DK164991B - Apparatur til paalaegning af en vikleplade paa en formcylinder, isaer en dybtrykformcylinder - Google Patents

Apparatur til paalaegning af en vikleplade paa en formcylinder, isaer en dybtrykformcylinder Download PDF

Info

Publication number
DK164991B
DK164991B DK426685A DK426685A DK164991B DK 164991 B DK164991 B DK 164991B DK 426685 A DK426685 A DK 426685A DK 426685 A DK426685 A DK 426685A DK 164991 B DK164991 B DK 164991B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
frame
roller
pivot
mold cylinder
cylinder
Prior art date
Application number
DK426685A
Other languages
English (en)
Other versions
DK164991C (da
DK426685A (da
DK426685D0 (da
Inventor
Joachim Dorow
Gerhard Bleckmann
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of DK426685D0 publication Critical patent/DK426685D0/da
Publication of DK426685A publication Critical patent/DK426685A/da
Publication of DK164991B publication Critical patent/DK164991B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK164991C publication Critical patent/DK164991C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005Attaching and registering printing formes to supports

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)

Description

i
DK 164991 B
Opfindelsen angår et apparatur af den i krav l's indledning angivne art. Viklepladen skal ligge stramt og jævnt an mod cylinderens periferi, så at der ikke kan trænge farve ind mellem pladen og formcylinderen, og 5 at valkebevægelser af viklepladen og dermed i tilfælde af en dybtrykey 1 inder en skadelig påvirkning af fyldmaterialet i cylinderens forankringsnot for dybtrykpladen undgås. I dette øjemed har man hidtil foreslået spænde-organer anbragt i nævnte forankringsnot, ved hvilke 10 dybtrykpladen, der har i nævnte not forankrede ombukke de endeflige, kan fastspændes med stor kraft. Sådanne spændeorganer er imidlertid meget bekostelige. Med enklere spændeorganer kan viklepladen ikke endeligt fastspændes med tilstrækkelig stor kraft til, at pladen ligger 15 jævnt og fast an mod formcylinderens periferi.
Udgående fra denne kendte teknik er det den foreliggende opfindelses formål at afhjælpe de ovennævnte ulemper ved tilvejebringelse af et pålægningsapparatur, som tillader anvendelsen af enkle spændeorganer, og hvor 20 viklepladen enten overhovedet ikke skal efterspændes eller højst skal efterspændes med en lille kraft og til trods herfor kan bringes tæt og jævnt til anlæg mod formcylinderens periferi. Dette formål opnås ved de i krav l's kendetegnende del angivne ejendommelig-25 heder. Herved opnås, at viklepladen så at sige påval- ses formcylinderperiferien og derved påspændes denne ved en afrulningsproces, hvorved der opnås et pålideligt anlæg mellem viklepladen og cylinderperiferien.
Ved påvalsningsoperationen kan dybtrykpladens nævnte 30 ombukkede endeflige indtrykkes i en med disse samvir kende stationær slids i en spændeindretning og holdes i spændt tilstand, indtil en indstillelig kæbe i spæn-deindretriingen er efterindstillet. Da den roterbare trykvalse er lejret på en svingramme, er valsen let 35 at indstille svarende til en hvilken som helst formcy-
DK 164991 B
2 linderdiameter. Ued hjælp af de indstillelige excentriske bøsninger kan man yderligere indstille det ønskede anlægstryk, så at der uanset forskellige formcylinder-diametre og dermed forskelligt store anlægsfladearea-5 ler kan opnås samme ønskede specifikke fladetryk. Der er således ikke nogen begrænsning med henblik på form-cylinderens diameter.
Ued det i krav 2 angivne kan svingrammen og dermed formatet indstilles trinløst. Det i krav 3 angivne hånd-10 hjul tjener til at lette svingrammens håndtering.
Ued udførelsesformen ifølge krav 4 opnås, at der til trods for svingrammens og dermed trykvalsens indstillelighed svarende til forskellige formcylinderdiametre kan anvendes en på apparaturets stel stationært anbragt 15 indstillingsspindel til indstilling af det ønskede anlægstryk, hvorved der igen opnås et meget kompakt og let betjeneligt arrangement.
