DK166997B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roersamling, samt taetningsorgan fremstillet ved denne fremgangsmaade - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roersamling, samt taetningsorgan fremstillet ved denne fremgangsmaade Download PDF

Info

Publication number
DK166997B1
DK166997B1 DK108892A DK108892A DK166997B1 DK 166997 B1 DK166997 B1 DK 166997B1 DK 108892 A DK108892 A DK 108892A DK 108892 A DK108892 A DK 108892A DK 166997 B1 DK166997 B1 DK 166997B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
locking ring
sealing
ring
mold cavity
wall
Prior art date
Application number
DK108892A
Other languages
English (en)
Other versions
DK108892A (da
DK108892D0 (da
Inventor
Johannes Josephus Laarhoven
Erling Kalriis
Johannes Hendrikus Beune
Original Assignee
Wavin Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL8500073A external-priority patent/NL8500073A/nl
Priority claimed from NL8500074A external-priority patent/NL8500074A/nl
Priority claimed from NL8501500A external-priority patent/NL8501500A/nl
Application filed by Wavin Bv filed Critical Wavin Bv
Publication of DK108892A publication Critical patent/DK108892A/da
Publication of DK108892D0 publication Critical patent/DK108892D0/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166997B1 publication Critical patent/DK166997B1/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L47/00Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
    • F16L47/06Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
    • F16L47/08Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
    • F16L47/10Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1615The materials being injected at different moulding stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14934Preventing penetration of injected material between insert and adjacent mould wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C2045/1687Making multilayered or multicoloured articles preventing leakage of second injected material from the mould cavity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/24Pipe joints or couplings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/26Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B29L2031/265Packings, Gaskets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7134Crates, e.g. for bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

DK 166997 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et tætningsorgan, især til en rørsamling, omfattende en låsering af termoplastisk materiale, som skal fastgøres til et endeområde af en rørpart og en tætningsring, der er anbragt koaksialt med 5 låseringen og bundet til denne, hvilken fremgangsmåde omfatter støbning af låseringen og støbning af tætningsringen i et formhulrum, som er delvis afgrænset af en del af væggen af den tidligere støbte låsering, og hvor formhulrummet for tætningsringen under støbningen af tætningsringen er aftætnet ved 10 mindst en overgang mellem vægdelen hørende til låseringen, som afgrænser formhulrummet og en tilstødende formvægdel, der afgrænser formhulrummet.
En fremgangsmåde af denne art er kendt fra EP-A-0017300.
I denne kendte fremgangsmåde bliver en låsering af termopla-15 stisk materiale, der har et i hovedsagen J-formet tværsnit, først støbt og så anbragt mellem et antal samvirkende parter af en form. Sammen med den del af låseringen, der rager i hovedsagen indad, danner disse formparter et formhulrum for tætningsringen, som bliver støbt ved støbning eller sprøjtestøb-20 ning i dette formhulrum, hvorved der bliver tilvejebragt en forbindelse mellem tætningsringen og låseringen. Under støbningen af tætningsringen er formhulrummet for tætningsringen aftætnet ved, at låseringen er anbragt i berøring med de tilstødende formparter.
25 Problemer opstår ved denne fremgangsmåde, især når tætningsringen bliver støbt ved sprøjtestøbning.
Under sprøjtestøbning af tætningsringen bliver det relativt bløde materiale i låseringen ved overgangen mellem den vægdel af låseringen, der afgrænser formhulrummet, og de formvægdele, 30 der afgrænser formhulrummet, presset bort af det stærkt flydende materiale til tætningsringen, som bliver indsprøjtet under meget højt tryk i formhulrummet. Materialet til tætningsringen kommer så hen til steder, hvor det ikke er ønsket, og 2 DK 166997 B1 der opnås et tætningsorgan af dårlig kvalitet, som i mange tilfælde er ubrugeligt. Tætningsorganet er med sikkerhed ubrugeligt, hvis tætningsringmateriale passerer til mellemrummet mellem indersiden af låseringen og den modsatte formpart. I 5 det tilfælde vil fordybningerne på indersiden af låseringen blive fyldt med tætningsringmateriale, og låseringen kan ikke længere fastgøres til et endeområde af rørparten.
Formålet med opfindelsen er at anvise en løsning på dette problem.
10 Dette formål bliver opnået ved en fremgangsmåde af den ovenfor nævnte art, som er ejendommelig ved, at formhulrummet for tætningsringen er aftætnet med mindst en ringformet kam, der er tilvejebragt på låseringen ved en anden overgang mellem den vægdel af låseringen, der afgrænser formhulrummet, og en til-15 stødende formvægdel, der afgrænser formhulrummet, og som samvirker klemagtigt med en modsat liggende del af den tilstødende formvægdel.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er det sikret, at tætningsmateriale ikke kan passere til mellemrummet mellem inder-20 siden af låseringen og den modsatte part under sprøjtestøbningen af tætningsringen, så at der bliver opnået et tætningsorgan af god kvalitet, som altid kan fastgøres til et endeområde af en rørpart.
Den ringformede kam er hensigtsmæssigt fastklemt på den ydre 25 periferi af en formpart, hvilken part er beliggende inde i låseringen og afgrænser formhulrummet.
Formhulrummet for tætningsringen er fortrinsvis også aftætnet med en ringformet læbe, der er tilvejebragt på låseringen ved en første overgang mellem den vægdel af låseringen, der af-30 grænser formhulrummet og en tilstødende formvægdel, der afgrænser formhulrummet, og som strækker sig i retningen hen imod tætningsringen, der skal støbes, og som har en tykkelse, 3 DK 166997 B1 der hensigtsmæssigt aftager i retningen hen imod den frie ende af læben, hvilken læbe under støbningen af tætnings ringen ligger imod den tilstødende formvægdel.
Ved virkningen af det indsprøjtede tætningsringmateriale, der 5 flyder med høj hastighed ind i formhulrummet, bliver læben således presset imod formhulrummets væg, så at en meget god tætningsvirkning opnås under indsprøjtningen af tætningsringmaterialet .
FR-A-2 064 971 beskriver en fremgangsmåde til fremstilling af 10 et organ, der omfatter et første element og et andet element, som er afgrænset overfor dette, hvor det første element er støbt tidligere, og det andet element bliver støbt i et hulrum, som er delvis afgrænset af en del af det første elements væg. Det første element er forsynet med tætningsmidler i form 15 af en læbe, som under sprøjtestøbningen af det andet element danner en tætning med den tilstødende formvægdel. Fra FR-A- 2 064 971 er tilvejebringelsen af en læbe som tætningsmiddel for formhulrummet i og for sig kendt, men produktet fremstil- let ved fremgangsmåden beskrevet i FR-A-2 064 971 er helt for-20 skelligt fra produktet fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Opfindelsen angår ligeledes et tætningsorgan til en rørsamling af den art, der er beskrevet i det ovenfor nævnte EP-A-0017300, dvs. omfattende en låsering af termoplastisk 25 materiale, som skal fastgøres på et endeområde af en rørpart, og en tætningsring, der er anbragt koaksialt med låseringen og bundet til denne, hvor låseringen er forsynet med en ringformet kam ved en overgang mellem låseringens væg og tætnings-ringens væg, hvilken overgang set i et tværsnit gennem tæt-30 ningsorganet er beliggende på den indre periferi af tværsnittet af tætningsorganet. Tætningsorganet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at låseringen ved en anden overgang mellem låseringens væg og tætningsringens væg er forsynet med en ringformet læbe, som set i et tværsnit gennem tætningsorganet 4 DK 166997 B1 strækker sig på den ydre periferi af tværsnittet af tætnings-organet i retningen hen imod tætningsringen.
Opfindelsen vil i det følgende blive forklare nærmere ved hjælp af et udførelseseksempel og med henvisning til tegnin-5 gen, hvor fig. 1 viser et tætningsorgan ifølge opfindelsen set delvis i snit og delvis fra siden, fig. 2 et tværsnit i større målestok af formhulrummet for tætningsringen hørende til tætningsorganet vist i fig. 1, og 10 fig. 3 et udsnit af de vægge, der afgrænser formhulrummet for tætningsringen i større målestok med formhulrummet endnu ikke helt lukket.
I fig. 1 er vist et tætningsorgan 1 til en rørsamling omfattende en låsering 2 af termoplastisk materiale, som skal fast-15 gøres på et endeområde (ikke vist) af en rørpart, og en tætningsring 3, der er anbragt koaksialt med låseringen og bundet til denne. Tætningsringen 3 består fortrinsvis af en termoplastisk gummi. Låseringen 2 er på sin inderside forsynet med ringformede kamme 4, der er tilpasset til at samvirke med kom-20 plementært formede ringformede fordybninger på et endeområde af en rørpart med henblik på at fastgøre et tætningsorgan 1 på rørparten.
Ved en første overgang 5 mellem låseringens 2 væg og tætnings-ringens 3 væg er låseringen 2 forsynet med en ringformet læbe 25 6, der strækker sig i retningen hen imod tætnings ringen 3. Den væg 7 af læben 6, der ligger på den ydre periferi af tværsnittet af tætningsorganet, ligger i hovedsagen i det samme plan, som den tilstødende del 8 af låseringens 2 væg. Tykkelsen af læben 6 aftager i retningen hen imod dennes frie ende.
30 Ved en anden overgang 9, mellem låseringens 2 væg og tætnings- 5 DK 166997 B1 ringens 3 væg, er låseringen 2 forsynet med en ringformet kam 10.
Fig. 2 viser et tværsnit gennem formhulrummet 11 for tætnings-ringen 3 hørende til tætningsorganet 1. Formhulrummet 11 er 5 afgrænset af en del 12 af den væg af den tidligere støbte låsering 2, som er anbragt i en fordybning i en part 13 hørende til en form 14 og er endvidere afgrænset af en del 15 af væggen hørende til fomparten 13, og en del 16 af væggen hørende til en fompart 17, som er beliggende delvis inde i låseringen 10 2. Låseringen 2 er forsynet med tætningsmidler 6, 10 i fom af en ringfomet læbe 6 og en ringfomet kam 10, som under sprøjtestøbningen af tætningsringen 3 samvirker om at danne en tætning med de respektive tilstødende vægdele 15 og 16 i formhulrummet 11 ved overgangene 18, 19 mellem vægdelen 12 på låse-15 ringen 2, der afgrænser formhulrummet 11, og en tilstødende vægdel 15 henholdsvis 16 af en væg, der afgrænser formhulrummet .
Ved overgangen 18 mellem vægdelen 12 på låseringen 2 og vægdelen 15 på formparten 13 ligger den ydre væg 7 på læben 6 20 imod vægdelen 15 på formparten 13.
Ved overgangen 19 mellem vægdelen af låseringen 2 og vægdelen 16 af fomparten 17 ligger den ringfomede kam 10 klemagtigt imod den modsat beliggende ydre periferi 20 af den del 21 af formparten 17, som ligger indvendigt i låseringen (se også 25 fig. 3).
På grund af de ovenfor nævnte tætningsmidler 6, 10, bliver der opnået en god tætning ved overgangene 18, 19 under indsprøjtning under højt tryk af det stærkt flydende materiale til tætningsringen i formhulrummet 11. Især når porten ligger ved en-30 den 22 af formhulrummet 11, bliver læben 6 presset imod væggen 15 ved virkningen af det materiale, der strømmer ind med høj hastighed, så at der bliver opnået en meget god tætning ved overgangen 18.

Claims (7)

  1. 5 Opfindelsen er ikke begrænset til den udformning af tætnings-organet, der er beskrevet i eksemplet, men udstrækker sig også til andre udførelsesformer for et sammensat tætningsorgan, ved hvis produktion de tidligere nævnte tætningsproblemer optræder.
  2. 10 Patentkrav.
  3. 1. Fremgangsmåde til fremstilling af et tætningsorgan (1), især til en rørsamling, omfattende en låsering (2) af termoplastisk materiale, som skal fastgøres til et endeområde af en 15 rørpart, og en tætningsring (3), som er anbragt koaksialt med låseringen og bundet til denne, hvilken fremgangsmåde omfatter støbning af låseringen (2) og støbning af tætningsringen (3) i et formhulrum (11), som er delvist afgrænset af en del (12) af væggen på den tidligere støbte låsering (2), og hvor formhul-20 rummet (11) for tætnings ringen (3) under støbningen af tætningsringen (3) er af tætnet ved mindst en overgang (18, 19) mellem vægdelen (12) hørende til låseringen (2), som afgrænser formhulrummet (11), og en tilstødende formvægdel (15, 16), der afgrænser formhulrummet (11), kendetegnet ved, at 25 formhulrummet (11) for tætnings ringen (3) er af tætnet med mindst en ringformet kam (10) , som er tilvejebragt på låseringen (2) ved en anden overgang (19) mellem den vægdel (12) på låseringen (2), der afgrænser formhulrummet (11) og en tilstødende formvægdel (16), der afgrænser formhulrummet (11), og 30 som samvirker kl emagt igt med en overfor liggende del (20) af den tilstødende formvægdel (16) .
  4. 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, 7 DK 166997 B1 at den ringformede kam (10) er fastklemt mod den ydre periferi (20) af en formpart (21), hvilken part er beliggende inde i låseringen (2) og afgrænser formhulrummet (11) .
  5. 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet 5 ved, at formhulrummet til tætningsringen (3) også er aftætnet med en ringformet læbe (6) , som er tilvejebragt på låseringen (2) ved en første overgang (18) mellem den vægdel (12) på låseringen (2), som afgrænser formhulrummet (11), og en tilstødende formvægdel (15), der afgrænser formhulrummet (11), og 10 strækker sig i retningen hen imod tætningsringen (3) , der skal støbes, og som har en tykkelse, der hensigtsmæssigt aftager i retningen hen imod den frie ende af læben (6) , hvilken læbe (6) under støbningen af tætningsringen (3) ligger imod den tilstødende formvægdel (15). 15 4. Tætningsorgan til en rørsamling omfattende en låsering af termoplastisk materiale, som skal fastgøres på endeområdet af en rørpart, og en tætningsring, der er anbragt koaksialt med låseringen og bundet til denne, hvor låseringen (2) er forsynet med en ringformet kam (10) ved en overgang (9) mellem lå-20 seringens (2) væg og tætningsringens (3) væg, hvilken overgang (9) , set i et tværsnit gennem tætningsorganet (1), er beliggende på den indre periferi af tværsnittet af tætningsorganet, kendetegnet ved, at låseringen ved en anden overgang (5) mellem låseringens (2) væg og tætningsringens (3) væg 25 er forsynet med en ringformet læbe (6) , som, set i et tværsnit gennem tætningsorganet (1), strækker sig på den ydre periferi af tværsnittet gennem, tætningsorganet i retningen hen imod tætningsringen (3) .
  6. 5. Tætningsorgan ifølge krav 4, kendetegnet ved, 30 at væggen på lasben (6), som er beliggende på den ydre periferi, ligger i hovedsagen i det samme plan, som den tilstødende del (8) af låseringens (2) væg. 1 Tætningsorgan ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet 8 DK 166997 B1 ved, at tykkelsen af læben (6) aftager i retningen hen imod dens frie ende.
  7. 7. Tætningsorgan ifølge et eller flere af kravene 4-6, kendetegnet ved, at tætningsringen (3) består af et 5 termoplastisk materiale, især en termoplastisk gummi.
DK108892A 1985-01-14 1992-09-02 Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roersamling, samt taetningsorgan fremstillet ved denne fremgangsmaade DK166997B1 (da)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8500073A NL8500073A (nl) 1985-01-14 1985-01-14 Werkwijze voor het vervaardigen van een afdichtlichaam in het bijzonder voor een buisverbinding en een volgens deze werkwijze vervaardigd afdichtlichaam.
NL8500074A NL8500074A (nl) 1985-01-14 1985-01-14 Werkwijze voor het vervaardigen van een afdichtlichaam in het bijzonder voor een buisverbinding en matrijs voor het uitvoeren van deze werkwijze.
NL8500074 1985-01-14
NL8500073 1985-01-14
NL8501500A NL8501500A (nl) 1985-05-24 1985-05-24 Werkwijze voor het vervaardigen van een afdichtlichaam in het bijzonder voor een buisverbinding en matrijs voor het uitvoeren van deze werkwijze.
NL8501500 1985-05-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK108892A DK108892A (da) 1992-09-02
DK108892D0 DK108892D0 (da) 1992-09-02
DK166997B1 true DK166997B1 (da) 1993-08-16

Family

ID=27352121

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK017186A DK166716B1 (da) 1985-01-14 1986-01-14 Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roerforbindelse, og form til fremstilling af taetningsorganet
DK108892A DK166997B1 (da) 1985-01-14 1992-09-02 Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roersamling, samt taetningsorgan fremstillet ved denne fremgangsmaade

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK017186A DK166716B1 (da) 1985-01-14 1986-01-14 Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roerforbindelse, og form til fremstilling af taetningsorganet

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4743422A (da)
CN (1) CN1012101B (da)
DK (2) DK166716B1 (da)
FI (2) FI83486C (da)
IE (1) IE58379B1 (da)
NO (2) NO171288C (da)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE464726B (sv) * 1987-10-29 1991-06-03 Forsheda Ab Roermuff och saett att bilda denna
US4959188A (en) * 1988-04-04 1990-09-25 Automotive Products Plc Method for forming a hydraulic cylinder assembly
DE4443287C2 (de) * 1994-12-06 2001-08-09 Amv Autom Montage Vertrieb Fa Ventilanordnung für einen Behälter zur Abgabe von unter Druck stehender Flüssigkeit oder Schaum
FR2734039B1 (fr) * 1995-05-11 1997-06-06 Oreal Valve perfectionnee pour dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit stocke sous pression, dispositif ainsi equipe et procede de fabrication
US5714104A (en) * 1995-06-12 1998-02-03 Outboard Marine Corporation Method of molding FRP parts
US5943781A (en) * 1996-01-03 1999-08-31 Violex-Bic S.A. Safety razor blade tool
NL1003918C1 (nl) * 1996-08-30 1998-03-04 Dsm Nv Deksel voor een houder met geknikte bovenrand.
US5759559A (en) * 1997-05-05 1998-06-02 Fitzjarrell; Edwin A. Method and composition for treating acne
AU1690099A (en) 1997-12-24 1999-07-19 Daicel Chemical Industries Ltd. Pipe of hard thermoplastic resin, pipe joint structure and methods of manufacturing the same
EP1172193A1 (de) * 2000-07-13 2002-01-16 Wippermann, Erich GmbH Verfahren zur Herstellung eines Steckteils und Steckteil
AU2001296619A1 (en) * 2000-10-06 2002-04-15 Robertshaw Controls Company Improved stopcock
US7469905B2 (en) 2000-11-30 2008-12-30 Springseal Inc. Permanently lubricated film gasket and method of manufacture
NL1017510C2 (nl) * 2001-03-06 2002-09-20 Wavin Bv Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een van een afdichtingsring voorzien mofeind van een buisdeel.
AT409945B (de) * 2001-08-02 2002-12-27 Schnallinger Helmuth Verfahren zum herstellen einer rohrendmuffe aus thermoplastischem kunststoff
ITMI20021760A1 (it) * 2002-08-02 2004-02-03 Romagnani Stampi S R L Metodo di stampaggio eseguito da uno stampo per una pressa ad iniezione di tipo tradizionale, adatto a realizzare economicamente un pezzo in uno o piu' materiali iniettabili, e stampo relativo a tale metodo.
US7731884B2 (en) * 2004-12-08 2010-06-08 Advanced Elastomer Systems, L.P. Molded gasket and method of making
DE102005020200A1 (de) * 2005-04-28 2006-11-02 Johnson Controls Interiors Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Bauteilen aus Kunststoff, Bauteile und Spritzgießwerkzeug
US8474830B2 (en) 2007-06-07 2013-07-02 Springseal, Inc. Gasket
WO2009151938A1 (en) 2008-05-27 2009-12-17 Springseal Inc. Pipe coupling assembly
US20110105830A1 (en) 2009-10-30 2011-05-05 Mari Hou Applicator for Self-Expanding Intravaginal Urinary Incontinence Devices
US8801049B2 (en) 2011-04-29 2014-08-12 Springseal, Inc. Pipe coupling system and method
CN102501377A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 天津鹏翎胶管股份有限公司 一次成型的橡胶管路与橡胶隔环连接方法
US9541223B2 (en) 2014-06-30 2017-01-10 Newfrey Llc Two-shot tube retention pocket tube clamp, mold and process
CN106287047A (zh) * 2015-05-15 2017-01-04 北新集团建材股份有限公司 橡胶垫圈和连接结构
CN106287043A (zh) * 2015-05-15 2017-01-04 北新集团建材股份有限公司 不同材质管件的连接方法
US10352486B2 (en) * 2015-12-24 2019-07-16 American Cast Iron Pipe Company Method of manufacturing a unitary gasket using two rubber materials of different hardness
CN109846181B (zh) * 2017-11-30 2023-05-23 阿蓓亚塑料实业(上海)有限公司 环形部件、其生产方法、包括环形部件的容器和包装
JP6897620B2 (ja) * 2018-03-30 2021-06-30 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤハーネス
CN111594670B (zh) * 2020-05-06 2021-12-31 宁波普锐流体科技有限公司 一种防漏管道连接管
CN113442455B (zh) * 2021-01-26 2023-04-21 邵阳先进制造技术研究院有限公司 一种塑料接头自动化加工用组装设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2955371A (en) * 1958-06-09 1960-10-11 Western Electric Co Composite indicia plates
US3475530A (en) * 1965-12-03 1969-10-28 Columbian Carbon Process for molding plastic articles having decorative panels thereon
CH643047A5 (de) * 1978-10-18 1984-05-15 Battenfeld Maschfab Verfahren zum herstellen von fittings fuer rohrverbindungen sowie werkzeug zur ausuebung des verfahrens und nach diesem verfahren hergestelltes fitting.
NL7909294A (nl) * 1979-12-21 1981-07-16 Wavin Bv Werkwijze voor het verenigen van een fixatiedeel en een afdichtlichaam voor een buisverbinding.
US4348348A (en) * 1980-06-23 1982-09-07 Teleflex Incorporated Method for making a remote control assembly with vibration dampener
JPS5939528A (ja) * 1982-08-31 1984-03-03 Katashi Aoki 複合パリソンの射出成形方法及び装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1012101B (zh) 1991-03-20
US4743422A (en) 1988-05-10
CN86100960A (zh) 1986-09-10
NO860080L (no) 1986-07-15
FI860148A7 (fi) 1986-07-15
NO922675L (no) 1986-07-15
FI83486C (fi) 1991-07-25
IE58379B1 (en) 1993-09-08
FI860148A0 (fi) 1986-01-13
NO922675D0 (no) 1992-07-08
FI83486B (fi) 1991-04-15
DK17186D0 (da) 1986-01-14
DK17186A (da) 1986-07-15
FI88687B (fi) 1993-03-15
DK166716B1 (da) 1993-07-05
DK108892A (da) 1992-09-02
NO171288C (no) 1993-02-17
FI896000A0 (fi) 1989-12-14
IE860081L (en) 1986-07-14
NO171288B (no) 1992-11-09
DK108892D0 (da) 1992-09-02
FI88687C (fi) 1993-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166997B1 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roersamling, samt taetningsorgan fremstillet ved denne fremgangsmaade
US5643521A (en) Process for producing sanitary fittings
US2717793A (en) Fluid seal and apparatus for manufacture thereof
US4254960A (en) Sealing device
JPS60179576A (ja) スライド型仕切弁のためのくさび形弁体とその製造法及び該くさび形弁体を製造するための射出成形型
SU619089A3 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий из резины
US4986947A (en) Method for connecting ends of weather strips
US2982997A (en) Apparatus for making multiple-lip seals
EP0188300B1 (en) Method for manufacturing a sealing body, particularly for a pipe joint, and a sealing body produced by this method
US4321225A (en) Method for making a hatch cover with a seal
JPS62170307A (ja) 物品成形型
US6019132A (en) Plug with anchored retaining packings for a cartridge for a water faucet
US4655699A (en) Reduced flash molding apparatus
USRE33192E (en) Method of molding an elastomeric shaft seal with a polytetrafluoroethylene liner simultaneously formed thereon
US6623684B1 (en) Method for molding a gasket for hard disc drive unit
US3519280A (en) Piston bearing and sealing means
JPH0223385Y2 (da)
US3543303A (en) Mold for dentists
JPH0116579Y2 (da)
IL124692A (en) A plug with storage packages anchored to a cartridge designed for a water tap
ITMO970043A1 (it) Punzone isobarico per la pressatura di piastrelle punzone isobarico per la pressatura di piastrelle ceramiche e metodo per la fabbricazione di detto ceramiche e metodo per la fabbricazione di detto punzone. punzone.
JP2908862B2 (ja) 環状成形体の成形方法
JPS63247015A (ja) 反応射出成形金型
JP3065376B2 (ja) 型成形品およびその成形方法並びに成形型
JPS62188861A (ja) 密封リング組立部品及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PBP Patent lapsed