DK161018B - Anordning til transport af soenderdelte faste partikler - Google Patents
Anordning til transport af soenderdelte faste partikler Download PDFInfo
- Publication number
- DK161018B DK161018B DK560085A DK560085A DK161018B DK 161018 B DK161018 B DK 161018B DK 560085 A DK560085 A DK 560085A DK 560085 A DK560085 A DK 560085A DK 161018 B DK161018 B DK 161018B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- container
- particle
- air
- particles
- weight ratio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0025—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by an ascending fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/528—Flux combining or dividing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Executing Machine-Instructions (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
DK 161018 B
Opfindelsen angår en anordning til transport af sønderdelte faste partikler, således som nærmere angivet i krav l’s indledning. Opfindelsen er især rettet på en anord-5 ning, i hvilken partiklerne transporteres ved luft under overtryk i en såkaldt "dense-phase"-tilstand, hvorved vægtforholdet mellem partikler og luft er større end 1.
En række forskellige anordninger er kendt inden for faget, hvorved partiklerne kan transporteres ved hjælp af luft 10 under overtryk.
Sådan transport kræver som regel store luftmængder pr. partikelmængde, som transporteres. Sådanne forhold mellem luft og partikelvægt har vist sig at være pålidelig til partikeltransport med kun mindre risiko for blokering af 15 transportledningssystemet. Det er ligeledes kendt, at fordi det i sådanne tilfælde hovedsagelig er luften, der transporteres, kræves der store mængder energi pr. vægtmængde partikler for at transportere partiklerne effektivt. Slid i rørledninger og i indbyggede ventiler i 20 et sådant transportsystem er meget stort på grund af partiklernes høje bevægelseshastighed og deraf følgende stød mod rørledningens vægge.
Dersom man imidlertid forøger partikelmængden, for at vægtforholdet mellem partiklerne og luften i transport-25 rørledningssystemet skal blive større end 1, siges det, at transporten sker i "dense-phase"-tilstanden. Når de tilstedeværende partikler udgør en højere procentandel, strømmer partiklerne eller pulveret som en væske gennem rørledningen. Friktionen mellem partiklerne formindskes 30 ved, at luften strømmer mellem dem. Dersom partiklernes procentandel forøges yderligere, vil luftmængden blive utilstrækkelig til at muliggøre partiklernes bevægelse i forhold til hinanden. Partiklerne vil derved blive transporteret i form af en fast masse, som skubbes foran den 35 tilførte trykluft.
DK 161018B
2
Der kræves betydelig mindre energi til partikeltransport i en "dense-phase”-tilstand end i en tilstand, hvori partiklernes vægtmængde pr. kilogram luft er mindre, og for-5 årsages også mindre slitage på rørledningerne, idet partikelhastighederne i dette tilfælde er meget lav, f.eks. 3-5 m/sek.
Inden for faget er det også velkendt, at en forøgelse i partiklernes vægtandel resulterer i en pulserende materi-10 alestrøm. Det gælder især i de tilfælde, hvor partiklerne i dette tilfælde ophobes og danner en "bølge", som bevirker en stødvis udtømning fra rørledningen.
Det er også kendt, at en forøgelse i partikel/luftfor-holdet vil forøge risikoen for blokeringer i transportrør-15 ledningen.
Det er yderligere kendt, at når partiklerne transporteres i en "dense-phase"-tilstand, er det nødvendigt at anbringe en beholder under tryk, en såkaldt forsendelsesbeholder, som fyldes helt eller delvis med partiklerne, som skal 20 transporteres. Derfor er partikeltransporten som regel diskontinuerlig. Når beholderen er blevet tømt for partikler, afbrydes partiklernes transport, og rørledningssystemet blæses rent, hvorefter forsendelsesbeholderen på ny fyldes med partikler og sættes under tryk.
25 For at overvinde den diskontinuerlige fremføring af partikler og for at gøre processen kontinuerlig er det kendt at installere to forsendelsesbeholdere, som fungerer skiftevis, for at transportere partiklerne til den samme partikeltransportledning eller for at fremføre partikel-30 materiale i en forsendelsesbeholder, som konstant holdes under tryk.
Alle kendte partikeltransportsystemer, som arbejder med et 3
DK 161018 B
:j højt partikel/luftblandingsforhold, fremfører materialet uregelmæssigt, dvs. i en med tiden varierende fordeling.
Partikelhastigheden og partikeludløbet i de hidtidige 5 kendte konstruktioner kontrolleres heller ikke. Størrelsen af det fornødne overtryk er afhængigt af transportstrækningens længde, og deraf bestemmes også forholdene ved udtømningsenden af rørledningssystemet. Transportsystemet overfører partikelmaterialet ved en given maksimalkapa-10 citet, men uden mulighed for styring og fordeling med tiden.
