SE507117C2 - Method and apparatus for splicing fiber optic cables - Google Patents
Method and apparatus for splicing fiber optic cablesInfo
- Publication number
- SE507117C2 SE507117C2 SE9601240A SE9601240A SE507117C2 SE 507117 C2 SE507117 C2 SE 507117C2 SE 9601240 A SE9601240 A SE 9601240A SE 9601240 A SE9601240 A SE 9601240A SE 507117 C2 SE507117 C2 SE 507117C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylindrical body
- optical fiber
- optical
- optical fibers
- splicing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
Description
10 15 20 25 507 117 2 Dagens teknik löser ovanstående problem genom att använda en skarvbox, där optofibern ej belastas och överskottsfiber lagras på så sätt att den minsta tillåtna böjningsradien inte underskrids. Boxarna innehåller varianter på system med fiberkassetter, där överskottsfibrer lindas upp och en svets- skarv med sin skyddshylsa kan monteras. Ett flertal kassetter behövs vanligtvis då fiberkablar med ett stort antal optofibrer skall skarvas, vilket medför att skarvboxarna blir stora och dyra samt att det tar lång tid att utföra en kabelskarvning. 10 15 20 25 507 117 2 Today's technology solves the above problems by using one splice box, where the optical fiber is not loaded and excess fiber is stored in such a way that the minimum permissible bending radius does not underrun. The boxes contain variants of systems with fiber cassettes, where excess fibers are wound up and a welded joint with its protective sleeve can be mounted. Several cassettes is usually needed when fiber cables with a large number of optical fibers must be spliced, which means that the splice boxes become large and expensive and that it takes a long time to perform a cable splicing.
Samma problem finns naturligtvis även när en mekanisk skarvning utförs, t.ex. med optokontakter. Liknande problem uppstår också vid skarvning av optofiberkablar där det istället för enskilda optofibrer finns fiberbandkablar, s.k. ribbon.The same problem exists, of course, even when a mechanical splicing performed, e.g. with optical contacts. Similar problems also arise when splicing optical fiber cables where instead of individual optical fibers there are fiber ribbon cables, so-called ribbon.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Problemet med dagens lösning för skarvning av optofiberkablar är att de består av många olika delar, vilket tillsammans gör att en skarvanordning blir utrymmeskrävande samt dyr att tillverka.DESCRIPTION OF THE INVENTION The problem with today's solution for splicing optical fiber cables is that they consist of many different parts, which together make that a splicing device becomes space consuming and expensive to manufacture.
Dessutom finns alltid risken att en optofiber böjs för mycket innan den läggs in i en kassett. Ändamålet med föreliggande uppfinning är således att utifrån en billigare och enklare utformad fiberskarvanordning kunna hantera kontrollera samt tillse att fiberslack, böjningsradier optofibern är avlastad.In addition, there is always the risk that an optical fiber is bent too much before loading into a cassette. The object of the present invention is thus that from a cheaper and simpler designed fiber splice device can handle check and ensure that fiber lacquer, bending radii the optical fiber is relieved.
För att göra en kabelskarv används en cylindrisk kropp med exempelvis två avsmalnande ändar, där det i varje ände finns ett eller flera hål. Två optofiberkablar skarvas genom att först en dragavlastande kärna från vardera optofiberkabel placeras i respektive hål på kroppen och fästs där medelst en skruv eller 10 15 20 25 3' 5Û7 117 dylikt. Kabelskarven blir därmed dragavlastad med cylinder- kroppen. Optofiberkablarnas optofibrer förbinds varvid det uppstår en fiberskarv, vilken skyddas med en hylsa. På den cylindriska kroppen finns det en sektion med ett eller flera spår. Bredden på varje spår är avpassad efter storleken på hylsan och spåren används för att fixera hylsan med innehållande tillses att det fiberskarv. Vid förbindning av optofibrerna uppstår ett fiberslack, vilket lindas runt den cylindriska kroppen och därefter placeras hylsan i ett lämpligt spår.To make a cable joint, a cylindrical body is used for example, two tapered ends, where there is one at each end or several holes. Two optical fiber cables are spliced by first one strain relief core from each optical fiber cable is placed in respective holes on the body and fastened there by means of a screw or 10 15 20 25 3 '5Û7 117 such. The cable joint is thus strain-relieved with the cylinder the body. The optical fibers of the optical fiber cables are connected, whereby it a fiber joint is formed, which is protected with a sleeve. On it cylindrical body there is a section with one or more track. The width of each track is adapted to the size of the sleeve and the grooves are used to fix the sleeve with containing ensure that it fiber splice. When connecting the optical fibers a fiber varnish is formed, which is wound around the cylindrical one the body and then the sleeve is placed in a suitable groove.
