KR101460695B1 - 속도 변화 구간을 갖는 이송유닛을 이용한 연속식 농수산물 건조장치 - Google Patents

속도 변화 구간을 갖는 이송유닛을 이용한 연속식 농수산물 건조장치 Download PDF

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Abstract

이송유닛을 포함하는 연속식 농수산물 건조장치가 개시된다. 이송유닛은 제1 진공 게이트 및 제2 진공 게이트가 닫힌 상태로 진공 마이크로웨이브 챔버 내에서 트레이를 이송시키는 챔버 내 컨베이어와, 제1 진공 게이트 또는 제2 진공 게이트가 열린 상태에서, 트레이가 제1 진공 게이트 또는 제2 진공 게이트를 통과하도록 트레이를 이송시키는 진입/배출 컨베이어를 포함하며, 챔버 내 컨베이어는 챔버 내 컨베이어 롤러들과, 각각이 챔버 내 컨베이어 롤러들의 축과 연결된 챔버 내 주기어들과, 이웃하는 챔버 내 주기어들 사이에 개재된 챔버 내 중간기어들을 포함하며, 진입/배출 컨베이어는 진입/배출 컨베이어 롤러들의 축과 연결된 진입/배출 컨베이어용 주기어들과, 이웃하는 진입/배출 컨베이어용 주기어들 사이에 개재된 진입/배출 컨베이어용 중간기어들을 포함하며, 진입/배출 컨베이어용 주기어에 대한 진입/배출 컨베이어용 중간기어의 기어 비는 챔버 내 컨베이어의 주기어에 대한 중간기어의 기어 비보다 작게 정해진다.

Description

속도 변화 구간을 갖는 이송유닛을 이용한 연속식 농수산물 건조장치{CONTINUOUSLY AGRICULTURAL OR MARINE PRODUCTS DRYING EQUIPMENTS USING TRANSFER UNIT WITH SPEED CHANGE SECTION}
본 발명은 마이크로웨이브를 이용하는 연속식 농수산물 건조장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는, 농수산물이 진공 마이크로웨이브 건조 챔버 내에서는 충분히 낮은 속도로 이송되어 충분히 처리될 있도록 해주되, 진공 마이크로웨이브 건조 챔버 양단의 개방된 진공 게이트를 농수산물이 지날 때는 빠르게 통과하도록 속도를 높여 이송시킬 있는 이송유닛을 갖는 연속식 농수산물 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 기존 농수산물 건조기는 농수산물에 열풍만을 가하여 건조하는 방식을 이용한다. 이러한 건조기, 즉, 열풍 건조기는 열풍만으로 농수산물을 건조해야 하므로 많은 시간과 에너지가 소요되는 단점이 있다. 농수산물이 장시간 열풍에 노출되는 경우, 농수산물의 색 및 광택, 성분, 맛 그리고, 향과 같은 품질이 저하되는 현상, 즉 열화 현상이 일어난다.
열풍 건조기의 문제점을 해결하기 위해 최근 들어서는 마이크로웨이브를 이용하여 농수산물을 건조시키는 마이크로웨이브 건조기가 개발되었다. 종래 마이크로웨이브 건조기는 마이크로웨이브 발생기에서 발생한 마이크로웨이브를 가열실 내로 분산시켜 그 가열실 내에서 농수산물을 건조한다. 하지만, 종래 마이크로웨이브 건조기는, 상압 조건에서 농수산물을 가열하여 건조하는 방식이므로, 기존 열풍 건조기와 마찬가지로, 수분이 강제로 제거되는 동안 농수산물의 호흡 작용이 강제적으로 발생하여, 농수산물에 함유된 각종 영양소가 파괴될 뿐만 아니라 품질 또한 저하될 수 있다.
특허 등록번호: 10-0325313 특허 등록번호: 10-0494446 특허 등록번호: 10-0707957 특허 등록번호: 10-755384
본 발명은 수산물을 열화시키지 않으면서도 효과적으로 건조처리할 수 있도록 열풍 건조 및 상압 마이크로웨이브 건조 후에 농수산물이 진공 마이크로웨이브 건조 챔버를 통과하도록 한 연속식 건조장치를 제공한다.
특히, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 농수산물이 진공 마이크로웨이브 건조 챔버 내에서는 충분히 낮은 속도로 이송되어 충분히 처리될 있도록 해주되, 진공 마이크로웨이브 건조 챔버 양단의 개방된 진공 게이트를 농수산물이 지날 때는 빠르게 통과하도록 속도를 높여 이송시킬 있는 이송유닛을 갖는 연속식 농수산물 건조장치에 관한 것이다.
본 발명의 일측면에 따른 연속식 농수산물 건조장치는, 자동 로더와 엘리베이터 사이의 이송라인을 따라 열풍 건조부와 상압 마이크로웨이브 건조부가 차례로 배치된 하부와, 진공 마이크로웨이브 건조부가 존재하는 상부를 포함하며, 상기 진공 마이크로웨이브 건조부는 상기 엘리베이터와 인접한 일단의 입출구 지점으로부터 타단의 반환점까지 길이 방향으로 길게 연장된 진공 마이크로웨이브 챔버와, 상기 진공 마이크로웨이브 챔버의 양단을 개폐시키는 제1 진공 게이트 및 제2 진공 게이트와, 상기 제1 진공 게이트 및 상기 제2 진공 게이트에 의해 닫힌 상기 진공 마이크로웨이브 챔버 내로 마이크로웨이브를 공급하는 마이크로웨이브 공급유닛과, 상기 진공 마이크로웨이브 챔버 내에서 농수산물이 담긴 트레이를 이송시키는 이송유닛을 포함하며, 상기 이송유닛은 상기 제1 진공 게이트 및 상기 제2 진공 게이트가 닫힌 상태로 상기 진공 마이크로웨이브 챔버 내에서 상기 트레이를 이송시키는 챔버 내 컨베이어와, 상기 제1 진공 게이트 또는 상기 제2 진공 게이트가 열린 상태에서, 상기 트레이가 상기 제1 진공 게이트 또는 상기 제2 진공 게이트를 통과하도록 상기 트레이를 이송시키는 진입/배출 컨베이어를 포함하며, 상기 챔버 내 컨베이어는 챔버 내 컨베이어 롤러들과, 각각이 상기 챔버 내 컨베이어 롤러들의 축과 연결된 챔버 내 주기어들과, 이웃하는 챔버 내 주기어들 사이에 개재된 챔버 내 중간기어들을 포함하며, 상기 진입/배출 컨베이어는 진입/배출 컨베이어 롤러들의 축과 연결된 진입/배출 컨베이어용 주기어들과, 이웃하는 진입/배출 컨베이어용 주기어들 사이에 개재된 진입/배출 컨베이어용 중간기어들을 포함하며, 상기 진입/배출 컨베이어용 주기어에 대한 상기 진입/배출 컨베이어용 중간기어의 기어 비는 상기 챔버 내 컨베이어의 주기어에 대한 중간기어의 기어 비보다 작게 정해진다.
일 실시예에 따라, 상기 챔버 내 컨베이어는 상기 제1 진공 게이트로부터 상기 제2 진공 게이트까지 정방향으로 상기 트레이를 이송시키는 하부 컨베이어와, 상기 제2 진공 게이트 측에서 리프터에 의해 상승한 상기 트레이를 상기 제1 진공 게이트를 향해 역방향으로 이송시키는 상부 컨베이어를 포함하며, 상기 엘리베이터는 상기 제1 진공 게이트가 열린 상태에서 상기 트레이를 받아 언로딩부로 상승한다.
일 실시예에 따라, 상기 챔버 내 주기어들과 상기 진입/배출 컨베이어용 주기어들은 PEEK 수지로 형성되고, 상기 챔버 내 중간기어들과 상기 진입/배출 컨베이어용 중간기어들은 테프론 수지로 형성된다.
일 실시예에 따라, 상기 마이크로웨이브 공급유닛은 마이크로웨이브 발생기기와, 상기 마이크로웨이브 발생기에서 발생한 마이크로웨이브를 가이드하는 도파관과, 마이크로웨이브를 분산시키는 팬(fan)형 스터러를 포함하며. 상기 도파관은 상하로 마이크로웨이브 홀을 구비한다.
본 발명에 따른 연속식 농수산물 건조장치는,, 적은 공간에서, 농수산물에 대해 열풍 건조, 상압 마이크로웨이브 건조 및 진공 마이크로웨이브 건조를 차례대로 수행하여, 열화 및 품질 저하 없이 농수산물을 효율적으로 건조시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 농수산물이 진공 마이크로웨이브 건조 챔버 내에서는 충분히 낮은 속도로 이송되어 충분히 처리될 있도록 해주되, 진공 마이크로웨이브 건조 챔버 양단의 개방된 진공 게이트를 농수산물이 지날 때는 빠르게 통과하도록 속도를 높여 이송시킬 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 농수산물 건조장치를 전체적으로 도시한 구성도이다.
도 2는 1에 도시된 연속식 농수산물 건조장치의 진공 마이크로웨이브 건조부를 도시한 횡단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 진공 마이크로웨이브 건조부 일부를 도시한 종단면도이다.
도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 진공 마이크로웨이브 건조부를 도시한 절개사시도이다.
도 5는 진공 마이크로웨이브 건조부에 제공된 이송유닛의 일부를 도시한 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 이송유닛의 연속적 동력전달기구를 설명하기 위한 사시도이다.
도 7는 진공게이트 부근에서 이송속도 증속을 위한 이송유닛의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 8 및 도 9는 마이크웨이브 공급유닛을 설명하기 위한 도면들이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
첨부된 도면 및 이에 관한 설명은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자로 하여금 본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 의도로 제시된 것이다. 따라서 도면 및 실시예들의 설명이 본 발명의 범위를 한정하는 것으로서 해석되어서는 아니 될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 농수산물 건조장치를 전체적으로 도시한 구성도이고, 도 2는 1에 도시된 연속식 농수산물 건조장치의 진공 마이크로웨이브 건조부를 도시한 횡단면도이고, 도 3은 도 2에 도시된 진공 마이크로웨이브 건조부 일부를 도시한 종단면도이고, 도 4는 도 2 및 도 3에 도시된 진공 마이크로웨이브 건조부를 도시한 절개사시도이고, 도 5는 진공 마이크로웨이브 건조부에 제공된 이송유닛의 일부를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 이송유닛의 연속적 동력전달기구를 설명하기 위한 사시도이고, 도 7는 진공게이트 부근에서 이송속도 증속을 위한 이송유닛의 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 8 및 도 9는 마이크웨이브 공급유닛을 설명하기 위한 도면들이다.
도 1 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 농수산물 건조장치(B)는 열풍 건조부(B1)와 상압 마이크로웨이브 건조부(B2)가 차례로 존재하는 하부와, 진공 마이크로웨이브 건조부(1)가 존재하는 상부를 포함한다.
도시하지는 않았지만, 상기 연속식 농수산물 건조장치(B)의 전단 측에는 트레이에 담겨 이송되는 농수산물의 방사능을 검사하는 방사능 검사부와, 상기 방사능 검사부의 검사에 따라 방사능 오염된 농수산물을 농수산물의 이송라인으로부터 제거하는 제거부를 포함하는 방사능 검사 및 제거장치가 배치될 수 있다. 또한, 상기 연속식 농수산물 건조장치의 후단 측에는 상기 연속식 농수산물 건조장치(B)에서 나온 농수산물의 수분을 측정하는 상기 수분 측정장치가 설치될 수 있다. 본 실시예에 따른 연속식 농수산물 건조장치(B)는 예컨대 방사능 검사 및 제거장치를 통과한 농수산물, 즉, 방사능 오염이 안 된 농수산물만을 건조 처리할 수 있다.