Ued det i krav 6 angivne opnås, at der til trods for svingrammens indstillelighed og den særskilte indstil-20 lelighed af valsens trykkraft mod formcylinderen kan anvendes en på apparaturets stel stationært monteret drivmotor.
Endelig opnås ved det i krav 9 angivne, at den opspænd-te vikleplade skånes, og at eventuelle unøjagtigheder 25 i viklepladen udjævnes.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor fig. 1 er et vertikalt snit i en udførelsesform for pålægningsapparaturet ifølge opfindelsen med ilagt form-30 cylinder, og
DK 164991 B
3 fig. 2 er et snit efter linien 11 — 11 i fig. 1.
Det i fig. 1 viste apparatur til pålægning af en vikleplade på en formcylinder, især en dybtrykformcylinder, har et stel med to ved traverser 1 med hinanden forbundne 5 sidevægge 2, i hvilke der tilnærmelsesvis i væggenes halve højde findes en i den ene side åben, slidsformet ilæggeåbning 3 til ilægning af hver sin lejetap 4 på en formcylinder 5, på hvilken der skal pålægges en vikleplade. Ilæggeåbningen 3 i sidevæggen 2 kan ved hjælp 10 af en aftagelig eller bortsvingelig lukketunge 6 lukkes på en sådan måde, at en indre del af ilæggeåbningen 3 danner et rotationsleje for formcylinderen 5's pågældende lejetap 4.
En vikleplade, der skal lægges på dybtrykformcylinde-15 ren 5, trykkes og spændes mod denne ved hjælp af en trykvalse 7, der kan stilles ind mod formcylinderen 5's periferi og kan drives af en motor 8. Formcylinderen 5 er udformet med en parallelt med cylinderaksen for-løbende not 9, som er åben mod cylinderens ydre flade.
20 Viklepladen, der skal pålægges, har to ombukkede ende- partier, som indskydes i noten 9, hvorefter viklepladen påvalses formcylinderen 5 ved hjælp af trykvalsen 7, hvorved tillige viklepladens ombukkede endepartier trykkes ind i noten 9. Til skåning af viklepladen har 25 valsen 7 en gummibelægning.
Til indstilling af valsen 7 svarende til forskellige formater, d.v.s. til tilpasning af valsen til den pågældende formcylinder 5's diameter er valsen 7 lejret på en svingramme 10, som er lejret på stellets side-30 vægge 2 og svingelig om en uden for ilæggeåbningen 3 beliggende akse. Svingrammen 10 har sidelejeskjolde 11, der er beliggende parallelt med stellets sidevægge 2, og på hvilke valsen 7 er lejret. I funktionsstil-
DK 164991 B
4 lingen er lejeskjoldene 11 og dermed hele svingrammen 10 fikseret på stellets sidevægge 2. I dette øjemed findes der i området ved hver sidevæg 2 på en del 12 af en cirkelbue, hvis centrum er sammenfaldende med 5 svingrammens svingakse, i ens indbyrdes afstand beliggende gevindboringer 13. Svingrammen 10’s to lejeskjolde 11 har hvert sit aflange hul 14. Disse huller er beliggende på samme cirkelbue 12. En i en valgt gevindboring 13 indskruelig fikseringsskrue 13 rager gennem langhullet 10 14. Afstanden mellem to nabogevindboringer 13 er noget mindre end langhullerne 14's længde, så at hvert langhul 14 kan strække sig over to nabogevindboringer 13, og svingrammen 10 derved kan indstilles trinløst. Til opnåelse af en enkel håndtering findes der en til sving-13 rammen 10 hørende løfteindretning 16 bestående af en med et manøvrehjul 17 forsynet gevindspindel 18, der er svingeligt understøttet på stellet og er i indgreb med en på svingrammen 10 fastgjort gevindbøsning 19. Svingrammen 10 kan dog også svinges manuelt. Ved den 20 viste udførelsesform har det ene lejeskjold 11 desuden en yderligere åbning 31, der er i indgreb med en på stellet fast anbragt tap 32, hvorved der sikres en særlig tilforladelig styring.
