DK162275B - Let oprivelige, steriliserbare emballager - Google Patents

Description

1 DK 162275 B

O

Den foreliggende opfindelse angår let åbnelige (peelbare) og steriliserbare emballager af to ved forsegling i randområderne med hinanden forbundne flerlagsfolier, en såkaldt over- og underfolie.

5 Steriliserbare emballager af flerlagsfolier er kendte. Til fremstilling af sådanne beholdere anvendes imidlertid flerlagsfolier, der i det mindste udviser identiske forseglingslag, fortrinsvis forseglingslag af et copolymerisat af ethylen/l-buten. Da det kun er 10 muligt at åbne sådanne emballager ved anvendelse af stor kraft, er det allerede blevet forsøgt at fremstille emballager, der er steriliserbare og er lettere at åbne (jf. DE fremlæggelsesskrift nr. 2.255.026). Ved disse emballager skal man imidlertid ved åbningen af-15 rive og udrive en del af forseglingslaget fuldstændig fra basislaget i forseglingssømmens område, hvilket stadig kræver anvendelse af betydelig kraft og fortrinsvis kun lykkes ved hjælp af en særligt udformet oprivnings-tunge.

20 Der foreligger derfor et behov for at tilvejebringe steriliserbare indpakningsbeholdere, som både tåler den nødvendige fugtige sterilisation ved 121°C i modtryksautoklaver uden forringelse af tætheden og ved den senere udtagelse af det steriliserede indhold stadig kan åbnes 25 let.

Opfindelsen angår således let oprivelige (peelbare) og steriliserbare emballager af mindst to ved forsegling i randområderne med hinanden forbundne, eventuelt ' gastætte flerlagsfolier, af en såkaldt over- og underfolie, 30 der hver især udviser mindst et forseglingslag, hvilke em ballager er ejendommelige ved, at det ene forseglingslag, som bevirker sammenbindingen, indeholder et copolymerisat af ethylen/l-buten, og det andet forseglingslag indeholder et polypropylen eller et copolymerisat af propylen/ethylen qc eller fortrinsvis i det væsentlige består deraf.

O

2 DK 162275 B

De her omhandlede emballager, fortrinsvis indpakningsbeholdere, fremstilles fortrinsvis ved-den kendte

A

dybtrækningsmetode i form af et bæger eller en bakke, hvortil der anvendes den såkaldte underfolie, og bægeret 5 eller bakken lukkes med et dække, der er fremstillet af den såkaldte overfolie.

Den aftrækkelige overfolie har fortrinsvis en op-rivningstunge med vilkårlig form.

Hvis emballagen skal være gastæt, skal både den 10 såkaldte overfolie og underfolien have et gasbarrierelag.

Egnede til fremstilling af gasbarrierelagene er alle kendte materialer med ringe oxygengennemtrængelighed, fortrinsvis mere end 90% forsæbede copolymerisater af ethylen/vinylacetat eller blandinger af sådanne copoly-15 merisater med polyamider eller af polyvinylidenchlorid eller aluminium. Hvis de gastætte emballager skal udvise en tilstrækkelig transparens, anvendes der til fremstilling af gasbarrierelaget fortrinsvis en blanding af et over 90% forsæbet copolymerisat af ethylen/vinylacetat 20 og polyamid i blandingsforholdet 35:65 til 65:35 (vægt procent) .

Basisfolien, hvorpå forseglingslaget anbringes, kan være identisk i overfolien og underfolien. Egnede til fremstilling af basislaget er således alle termo-25 plastiske materialer, der stadig har en tilstrækkelig styr ke ved sterilisationstemperaturen. Fortrinsvis anvendes der til fremstilling af basislaget delvis krystallinske polyamider, især PA-6, PA-6,6, PA-6,12, polyestere, po-lyolefiner, især propylenpolymerisater, celleglas eller 30 aluminium. Celleglas og aluminium anvendes især til over fladen.

Til fremstilling af forseglingslagene af en af de anvendte flerlagsfolier anvendes ethylen/l-buten-copo- lymere, der har et ethylenindhold på 70-95 vægtprocent, 35

O

3 DK 162275 B

fortrinsvis 80-85 vægtprocent, en vægtfylde på 0,920 til 0,938 g/cirf*, fortrinsvis 0,932 til 0,936 g/cm^, et smelteindeks på 0,5/10 min. (190°C, 2,16 kp) og et smelteinterval på 115-135°C. Lagtykkelsen ligger i om-5 rådet 25-lOO^um, fortrinsvis 50-80yum.

Til fremstilling af den let oprivelige emballage skal flerlagsfolien, hvis forseglingslag i det væsentlige bestå af det nævnte ethylen/l-buten-copolymer, kombineres med en flerlagsfolie, hvis forseglingslag i 10 det væsentlige består af en ethylen/propylen-copolymer eller et polypropylen.

Der kan anvendes alle kendte propylen/ethylen-co-polymere, der allerede anvendes til fremstilling af forseglingslag, fortrinsvis sådanne med et ethylenindhold 15 på højst 6 vasgtprocent, fortrinsvis 4-6 vægtprocent, en 3 vægtfylde på 0,9-0,905 g/cm og et smelteindeks på 5-6 g/10 minutter (230°C, 2,16 kg). Lagtykkelsen bør ligge i området 25-10O^um, fortrinsvis 80yum.

De kendte polypropylener, der allerede anvendes 20 til fremstilling af forseglingslag, kan anvendes som for seglingsmateriale. De bør have en vægtfylde på 0,905- 3 -0,910 g/cm , et smelteindeks på 1,5-8,0 g/10 minutter (230°C, 2,16 kp), fortrinsvis 2-4 g/10 minutter, og et smelteinterval på 160-165°C. Tykkelsen af forseglings-25 laget bør ligge i området 40-2000^,um, fortrinsvis 100- -lOOO^um.

De her omhandlede emballager er særlig foretrukket opbygget af en kombination af følgende flerlagsfolier: 1. PA-6 som basislag, 30 forsæbet ethylen/vinylacetat-copolymerisat som gas- barrierelag eller en blanding af dette copolymeri- sat med PA-6,12, eventuelt et PA-6-mellemlag og en ethylen/l-buten- -copolymer (E/B) som forseglingslag, og 35

O

DK.162275 B

2. PA-6 som basislag, forsæbet ethylen/vinylacetat-copolymerisat (EVOH) eller en blanding af dette copolymerisat med PA-6,12, 5 eventuelt et PA-6-mellemlag og et polypropylen (PP) eller et ethylen/propylen--copolymerisat (E/P) som forseglingslag eller en kombination af 1. PA-6 som basislag og et ethylen/propylen-copoly- 10 merisat eller polypropylen som forseglingslag og 2. PA-6 som basislag og et ethylen/l-buten-copoly-merisat som forseglingslag.

Eventuelt kan der mellem de enkelte lag af de an-15 vendte flerlagsfolier også anbringes kendte, gængse ved- hæftningsformidlende lag.

De her omhandlede emballager kan formes på kendte dybtrækningsautomater, fyldes og lukkes. Derved overtages underfolien, der afvikles fra en rulle, af en klemmekæde 20 og transporteres med denne gennem de enkelte stationer af emballagemaskinen. Der foretages først en termo-dybtræk-ning af den flade foliebane ved negativ eller positiv formning til dannelse af bægre eller bakker. Alt efter størrelse og form kan flere bakker dybtrækkes ved siden af 25 hinanden og efter hinanden i en arbejdsgang. Fyldningen af de formede bægre eller bakker foretages ved hjælp af egnede fyldningsautomater.

Derefter føres overfolien, der ligeledes afvikles fra en rulle, over de fyldte bakker, og efter evakuerinq 30 „ og eventuel påfyldning af beskyttelsesgas i den fyldte beholder forbindes overfolien med underfolien ved hjælp af et permanent opvarmet forseglingsværktøj. Emballagebeholderne, der stadig hænger sammen til et bånd, skilles derefter ved hjælp af egnede separationsanordninger, fortrinsvis ved 35 5

O

DK 162275 B

stansning. Efter indpakningen steriliseres de fyldte pakninger, således at pakningens indhold bliver holdbart, i modtryksautoklaver ved maksimalt 121°C i 2 timer.

Trods den tilstrækkelige styrke af forseglings-5 sømmen, som de her omhandlede pakninger udviser selv efter sterilisering, kan pakningerne åbnes problemløst uden anvendelse af større kraft, fortrinsvis ved hjælp af en gængs oprivningstunge, som svarer til pakningens dimensioner.

Fig. 1 og fig. 2 på tegningen viser sådanne mulige 10 oprivningstunger. I disse figurer er der vist forseglingssømmen (1), der forbinder overfolien (3) med underfolien (4), og opr ivnings tungen (2), ved hjælp af hvilken dækket (3) = overfolie (3) let kan fjernes fra bakken eller bægeret (4) = underfolie (4).

15 I fig. 3 er der vist et tværsnit af denne indpak ningsbeholder ifølge opfindelsen, idet opbygningen af underfolien (4} og overfolien (3) fremgår af de i eksempel 1 anførte oplysninger. I området af forseglingssømmen (1) er underfolien (4). forbundet overalt med overfolien (3), 20 idet overfolien (3) ved hjælp af oprivningstungen (2) let kan skilles fra underfolien (4).

Eksempel 1 25 Ud fra en underfolie med følgende opbygning fra basislaget og indtil forseglingslaget: PA-6 35yum (A)/EVOH-PA-6,12-blanding 20^um (B)/-PA-6 35^um (C)/PP 600yUm (D) og en overfolie med følgende opbygning fra basislaget 30 og indtil forseglingslaget: PA-6 35^um (A')/EVOH-PA-6,12-blanding 20^um (B1). /PA-6 35^,um (C 1)/E/B-copolymer 75^um (D1) formes på en dybtrækningsmaskine indpakningsbeholdere, der fyldes med en færdig ret, evakueres delvis og forseg-35 les. Sømstyrken målt ifølge DIN 53.455 af de færdige pakninger bestemmes til ca. 23 N/15 mm.

DK 162275 B

O

6

Derefter steriliseres denne beholder i en autoklav ved 121°C i 30 minutter og ved et modtryk på 2 bar.

Efter denne behandling er sømstyrken ca. 13 N/15 mm. Beholderne er tætte og sikrer dermed en optimal beskyttelse 5 af indholdet trods den gode af trækkelighed af daskfolien.

Eksempel 2

Af en underfolie med opbygningen PA-6 50yUm/E/B--copolymer 75yUm formes der på en dybtrækningsmaskine 10 emballagebeholderé, de fyldes med infusionsopløsning i PVC-poser, dækkes med en overfolie med opbygningen PA-6 3 Oyum/E/P-copolymer 75^um, evakueres fuldstændig og forsegles .

Sømstyrken af forseglingssømmene er ca. 6 N/15 mm, 15 og efter sterilisation ved 115°C i 30 minutter ved et modtryk på 1,5 bar er sømstyrken faldet til ca. 4 N/15 mm.

Denne værdi er imidlertid tilstrækkelig til at sikre en fuldstændig tæt pakning, da der her er tale om en evakueret pakning. På.grund af den lette oprivelighed sikres 20 en problemløs udtagelse af pakningens indhold, f.eks. i et operationsrum, 25 30 35

Claims (5)

1. Let oprivelige (peelbare) og steriliserbare pakninger af mindst to ved forsegling i randområderne 5 med hinanden forbundne, eventuelt gastætte flerlagsfo-lier, der hver især har mindst et forseglingslag, kendetegnet ved, at det ene forseglingslag indeholder et copolymerisat af ethylen/l-buten og det andet indeholder et polypropylen eller et copolymerisat 10 af propylen/ethylen.

2. Emballage ifølge krav 1, kendetegnet ved, at folierne er gastætte.

3. Emballager ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de er fremstillet ved dybtrækningsmetoden.

4. Emballage ifølge mindst et af kravene 1-3, kendetegnet ved, at mindst en folie har en op-rivningstunge.

5. Emballage ifølge mindst et af kravene 1-4, kendetegnet ved, at mindst et basislag af fler-20 lagsfolierne består af delvis krystallinsk polyamid, poly ester, polyolefin, celleglas eller aluminium. 25 30 35