SE507117C2 - Förfarande och anordning för att skarva optofiberkablar - Google Patents

Description

10 15 20 25 507 117 2 Dagens teknik löser ovanstående problem genom att använda en skarvbox, där optofibern ej belastas och överskottsfiber lagras på så sätt att den minsta tillåtna böjningsradien inte underskrids. Boxarna innehåller varianter på system med fiberkassetter, där överskottsfibrer lindas upp och en svets- skarv med sin skyddshylsa kan monteras. Ett flertal kassetter behövs vanligtvis då fiberkablar med ett stort antal optofibrer skall skarvas, vilket medför att skarvboxarna blir stora och dyra samt att det tar lång tid att utföra en kabelskarvning.

Samma problem finns naturligtvis även när en mekanisk skarvning utförs, t.ex. med optokontakter. Liknande problem uppstår också vid skarvning av optofiberkablar där det istället för enskilda optofibrer finns fiberbandkablar, s.k. ribbon.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Problemet med dagens lösning för skarvning av optofiberkablar är att de består av många olika delar, vilket tillsammans gör att en skarvanordning blir utrymmeskrävande samt dyr att tillverka.

Dessutom finns alltid risken att en optofiber böjs för mycket innan den läggs in i en kassett. Ändamålet med föreliggande uppfinning är således att utifrån en billigare och enklare utformad fiberskarvanordning kunna hantera kontrollera samt tillse att fiberslack, böjningsradier optofibern är avlastad.

För att göra en kabelskarv används en cylindrisk kropp med exempelvis två avsmalnande ändar, där det i varje ände finns ett eller flera hål. Två optofiberkablar skarvas genom att först en dragavlastande kärna från vardera optofiberkabel placeras i respektive hål på kroppen och fästs där medelst en skruv eller 10 15 20 25 3' 5Û7 117 dylikt. Kabelskarven blir därmed dragavlastad med cylinder- kroppen. Optofiberkablarnas optofibrer förbinds varvid det uppstår en fiberskarv, vilken skyddas med en hylsa. På den cylindriska kroppen finns det en sektion med ett eller flera spår. Bredden på varje spår är avpassad efter storleken på hylsan och spåren används för att fixera hylsan med innehållande tillses att det fiberskarv. Vid förbindning av optofibrerna uppstår ett fiberslack, vilket lindas runt den cylindriska kroppen och därefter placeras hylsan i ett lämpligt spår.

Eftersom radien på den cylindriska kroppen är bestämd så att den minsta tillåtna böjradien för en optofiber inte underskrids finns det liten risk att skadas eller en mycket fibern deformeras när den lindas runt kroppen. Cylinderkroppen med fiberskarvar kan sedan kapslas och tätas med ett ytterhölje.

Problemet med att åstadkomma en skarv där den minsta böjradien säkerställs, överskottet på fiber hanteras riktigt och att kabeln blir dragavlastad på samma gång löses med ovanstående uppfinning på ett enkelt och billigt sätt. Skarven blir rak och kompakt samt kan även placeras inuti till exempel ett duktrör.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av föredragna utföringsformer och med hänvisning till bifogade ritningar.

FIGURBESKRIVNING Figur 1 visar en perspektivvy av en typisk optofiberkabel.

Figur 2 visar en vy av en skarvanordning enligt uppfinningen.

Figur 3 visar en vy av en skarvanordning enligt uppfinningen med en monterad skyddskåpa. 10 15 20 25 507117 4 Figur 4a visar ett tvärsnitt A-A ur figur 3.

Figur 4b visar ett tvärsnitt B-B ur figur 3.

Figur 5 visar en alternativ utföringsform enligt uppfinningen, med både skarvning och avgrening.

Figur 6a visar ett tvärsnitt C-C ur figur 5.

Figur 6b visar ett tvärsnitt D-D ur figur 5.

Figur 7 visar en alternativ utformning av en cylindrisk kropp enligt uppfinningen.

FÖREDRAGNA UTFöRINGsFommR Figur 1 visar en perspektivvy av en typisk optofiberkabel 1, vilken har ett hölje för att skydda en eller flera inbäddade optofibrer 2 mot en yttre påverkan. Optofibrerna kan vara placerade ensamma, som singelfibrer, eller 'vara grupperade i ribbon. Optofiberkabeln har även ett dragavlastande element 3, vilket i detta fall är placerat som en cylindrisk kärna mitt i optofiberkabeln.