Rammen 10's svingelighed muliggør en grovindstilling 25 af valsen 7. Til opnåelse af en finindstilling, d.v.s. en eksakt indstillelighed af valsen 7's ønskede tryk-kraft har valsen 7 som vist i fig. 2 ved sine to ender hver sin lejetap 20, der optages i hver sin i svingrammens pågældende lejeskjold 11 drejeligt anbragte excen-30 triske bøsning 21. Ved drejning af excentrikbøsninger ne 21 kan valsen 7 indstilles yderligere, efter at sving-rammen 10 allerede er fikseret, hvorved den kraft, hvormed valsen 7 påvirker formcylinderen 5, kan indstilles nøjagtigt. Har formcylinderen 5 en stor diameter, fås 35 en forholdsvis stor berøringsflade mellem denne og val-
DK 164991 B
5 sen 7. Med aftagende cylinderdiameter aftager også tryk-fladearealets størrelse. Et bestemt ønsket fladetryk under viklepladens påvalsning på formcylinderen 5 uanset dennes diameter kan uden videre opnås ved passende ind-5 stilling af excentrikbøsningerne 21.
Excentrikbøsningerne 21 har som vist i fig. 2 hver sin tandkrans 22, der kan være udformet i ét med selve bøsningen eller som vist være fastgjort til denne, og som er i indgreb med et tandhjul 23. De i hver sin excen-10 trikbøsning 21 indgribende to tandhjul 23 er fastkilet på en i stellets to sidevægge 2 lejret gennemgående indstillingsspindel 24, på hvilken der uden for stellet er anbragt et håndhjul 25 med en stillingsindikator 26, på hvilken trykvalsen 7's indstillede tryk mod form-15 cylinderen 5 kan aflæses. Indstillingsspindelen 24 danner tillige svingrammen 10's svingaksel, idet rammens lejeskjolde 11 er lejret på spindelen 24 ved hjælp af lejebøsninger. Spindelen 24 har således en dobbelt funktion, hvorved excentrikbøsningerne 21's indstilling 20 lettes til trods for svingrammen 10's indstillelighed.
Valsen 7 drives ved hjælp af et tandhjul 27, der er fastkilet på valsens ene lejetap 20, og som er i indgreb med et tandhjul 28, som er frit drejeligt lejret på indstillingsspindelen 24 og fast forbundet med en 25 til siden for tandhjulet beliggende remskive 29, som via en drivrem 30 er forbundet med den på en travers 1, fig. 1, på stellet fast monterede drivmotor 8. Indstillingsspindelen 24 danner således tillige en aksel i valsen 7's af tandhjulet 28 og remskiven 29 bestående 30 drivmekanisme. På denne måde er det sikret, at valsen 7 kan drives af motoren 8 uanset svingrammen 10's og excentrikbøsningerne 21's indstilling. Fortandingen mellem tandhjulet 27 og tandhjulet 28 er valgt på en sådan måde, at der i en hvilken som helst stilling af
DK 164991 B
6 excentrikbøsningerne 21 er sikret et pålideligt indgreb mellem disse to tandhjul, hvilket uden videre er muligt, fordi man på grund af svingrammen 10's indstillelighed kan nøjes med en forholdsvis lille excentricitet for 5 excentrikbøsningerne 21's vedkommende, for at valsen 7's ønskede trykkraft mod trykcylinderen kan indstilles.
Ved hjælp af trykvalsen 7 valses viklepladen, der skal anbringes på formcylinderen 5, op på denne som beskrevet i det foregående, hvorved viklepladen bringes i 10 sin indspændte stilling. Efter viklepladens påvalsning på formcylinderen kan spændekæberne, der samvirker med viklepladens i noten 9 indgribende randkløer, efter-indstilles, såfremt spændekæberne er indstilleligt udformet. Det kan dog også være tilstrækkeligt med en 15 not 9 i form af en skrå slids, i hvilken viklepladens randkløer efter viklepladens påvalsning indtrykkes ved hjælp af trykvalsen 7. Når viklepladen er bragt i stilling på den angivne måde, skal noten 9 lukkes, såfremt der er tale om en dybtrykformcylinder. Noten 9 fyldes 20 i dette øjemed som regel med en plastisk, hærdende mas se, f.eks. ved hjælp af en separat indretning. Ved den viste udførelsesform findes der i dette øjemed på den modsat svingrammen 10 beliggende side af ilæggeåbningen 3 en arbejdsstation, hvorved man undgår at skulle spæn-25 de formcylinderen 5 om.
