DK163693B - Fremgangsmaade til forbindelse af enderne af to langstrakte elementer, som er forsynet med langs omkredsen udstrakte riller - Google Patents

Description

i

DK 163693 B

Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til forbindelse af enderne af to langstrakte elementer, som er forsynet med langs omkredsen udstrakte riller, og som er almindeligt kendte som rilleforsynede korer, navnlig af den type, som er beregnet til at huse en eller flere 5 optiske transmissionselementer i telekommunikationskabler.

Med udtrykket "ri 11 eforsynet kore" menes en konstruktion omfattende mindst et centralt element, der er modstandsdygtigt mod træk og tryk, samt en beklædning af et termoplastisk materiale, som er forsynet med 10 en eller flere riller på sin yderside, og som er beregnet til at huse transmissionselementer af optisk og eventuel af elektrisk type.

Det indre modstandsdygtige element er fortrinsvis en metallisk vire, som er anbragt i en central stilling, og omkring hvilken den termopla-15 stiske beklædning er dannet ved hjælp af ekstruderingsorganer. Rillerne kan enten være retlinede, være en lukket eller en åben skruelinie (det vil sige med periodiske retningsændringer), og de kan være udstrakt over hele overfladen eller alene på en strimmel deraf. Transmissionselementet af den optiske type er fortrinsvis en optisk fiber 20 af den type, som er forsynet med mindst en primær beklædning.

De rilleforsynede korer skal forbindes med hinanden under forskellige omstændigheder. For eksempel vil forbindelsen af et optisk fiberkabel nødvendiggøre den rilleforsynede kores forbindelse som en operativ 25 fase.

Endvidere kan samme rilleforsynede kerne, der betragtes som et særskilt produkt, der er beregnet til at blive anvendt i optiske fiberkabler, og som generelt er beregnet til forbindelser tilvejebragt med 30 optiske elementer, nødvendiggøre forbindelsen af forskellige årsager.

Selv om konstruktionen af rilleforsynede korer med en hvilken som helst længde er teoretisk mulig, er konstruktionen af længder, som ikke er alt for lange, fordelagtig både under hensyn til produktets kvalitet 35 og under hensyn til den efterfølgende transport af produktet.

Forbindelsen af enderne af de rilleforsynede korer tilvejebringes for tiden ved hjælp af en indbyrdes mekanisk forbindelse af de indre modstandsdygtige elementer efter fjernelsen af en hensigtsmæssig længde

DK 163693 B

2 af termoplastisk beklædning, og derefter rekonstrueres den termopla-stiske beklædning med rillerne passet korrekt sammen uden nogen diskontinuitet, som på uheldig måde kan påvirke transmissionsegenskaberne for de optiske fibre, som er huset deri.

5

Ifølge den kendte teknik vil der for at rekonstruere nævnte del af termoplastisk materiale gøres brug af specielle forme, hvori de to ender af korerne anbringes, fortrinsvis efter det centrale elements forbindelse (ved hjælp af svejsning, rørringe osv.), og i disse forme 10 indsprøjtes det termoplasti ske materiale, der skal danne det rekonstruerede lag.

Denne fremgangsmåde udviser forskellige ulemper. For det første kræver den en speciel form og det nødvendige udstyr til smeltnings- og støb-15 ningsprocesserne.

For det andet kan formen af denne type kun anvendes i forbindelse med en givet rilleforsynet kore, og en ny form skal tilvejebringes, såfremt en rilleforsynet kore med andre dimensioner anvendes, eller hvis 20 der er tilvejebragt riller i et andet antal, med en anden form eller et andet layout osv. En sådan type form er dyr og kan ikke gøres klar på kort tid, og desuden må den udskiftes, hvis den rilleforsynede kore skal undergå selv ganske små modifikationer, for eksempel ved ændring af rillernes stigning og/eller deres dybde.

25

Denne operation stiller desuden krav til en vis færdighed, da det er nødvendigt at tilvejebringe en hensigtsmæssig dosering af det indførte materiale, at tilvejebringe en korrekt temperatur osv.

30 Da formen er dannet af to eller flere dele, som er indbyrdes forbundne, er dannelsen af støbegrater svarende til formens forbindelseslinie uundgåelig. Således skal støbegraterne fjernes ved hjælp af en efterfølgende mekanisk bearbejdning for at eliminere risikoen for at indføre dæmpninger i de optiske fibre.