상기 연속식 농수산물 건조장치(B)는 하부의 이송라인 일측에 농수산물이 수용된 트레이를 자동 로딩하기 위한 자동 로더(L)를 포함하고, 하부의 이송라인 타측에 하부의 이송라인을 타고 이동한 트레이를 상부로 이동시킬 수 있는 엘리베이터(E)를 포함한다. 또한, 상기 연속식 농수산물 건조장치(B)는 상기 하부의 이송라인을 따라 열풍 건조부(B1)와 상압 마이크로웨이브 건조부(B2)를 차례로 포함한다. 자동 로더(L)에 의해 로딩된 트레이는 상기 열풍 건조부(B1)를 통과하여 1차로 건조되고 다음 상기 상압 마이크로웨이브 건조부(B2)를 통과하면서 2차로 건조된다. 상기 상압 마이크로웨이브 건조부(B2)를 지난 트레이(t)들 및 그에 수용된 농수산물은 엘리베이터(E)에 의해 상기 진공 마이크로웨이브 건조부(1)가 있는 상부로 리프팅된다.
상기 진공 마이크로웨이브 건조부(1)는 상기 엘리베이터(E)와 인접한 일단의 입출구 지점으로부터 타단의 반환점까지 길이 방향으로 길게 연장된 진공 마이크로웨이브 챔버(10)를 포함한다. 상기 입출구 지점과 상기 반환점 각각에는 진공 마이크로웨이브 챔버(10)의 양단을 개폐시키는 제1 진공 게이트(12)와 제2 진공 게이트(14)가 마련된다. 전술한 것과 같이 수직으로 운행하는 엘리베이터(E)가 하층, 중간층 및 상층에서 정지하도록 구성되되, 상기 제1 진공 게이트(12)는 상기 엘리베이터(E)와 상기 중간층에서 접속된다. 상기 하층에는 상기 엘리베이터(E)가 상기 상압 마이크로웨이브 건조부(B2)와 접속된다. 더 나아가, 상기 엘리베이터(E)는 상기 상층에서 농수산물 배출부(또는, 언로딩부(unloading part))와 접속된다.
상기 진공 마이크로웨이브 챔버(10)는, 상기 제1 진공 게이트(12)와 상기 제2 진공 게이트(14)가 닫혀 밀폐된 상태에서, 진공 펌프와 같은 진공 발생 수단에 의해 진공 상태가 되며, 마이크로웨이브 공급유닛(20)에 의해 발생된 마이크로웨이브 전달된다. 그리고, 트레이(t)들에 담긴 채 이송유닛에 의해 상기 진공 마이크로웨이브 챔버(10) 내를 이동하는 농수산물은 상기 마이크로웨이브에 의해 건조된다.
또한 상기 진공 마이크로웨이브 건조부(1)는 상기 진공 마이크로웨이브 챔버(10) 내에 이송유닛의 일부로서 하부 컨베이어(15)와 상부 컨베이어(16)를 포함하는 상하 이중 이송 구조로 이루어진다. 상기 하부 컨베이어(15)는 상기 제1 진공 게이트(12)로부터 상기 제2 진공 게이트(14)까지 정방향으로 트레이(t)들을 이송한다. 상기 제2 진공 게이트(14)는 자신이 열린 상태에서 트레이(t)들을 하부 컨베이어로부터 상부 컨베이어로 상승시키는 리프터와 연결된다. 상기 상부 컨베이어(16)는 상기 리프터에 의해 상승한 트레이(t)들 및 그 내에 담긴 농수산물을 상기 제1 진공 게이트(12)를 향하는 역방향으로 이송한다. 개방 상태의 제1 진공 게이트(12)를 통과한 트레이(t)들 및 그 내에 담긴 농수산물을 상기 엘리베이터(E)를 타고 배출부 또는 언로딩부로 상승한다.
앞에서 언급한 바와 같이, 상기 하부 컨베이어(15)와 상기 상부 컨베이어(16)가 진공 마이크로웨이브 챔버(10) 내에서 트레이들을 정방향과 역방향으로 이송시키는 이송유닛을 구성하며, 이들 각각은 나란하게 배치되어 회전에 의해 그 위에 놓인 트레이(t)들을 이동시키는 다수의 하부 컨베이어 롤러(151) 및 다수의 상부 컨베이어 롤러(161)를 포함한다. 또한, 상기 이송유닛은, 상기 롤러(151, 161; 통칭하여, R)을 이동시키는 수단으로, 길이 방향을 따라 연속적으로 기어 맞물림되는 다수의 기어들(Gr, Gi)과, 상기 기어들을 연속적으로 회전시키는 구동원을 포함한다. 상기 기어들은 상기 컨베이어 롤러(R)의 축에 구비된 다수의 주 기어들(Gr)과, 각각이 이웃하는 주 기어(Gr)들 사이를 연결하는 다수의 중간기어(Gi)들을 포함한다. 이때, 상기 주 기어(Gr)와 상기 중간기어(Gi) 각각은 소음 및 마모의 방지, 경량화 등의 이유로 이종의 재료들, 즉, PEEK 수지와 테프론 수지로 형성된다.
또한 상기 이송유닛은, 연속적으로 연결되어 있는 상기 기어(Gr, Gi)들을 회전시키는 구동원으로서, 상기 기어들 중 하나의 기어축과 연결되는 모터(M)를 포함한다. 이때, 상기 모터(M)의 축은 차폐를 위해 질화규소를 포함하는 재료로 형성된다.
또한, 도 7에 잘 도시된 것과 같이, 상기 이송유닛은, 진공 마이크로웨이브 챔버(10) 내에서 트레이를 이동시키는 상부 컨베이어 및 하부 컨베이어 외에, 상기 진공 게이트(12 또는 14) 내로 트레이들을 진입시키거나 또는 상기 진공 게이트(12 또는 14) 밖으로 트레이들을 내보내는 진입/배출 컨베이어(18)를 포함한다. 상기 진입/배출 컨베이어(18)는 진입/배출 컨베이어 롤러(182)의 축과 연결된 진입/배출 컨베이어용 주 기어(gr)들과, 상기 진입/배출 컨베이어용 주기어(gr)들 사이에 위치하는 진입/배출 컨베이어용 중간기어(gi)들을 포함한다. 진입/배출 컨베이어용 주기어(gr)에 대한 진입/배출 중간기어(gi)의 기어 비는 챔버 내 연속 이동용 주기어(Gr)에 대한 중간기어(Gi)의 기어 비보다 작게 설정된다. 따라서, 트레이들이 진공 게이트(12 또는 14) 개방된 상태에서 상기 진공 게이트(12 또는 14)를 통과할 때의 속도는 상기 트레이들이 진공 게이트(12 또는 14)가 닫힌 상태에서 상기 진공 마이크로웨이브 챔버(10) 내를 이동하는 속도보다 크게 된다. 위와 같이, 진공 마이크로웨이브 챔버(10) 내 기어 비와 마이크로웨이브 챔버(10) 밖의 진입 또는 배출부에서의 기어 비를 다르게 함으로써, 진공게이트가 열리고 닫힐 때 농수산물을 빠르게 진입시키고 배출시키는 것이 가능하다. 챔버 내 컨베이어의 주기어들 및 중간기어들과 마찬가지로, 상기 진입/배출 컨베이어의 주기어는 PEEK 수지로 형성되고 상기 진입/배출 컨베이어의 중간기어는 테프론 수지로 형성될 수 있다.
마이크로웨이브 공급유닛(20)은, 마이크로웨이브를 발생시켜 진공 마이크로웨이브 챔버(10) 내에 공급하기 위해, 상부 중앙 측에 설치되는 것으로서, 마이크로웨이브 발생기(22)과, 상기 마이크로웨이브 발생기(22)에서 발생한 마이크로웨이브를 가이드하는 도파관(24)과, 마이크로웨이브를 분산시키는 팬형 스터러(26; stirrer)을 포함한다. 또한, 도파관(24)은 상하로 마이크로웨이브 홀(242a, 242b)을 구비하는 것이 좋다.
C: 연속식 농수산물 건조장치 B1: 열풍 건조부
B2: 상압 마이크로웨이브 건조부 E: 엘리베이터
t: 트레이 1: 진공 마이크로웨이브 건조부
10 진공 마이크로웨이브 챔버 12: 제1 진공 게이트
14: 제2 진공 게이트 15: 하부 컨베이어
16: 상부 컨베이어 R, 151, 161, 182: 롤러
Gr,gr: 주기어 Gi, gi: 중간기어
20: 마이크로웨이브 공급유닛 22: 마이크로웨이브 발생기
24: 도파관 26: 스터러
18: 진입/배출 컨베이어

Claims (4)

  1. 자동 로더와 엘리베이터 사이의 이송라인을 따라 열풍 건조부와 상압 마이크로웨이브 건조부가 차례로 배치된 하부와,
    진공 마이크로웨이브 건조부가 존재하는 상부를 포함하며,
    상기 진공 마이크로웨이브 건조부는, 상기 엘리베이터와 인접한 일단의 입출구 지점으로부터 타단의 반환점까지 길이 방향으로 길게 연장된 진공 마이크로웨이브 챔버와, 상기 진공 마이크로웨이브 챔버의 양단을 개폐시키는 제1 진공 게이트 및 제2 진공 게이트와, 상기 제1 진공 게이트 및 상기 제2 진공 게이트에 의해 닫힌 상기 진공 마이크로웨이브 챔버 내로 마이크로웨이브를 공급하는 마이크로웨이브 공급유닛과, 상기 진공 마이크로웨이브 챔버 내에서 농수산물이 담긴 트레이를 이송시키는 이송유닛을 포함하며,
    상기 이송유닛은 상기 제1 진공 게이트 및 상기 제2 진공 게이트가 닫힌 상태로 상기 진공 마이크로웨이브 챔버 내에서 상기 트레이를 이송시키는 챔버 내 컨베이어와, 상기 제1 진공 게이트 또는 상기 제2 진공 게이트가 열린 상태에서, 상기 트레이가 상기 제1 진공 게이트 또는 상기 제2 진공 게이트를 통과하도록 상기 트레이를 이송시키는 진입/배출 컨베이어를 포함하며,
    상기 챔버 내 컨베이어는 챔버 내 컨베이어 롤러들과, 각각이 상기 챔버 내 컨베이어 롤러들의 축과 연결된 챔버 내 주기어들과, 이웃하는 챔버 내 주기어들 사이에 개재된 챔버 내 중간기어들을 포함하며,
    상기 진입/배출 컨베이어는 진입/배출 컨베이어 롤러들의 축과 연결된 진입/배출 컨베이어용 주기어들과, 이웃하는 진입/배출 컨베이어용 주기어들 사이에 개재된 진입/배출 컨베이어용 중간기어들을 포함하며,
    상기 진입/배출 컨베이어용 주기어에 대한 상기 진입/배출 컨베이어용 중간기어의 기어 비는 상기 챔버 내 컨베이어의 주기어에 대한 중간기어의 기어 비보다 작게 정해진 것을 특징으로 하는 연속식 농수산물 건조장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 챔버 내 컨베이어는 상기 제1 진공 게이트로부터 상기 제2 진공 게이트까지 정방향으로 상기 트레이를 이송시키는 하부 컨베이어와, 상기 제2 진공 게이트 측에서 리프터에 의해 상승한 상기 트레이를 상기 제1 진공 게이트를 향해 역방향으로 이송시키는 상부 컨베이어를 포함하며, 상기 엘리베이터는 상기 제1 진공 게이트가 열린 상태에서 상기 트레이를 받아 언로딩부로 상승하는 것을 특징으로 하는 연속식 농수산물 건조장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 챔버 내 주기어들과 상기 진입/배출 컨베이어용 주기어들은 PEEK 수지로 형성되고, 상기 챔버 내 중간기어들과 상기 진입/배출 컨베이어용 중간기어들은 테프론 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 연속식 농수산물 건조장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 마이크로웨이브 공급유닛은 마이크로웨이브 발생기기와, 상기 마이크로웨이브 발생기에서 발생한 마이크로웨이브를 가이드하는 도파관과, 마이크로웨이브를 분산시키는 팬형 스터러를 포함하며. 상기 도파관은 상하로 마이크로웨이브 홀을 구비한 것을 특징으로 하는 연속식 농수산물 건조장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0742159B2 (ja) * 1991-01-29 1995-05-10 中小企業事業団 乾燥炉
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