SE457528B - Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning - Google Patents
Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordningInfo
- Publication number
- SE457528B SE457528B SE8406142A SE8406142A SE457528B SE 457528 B SE457528 B SE 457528B SE 8406142 A SE8406142 A SE 8406142A SE 8406142 A SE8406142 A SE 8406142A SE 457528 B SE457528 B SE 457528B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- particle
- container
- carbon powder
- air
- air mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
- F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/0025—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by an ascending fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/528—Flux combining or dividing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Executing Machine-Instructions (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
Description
457 528
mycket stor, eftersom det i huvudsak är luft som transporteras. Det är
även känt att slitaget på rörledningar och ventiler blir mycket stort,
eftersom partiklarna rör sig med höga hastigheter och studsar mellan
väggarna.
Om man emellertid ökar partikelmängden så att viktsrelationen partik-
lar/luft i transportledningen blir större än ett, säges transporten ske
i ett “dense-phase" förhållande. När viktsandelen partiklar blir högre
rinner partiklarna eller "pulvret" som en vätska genom ledningen. Frik-
tionen mellan de enskilda partiklarna reduceras av att luft strömmar
även mellan dem. Dm andelen partiklar nu skulle höjas ytterligare räcker
inte luftflödet till för att partiklarna skall röra sig i förhållande
till varandra. Transporten sker då i form av en "massiv massa" som skju-
tes framför den applicerade tryckluften.'
En transport i ett “dense-phase" förhållande kräver väsentligt lägre
energi och ger mindre slitage på ledningarna, eftersom partikelhastig-'
heten är mycket lägre, exv. 3-5 m/s, än en transport med lägre
viktsmängd partiklar per kg. luft.
Det är också väl känt att en ökning av viktsandelen partiklar ger ett
pulserande materialflöde. Speciellt vid transport över längre sträckor
ansamlar sig de transporterade partiklarna i “vågor", som vandrar längs
ledningen, och när ledningsänden stötvis.
i
Det är också tidigare känt att en ökning av partikellluft-
relationen
ökar risken för stopp i transportledningen.
Det är vidare känt att en i ett “dense-phase" förhållande utförd trans-
port kräver trycksättning av ett, helt eller delvis, med ett för trans-
port avsett pulver, fyllt kärl, en s.k. sändare. Därför är transporten
vanligtvis diskontinuerlig. När sändaren är tömd pâ partiklar blâses
ledningen ren och sändningen upphör varefter sändaren ånyo fylls med
partiklar och därefter ånyo trycksättes.
457 528
Det är dock tidigare känt att transporten kan göras kontinuerlig genom
att två sändare växelvis levererar partikelformat material i sanma led-
ning, eller att partikelformigt material slussas in i en sändare, som
hela tiden hälles trycksatt.
Alla kända system för transport av partiklar med hög partikel/luft-bland-
ning levererar dock materialet stötvis, d.v.s. med i tiden varierande
fördelning.
I hittillsvarande konstruktioner är vidare partikelhastighet och ut-
loppsflöde okontrollerade. Transportens längd avgör det nödvändiga över-
trycket och därmed är också förhållandena i rörets utloppsände bestämda.
Systemet levererar partikelformigt material med en viss maximal kapaci-
tet, men utan en möjlighet till en reglering och fördelning i tiden.
En metod för att kunna transportera sönderdelade fasta partiklar i ett
"dense-phase"-förhâllande är tidigare känd i den amerikanska patent-
skriften 4,191,500 och vilken metod innefattar stegen att;
a) fylla ett matningskärl med sönderdelade partiklar,
b) försluta nämnda matningskärl,
c) mata bärande gas in i nämnda förslutna matningskärl via en
trycksatt inloppsledning i en sådan omfattning att den ger ett
momentant tryck överstigande trycket i en nedströms belägen
matningsledning,
d) öppna en ventil, som ansluter en nedre del av matningskärlet
till nämnda nedströms belägna matningsledning, för att mata
nämnda partiklar genom tryckdifferensen och expansionen av
gasen i mellanrummen för nämnda sönderdelade partiklar och
e) mata ytterligare gas, genom nämnda trycksatta inloppsledning,
genom nämnda kärl och i en omfattning för att såväl upprätt-
hälla en tryckskillnad mellan nämnda kärl och nämnda
matningsledning, som förorsakar partiklarna att flyta från
nämnda kärl genom nämnda ventil och matningsledning till ett
utlopp.
457 528
Till teknikens ståndpunkt hör även det som är visat och beskrivet i den
svenska patentansökan 82 00278-3, där det gäller att tillföra en pulver-
formig bränsleblandning till blästerformorna i en masugn under utnytt-'
jande av en specifik reglerteknik, med en dynamisk kompensering av för-
ändringar i masugnen.
Den amerikanska patentskriften 3,2D4,942 visar och beskriver en
fördelare eller en s.k. splitter, där det inkommande mediet är riktat
något snett uppåt i ett rum, för att uttagas via radiella rör.
Slutligen bör det nog anses att den franska patentskriften 2,159,182
anvisar en konstruktion, som kan anses ge en utjämning i tiden av oregel-
bundenheter i materialkoncentrationen genom ett inlopp,
när material
passerar utloppsrören.
REDOGURELSE FUR FURELIGGANDE UPPFINNING.
TEKNISKT PROBLEM
Det är ett tekniskt problem att kunna skapa en enkel partikeltranspor-
terande anordning, där partiklarna kan transporteras av en under över-
tryck satt luftmängd och där partikeltransporten kan ske'med en jämn
fördelning trots den höga viktsrelationen mellan partiklar/luft.
Det är således ett tekniskt problem att kunna skapa en partikeltranspor-
terande anordning som lyckats eliminera verkan av de vid partikeltrans-
porterande anordningar med hög viktsrelation mellan partikel/luft så
vanliga vandrande partikelanhopningarna.
Det är vidare ett tekniskt problem att kunna skapa en för sönderdelade
fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning,
där partikel-
transporten kan ske med låg energiförbrukning,
vilket i praktiken
innebär att partikelandelen skall vara mycket stor i förhållande till
luftandelen.
457 528
Det är ett tekniskt problem, vid partikeltransporterande anordningar av
ovan angiven beskaffenhet, att kunna skapa sådana förutsättningar att
partikeltransporten kan ske via ett flertal steg och där viktrelationen
mellan partikelvikt och luftvikt, t.ex. pâ ett kontrollerat sätt, mins-
kar för varje steg i transportriktningen.
Med hänsyn till teknikens tidigare ståndpunkt, såsom den beskrivits
ovan, är det uppenbart att det föreligger ett framträdande tekniskt
problem att kunna skapa en partikeltransporterande anordning, som konti-
nuerligt kan mata partiklarna med en viktsrelation partiklar/luft över-
stigande ett värde fem.
Ett än svårare tekniskt problem är givetvis att kunna anvisa en parti-
keltransporterande anordning, där det viktsrelaterade förhållandet par-
tikel/luft kan överstiga värdet tjugo, företrädesvis mellan trettio och
fyrtio.
Vid en kolpulvertransporterande anordning, användbar för att mata kol-
pulver till en kolpulverbrännare ansluten till en förbränningsugn, måste
det få anses vara ett framträdande tekniskt problem att kunna skapa en
kolpulvertransporterande anordning, som kontinuerligt kan mata en kol-
pulver-luft-blandning med ett viktsförhállande överstigande värdet fem
till en kolpulverbrännare.
Det är vidare ett framträdande tekniskt problem att kunna skapa en kol-
pulvertransporterande anordning, där kolpulvret transporteras av en
under tryck satt luftmängd via ett rör, där själva kolpulvertransporten
kan ske med en jämn fördelning och sålunda eliminera de vid sådana kol-
pulvertransporterande anordningar vanliga vandrande partikelanhopningar-
na.
Vid en kolpulvertransporterande anordning av ovan angiven beskaffenhet
måste det fâ anses vara ett kvalificerat tekniskt problem att kunna
skapa en kolpulvertransporterande anordning arbetande med låga förluster
457 528
_ 5 _
och vilket innebär att stora kolpulverandelar kan transporteras per
luftandel utan besvärande vandrande partikelanhopningar.
Det måste vidare få anses vara ett tekniskt problem att kunna skapa en
kolpulvertransporterande anordning som kontinuerligt kan transportera
stora kolpulverandelar per luftenhet utan att det i transportledning
uppstår stopp, p.g.a. kolpulverstoftanhopningar, och där transporten
fortfarande sker enligt principerna för en fluidiserande bädd.
Det är vidare ett tekniskt problem att kunna skapa sådana förutsätt-
ningar vid en kolpulvertransporterande anordning,
verkande över långa
transportsträckor,
att kolpulverandelen efter behov kan väljas högre och
näst intill gränsvärdet för möjlig transport vid en längre första trans-
portsträcka medan kolpulverandelen kan väljas mindre vid en kortare
andra transportsträcka, en s.k. sluttransportsträcka.
Speciellt vid en kolpulvertransporterande anordning är det ett tekniskt
problem att i förhållande till luftandelen kunna skapa en sådan regle-
ringsmöjlighet utav kolpulverandelen att denna kolpulverandel direkt kan
anslutas till en kolpulverbrännare och genom regleringen utav kolpulver-
andelen reglera kolpulverbrännarens effekt.
LUSNINGEN
Föreliggande uppfinning anvisar nu en för sönderdelade fasta partiklar
avsedd partikeltransporterande anordning, där partiklarna bringas att
bli transporterade av en under ett övertryck satt luftmängd och utgår
från en anordning som uppvisar de i patentkravets 1 ingress angivna
kännetecknen.
Det som främst skall få anses vara signifikativt för en anordning enligt
uppfinningen anges i patentkravets 1 kännetecknande del.
457 528
Ytterligare värdefulla egenskaper för uppfinningen och för uppfinningens
signifikativa utföringsformer framgår från de till patentkravet 1 samord-
nade underkraven. '
FÖRDELAR
De fördelar som främst kan få anses vara förknippade medten för sönder-
delade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning, i en-
lighet med föreliggande uppfinning, eller en kolpulvertransporterande
anordning, 1 enlighet med föreliggande uppfinning, är att härigenom har
det skapats förutsättningar för en energisnål transport, enligt princi-
perna för en fluidiserande bädd, som med liten partikelvariation i tiden
kan leverera partiklar, exempelvis kolpulver till en brännare, och vid
utföringsexemplet med en kolpulvertransporterande anordning har det
skapats möjligheter att kontinuerligt och konstant kunna mata kolpulver
till kolpulverbrännare, samtidigt som kolpulverandelen per tidsenhet på
ett enkelt sätt kan regleras.
--__---------_
Det som främst kan få anses vara kännetecknande för en för sönderdelade
fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning, i enlighet med
föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 1 kän-
netecknande del, medan en partikeltransporterande anordning, användbar
som en för en kolpulverbrännare, ansluten till en förbränningsugn, av-
sedd kolpulvertransporterande anordning, i enlighet med föreliggande
uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets 7 kännetecknande
del.
457 528
KORT FIGURBESKRIVNING
En för närvarande föreslagen utföringsform, uppvisande de för förelig-
gande uppfinning signifikativa kännetecknen, skall närmare âskâdliggöras
med hänvisning till bifogad ritning där;
figur 1 visar i stark förenkling en anläggning för kontinuer-
lig drift av ett antal kolpulverbrännare, och till
kolpulverbrännarna anslutna kolpulvertransporterande
anordningar samt ett för kolpulver avsett magasin,
visar i sidovy och i snitt en i den kolpulvertranspor-
terande anordningen ingående kolpulverspridande och
kolpulverkoncentrationen omvandlande enhet, användbar
i ett system enligt figur 1 samt
visar i sidovy och i snitt en anvisad kolpulverbrän-
nare.
figur 2
figur 3
BESKRIVNING UVER NU FURESLAGEN UTFURINGSFORM
Med hänvisning till figur 1 visas således i stark förenkling ett system
för att kontinuerligt kunna mata en bland flera kolpulverbrännare 1,
anslutna till en förbränningsugn 2 utbildad med en eldstad 2a. Via en
anslutning 3 tillföres primärluft till eldstaden intill kolpulverbrän-
naren 1 och via en anslutning 4 anslutes sekundärluft till eldstaden via
en och samma fläktanordning 5. Förhållandet mellan volymen eller vikten
primärluft 3 och sekundärluft 4 är väsentligen ett till tre,
Via en ledning 6, ingående i en kolpulvertransporterande anordning,
matas kolpulver kontinuerligt till kolpulverbrännaren 1. Ledningen 6
samverkar med en kolpulver-
luft-förhållandet omvandlande enhet, benämnd
omvandlare 7.
I omvandlaren 7 omvandlas en via ledningen 8 transporterad
kolpulver-luft-blandning med högt viktsförhållande till ett något lägre
kolpulver-luft-viktsförhâllande. I omvandlaren 7 tillföres luft till
inkonnmnde blandning via en ledning 9, och i ledningen 6 transporteras
då en kolpulver-luft-blandning med ett lägre viktsförhâllande. I omvand-
laren 7 sker ingen lagring av partiklar.
457 528
I figur 1 visas vidare en för en kolpulver-luft-blandning avsedd för-
delare eller spridare 10, vilken är anordnad att kunna fördela genom en
ledning 11 transporterad kolpulver~luft-blandning till en eller flera av
fyra kolpulverbrännare 1. Den visade ledningen 8 står i förbindelse med
omvandlaren 7. övriga ledningar 8a, 8b och 8c står i förbindelse med
liknande, dock ej inritade, omvandlare för ej inritade kolpulver-
brännare.
Ledningen 11 är ansluten till en enhet 12, till vilken anslutes via en
ledning 13 tryckluft från en kompressorstation 14. När det i enheten 12
förvaras kolpulver kan detta kolpulver via lufttrycket i ledningen 13
transporteras via ledningen 11. I figur 1 anvisas vidare att ovanför
enheten 12 förefinns en påfyllningsenhet 15, vilken via en ledning 16
står i förbindelse med en silo 17, fylld med kolpulver 18.
Att transportera kolpulver med en anordning av det principiella utfö-
rande som är visad i figur 1 är i och för sig tidigare känt. Det skall.
dock konstateras att enligt uppfinningen skall kolpulver-luft-blandning
i ledningen 11 har ett så högt viktsförhâllande att denna blandning
uppvisar ett värde överstigande värdet trettio eller fyrtio.
I omvandlaren 7 tillföres luft via en ledning 9 och därigenom kommer
kolpulver-luft-blandningen, genom ledningen 6, att uppvisa ett viktsför-
hållande överstigande värdet fem, vanligtvis mellan åtta och tjugo,
företrädesvis mellan tio och femton.
Med hänvisning till figur 2 visas en kombinerad spridare 10 och omvand-
lare 7 i sidovy och delvis i snitt ingående i en kolpulvertransporte-
rande anordning.
Sâlunda kan sägas att den i figur 2 visade enheten ingar i en för kol-
pulverbrännare, ansluten till en förbränningsugn, avsedd kontinuerlig
kolpulvertransporterande anordning, vid vilken kolpulvret bringas att
bli transporterat av en under övertryck satt luftmängd. Kolpulvertrans-
porten sker under minst tvâ steg, ett första steg med kolpulver-luft-
457 528
_10-
blandningens viktsförhâllande överstigande värdet femton och ett andra
steg med en kolpulver-luft-blandning lämplig för direkt kontinuerlig
matning till kolpulverbrännaren.
Kolpulver-luft-blandningens viktsförhållande i det första steget kan
överstiga värdet tjugo,
men kan företrädesvis väljas mellan trettio och
fyrtio.
övergången från det första till det andra steget är anordnat i omedelbar
närhet till kolpulverbrännaren (1).
övergången från det första till det andra steget sker via lufttillförsel
och dänned ett sänkande av kolpulver-luft-blandningens viktsförhâllande
till ett värde överstigande värdet fem. Denna blandning skall kontinuer-
ligt tillföras ett flertal kolpulverbrännare. Förhållandet är valt att
uppvisa värden mellan åtta och tjugo, företrädesvis mellan tio och fema
ton.
Kolpulver-luft-blandningen för det första steget tillföres en behållare
via ett väsentligen tangentiellt riktat
, i behållarens övre region an-
ordnat
, rör och ett flertal rör, ett för varje kolpulverbrännare, är
anordnade att sträcka sig genom behållaren och uppvisar sina mynningar
orienterade intill varandra i behâllarens nedre region.
Luftström är anordnad att bli tillförd behållaren från dess_nedersta
region. i '
Omvandlaren 20 uppvisar en anslutning 11a, från ledningen 11, och genom
vilken anslutning kolpulver-luft~blandning tillföres ett väsentligen
cylinderformat utrymme 21. I bottendelen 21a för utrymmet 21 förefinns
dels en sil 22 dels en anslutning 23,
genom vilken luft under övertryck
tillföres utrymmet 21b.
I utrymmet 21 befintligt kolpulver spädes nu ut av lufttillförseln via
anslutningen 23 och med luft utspätt kolpulver passerar genom rören 25,
457 528
_ 11 _
26, 27 och 28 (där röret 25 antages vara identiskt med röret 6) till var
sin kolpulverbrännare.
Det är känt att en transport av kolpulver-luft-blandning, med det vikts-
förhållande som anvisats via ledningen 11 innebär att kolpulver-luft-
blandningen transporteras med ojämn stoftkoncentration. En sådan ojämn-
het elimineras genom att mynningen 11b för ledningen 11 är anordnad
tangentiell i utrymmet 21 och tilldelar kolpulvret en virvelrörelse
omkring rören 25, 26, 27 och 28.
Med hänvisning till figur 3 visas i sidovy och i snitt en enligt upp-
finningen anvisad kolpulverbrännare. Denna uppvisar således ett första
rörformat organ 40, genom vilket för förbränning avsett kolpulver trans-
porteras kontinuerligt med hjälp av tryckluft, på det sätt som tidigare
omnämnts. Därjämte förefinns första medel (3) 41, för att till eldstaden
2a tillföra primärluft och andra medel (4) 42, för att till eldstaden 2a
tillföra sekundärluft, i akt och mening att förbättra förbränningen i en
utbildad eldflamma.
Kolpulvervikten per tidsenhet och luftvikten per tidsenhet för kolpul-
ver-luft-blandningen i organet 40 är sinsemellan så valda, i en gemensam
blandning, för att bli tillförd eldstaden 2a via det första organet 40,
att denna uppvisar ett viktsförhàllande överstigande värdet fem. Före-
trädesvis skall detta värde vara valt mellan åtta och tjugo och prak-
tiska prov indikerar att värden mellan tio och femton är fördelaktiga;
Speciellt bör beaktas att det rörfonnade första organet 40 är dimensio-
nerat och anpassat för att kunna införas i ett utbildat utrymme för
oljespridare och oljematningsledning, när dessa borttagits från ett
oljeeldningsaggregat. I övrigt skall oljeeldningsaggregatet kunna an-
vändas intakt via nyttjandet av första medel, för att tillföra primär-
luft, och nyttjandet av andra medel, för att tillföra sekundärluft, till
eldstaden 2a.
457 528
_ 12 _
Det rörformade första organet 40 är i
samverka med en spridare 43, en s.k.
av en roterande virvel,
strömmar.
sin mynning 40a anordnat att kunna
“bluff body" orienterad i centrum
bildad av nämnda primära och sekundära luft-
Det första medlet, för att till eldstaden tillföra primärluft, och det
andra medlet, för att till eldstaden tillföra sekundärluft, är sinsemel-
lan valda för ett lufttillförselförhållande av ett till tre.
Rotationen av virveln bakom spridaren i eldstaden är bildad av primär-
och/eller sekundärluften med hjälp av variabla, lutande vin
derformade kanaler.
gar i cylin-
Det rörformade första organet 40 är valt med en inre diameter mellan tio
och tjugofem m, företrädesvis omkring femton mm.
Spridaren 43 utgöres av en konformad del anordnad med konspetsen cent-'
rerad i det första organet och med konvinkeln vald inom området 50° till
1100, företrädesvis inom området 600 till 900.
En yttre kant 43a för den konformade delen 43 är orienterad på ett av-
stånd från det första organets mynning 40a inom området åtta till tjugo
mm, företrädesvis omkring tio mm. Vidare kan detta avstånd vara valt att
något understiga avståndet mellan diametralt orienterade väggpartier för
organet 40.
En yttre kant 43 för den konformade delen skall vidare vara vald att
sträcka sig ett avstånd från en till tio mm utanför en förlängning av
organets inre diameter.
Med hänvisning till figur 2 illustreras vidare att behållaren, anordnad
mellan det första och det andra steget, är tilldelad ett cirkulärt tvär-
snitt. Den väsentligen cylinderformade behållaren, anordnad mellan det
första och det andra steget, är vidare tilldelad en höjd som överstiger
dess diameter och ett svagt förträngt nedre parti. Vidare skall
457 528
_ 13 _
rörändarna vara anordnade centralt intill behållarens nedre parti och
samlade inom ett område understigande behållarens halva diameter.
Det må i förklarande syfte nämnas att i figur 1 anvisas en anordning som
först fördelar pulvret i ledning 11 till olika brännare och i resp.
ledning till resp. brännare förefinns en omvandlare 7, för utspädning
med luft. Den i figur 2 visade änordningen är uppbyggd på den principen
att först sker en omvandling och därefter en fördelning.
Den pulsartade inmatningen av pulvermaterial via ledning 11 spädes ut i
behållaren 20 och fördelas så att ett homogent, eller i tiden endast
obetydliga partikelvariationer uppvisande, materialflöde sker ut från
behållaren via ledningarna 25 - 28.
över en tidsperiod räknat så skall all inmatad pulvermaterialmängd,
oavsett variationer, matas ut ur behållaren som en jämn pulvennaterial-
ström med en hastighet av femton till trettio m/sek, företrädesvis tjugo
till tjugofem m/sek och med en partikel-luft-blandning av mellan tio och
femton viktsdelars relation.
Behållarens höjd är vald att understiga ett värde motsvarande en meter.
Den konformade delen 43 skall vara centrerad i förhållande till röret 40
och företrädesvis reglerbar längs röret så att utbildad spalt för kol-
pulver-luft-blandningen kan regleras och därmed även eldflamnans form.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till den ovan såsom exempel
angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikationer inom ramen för
uppfinningstanken illustrerad i efterföljande patentkrav.
Claims (19)
1. För sönderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anord- ning innefattande en behållare (20) med ett inlopp (lla) och ett flertal utlopp (25,28), vart och ett företrädesvis anslutbart till en kolpulver- brännare (1), samt ett för lufttillförsel till behållaren anpassat intag (23), där partiklarna i behållaren bringas att bli transporterade genom nämnda utlopp med hjälp av en under ett övertryck satt luftmängd, varvid genom inloppet (lla) är matat fasta partiklar med en i tiden varierande koncentration, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda inlopp (11a) har fonnen av ett tangentiellt riktat, i behâllarens ändregion anordnat och intill behällarens vägg utmynnande rör (lib), att nämnda 011009 (25-28) utgöres av ett flertal axiellt riktade rör med i behållarens nntsatta ändregion orienterade öppna rörändar, att behållaren (20) är utbildad med en krökt inre yta omslutande nämnda som utlopp tjänande rör, att de genom inloppet passerande, varierande koncentrationer uppvisande, fasta partiklarna är anordnade att passera längs behâllarens krökta inre yta längs en utbredningssträcka anslutande sig till en skruvlinjefonn, att nämnda passage längs behâllarens krökta inre yta utjämnar de i tiden varierande partikelkoncentrationerna och att genom vart och ett av nämnda utlopp (25-28) passerar en partikelström, som i förhållande till parti- kelströnnen genom inloppet (11a) uppvisar en lägre och en i tiden mindre varierande partikelkoncentration.
2. För sönderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande an- ordning enligt patentkravet 1, k äßn n e t e c k n a d därav, att en partikel-luft-blandnings viktsförhällande i inloppet är valt inom ett område där en sådan transport ger upphov till vandrande partikelanhop- ningar och att denna transport avslutas i nämnda behållare, tjänande som ett partikelanhopningarna utjämnande organ, och att partikel-luft-bland- ningen därifrån transporteras vidare som en i tiden utjämnad och med luft utspädd partikel-luft-blandning.
3. Anordning enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att partikeltransporten sker via minst tvâ steg, med en viktsrelaterad partikel-luft-blandning överstigan och ett andra steg, med en viktsrelaterad partikel-luft- ett första steg, de värdet femton, blandning över- 457 528 _15- stigande värdet fem, och med det andra steget valt med en viktsrelaterad partikel-luft-blandning lägre än det första steget.
4, Anordning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att viktsrelationen i det första steget överstiger värdet tjugo, företrädesvis mellan trettio och fyrtio.
5. Anordning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att övergången från det första till det andra steget är anordnat i nämnda behållare.
6. Anordning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att övergången från det första till det andra steget sker via' lufttillförsel. ' '
7. Anordning enligt något av föregående patentkrav. utnyttjad som en för en kolpulverbrännare (1), ansluten till en förbränningsugn (2), avsedd kolpulvertransporterande anordning, vid vilken kolpulvret bringas att bli transporterat i ett rör (6) av en under ett övertryck satt luftmängd, k ä n n e t e c k n a d därav, att kolpulvertransporten sker via minst tvâ steg, ett första steg (11) med en kolpulver-luft-blandnings viktsför- hållande överstigande värdet femton och ett andra steg (6) med en kolpul- ver-luft-blandning lämplig för direkt matning till kolpulverbrännaren (1).
8. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att kolpulver-luft-blandningens viktsförhållande i det första steget översti- ger värdet tjugo, företrädesvis mellan trettio och fyrtio.
9. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att övergången från det första till det andra steget är anordnat i omedelbar närhet till kolpulverbrännaren.
10. Anordning enligt patentkravet 7 eller 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att övergången från det första till det andra steget sker via lufttillförsel och ett sänkande av kolpulver-luft-blandningens _. u Ã\' 1, '- - '-1 457 528 -lt- viktsförhâllande till ett värde överstigande värdet fem, och att denna blandning tillföres ett flertal kolpulverbrännare.
11. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att viktsförhållandet i det andra steget är valt att uppvisa värden mellan åtta och tjugo, företrädesvis mellan tio och femton.
12. Anordning enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att kolpulver-luft- blandningen för det första steget tillföres en behållare via väsentligen tangentiellt riktade i behâllarens övre region anordnade rör (lla) och att ett flertal rör (25-28), ett för varje kolpulverbrännare (1), är anordnade att sträcka sig vertikalt genom behållaren (20) och uppvisar sina mynningar orienterade intill varandra i behâllarens nedre region (21a). ' '
13. Anordning enligt patentkravet 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att en luftström (23) är anordnad att bli tillförd behållaren (20) nedersta region (21b). från dess
14. Anordning enligt patentkravet 1 eller 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att en behållare (20), anordnad mellan det första och det andra steget, är tilldelad ett cirkulärt tvärsnitt.
15. Anordning enligt patentkravet 1 eller 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att en väsentligen cylinderformad behållare (20), anordnad mellan det första och det andra steget, är tilldelad en höjd som överstiger dess diameter.
16. Anordning enligt patentkravet 1 eller 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att en väsentligen cylinderformad behållare, anordnad mellan det första och det andra steget, är tilldelad ett svagt förträngt nedre parti (21a).
17. Anordning enligt patentkravet 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att rörändarna (25-28) är anordnade centralt intill behållarens nedre parti (21a) och samlade inom ett omrâde understigande behâllarens halva diameter. 457 528 _17-
18. Anordning enïígt patentkravet 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att avståndet är vaït tíïl mindre än 20 meter, företrädesvis 4 till 10 meter.
19. Anordning enïígt patentkravet 12, 15 e11er 16, k ä n n e t e c k - n a d därav, att behålïarens höjd är vald att understiga ett värde mot- svarande 1 meter.
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8406142A SE457528B (sv) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning |
NZ214257A NZ214257A (en) | 1984-12-04 | 1985-11-20 | Transporting disintegrated particulate solids by air |
AT85850380T ATE60563T1 (de) | 1984-12-04 | 1985-11-26 | Einrichtung zur verteilung und verduennung einer mischung aus kohlenstaub und luft. |
EP85850380A EP0184565B1 (en) | 1984-12-04 | 1985-11-26 | An arrangement for distributing and diluting a powdered coal/air mixture |
DE8585850380T DE3581608D1 (de) | 1984-12-04 | 1985-11-26 | Einrichtung zur verteilung und verduennung einer mischung aus kohlenstaub und luft. |
HU854533A HU196150B (en) | 1984-12-04 | 1985-11-27 | Apparatus for feeding boilers of pulverized coal firing |
CS871585A CS274568B2 (en) | 1984-12-04 | 1985-12-02 | Equipment for powdered coal and air mixture distribution and dilution |
GR852897A GR852897B (sv) | 1984-12-04 | 1985-12-02 | |
DD85283566A DD239775A5 (de) | 1984-12-04 | 1985-12-02 | Anordnung zum transport zerkleinerter festkoerperteilchen |
FI854764A FI87015C (sv) | 1984-12-04 | 1985-12-02 | Anordning för fördelning och förtunning av en blandning av kolpulver o ch luft |
DK560085A DK161018C (da) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Anordning til transport af soenderdelte faste partikler |
CA000496742A CA1251996A (en) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Arrangement for transporting disintegrated particulate solids |
JP60272346A JPS61184324A (ja) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | 固体粒子の搬送装置 |
MX000811A MX168838B (es) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Mejoras a un dispositivo para transportar particulas solidas desintegradas |
TR48602/85A TR22735A (tr) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Parcalara aynlmis kati cisim zerrelerinin nakli icin bir tertibat |
ES549545A ES8700204A1 (es) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Dispositivo perfeccionado para transportar particulas soli- das desintegradas |
CN85109198A CN85109198A (zh) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | 用于输送松散的固体粒子的装置 |
PT81602A PT81602B (pt) | 1984-12-04 | 1985-12-03 | Instalacao para o transporte de particulas solidas desintegradas |
US07/021,753 US4790692A (en) | 1984-12-04 | 1987-03-04 | Arrangement for transporting disintegrated particulate solids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8406142A SE457528B (sv) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8406142D0 SE8406142D0 (sv) | 1984-12-04 |
SE8406142L SE8406142L (sv) | 1986-06-05 |
SE457528B true SE457528B (sv) | 1989-01-09 |
Family
ID=20358032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8406142A SE457528B (sv) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4790692A (sv) |
EP (1) | EP0184565B1 (sv) |
JP (1) | JPS61184324A (sv) |
CN (1) | CN85109198A (sv) |
AT (1) | ATE60563T1 (sv) |
CA (1) | CA1251996A (sv) |
CS (1) | CS274568B2 (sv) |
DD (1) | DD239775A5 (sv) |
DE (1) | DE3581608D1 (sv) |
DK (1) | DK161018C (sv) |
ES (1) | ES8700204A1 (sv) |
FI (1) | FI87015C (sv) |
GR (1) | GR852897B (sv) |
HU (1) | HU196150B (sv) |
MX (1) | MX168838B (sv) |
NZ (1) | NZ214257A (sv) |
PT (1) | PT81602B (sv) |
SE (1) | SE457528B (sv) |
TR (1) | TR22735A (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4832539A (en) * | 1983-04-20 | 1989-05-23 | The Babcock & Wilcox Company | Distribution of gas entrained particles |
FI85186C (sv) * | 1989-12-07 | 1996-02-13 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för inmatning av bränsle i ett trycksatt utry mme |
DE202006016093U1 (de) * | 2006-10-20 | 2008-03-06 | Claudius Peters Technologies Gmbh | Kohleverteiler für Hochöfen u.dgl. |
KR101252549B1 (ko) * | 2008-11-21 | 2013-04-08 | 한국전자통신연구원 | 보안 도메인 환경에서의 암/복호화 프로그램 및 대칭키의 안전 배포 방법 및 이를 위한 데이터 분할 및 주입 장치 |
US20110311321A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Roger Lynn Trueman | Hydraulic solid transportation system |
US8684636B2 (en) * | 2011-03-09 | 2014-04-01 | James Dunstan | Air seeder venting system |
US8403602B2 (en) * | 2011-03-16 | 2013-03-26 | Babcock Power Services, Inc. | Coal flow splitters and distributor devices |
KR102434238B1 (ko) * | 2017-03-17 | 2022-08-18 | 칸토 덴카 코교 가부시키가이샤 | 고체 입자의 반송 방법 및 반송 시스템 |
CN111792382B (zh) * | 2019-04-09 | 2024-05-28 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 多片柱塞式粉体加压输送装置 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204942A (en) * | 1963-02-18 | 1965-09-07 | Babcock & Wilcox Co | Distributor for pneumatically transported particle-form material |
US3689045A (en) * | 1971-06-03 | 1972-09-05 | Earl E Coulter | Pulverized fuel delivery system for a blast furnace |
FR2159182A1 (en) * | 1971-11-08 | 1973-06-22 | Tunzini Sames | Pneumatic conveyor injector - for powder particularly for electrostatic coating |
FR2280017A1 (fr) * | 1974-04-26 | 1976-02-20 | Creusot Loire | Dispositif repartiteur d'un courant fluide en plusieurs flux |
JPS5831820B2 (ja) * | 1975-06-20 | 1983-07-08 | 株式会社小松製作所 | チヨクリユウチヨツパソウチ |
US4027920A (en) * | 1975-10-14 | 1977-06-07 | The Babcock & Wilcox Company | Distributor |
US4062530A (en) * | 1977-03-07 | 1977-12-13 | United States Steel Corporation | Oxygen-lime distributor for steelmaking vessel |
US4191500A (en) * | 1977-07-27 | 1980-03-04 | Rockwell International Corporation | Dense-phase feeder method |
JPS5874426A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-05-04 | Kawasaki Steel Corp | 分配輸送における切出し量調整方法 |
JPS58104833A (ja) * | 1981-12-12 | 1983-06-22 | Kawasaki Steel Corp | 1個の粉粒体分配輸送タンクから粉粒体を複数供給端に質量流量を任意の設定値に制御して連続供給する方法及びその装置 |
US4420279A (en) * | 1982-02-22 | 1983-12-13 | Reactor Services International, Inc. | Pressure impulse dense phase conveying apparatus and method |
JPS58142483U (ja) * | 1982-03-20 | 1983-09-26 | 住友金属工業株式会社 | 分流器 |
DE3305078C1 (de) * | 1983-02-14 | 1984-06-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Rohrweiche fuer Rohrleitungen zur Foerderung von Feststoffen |
-
1984
- 1984-12-04 SE SE8406142A patent/SE457528B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-20 NZ NZ214257A patent/NZ214257A/en unknown
- 1985-11-26 EP EP85850380A patent/EP0184565B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-26 DE DE8585850380T patent/DE3581608D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-26 AT AT85850380T patent/ATE60563T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-27 HU HU854533A patent/HU196150B/hu not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 CS CS871585A patent/CS274568B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 FI FI854764A patent/FI87015C/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 DD DD85283566A patent/DD239775A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-12-02 GR GR852897A patent/GR852897B/el unknown
- 1985-12-03 TR TR48602/85A patent/TR22735A/xx unknown
- 1985-12-03 PT PT81602A patent/PT81602B/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-12-03 JP JP60272346A patent/JPS61184324A/ja active Pending
- 1985-12-03 CN CN85109198A patent/CN85109198A/zh active Pending
- 1985-12-03 DK DK560085A patent/DK161018C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-12-03 MX MX000811A patent/MX168838B/es unknown
- 1985-12-03 ES ES549545A patent/ES8700204A1/es not_active Expired
- 1985-12-03 CA CA000496742A patent/CA1251996A/en not_active Expired
-
1987
- 1987-03-04 US US07/021,753 patent/US4790692A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61184324A (ja) | 1986-08-18 |
CA1251996A (en) | 1989-04-04 |
FI854764A (fi) | 1986-06-05 |
ES8700204A1 (es) | 1986-10-16 |
FI854764A0 (fi) | 1985-12-02 |
DK560085D0 (da) | 1985-12-03 |
ATE60563T1 (de) | 1991-02-15 |
MX168838B (es) | 1993-06-11 |
US4790692A (en) | 1988-12-13 |
DE3581608D1 (de) | 1991-03-07 |
TR22735A (tr) | 1988-05-24 |
PT81602A (en) | 1986-01-02 |
DK161018C (da) | 1991-10-28 |
PT81602B (pt) | 1993-11-30 |
CS274568B2 (en) | 1991-08-13 |
EP0184565A1 (en) | 1986-06-11 |
FI87015B (fi) | 1992-07-31 |
SE8406142D0 (sv) | 1984-12-04 |
NZ214257A (en) | 1988-02-12 |
HU196150B (en) | 1988-10-28 |
ES549545A0 (es) | 1986-10-16 |
GR852897B (sv) | 1986-04-01 |
SE8406142L (sv) | 1986-06-05 |
CN85109198A (zh) | 1986-07-16 |
DK560085A (da) | 1986-06-05 |
EP0184565B1 (en) | 1991-01-30 |
HUT41693A (en) | 1987-05-28 |
DK161018B (da) | 1991-05-21 |
DD239775A5 (de) | 1986-10-08 |
FI87015C (sv) | 1992-11-10 |
CS871585A2 (en) | 1991-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4097092A (en) | Disperser | |
CN101939235B (zh) | 将细粒至粗粒的固体颗粒输入容器及转交至较高压力的系统的方法和设备 | |
US6749374B1 (en) | Flow development chamber for creating a vortex flow and a laminar flow | |
CA1037521A (en) | Distributor | |
US5660215A (en) | Loading apparatus for bulk materials | |
FI94230C (sv) | Förfarande och anordning för hydraulisk massatransport av material | |
SE457528B (sv) | Foer soenderdelade fasta partiklar avsedd partikeltransporterande anordning | |
CN105492854A (zh) | 用于颗粒状馈送材料的馈送流动调节器 | |
SK49898A3 (en) | Process and device for conveying a finely divided solid | |
CN101798022B (zh) | 多路出料密相气力输送装置和方法 | |
CA1048761A (en) | Conduit | |
EP0123542B2 (en) | Distribution of gas entrained particles | |
AU2005254306B2 (en) | Pneumatic conveying device for bulk material | |
CN207090519U (zh) | 一种粉料连续给料装置 | |
US4573800A (en) | Blender bulk feed valve | |
CA1153043A (en) | Pneumatic conveyors | |
US6176276B1 (en) | Granular material feeding device | |
US4767243A (en) | Pneumatic conveying system with directional change of a gas/particulate material stream | |
CN208560956U (zh) | 一种粉体物料密相气力输送的设备 | |
US5074670A (en) | Blender with feed rate control | |
EP0147888B1 (en) | Method of controlling substantially equal distribution of particulates from a multi-outlet distributor and an article constructed according to the method | |
CA2087376A1 (en) | System and method for feeding paste material or slurry into a furnace | |
US11952224B2 (en) | Pneumatic conveying venturi for flake ice | |
CA1040578A (en) | Distributor | |
US2979363A (en) | Shot mixing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8406142-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8406142-3 Format of ref document f/p: F |