DK172421B1 - Fremgangsmåde til syntese af ferrichlorid - Google Patents
Fremgangsmåde til syntese af ferrichlorid Download PDFInfo
- Publication number
- DK172421B1 DK172421B1 DK198902081A DK208189A DK172421B1 DK 172421 B1 DK172421 B1 DK 172421B1 DK 198902081 A DK198902081 A DK 198902081A DK 208189 A DK208189 A DK 208189A DK 172421 B1 DK172421 B1 DK 172421B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- ferric chloride
- reactor
- chlorine
- ferrochloride
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/10—Halides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/01—Waste acid containing iron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
Description
i DK 172421 B1
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til syntese af ferrichlorid ud fra ferrochlorid og i nærvær af ferrichlorid. Det omhandlede ferrichlorid anvendes som flokkuleringsmiddel ved vandbehandlingen. Man kan henvise 5 til Kirk Othmer 3. udgave, bind 24, siderne 394-396 (1984) og til bind 10, side 498 (1980), hvori denne an vendelse forekommer. Den mest simple fremgangsmåde består i at angribe jern med koncentreret saltsyre, man opnår på denne måde en opløsning indeholdende ca. 36 vægt-% fer-10 rochlorid (FeCla) , som man chlorerer til opnåelse af en ferrichlorid-opløsning (FeCl3)/ som indeholder ca. 41 vægt-%, og som er direkte anvendelig som flokkuleringsmiddel. Denne opløsning indeholdende 41% er den sædvanlige kommercielt tilgængelige form. Det er nødvendigt at 15 opnå en koncentreret opløsning af FeCl2, eftersom FeCl2 og FeCl3 under en opkoncentrering ved inddampning kan undergå en partiel hydrolyse, som fører til HC1. Tilstedeværelsen af HC1 i FeCl3 er generende for vandbehandlingen. Denne fremgangsmåde nødvendiggør anvendelsen af kon-20 centreret saltsyre.
I US patentskrift nr. 3 682 592 omtales en fremgangsmåde, i hvilken ferrochlorid-opløsningen bringes i kontakt med oxygen.
I US patentskrift nr. 4 066 748 omtales en fremgangsmåde 25 ud fra en opløsning af FeCl-, der stammer fra et bejdsningsbad. Denne fremgangsmåde gør det nødvendigt at op-koncentrere ferrochloridet, og den nødvendiggør en chlo-rering i to trin.
Dette patentskrift viser i eksempel 3 umuligheden af at 30 anvende en enkelt reaktor til fuldstændig chlorering af ferrochlorid med en støkiometriske mængde af chlor, eller nødvendigheden er at anvende et overskud af chlor for at chlorere hele mængden af ferrochlorid.
2 DK 172421 B1
Ved gennemførelsen af denne opfindelse ifølge det reaktionsskema, som er forklaret i eksempel 4, viser man chlorering af FeCl2 til FeCl3, men dog i to reaktorer, som fødes med en blanding af FeCl2 og FeCl3.
5 Man har nu fundet en fremgangsmåde, som gør det muligt at omdanne hele mængden af ferrochlorid med den støkiometriske mængde af chlor i en enkelt reaktor.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til syntese af ferrichlorid ud fra ferrochlorid og i nærvær 10 af ferrichlorid, hvilken fremgangsmåde er særegen ved det i krav l's kendetegnende del angivne.
Reaktoren sikrer kontaktskabelsen mellem chlor og ferrochlorid og ferrichlorid. Reaktoren er i hovedsagen lodret, dvs. at det er en beholder af en sådan art, at den 15 mindste cylinder, som indeholder den pågældende kvantitet, har en frembringer, der mindst er lig med diameteren af dens cirkulære tværsnit, idet denne frembringer er lodret eller tæt ved at være lodret.
Man anvender f.eks. en kolonne af arten destillationsko-20 lonne eller absorptionskolonne. Man anvender med fordel en kolonne forsynet med kontaktskabelsesanordninger, såsom plader eller fyldninger med ringe eller flere af sådanne anordninger.
