DK169424B1 - Fremgangsmåde og anlæg til dannelse af et lag af lim og hærdner på et brædt - Google Patents
Fremgangsmåde og anlæg til dannelse af et lag af lim og hærdner på et brædt Download PDFInfo
- Publication number
- DK169424B1 DK169424B1 DK238583A DK238583A DK169424B1 DK 169424 B1 DK169424 B1 DK 169424B1 DK 238583 A DK238583 A DK 238583A DK 238583 A DK238583 A DK 238583A DK 169424 B1 DK169424 B1 DK 169424B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- curing agent
- board
- glue
- liquid
- film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/30—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by gravity only, i.e. flow coating
- B05D1/305—Curtain coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/002—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles
- B05C5/004—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the work consisting of separate articles the work consisting of separate rectangular flat articles, e.g. flat sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/005—Curtain coaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G11/00—Applying adhesives or glue to surfaces of wood to be joined
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
i DK 169424 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til dannelse af en væskefilm på et brædt, især en lim- og hærdemiddelfilm, og et anlæg til udøvelse af fremgangsmåden.
5 Ved limningen af trædele er den metode, i henhold til hvilken limen og hærdemidlet påføres, af væsentlig betydning. Udførelsen deraf er med til at påvirke kvaliteten af limningen på afgørende måde.
10 I henhold til forslaget i DE-PS 2 213 269 skal lim og hærdemiddel påføres separat på de træflader, der skal sammenlimes, ved hjælp af hver sin dyse. Derved kan man, i afhængighed af anvendelsen af dyserne, ikke sikre, at alle de flader, der skal sammenlimes, befugtes af lim og 15 hærdemiddel i lige stort omfang.
I DE-PS 2 416 032 er det beskrevet, at man kan påføre lim og hærdemiddel separat i form af striber på træet. Men i dette tilfælde er det ikke altid sikkert, at lim- og hær-20 demiddelstriberne kommer i berøring med hinanden.
En anden mulighed består i udhældning af lim- og haerdemiddelfilm (i det følgende anvender man for begreberne lim og hærdemiddel begrebet væske) på træoverfladen. Sæd-25 vanligvis arbejder man derved med trug, ved hvilke hældetæppet fremkommer ved væskens overløb over trugranden. Derved må den trugkant, over hvilken væsken løber bort, være absolut plan og anordnet vandret for på denne måde at opnå en væskefilm med regelmæssig tykkelse. Derved kan 30 f.eks. luftblærer, der træder ud af væsken, danne huller i filmen.
Anvendelsen af spalter til dannelse af en hærdefilm beskrives i DE-PS 1 097 864 eller i brugsmønster nr.
35 1 735 852. Ved denne metode kan der optræde vanskelighe der ved fremstilling af en film med regelmæssig tykkelse.
De kanter, der danner spalten, må derved på den ene side DK 169424 B1 2 være anordnet absolut plant og på den anden side parallelt og vandret. Hvis dette ikke er tilfældet, eller hvis der sætter sig faste bestanddele i for af f.eks. klumper eller træstykker fast før spalten, kan væskefilmen bri-5 ste.
I DE-A-1 918 462 beskrives en fremgangsmåde til dannelse af en lakfilm og en indretning med de henholdsvis i krav l's og krav 4's indledning angivne træk. Ved denne kendte 10 fremgangsmåde holdes emnernes forreste og bageste kant fri for lak. For at opnå dette placeres de emne-trans-portorganer, der i gennemløbsretningen er beliggende nærmest væskeforhænget, lavere end de emne-transportorganer, som er anbragt ved transportens begyndelse og ved dens 15 ende.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er af den i indledningen til krav 1 angivne art, er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
20
Yderligere detaljer og fordele ved apparatet ifølge opfindelsen skal forklares senere i denne beskrivelse og i forbindelse med tegningen.
25 Fig. 1 viser en skematisk opbygning af apparatet ifølge opfindelsen, og fig. 2 og 3 viser hver for sig en særlig udførelsesform for dispenseringsbeholderen 6.
30
Det til denne fremgangsmåde velegnede apparat, der fortrinsvis arbejder stationært, og som er af den i indledningen til krav 4 angivne art, er ejendommelige ved det i den kendetegnende del af krav 4 angivne.
En særlig udførelsesform for dispenseringsbeholderen består i, at dispenseringsbeholderen 6 antager form af et 35 DK 169424 B1 3 tresidet prisme, hvorved begge de skråtstående længdevægge 7, 7' repræsenterer sigten eller hullepladen, hvis snitlinien danner afløbskanten 8, og hvorved den åbne side af dispenseringsbeholderen er forsynet med et tilløb 5 11.
Da det opståede væsketæppe har tendens til at trække sig sammen, kan det føres og stabiliseres ved sine rande. Dette kan ske ved hjælp af på i og for sig kendt måde 10 virkende eller elastiske stave 9, 9', der befinder sig ved begge ender af afløbskanten. En anden mulighed består i at føre væsketæppet gennem særlige, hvad angår deres størrelse regulerbare udgangsåbninger 10, 10', der sidder ved begge ender af afløbskanten og derved at frembringe 15 en stabilisering. Gennem de to udgangsåbninger, der kan have form som huller eller spalter, udtræder der i sammenligning med de mindre si- eller hullepladeåbninger mere væske per tidsenhed. Derved dannes der to væskestrenge, der begrænser væsketæppet. Denne art af føring 20 af væsketæppet kan i det enkelte tilfælde udvise den fordel, at den har en pålideligere driftssikkerhed i forhold til føringen med ledestave.
Den gennemstrømmende mængde af væske reguleres i alminde-25 lighed ved transporteffekten af pumpen 12. For f.eks. ved udformningen af dispenseringsbeholderen som åbent trug at opnå en stor væskepåføring på brædtet forøger man pumpens transporteffekt. Derved transporteres der mere væske i sitruget, hvorved samtidigt væskeudgangsfladen forøges.
30 Der udtræder i hvert tilfælde en bestemt væskemængde, der er afhængig af væskevoluminet i sien, gennem sifladen, dvs. der indstiller sig en dynamisk ligevægt.
Mængden af det udtrædende materiale kan yderligere for-35 øges, idet man tilvejebringer en lukket dispenseringsbe-holder (fig. 3). På denne måde bliver den væskemængde, der træder ud fra sigten, i det væsentlige proportional DK 169424 B1 4 med pumpetrykket.
I afhængighed af væskens viskositet kan man anvende sigter eller hulleplader med forskellig maskevidde. F.eks.
5 kan man bruge sigter af masketråd med bredder på mellem 1 og 6 mm.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan man både påføre lim og hærder separat og i form af en blanding. Ved denne 10 separate påføring, der repræsenterer den foretrukne arbejdsmåde, kan den overskydende lim og hærdemidlet tilbageføres til forrådsbeholderne ved hjælp af pumper.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen tillader anvendelsen af 15 forskellige flydende limsorter, f.eks. aminoplast- eller phenolplastharpikser, såsom formaldehyd-urinstof-kondensater, formaldehyd-urinstof-melamin-kondensater, formal-dehyd-urinstof-melamin-phenol-kondensater, formaldehyd-phenol-kondensater eller formaldehyd-phenol/resorcin-kon-20 densater.
Lim og hærdemidler kan til dette formål anvendes både i thixotrope og i ikke thixotrope indstillinger; ved ikke thixotrope indstillinger skulle hærderen eventuelt være 25 viskos, og de kan anvendes i ren form eller sammen med i og for sig kendte yderligere hjælpemidler.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen sikres det, at begge komponenter stadig kommer i berøring med hinanden, når 30 lim og hærdemiddel påføres separat.
Ved den separate påføring af begge komponenter blander disse sig ved sammenlægningen af brædderne bedre, end det er tilfældet f.eks. ved en separat påføring af lim og 35 hærdemiddel i form af snore.
5 DK 169424 B1
EKSEMPLER
Som hældeorgan anvendte man en af metal bestående dispen-seringsbeholder i form af et tresidet prisme, hvis kant-5 længde ved de forreste vægge i hvert tilfælde var 15 cm og hvis kantlængde af de to skråtstående, sigteagtige længdevægge i hvert tilfælde var 45 cm. Sigtefladerne bestod af masketråd med en maskevidde på 2 mm. Til stabilisering af filmen befandt der sig ved de to nedre ender af 10 afløbskanten stive, nedad rettede metalstave.
I eksempel 1 støbte man en resorcinharpiks og separat derfra et thixotropt indstillet, flydende hærdemiddel, og i eksempel 2 en thixotropt indstillet resorcinharpiks og 15 separat derfra et thixotropt indstillet, flydende hærdemiddel .
2
Ved en påføring af lim og hærdemiddel på ca. 550 g/m på de med en fremadgående hastighed på ca. 100 m/minut bevæ-20 gede prøvetræstykker var den opståede lim- eller hærde-middelfilm i begge tilfælde straks godt tildannet, og de frembragte på overfladen af prøvetræstykkerne et lag af regelmæssig tykkelse.
25 Man anvendte derved i eksempel 1 følgende lim eller hærdemiddel : a) en vandig opløsning af et phenol-resorcin-formaldehydkondensationsprodukt med et tørstofindhold på ca. 50%, en 3 30 massefylde på ca. 1,12 g/cm og en viskositet på ca. 400 mPa.s, b) et flydende hærdemiddel på formaldehydbasis. Til hærdemidlet var der tilsat et thixotroperingsmiddel.
I eksempel 2 anvendte man den under eksempel 1 beskrevne lim eller hærdemiddel, hvorved der til limen ligeledes var tilsat et thixotroperingsmiddel.
35
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til dannelse af en væskefilm på et 5 brædt, især en lim- og hærdemiddelfilm på et til fremstilling af bærende trækonstruktioner bestemt, fortrinsvis langstrakt brædt (2), ved hældning af mindst en væske ved hjælp af mindst en over brædtet og på tværs af dettes bevægelsesretning anbragt dispenseringsbeholder (6), hvis 10 bredde indsnævres i retning af brædtet, har samme bredde som brædtet eller er bredere end dette, og brædtet (2) fortrinsvis fremføres under dispenseringsbeholderne (6), hvorved væsken strømmer ud fra dispenseringsbeholderen (6) i form af en sammenhængende film, k en deteg-15 net ved, at dispenseringsbeholderens (6) langsgående vægge (7, 7') er udformet siagtigt på en sådan måde, at væsken danner en ubrudt flade på siens eller hulpladens yderside og fra det laveste sted strømmer bort i form af en sammenhængende film. 20
2. Fremgangsmåde til dannelse af en lim- og hærdemiddelfilm ifølge krav 1, kendetegnet ved, at lim og hærdemiddel udhældes adskilt fra hinanden, hvorved den overskydende lim og hærdemidlet tilbageføres til forråds- 25 beholdere (1) ved hjælp af pumper (5).
3. Fremgangsmåde til dannelse af en lim- og hærdemiddelfilm ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der udhældes en blanding af lim og hærdemiddel. 30
4. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, og som har forrådsbeholdere (1) til mindst en væske, fortrinsvis lim og hærdemiddel, hvilke forrådsbeholdere gennem ledninger er forbundet med over brædtet (2) anbragte 35 dispenseringsbeholdere, under brædtet anbragte opsamlingsbeholdere (3), samt mindst én til tilbageføring af lim og hærdemiddel bestemt forbindelsesledning (4) med en 7 DK 169424 B1 pumpe (5), mindst én af dispenseringsbeholderne er en trugformet dispenseringsbeholder (6), hvis bredde ind-snævres i retning af brædtet, kendetegnet ved, at den trugformede dispenseringsbeholders (6) langsgående 5 vægge (7, 7') er udformet siagtigt og på deres dybeste sted har en afløbskant (8).
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at dispenseringsbeholderen (6) har form som et tresidet 10 prisme, hvorved de to skråtstående langsgående vægge (7, 7. repræsenterer sien eller en hulplade, at væggenes snitlinie danner afløbskanten (8), og at den åbne side af dispenseringsbeholderen er forsynet med et tilløb (11).
6. Apparat ifølge krav 4 og 5, kendetegnet ved, at der ved begge ender af af løbskanten findes nedad rettede, stive eller elastiske stave (9, 9'), der leder og stabiliserer lim- og hærdemiddelfilmen ved dennes kanter. 20
7. Apparat ifølge krav 4 og 5, kendetegnet ved, at der ved begge ender af afløbskanten findes særlige, hvad angår størrelsen regulerbare udløbsåbninger (10, 10 ’ ) i form af huller eller slidser, gennem hvilke der 25 strømmer mere lim og hærdemiddel per tidsenhed end gennem sihullerne, hvorved der dannes to lim- og hærdemiddel-strenge, der afgrænser lim- og hærdemiddelfilmen og styrer og stabiliserer denne ved dens kanter. 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3220379 | 1982-05-29 | ||
DE19823220379 DE3220379A1 (de) | 1982-05-29 | 1982-05-29 | Verfahren zur ausbildung eines leim- und haerterfilms und vorrichtung zur ausuebung des verfahrens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK238583D0 DK238583D0 (da) | 1983-05-27 |
DK238583A DK238583A (da) | 1983-11-30 |
DK169424B1 true DK169424B1 (da) | 1994-10-31 |
Family
ID=6164870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK238583A DK169424B1 (da) | 1982-05-29 | 1983-05-27 | Fremgangsmåde og anlæg til dannelse af et lag af lim og hærdner på et brædt |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0095678B1 (da) |
AT (1) | ATE29399T1 (da) |
DE (2) | DE3220379A1 (da) |
DK (1) | DK169424B1 (da) |
NO (1) | NO170915C (da) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3612973A1 (de) * | 1986-04-17 | 1987-10-29 | Basf Ag | Vorrichtung zum auftragen von leim auf holzteile |
DE3712347A1 (de) * | 1987-04-11 | 1988-10-20 | Basf Ag | Vorrichtung zum auftragen von leim auf holzteile |
DE3834027A1 (de) * | 1988-10-06 | 1990-04-12 | Basf Ag | Verfahren zum auftragen eines gebrauchsfertigen leimes auf die oberflaeche von holzteilen |
GB2255518A (en) * | 1991-04-24 | 1992-11-11 | Carrs Paints Limited | Process for applying surface coating |
DE19644156A1 (de) * | 1996-10-24 | 1998-04-30 | Sika Chemie Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen von Klebstoff |
DE19716466A1 (de) * | 1997-04-21 | 1998-10-22 | Bachofen & Meier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Dispersionen auf eine Materialbahn |
US6458417B2 (en) | 2000-07-07 | 2002-10-01 | Akzo Nobel N.V. | Method of gluing |
CN102935420B (zh) * | 2011-08-15 | 2014-06-25 | 浙江瑞翌新材料科技有限公司 | 金刚石线锯植砂方法及系统 |
CN109225751A (zh) * | 2018-09-08 | 2019-01-18 | 徐州东宁胶业有限公司 | 一种胶液的上胶装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1735852U (de) * | 1955-12-17 | 1956-12-13 | Kasika Chem Fab G M B H | Vorrichtung zur herstellung von ueberzuegen oder filmen aus kunststoff. |
GB938084A (en) * | 1960-11-07 | 1963-09-25 | Talent Europ Company Ltd | Improvements in the production of polyester resin coatings |
DE1918462A1 (de) * | 1969-04-11 | 1970-10-15 | Buerkle & Co Robert | Lackgiessmaschine fuer die Beschichtung plattenfoermiger Werkstuecke |
SE364459B (da) * | 1972-10-27 | 1974-02-25 | Casco Ab | |
DE2416032C3 (de) * | 1974-03-27 | 1982-04-01 | Aktiebolaget Casco, Stockholm | Verfahren zum Verleimen von Holzteilen |
-
1982
- 1982-05-29 DE DE19823220379 patent/DE3220379A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-05-20 AT AT83104999T patent/ATE29399T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-20 EP EP83104999A patent/EP0095678B1/de not_active Expired
- 1983-05-20 DE DE8383104999T patent/DE3373423D1/de not_active Expired
- 1983-05-27 NO NO831902A patent/NO170915C/no unknown
- 1983-05-27 DK DK238583A patent/DK169424B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE29399T1 (de) | 1987-09-15 |
DK238583D0 (da) | 1983-05-27 |
DK238583A (da) | 1983-11-30 |
NO170915C (no) | 1992-12-30 |
DE3373423D1 (en) | 1987-10-15 |
EP0095678A2 (de) | 1983-12-07 |
NO170915B (no) | 1992-09-21 |
NO831902L (no) | 1983-11-30 |
EP0095678A3 (en) | 1985-09-11 |
EP0095678B1 (de) | 1987-09-09 |
DE3220379A1 (de) | 1983-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK169424B1 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til dannelse af et lag af lim og hærdner på et brædt | |
RU1836655C (ru) | Способ нанесени на подложку покрыти из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы | |
US4479987A (en) | Process and an apparatus for stabilizing free-falling liquid curtains | |
JPH05123626A (ja) | 高速に移動するウエブに塗装する方法及び装置 | |
DE3438258A1 (de) | Buchbindemaschine | |
US4342423A (en) | Curtain coating method | |
EP1518654A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan Sandwichelementen | |
JPS596961A (ja) | 移動中のウエブへ液体または発泡組成物を均一に塗布するための装置 | |
DE3725545A1 (de) | Vorrichtung zum beschichten einer materialbahn | |
US3292577A (en) | Apparatus for coating paper | |
EP2091665A1 (de) | Verfahren und vorrichtungen zum getrennten auftragen eines flüssigen mehrkomponenten-leimsystems | |
DE102006051311B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Blockschaum | |
DE2206147B2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen eines auf eine Materialbahn zu übertragenden Flussigkeitsfilms | |
US3605689A (en) | Device for evenly distributing a flowable mass | |
FI66042C (fi) | Anordning foer bestrykning av bana | |
DE1254853B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Klebstoffschicht auf Platten- oder Bahnmaterial bei der Herstellung von Sperrholz oder anderen Schichtmaterialien | |
US2221367A (en) | Manufacture of laminated glass | |
DE3817800A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung einer faserverstaerkten bahn aus kunstharz, insbesondere von prepreg | |
DE3416722A1 (de) | Vorrichtung zum einseitigen oder zweiseitigen beschichten einer vertikal laufenden bahn | |
US3587527A (en) | Curtain coating apparatus | |
FI67419C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av haorda fiberskivor | |
JPS5812150B2 (ja) | コウナイシチユウミツドゴウセイバン | |
JP3855233B2 (ja) | 板状物の木口用塗料組成物及びその塗装方法 | |
US3209724A (en) | Coating apparatus | |
JPS6111360B2 (da) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PUP | Patent expired |