En fremgangsmåde til transport af sønderdelte faste partikler i en "dense-phase"-tilstand kendes fra US-patent-skrift n. 4.191.500, idet fremgangsmåden består af følgen-15 de trin, a) at påfylde en forsyningsbeholder med sønderdelte partikler, b) at lukke beholderen, c) at tilføre bærende gas gennem en under tryk stående 20 indløbsledning til den lukkede beholder i en sådan udstrækning, at der dannes et øjeblikkeligt trykniveau, som er større end trykniveauet i en nedstrøms beliggende forsyningsrørledning, d) at åbne en ventil, som danner forbindelse mellem 25 beholderens nederste del på nævnte nedstrøms forsy ningsledning, for således at påvirke partikelfremføringen til at reagere på den opståede trykforskel og på gasudvidelsen i mellemrummet mellem partiklerne, og e) at tilføre yderligere gas gennem nævnte indløbsled- 30 ning, som er under tryk, og gennem nævnte beholder, og i en sådan grad at det er tilstrækkeligt til både at opretholde trykforskellen mellem beholderen og forsyningsledningen og til at forårsage partiklernes bevægelse fra beholderen gennem nævnte ventil og 35 forsyningsledning til et udløb.
4
DK 161018 B
Til teknikkens stade hører også det, der kendes fra SE-patentansøgning nr. 82.00278-3, hvori det drejer sig om at tilføre en pulverformig brændstofblånding til blæsetvirer-5 ne i en højovn under anvendelse af en særlig reguleringsteknik med dynamisk kompensation af ændringer i højovnen.
Fra US-patentskrift nr. 3.204.942 kendes en fordeler eller såkaldt "splitter", hvori det indstrømmende medium rettes noget skråt opad i et rum, hvorfra det udtages gennem 10 radiale rør.
Til den kendte teknik inden for dette område hører endelig det, der kendes fra FR-patentskrift nr. 2.159.182, der beskriver en konstruktion, i hvilken faste partikler føres ind i en beholder i varierende koncentrationer, og føres 15 ud af beholderen i en lavere og mindre varierende partikelkoncentration .
Et teknisk problem inden for dette område er at kunne tilvejebringe en partikeltransportanordning eller et system, i hvilket partiklerne kan transporteres ved hjælp 20 af luft under overtryk, og således at transport kan finde sted med en jævn fordeling, trods det høje vægtforhold mellem partikler og luft.
Et teknisk problem hviler således på evnen til at konstruere en partikeltransportanordning, som eliminerer den sæd-25 vanlige virkning ved bevægelsen af partikelophobninger i partikeltransportanordninger, som arbejder med høje par-tikei/luftvægtforhold.
Et andet teknisk problem er det at kunne skabe en anordning til transport af sønderdelte faste partikler, hvori 30 partiklerne kan transporteres med lavt energiforbrug, hvilket i praksis indebærer, at procentandelen af partikler er meget stor i forhold til procentandelen af luft.
DK 161018 B ! 5 j
Endnu et teknisk problem i forbindelse med partikeltransportanordninger af forannævnte type er at muliggøre partikeltransport i en række trin, således at forholdet mellem 5 partikelvægt og luftvægt, f.eks. på en kontrolleret måde, formindskes for hvert trin i transportretningen.
Med hensyn til teknikkens tidligere stade inden for dette område som ovenfor beskrevet er det indlysende, at et væsentligt teknisk problem er at kunne tilvejebringe en 10 partikeltransportanordning, som er i stand til at udføre kontinuerlig transport af partikel/luftblandinger, i hvilke vægtforholdet partikler/luft er større end 5.
Endnu et vanskeligt teknisk problem er at kunne tilvejebringe en partikeltransportanordning, således at vægt-15 forholdet partikler/luft kan overstige 20 eller fortrinsvis ligge mellem 30 og 40.
I en anordning til kulpulvertransport indrettet til at overføre kulpulveret til en kulpulverbrænder, som er tilsluttet en forbrændingsovn, er det et væsentligt teknisk 20 problem at tilvejebringe en anordning, som er i stand til at forsyne en kulpulverbrænder med en kulpulver/luftblan-ding med et vægtforhold større end 5.
Et yderligere væsentligt teknisk problem er det at tilvejebringe en anordning til kulpulvertransport, således at 25 kulpulveret transporteres gennem en rørledning ved hjælp af luft under tryk på en sådan måde, at den virkelige kulpulvertransport kan foregå med en jævn fordeling for derved at eliminere den sædvanlige vandring af partikelophobninger, som finder sted i de kendte anlæg til kulpui-30 vertransport.
Et betinget teknisk problem ved anordninger til kulpulvertransport af ovennævnte type er det at tilvejebringe et anlæg, som arbejder med små tab, og som muliggør transport af store kulpulverandele pr. luftandel uden besvær med dannelse af vandrende partikelophobninger.
