DK163215B - Fremgangsmaade ved temperering af sproejtestoebemaskiners formvaerktoejer - Google Patents

Description

i

DK 163215 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved temperering af sprøjtestøbemaskiners formværktøjer og af den i krav l's indledning angivne art.

5 Kendte sprøjtestøbemaskiner har værktøjskøle- henholdsvis tempereringssystemer, ved hjælp af hvilke gennemstrømningen af kølemidlet, almindeligvis vand, kan indstilles, eksempelvis ved drejning af håndhjul. Ved hjælp af et skueglas eller -rør kan sprøjtestøberen vurdere mængden 10 af det medium, som strømmer igennem sprøjtestøbeværktøjet i et bestemt tidsinterval. Naturligvis er bestemmelsen af kølemediummængden ved dette forløb temmelig unøjagtig, og den på denne måde fastlagte værktøjstemperatur bliver lige så unøjagtig. Således bliver værktøjstemperaturen re-15 guleret ud fra sprøjtestøbeproduktets beskaffenhed, eller den bliver bestemt udefra, f.eks. ved anbringelse af en temperaturmåler på værktøjshalvparterne eller simpelthen via almindelig håndafføling.

20 Dette kendte system har store ulemper, ikke kun derved at det er unøjagtigt, og at kølemediets optimale gennemstrømningsmængde kun vanskeligt lader sig fastsætte og indstille. Ulemperne er desuden, at der under drift af sprøjtestøbemaskinen opstår forskellige forstyrrelser, 25 såsom tryk- og temperaturændringer i kølemediet, ændringer i omgivelsestemperaturen samt ændringer i tempereringskanaldiameteren eller varmeovergangene. Ligeledes medfører produktionsafbrydelser naturligvis en ændring i værktøjstemperaturen, som der ved kendte sprøjtemaskiner 30 ikke umiddelbart bliver reageret på.

Fra "Kunststoffberater", vol. 23, September 1978, W. Allerdiss: "Steuer- und Regelsysteme an Spritzgiessma- schinen", side 475-478, kendes et system til temperering 35 af en sprøjtestøbemaskines formværktøjer, hvor disse har ledningskredsløb for et kølemedium, og der findes ledninger til kølemediets fremløb og tilbageløb med ventiler.

DK 163215B

2 der kan styre kølemediets gennemstrømning.

Fra "Der Plastverarbeiter", vol. 26, August 1975, G. Menges: "Erzielen konstanter Temperaturverhåltnisse 5 beim Spritzgiessen", side 429-434, er det kendt at styre værktøjstemperaturen ved hjælp af en computer.

Formålet med opfindelsen er at angive en fremgangsmåde af den omhandlede art, ved hvilken der foretages justering 10 og korrektion af værktøjstempereringen.

Dette opnås ved, at fremgangsmåden udføres som angivet i krav l's kendetegnende del.

15 Hensigtsmæssige enkeltheder ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er angivet i krav 2-4.

Der kan til kølemediets fremløb være koblet en gennemløbsvarmer eller et køleaggregat.

20

Gennemløbsvarmeren kan komme på tale, hvor det drejer sig om meget små masser (i forhold til værktøjet) fremstillet af kunststof. Køling af vand anvendt som kølemiddel anvendes hovedsagelig, hvor det drejer sig om høje omgivel-25 sestemperaturer.

Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret i en foretrukken udførelsesform, idet der henvises til tegningen, der skematisk viser kølekredsløbet og styresyste-30 met.

De ikke umiddelbart til opfindelsen hørende dele af sprøjtestøbemaskinen er ikke vist på tegningen, da de er af almindelig kendt art.

På tegningen er 1 den med dyse forsynede værktøjshalvpart og 2 er formværktøjets lukbare halvpart i sprøjtestøbema- 35

DK 163215 B

3 skinen. I værktøjshalvparterne 1 og 2 findes et ledningskredsløb 13 for kølemediet, der i næsten alle tilfælde er vand.

5 Kølemediets gennemstrømning bliver styret via ventiler 4, der er udført som magnetventiler.

I den viste udførelsesform findes der i værktøjshalvparten 1 en temperaturføler 3 til afføling af værktøjstempe-10 raturen. Temperaturføleren 3 er koblet til en computer 7.

Til computeren 7 er ligeledes koblet en temperaturføler 5 til afføling af kølemediets fremløbstemperatur samt en temperaturføler 6 til afføling af kølemediets tilbage-15 løbstemperatur.

Til vandtilførselsledningen 11 er der foran temperaturføleren for fremløbstemperaturen koblet en gennemløbsvarmer 8 og et køleapparat 10. Ved åbning af en af skydeventi-20 lerne 9 og lukning af de to andre skydeventiler 9 kan det bestemmes, om sprøjtestøbemaskinen bliver tilført normalt, nedkølet eller opvarmet ledningsvand.

Vandtilbageløbsledningen er angivet ved 12.

25

Operatøren kan på mikroprocessorstyringens billedskærm indstille den ønskede værktøjstemperatur. Temperaturføleren 3 i værktøjshalvparten 1 måler værktøjstemperaturen til et bestemt tidspunkt i cyklusen.

30

Efter opnåelse af den forudbestemte temperatur eller temperaturområde bliver værktøjets strækforhold testet under to justeringscykler via det målte temperaturfald eller temperaturstigning.

Til dette formål gennemfører anordningen to justeringscykler. I den første justeringscyklus forbliver ventiler- 35

DK 163215 B

4 ne 4 åbne under hele cyklustiden. I den anden justeringscyklus forbliver ventilerne 4 lukkede i hele cyklustiden. Efter at computeren 7 har bestemt de to temperaturforskelle, beregner den den åbningstid for venti-5 lerne 4, hvormed den forudvalgte værktøjstemperatur tilvejebringes.

Ved overskridelse af et forudbestemt toleranceområde for værktøjstemperaturen som følge af en ændring i fremløbs-10 temperaturen eller trykforholdene gentages målingen.

Hvert køle- eller tempereringskredsløb i de to værktøjshalvparter 1 og 2 kan være forsynet med en temperaturføler 3. Ved små værktøjer er dette ikke altid muligt, og 15 derfor korrigerer computeren 7 efter målte og forudbestemte temperaturforskelle mellem frem- og tilbageløbet (temperaturfølerne 5 og 6) i de enkelte ledninger ventilernes 4 fastsatte basisåbningstid. Den ønskede temperaturforskel mellem frem- og tilbageløbet kan indstilles ud 20 fra forudvalgte økonomiske og tekniske synspunkter. Hermed kan der ud fra den opnåede information fra en enkelt temperaturføler 3 i værktøjshalvparten 1 desuden undgås en overhedning af den lukbare værktøjshalvpart 2.

25 1 35

Claims (4)

1. Fremgangsmåde ved temperering af en sprøjtestøbemaski-5 nes formværktøjer (1, 2), hvor disse har ledningskredsløb (13) for et kølemedium, og der findes ledninger til kølemediets fremløb og tilbageløb med ventiler (4), der kan styre kølemediets gennemstrømning, og mindst én temperaturføler (3) ved formværktøjet, hvilken temperaturføler 10 er tilsluttet en computer (7), f.eks. en mikroprocessor, kendetegnet ved, at computeren (7) styrer lukning og åbning af ventilerne (4) som funktion af en temperaturforskel i formværktøjerne (1, 2) efter en måleperiode med fuldt åbne ventiler (4) og en måleperiode med 15 lukkede ventiler (4).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en måleperiode svarer til en arbejdscyklus af maskinen. 20

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at temperaturforskellen mellem formværktøjernes (1, 2. temperatur efter måleperioden med åbnede ventiler (4) og måleperioden med lukkede ventiler udregnes, når compu- 25 teren fra temperaturføleren (3) ved formværktøjet (1) modtager et signal om, at formværktøjets (1) temperatur svarer til en tilstræbt temperatur.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, 2 eller 3, kende- 30 tegnet ved, at computeren (7) udregner temperaturforskellen efter en måleperiode med åbnede ventiler (4) og en måleperiode med lukkede ventiler på ny og tilpasser de efterfølgende åbninger og lukninger af ventilerne efter denne temperaturforskel, når formværktøjernes (1, 2) 35 temperatur under- eller overskrider et forudbestemt toleranceområde.