Noten 9 fyldes på samme måde som en sprøjtestøbeform.
I dette øjemed findes der ud for notens ender nippeler til tilslutning af ledninger til tilførsel af lukkemasse. Ved sin udmunding i formcylinderen 5's perifere 30 flade er noten 9 dækket med en plade 33, fortrinsvis en plade af et gennemsigtigt, bøjeligt materiale, der holdes trykket mod formcylinderens perifere flade ved hjælp af en trykbjælke 34, der strækker sig i trykpressens samlede bredde, og hvis endepartier er i indgreb
DK 164991 B
7 med styr 35 ued stellets sidevægge 2. Styrene 35 strækker sig radialt i forhold til ilæggeåbningen 3's bageste område, der danner et drejeleje for formcylinderen 5's lejetappe 4. Trykbjælken 34 er en omløbende kasseramme 5 med to over apparaturets samlede bredde gennemgående presselister 36 og to disse ued deres ender forbindende ribber 37, der påvirkes af en løftemekanisme 38. Presse-listerne 36 har til skåning af pladen hensigtsmæssigt afrundede kanter på presselisternes mod cylinderen ven-10 dende flader. Ved hjælp af disse kanters afrunding kan den noten 9 dækkende del af pladen 33 formes nøjagtigt svarende til formningen af formcylinderens perifere flade. I dette øjemed trykkes pladen 33 i sin samlede bredde mod cylinderens perifere flade.
15 Den trykbjælken 34 påvirkende løftemekanisme 38 består af to fortrinsvis som cylinder-stempel-enheder udformede indstillingsorganer 39, hvis ene ende er forbundet med stellet, og som via en knævægtstang er forbundet med ribberne 37. De to cylinder-stempel-enheder manøv-20 reres ved hjælp af trykluft. Knævægtstangsindretningen mellem selve indstillingsorganerne 39 og den pågældende ribbe 37 indbefatter to ledforbundne laske 40 og 41, af hvilke den ene er hængslet til den pågældende ribbe 37, medens den anden er hængslet til den nærme-25 ste stelsidevæg 2. Den til ribben hængslede lask 40 er udskiftelig med en længere eller en kortere lask, hvorved trykbjælken 34*s arbejdsstilling kan tilpasses formcylindere 5 med forskellig diameter. En yderligere tilpasning inden for snævre grænser kunne også opnås 30 ved, at laskene 40, 41 er indrettet til valgfrit at kunne sammenhængsles på forskellige steder. Hertil kunne en af laskene, hensigtsmæssigt den til stellet hængslede lask 41 have flere lejringsboringer 42 som vist i fig.
1. Længden af den udskiftelige lask 40 og en af leje-35 boringerne 42 vælges således, at knævægtstangsmekanis-
DK 164991 B
8 men i valsen 7's trykstilling er tilnærmelsesvis strakt.
I denne strakte stilling, i hvilken de tre hængselleds akser er beliggende på én og samme rette linie, fås den største tiltrykningskraft. I denne forbindelse skal 5 det nævnes, at styret 35's længde er således valgt, at trykbjælken 34 er sikkert styret under alle omstændigheder, d.v.s. uafhængigt at formcylinderen 5's diameter. Desuden findes et anslag 43 for trykbjælken 34.
Den til stellet hængslede lask 41 skal ikke nødvendigvis 10 være udskiftelig. Til denne lask er hensigtsmæssigt hængslet det pågældende indstillingsorgan 39. For at indstillingsbjælken 34 kan indstilles nøjagtigt parallelt med cylinderens overflade, er en ledbolt i hver knævægtstangsindretnings tre led udformet som en indstillelig 15 excentrikbolt. Ved den viste udførelsesform er den til stellet hængslede lask 41 ved hjælp af en indstillelig excentrikbolt 44 hængslet til den pågældende sidevæg 2, hvorved der sikres en god tilgængelighed af excentrik-bolten, der skal indstilles.
20 Trykbjælken 34 og dennes styr 35 samt løftemekanismen 38 er ved den viste udførelsesform placeret oven for ilæggeåbningerne (3) for cylinderen 5. Svingrammen 10 med trykvalsen 7 er derimod placeret neden for ilæggeåbningerne 3, hvorved der opnås en overskuelig, kom-25 pakt konstruktion, der er nem at betjene.
Når noten 9 er fyldt med fyldmateriale, er formcylinderen 5's forberedelse afsluttet. Den færdige formcylinder kan således tages ud af apparaturet ifølge opfindelsen og indsættes i det pågældende dybtrykapparat.
30 Formcylinderen 5's forberedelse uden for det anvendte trykkeapparat sikrer således især ved anvendelse af vikleplader, især dybtrykvikleplader, en god udnyttelse af dybtrykapparatet.

Claims (12)

1. Apparatur til pålægning af en vikleplade på en aftagelig formcylinder (5), især en dybtrykformcylinder, kendetegnet ved et stel med to sidevægge (2) og to i området ved hver sin sidevæg beliggende 5 i læggeåbninger (3) til optagelse af hver sin lejetap (4) på formcylinderen (5), samt med en uden for ilæg-geåbningerne (3) svingeligt lejret svingramme (1G), der kan fikseres i en hvilken som helst ønsket stilling i forhold til stellet, og på hvilken der i drejelige 10 excentrikbøsninger (21) er lejret en kraftdrevet valse (7), som kan bringes til at påvirke formcylinderen (3) med tryk.
2. Apparatur ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der i området ved stellets sidevægge (2) findes et 15 antal på en del af en cirkelbue (12) om svingrammens (10) svingakse beliggende gevindboringer (13), og at svingrammen (10) har to sidelejeskjolde (11) med hvert sit på nævnte cirkelbuedel (12) beliggende langhul (14), hvis længde er større end afstanden mellem to naboge-20 vindboringer (13).
3. Apparatur ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at svingrammen (10) er indrettet til at kunne svinges ved hjælp af en løftemekanisme (16) indbefattende mindst én på stellet svingeligt understøt- 25 tet og med et håndhjul (17) forsynet gevindspindel (18), der er i indgreb med en på svingrammen fastgjort gevindbøsning (19).
4. Apparatur ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegne t ved, at de på lejeskjoldene drejeligt lejrede 30 excentrikbøsninger (21), der optager hver sin lejetap DK 164991 B (20) på valsen (7), er forsynet med hver sin tandkrans (22), som er i indgreb med hvert sit tandhjul (23), der er fastgjort på en i stellet drejeligt lejret spindel (24), som danner en svingaksel for svingrammen (10).
5. Apparatur ifølge krav 4, kendetegnet ved, at spindelen (24) er forsynet med et indstillingshjul (25) med en stillingsindikator (26).
6. Apparatur ifølge et vilkårligt af kravene 1-5, kendetegnet ved, at valsen (7) er indrettet 10 til at drives ved hjælp af et på valsens ene lejetap (20) fastkilet tandhjul (27), der er i indgreb med et på spindelen (24) drejeligt lejret tandhjul (28), som drives af en på stellet fast monteret motor (8).
7. Apparatur ifølge krav 6, kendetegnet ved, 15 at det på spindelen (24) drejeligt lejrede tandhjul (28) er forbundet med et side om side med dette beliggende drivhjul (29), fortrinsvis en remskive, der via et drivelement (30), fortrinsvis en drivrem, drives af motoren (8).
8. Apparatur ifølge et vilkårligt af kravene 1-7, kendetegnet ved, at de i området ved hver sin sidevæg (2) placerede, i den ene side åbne ilægge-åbninger (3) er indrettet til at kunne lukkes ved hjælp af en lukkelask (6).
9. Apparatur ifølge et vilkårligt af kravene 1-8, kendetegnet ved, at trykvalsen (7) har en gummikappe.
10. Apparatur ifølge et vilkårligt af kravene 1-9, kendetegnet ved, at stellets sidevægge (2) 30 er forsynet med over for hinanden og uden for svingram- LUV I ΌΗ·»» I D men (10) beliggende styr (35), der forløber i radial retning i forhold til ilæggeåbningernes (3) indre ende, som danner et tapleje, og at der i styrene (35) er for-5 skydeligt lejret en ved hjælp af en løftemekanisme (38) forskydelig trykbjælke (34), som strækker sig over apparaturets samlede bredde, og ved hjælp af hvilken et noten (9) i formcylinderen (5) dækkende og fortrinsvis af en gennemsigtig plade (33) dannet formstykke kan 10 trykkes mod formcylinderens (5) periferi.
11. Apparatur ifølge krav 10, kendetegnet ved, at trykbjælken (34) er udformet som en omløbende kasseramme med to presselister (36), der strækker sig over apparaturets samlede bredde, og med mindst to tvær- 15 gående ribber (37), med hvilke løftemekanismen (38) er forbundet.
12. Apparatur ifølge krav 10 og 11, kendetegnet ved, at kasserammen, der danner trykbjælken (34), er ophængt i apparaturets stel via med dens ribber (37) 20 forbundne knævægtstangsindretninger med en til trykbjælken hængslet, fortrinsvis udskiftelig lask (40) og en med denne drejeligt forbundet lask (41), der fortrinsvis er hængslet til apparaturets stel ved hjælp af en excentriktap (44) og påvirkes af et på stellet under-25 støttet indstillingsorgan (39). 1 Apparatur ifølge krav 1 og 10, kendetegnet ved, at den valsen (7) bærende svingramme (10) er anbragt neden for ilæggeåbningerne (3), medens de trykbjælken (34) bærende styr (35) er anbragt oven for 30 ilæggeåbningerne (3).
DK426685A 1984-09-21 1985-09-20 Apparatur til paalaegning af en vikleplade paa en formcylinder, isaer en dybtrykformcylinder DK164991C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843434670 DE3434670A1 (de) 1984-09-21 1984-09-21 Vorrichtung zum belegen eines formzylinders mit einer wickelplatte
DE3434670 1984-09-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK426685D0 DK426685D0 (da) 1985-09-20
DK426685A DK426685A (da) 1986-03-22
DK164991B true DK164991B (da) 1992-09-28
DK164991C DK164991C (da) 1993-02-08

Family

ID=6245969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK426685A DK164991C (da) 1984-09-21 1985-09-20 Apparatur til paalaegning af en vikleplade paa en formcylinder, isaer en dybtrykformcylinder

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4622895A (da)
EP (1) EP0175365B1 (da)
JP (1) JPS6178649A (da)
AT (1) ATE52732T1 (da)
CA (1) CA1247934A (da)
DE (2) DE3434670A1 (da)
DK (1) DK164991C (da)
ES (1) ES8608409A1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539586A1 (de) * 1985-11-08 1987-05-14 Roland Man Druckmasch Verfahren zum aufbringen eines schutzbelages auf einen druckwerkzylinder mit vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens
DE4241567A1 (de) * 1992-12-10 1994-06-16 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders
DE4401301A1 (de) * 1994-01-18 1995-07-20 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Druckeinstellung eines mit einer aufschiebbaren Hülse ausgestatteten Druckzylinders
US5701823A (en) * 1997-01-27 1997-12-30 Morris; Jerry L. Self aligning tool for registering rotary printing plates and method of registering plates

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2668363A (en) * 1950-08-01 1954-02-09 Cleveland Shopping News Compan Means for registering printing plates
GB896975A (en) * 1959-09-14 1962-05-23 Guthrie William Gifford Apparatus for use in setting up printing machinery
US3347159A (en) * 1964-12-31 1967-10-17 Potter Instrument Co Inc Adjustable quick-release mechanism for print drum
US3614926A (en) * 1967-11-16 1971-10-26 Albert Schnellpressen Device for tensioning the mounting sheet onto printing machines
US3598050A (en) * 1968-07-18 1971-08-10 Int Machine Prod Inc Mounting means for a printing roll and associated driving apparatus
US3625145A (en) * 1969-06-05 1971-12-07 Bobst Champlain Inc Cylinder cart for exchanging cylinders on the fly
US3789757A (en) * 1971-03-26 1974-02-05 Motter J Printing Press Co Printing press having automatic printing cylinder loading and unloading apparatus
US4046070A (en) * 1974-04-22 1977-09-06 James Halley & Sons Limited Rotary printing presses
DE2632455C3 (de) * 1976-07-19 1979-05-23 Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich Vorrichtung zum Ein- und Ausfahren des Farbwerkes und des Formzylinders einer Rotations-Tiefdruckmaschine
SE425773B (sv) * 1979-05-07 1982-11-08 Wifag Maschf Anordning for utbyte av formcylindern i en djuptrycksrotationsmaskin
DE3207622C2 (de) * 1982-03-03 1985-02-21 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum An-, Ab- und Einstellen von Auftragwalzen am Plattenzylinder von Druckmaschinen
DK159251C (da) * 1983-03-12 1991-02-18 Basf Ag Fremgangsmaade til lukning af spalten mellem en paa et dybtrykapparats trykformcylinder opspaendt dybtrykplades ender, samt indretning ved dybtryksapparatet, til udoevelse af fremgangsmaaden
DE3407428C1 (de) * 1984-02-29 1985-10-17 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Anordnung zum Antrieb einer Walze oder eines Zylinders einer von Buchdruck auf Flexodruck umruestbaren Rotationsdruckmaschine
DE3407681A1 (de) * 1984-03-02 1985-09-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Vorrichtung zum austauschen einer, mit einer numerierwelle zur aufnahme von ziffernwerken versehenen numerier- und eindruckvorrichtung in druckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0175365A3 (en) 1987-10-28
US4622895A (en) 1986-11-18
ATE52732T1 (de) 1990-06-15
CA1247934A (en) 1989-01-03
DK164991C (da) 1993-02-08
EP0175365A2 (de) 1986-03-26
DK426685A (da) 1986-03-22
DE3434670A1 (de) 1986-04-03
JPS6178649A (ja) 1986-04-22
ES8608409A1 (es) 1986-06-16
DE3577672D1 (de) 1990-06-21
DK426685D0 (da) 1985-09-20
JPH0443511B2 (da) 1992-07-16
EP0175365B1 (de) 1990-05-16
ES547174A0 (es) 1986-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1279177C (en) Printing machine cylinder holder arrangement
JPH0745242B2 (ja) 版板を正確な位置で迅速に締め付ける及び緊定するための装置
DK164991B (da) Apparatur til paalaegning af en vikleplade paa en formcylinder, isaer en dybtrykformcylinder
US4891082A (en) Transfer roll system
US4711281A (en) Curved wood bending machine
ITBZ940046A1 (it) Dispositivo per saldare porzioni tubolari di sacchi,borse o simili.
RU2002102249A (ru) Усовершенствованный способ и установка для литья под давлением с усовершенствованным отсоединяемым от машины для литья под давлением зажимным блоком с раскрываемыми по типу книги пресс-формами с горизонтальным усилием сжатия
US2703131A (en) Tire retread material applying machine
JPH074934B2 (ja) オフセット印刷機において置換え可能なローラ対の第1ローラ又は第1及び第2ローラを軸方向に往復運動させるための駆動機構
US4409710A (en) Apparatus for clamping and unclamping a warp beam in a beam warping machine
FR2707210A1 (fr) Dispositif destiné à loger et à régler un rouleau doseur dans une unité d'apprêt.
CA1072306A (en) Apparatus for, and method of casting in, molds for the production of ceramic hollowware
JP4137439B2 (ja) 輪転印刷機
EP0822039B1 (en) Feed roller
EP1149643B1 (en) Device for forming a profiled edge on one end of a tubular member
SU435318A1 (ru) Устройство для уплотнения каналов
AU624743B2 (en) Method for joining a tread in an apparatus for making a tire
KR102337987B1 (ko) 합성수지 믹싱 시스템
FI60756B (fi) Maskin foer glaettning av nylagd betong
EP4098446B1 (en) Flexographic printing machine
CN221934379U (zh) 一种快干型潮固化剂测试用涂覆装置
CN210061450U (zh) 一种基于胶合板加工用小型涂胶机
FI58866C (fi) Anordning foer faestning av mattkant vid en maet- och skaeranordning foer mattor
SU1054104A1 (ru) Устройство дл нат жени офсетного полотна на цилиндре печатной машины
US2675582A (en) Mold for tires