DK 161018B
6
Det er indlysende, at det udgør et yderligere teknisk 5 problem at tilvejebringe et anlæg til kulpulvertransport, som er i stand til at udføre kontinuerlig transport af store kulpulverandele pr. luftandel, hvor materialet vedblivende transporteres i overensstemmelse med principperne for fluidiserede lejer uden blokeringer som følge af op-10 hobninger af kulpulver i transportrørledningerne.
Ved anordninger, som er konstrueret til kulpulvertransport over lange strækninger, er det et teknisk problem at kunne tilvejebringe sådanne forhold, at en forøgelse i kulpul-verprocentandelen muliggøres efter behov og i en sådan 15 grad, at den nærmer sig grænseværdien for mulig transport gennem en første længere strækning, og at formindskelse af nævnte kulpulverprocentandel muliggøres til transport gennem en anden kortere strækning, en såkaldt sluttrans-portstrækning.
20 Et yderligere teknisk problem inden for faget og især i forbindelse med anordninger til transport af kulpulver og i forbindelse med procentandelen af tilstedeværende luft er det at tilvejebringe midler, som muliggør regulering af den tilstedeværende kulpulverprocentandel, således at 25 nævnte kulpulverprocentandel kan tilsluttes direkte til en kulpulverbrænder, og at brænderens effekt styres ved at styre kulpulverprocentandelen, som fremføres dertil.
Det foreslås ifølge opfindelsen, at en anordning af den i krav l's indledning angivne art tillige udviser de træk, 30 der er angivet i dette kravs kendetegnende del.
Primært beror fordelen, som opnås ved en anordning til transport af sønderdelte, finfordelte faste partikler ifølge nærværende opfindelse eller en anordning til 7
DK 161018 B
kulpulvertransport ifølge nærværende opfindelse, på anordningens evne til at transportere finpartikelstoffer i overensstemmelse med principperne for et fluidiseret leje 5 ved lavt energiforbrug, idet denne anordning er i stand til at transportere partikler (f.eks. kulpulver til en brænder) med kun mindre tidsmæssige variationer i partikelfremføring. Med hensyn til anordningen til kulpulvertransport tilvejebringes der muligheder for at kulpulver 10 kontinuerligt og i konstant fremløb kan tilføres en kul-pulverbrænder samtidigt med, at det muliggøres, at kulpul-verandelen pr. tidsenhed i kulpulver/luftblandingen hurtigt kan indstilles.
Anordningens primære egenskaber til transport af sønder-15 delte faste partikler i overensstemmelse med nærværende opfindelse fremgår af den kendetegnende del i krav 1, mens en anordning egnet til kulpulvertransport til en kulpulver brænder, som er tilsluttet en forbrændingsovn i overensstemmelse med nærværende opfindelse, fremgår af krav 20 7's kendetegnende del.
En foretrukken udførelsesform for opfindelsen med fremtrædende særtræk beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, idet fig. 1 er et forenklet billede af en anordning til konti-25 nuerlig drift af en række kulpulverbrændere og dertil tilsluttede kulpulvertransportanordninger med en kulpul-verbeholder, fig. 2 er et aksialsnit gennem en enhed indbygget i kul-pulvertransportanordningen til fordeling af kulpulveret og 30 til ændring af kulpulverkoncentrationen i blandingen, idet denne enhed kan anvendes i en anordning ifølge fig. 1, og fig. 3 er et aksialsnit gennem en kulpulverbrænder ifølge opfindelsen.
8
DK 161018 B
Fig. 1 viser et meget forenklet billede af et system til kontinuerlig forsyning af kulpulver til en kulpulverbræn-der 1, som udgør en af en række sådanne brændere, og som.
5 er tilsluttet en forbrændingsovn 2 med et ildsted 2a. Primærluft tilføres ildstedet gennem en tilslutning 3 i umiddelbar nærhed af kulpulverbrænderen 1, og sekundærluft tilføres ildstedet gennem en tilslutning 4, således at forsyningen foretages ved hjælp af en fælles blæser 5.
10 Forholdet mellem rumindholdet eller vægten af primærluft 3 og sekundærluft 4 er hovedsageligt 1:3.
Kulpulvertransportanordningen omfatter en rørledning 6, hvorigennem kulpulveret kontinuerligt tilføres brænderen 1. Rørledningen 6 samarbejder med en enhed 7, som i det 15 følgende kaldes en omdanner, som er indrettet til at kunne ændre forholdet mellem kulpulver og luft. Kulpulver/luft-blandingen med højt vægtforhold transporteres gennem en rørledning 8 og ændres i omdanneren 7 til et noget lavere kulpulver/luftvægtforhold. Luften tilføres omdanneren 7 20 gennem en rørledning 9, og en kulpulver/luftblanding med lavere vægtforhold ledes ud og transporteres gennem rørledningen 6. Ingen partikler forbliver i omdanneren 7.
Anordningen ifølge fig. 1 omfatter også en fordeler 10, som er indrettet til at fordele kulpulver/luftbiåndingen, 25 som transporteres gennem en rørledning 11, til en eller flere af fire kulpulverbrændere 1. Rørledningen 8 i den viste udførelsesform er tilslutet omdanneren 7. Øvrige rørledninger 8a,8b og 8c er tilsluttet lignende ikke viste omdannere, som betjener øvrige ikke viste kulpulverbræn-30 dere.
Rørledningen 11 er tilsluttet en enhed 12, i hvilken trykluft tilføres gennem en rørledning 13 fra en kompressorstation 14. Når enheden 12 indeholder kulpulver, kan nævnte kulpulver ved hjælp af trykluft, som føres gennem 9
DK 161018 B
rørledningen 13, transporteres gennem rørledningen 11. En indfyldningsenhed 15 er anbragt oven over enheden 12, som gennem en rørledning 16 er tilsluttet en silo 17 med kul-5 pulver 18.
Det er i sig selv kendt at transportere kulpulver ved hjælp af et anlæg, som i princippet er illustreret i fig.
1. Det skal dog anføres, at ifølge opfindelsen skal vægtforholdet i kulpulver/luftblandingen i rørledningen 11 10 være større end 30 eller endnu større end 40.
Omdanneren 7 tilføres luft gennem rørledningen 9, således at kulpulver/luftblandingen, som fremføres gennem rørledningen 6 til en tilhørende brænder 1, vil have et vægtforhold større end 5 og fortrinsvis mellem 8 og 20, og 15 mest hensigtsmæssigt mellem 10 og 15.
Fig. 2 viser i sidebillede og delvis i snit en kombination af blandingsfordeleren 10 og omdanneren 7, således som dette aggregat er indbygget i en anordning til kulpulver-transport.
20 Det kan således siges, at enheden ifølge fig. 2 er indbygget i en anordning til kontinuerlig transport af kulpulveret til kulpulverbrænder, som er tilsluttet et forbrændingskammer, hvortil kulpulveret transporteres ved hjælp af en luftmængde under overtryk. Kulpulveret til-25 føres brænderen i mindst to trin, det første trin i hvilket vægtforholdet i kulpulver/luftblandingen overstiger 15, og det andet i hvilket der opnås en kulpulver/luft-blanding egnet til direkte kontinuerlig forsyning til kulpulverbrænderen.
30 Vægtforholdet i kulpulver/luftblandingen i det første trin kan overstige 20 og er fortrinsvis mellem 30 og 40.
Forbindelsen mellem det første og det andet trin er
DK 161018B
ίο tilvejebragt i umiddelbar nærhed af kulpulverbrænderen 1.
Kulpulver/luftblandingen overføres- fra det første til det andet trin, mens luften tilføres blandingen for derved at 5 formindske vægtforholdet i kulpulver/luftbiandingen til en værdi over 5. Blandingen skal tilføres kontinuerligt til en række kulpulverbrændere. Vægtforholdet er hensigtsmæssigt mellem 8 og 20, fortrinsvis mellem 10 og 15.
Kulpulver/luftblandingen til det første trin overføres til 10 en beholder gennem en rørledning, som strækker sig hovedsageligt tangentialt i beholderens øverste område. I beholderens nederste område strækker en række rørledninger, en til hver kulpulverbrænder, sig gennem beholderen med udtømningsåbninger af respektive rørledninger anbragt i 15 umiddelbar nærhed af hinanden.
Luftstrømmen tilføres beholderen fra dennes nederste område.
Omdanneren 20 er udstyret med en tilslutning 11a til rørledningen 11, idet kulpulver/luftblandingen fremføres 20 gennem tilslutningen inden i et hovedsageligt cylindrisk rum 21. Ved rummet 21's nederste område 21a er der tilvejebragt en si 22 og en tilslutning 23, hvorigennem luften føres til et andet rum 21b under overtryk.
Kulpulverblandingen i rummet 21 fortyndes nu ved lufttil-25 førsel gennem tilslutningen 23, idet den fortyndede kulpulverblånding, som føres ud gennem rørledningerne 25,26,27 og 28 (rørledningen 25 antages at være identisk med rørledningen 6), føres frem til de enkelte kulpulverbrændere .
30 Det er kendt, at når kulpulver/luftblandingen med oven nævnte vægtforhold føres gennem rørledningen 11, vil den nævnte blanding blive transporteret med ujævne partikel- 11
DK 161018 B
koncentrationer. Sådanne ujævnheder fjernes ved, at rørledningen 11's udløbsåbning 11b strækker sig tangentialt i rummet 21 og derved meddeler kulpulveret en hvirvel-5 bevægelse omkring rørledningerne 25,26,27 og 28.
En kulpulverbrænder ifølge opfindelsen er vist i et aksialsnit i fig. 3. Den viste brænder omfatter et første rørformet organ 40, hvorigennem kulpulver til forbrænding transporteres kontinuerligt ved hjælp af trykluft på foran 10 nævnte måde. Brænderen omfatter også første midler (3) 41 til forsyning af primærluft til ildstedet 2a og andre midler (4) 42 til forsyning af sekundærluft til nævnte ildsted 2a med det formål at forbedre forbrændingen i en etableret flamme.