I figur 2 visas en vy av en skarvanordning enligt uppfinningen med tvâ optofiberkablar 1, l', vars dragavlastade kärnor 3, 3' är fästa till en cylindrisk kropp 4 næd en på vardera sidan 5'. anordnad skruv 5, Infästningen av den dragavlastade kärnan kan även. ha. en annan 'utformning' och t.ex. vara anordnad för limning. I varje optofiberkabel finns en eller flera optofibrer 2, 2' anordnade och för enkelhetens skull är i detta fall dessa representerade av tvâ singelfibrer från varje optofiberkabel. En optofiber 2 fràn den ena optofiberkabeln 1. är skarvad med en och skarven är optofiber 2' fràn den andra optofiberkabeln 1' skyddad med en hylsa 6. Skarven kan exempelvis bestå av en svets lO 15 20 25 5 i 507117 eller vara en mekanisk koppling, med s.k. optokontakter. På samma sätt är de övriga optofibrerna förbundna och skyddade av en hylsa. På den cylindriska kroppen finns även en spårsektion 7, vilken uppvisar ett eller flera spår 8. Spåren är anpassade efter formen på de skyddande hylsorna 6 för att kunna fixera dem. Företrädesvis år spåren 8 riktade längs kroppen.

Spårsektionen är placerad i närheten av mitten av den cylindriska kroppen 4.

Figur 3 'visar en 'vy av samma anordning som i figur 2, där optofibrerna 2, 2' är lindade runt den cylindriska kroppen 4 och de skyddande hylsorna 6 är placerade i lämpliga spår 8. Utanpå skarvanordningen finns ett skyddande hölje 9. Höljet kan t.ex. bestå av ett rör med förslutningar i ändarna, två formhalvor eller vara helgjutet. I det senare fallet omsluter höljet 9 de båda optofiberkablarna 1,1' och har fasade kanter 10. Med märkta hylsor kan enskilda optofibrer och skarvar lätt identifieras.

Figur 4a visar ett tvärsnitt A-A från figur 3. Tvärsnittet skär genom den cylindriska kroppen 4 och det skyddande höljet 9 vid infästningen av den första optofiberkabeln 1. Optofiberkabelns dragavlastande kärna 3 är fäst med hjälp av en skruv 5 och runt den cylindriska kroppen 4 ligger de två optofibrerna 2.

Optofibrerna behöver inte ligga an mot den cylindriska kroppen 4 utan kan befinna sig i området mellan den cylindriska kroppen 4 och det skyddande höljet 9.

I figur 4b visas ett tvärsnitt B-B från figur 3, där tvärsnittet skär genom den cylindriska kroppen 4 och det skyddande höljet 9 vid spàrsektionen 7. Runt den cylindriska kroppens periferi finns ett antal spår 8 fördelade för att hålla de skyddande hylsorna 6 innehållande skarvade optofibrer 2 på plats. 10 15 20 25 507117 6 En vy av en alternativ utföringsform av en skarvanordning visas i figur 5, där två optofiberkablar 14,15 är fästa till en första ände och tvâ optofiberkablar 14', 15' är fästa till den andra änden av en cylindrisk kropp 11 med delvis plana sidor. Denna utföringsform gör det möjligt att förutom skarva optofibrer även utföra avgrening av optofibrer. En optofiber 12 är skarvad med en optofiber 12', vilka båda är lindade runt kroppen 11. Skarven är skyddad av en hylsa 6, vilken är placerad i ett spår 8. Detta beskriver en skarvning utan avgrening. En optofiber 13 är skarvad till en optofiber 13', vilka också är lindade runt kroppen 11. Skarven är på samma sätt skyddad av en hylsa 6 och placerad i ett spår 8. Detta beskriver en skarvning med en avgrening, eftersom optofibrerna 12, 13 från den första änden av kroppen kommer från olika optofiberkablar 14, 15 och opto- fibrerna 12', 13' från den andra änden av kroppen går in i samma optofiberkabel 14'. I övrigt är skarvanordningen uppbyggd. på samma sätt som den tidigare beskrivna utföringsformen i figur 3.

Varianter finns pà hur kopplingar kan ske mellan de olika fibrerna, så som att låta en optofiber 16 från den ena inkommande optofiberkabeln 14 vara skarvad med en optofiber 17 från den andra inkommande optofiberkabeln 15.

