CN112923369B - 一种水泥窑协同处置危险废物的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及智能制造技术领域，提供一种水泥窑协同处置危险废物的方法及装置，根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对所述危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合；针对任意一种类别的危险废物集合，根据所述集合危险废物之间的相容性以及所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的危险废物的比例，使得所述水泥窑按照确定的所述比例，对所述危险废物集合中不同形态的危险废物进行焚烧处理，从而实现将不同形态的危险废物进行协同焚烧处置的方法，且按比例焚烧处置可以保证水泥窑处于最佳处置状态，危险废物焚烧的更彻底。
Description
技术领域
本申请涉及智能制造技术领域，尤其涉及一种水泥窑协同处置危险废物的方法及装置。
背景技术
危险废物是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等一种或几种危险特性、可能对环境或者人体健康造成有害影响的废弃物。随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计，全世界每年危险废物的产生量为3.3亿吨。由于近年来全国各地出现了多起危险废物违规存储、处置引发的事故，危险废物的规范化、无害化处置越来越受到重视。
目前，我国主要的危险废物处置技术包括物理化学方法、焚烧处置技术和安全填埋处置技术三种。其中焚烧是一种热处理技术，利用焚烧炉的高温以及富氧环境使得危险废物中的有机物质被氧化分解，有效地降低了危险废物的体积和实现危险废物的无害化。主要的焚烧处理技术有机械炉排炉焚烧技术、流化床焚烧技术、液体喷射炉焚烧技术、多燃烧室焚烧炉焚烧技术、新型干法水泥窑焚烧技术等。新型干法水泥窑焚烧技术利用水泥回转窑在高温煅烧水泥熟料的同时焚烧处置危险废物，节能环保。但是由于危险废物杂乱不均匀的特点，现阶段水泥窑对危险废物进行协同处置的危险废物种类有限，用于水泥窑焚烧的危险废物比较单一，和实际需要处置情况相差较大。
发明内容
本申请实施例提供一种水泥窑协同处置危险废物的方法及装置，用以实现水泥窑按比例对不同形态危险废物的协同处置。
第一方面，本申请实施例提供一种水泥窑协同处置危险废物的方法，包括：
根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对所述危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合；
针对任意一种类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物集合中所述危险废物之间的相容性以及所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物的比例，使得所述水泥窑按照确定的所述比例，对所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物进行焚烧处理。
在一些实施例中，所述根据所述危险废物集合中所述危险废物之间的相容性以及所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物的比例，包括：
根据所述危险废物之间的相容性，剔除所述危险废物集合中不相容的所述危险废物的标识，其中所述危险废物集合包括需要焚烧处置的所述危险废物的标识；
根据所述危险废物集合中剩余的所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
在一些实施例中，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
通过以下方式确定所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第一危险成分总含量，在所述第一危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总热值属于所述水泥窑预设的热值区间；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第二危险成分总含量，在所述第二危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总灼烧基含量属于所述水泥窑预设的灼烧基含量区间；
针对所述直接焚烧类别的所述危险废物集合，根据所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第三危险成分总含量，在所述第三危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
在一些实施例中，所述方法还包括：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的热值高低，按照设定规则将所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述热值不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧燃料组，并确定每个所述待焚烧燃料组的所述危险废物的平均热值，每个所述待焚烧燃料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述平均热值用于调整所述水泥窑中待焚烧燃料的输入量；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的灼烧基含量高低，按照设定规则将所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述灼烧基含量不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧原料组，并确定每个所述待焚烧原料组的所述危险废物的总灼烧基含量，每个所述待焚烧原料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述总灼烧基含量用于调整所述水泥窑中待焚烧原料的输入量。
在一些实施例中，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于第一热阈值；
所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值小于第二热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量大于灼烧基阈值；
所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于等于第二热阈值，且小于等于所述第一热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量小于等于所述灼烧基阈值；
其中，所述危险废物的灼烧基含量为所述危险废物中每种无机矿物质的灼烧基含量之和。
第二方面，本申请提供一种水泥窑协同处置危险废物的装置，包括：
分类模块，用于根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对所述危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合；
配比模块，用于针对任意一种类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物集合中所述危险废物之间的相容性以及所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物的比例，使得所述水泥窑按照确定的所述比例，对所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物进行焚烧处理。
在一些实施例中，所述配比模块具体用于：
根据所述危险废物之间的相容性，剔除所述危险废物集合中不相容的所述危险废物的标识，其中所述危险废物集合包括需要焚烧处置的所述危险废物的标识；
根据所述危险废物集合中剩余的所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
在一些实施例中，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；所述配比模块具体用于：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第一危险成分总含量，在所述第一危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总热值属于所述水泥窑预设的热值区间；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第二危险成分总含量，在所述第二危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总灼烧基含量属于所述水泥窑预设的灼烧基含量区间；
针对所述直接焚烧类别的所述危险废物集合，根据所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第三危险成分总含量，在所述第三危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
在一些实施例中，所述装置还包括分组模块，用于：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的热值高低，按照设定规则将所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述热值不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧燃料组，并确定每个所述待焚烧燃料组的所述危险废物的平均热值，每个所述待焚烧燃料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述平均热值用于调整所述水泥窑中待焚烧燃料的输入量；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的灼烧基含量高低，按照设定规则将所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述灼烧基含量不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧原料组，并确定每个所述待焚烧原料组的所述危险废物的总灼烧基含量，每个所述待焚烧原料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述总灼烧基含量用于调整所述水泥窑中待焚烧原料的输入量。
在一些实施例中，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于第一热阈值；
所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值小于第二热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量大于灼烧基阈值；
所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于等于第二热阈值，且小于等于所述第一热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量小于等于所述灼烧基阈值；
其中，所述危险废物的灼烧基含量为所述危险废物中每种无机矿物质的灼烧基含量之和。
第三方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行本申请实施例的方法。
本申请的上述实施例中，根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对危险废物进行分类，针对任意一种类别的危险废物集合，根据危险废物集合中危险废物之间的相容性以及危险废物的特性，确定危险废物集合中不同形态的危险废物的比例，使得水泥窑按照确定的比例对危险废物集合中不同形态的危险废物进行焚烧处理，从而实现将不同形态的危险废物进行协同焚烧处置，且按确定的比例焚烧处置不同形态的危险废物可以保证水泥窑处于最佳处置状态，危险废物焚烧的更彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a示例性示出了本申请实施例提供的系统结构图；
图1b示例性示出了本申请实施例提供的工业设备中不同形态危险废物预处理系统的硬件结构图；
图2示例性示出了本申请实施例提供的一种水泥窑协同处置危险废物的方法流程图；
图3a示例性示出了本申请实施例提供的一类危险废物分组示意图；
图3b示例性示出了本申请实施例提供的另一类危险废物分组示意图；
图4示例性示出了本申请实施例提供的一种水泥窑协同处置危险废物的方法的完整流程图；
图5示例性示出了本申请实施例提供的一种水泥窑协同处置危险废物的装置结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
基于本申请中示出的示例性实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，虽然本申请中公开内容按照示范性一个或几个实例来介绍，但应理解，可以就这些公开内容的各个方面也可以单独构成一个完整技术方案。
应当理解，本申请中说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，例如能够根据本申请实施例图示或描述中给出那些以外的顺序实施。
此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖但不排他的包含，例如，包含了一系列组件的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组件，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它组件。
本申请中使用的术语“模块”，是指任何已知或后来开发的硬件、软件、固件、人工智能、模糊逻辑或硬件或/和软件代码的组合，能够执行与该元件相关的功能。
新型干法水泥窑焚烧技术在继承传统焚烧炉优点的同时，发挥了水泥窑高温、碱性环境、环保等方面的优势，既能充分利用危险废物中的有机成分的热值实现节能，还可以利用危险废物中的无机成分替代部分生产水泥的常规原料，又能使危险废物中有毒有害的物质在新型干法水泥窑的高温环境中完全焚毁，使危险废物中的有毒有害的重金属固化在水泥熟料中，对环境影响较小，因此，水泥窑焚烧处置危险废物属于处置危险废物的方法中最彻底、环保的一种方式。
水泥窑协同处置危险废物的关键技术主要有三部分，一是根据危险废物的不同种类、不同形态分别采取不同的预处理方式进行适当的调配，将其调配到容易输送且能满足水泥窑处理的需要；二是根据预处理后危险废物的形态、化学成份、热值以及物化性能等特性选择进入生产系统的合理方式及技术装备；三是根据水泥窑的运行情况，针对不同的危险废物，选择合理的处置量，以保证水泥窑处于最佳工况，也就是要注意危险废物处理的技术措施与水泥熟料生产过程的相关性。
目前，采用水泥窑对危险废物进行协同处置，处置的危险废物的种类有限，用于水泥窑焚烧的危险废物比较单一，和实际需要处置情况相差较大，对于特定工业的危险废物作为水泥生产的替代燃料/原料的研究较少。
基于上述分析，本申请实施例提出了一种水泥窑协同处置危险废物的方法及装置。根据危险废物之间的相容性和危险废物的热值以及灼烧基含量，将危险废物分为待焚烧燃料、待焚烧原料、直接焚烧类别的危险废物集合，针对每一种类别的危险废物集合，根据危险废物之间的相容性以及危险废物的特性，确定危险废物集合中不同形态的危险废物的比例，使得水泥窑按照确定的比例对危险废物集合中不同形态的危险废物进行焚烧处理。该方法使得水泥窑可以在安全、精准焚烧危险废物的情况下，减少生产水泥的燃料和原料的投入，且按比例控制水泥窑焚烧危险废物的方式可以保证水泥窑处于最佳处置状态，危险废物焚烧的更彻底。
下面结合附图详细描述本申请的实施例。
图1a示例性示出了本申请实施例提供的系统架构图，如图1a所示，该系统包括工业检测仪101、工控机102、工业设备103、水泥窑104。工业检测仪101用于检测危险废物的特性(包括热值、灼烧基含量等)；工控机102中的应用程序用于根据工业检测仪检测的危险废物的热值以及灼烧基含量，将危险废物分为待焚烧燃料、待焚烧原料、直接焚烧类别的危险废物集合，其中，每一类别的危险废物集合中一般包括固态、半固态、液态三种形态的危险废物的标识，针对每一类别的危险废物集合，根据危险废物之间的相容性以及危险废物的特性，对不同形态的危险废物的进行配伍，并结合不同形态的危险废物的单次处置量或水泥窑的焚烧处理能力对危险废物集合中的危险废物进行分组，每组中不同形态的危险废物的配伍比例相同；工业设备103包括固态危险废物预处理系统1031、半固态危险废物预处理系统1032和液态危险废物预处理系统1033，各预处理系统的结构参见图1b，工业设备103中相应形态的危险废物预处理系统对按比例传来的危险废物集合中的危险废物进行预处理，比如上料、破碎、搅拌、过滤、储存、传输等；危险废物经工业设备103预处理后，将处理后的危险废物集合中的危险废物传输到水泥窑104的焚烧炉中焚烧。
图1b示例性示出了本申请实施例中工业设备中不同形态的危险废物预处理系统的硬件结构图，如图1b所示，固态危险废物预处理系统1031包括提升机1031_1、破碎机1031_2、固态仓1031_3、传输装置1031_4，提升机1031_1用于将固态危险废物卸到破碎机1031_2的入口，破碎机1031_2用于对固态危险废物进行破碎，破碎后的固态危险废物的物料被输送到固态仓1031_3暂存，后续通过传输装置1031_4转运至水泥窑的焚烧炉进行焚烧处置；半固态危险废物预处理系统1032包括预处理仓库1032_1、螺旋输送机1032_2、柱塞泵1032_3，预处理仓库1032_1设置搅拌桨，用于将半固态危险废物送入卸料口，经螺旋输送机1032_2输送至柱塞泵1032_3内，由柱塞泵1032_3均匀打入输送管道输送至水泥窑104的焚烧炉进行焚烧处置；液态危险废物预处理系统1033包括除杂器1033_1、气动隔膜泵1033_2、存储罐1033_3，除杂器1033_1设置有过滤筛网，用于过滤掉液态危险废物中的杂质，由气动隔膜泵1033_2输送至存储罐1033_3，存储罐1033_3中的危险废物通过气动隔膜泵1033_2输送入至水泥窑的焚烧炉进行焚烧处置。
基于图1a和图1b示出的结构图，图2示例性示出了本申请实施例提供的一种水泥窑协同处置危险废物的方法流程图，该流程可由软件方式实现，主要包括以下几步：
S201：根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合。
该步骤中，一般的，危险废物的特性包括工业性质特性(热值、含水率、灰分、灼烧基含量等)、物理性质特性(重量、形态等)、元素组成特性(无机矿物质含量、危险成分含量(包括重金属、碱金属、酸性物质含量等))、化学性质特性(反应性、易燃性、腐蚀性等)，危险废物的特性主要通过专业的工业检测仪器检测得到。
在S201中，根据危险废物的热值以及灼烧基含量，将危险废物分为待焚烧燃料、待焚烧原料、直接焚烧类别的危险废物集合。具体的，将热值大于第一热阈值的危险废物的标识添加到待焚烧燃料类别的危险废物集合中，待焚烧燃料类别的危险废物集合中的危险废物可以为水泥窑焚烧系统提供热量，其中，危险废物属于待焚烧燃料类别的危险废物集合的判断依据可参考国家标准，比如热值大于11MJ/KG的危险废物可作为待焚烧燃料。在一些实施例中，也可根据水泥厂的实际要求设定第一热阈值。将热值小于第二热阈值且危险废物的灼烧基含量大于灼烧基阈值的危险废物的标识添加到待焚烧原料类别的危险废物集合中，其中危险废物的灼烧基含量为危险废物中每种无机矿物质(包括CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等)的灼烧基含量之和，危险废物中的各种无机矿物质可作为生产水泥的原料，因此待焚烧原料类别的危险废物集合中的危险废物在水泥窑焚烧时产生的残渣可作为生产水泥的熟料，危险废物属于待焚烧原料类别的危险废物集合的判断依据可参考国家标准或水泥厂的实际要求，比如待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物中无机矿物质的灼烧基含量之和达到80％以上。将热值大于等于第二热阈值且热值小于等于第一热阈值、以及危险废物的灼烧基含量小于等于灼烧基阈值的危险废物的标识添加到直接焚烧类别的危险废物集合中。直接焚烧类别的危险废物集合中危险废物的灼烧基含量和待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物的灼烧基含量的描述一致，在此不再重复。上述实施例中第一热阈值大于第二热阈值。
S202：针对任意一种类别的危险废物集合，根据危险废物集合中危险废物之间的相容性以及危险废物的特性，确定危险废物集合中不同形态的危险废物的比例，使得水泥窑按照确定的比例，对危险废物集合中不同形态的危险废物进行焚烧处理。