Eftersom radien på den cylindriska kroppen är bestämd så att den minsta tillåtna böjradien för en optofiber inte underskrids finns det liten risk att skadas eller en mycket fibern deformeras när den lindas runt kroppen. Cylinderkroppen med fiberskarvar kan sedan kapslas och tätas med ett ytterhölje.Because the radius of the cylindrical body is determined so that it the minimum allowable bending radius of an optical fiber is not exceeded there is little risk of injury or a lot of fiber deforms when wrapped around the body. Cylinder body with fiber joints can then be encapsulated and sealed with an outer casing.
Problemet med att åstadkomma en skarv där den minsta böjradien säkerställs, överskottet på fiber hanteras riktigt och att kabeln blir dragavlastad på samma gång löses med ovanstående uppfinning på ett enkelt och billigt sätt. Skarven blir rak och kompakt samt kan även placeras inuti till exempel ett duktrör.The problem of creating a joint where the smallest bending radius ensured, the excess fiber is handled properly and that the cable is strain relieved at the same time solved with the above invention in a simple and inexpensive manner. The joint becomes straight and compact and can also be placed inside, for example, a fabric tube.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av föredragna utföringsformer och med hänvisning till bifogade ritningar.The invention will now be described in more detail with the aid of preferred embodiments and with reference to the appended claims drawings.
FIGURBESKRIVNING Figur 1 visar en perspektivvy av en typisk optofiberkabel.DESCRIPTION OF FIGURES Figure 1 shows a perspective view of a typical optical fiber cable.
Figur 2 visar en vy av en skarvanordning enligt uppfinningen.Figure 2 shows a view of a splicing device according to the invention.
Figur 3 visar en vy av en skarvanordning enligt uppfinningen med en monterad skyddskåpa. 10 15 20 25 507117 4 Figur 4a visar ett tvärsnitt A-A ur figur 3.Figure 3 shows a view of a splicing device according to the invention with a fitted protective cover. 10 15 20 25 507117 4 Figure 4a shows a cross section A-A from figure 3.
Figur 4b visar ett tvärsnitt B-B ur figur 3.Figure 4b shows a cross section B-B from figure 3.
Figur 5 visar en alternativ utföringsform enligt uppfinningen, med både skarvning och avgrening.Figure 5 shows an alternative embodiment according to the invention, with both splicing and branching.
Figur 6a visar ett tvärsnitt C-C ur figur 5.Figure 6a shows a cross section C-C of figure 5.
Figur 6b visar ett tvärsnitt D-D ur figur 5.Figure 6b shows a cross section D-D of figure 5.
Figur 7 visar en alternativ utformning av en cylindrisk kropp enligt uppfinningen.Figure 7 shows an alternative design of a cylindrical body according to the invention.
FÖREDRAGNA UTFöRINGsFommR Figur 1 visar en perspektivvy av en typisk optofiberkabel 1, vilken har ett hölje för att skydda en eller flera inbäddade optofibrer 2 mot en yttre påverkan. Optofibrerna kan vara placerade ensamma, som singelfibrer, eller 'vara grupperade i ribbon. Optofiberkabeln har även ett dragavlastande element 3, vilket i detta fall är placerat som en cylindrisk kärna mitt i optofiberkabeln.PREFERRED EMBODIMENTS Figure 1 shows a perspective view of a typical optical fiber cable 1, which has a casing to protect one or more embedded optical fibers 2 against an external influence. The optical fibers can be placed alone, as single fibers, or 'be grouped in ribbon. The optical fiber cable also has a strain relief element 3, which in this case is placed as a cylindrical core in the middle of optical fiber cable.
I figur 2 visas en vy av en skarvanordning enligt uppfinningen med tvâ optofiberkablar 1, l', vars dragavlastade kärnor 3, 3' är fästa till en cylindrisk kropp 4 næd en på vardera sidan 5'. anordnad skruv 5, Infästningen av den dragavlastade kärnan kan även. ha. en annan 'utformning' och t.ex. vara anordnad för limning. I varje optofiberkabel finns en eller flera optofibrer 2, 2' anordnade och för enkelhetens skull är i detta fall dessa representerade av tvâ singelfibrer från varje optofiberkabel. En optofiber 2 fràn den ena optofiberkabeln 1. är skarvad med en och skarven är optofiber 2' fràn den andra optofiberkabeln 1' skyddad med en hylsa 6. Skarven kan exempelvis bestå av en svets lO 15 20 25 5 i 507117 eller vara en mekanisk koppling, med s.k. optokontakter. På samma sätt är de övriga optofibrerna förbundna och skyddade av en hylsa. På den cylindriska kroppen finns även en spårsektion 7, vilken uppvisar ett eller flera spår 8. Spåren är anpassade efter formen på de skyddande hylsorna 6 för att kunna fixera dem. Företrädesvis år spåren 8 riktade längs kroppen.Figure 2 shows a view of a splicing device according to the invention with two optical fiber cables 1, 1 ', whose strain-relieved cores 3, 3' are attached to a cylindrical body 4 near one on each side 5 '. arranged screw 5, The attachment of the strain-relieved core can also. have. another 'design' and e.g. be arranged for gluing. Each optical fiber cable contains one or more optical fibers 2, 2 'and for the sake of simplicity are these represented by two single fibers from each optical fiber cable. One optical fiber 2 from one optical fiber cable 1. is spliced with one and the joint is optical fiber 2 'from the other optical fiber cable 1' protected with a sleeve 6. The joint can, for example, consist of a weld lO 15 20 25 5 and 507117 or be a mechanical coupling, with so-called optical contacts. On in the same way, the other optical fibers are connected and protected by a sleeve. There is also a groove section on the cylindrical body 7, which has one or more grooves 8. The grooves are adapted according to the shape of the protective sleeves 6 in order to be able to fix them. Preferably the tracks 8 are directed along the body.
Spårsektionen är placerad i närheten av mitten av den cylindriska kroppen 4.The track section is located near the center of it cylindrical body 4.
Figur 3 'visar en 'vy av samma anordning som i figur 2, där optofibrerna 2, 2' är lindade runt den cylindriska kroppen 4 och de skyddande hylsorna 6 är placerade i lämpliga spår 8. Utanpå skarvanordningen finns ett skyddande hölje 9. Höljet kan t.ex. bestå av ett rör med förslutningar i ändarna, två formhalvor eller vara helgjutet. I det senare fallet omsluter höljet 9 de båda optofiberkablarna 1,1' och har fasade kanter 10. Med märkta hylsor kan enskilda optofibrer och skarvar lätt identifieras.Figure 3 'shows a' view of the same device as in figure 2, where the optical fibers 2, 2 'are wound around the cylindrical body 4 and the protective sleeves 6 are placed in suitable grooves 8. On the outside the splice device has a protective cover 9. The cover can e.g. consist of a tube with closures at the ends, two mold halves or be fully cast. In the latter case, the housing encloses 9 de both optical fiber cables 1,1 'and have bevelled edges 10. With marked sleeves, individual optical fibers and joints can be easily identified.
Figur 4a visar ett tvärsnitt A-A från figur 3. Tvärsnittet skär genom den cylindriska kroppen 4 och det skyddande höljet 9 vid infästningen av den första optofiberkabeln 1. Optofiberkabelns dragavlastande kärna 3 är fäst med hjälp av en skruv 5 och runt den cylindriska kroppen 4 ligger de två optofibrerna 2.Figure 4a shows a cross section A-A from figure 3. The cross section intersects through the cylindrical body 4 and the protective housing 9 at the attachment of the first optical fiber cable 1. The optical fiber cable strain relief core 3 is fixed by means of a screw 5 and around the cylindrical body 4 is the two optical fibers 2.
Optofibrerna behöver inte ligga an mot den cylindriska kroppen 4 utan kan befinna sig i området mellan den cylindriska kroppen 4 och det skyddande höljet 9.The optical fibers do not have to abut the cylindrical body 4 but may be in the area between the cylindrical body 4 and the protective cover 9.
I figur 4b visas ett tvärsnitt B-B från figur 3, där tvärsnittet skär genom den cylindriska kroppen 4 och det skyddande höljet 9 vid spàrsektionen 7. Runt den cylindriska kroppens periferi finns ett antal spår 8 fördelade för att hålla de skyddande hylsorna 6 innehållande skarvade optofibrer 2 på plats. 10 15 20 25 507117 6 En vy av en alternativ utföringsform av en skarvanordning visas i figur 5, där två optofiberkablar 14,15 är fästa till en första ände och tvâ optofiberkablar 14', 15' är fästa till den andra änden av en cylindrisk kropp 11 med delvis plana sidor. Denna utföringsform gör det möjligt att förutom skarva optofibrer även utföra avgrening av optofibrer. En optofiber 12 är skarvad med en optofiber 12', vilka båda är lindade runt kroppen 11. Skarven är skyddad av en hylsa 6, vilken är placerad i ett spår 8. Detta beskriver en skarvning utan avgrening. En optofiber 13 är skarvad till en optofiber 13', vilka också är lindade runt kroppen 11. Skarven är på samma sätt skyddad av en hylsa 6 och placerad i ett spår 8. Detta beskriver en skarvning med en avgrening, eftersom optofibrerna 12, 13 från den första änden av kroppen kommer från olika optofiberkablar 14, 15 och opto- fibrerna 12', 13' från den andra änden av kroppen går in i samma optofiberkabel 14'. I övrigt är skarvanordningen uppbyggd. på samma sätt som den tidigare beskrivna utföringsformen i figur 3.Figure 4b shows a cross section B-B from figure 3, where the cross section cut through the cylindrical body 4 and the protective housing 9 at the track section 7. Around the periphery of the cylindrical body there are a number of grooves 8 distributed to keep them protective the sleeves 6 containing spliced optical fibers 2 in place. 10 15 20 25 507117 6 A view of an alternative embodiment of a splicing device is displayed in Figure 5, where two optical fiber cables 14,15 are attached to a first end and two optical fiber cables 14 ', 15' are attached to the other the end of a cylindrical body 11 with partially flat sides. This embodiment makes it possible in addition to splicing optical fibers also perform branching of optical fibers. An optical fiber 12 is spliced with an optical fiber 12 ', both of which are wound around the body 11. The joint is protected by a sleeve 6, which is placed in a groove 8. This describes a splice without branching. An optical fiber 13 is spliced to an optical fiber 13 ', which are also wound around body 11. The joint is similarly protected by a sleeve 6 and placed in a groove 8. This describes a splice with a branch, since the optical fibers 12, 13 from the first end of the body comes from different optical fiber cables 14, 15 and the fibers 12 ', 13' from the other end of the body go into the same optical fiber cable 14 '. Otherwise, the splice device is built. on the same way as the previously described embodiment in Figure 3.
Varianter finns pà hur kopplingar kan ske mellan de olika fibrerna, så som att låta en optofiber 16 från den ena inkommande optofiberkabeln 14 vara skarvad med en optofiber 17 från den andra inkommande optofiberkabeln 15.There are variations on how connections can be made between the different ones the fibers, such as leaving an optical fiber 16 from one incoming optical fiber cable 14 be spliced with an optical fiber 17 from the second incoming optical fiber cable 15.
Figur 6a visar ett tvärsnitt C-C från figur 5, där den cylindriska kroppen 11 med delvis plana sidor 23 har fyra optofibrer 12, 13, 16, 17 placerade runt sig. Den dragavlastande kärnan 18, 19 från respektive inkommande optofiberkabel 14, 15 är fastsatt genom en skruv 20, 21. Utanför finns det skyddande höljeu 22.Figure 6a shows a cross section C-C from figure 5, where it the cylindrical body 11 with partially flat sides 23 has four optical fibers 12, 13, 16, 17 placed around them. The strain relief the core 18, 19 from the respective incoming optical fiber cable 14, 15 is fastened by a screw 20, 21. Outside there is protective cover 22.
Figur 6b visar ett tvärsnitt D-D från figur 5, av spårsektionen av den cylindriska kroppen 11 med delvis plana sidor. 10 15 20 \'| 0"! _) \1 ...i *Ä \.1 Spàrsektionen innefattar ett antal spår 8, där de skyddande skarvhylsorna 6 placeras.Figure 6b shows a cross section D-D from figure 5, of the track section of the cylindrical body 11 with partially flat sides. 10 15 20 \ '| 0 "! _) \ 1 ...in * Ä \ .1 The groove section comprises a number of grooves 8, where the protective ones the splice sleeves 6 are placed.
Figur 7 visar en alternativ utformning av en cylindrisk kropp 24 till en skarvanordning. Kroppen är böjd så att dess ändar pekar i samma riktning. Vid varje ände 25 anordnas ett urtag 26 för optofiberkabelns dragavlastande element, vilket är fäst medelst ett fästorgan 27. Runt den böjda cylindriska kroppen anordnas de skarvade optofibrerna och skarven, som skyddas av en hylsa, placeras i ett spår 28.Figure 7 shows an alternative design of a cylindrical body 24 to a splicing device. The body is bent so that its ends point in the same direction. At each end 25 a recess 26 is provided for the tensile relieving element of the optical fiber cable, which is attached by means of a fastening member 27. Around the curved cylindrical body they are arranged spliced the optical fibers and the splice, which is protected by a sleeve, placed in a groove 28.
Genom att Cylinderkroppen, enligt någon av de beskrivna utföringsformerna ovan, har en minsta böjningsradie hindras optofibern från att böjas mindre än cylinderns radie.By the Cylinder body, according to any of the described embodiments above, a minimum bending radius has been prevented the optical fiber from bending less than the radius of the cylinder.
Cylinderkroppen kan även tillverkas med en mindre radie än den minsta tillåtna böjradien för optofibern, förutsatt att fibern lindas som en toroid. runt den cylindriska kroppen. Samtliga utföringsformer visar en spàrsektion, anordnad runt den cylindriska kroppens periferi, vilken ej är nödvändig för anordningens funktion. Spåren i spârsektionen förenklar däremot hanteringen av optofibrerna.The cylinder body can also be manufactured with a smaller radius than it minimum allowable bending radius of the optical fiber, provided that the fiber wrapped like a toroid. around the cylindrical body. Every embodiments show a locking section, arranged around it the periphery of the cylindrical body, which is not necessary for the function of the device. The tracks in the track section, on the other hand, simplify the handling of the optical fibers.
Uppfinningen är naturligtvis inte begränsad till de ovan beskrivna och pà ritningen visade utföringsformerna, utan kan modifieras inom ramen för de bifogade patentkraven.The invention is of course not limited to those above described and shown in the drawing, but can modified within the scope of the appended claims.
Claims (6)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601240A SE507117C2 (en) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | Method and apparatus for splicing fiber optic cables |
AU25248/97A AU2524897A (en) | 1996-03-29 | 1997-03-25 | An optical-fibre cable joint |
PCT/SE1997/000516 WO1997037263A1 (en) | 1996-03-29 | 1997-03-25 | An optical-fibre cable joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9601240A SE507117C2 (en) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | Method and apparatus for splicing fiber optic cables |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9601240D0 SE9601240D0 (en) | 1996-03-29 |
SE9601240L SE9601240L (en) | 1997-09-30 |
SE507117C2 true SE507117C2 (en) | 1998-03-30 |
Family
ID=20402032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9601240A SE507117C2 (en) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | Method and apparatus for splicing fiber optic cables |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2524897A (en) |
SE (1) | SE507117C2 (en) |
WO (1) | WO1997037263A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7319194B2 (en) * | 2005-03-03 | 2008-01-15 | Mariusz Bryla | System and method for splicing an electrical cord |
US9214796B1 (en) | 2013-12-13 | 2015-12-15 | Jack Windak | Splicing assembly |
EP3193198A1 (en) * | 2016-01-13 | 2017-07-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Cable management device and method |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1191732B (en) * | 1986-04-14 | 1988-03-23 | Pirelli Cavi Spa | METHOD TO JOIN THE ENDS OF TWO ELONGATED ELEMENTS PROVIDED WITH PERIPHERAL GROOVES AND JUNCTION SO OBTAINED |
IT1240328B (en) * | 1990-03-20 | 1993-12-07 | Pirelli Cavi Spa | JOINT FOR CABLES AND CORES OF FIBER OPTIC CABLES AND METHOD FOR ITS REALIZATION |
-
1996
- 1996-03-29 SE SE9601240A patent/SE507117C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-03-25 WO PCT/SE1997/000516 patent/WO1997037263A1/en active Application Filing
- 1997-03-25 AU AU25248/97A patent/AU2524897A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2524897A (en) | 1997-10-22 |
SE9601240L (en) | 1997-09-30 |
WO1997037263A1 (en) | 1997-10-09 |
SE9601240D0 (en) | 1996-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5649042A (en) | Pre-connectorized loose tube cable | |
US5048918A (en) | Optical fiber cable termination | |
US7729583B2 (en) | Flexible optical closure and other flexible optical assemblies | |
US5903693A (en) | Fiber optic cable furcation unit | |
US6181861B1 (en) | Arrangement for branching a telecommunications cable containing several stranded elements with optical fibers | |
US5210812A (en) | Optical fiber cable having spliced fiber branch and method of making the same | |
US20060120672A1 (en) | Tether assembly having individual connector ports | |
HK1146747A1 (en) | Fiber optic enclosure with internal cable spool | |
US7391944B2 (en) | Fiber optic cable with a concave surface | |
US4802724A (en) | Reserve device for optical fibers | |
JPS61165706A (en) | Method and apparatus for handling and storing spliced end ofoptical fiber | |
CA1208054A (en) | Fiber optic splice organizer | |
NZ237136A (en) | Drawing head for optical ribbon cable with end connectors. | |
JPH0736327Y2 (en) | Optical fiber assembly | |
US11906782B2 (en) | Terminating a cable assembly with connectorized pigtails | |
US4738504A (en) | Fiber optic cable termination | |
US11947165B2 (en) | Terminating a cable assembly with connectorized pigtails | |
US20230176307A1 (en) | Optical fiber cable and case for optical fiber cable | |
SE507117C2 (en) | Method and apparatus for splicing fiber optic cables | |
US6594437B1 (en) | Optical fiber separation and regrouping device | |
US20230228962A1 (en) | Optical cable member,towing member, and towing method | |
JP5879620B2 (en) | Optical connection box | |
JP4832390B2 (en) | Straight connection closure | |
EP0465127A1 (en) | Optical fibre organiser | |
KR100393606B1 (en) | Branch device for fanout block |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |