連続蒲焼器１０は以上のような多種の
処理手段を図２で示すように、ベルトコンベアによって
連結して一連に構成したものである。
する。図１はウナギの多数を連続的に蒲焼きし、蒸した
り冷凍して取り出すようにした連続蒲焼器１０の全体構
成を示す構成図である。すなわち、ウナギの蒲焼器１０
はウナギを開いて内臓物を除去したものを、焼く白焼手
段１ａと、白焼きしたものを蒸して軟らかくする蒸し手
段１ｂ、それにタレ手段１ｃでタレを付け、それを焙っ
て焼く蒲焼手段１ｄ、および、それを冷凍する冷凍手段
１ｅからなり、その冷凍手段１ｅで冷凍した蒲焼ウナギ
を重量別に選別する選別手段１ｆを付属的に備えてい
る。上記ウナギの連続蒲焼器１０は以上のような多種の
処理手段を図２で示すように、ベルトコンベアによって
連結して一連に構成したものである。
【０００９】次に、この発明に係る食品の連続冷凍装置
２０は前記冷凍手段１ｅを改良したものである。連続冷
凍装置２０は図３で示すように、後述する断熱壁によっ
て外気と区画された冷凍室５１内に設けた鉄骨フレーム
２４に支持された３段のコンベアからなっている。すな
わち、水平方向に配置された上から一点鎖線で示した第
１コンベア２１と、実線で示した第２コンベア２２、お
よび二点鎖線で示した第３コンベア２３との３対のコン
ベアである。
２０は前記冷凍手段１ｅを改良したものである。連続冷
凍装置２０は図３で示すように、後述する断熱壁によっ
て外気と区画された冷凍室５１内に設けた鉄骨フレーム
２４に支持された３段のコンベアからなっている。すな
わち、水平方向に配置された上から一点鎖線で示した第
１コンベア２１と、実線で示した第２コンベア２２、お
よび二点鎖線で示した第３コンベア２３との３対のコン
ベアである。
【００１０】第１コンベア２１は図中、一端の第１プー
リ２５と他端の第２プーリ２６との間に巻回された第１
ベルト３１を備えている。すなわち、第１ベルト３１は
第１プーリ２５によって比較的低い位置に案内されて、
前記床面に設置された蒲焼手段１ｄのコンベアに連結さ
れている。第２プーリ２６は大径に形成されると共に、
その右側の半周は第２コンベア２２の一部によって覆わ
れている。この部分では第１ベルト３１と第２コンベア
２２をなす第２ベルト３２とが被搬送食品の厚さよりや
ゝ狭い程度の間隙をもって配置されており、被搬送食品
をそれらの間に挟んで第１コンベア２１から第２コンベ
ア２２へと移動させる。すなわち、第２ベルト３２は被
搬送食品が第２プーリ２６の側面からずり落ちないよう
に軽く押えるための押えベルトとして作用している。２
７はヘアピン形に折れ曲がっているが、第２コンベア２
２の右端をなす第３プーリである。
リ２５と他端の第２プーリ２６との間に巻回された第１
ベルト３１を備えている。すなわち、第１ベルト３１は
第１プーリ２５によって比較的低い位置に案内されて、
前記床面に設置された蒲焼手段１ｄのコンベアに連結さ
れている。第２プーリ２６は大径に形成されると共に、
その右側の半周は第２コンベア２２の一部によって覆わ
れている。この部分では第１ベルト３１と第２コンベア
２２をなす第２ベルト３２とが被搬送食品の厚さよりや
ゝ狭い程度の間隙をもって配置されており、被搬送食品
をそれらの間に挟んで第１コンベア２１から第２コンベ
ア２２へと移動させる。すなわち、第２ベルト３２は被
搬送食品が第２プーリ２６の側面からずり落ちないよう
に軽く押えるための押えベルトとして作用している。２
７はヘアピン形に折れ曲がっているが、第２コンベア２
２の右端をなす第３プーリである。
【００１１】被処理食品が大径の第２プーリ２６を約半
周し、その下側に達すると第１ベルト３１がアイドルプ
ーリ２８に案内されて上方へ逃げるので、被処理食品は
第１ベルト３１から離れて第２コンベア２２をなす第２
ベルト３２側へ残る。それによって、被処理食品の第１
コンベア２１から第２コンベア２２への移行が終了す
る。よって、大径の第２プーリ２６とそれを覆う第２コ
ンベア２２の始端とで、第１コンベア２１の終端を第２
コンベア２２の始端に連結させる上下方向の移送手段を
構成する。以上の説明から明らかなように、第２プーリ
２６の径が大きいのは、その外周に沿って移動する冷凍
状態の被処理食品が折れたり、崩れたりしないようにす
るためであり、第２プーリ２６の直径は外周に設けた隙
間を被処理食品が折れ曲がらないで通過できる程度の大
きさに設定してある。
周し、その下側に達すると第１ベルト３１がアイドルプ
ーリ２８に案内されて上方へ逃げるので、被処理食品は
第１ベルト３１から離れて第２コンベア２２をなす第２
ベルト３２側へ残る。それによって、被処理食品の第１
コンベア２１から第２コンベア２２への移行が終了す
る。よって、大径の第２プーリ２６とそれを覆う第２コ
ンベア２２の始端とで、第１コンベア２１の終端を第２
コンベア２２の始端に連結させる上下方向の移送手段を
構成する。以上の説明から明らかなように、第２プーリ
２６の径が大きいのは、その外周に沿って移動する冷凍
状態の被処理食品が折れたり、崩れたりしないようにす
るためであり、第２プーリ２６の直径は外周に設けた隙
間を被処理食品が折れ曲がらないで通過できる程度の大
きさに設定してある。
【００１２】被処理食品は、その後も引き続き第２コン
ベア２２上を左側へ移動されつゝ冷却され、やがて左端
に達する。第２コンベア２２の終端をなす左側の第４プ
ーリ２９は前記第２プーリ２６と同様に大径に形成さ
れ、その左側の半周が第３コンベア２３の一部によって
覆われている。こゝでも同様に第２ベルト３２と第３コ
ンベア２３をなす第３ベルト３３とが被搬送食品の厚さ
よりやゝ狭い程度の間隙をもって配置されており、被搬
送食品をそれらの間に挟んで移動させるようになってい
る。すなわち、第３ベルト３３は抑えベルトとして作用
する。よって、前記と同様にして被処理食品は第２コン
ベア２２から第３コンベア２３へ移行し、この部分が前
記と同様に上下方向の移送手段を構成する。
ベア２２上を左側へ移動されつゝ冷却され、やがて左端
に達する。第２コンベア２２の終端をなす左側の第４プ
ーリ２９は前記第２プーリ２６と同様に大径に形成さ
れ、その左側の半周が第３コンベア２３の一部によって
覆われている。こゝでも同様に第２ベルト３２と第３コ
ンベア２３をなす第３ベルト３３とが被搬送食品の厚さ
よりやゝ狭い程度の間隙をもって配置されており、被搬
送食品をそれらの間に挟んで移動させるようになってい
る。すなわち、第３ベルト３３は抑えベルトとして作用
する。よって、前記と同様にして被処理食品は第２コン
ベア２２から第３コンベア２３へ移行し、この部分が前
記と同様に上下方向の移送手段を構成する。
【００１３】なお、各コンベアに設けられたＴはテンシ
ョンプーリであり、その昇降によって各コンベアベルト
の張力を調節するものである。このテンションプーリの
構成は特に目新しいものではないので詳細な説明は省略
する。
ョンプーリであり、その昇降によって各コンベアベルト
の張力を調節するものである。このテンションプーリの
構成は特に目新しいものではないので詳細な説明は省略
する。
【００１４】次に、この連続冷凍装置２０の冷風循環装
置５０について説明する。冷風循環装置５０は図５、図
６で示すように、冷凍室５１内に設けられた前述した３
段のコンベアの上面に沿って氷点下の冷風を流し、被搬
送食品を冷却し冷凍するものである。すなわち、冷凍室
５１内には天井部分に送風ファン５２とエバポレータ５
３とを備えた冷風の送風手段５４が設けられ、エバポレ
ータ５３によって吸熱され温度の低下した冷風が冷凍室
５１の側壁に沿って形成された冷風通路Ｄを降下するよ
うになっている。
置５０について説明する。冷風循環装置５０は図５、図
６で示すように、冷凍室５１内に設けられた前述した３
段のコンベアの上面に沿って氷点下の冷風を流し、被搬
送食品を冷却し冷凍するものである。すなわち、冷凍室
５１内には天井部分に送風ファン５２とエバポレータ５
３とを備えた冷風の送風手段５４が設けられ、エバポレ
ータ５３によって吸熱され温度の低下した冷風が冷凍室
５１の側壁に沿って形成された冷風通路Ｄを降下するよ
うになっている。
【００１５】冷風通路Ｄは前記コンベアをなすフレーム
２４に設けられた案内板５５、あるいは小型の送風ファ
ン５６によって、流路が各コンベア毎の３つに分岐され
ている。なお、この分岐路を形成する手段としては上記
案内板５５と小型の送風ファン５６とのいずれか、好ま
しくは送風ファン５６があれば足りる。すなわち、それ
らのうちの一方は省略することが可能である。Ｒはコン
ベアの他側に形成された冷風の還流通路Ｒであり、コン
ベア上の被搬送食品の表面に沿って流れ、それを冷却し
た冷風は他側の壁面に沿って上昇し、前記送風手段５４
の吸入側へ還流する。なお、案内板５５を省略し、送風
ファン５６を設けた場合に、各送風ファン５６の送風量
を異ならしめ、各層の冷却を均等化することが可能とな
る。
２４に設けられた案内板５５、あるいは小型の送風ファ
ン５６によって、流路が各コンベア毎の３つに分岐され
ている。なお、この分岐路を形成する手段としては上記
案内板５５と小型の送風ファン５６とのいずれか、好ま
しくは送風ファン５６があれば足りる。すなわち、それ
らのうちの一方は省略することが可能である。Ｒはコン
ベアの他側に形成された冷風の還流通路Ｒであり、コン
ベア上の被搬送食品の表面に沿って流れ、それを冷却し
た冷風は他側の壁面に沿って上昇し、前記送風手段５４
の吸入側へ還流する。なお、案内板５５を省略し、送風
ファン５６を設けた場合に、各送風ファン５６の送風量
を異ならしめ、各層の冷却を均等化することが可能とな
る。
【００１６】各コンベアには汚れを落とすための除去装
置３６が付設されることがある。汚れの除去は装置全体
の運転を一旦休止して行う。除去装置３６は図４で示す
ように、小フレーム３７に支持された上下のブラシ車３
８、３８からなっている。そして第１〜第３ベルト３
１、３２、３３毎に左右対称に配置された２個づつのガ
イド車３９、４０によって案内して上下のブラシ車３
８、３８の間へ導く。よって、ブラシ車３８、３８が前
記第１〜第３ベルト３１、３２、３３の移動方向に従っ
て時計方向と反時計方向とに回転すると、それらに付着
した汚れがこすり落とされ、雑菌発生の源が絶たれる。
なお、ブラシ車３８、３８が図示したように第１〜第３
ベルト３１、３２、３３へ接するのは清掃を行うときの
みであり、常時は汚れも凍り付いていて除去できないの
で、相互の軸間を離拡させてベルトに接しないようにし
て偏磨耗を防止している。また、この実施例ではブラシ
車３８に植設される毛はプラスチック繊維の細いものが
使用されている。除去装置３６を付設すべき場所はこの
他にも図３中、Ｃで示すような位置が適している。
置３６が付設されることがある。汚れの除去は装置全体
の運転を一旦休止して行う。除去装置３６は図４で示す
ように、小フレーム３７に支持された上下のブラシ車３
８、３８からなっている。そして第１〜第３ベルト３
１、３２、３３毎に左右対称に配置された２個づつのガ
イド車３９、４０によって案内して上下のブラシ車３
８、３８の間へ導く。よって、ブラシ車３８、３８が前
記第１〜第３ベルト３１、３２、３３の移動方向に従っ
て時計方向と反時計方向とに回転すると、それらに付着
した汚れがこすり落とされ、雑菌発生の源が絶たれる。
なお、ブラシ車３８、３８が図示したように第１〜第３
ベルト３１、３２、３３へ接するのは清掃を行うときの
みであり、常時は汚れも凍り付いていて除去できないの
で、相互の軸間を離拡させてベルトに接しないようにし
て偏磨耗を防止している。また、この実施例ではブラシ
車３８に植設される毛はプラスチック繊維の細いものが
使用されている。除去装置３６を付設すべき場所はこの
他にも図３中、Ｃで示すような位置が適している。
【００１７】また、この装置は清掃を容易にするため冷
凍室５１内へ散水するための散水管４１が設けられてい
る。散水管は斜め上方へ向けて放水する多数のノズルと
下面に開く数個の排水孔とを有し、清掃終了と共に内部
に水が残らないよう配慮してある。
凍室５１内へ散水するための散水管４１が設けられてい
る。散水管は斜め上方へ向けて放水する多数のノズルと
下面に開く数個の排水孔とを有し、清掃終了と共に内部
に水が残らないよう配慮してある。
【００１８】装置を設置した床面は図５で示すように、
コンベアと直交する方向に僅かな傾斜が与えられ、清掃
終了が直ちに排水されるよう配慮されている。なお、こ
れが長手方向に沿って設けられてもこの発明の範囲に包
含される。
コンベアと直交する方向に僅かな傾斜が与えられ、清掃
終了が直ちに排水されるよう配慮されている。なお、こ
れが長手方向に沿って設けられてもこの発明の範囲に包
含される。
【００１９】上記実施例では、ウナギ用の連続冷凍装置
を示したが、本発明はウナギのみならず、アナゴ等の魚
類、更には食肉等の食品類の冷凍用に広く適用し得る。
また、本発明は冷凍装置に限らず連続蒸し装置にも適用
できることは勿論である。
を示したが、本発明はウナギのみならず、アナゴ等の魚
類、更には食肉等の食品類の冷凍用に広く適用し得る。
また、本発明は冷凍装置に限らず連続蒸し装置にも適用
できることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】この発明は以上のように、冷凍室内に略
水平方向へ伸びる複数のベルトコンベアを上下に配置し
て収容したから、無駄な空間がなく、内容量を小さくで
きるから優れた冷却性能が得られる。また、搬送される
被処理食品は一つのベルトコンベアから他のベルトコン
ベアへ移行する度に反転され、先のコンベアで下になっ
ていた面が上となるから冷凍室内の冷気を有効に作用さ
せ冷凍が効率よく行われる。また、複数のベルトコンベ
アを上下に配置したにも拘かわらず、それらの間の移送
手段としてベルトコンベアの一方のプーリを大径とし、
他方のコンベアベルトによってその外周を覆って抑えベ
ルトとして作用させることによって得ており、その移行
過程でも冷気が作用するから、冷却効率を低下させるこ
となくコンベア間の移送を行うことができるなどの実用
上、多大な効果を奏する。
水平方向へ伸びる複数のベルトコンベアを上下に配置し
て収容したから、無駄な空間がなく、内容量を小さくで
きるから優れた冷却性能が得られる。また、搬送される
被処理食品は一つのベルトコンベアから他のベルトコン
ベアへ移行する度に反転され、先のコンベアで下になっ
ていた面が上となるから冷凍室内の冷気を有効に作用さ
せ冷凍が効率よく行われる。また、複数のベルトコンベ
アを上下に配置したにも拘かわらず、それらの間の移送
手段としてベルトコンベアの一方のプーリを大径とし、
他方のコンベアベルトによってその外周を覆って抑えベ
ルトとして作用させることによって得ており、その移行
過程でも冷気が作用するから、冷却効率を低下させるこ
となくコンベア間の移送を行うことができるなどの実用
上、多大な効果を奏する。
【図１】この発明を利用すべき連続処理装置の外観図で
ある。
ある。
【図２】その内部を示す縦断面図である。
【図３】この発明に係る連続冷凍装置の正面図である。
【図４】その要部を示す拡大正面図である。
【図５】図３中のＶ−Ｖ断面図である。
２１・・・第１コンベア ２２・・・第２コンベア ２３・・・第３コンベア ２６・・・第２プーリ ３６・・・除去装置 ５０・・・冷風循環装置
Claims (4)
- 【請求項１】 処理室内に略水平方向へ伸びるベルトコ
ンベアの複数を上下に配置し、そのベルトコンベアの側
方に水平方向へ熱媒である気体を給送する送風手段を設
けてなる食品の連続処理装置。 - 【請求項２】 処理室内に略水平方向へ伸びるベルトコ
ンベアの複数を上下に配置し、上下いずれかのコンベア
の終端を次のコンベアの始端に連結させるための上下方
向の移送手段を設け、その移送手段を各コンベアの一端
に設けたプーリを大径とし、そのプーリに巻回した搬送
用のベルトによって形成される円筒形の支持面に沿い僅
かの間隙を介して押えベルト配置すると共に、それら円
筒形の支持面と押えベルトとの間に形成される間隙を被
処理食品の厚さと略等しく形成してなる食品の連続処理
装置。 - 【請求項３】 前記処理室は食品の連続冷凍室である請
求項１に係る食品の連続処理装置。 - 【請求項４】 前記処理室は食品の連続蒸し室である請
求項１に係る食品の連続処理装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18864892A JPH067128A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 食品の連続処理装置 |
| CN 93107727 CN1082848A (zh) | 1992-06-23 | 1993-06-23 | 食品连续处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18864892A JPH067128A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 食品の連続処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067128A true JPH067128A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16227405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18864892A Pending JPH067128A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 食品の連続処理装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067128A (ja) |
| CN (1) | CN1082848A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103335478A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-02 | 钦龙金属工业（昆山）有限公司 | 升降式液态冷冻设备用升降框 |
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Families Citing this family (2)
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| US8028618B2 (en) * | 2009-02-26 | 2011-10-04 | Laitram, L.L.C. | Cooker apparatus and method |
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1992
- 1992-06-23 JP JP18864892A patent/JPH067128A/ja active Pending
-
1993
- 1993-06-23 CN CN 93107727 patent/CN1082848A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103335478A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-02 | 钦龙金属工业（昆山）有限公司 | 升降式液态冷冻设备用升降框 |
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Also Published As
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|---|---|
| CN1082848A (zh) | 1994-03-02 |
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