DK162121B - Fremgangsmaade til behandling af affaldsprodukter - Google Patents

Description

i

DK 162121B

Nærværende opfindelse vedrører en metode til behandling af affald, navnlig såkaldt farligt affald. Mere præcist vedrører opfindelsen behandling af affald indeholdt i bulkbeholdere såsom tromler og andre sådanne affaldsbeholdere. Af-5 faldet i tromler transporteres på et indfyldningstransport-bånd. Den ønskede mængde affald måles af, f.eks. ved hjælp af en vægt, og affaldet brændes i en egnet ovn, f.eks. en roterovn.

10 Ved metoderne ifølge den kendte teknik til behandling af affald kan fremgangsmåden f.eks. være som følger. Tromlerne, der indeholder affald, transporteres ved hjælp af et transportbånd eller en tilsvarende indretning til et kontrolpunkt for oplukning. Her åbnes hver beholder, og ind-15 holdet undersøges i det mindste visuelt. Farligt affald kan indeholde let flygtige, farlige væsker og/eller gasser, og derfor overdækkes beholderne som regel med en plastichætte.

Før overdækningen kan det være nødvendigt at reducere den i beholderen indeholdte mængde affald til omkring det halve.

20 Dette skyldes, at den mængde affald, der kan være f.eks. i en 200 liter tromle, kan skabe en kraftig trykpåvirkning, når den kommer ind i ovnen. Trykpåvirkningen kan let medføre en farlig gasudsivning, også selv om der ikke sker nogen mekaniske skader. Desuden er det set, at tømningen og af-25 brændingen af affaldsbeholdere ikke altid sker med held. Af og til kan det ske, at en tromle fuld af affald klarer at komme igennem forbrændingskammeret praktisk taget uden at være brændt. Endvidere skal det påpeges, at kapaciteten af en roterovn er bemærkelsesværdigt ringe ved den ovenfor be-30 skrevne metode ifølge den kendte teknik.

For at undgå de forannævnte ulemper, er nærværende opfindelse karakteriseret ved de nye træk, der i hovedsagen er opført i krav 1.

35 Blandt fordelene ved nærværende opfindelse sammenlignet med den kendte teknik kan nævnes følgende. Ved hjælp af opfin-

DK 162121B

2 delsen mangedobles kapaciteten af affaldsbehandlingsanlægget. Alligevel kan indfyringen af affald i roterovnen reguleres nøjagtigt og trinløst. Faren for mulige trykpåvirkninger er kraftigt reduceret og i praksis næsten fuldstæn-5 dig elimineret. Således kan også udsivningen af farlige gasser til det omgivende fabriksanlæg eller naturen forebygges mere effektivt. Samtidig forkortes brænde- og behandlingstiden for affaldet. Ved hjælp af opfindelsen kan automatisering af processen gennemføres på en betydelig 10 lettere måde. Følgelig er personalebehovet mindre end ved metoderne ifølge den kendte teknik. Homogeniseringen af fø-deblandingen er ligeledes betydelig lettere end ved de konventionelle metoder. Tilsvarende betyder opskæringen af fast affald til mindre stykker også en betydelig forbedring 15 i behandlingen.

I det følgende forklares opfindelsen i detaljer med henvisning til den vedlagte tegning, der er en skematisk fremstilling af en metode ifølge nærværende opfindelse.

20

Det farlige affald transporteres i tromlen 1 ved hjælp af indfyldningstransportbåndet 2. Ved fremgangsmåden ifølge den kendte teknik flyttes tromlerne 1 derefter over på vægten 3 og videre ind i roterovnen 4. Ved siden af denne ind-25 fyldningsvej er der installeret et tværgående transportbånd 5 ifølge opfindelsen. Det tværgående transportbånd 5 kan f.eks. være en elevator, der kører i en lufttæt elevatorskakt 7, der er lukket med lugerne 6. Tilførselsesvejen kan vælges enten direkte ind i roterovnen eller via det tværgå-30 ende transportbånd 5, idet operationscenteret er en kontrolenhed, der ikke er vist på tegningen.

Ved den øverste ende af det tværgående transportbånd 5 afgives tromlerne gennem branddøren 8 til skæreapparatet 9.

35 Skæreapparatet 9 omfatter to parallelle aksler, der drives ved hjælp af et gear. På akslerne er der anbragt skærepla- 3

DK 162121 B

der med enkeltskær, der kan knuse og opskære tromlerne.

Brandsikring i skæreapparatet udføres på den måde, at der opretholdes en atmosfære af en inert gas deri. Antændelse 5 kan forebygges på forhånd ved at anvende en svag tilførsel af nitrogen.

Affaldet fra de knuste tromler i skæreapparatet 9 ledes til stødpudebeholderen 10. Stødpudebeholderen sikrer uafbrudt 10 tilførsel til ovnen. Tilførslen af tromler til skæreapparatet kan tilpasses ved at holde øje med mængden af masse i stødpudebeholderen.

Fra stødpudebeholderen 10 ledes det knuste indhold af trom-15 lerne og/eller klumper fra tromlerne ved hjælp af en massepumpe 11 videre ind i roterovnen 4. Massepumpen 11 er en dobbelt stempelpumpe med en skæreindretning. Skæreindretningen ituskærer metalstumper, selv søm.

20 Hvis det ønskes, kan f.eks. stålaffald skilles fra ved hjælp af jernseparatoren 12 og transporteres ad et særligt transportbånd 13 til roterovnen. Alternativt kan metalaffald også flyttes direkte over i en oplagringsbeholder og afvente en særlig videre behandling.

25 I beskrivelsen ovenfor er opfindelsen kun forklaret med henvisning til en foretrukken udførelsesform. Det er naturligvis klart, at opfindelsen ikke kun er begrænset til det ovenfor beskrevne eksempel, men mange modifikationer deri 30 er mulige indenfor rammerne af de følgende krav. Således kan forebyggelsen af brand også foretages ved at anvende gennemblæsning med damp i skæreapparatet. I stedet for det skæreapparat, der er beskrevet ovenfor, er det også muligt at benytte en effektiv presse, der presser tromlerne eller 35 andre sådanne faste genstande sammen til så lille et rumfang som muligt. Det væsentlige punkt er, at pakningerne,

DK 162121 B

4 hvad enten det er tromler eller andre tilsvarende genstande, laves om på en sådan form, at affaldet kan behandles ved pumpning i en massepumpe.

Claims (6)

1. Fremgangsmåde til behandling af affald indeholdt i beholdere såsom tromler og lignende, navnlig såkaldt farlig 5 affald, hvilken fremgangsmåde omfatter transport af affaldsbeholderne (1) ved hjælp et transportbånd (2) eller lignende, om nødvendigt afmåling af det affald, der skal føres ind, f.eks. ved hjælp af en vægt (3), og afbrænding af affaldet i en egnet ovn, f.eks. en roterovn (4), k e n -10 detegnet ved, at affaldsbeholderne (1) flyttes fra indfyldningstransportbåndet (2) til et skæreapparat (9), hvor beholderne skæres op/eller presses til de knuses, således at affaldet kan håndteres med en såkaldt massepumpe (11). 15

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at affaldsmassen før pumpningen ledes til en stødpudebeholder (10).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg net ved, at i det mindste hovedmængden af metalaffald skilles fra før affaldet pumpes ind i roterovnen (4) ved hjælp af massepumpen (11).

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at metalaffaldet ved hjælp af et transportbånd (13) transporteres ind i den samme ovn som selve affaldet.

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de foregå-30 ende krav, kendetegnet ved, at der for at eliminere faren for brand opretholdes en atmosfære af en inert gas i skæreapparatet (9).

6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet 35 ved, at den anvendte, inerte gas er nitrogen.