Figur 6a visar ett tvärsnitt C-C från figur 5, där den cylindriska kroppen 11 med delvis plana sidor 23 har fyra optofibrer 12, 13, 16, 17 placerade runt sig. Den dragavlastande kärnan 18, 19 från respektive inkommande optofiberkabel 14, 15 är fastsatt genom en skruv 20, 21. Utanför finns det skyddande höljeu 22.

Figur 6b visar ett tvärsnitt D-D från figur 5, av spårsektionen av den cylindriska kroppen 11 med delvis plana sidor. 10 15 20 \'| 0"! _) \1 ...i *Ä \.1 Spàrsektionen innefattar ett antal spår 8, där de skyddande skarvhylsorna 6 placeras.

Figur 7 visar en alternativ utformning av en cylindrisk kropp 24 till en skarvanordning. Kroppen är böjd så att dess ändar pekar i samma riktning. Vid varje ände 25 anordnas ett urtag 26 för optofiberkabelns dragavlastande element, vilket är fäst medelst ett fästorgan 27. Runt den böjda cylindriska kroppen anordnas de skarvade optofibrerna och skarven, som skyddas av en hylsa, placeras i ett spår 28.

Genom att Cylinderkroppen, enligt någon av de beskrivna utföringsformerna ovan, har en minsta böjningsradie hindras optofibern från att böjas mindre än cylinderns radie.

Cylinderkroppen kan även tillverkas med en mindre radie än den minsta tillåtna böjradien för optofibern, förutsatt att fibern lindas som en toroid. runt den cylindriska kroppen. Samtliga utföringsformer visar en spàrsektion, anordnad runt den cylindriska kroppens periferi, vilken ej är nödvändig för anordningens funktion. Spåren i spârsektionen förenklar däremot hanteringen av optofibrerna.

Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till de ovan beskrivna och pà ritningen visade utföringsformerna, utan kan modifieras inom ramen för de bifogade patentkraven.

Claims (6)

10 15 20 25 30 507117 NYA PATENTKRÄV

1. Förfarande för att skarva optofiberkablar, där varje kabel innehåller minst en optofiber och ett dragavlastande element, innefattar steget att optofibrerna i respektive optofiberkabel förbinds, varvid ett överskott på optofibrer uppstår, k ä n n e t e c k n a t av att förfarandet innefattar de ytterligare stegen: - att det dragavlastande elementet hos varje optofiberkabel fästs till en huvudsakligen cylindrisk kropp, och - att optofibrernas överskott lindas helt eller delvis runt den cylindriska kroppen, vilken har en radie som är större än optofiberns minsta tillåtna böjradie, varvid optofibrernas kan kapas och àterförbindas om optofibrernas skarv måste göras om.

2. Förfarande enligt patentkravet 1 där en hylsa placeras runt varje förbindning av de optiska fibrerna innan överskottet av optofibrerna lindas runt den cylindriska kroppen, k ä n n e t e c k n a t av att hylsan placeras i ett därför anpassat spår, vilket är anordnad i en spårsektion på den cylindriska kroppen.

3. Anordning för skarvning av optofiberkablar, där varje optofiberkabel innehåller minst en optofiber och ett drag- avlastande element och där optofibrerna är förbundna med varandra så att ett överskott av optofibrer uppstår, k ä n n e t e c k n a d av att innefattar en (4,11) är anordnade, (3,3') hos var varvid optofibrernas kan kapas anordningen huvudsakligen cylindrisk kropp kring vilken överskottet (2,2') det dragavlastande elementet av optofibrerna och att till nämnda kropp och en av de fiberoptiska kablarna är fästa, och àterförbindas om optofibrernas skarv måste göras om. 10 _k ä n n e t e c k n a d av' att den cylindriska kroppen 9 307117

4. Anordning enligt patentkravet 3, där skarven mellan optofibrerna skyddas av en hylsa (6), k ä n n e t e c k n a d av (4,ll) innefattar minst en spår- sektion (7) med ett eller flera spàr (8) att den cylindriska kroppen för placering av ovan nämda hylsa (6).

5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k n a d av att spårsektionen (7) är placerad ungefär i mitten på den (4,1l) fördelade och att riktningen pà spåren i huvudsak cylindriska kroppen med spåren (8) runt kroppens periferi, stämmer överens med kroppens längdriktning.

6. Anordning enligt något av patentkraven 3-5, (4,1l) har en form som medför en minsta böjradie hos de skarvade optofibrerna (2,2').