15 Kulpulvervægten pr. tidsenhed og luftvægten pr. tidsenhed i den kulpulver/luftblanding, som fremføres gennem organet 40, vælges således, at blandingen via det første rørformede organ 40 tilføres ildstedet 2a med et vægtforhold større end 5. Vægtforholdet i kulpulver/luftblandingen er 20 fortrinsvis mellem 8 og 20, og praktiske forsøg indikerer, at værdier mellem 10 og 15 er gunstige.
Det bør bemærkes, at det rørformede første organ 40 er dimensioneret og tilpasset til anbringelse inden i et defineret rum, som bliver tomt ved fjernelse af en olie-25 sprøjtedyse eller en injektor og olieforsyningsledning tilhørende et oliefyret anlæg. Det oliefyrede anlæg skal i øvrigt kunne anvendes intakt ved hjælp af det første middel til indføring af primærluft og ved hjælp af det andet middel til indføring af sekundærluft til ildstedet 30 2a.
Udløbsåbningen 40a i et første rørformede organ 40 er anbragt til at samarbejde med en spreder 43, et såkaldt "bluff body" anbragt i centrum for en roterende hvirvel, som dannes af nævnte primær- og sekundærluftstrømme.
. DK 161018 B
12
Det første middel til indførsel af primærluft til ildstedet og det andet middel til indførsel af sekundærluft vælges for at danne et luftforsyningsforhold på 1:3.
5 Hvirvelens rotation, som dannes af primær- og/eller sekundærluften bag sprederen i ildstedet, frembringes ved hjælp af variable, skråtligende vinger anbragt i cylindriske kanaler.
Det rørformede første organ 40 har en inderdiameter mellem 10 10 og 25 mm, fortrinsvis ca. 15 mm.
Sprederen 43 er udformet som en kegle, anbragt med spidsen centreret i det første organ, og konusvinklen er mellem 50 og 110°, fortrinsvis mellem 60 og 90°.
Den konusformede del 43 har en ydre kant 43a, som er 15 anbragt i en afstand fra udløbs åbningen 40a i det første organ på mellem 8 og 20 mm og fortrinsvis ca. 10 mm. Afstanden kan være en lille smule mindre end afstanden mellem diametralt modsatte vægdele i organet 40.
Den konusformede dels ydre kant 43a skal strække sig over 20 en afstand på 1-10 mm forbi en geometrisk forlængelse af organets inderdiameter.
Det fremgår af fig. 2, at beholderen anbragt mellem det første og det andet trin har et cirkulært tværsnit. Den hovedsageligt cylindriske beholder, som er anbragt mellem 25 det første og det andet trin, har en højde, som er større end dens diameter, og beholderen er en smule indsnævret ved den underste del. Rørledningernes ender skal endvidere anbringes centralt i umiddelbar nærhed af beholderens underdel og monteres samlet inden for et areal, som er 30 mindre end beholderens halve diameter.
\ 13
DK 161018 B
Som forklaring kan nævnes, at fig. 1 viser en anordning, som først fordeler pulveret i rørledningen 11 til forskellige brændere, således at der i de respektive rørlednin-5 ger, som fører til forskellige brændere, er anbragt en omdanner 7, som fortynder pulver/luftbiandingen ved hjælp af yderligere lufttilførsel. Anordningen ifølge fig. 2 er konstrueret efter princippet, at blandingen først fortyndes og derpå fordeles.
10 Det pulserende tilførte pulvermateriale til rørledningen 11 fortyndes i beholderen og fordeles således, at en homogen materialestrøm eller en materialestrøm, som kun viser ubetydelige tidsmæssige variationer i partikeltæt-hed, gennem rørledningerne 25-28 strømmer ud af beholde-15 ren.
Anordningen er således indrettet, at inden for et givet tidsrum transporteres alle indgående mængder af pulvermateriale, uanset variationer, i form af et jævnt fremløb af pulvermateriale fra beholderen med en hastighed af 20 15-30 m/sek. og fortrinsvis 20-25 m/sek., og med en par- tikel/luftblanding med et vægtforhold mellem 10 og 15.
Beholderens højde er mindre end 1 m.
Den konusformede del 43 er monteret centralt i forhold til det rørformede første organ 40 og er fortrinsvis indstil-25 leligt langs nævnte organ for at muliggøre indstilling af mellemrummet, hvorigennem kulpulver/luftblandingen fremløber i det rørformede organ, for derved også indstille flammens form.