35

Det er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en særlig enkel fremgangsmåde til forbindelse af enderne af to ri 11 eforsynede korer, hvilken fremgangsmåde ikke kræver anvendelse af noget dyrt udstyr, og som er let at udføre ved forbindelse af en hvilken som

DK 163693 B

3 helst type rilleforsynet kore.

Det er et yderligere formål med opfindelsen at tilvejebringe forbindelsen på optisk måde uden behov for yderligere operationer og ved 5 anvendelse af mindst muligt udstyr, og som således er billig samt y-derst enkel at anvende, og som kan klargøres på kort tid for en hvilken som helst type ri11 eforsynet kerne.

Ifølge den foreliggende opfindelse er der tilvejebragt en fremgangsmå-10 de til forbindelse af enderne af to rilleforsynede korer, som hver omfatter mindst et centralt modstandsdygtigt element samt en beklædning af et termoplastisk materiale, der på sin yderside har en eller flere riller, som er beregnet til at huse transmissionselementer af optisk type, særpræget ved at omfatte trinnene: 15 a) hvor der over en af enderne, som skal forbindes, indføres et rør af et varmkrympeligt materiale, der har en inderdiameter, som er lidt større end yderdiameteren for den rilleforsynede kore, b) hvor det termoplasti ske materiale fjernes fra endedelene af de to ender af de rilleforsynede korer, og hvor de to modstandsdygtige 20 elementer mekanisk forbindes for dannelse af et enkelt modstands dygtigt element, c) hvor der over det blottede område af det således dannede modstandsdygtige element indføres en bøsning, som er tilvejebragt gennem fjernelse af det centrale modstandsdygtige element, igen- 25 nem en langsgående opskæring af plastbeklædningen af et stykke rilleforsynet kore med en længde, der svarer til længden af det blottede område af det modstandsdygtige element, hvilken længde på sin side er mindre end længden af det varmkrympelige rør, d) hvor der tilvejebringes en sammenkobling af rillerne for de for- 30 bundne koreender og for bøsningen, ved at der i hver rille indfø res et metallisk konstruktionselement, som har en længde, der er større end den for bøsningen, og som har en konfiguration, der er ækvivalent til den for korernes riller, e) hvor det varmkrympelige rør positioneres over bøsningen og over 35 konstruktionselementerne, og hvor helheden opvarmes til en sådan temperatur, at der tilvejebringes en varmkrympning af røret og en lokal smeltning af det underliggende termoplasti ske materiale, og f) hvor det varmkrympelige rør, og de metalliske konstruktionselementer fjernes fra den således opnåede forbindelse.

DK 163693 B

4

Opfindelsen vil herefter, som et ikke begrænsende eksempel på en udførelsesform, blive beskrevet under henvisning til den medfølgende tegning, hvor figurerne 1-4 illustrerer hovedtrækkene ved fremgangsmåden.

5 De to ri 11 eforsynede korer 1 og 2, der er vist i figur 1, er af en sådan type, som har et centralt modstandsdygtigt element 11, 12, omkring hvilke der er tilvejebragt en termoplastisk beklædning 13, 14, for eksempel af nylon, på hvis yderside der er tilvejebragt seks ensartet fordelte skrueformede åben-skruelinie-riller 15, 16, det vil 10 sige riller, hvor skrueliniens retning periodisk inverteres. De modstandsdygtige elementer for hver af korerne kan også være tilvejebragt i et antal på mere end en, for eksempel et antal, som er snoet sammen.

På en af de to korer indføres et rør 5 af et varmkrympeligt materiale 15 med en inderdiameter, der er lidt større end diameteren for den rilleforsynede kore. Med udtrykket "diameter for den ri 11 eforsynede kore" menes her diameteren for rør-omkredsen, hvor selve koren er indskrevet. Blødgør i ngstemperaturen for røret 5 er højere end den for det termopl asti ske materiale i koren. I figur 1 er røret 5 (kun vist par-20 tielt) anbragt på koren 2.

Endedelene af de to rilleforsynede korer 1, 2 er blottet for deres termoplastiske beklædning over et område med en hensigtsmæssig længde, der kan være i størrelsesordenen 5-20 mm, for at afdække endedelene af 25 de modstandsdygtige elementer 11, 12, som derefter forbindes mekanisk med hinanden, for eksempel ved hjælp af en rørring eller ved hjælp af andre kendte midler.

Generelt er forbindelsen tilvejebragt således, at der dannes en let 30 fortykkelse ved forbindelsen mellem de modstandsdygtige elementer. I figur 1 vises den konfiguration, der antages af de to ri11 eforsynede korer 1 og 2, efter de modstandsdygtige elementer 11 og 12 er forbun det.

35 Derefter forberedes en bøsning 4, som har en længde 1, der er identisk med det område af det således dannede modstandsdygtige element, som er blottet for sin beklædning. Denne bøsning er tilvejebragt fra et stykke ri11 eforsynet kore (som er identisk med de ril!eforsynede korer, som skal forbindes) ved at tilvejebringe et langsgående snit 8, hvor

DK 163693 B

5 igennem det modstandsdygtige element fjernes. Det langsgående snit kan være retlinet eller kurveformet, for eksempel udstrakt mellem to riller på en sådan måde, at ingen af bøsningens riller bliver forsynet med hakker eller ændret på nogen måde af det langsgående snit.

5 Bøsningen 4 anbringes derefter, stadig ved hjælp af det langsgående snit 8, på det forbundne modstandsdygtige element (således som det fremgår af figur 2), samtidig med at rillerne 15 og 16 af de koreender, der skal forbindes, såvidt det er muligt, tilvejebringes korresponde-10 rende med de riller, som er tilvejebragt i bøsningen.

Derefter indføres der i hver rille et metallisk konstruktionselement 6, der har et tværsnit, som er identisk med det for rillen, en større længde end bøsningens længde h og en konfiguration, som svarer til den 15 for korens riller. Mere specifikt udviser elementet 6 (vist i figur 2) en åben-skrueliniekonfiguration, der er beregnet til sammenkobling med den åben-skrueliniekonfiguration for begge korernes riller. I tilfælde med en lukket skruelinie eller retlinede riller vil elementerne 6 have en tilsvarende konfiguration.

20

Elementerne 6 er tilvejebragt ved en simpel trækning af et blødt bøjeligt materiale, for eksempel kobber eller aluminium, som derefter ti 1 -dannes manuelt. Deres elasticitet kan eventuelt kompensere for eventuel ukorrekt reproduktion af rillernes konfiguration. Endvidere er om-25 kostningerne ved deres tilvejebringelse negligerbare, og de kan fremstilles som en funktion af dimensionerne for de ri11 eforsynede korer, som funktion af rillernes tværsnitsform og som funktion af rillernes konfiguration på en enkel og hurtig måde.

30 Når først konkonstruktionselementerne 6 er blevet indført i rillerne i korerne og bøsningen på en sådan måde, at disse er indbyrdes forbundne, vil det varmkrympelige rør 5 forskydes og blive anbragt på bøsningen. Rørets længde er større end bøsningens længde, men er fortrinsvis mindre end længden af konstruktionselementerne. Derefter udføres en 35 ensartet opvarmning enten ved hjælp af varm luft eller med en flamme 7, som forskydes i længderetningen (således som vist i figur 3) samtidig med rotation omkring koren.

Varmen frembringer en ensartet termo-krympning af røret 5 omkring det

DK 163693 B

6 underliggende termoplasti ske materiale samt lokaliseret smeltning af det underliggende termoplastiske materiale, der bliver tildannet eller formet af konstruktionselementerne 6 og af røret 5's inderside på en sådan måde, at der dannes skrueformede riller, som er total fri for 5 nogen diskontinuitet og/eller støbegrater.

Således som indikeret, er røret 5 fremstillet af termo-krympe!igt materiale, der har en højere smeltetemperatur i sammenligning med smeltetemperaturen for korernes termoplasti ske materiale, og sidstnævnte 10 temperatur er tilnærmelsesvis lig med den temperatur, ved hvilken ter-mokrympningen optræder. Materialerne for røret kan for eksempel være en fluoro-polymer.

Røret 5's inderdiameter er lidt større end diameteren for de rillefor-15 synede korer, således at samme rør er egnet til at blive anvendt i forbindelse med rilleforsynede korer med forskellige diametre, selvfølgelig foruden absorbering af eventuelle konstruktionstolerancer, som kan optræde mellem rilleforsynede korer, der for eksempel er fremstillet på forskellige tidspunkter.

20 Når først forbindelsen er afkølet, bliver røret 5 ved tilvejebringelse af et langsgående snit fjernet fra den forbundne rilleforsynede kore, hvori det termoplasti ske materiale ikke udviser nogen diskontinuiteter, og hvor selv udbulingen på grund af rørringen 20 er blevet absor-25 beret.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstår som værende særlig fordelagtig og økonomisk. Faktisk muliggør den en total eliminering af de omkostninger, som er forbundet med anvendelse af en form, og sidst-30 nævnte er erstattet af billige komponenter, som for eksempel konstruktionselementerne 6 og den termokrympelige bøsning 5. Endvidere er fremgangsmåden yderst fleksibel, da den i modsætning til det, der kan tilvejebringes i forbindelse med forme, foretages uafhængig af nogen dimensioner og af nogen specifik konfiguration af den rilleforsynede 35 kore. Endvidere kan de nødvendige komponenter 5 og 6, hvis det kræves, gøres klar på meget kort tid.

Endvidere vil elimineringen af selve formen muliggøre en nøjagtig dosering af den mængde termoplastisk materiale, som er nødvendig til

DK 163693 B

7 rekonstruktion. Hed undtagelse af et let overskud på grund af fortykkelsen svarende til forbindelsen mellem de modstandsdygtige elementer, vil bøsningen 4 faktisk indeholde den nøjagtige materialemængde, der er nødvendig til rekonstruktion af området med længden 1.

5

Forbindelsesoperationerne kræver ikke nogen specifik fagkundskab, da der ikke eksisterer nogen kritiske operationer, ikke engang til opvarmningen der er nødvendig for smeltning, og endvidere kræves der ingen yderligere bearbejdningsoperationer for eliminering af støbegra-10 ter.

Opfindelsen angår også forskellige typer rilleforsynede korer og navnlig korer med retlinede riller, med lukket-skruelinie-riller eller en anden konfiguration for rillerne.

15

Disse og andre udførelsesformer, som vil være nærliggende for en fagmand på området i lyset af den foreliggende opfindelse, vil falde inden for den foreliggende opfindelses beskyttelse.

20 25 30 35 /

Claims (3)

1. Fremgangsmåde til forbindelse af enderne af to rilleforsynede korer (1,2), som hver omfatter mindst et centralt modstandsdygtigt ele- 5 ment (11,12) samt en beklædning af et termoplastisk materiale (13,14), der på sin yderside har en eller flere riller (15,16), som er beregnet til at huse transmissionselementer af optisk type, kendetegnet ved, at omfatte trinnene: a) hvor der over en af enderne, som skal forbindes, indføres et rør 10 (5) af et varmkrympeligt materiale, der har en inderdiameter, som er lidt større end yderdiameteren for den ri 11 eforsynede kore (1,2), b) hvor det termoplasti ske materiale (13,14) fjernes fra endedelene af de to ender af de rilleforsynede korer (1,2), og hvor de to 15 modstandsdygtige elementer (11,12) mekanisk forbindes for dannelse af et enkelt modstandsdygtigt element, c) hvor der over det blottede område af det således dannede modstandsdygtige element indføres en bøsning (4), som er tilvejebragt gennem fjernelse af det centrale modstandsdygtige element (11,12) 20 igennem en langsgående opskæring af plastbeklædningen af et stykke ri 11 eforsynet kore med en længde, der svarer til længden af det blottede område af det modstandsdygtige element, hvilken længde på sin side er mindre end længden af det varmkrympelige rør (5), d) hvor der tilvejebringes en sammenkobling af rillerne for de for- 25 bundne koreender og for bøsningen (4), ved at der i hver rille indføres et metallisk konstruktionselement (6), som har en længde, der er større end den for bøsningen (4), og som har en konfiguration, der er ækvivalent til den for korernes riller (15,16), e) hvor det varmkrympelige rør (5) positioneres over bøsningen (4) 30 og over konstruktionselementerne (6), og hvor helheden opvarmes til en sådan temperatur, at der tilvejebringes en varmkrympning af røret og en lokal smeltning af det underliggende termoplasti-ske materiale (13,14), og f) hvor det varmkrympelige rør (5) og de metalliske konstruktions- 35 elementer (6) fjernes fra den således opnåede forbindelse.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at rillerne (15,16) har en skrueformet konfiguration og er ensartet fordelt på korens (1,2) yderside. 5 9 DK 163693 B

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at enderne af de modstandsdygtige elementer (11,12) forbindes med hinanden ved hjælp af en rørring (20). 10 15 20 25 30 35