该步骤中，针对任意一种类别的危险废物集合，将危险废物集合中的两种或两种以上的危险废物进行混合时，可能出现以下几种情况：产生大量热量和/或火焰、产生高压、发生爆炸、产生易燃气体和/或有毒气体、产生剧烈的聚合反应、有毒物质被溶解等严重后果，将存在上述严重后果的两种或两种以上的危险废物视为不相容,危险废物之间的相容性的鉴别方法可参考《危险废物鉴别标准》(GB5085—2007)，此处不做详细描述。
危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等特性，与一般工业危险废物显著不同，为保证水泥窑焚烧的稳定性，需对输入水泥窑的危险废物进行焚烧配伍，配伍过程必须遵循一定的配伍原则。对入窑危险废物进行焚烧配伍时，可根据危险废物之间的相容性，剔除危险废物集合中不相容的危险废物的标识(比如危险废物的名称、危险废物的序列号等)，根据危险废物集合中剩余的危险废物的特性，确定危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例。其中危险废物集合包括需要焚烧处置的危险废物的标识，由于危险废物形态包括固态、液态、半固态，不同形态危险废物的焚烧工艺不同，对危险废物集合中不同形态的危险废物按确定比例协同焚烧处置，可以提高水泥窑的焚烧效率。
需要说明的是，被剔除的危险废物的标识可在下一次配伍时进行处理。
在S202中，处置危险废物必须以不影响生产出的水泥产品质量为前提，因此在确定每一类别的危险物集合中不同形态的剩余的危险废物的配伍比例时，要考虑危险废物的危险成分(酸性物质、重金属、碱金属等)含量，评估其对水泥质量的影响，从而确定合理的协同处置比例，而危险废物的处置量往往较大，可对待焚烧燃料、待焚烧原料和直接焚烧类别的危险废物集合中的危险废物分别配伍。其中，针对不同类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的配伍依据不同。
在一些实施例中，针对待焚烧燃料类别的危险废物集合，根据待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的危险成分含量，调整待焚烧燃料类别的危险废物集合中相应的危险废物的数量，并确定调整后待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的第一危险成分总含量，在第一危险成分总含量小于水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例，使得按比例协同处置待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物时，危险废物的总热值属于水泥窑预设的热值区间。
举例来说，对待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物进行配伍时，在满足水泥窑热值要求的条件下，危险废物的燃烧更加均匀。因此，在对待焚烧燃料类别的危险废物集合中的危险废物进行配伍时，可以对待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的热值进行平衡，比如待焚烧燃料类别的危险废物集合的热值较高时，适当增加热值较低的危险废物的数量，待焚烧燃料类别的危险废物集合的热值较低时，适当增加热值较高的危险废物的数量，使得水泥窑中的热值适中。在满足水泥窑热值要求的前提下，还可根据危险废物的危险成分含量调整待焚烧燃料类别的危险废物集合中相应的危险废物的数量，比如待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的酸性物质含量较高时，适当增加酸性物质含量较低的危险废物的数量，危险废物的酸性物质含量较低时，适当增加酸性物质含量较高的危险废物的数量，使得调整后的待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的酸性物质含量不超过水泥窑预设的酸性物质含量标准；再比如，当待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的重金属含量较高时，适当增加重金属含量较低的危险废物的数量，危险废物的重金属含量较低时，适当增加重金属含量较高的危险废物的数量，使得调整后的待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险物质的重金属含量不超过水泥窑预设的重金属含量标准；再比如，当待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的碱金属含量较高时，适当增加碱金属含量较低的危险废物的数量，危险废物的碱金属含量较低时，适当增加碱金属含量较高的危险废物的数量，使得调整后的待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的碱金属含量不超过水泥窑预设的碱金属含量标准。待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的危险成分总含量达到水泥窑的预设危险成分含量时(即酸性物质、重金属、碱金属等危险成分含量均达到水泥窑的各项指标的要求时)，得到待焚烧燃料的配伍方案，进一步的，确定待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的危险废物的比例，使水泥窑按比例对待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物进行焚烧处置。
在另一些实施例中，针对待焚烧原料类别的危险废物集合，根据待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的危险成分含量，调整待焚烧原料类别的危险废物集合中相应的危险废物的数量，并确定调整后待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的第二危险成分总含量，在第二危险成分总含量小于水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例，使得按比例协同处置待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物时，危险废物的总灼烧基含量属于水泥窑预设的灼烧基含量区间。
举例来说，在对待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物进行配伍时，在满足灼烧基含量要求的条件下，危险废物的利用率较高。因此，在对待焚烧原料类别的危险废物集合中的危险废物进行配比时，可以对危险废物的灼烧基含量进行平衡，比如待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物的灼烧基含量较高时，适当增加灼烧基含量较低的危险废物的数量，待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物的灼烧基含量较低时，适当增加灼烧基含量较高的危险废物的数量，使得水泥窑中的灼烧基含量适中。在满足水泥窑灼烧基含量要求的前提下，可调整待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物的危险成分含量。具体的调整方式与待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的危险成分含量的调整方式一致，在此不再重复。调整后待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物的危险成分总含量达到水泥窑的预设危险成分含量时(即酸性物质、重金属、碱金属等危险成分含量均达到水泥窑的各项指标的要求时)，得到待焚烧原料的配伍方案，进一步的，确定待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例，使水泥窑按比例对待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物进行焚烧处置。
在另一些实施例中，针对直接焚烧类别的危险废物集合，根据直接焚烧类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的危险成分含量，调整直接焚烧类别的危险废物集合中相应的危险废物的数量，并确定调整后直接焚烧类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的第三危险成分总含量，在第三危险成分总含量小于水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后直接焚烧类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例。
其中，直接焚烧类别的危险废物集合中危险成分含量的调整方式，与待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险成分含量的调整方式一致，在此不再重复。
需要说明的是，在调整上述三种类别的危险废物集合中危险废物的危险成分的含量时，可剔除危险废物集合中导致危险成分含量超标的部分危险废物的标识，被剔除的危险废物的标识可在下一次配伍时使用。
在一些实施例中，危险废物的处置量较大，水泥窑的处理能力有限，或者处置不同形态的危险废物的工艺设备存在处理瓶颈(即工艺设备对不同形态的危险废物的最大单次处置量不能超过设定阈值，且对不同形态的危险废物的最大单次处置量可能不同)。因此，可将需要焚烧处置的危险废物集合中的危险废物进行分组，分多次进行焚烧处理。可选的，为了水泥窑燃烧平稳，分组时可考虑将危险废物集合中高热值与低热值的危险废物组合为一组，和/或将危险废物集合中高灼烧基含量与低灼烧基含量的危险废物组合为一组。
具体实施时，根据不同形态的危险废物的单次处置量中的最小值或水泥窑的处理能力，确定每一种类别的危险废物集合中危险废物的分组数，每组中不同形态危险废物的比例相同。具体实施时，针对待焚烧燃料类别的危险废物集合，根据危险废物的热值高低，按照设定规则将待焚烧燃料类别的危险废物集合中热值不同的危险废物的标识组合为一个待焚烧燃料组，并确定每个待焚烧燃料组的危险废物的平均热值，每个待焚烧燃料组中不同形态的危险废物的比例相同，平均热值用于调整水泥窑中待焚烧燃料的输入量，其中设定规则包括但不限于将热值最高的危险废物的标识和热值最低的危险废物的标识组合为一组，或者在最高热值是最低热值的倍数时，将热值最高的危险废物的标识和热值最低的危险废物的标识以及热值次低的危险废物的标识组合为一组；针对待焚烧原料类别的危险废物集合，根据危险废物的灼烧基含量高低，按照设定规则将待焚烧原料类别的危险废物集合中灼烧基含量不同的危险废物的标识组合为一个待焚烧原料组，并确定每个待焚烧原料组的危险废物的总灼烧基含量，每个待焚烧原料组中不同形态的危险废物的比例相同，总灼烧基含量用于调整水泥窑中待焚烧原料的输入量，其中设定规则包括但不限于将灼烧基含量最高的危险废物的标识和灼烧基含量最低的危险废物的标识组合为一组，或者在最高灼烧基含量是最低灼烧基含量的倍数时，将灼烧基含量最高的危险废物的标识和灼烧基含量最低的危险废物的标识以及灼烧基含量次低的危险废物的标识组合为一组。
以配伍待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的危险废物为例，待焚烧燃料类别的危险废物集合中固态、半固态、液态危险废物的比例为1：2：1，需处置的总量为8，如图3a所示，方块表示固态危险废物，处置量为2、圆圈表示半固态危险废物，处置量为4、三角形表示液态危险废物，处置量为2。固态、液态危险废物的单次处置量最小，根据固态、液态危险废物的单次处置量，将待焚烧燃料类别的危险废物集合分为第一待焚烧燃料组和第二待焚烧燃料组，每一待焚烧燃料组中固态、半固态、液态危险废物的比例为1：2：1。在一种可选的实施方式中，对待焚烧燃料类别的危险废物集合中的危险废物的热值进行高低排序，根据排序后的热值对危险废物进行分组，其中，固态危险废物1的热值为A、固态危险废物2(用点画线表示)的热值为B、半固态危险废物1(用虚线表示)的热值为C、半固态危险废物2的热值为D、半固态危险废物3的热值为E、半固态危险废物4的热值为F、液态危险废物1(用虚线表示)的热值为G、液态危险废物2(用点画线表示)的热值为H，其中C>G>E>A>H>F>B>D，在图3a中，第一待焚烧燃料组包括半固态危险废物1、半固态危险废物2、固态危险废物1、液态危险废物2，第二待焚烧燃料组包括液态危险废物1、固态危险废物2、半固态危险废物3、半固态危险废物4，并确定每一待焚烧燃料组危险废物的平均热值，水泥窑可根据每一待焚烧燃料组的平均热值同步调整待焚烧燃料的加入。
以配伍待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的危险废物为例，待焚烧原料类别的危险废物集合中固态、半固态、液态危险废物的比例为3：2：1，需处置的总量为12，如图3b所示，方块表示固态危险废物，处置量为6、圆圈表示半固态危险废物，处置量为4、三角形表示液态危险废物，处置量为2。液态危险废物的单次处置量最小，根据固态、液态危险废物的单次处置量，将待焚烧原料类别的危险废物集合分为第一待焚烧原料组和第二待焚烧原料组，每一待焚烧原料组中固态、半固态、液态危险废物的比例为3：2：1。在一种可选的实施方式中，对待焚烧原料类别的危险废物集合中的危险废物的灼烧基含量进行高低排序，根据排序后的灼烧基含量对危险废物进行分组，其中，固态危险废物1(用虚线表示)的灼烧基含量为a、固态危险废物2(用点画线表示)的灼烧基含量为b、固态危险废物3的灼烧基含量为l、固态危险废物4的灼烧基含量为j、固态危险废物5(用虚线表示)的灼烧基含量为i、固态危险废物6的灼烧基含量为k，半固态危险废物1(用虚线表示)的灼烧基含量为c、半固态危险废物2的灼烧基含量为d、半固态危险废物3(用点画线表示)的灼烧基含量为e、半固态危险废物4(用虚线表示)的灼烧基含量为f，液态危险废物1的灼烧基含量为g、液态危险废物2(用点画线表示)的灼烧基含量为h，其中a>i>c>f>j>k>g>l>d>b>e>h。在图3b中，第一待焚烧原料组包含固态危险废物1、5和半固态危险废物1、以及半固态危险废物3和液态危险废物2、以及固态危险废物3，第二待焚烧原料组包括半固态危险废物2、半固态危险废物4、固态危险废物2、固态危险废物4、固态危险废物6、液态危险废物1，并确定每一待焚烧原料组危险废物的总灼烧基含量，水泥窑可根据每一待焚烧原料组的总灼烧基含量同步调整待焚烧原料的加入。
针对直接焚烧类别的危险废物集合，根据不同形态的危险废物的单次处置量中的最小值或水泥窑的处理能力，对直接焚烧类别的危险废物集合进行分组，每组中固体、半固体、液体的比例与前述实施例中的配伍比例保持一致。
本申请的一些实施例中，确定每一种类别的危险废物集合中不同形态的危险废物的比例后，按比例输送到水泥窑中焚烧处理。危险废物的形态包括固态、液态、半固态，根据危险废物的不同形态，可采取不同的预处理方式将其处理为容易输送且能满足水泥窑焚烧要求的物料。根据危险废物集合中危险废物的不同形态，本申请实施例提供的工艺设备包括固态危险废物预处理系统、半固态危险废物预处理系统和液态危险废物预处理系统。
其中，固态危险废物预处理系统主要包含上料、破碎、储存和出料转运四个部分，机器人或无人叉车将固态危险废物从储存车间转运至提升机后，提升将其卸至破碎机入口，破碎机进行破碎，破碎后固态危险废物的物料被输送到固态仓暂存，后续通过传输装置转运至水泥窑的焚烧炉进行焚烧处置。半固态危险废物预处理系统主要包含运输、搅拌、出料转运三个部分，物料小车将半固态危险废物输送至预处理仓库，预处理仓库中设置搅拌桨，半固态危险废物在搅拌桨的作用下进入卸料口，经螺旋输送机输送至柱塞泵内，由柱塞泵均匀打入输送管道输送至水泥窑的焚烧炉，输送管道末端设置打散装置，使半固态危险废物均匀、散开(雾化)的形式喷入水泥窑的焚烧炉。液态危险废物预处理系统主要包含过滤、运输、出料转运三个部分，专业危险废物运输车辆将液态危险废物运输进厂，液态危险废物首先进入系统除杂器，除杂器设置有过滤筛网，通过筛网过滤掉液态危险废物中的杂质，然后由气动隔膜泵输送至存储罐，存储罐中危险废物的物料通过气动隔膜泵输送入至水泥窑的焚烧炉。
基于图1a和图1b所示的架构，图4示例性示出了本申请实施例提供的一种水泥窑协同处置危险废物的方法流程图，如图4所示，该方法可以由软硬件结合方式实现，主要包括以下步骤：
S401：检测危险废物的特性。
该步骤中，通过工业检测仪检测危险废物的特性，关于危险废物的特性的描述参见S201，在此不再重复。
S402：根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合。
该步骤可由工控机中的应用程序执行，危险废物集合一般分为三类：热值较高的危险废物属于待焚烧燃料类别的危险废物集合，为水泥窑焚烧系统提供热量；具有较高无机矿物含量以及热值较低的危险废物属于待焚烧原料类别的危险废物集合，焚烧时产生的残渣变成水泥窑生产水泥的熟料，可作为生产水泥的原料；其余不属于待焚烧燃料类别或待焚烧原料类别的危险废物属于直接焚烧类别的危险废物集合。具体的分类过程参见S201，在此不再重复。
S403：针对任意种类别的危险废物集合，根据危险废物集合中危险废物之间的相容性以及危险废物的特性，确定危险废物集合中不同形态危险废物的比例。
该步骤可由工控机中的应用程序执行，详细描述参见S202，在此不再重复。
S404：根据危险废物集合中不同形态的危险废物的单次处置量中的最小值或水泥窑的处理能力，对危险废物集合中不同形态的危险废物进行分组，得到危险废物集合的分组数。
该步骤可由工控机中的应用程序执行，不同危险废物的分组依据不同，具体参见前述实施例。
对于待焚烧燃料类别的危险废物集合中的危险废物，根据待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的热值进行分组。具体的，获取待焚烧燃料类别的危险废物集合中固态、半固态、液态三种危险废物的比例(配伍比例)，结合工业设备中的固态危险废物预处理系统、半固态危险废物预处理系统和液态危险废物预处理系统的处理能力，以系统中瓶颈设备的单次处置量的最小值或者水泥窑的处理能力作为分组依据，将待焚烧燃料类别的危险废物集合中的危险废物分为多组。为了水泥窑燃烧平稳，分组时可考虑将待焚烧燃料类别的危险废物集合中高热值与低热值的危险废物的标识组合为一组，并将该组危险废物的平均热值发送给水泥窑，使得水泥窑同步调整待焚烧燃料的加入。分组过程可参见图3a示意图。
对于待焚烧原料类别的危险废物集合中的危险废物，根据待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物的灼烧基含量进行分组。具体的，获取待焚烧原料类别的危险废物集合中固态、半固态、液态三种危险废物的比例(配伍比例)，结合工业设备中的固态危险废物预处理系统、半固态危险废物预处理系统和液态危险废物预处理系统的处理能力，以系统中瓶颈设备的单次处置量的最小值或者水泥窑的处理能力作为分组依据，将待焚烧原料类别的危险废物集合中的危险废物分为多组。为了水泥窑燃烧平稳，分组时可考虑将待焚烧原料类别的危险废物集合中高灼烧基含量与低灼烧基含量的危险废物的标识组合为一组，并将该组危险废物的总灼烧基含量发送给水泥窑，使得水泥窑同步调整待焚烧原料的加入。分组过程可参见图3b示意图。
对于直接焚烧类别的危险废物集合中的危险废物，获取直接焚烧类别的危险废物集合中固态、半固态、液态三种危险废物的比例(配伍比例)，结合工业设备中的固态危险废物预处理系统、半固态危险废物预处理系统和液态危险废物预处理系统的处理能力，以系统中瓶颈设备的单次处置量的最小值或者水泥窑的处理能力作为分组依据，将直接焚烧类别的危险废物集合中危险废物分为多组。
S405：针对每一种类别的危险废物集合，按分组数对危险废物集合中不同形态的危险废物进行预处理。
该步骤可由包括固态危险废物预处理系统、半固态危险废物预处理系统和液态危险废物预处理系统的工业设备执行。具体的预处理过程参见上述实施例，在此不再重复。
S406：分多次对各类危险废物集合中不同形态的危险废物进行焚烧处理。
该步骤可由水泥窑执行，其中待焚烧燃料类别的危险废物集合中的危险废物为水泥窑提供热能，待焚烧原料类别的危险废物集合中的危险废物作为水泥窑生产水泥的原料，直接焚烧类别的危险废物经水泥窑焚烧处理被销毁。
本申请的上述实施例中，将组成复杂的用于水泥窑焚烧的危险废物进行分类，分为待焚烧燃料、待焚烧原料、直接焚烧类别的危险废物集合，既充分利用了每一类危险废物集合中危险废物中的有机成分的热值实现节能，又利用了危险废物中的无机成分替代部分生产水泥熟料的常规原料实现原料节约，还对危险废物进行了销毁，减少环境污染；并且，还根据危险废物集合中危险废物之间的相容性以及危险废物的特性，对每一种类别的危险废物集合中不同形态的危险废物进行焚烧配比，使得危险废物的焚烧更加合理，实现焚烧过程的精确控制，从而提高水泥窑生产水泥的质量；再者，根据不同形态的危险废物的单次处置量中的最小值或水泥窑的处理能力，对危险废物集合中的危险废物进行分组，按分组数进行多次焚烧处理，危险废物的焚烧更加彻底，使得水泥窑可以安全、精准的焚烧危险废物。
基于相同的技术构思，本申请实施例提供了一种水泥窑协同处置危险废物的装置，该装置可实现上述实施例中图2的方法，且达到上述实施例的技术效果。
参见图5，该装置包括分类模块501、配比模块502。
分类模块501，用于根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合；
配比模块502，用于针对任意一种类别的危险废物集合，根据危险废物集合中危险废物之间的相容性以及危险废物的特性，确定危险废物集合中不同形态的危险废物的比例，使得水泥窑按照确定的比例，对危险废物集合中不同形态的危险废物进行焚烧处理。
在一些实施例中，配比模块502具体用于：
根据危险废物之间的相容性，剔除危险废物集合中不相容的危险废物的标识，其中危险废物集合包括需要焚烧处置的危险废物的标识；
根据危险废物集合中剩余的危险废物的特性，确定危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例。
在一些实施例中，危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；配比模块502具体用于：
针对待焚烧燃料类别的危险废物集合，根据待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的危险成分含量，调整待焚烧燃料类别的危险废物集合中相应的危险废物的数量，并确定调整后待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的第一危险成分总含量，在第一危险成分总含量小于水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例，使得按比例协同处置待焚烧燃料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物时，危险废物的总热值属于水泥窑预设的热值区间；
针对待焚烧原料类别的危险废物集合，根据待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的危险成分含量，调整待焚烧原料类别的危险废物集合中相应的危险废物的数量，并确定调整后待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的第二危险成分总含量，在第二危险成分总含量小于水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例，使得按比例协同处置待焚烧原料类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物时，危险废物的总灼烧基含量属于水泥窑预设的灼烧基含量区间；
针对直接焚烧类别的危险废物集合，根据直接焚烧类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的危险成分含量，调整直接焚烧类别的危险废物集合中相应的危险废物的数量，并确定调整后直接焚烧类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的第三危险成分总含量，在第三危险成分总含量小于水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后直接焚烧类别的危险废物集合中不同形态的剩余的危险废物的比例。
在一些实施例中，该装置还包括分组模块503，用于：
针对待焚烧燃料类别的危险废物集合，根据危险废物的热值高低，按照设定规则将待焚烧燃料类别的危险废物集合中热值不同的危险废物的标识组合为一个待焚烧燃料组，并确定每个待焚烧燃料组的危险废物的平均热值，每个待焚烧燃料组中不同形态的危险废物的比例相同，平均热值用于调整水泥窑中待焚烧燃料的输入量；
针对待焚烧原料类别的危险废物集合，根据危险废物的灼烧基含量高低，按照设定规则将待焚烧原料类别的危险废物集合中灼烧基含量不同的危险废物的标识组合为一个待焚烧原料组，并确定每个待焚烧原料组的危险废物的总灼烧基含量，每个待焚烧原料组中不同形态的危险废物的比例相同，总灼烧基含量用于调整水泥窑中待焚烧原料的输入量。
在一些实施例中，危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
待焚烧燃料类别的危险废物集合中危险废物的热值大于第一热阈值；
待焚烧原料类别的危险废物集合中危险废物的热值小于第二热阈值，且危险废物的灼烧基含量大于灼烧基阈值；
直接焚烧类别的危险废物集合中危险废物的热值大于等于第二热阈值，且小于等于第一热阈值，且危险废物的灼烧基含量小于等于灼烧基阈值；
其中，危险废物的灼烧基含量为危险废物中每种无机矿物质的灼烧基含量之和。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令用于使计算机执行上述实施例中的方法。
本申请实施例还提供一种计算机程序产品，用于存储计算机程序，该计算机程序用于执行前述实施例的方法。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种水泥窑协同处置危险废物的方法，其特征在于，包括：
根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对所述危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合；
针对任意一种类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物集合中所述危险废物之间的相容性以及所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物的比例，使得所述水泥窑按照确定的所述比例，对所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物进行焚烧处理。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述危险废物集合中所述危险废物之间的相容性以及所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物的比例，包括：
根据所述危险废物之间的相容性，剔除所述危险废物集合中不相容的所述危险废物的标识，其中所述危险废物集合包括需要焚烧处置的所述危险废物的标识；
根据所述危险废物集合中剩余的所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
通过以下方式确定所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第一危险成分总含量，在所述第一危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总热值属于所述水泥窑预设的热值区间；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第二危险成分总含量，在所述第二危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总灼烧基含量属于所述水泥窑预设的灼烧基含量区间；
针对所述直接焚烧类别的所述危险废物集合，根据所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第三危险成分总含量，在所述第三危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的热值高低，按照设定规则将所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述热值不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧燃料组，并确定每个所述待焚烧燃料组的所述危险废物的平均热值，每个所述待焚烧燃料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述平均热值用于调整所述水泥窑中待焚烧燃料的输入量；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的灼烧基含量高低，按照设定规则将所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述灼烧基含量不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧原料组，并确定每个所述待焚烧原料组的所述危险废物的总灼烧基含量，每个所述待焚烧原料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述总灼烧基含量用于调整所述水泥窑中待焚烧原料的输入量。
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于第一热阈值；
所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值小于第二热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量大于灼烧基阈值；
所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于等于第二热阈值，且小于等于所述第一热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量小于等于所述灼烧基阈值；
其中，所述危险废物的灼烧基含量为所述危险废物中每种无机矿物质的灼烧基含量之和。
6.一种水泥窑协同处置危险废物的装置，其特征在于，包括：
分类模块，用于根据危险废物的热值以及灼烧基含量，对所述危险废物进行分类，得到至少一种类别的危险废物集合；
配比模块，用于针对任意一种类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物集合中所述危险废物之间的相容性以及所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物的比例，使得所述水泥窑按照确定的所述比例，对所述危险废物集合中不同形态的所述危险废物进行焚烧处理。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述配比模块具体用于：
根据所述危险废物之间的相容性，剔除所述危险废物集合中不相容的所述危险废物的标识，其中所述危险废物集合包括需要焚烧处置的所述危险废物的标识；
根据所述危险废物集合中剩余的所述危险废物的特性，确定所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；所述配比模块具体用于：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第一危险成分总含量，在所述第一危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总热值属于所述水泥窑预设的热值区间；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第二危险成分总含量，在所述第二危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例，使得按所述比例协同处置所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物时，所述危险废物的总灼烧基含量属于所述水泥窑预设的灼烧基含量区间；
针对所述直接焚烧类别的所述危险废物集合，根据所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的危险成分含量，调整所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中相应的所述危险废物的数量，并确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的第三危险成分总含量，在所述第三危险成分总含量小于所述水泥窑的预设危险成分含量阈值时，确定调整后所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中不同形态的剩余的所述危险废物的比例。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括分组模块，用于：
针对所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的热值高低，按照设定规则将所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述热值不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧燃料组，并确定每个所述待焚烧燃料组的所述危险废物的平均热值，每个所述待焚烧燃料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述平均热值用于调整所述水泥窑中待焚烧燃料的输入量；
针对所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合，根据所述危险废物的灼烧基含量高低，按照设定规则将所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述灼烧基含量不同的所述危险废物的标识组合为一个待焚烧原料组，并确定每个所述待焚烧原料组的所述危险废物的总灼烧基含量，每个所述待焚烧原料组中不同形态的所述危险废物的比例相同，所述总灼烧基含量用于调整所述水泥窑中待焚烧原料的输入量。
10.如权利要求6-9中任一项所述的装置，其特征在于，所述危险废物集合的类别包括待焚烧燃料类别、待焚烧原料类别、直接焚烧类别中的部分或全部；
所述待焚烧燃料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于第一热阈值；
所述待焚烧原料类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值小于第二热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量大于灼烧基阈值；
所述直接焚烧类别的所述危险废物集合中所述危险废物的所述热值大于等于第二热阈值，且小于等于所述第一热阈值，且所述危险废物的灼烧基含量小于等于所述灼烧基阈值；
其中，所述危险废物的灼烧基含量为所述危险废物中每种无机矿物质的灼烧基含量之和。
11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1-5中任一项所述的方法。
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