Claims (19)
1. Anordning til transport af sønderdelte, faste partikler omfattende en beholder (20) med et indløb (11a) 5 og et antal udløb (25-28), som fortrinsvis hver for sig kan tilsluttes en kulpulverbrænder (1), og et indløb (23) til luftforsyning til beholderen, idet partiklerne transporteres gennem udløbene ved hjælp af luft under overtryk, og idet de faste partikler indføres gennem indløbet (11a) 10 med en partikelkoncentration, som varierer med tiden, kendetegnet ved, a) at indløbet (11a) er udformet som et tangentielt rettet rør anbragt i et af beholderens endeområder, idet røret udmunder umiddelbart i nærheden af beholderens væg, 15 b) at udløbene (25-28) udgøres af et antal aksialt rettede rørledninger med åbne ender orienteret i beholderens modsatte endeområde, c) at beholderen (20) har en krum indre overflade, der omslutter de som udløb tjenende rørledninger, og 20 d) at indretningen er en sådan, at faste partikler, som i varierende koncentrationer kommer ind gennem indløbet, bringes til at passere beholderens krumme indre overflade langs en i det mindste tilnærmet skruelinieformet bane, således at gennemløbet langs beholderens krumme indre 25 overflade har en udjævnende virkning på partikelkoncentrationer, som varierer med tiden, og at der gennem hvert af udløbene (25-28) passerer en strøm af partikler med en lavere og med tiden mindre varierende partikelkoncentration i forhold til den strøm af partikler, som passerer 30 gennem indløbet (11a).
2. Anordning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at vægtforholdet i partikel/luftblandingen vælges til at ligge inden for et område, hvor sådan transport forårsager vandrende partikelophobninger, og at partikeltransporten 35 afsluttes i den nævnte beholder (20), der tjener til at sprede de ophobede partikler, idet partiklerne transpor- DK 161018 B teres fra beholderen i form af en med luft fortyndet partikel/luftblanding, hvis koncentration er tidsmæssigt udjævnet.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at partikeltransport finder sted i mindst to trin, nemlig et første trin, hvori vægtforholdet i partikel/luftblan-dingen overstiger 15, og et andet trin, hvori vægtforhol-det i partikel/luftblandingen overstiger 5, men er lavere 10 end vægtforholdet i partikel/luftblandingen i det første trin.
4. Anordning ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at vægtforholdet i partikel/luftblandingen i det første trin er større end 20, fortrinsvis mellem 15 30 og 40.
5. Anordning ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at overgangen fra det første til det andet trin er beliggende i den nævnte beholder (20).
6. Anordning ifølge et eller flere af kravene 1-3, 20 kendetegnet ved, at overgangen fra det første til det andet trin frembringes ved lufttilførsel.
7. Anordning ifølge et eller flere af kravene 1-6, anvendelig til kulpulvertransport til en kulpulverbrænder (1), som er tilsluttet en forbrændingsovn, hvortil 25 kulpulveret transporteres ved hjælp af luft under overtryk i en rørledning (6), kendetegnet ved, at indretningen er en sådan, at kulpulveret transporteres i mindst to trin, nemlig et første trin (11), hvori vægtforholdet i kulpulver/luftblandingen overstiger 15, og et andet trin, 30 hvori der frembringes en kulpulver/luftblanding, som er egnet til direkte forsyning til kulpulverbrænderen (1).
8. Anordning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at DK 161018 B vægtforholdet i kulpulver/luftblandingen i det første trin overstiger 20 og fortrinsvis er mellem 30 og 40.
9. Anordning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at 5 overgangen fra det første til det andet trin er beliggende i umiddelbar nærhed af kulpulverbrænderen (1).
10. Anordning ifølge krav 9, kendetegnet ved, at overgangen fra det første til det andet trin frembringes ved lufttilførsel og en formindskelse i vægtforholdet i 10 kulpulver/luftblandingen til en værdi større end 5, og at blandingen tilføres et antal kulpulverbrændere.
11. Anordning ifølge krav 10, kendetegnet ved, at vægt forholdet i det andet trin er mellem 8 og 20, fortrinsvis mellem 10 og 15.
12. Anordning ifølge krav 10, kendetegnet ved, at kulpulver/luftblandingen til det første trin tilføres en beholder (20) gennem rør (11a), som strækker sig hovedsagelig tangentielt i beholderens øverste område, og at et antal rør (25-28), et for hver kulpulverbrænder (1) 20 strækker sig lodret gennem beholderen (20), således at rørenes mundinger er beliggende i beholderens nederste område (21a) umiddelbart i nærheden af hinanden.
13. Anordning ifølge krav 12, kendetegnet ved en sådan indretning, at en luftstrøm (23) tilføres beholderen 25 (20) fra dens nederste område (21b).
14. Anordning ifølge krav 1 eller 12, kendetegnet ved, at en beholder (20) af cirkulært tværsnit er anbragt mellem det første og det andet trin.
15. Anordning ifølge krav 1 eller 12, kendetegnet 30 ved, at en hovedsagelig cylindrisk beholder (20) med en højde, som er større end dens diameter, er anbragt mellem DK 161018B det første og det andet trin.
16. Anordning ifølge krav 1 eller 12, kendetegnet ved, at en hovedsagelig cylindrisk beholder med en let 5 indsnævret nederste del (21a) er anbragt mellem det første og det andet trin.