Højden af denne kolonne kan være mellem 0,1 og 40 meter, 25 fortrinsvis mellem 2 og 20 meter. Ferrochlorid foreligger i form af en vandig opløsning såvel som ferrichlorid. Størstedelen af ferrochloridet, dvs. mindst halvdelen af opløsningen, indføres i toppen af reaktoren, og resten af ferrochlorid-opløsningen kan indføres i forskellige høj-30 der, dog under den forudsætning, at det er over den tilførsel af chlor, som er nærmest ved foden af reaktoren, dvs., som geometrisk er den laveste. Man indfører med 3 DK 172421 B1 fordel ferrochloridet i en enkelt strøm af toppen af reaktoren. Ferrochloridet er i form af en vandig opløsning indeholdende i hovedsagen ferrochlorid; men som allerede kan indeholde ferrichlorid og/eller saltsyre. Man kan an-5 vende flydende chlor eller gasformig chlor eller en gas eller en væske indeholdende chlor. Størstedelen af chlo-ren, dvs. mindst halvdelen af strømmen indeholdende chlor, indføres i bunden af reaktoren, og resten indføres i forskellige højder i reaktoren.
10 Man indfører med fordel chloren ved foden af reaktoren.
Man opsamler på toppen af reaktoren i gasfasen de inerte bestanddele, som er indeholdt i chloren, samt eventuelt den chlor, der ikke har reageret.
Reaktoren fødes med en sidestrøm af ferrichlorid, denne 15 strøm er i form af en vandig opløsning indeholdende i hovedsagen ferrichlorid, udtrykket "side" betegner, at man indfører ferrichloridet mellem tilførslen af ferrochloridet i toppen og tilførslen af chlor i bunden. Det er muligt at anvende en opløsning indeholdende 1 vægt-% fer-20 rochlorid. Denne ferrichlorid kan ligeledes indeholde en mindre mængde HC1. Ferrichloridet kan indføres fra siden i forskellige punkter. Man indfører den med fordel på en gang og fortrinsvis i den øverste tredjedel af reaktoren.
Man anvender med fordel en opløsning af ferrochlorid og 25 en opløsning af ferrichlorid, som ikke indeholder mere end 1 vægt-% HC1 udtrykt i forhold til vægten af de to opløsninger af henholdsvis ferrochlorid og ferrichlorid, hvilket gør det muligt at anvende ferrichloridet direkte som flokkuleringsmiddel ved vandbehandlingen.
30 Reaktoren fungerer med fordel ved en moderat temperatur, dvs. således, at denne temperatur i forbindelse med opholdstiden ikke fremkalder en hydrolyse af FeCl2.
4 DK 172421 B1
Skønt reaktionen mellem ferrochlorid og chlor er total, respekterer man med fordel en opholdstid for ferrochlori-det på mindst 10 sekunder i reaktoren, fortrinsvis mindre end 4 timer.
5 Det er ikke nødvendigt at chlorere hele mængden af FeCl2, idet specifikationerne for ferrichlorid undertiden kan tolerere 0,1-1 vægt-% FeCl2 i ferrichlorid-opløsningen.
Det er muligt at anvende et overskud af chlor i forhold til de støkiometriske mængdeforhold.
10 Reaktionsmediets temperatur befinder sig med fordel mellem 50 og 100 °C. Trykket kan være vilkårligt, man arbejder af bekvemmelighedshensyn mellem atmosfæretrykket og 6 bar, fortrinsvis mellem atmosfæretrykket og 1 bar relativt tryk.
15 Man opsamler ved foden af reaktoren en opløsning indeholdende i hovedsagen ferrichlorid. Man kan også cirkulere denne opløsning til reaktoren som sidestrømsfødning af ferrichlorid. Ved stationær reaktionstilstand udtrækker man før recirkulering en mængde af ferrichlorid svarende 20 i mol til den mængde ferrochlorid, som indføres i reaktoren. Denne udtrækning udgør produktionen af ferrichlorid.
Man kan ligeledes placere en varmeveklser over recirkuleringen før tilbageførslen til reaktoren på en sådan måde, at man ekstraherer de kalorier, som skyldes chlorerings-25 reaktionen af ferrochlorid. Man kan også ligeledes afdampe en del af vandet fra ferrichlorid-opløsningen ved udgangen fra reaktoren, eller fra den opløsning, som man udtrækker, eller fra den opløsning, som man recirkulere i reaktoren, eller fra enhver kombination af disse opløs-30 ninger. Denne inddampning kan gennemføres ved hjælp af en konventionel fordamper eller f.eks. ved en nedsættelse af trykket, som på denne måde fremkalder en fordampning af vandet.
5 DK 172421 B1
Man kan eventuelt genopvarme ferrichlorid-opløsningen før inddampningen.
På fig. 1 er vist et diagram for en kolonne til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
5 Kolonnen (1), som omfatter to lejre af fyldninger (7) og (8) fødes med ferrochlorid ved (2), med chlor ved (3) og med ferrichlorid ved (4) . Man opsamler ved (6) de inerte bestanddele indeholdt i strømmen af chlor (3) og ved (5) en opløsning' af ferrichlorid.
10 På fig. 2 er vist et andet diagram for et anlæg til udøvelse af opfindelsen (man anvender de samme nummereringer som i fig. 1).
Trykket i ferrichlorid-opløsningen (5) sænkes ved (12) . Den væskeformige fase (11) opdeler sig i en strøm (9), 15 som udgør produktionen af ferrichlorid, og i en strøm (4), som recirkuleres til reaktoren (1). Sænkningsbeholderen (12) er forbundet ved (10) med en dampinjektor.
(13) markerer en varmeveksler.
De efterfølgende eksempler belyser opfindelsen.
20 Eksempel 1
Man anvender en anordning i overensstemmelse med fig. 2, i hvilken kolonne (1) er af glas med en indre diameter på 0,35 m og udvisende en højde af fyldningen på 7 m for afsnittet (7) og på 3 for afsnittet (8).
25 Man indfører ved (2) en opløsning af 296 kg/h FeCl2 og 704 kg/h vand ved 80 °C, og ved (3) en mængde på 82,7 kg/h chlor og 5 kg/h inerte bestanddele. Man opsamler ved (6) de 5 kg/h inerte materialer og ved (5) en ferrichlo-rid-opløsning med temperaturen 85 °C. Kolonnen (1) betje-30 nes ved et tryk på 1,1 bar absolut. Man genopvarmer fer- 6 DK 172421 B1 richloridet til 85-94 °C ved hjælp af varmeveksleren (13), hvorpå man sænker trykket til et tryk på 0,25 bar absolut. Man recirkulerer ved (4) en opløsning indeholdende 2272 kg/h FeCl3 og 3269 kg/h vand, og man udtager 5 deraf 10379 kg/h FeCl3 fortyndet i 545 kg/h vand.
Eksempel 2 (sammenligningseksempel)
Man går frem analogt med eksempel 1, men idet man føder kolonnen (1) med ferrichloridet mellem de to angivne lag (7) og (8), dvs. på samme højde som recirkuleringen (4).
10 Til opnåelse af den samme omdannelse af FeClj til FeCl3 er det nødvendigt at forøge hastigheden af chlor til 88 kg/h dvs. 88 kg/h chlor og 5,32 kg/h inerte materialer. Overskydende mængder af chlor og de inerte bestanddele forlader systemet ved (6).
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til syntese af ferrichlorid ud fra fer-rochlorid og i nærvær af ferrichlorid, kendetegnet ved, at den består i at indføre størstedelen af 5 ferrochloridet, fortrinsvis den totale mængde, som en vandig opløsning, i toppen af en i hovedsagen lodret reaktor, idet den eventuelle resterende del af ferrochlo-rid-opløsningen indføres over tilledningen af chloren ved foden af reaktoren, at indføre størstedelen og fortrins-10 vis af den totale mængde af chloren ved foden af reaktoren, at indføre en sidestrøm af ferrichlorid som en vandig opløsning i reaktoren mellem tilledningspunktet for ferrochlorid-opløsningen ved toppen og tilledningspunktet for chloren ved foden, og at opsamle ved foden af den på-15 gældende reaktor en opløsning hovedsageligt indeholdende ferrichlorid.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at reaktoren er en kolonne indeholdende anordninger for kontakt mellem gas og væske.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg net ved, at sidestrømmen af ferrichlorid indføres i den øverste tredjedel af reaktoren.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8805799 | 1988-04-29 | ||
FR8805799A FR2630724B1 (fr) | 1988-04-29 | 1988-04-29 | Procede de synthese du chlorure ferrique |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK208189D0 DK208189D0 (da) | 1989-04-28 |
DK208189A DK208189A (da) | 1989-10-30 |
DK172421B1 true DK172421B1 (da) | 1998-06-08 |
Family
ID=9365860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK198902081A DK172421B1 (da) | 1988-04-29 | 1989-04-28 | Fremgangsmåde til syntese af ferrichlorid |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5118489A (da) |
EP (1) | EP0340070B1 (da) |
JP (1) | JP2574729B2 (da) |
KR (1) | KR920008521B1 (da) |
CN (1) | CN1019000B (da) |
AT (1) | ATE65478T1 (da) |
AU (1) | AU611016B2 (da) |
CA (1) | CA1335691C (da) |
DE (1) | DE68900151D1 (da) |
DK (1) | DK172421B1 (da) |
ES (1) | ES2023285B3 (da) |
FI (1) | FI96413C (da) |
FR (1) | FR2630724B1 (da) |
GR (1) | GR3002382T3 (da) |
IE (1) | IE61630B1 (da) |
NO (1) | NO178021C (da) |
PT (1) | PT90426B (da) |
ZA (1) | ZA893092B (da) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2630723B1 (fr) * | 1988-04-29 | 1990-07-13 | Atochem | Procede de preparation du chlorure ferrique a partir d'acide chlorhydrique dilue |
FR2630725B1 (fr) * | 1988-04-29 | 1990-07-13 | Atochem | Procede de preparation du chlorure ferrique a partir du chlorure ferreux |
BE1004975A3 (fr) * | 1991-06-06 | 1993-03-09 | Solvay | Procede et installation pour la fabrication de solutions aqueuses de chlorure ferrique. |
FR2704849B1 (fr) * | 1993-05-07 | 1995-06-23 | Atochem Elf Sa | Procédé de préparation du chlorure ferrique. |
DE69612957T2 (de) * | 1996-03-14 | 2001-09-06 | Condoroil Impianti S R L | Beizen von rostfreien Stahlen mit kontinuierliche katalytische Oxidation der Beizlösung |
CA2397820A1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-07-26 | Mars Technologies, Inc. | Ferrous chloride conversion |
US20030211031A1 (en) * | 2001-01-18 | 2003-11-13 | Temyanko Valery L. | Ferrous chloride conversion |
US8071067B2 (en) * | 2009-05-26 | 2011-12-06 | Kemira Water Solutions, Inc. | Processes for making stable ferric chloride solutions |
WO2011147426A1 (en) * | 2010-05-24 | 2011-12-01 | Mohammed Mohammed Mohammed Saad | A process of production of concentrated ferric chloride solution from the waste hydrochloric acid pickle liquor |
CN104609477B (zh) * | 2015-02-03 | 2016-05-11 | 上海拱极化学有限公司 | 一种高纯度无水三氯化铁的制备方法 |
KR102324241B1 (ko) * | 2016-05-16 | 2021-11-09 | 토소 화인켐 가부시키가이샤 | 산화알루미늄 형성용 조성물 및 이의 제조 방법, 그리고 산화아연 입자 또는 산화알루미늄 입자를 함유하는 폴리올레핀계 중합체 나노복합재 및 이의 제조 방법 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1054400A (en) * | 1910-06-08 | 1913-02-25 | Dow Chemical Co | Method of making ferric chlorid. |
US2096855A (en) * | 1934-07-27 | 1937-10-26 | Innis Speiden & Co | Manufacture of ferric chloride |
BE641141A (da) * | 1963-12-11 | 1964-06-11 | ||
JPS5224518B2 (da) * | 1973-03-05 | 1977-07-01 | ||
US3873678A (en) * | 1973-08-02 | 1975-03-25 | Nl Industries Inc | Method for making ferric chloride |
US3926614A (en) * | 1974-04-19 | 1975-12-16 | Du Pont | Ilmenite beneficiation with fecl' 3 'glaeser; hans hellmut |
JPS5193552A (ja) * | 1975-02-14 | 1976-08-17 | Haigasuoyobihaisuinoshoriho | |
GB1495035A (en) * | 1975-08-13 | 1977-12-14 | Ucb Sa | Continuous process for the preparation of an aqueous solution of ferric chloride |
FR2410629A1 (fr) * | 1977-11-30 | 1979-06-29 | Azanza Berrueta Esteban | Procede de fabrication de chlorure ferrique en solution |
FR2630723B1 (fr) * | 1988-04-29 | 1990-07-13 | Atochem | Procede de preparation du chlorure ferrique a partir d'acide chlorhydrique dilue |
FR2630725B1 (fr) * | 1988-04-29 | 1990-07-13 | Atochem | Procede de preparation du chlorure ferrique a partir du chlorure ferreux |
JP3607958B2 (ja) * | 1995-10-13 | 2005-01-05 | 株式会社ニコン | レトロフォーカス型レンズ |
-
1988
- 1988-04-29 FR FR8805799A patent/FR2630724B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-04-11 CA CA000596368A patent/CA1335691C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-14 EP EP19890401038 patent/EP0340070B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-14 ES ES89401038T patent/ES2023285B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-14 AT AT89401038T patent/ATE65478T1/de active
- 1989-04-14 DE DE8989401038T patent/DE68900151D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-26 ZA ZA893092A patent/ZA893092B/xx unknown
- 1989-04-27 AU AU33723/89A patent/AU611016B2/en not_active Ceased
- 1989-04-27 JP JP1109000A patent/JP2574729B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-28 NO NO891785A patent/NO178021C/no unknown
- 1989-04-28 PT PT90426A patent/PT90426B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-04-28 IE IE140589A patent/IE61630B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-28 FI FI892060A patent/FI96413C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-04-28 KR KR1019890005686A patent/KR920008521B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-04-28 DK DK198902081A patent/DK172421B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-04-29 CN CN89102944A patent/CN1019000B/zh not_active Expired
-
1991
- 1991-03-26 US US07/676,467 patent/US5118489A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-25 GR GR91401062T patent/GR3002382T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE61630B1 (en) | 1994-11-16 |
DK208189D0 (da) | 1989-04-28 |
FI96413C (fi) | 1996-06-25 |
FI892060A (fi) | 1989-10-30 |
KR890015963A (ko) | 1989-11-27 |
KR920008521B1 (ko) | 1992-10-01 |
NO178021C (no) | 1996-01-10 |
EP0340070A1 (fr) | 1989-11-02 |
ATE65478T1 (de) | 1991-08-15 |
AU3372389A (en) | 1989-11-02 |
ES2023285B3 (es) | 1992-01-01 |
EP0340070B1 (fr) | 1991-07-24 |
PT90426B (pt) | 1994-09-30 |
AU611016B2 (en) | 1991-05-30 |
NO891785D0 (no) | 1989-04-28 |
FR2630724A1 (fr) | 1989-11-03 |
PT90426A (pt) | 1989-11-10 |
DK208189A (da) | 1989-10-30 |
FI96413B (fi) | 1996-03-15 |
CN1019000B (zh) | 1992-11-11 |
ZA893092B (en) | 1990-01-31 |
DE68900151D1 (de) | 1991-08-29 |
CA1335691C (fr) | 1995-05-30 |
NO891785L (no) | 1989-10-30 |
FR2630724B1 (fr) | 1990-07-13 |
NO178021B (no) | 1995-10-02 |
GR3002382T3 (en) | 1992-12-30 |
US5118489A (en) | 1992-06-02 |
IE891405L (en) | 1989-10-29 |
JP2574729B2 (ja) | 1997-01-22 |
JPH01317129A (ja) | 1989-12-21 |
FI892060A0 (fi) | 1989-04-28 |
CN1037881A (zh) | 1989-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK172421B1 (da) | Fremgangsmåde til syntese af ferrichlorid | |
US3635664A (en) | REGENERATION OF HYDROCHLORIC ACID PICKLING WASTE BY H{11 SO{11 {0 ADDITION, DISTILLATION AND FeSO{11 {0 Precipitation | |
DK172225B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af ferrichlorid ud fra fortyndet saltsyre | |
CN106699808A (zh) | 一种甘氨酸法生产草甘膦的酸解和溶剂回收工艺及装置 | |
US10626015B2 (en) | Process for preparation of hydrobromic acid | |
DK172207B1 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af ferrichlorid ud fra ferrochlorid | |
JP5114408B2 (ja) | 1,2−ジクロロエタンの精製のための蒸留塔の操作及び結合されたカセイソーダ蒸発濃縮の方法 | |
CN107188805A (zh) | 一种二甲基二碳酸盐的连续制备工艺 | |
US3968155A (en) | Process for prepared perchloromethyl mercaptan by chlorination of carbon disulfide | |
HUT71090A (en) | Process for pressurized producing alkanesulfonyl chloride and alkanesulfonic acid | |
JP5629776B2 (ja) | 二酸化塩素を製造する方法 | |
DE2836580C3 (de) | Verfahren zur Trennung von Chlorwasserstoff und Bromwasserstoff | |
US3059035A (en) | Continuous process for producing methyl chloroform | |
CN106748739A (zh) | 一种三氯乙酰氯生产工艺 | |
JP3558101B2 (ja) | 無水塩酸の製造方法 | |
US2005709A (en) | Production of organic fluorine compounds | |
US3397240A (en) | Process for the monohalogenation of acetone | |
CN208071616U (zh) | 环状膦酸酐循环制备装置 | |
NO137205B (no) | Analogifremgangsm}te for fremstilling av piperazinpyrimidiner med terapeutisk virkning | |
EP0249648B1 (en) | Process for purifying allyl alcohol | |
CN115006865B (zh) | 一种己内酯制备产生的废水处理方法 | |
US5219531A (en) | Production of concentrated aqueous solutions of ferric chloride | |
KR0134544B1 (ko) | 디플루오로메탄의 제조방법 | |
DE4131576A1 (de) | Nutzung der waerme von 1,2-dichlorethan-brueden | |
CN104402665B (zh) | 一种三氟三氯乙烷的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |