DK166716B1

DK166716B1 - Fremgangsmaade til fremstilling af et taetningsorgan, isaer til en roerforbindelse, og form til fremstilling af taetningsorganet

Info

Publication number: DK166716B1
Application number: DK017186A
Authority: DK
Inventors: Johannes Josephus Laarhoven; Erling Kalriis; Johannes Hendrikus Beune
Original assignee: Wavin Bv
Priority date: 1985-01-14
Filing date: 1986-01-14
Publication date: 1993-07-05
Also published as: DK17186A; DK108892D0; DK166997B1; FI83486C; CN1012101B; NO922675L; FI83486B; IE58379B1; NO860080L; FI88687C; NO171288C; DK108892A; NO922675D0; FI860148A0; US4743422A; IE860081L; NO171288B; FI860148A; CN86100960A; FI896000A0

Description

DK 166716 B1

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et tætningsorgan, især til en rørforbindelse, ifølge indledningen til krav 1.

En fremgangsmåde af denne art er kendt fra EP-A-31620.

5 Ifølge denne kendte fremgangsmåde bliver en tætningsring bestående af en hoveddel og en tætningsmanchet støbt i et første formhulrum afgrænset af en første, en anden og en tredje formhulrumsoverflade. Delen af formhul rummet til tætningsmanchetten er i hovedsagen afgrænset af den første og den anden form-10 hulrumsoverflade, og delen af formhulrummet til hoveddelen er i hovedsagen afgrænset af den tredje formhulrumsoverflade. Den tredje formhulrumsoverflade bliver så erstattet af en fjerde formhulrumsoverflade, og låseringen bliver støbt ved sprøjtestøbning af det termoplastiske materiale rundt om hoveddelen 15 af tætningsringen i et formhulrum afgrænset af nævnte hoveddel og den fjerde formhulrumsoverflade, idet tætningsmanchetten er indespærret mellem den første og den anden formoverflade.

Denne fremgangsmåde har et antal ulemper. Låseringen må faktisk støbes rundt om hoveddelen af tætningsringen, som ofte er 20 fremstillet af relativt blødt materiale, så at denne hoveddel kan blive deformeret ved indsprøjtning af materialet til låseringen. Desuden er det støbte tætningsorgan vanskeligt at fjerne fra formhumrummet. Endvidere er tidsperioden for støbningen af tætningsorganet relativt lang.

25 Formålet med opfindelsen er at undgå disse ulemper.

Dette formål opnås ved en fremgangsmåde af den ovenfor nævnte art, som er ejendommelig ved de i den kendetegnende del af krav 1 angivne træk. På denne måde sikres det, at tætningsringen bliver støbt i et formhulrum, der er helt afgrænset af 30 ikke-deformerbare overflader, så at der under støbningen af tætningsringen ikke fremkommer nogen deformation af formhulrumsoverfladerne .

2 DK 166716 B1 Tætningsringen bliver fortrinsvis støbt ved sprøjtestøbning med et termoplastisk materiale, især en termoplastisk gummi. Fordelagtigt bliver tætningsringen støbt praktisk taget samtidigt med en efterfølgende låsering i et første og et andet 5 formhulrum, der er anbragt i afstand fra hinanden i én og samme form. Udtagningen af tætningsorganet fra formen bliver ligeledes udført praktisk taget samtidigt med, at man udtager den efterfølgende låsering fra den første indre formhulrums-overflade, og genplacerer den imod den modsat beliggende før-10 ste ydre formhulrumsoverflade.

Ved disse trin bliver cyklustiden for støbningen af tætnings-organet væsentligt afkortet, så at der opnås en betydelig omkostningsbesparelse .

Under åbningen af det andet formhulrum kan tætningsorganet 15 forblive på den første ydre formhulrumsoverflade og den anden indre formhulrumsoverflade og blive fjernet fra disse formhulrumsoverflader ved hjælp af ejektororganer. Dette sikrer, at et støbt tætningsorgan, som i sig selv er ikke-udløsende, alligevel kan fjernes fra formhulrummet på en enkel måde.

20 Alternativt bliver tætningsorganet båret af den anden ydre hulrumsoverflade under åbningen af det andet formhulrum og fjernet fra denne formhulrumsoverflade ved hjælp af afstrygerorganer.

Opfindelsen angår også en form til anvendelse ved den ovenfor 25 omtalte fremgangsmåde til fremstilling af et tætnings organ, især til en rørforbindelse og omfattende en låsering, som skal fastgøres på endedelen af en rørpart og en tætningsring, som er anbragt koaksialt med låseringen og er bundet til denne, hvilken form omfatter et første formhulrum, i hvilket det ene 30 af disse elementer bliver støbt, og et andet formhulrum, i hvilket det andet element efterfølgende bliver støbt, og hvor det andet formhulrum er delvis afgrænset af en del af det forud støbte element, hvilken form er ejendommelig ved, at den 3 DK 166716 B1 omfatter to formhalvparter, som kan bevæges i forhold til hinanden, hvor den ene formhalvpart er forsynet med mindst to første ydre formhulrumsoverflader og to andre indre formhulrumsoverflader, og hvor den anden formhalvpart er forsynet med 5 mindst én første indre formhulrumsoverflade og en anden ydre formhulrumsoverflade, hvilke overflader kan være anbragt koak-sialt modsat de første ydre formhulrumsoverflader og de andre indre formhulrumsoverflader for at omslutte i det mindste det første formhulrum og det andet formhulrum, medens hver første 10 ydre formhulrumsoverflade fortrinsvis støder op til en anden indre formhulrumsoverflade.

I en foretrukken udførelsesform for formen er de to formhalvparter roterbare i forhold til hinanden omkring en aksel anbragt centralt imellem de to første ydre formhulrumsoverflader 15 og de to andre indre formhulrumsoverflader og centralt imellem den første indre hulrumsoverflade og den anden ydre formhulrumsoverflade og strækkende sig parallelt med symmetriaksen for formhulrumsoverfladerne, hvorhos den første indre formhulrumsoverflade og den anden ydre formhulrumsoverflade valgfrit 20 kan være anbragt overfor en af de første ydre formhulrumsoverflader og henholdsvis en af de andre indre formhulrumsoverfla der.

Ved denne konstruktion kan tiden mellem to på hinanden følgende sprøjtestøbetrin holdes kort, hvilket er fordelagtigt af 25 hensyn til cyklustiden. Desuden kan konstruktionen af formen holdes relativt enkel.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere ved hjælp af et eksempel på en udførelsesform og under henvisning til tegningen , hvor 30 fig. l viser et tætningsorgan fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen vist delvis i snit og delvis i opstalt, DK 166716 B1 fig. 2 skematisk de forskellige faser under støbningen af tæt ningsorganet ifølge fig. 1, 4 fig. 3 skematisk et snit gennem en del af en form til støbning af tætningsorganet i fig. 1 i lukket tilstand, 5 fig. 4 et andet tætningsorgan fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen vist delvis i snit og delvis i opstalt, fig. 5 skematisk de forskellige faser under støbningen af tætningsorganet i fig. 4, fig. 6 skematisk et snit gennem en del af en form til støbning 10 af tætningsorganet i fig. 4 i den lukkede tilstand, og fig. 7 et tværsnit gennem et antal andre tætningsorganer fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

I fig. 1 er vist et tætningsorgan 11 til en rørforbindelse, som omfatter en låsering 12 af termoplastisk materiale bereg-15 net til fastgørelse på en endedel (ikke vist) af en rørpart, og en tætningsring 13 anbragt koaksialt i forhold til låseringen og bundet til denne. Tætningsringen 13 består fortrinsvis af en termoplastisk gummi. Låseringen 12 er indvendigt forsynet med mindst én ringformet kam 14, som er tilpasset til at 20 samvirke med en komplementært udformet ringformet forsænkning på en endedel af en rørpart med det formål at fastgøre et tætningsorgan 11 på rørparten.

Fig. 2 viser de forskellige faser under støbningen af tætningsorganet vist i fig. 1. Fig. 2a viser fasen, efter at lå-25 seringen 12 er blevet støbt ved sprøjtestøbning i et første formhulrum afgrænset af en første ydre formhulrumsoverflade 15 og en første indre formhulrumsoverflade 16. De to formhulrumsoverflader kan bevæges i forhold til hinanden i formhulrummets aksialretning. Formhulrummet bliver derpå åbnet ved flytning 30 af formhulrumsoverfladerne 15 og 16 bort fra hinanden, idet 5 DK 166716 B1 den støbte låsering 12 forbliver bagved på den første indre formhulrumsoverflade 16, medens den ydre side af låseringen 12 ligger frit, som vist i fig. 2b. Låseringen 12 bliver så ved hjælp af af strygerorganer 17 fjernet fra den første indre 5 formhulrumsoverflade 16 under midlertidig deformering af låseringen, som så igen bliver anbragt imod den første ydre formhulrumsoverflade 15 (fig. 2c). Ved anbringelse af en anden ydre formhulrumsoverflade 18 på en måde vist i fig. 2d bliver et andet støbehulrum 19 dannet til tætningsringen 13, hvilket 10 hulrum så bliver afgrænset af den anden ydre formhulrumsoverflade 18, en del 20 af overfladen af låseringen 12 og en anden indre hulrumsoverflade 21, efter hvilket tætningsringen 13 bliver støbt i støbehulrummet 19 ved sprøjtestøbning, fortrinsvis af et termoplastisk materiale, især en termoplastisk 15 gummi. Tætningsringen 13 bliver derved bundet til låseringen 12. Formhulrummet 19 bliver så åbnet ved, at man flytter den anden ydre formhulrumsoverflade 18 og den anden indre formhulrumsoverflade 21 bort fra hinanden, hvilke overflader kan bevæges i forhold til hinanden i formhulrummet 19's aksialret-20 ning, medens tætningsorganet li bliver siddende på den første ydre formhulrumsoverflade 15, og den anden indre formhulrumsoverflade 21 og den ydre side 22 af tætningsringen 13 ligger frit (fig. 2e).

Til slut bliver tætningsorganet li flyttet fra formhulrums-25 overfladerne 15, 21 i retning af pilen 24 i fig. 2e ved hjælp af ej ektororganer 23, som kan bevæges i tætningsorganets 11 aksialretning, idet dette er muligt på grund af, at tætningsringen 13 er fremstillet af et fleksibelt materiale.

Fig. 3 viser i et skematisk tværsnit en del af formen til 30 støbning af tætningsorganet i den lukkede stilling. Formen omfatter to formhalvparter 25 og 26, som er adskilt fra hinanden ved en delelinie 27. I den ene formhalvpart er der tilvejebragt mindst to første ydre formhulrumsoverflader 15a og 15b og to andre indre formhulrumsoverflader 21a og 21b, hvor hver 35 første ydre formhulrumsoverflade 15a, 15b forbinder en anden 6 DK 166716 B1 indre formhulrumsoverflade 21a henholdsvis 21b, som det kan ses i fig. 3 og også i fig. 2, samt ejektororganer 23a og 23b, der kan flyttes i aksialretningen i forhold til formhalvparten 25. I den ydre formhalvpart 26 er der tilvejebragt mindst én 5 første indre formhulrumsoverf1ade 16 og en anden ydre formhulrumsoverflade 18 på formhalvparterne henholdsvis 28 og 29 samt et af strygerorgan 17, som kan bevæges i aksialretningen i forhold til formhalvparten 28. De to formhalvparter 25 og 26 kan rotere i forhold til hinanden omkring en akse 32, som er an-10 bragt centralt imellem de to første ydre formhulrumsoverflader 15a, 15b og de andre indre formhulrumsoverflader henholdsvis 21a, 21b og centralt imellem den første indre formhulrumsoverflade 16 og den anden ydre formhulrumsoverflade 18, og som strækker sig mellem symmetriakserne for formhulrumsoverfla-15 derne. Formhulrumsoverfladerne 15a, 15b, 21a, 21b i formhalvparten 25 kan anbringes koaksialt over for formhulrumsoverfla-deme 16 og 18 i formhalvparten 16 med henblik på at omslutte et første formhulrum og et andet formhulrum henholdsvis for låseringen 12' og tætningsringen 13 som vist i fig. 3.

20 En tætningsring kan således støbes praktisk taget samtidigt med en efterfølgende låsering 12' i et første og et andet støbehulrum, som er anbragt i afstand fra hinanden i én og samme form.

Materialet til tætningsringen 13 og låseringen 12' kan føres 25 ind gennem separate sprøjtestøbeindløb henholdsvis 30 og 31 i formen.

Efter at en tætningsring 13 og en låsering 12' er blevet støbt praktisk taget samtidigt i den lukkede form, og tætningsringen 13 er blevet bundet til den tidligere støbte låsering 12, bli-30 ver formhalvparterne 25 og 26 bevæget bort fra hinanden i aksialretningen for formhulrummene, og så bliver tætnings organet 11 praktisk taget samtidigt flyttet fra formen ved- hjælp af ejektororganerne 23b,'og låseringen 12' bliver flyttet fra den første indre formhulrumsoverflade 16 ved hjælp af afstrygeror- 7 DK 166716 B1 ganer 17 og igen placeret imod den første ydre formhulrums-overflade 15a. Formhalvparterne 25 og 26 bliver så drejet en vinkel 180° i forhold til hinanden omkring aksen 32, indtil den første indre formhulrumsoverflade 16 kommer til at ligge 5 koaksiakt over for den første ydre formhulrumsoverflade 15b, og den anden ydre formhulrumsoverflade 18 kommer til at ligge koaksialt over for den første ydre formhulrumsoverflade 15a med låseringen 12' og den anden ydre formhulrumsoverflade 21a, hvorpå formen bliver lukket igen, og den næste låsering og 10 tætningsring bliver støbt.

Fig. 4 viser et andet tætningsorgan 111, som er fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Ligesom tætningsorganet 11 i fig. 1 omfatter også dette tætningsorgan en låsering 112 af termoplastisk materiale og en tætningsring 113, som for-15 trinsvis består af termoplastisk gummi, men hvor formen er anderledes .

Fig. 5 viser de forskellige faser under støbningen af tætningsorganet ill, medens fig. 6 viser en del af formen til støbning af tætningsorganet 111.

20 Fig. 4, 5 og 6 svarer til figurerne henholdsvis 1, 2 og 3. De forskellige dele i fig. 4, 5 og 6 har de samme henvisningstal som de tilsvarende dele i fig. 1, 2 og 3 med tallet "1" foran.

Fremgangsmåden til fremstilling af tætningsorganet 111 i fig.

4 er den samme som ved fremstilling af tætningsorganet 11 i 25 fig. 1 som beskrevet ovenfor bortset fra den sidste fase, dvs. udtagningen af det færdige tætningsorgan fra formen.' Dette er, fordi tætningsorganet 111 i fig. 4 af sig selv udløses fra den øvre formhalvpart 125.

I fig. 5 er vist, at under åbningen af det andet formhulrum 30 bliver tætningsorganet 111 båret af den anden ydre formhulrumsoverflade 118, og den indre side 125 af tætnings ringen 113 ligger frit.

8 DK 166716 B1

Til sidst bliver tætningsorganet ill flyttet fra formhulrums-overfladen 118 i retning af pilen 124 i fig. 5e ved hjælp af et af strygerorgan 123, som kan bevæges i aksialretningen for tætningsorganet 111, hvilket er muligt, fordi tætningsringen 5 113 er fremstillet af fleksibelt materiale.

Formen vist i fig. 6 til støbning af tætningsorganet i fig. 4 afviger fra formen i fig. 3 ved, at formen omfatter et afstrygerorgan 123, som kan bevæges i aksialretningen i forhold til formparten 129 i den nedre formhalvpart 126. Når en tætnings-10 ring 113 og en låsering 112' er blevet støbt praktisk taget samtidigt, bliver formhalvparterne 125 og 126 bevæget bort fra hinanden, og derefter bliver tætningsorganet 112 flyttet fra hulrumsoverfladen 118 ved hjælp af afstrygerorganet 124 praktisk taget samtidigt med flytningen af låseringen 112' fra den 15 første indre formhulrumsoverflade 116 og dens genplacering imod den første ydre formhulrumsoverflade 115a.

Fig. 7 viser et antal andre tætningsorganer omfattende en låsering 112 og en tætningsring 113 bundet til denne, som kan fremstilles ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Som vist i 20 fig. 7 kan såvel låseringen 112 som tætningsringen 113 have forskellige former. Tætningsorganerne vist i fig. 4 og 7 har alle det til fælles, at de kan flyttes fra den øvre formhalv-part 125 uden deformation. Med andre ord, hvert tætningsorgan er selvudløsende i forhold til formhul rums over f laderne 115, 25 115a, 115b og 121, 121a, 121b.

Med den beskrevne fremgangsmåde og form er det muligt at fremstille tætningsorganer omfattende en låsering og en tætnings-ring, som er bundet til hinanden på en meget hensigtsmæssig måde og med relativt korte tidsperioder.

30 Det er klart, at med henblik på at forøge produktionshastigheden er det muligt at fremstille to eller flere tætningsorganer samtidigt i stedet for ét i den samme form forsynet med det tilsvarende antal af første og andre formhulrum.

Claims

9 DK 166716 B1 Det vil også være klart, at der med fremgangsmåden og formen ifølge opfindelsen foruden de tætningsorganer, der er beskrevet i eksemplet, også kan fremstilles mange andre former for sammensatte tætningsorganer, i hvilke en tætningsring er bun-5 det til en låsering i overensstemmelse med nærværende opfindelse . Patentkrav.

1. Fremgangsmåde til fremstilling af et tætningsorgan (11, 10 111), især til en rørforbindelse, omfattende en låsering (12, 112. af termoplastisk materiale, som skal fastgøres på endedelen af en rørpart, og en tætningsring (13, 113), som er anbragt koaksialt med låseringen og bundet til denne, hvor et af disse elementer (12, 13, 112, 113) bliver støbt i et første 15 formhulrum, hvorefter det andet element bliver støbt i et andet formhulrum, som er delvis afgrænset af en del af det forud støbte element, kendetegnet ved, at man først støber låseringen (12, 112) ved sprøjtestøbning i det første formhulrum afgrænset af en første ydre formhulrumsoverflade 20 (15, 15a, 115, 115a) og en første indre formhulrumsoverflade (16, 116) , hvor begge overflader kan bevæges i aksialretningen for formhulrummet i forhold til hinanden, hvorefter man åbner det første formhulrum, medens den støbte låsering (12, 112) forbliver på den første indre formhulrumsoverflade (16, 116), 25 og fjerner låseringen (12, 112) fra den første indre formhulrumsoverflade (16, 116) ved hjælp af et af strygerorgan (17, 117. og sætter den tilbage imod den modsat beliggende første ydre formhulrumsoverflade (15, 15a, 115, 115a), hvorpå man støber tætnings ringen (13, 113) i det andet formhulrum (19, 30 119), som er anbragt ved siden af låseringen (12, 112) og af grænset af en del (20, 120) af overfladen af låseringen (12, 112), en anden indre formhulrumsoverflade (21, 21b, 121, 121b) og en anden ydre formhulrumsoverflade (18, 118), som kan bevæges i aksialretningen for formhulrummet i forhold til den 35 anden indre formhulrumsoverflade (21, 21b, 121, 121b), hvorved 10 DK 166716 B1 tætningsringen (13, 113) bliver bundet til låseringen (12, 112), hvorefter man åbner det andet formhulrum og endelig fjerner tætningsringen (11, 111) fra formen.

2. Fremgangsmåde ifølge krav l, kendetegnet ved, 5 at man støber tætningsringen (13, 113) ved sprøjtestøbning med et termoplastisk materiale, især en termoplastisk gummi.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at man støber tætnings ringen (13, 113) praktisk taget samtidigt med en efterfølgende låsering (12', 112') i et før- 10 ste og et andet formhulrum, der er anbragt i afstand fra hinanden i én og samme form.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at man udtager tætningsorganet (11) fra formen praktisk taget samtidig med, at man udtager den efterfølgende låsering (12', 15 112') fra den første indre formhulrumsoverflade (16, 116) og genplacerer den imod den modsat beliggende første ydre formhulrumsoverflade (15a, 115a).

5. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at man under åbningen af det andet form- 20 hulrum efterlader tætningsorganet (11) på den første ydre formhulrumsoverflade (15, 15b) og den anden indre formhulrumsoverflade (21, 21b) og fjerner tætningsorganet fra disse formhulrumsoverflader ved hjælp af ejektororganer (23, 23b).

6. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-4, k e n-25 detegnet ved, at man under åbningen af det andet formhulrum lader den anden ydre formhulrumsoverflade (118) bære tætningsorganet (111) og fjerner tætningsorganet (111) fra denne formhul rums overflade ved hjælp af et af s tryger organ (123) .

7. Form til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge krav 1-6, til fremstilling af et tætningsorgan, især til en rørforbin- 11 DK 166716 B1 delse, og omfattende en låsering (12, 112) som skal fastgøres på endedelen af en rørpart, og en tætningsring (13, 113), som er anbragt koaksialt med låseringen og er bundet til denne, hvilken form omfatter et første formhulrum, i hvilket det ene 5 (12, 112) af disse elementer bliver støbt, og et andet form hulrum (19, 119), i hvilket det andet element (13, 113) efterfølgende bliver støbt, hvilket andet formhulrum er delvis afgrænset af en del af det forud støbte element (12, 112) kendetegnet ved, at formen omfatter to formhalvparter (25 10 og 26, 125 og 126), som kan bevæges i forhold til hinanden, hvor den ene formhalvpart (25, 125) er forsynet med mindst to første ydre formhulrumsoverflader (15a, 15b, 115a, 115b) og to andre indre formhulrumsoverflader (21a, 21b, 121a, 121b), og hvor den anden formhalvpart (26, 126) er forsynet med mindst 15 én første indre formhulrumsoverflade (16, 116) og en anden ydre formhulrumsoverflade (18, 118), hvilke overflader kan være anbragt koaksialt modsat de første ydre formhulrumsoverflader (15a, 15b, 115a, 115b) og de andre indre formhulrumsoverflader (21a, 21b, 121a, 121b) for at omslutte, i det mind-'20 ste det første formhulrum og det andet formhulrum (19, 119).

8. Form ifølge krav 7, kendetegnet ved, at hver første ydre formhulrumsoverflade (15a og 15b, henholdsvis 115a og 115b) støder op til en anden indre formhulrumsoverflade (21a, 21b henholdsvis 121a, 121b).

9. Form ifølge krav 7 eller 8, kendetegnet ved, at de to formhalvparter (25, 26, 125, 126) kan rotere i forhold til hinanden omkring en akse (32, 132) , som er anbragt centralt imellem de to første ydre formhulrumsoverflader (15a, 15b, 115a, 115b) og de to andre indre formhulrumsoverflader 30 (21a, 21b henholdsvis 12la, 121b) og centralt mellem den første indre formhulrumsoverflade (16, 116) og den anden ydre formhulrumsoverflade (18, 118) og strækkende sig parallelt med symmetriaksen for formhulrumsoverfladerne, hvorhos den første indre formhulrumsoverflade (16, 116) og den anden ydre form-35 hul rums overflade (18, 118) valgfrit kan være anbragt over for 12 DK 166716 B1 en af de første ydre formhulrumsoverflader (15a, 15b, 115a, 115b) og henholdsvis over for en af de andre indre formhulrumsoverflader (21a, 21b, 121a, 121b).