17. Anordning ifølge krav 12, kendetegnet ved, at rørenderne (25-28) er anbragt centralt i umiddelbar nærhed af beholderens nederste del (21a) og er samlet inden for 10 et areal, som er mindre end beholderens halve diameter.
18. Anordning ifølge krav 9, kendetegnet ved, at afstanden er mindre end 20 m og fortrinsvis er 4-10 m.
19. Anordning ifølge krav 12, 15 eller 16, kendetegnet ved, at beholderens højde er mindre end 1 m.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8406142A SE457528B (sv) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning |
SE8406142 | 1984-12-04 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK560085D0 DK560085D0 (da) | 1985-12-03 |
DK560085A DK560085A (da) | 1986-06-05 |
DK161018B true DK161018B (da) | 1991-05-21 |
DK161018C DK161018C (da) | 1991-10-28 |
Family
ID=20358032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK560085A DK161018C (da) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Anordning til transport af soenderdelte faste partikler |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4790692A (da) |
EP (1) | EP0184565B1 (da) |
JP (1) | JPS61184324A (da) |
CN (1) | CN85109198A (da) |
AT (1) | ATE60563T1 (da) |
CA (1) | CA1251996A (da) |
CS (1) | CS274568B2 (da) |
DD (1) | DD239775A5 (da) |
DE (1) | DE3581608D1 (da) |
DK (1) | DK161018C (da) |
ES (1) | ES8700204A1 (da) |
FI (1) | FI87015C (da) |
GR (1) | GR852897B (da) |
HU (1) | HU196150B (da) |
MX (1) | MX168838B (da) |
NZ (1) | NZ214257A (da) |
PT (1) | PT81602B (da) |
SE (1) | SE457528B (da) |
TR (1) | TR22735A (da) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4832539A (en) * | 1983-04-20 | 1989-05-23 | The Babcock & Wilcox Company | Distribution of gas entrained particles |
FI85186C (fi) * | 1989-12-07 | 1996-02-13 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer inmatning av braensle i ett trycksatt utrymme |
DE202006016093U1 (de) * | 2006-10-20 | 2008-03-06 | Claudius Peters Technologies Gmbh | Kohleverteiler für Hochöfen u.dgl. |
KR101252549B1 (ko) * | 2008-11-21 | 2013-04-08 | 한국전자통신연구원 | 보안 도메인 환경에서의 암/복호화 프로그램 및 대칭키의 안전 배포 방법 및 이를 위한 데이터 분할 및 주입 장치 |
US20110311321A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Roger Lynn Trueman | Hydraulic solid transportation system |
US8684636B2 (en) * | 2011-03-09 | 2014-04-01 | James Dunstan | Air seeder venting system |
US8403602B2 (en) * | 2011-03-16 | 2013-03-26 | Babcock Power Services, Inc. | Coal flow splitters and distributor devices |
US10919714B2 (en) | 2017-03-17 | 2021-02-16 | Kanto Denka Kogyo Co., Ltd. | Solid particle carrying method and carrying system |
CN111792382B (zh) * | 2019-04-09 | 2024-05-28 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 多片柱塞式粉体加压输送装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204942A (en) * | 1963-02-18 | 1965-09-07 | Babcock & Wilcox Co | Distributor for pneumatically transported particle-form material |
US3689045A (en) * | 1971-06-03 | 1972-09-05 | Earl E Coulter | Pulverized fuel delivery system for a blast furnace |
FR2159182A1 (en) * | 1971-11-08 | 1973-06-22 | Tunzini Sames | Pneumatic conveyor injector - for powder particularly for electrostatic coating |
FR2280017A1 (fr) * | 1974-04-26 | 1976-02-20 | Creusot Loire | Dispositif repartiteur d'un courant fluide en plusieurs flux |
JPS5831820B2 (ja) * | 1975-06-20 | 1983-07-08 | 株式会社小松製作所 | チヨクリユウチヨツパソウチ |
US4027920A (en) * | 1975-10-14 | 1977-06-07 | The Babcock & Wilcox Company | Distributor |
US4062530A (en) * | 1977-03-07 | 1977-12-13 | United States Steel Corporation | Oxygen-lime distributor for steelmaking vessel |
US4191500A (en) * | 1977-07-27 | 1980-03-04 | Rockwell International Corporation | Dense-phase feeder method |
JPS5874426A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-05-04 | Kawasaki Steel Corp | 分配輸送における切出し量調整方法 |
JPS58104833A (ja) * | 1981-12-12 | 1983-06-22 | Kawasaki Steel Corp | 1個の粉粒体分配輸送タンクから粉粒体を複数供給端に質量流量を任意の設定値に制御して連続供給する方法及びその装置 |
US4420279A (en) * | 1982-02-22 | 1983-12-13 | Reactor Services International, Inc. | Pressure impulse dense phase conveying apparatus and method |
JPS58142483U (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-26 | 住友金属工業株式会社 | 分流器 |
DE3305078C1 (de) * | 1983-02-14 | 1984-06-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Rohrweiche fuer Rohrleitungen zur Foerderung von Feststoffen |
-
1984
- 1984-12-04 SE SE8406142A patent/SE457528B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-20 NZ NZ214257A patent/NZ214257A/en unknown
- 1985-11-26 AT AT85850380T patent/ATE60563T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-26 DE DE8585850380T patent/DE3581608D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-26 EP EP85850380A patent/EP0184565B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-27 HU HU854533A patent/HU196150B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 FI FI854764A patent/FI87015C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 GR GR852897A patent/GR852897B/el unknown
- 1985-12-02 DD DD85283566A patent/DD239775A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 CS CS871585A patent/CS274568B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1985-12-03 JP JP60272346A patent/JPS61184324A/ja active Pending
- 1985-12-03 DK DK560085A patent/DK161018C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-12-03 CA CA000496742A patent/CA1251996A/en not_active Expired
- 1985-12-03 TR TR48602/85A patent/TR22735A/xx unknown
- 1985-12-03 PT PT81602A patent/PT81602B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-03 MX MX000811A patent/MX168838B/es unknown
- 1985-12-03 ES ES549545A patent/ES8700204A1/es not_active Expired
- 1985-12-03 CN CN85109198A patent/CN85109198A/zh active Pending
-
1987
- 1987-03-04 US US07/021,753 patent/US4790692A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI854764A (fi) | 1986-06-05 |
FI854764A0 (fi) | 1985-12-02 |
US4790692A (en) | 1988-12-13 |
SE8406142D0 (sv) | 1984-12-04 |
PT81602A (en) | 1986-01-02 |
ATE60563T1 (de) | 1991-02-15 |
ES549545A0 (es) | 1986-10-16 |
HUT41693A (en) | 1987-05-28 |
EP0184565A1 (en) | 1986-06-11 |
CS871585A2 (en) | 1991-02-12 |
CS274568B2 (en) | 1991-08-13 |
CN85109198A (zh) | 1986-07-16 |
DK161018C (da) | 1991-10-28 |
SE8406142L (sv) | 1986-06-05 |
DK560085A (da) | 1986-06-05 |
DE3581608D1 (de) | 1991-03-07 |
GR852897B (da) | 1986-04-01 |
EP0184565B1 (en) | 1991-01-30 |
HU196150B (en) | 1988-10-28 |
TR22735A (tr) | 1988-05-24 |
DK560085D0 (da) | 1985-12-03 |
JPS61184324A (ja) | 1986-08-18 |
DD239775A5 (de) | 1986-10-08 |
ES8700204A1 (es) | 1986-10-16 |
CA1251996A (en) | 1989-04-04 |
PT81602B (pt) | 1993-11-30 |
MX168838B (es) | 1993-06-11 |
SE457528B (sv) | 1989-01-09 |
FI87015C (fi) | 1992-11-10 |
NZ214257A (en) | 1988-02-12 |
FI87015B (fi) | 1992-07-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1047074A (en) | Disperser | |
US6811358B2 (en) | Adjustable flow vectoring splitter | |
CN101939235A (zh) | 将细粒至粗粒的固体颗粒输入容器及转交至高压系统的方法和设备 | |
JPS58501589A (ja) | 粉粒体分配方法及びその装置 | |
DK161018B (da) | Anordning til transport af soenderdelte faste partikler | |
US4027920A (en) | Distributor | |
CN107619895A (zh) | 一种高炉喷吹煤粉的装置 | |
US4263856A (en) | Providing supplemental pulverized coal for load regain | |
SK49898A3 (en) | Process and device for conveying a finely divided solid | |
EP0123542B2 (en) | Distribution of gas entrained particles | |
US3333774A (en) | Furnace repair gun | |
GB2081120A (en) | A gravity circulatory mixer for flowable bulk material | |
US3033134A (en) | Method of and apparatus for regulating the air-borne material delivered through at least two branch conduits | |
US4527776A (en) | Method of controlling substantially equal distribution of particulates from a multi-outlet distributor and an article constructed according to the method | |
CN208560956U (zh) | 一种粉体物料密相气力输送的设备 | |
US6176276B1 (en) | Granular material feeding device | |
CA2087376A1 (en) | System and method for feeding paste material or slurry into a furnace | |
JPS5855507A (ja) | 微分炭吹込み制御方法 | |
US2955879A (en) | Ash feed control | |
JPH10109755A (ja) | 粉粒体輸送装置 | |
JPS61184325A (ja) | ボイラ給炭系における給炭方法 | |
SU512241A1 (ru) | Питатель угольной пыли | |
JPH09257236A (ja) | 粉粒体供給装置 | |
DE3412776A1 (de) | Wirbelschichtfeuerung | |
JPH07117227B2 (ja) | 微粉炭の供給方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |