DK160688B - Apparat til afsluttende behandling af kopier - Google Patents

Description

DK 160688 B

Nærværende opfindelse angår et slutbehandlings-apparat til samling af ark til sæt og specielt et apparat, der indeholder midler til sammenhæftning af sættene.

5 Opfindelsen angår især et apparat til afslutten de behandling af kopier indeholdende en første støtteflade til opsamling af ark, der tilføres successivt, til sæt, en anden støtteflade, der er anbragt under den første til modtagelse og stabling af sæt fra den første 10 støtteflade.

Fra IBM Technical Disclosure Bulletin vol. 18, no. 9 (1976) side 2807 og US-patentskrift nr. 4 134 672 kendes apparater af denne art, der omfatter en kopisam-lebakke, der tilføres kopiark, og på hvilken bakke arke-15 ne stakkes i sæt. En hæftemekanisme er tilvejebragt til sammenhæftning af et færdigt sæt på kopisamlebakken og sættes gribes derefter af en kæbeenhed, som overfører sættet til en udleveringsbakke.

En ulempe ved disse apparater er at kæbeenheden 20 og dens styremekanismer er komplicerede og fylder meget, og kræver en kompliceret styring.

Ved nærværende opfindelse søges tilvejebragt et slutbehandlingsapparat, hvor disse ulemper er undgået således at apparatet kan gøres kompakt og således ikke 25 rager væsentligt ud over kopimaskinen, og på en sådan måde at ark, der ikke skal hæftes, kan føres direkte til udleveringsbakken.

Dette opnås ved et slutbehandlingsapparat, der er ejendommeligt ved transportmidler til overføring af ark 30 ad en vendende eller retningsvendende vej mellem de to støtteflader.

Fortrinsvis danner den ene af eller begge støttefladerne en vinkel med vandret. Den første flade eller samlefladen kan således hensigtsmæssigt hælde nedad mod 35 et enderegistreringsstop, der kan trækkes tilbage til overføring af samlede sæt til den anden flade eller stab- 2

DK 160688 B

lingsfladen. Samlefladens vinkel kan f.eks. være 35° til 45°/ fortrinsvis 40°. I en foretrukket udførelsesform hælder begge flader i samme retning, og transporten foregår mellem den nederste ende af samlefladen og en posi-5 tion liggende over den nederste ende af stablefladen.

Apparatet indeholder fortrinsvis midler til sammenhæftning af sæt, der er samlet på den første støtteflade, i hvilket tilfælde der skal findes hjørneregistreringsmidler til registrering af arkene mod et endestop 10 og et sideregistreringsstop.

Arkene kan tilføres samlefladen fra den ende, der er modsat enderegistreringsstoppet (fremadgående registrering) eller fra den modsatte retning (tilbagegående registrering). I sidste tilfælde, hvor registreringsmid-15 lerne er anbragt over støttefladen, skal arkene tilføres støttefladen over registreringsmidlerne og støttefladen skal hælde nedad i den modsatte retning mod enderegistreringsstoppet, således at ark, der afgives til fladen oven for registreringsmidlerne i den ene retning, under tyng-20 dekraftens indflydelse bevæges under registreringsmidlerne. Hvor der findes midler til sammenhæftning af sæt, der er opsamlet på samlefladen, og midler til afgivelse af sådanne sæt fra samlefladen, føres ark til samlefladen også over disse elementer.

25 I en foretrukket udførelsesform fører der en vej for enkelte ark fra apparatets indgang direkte til den anden støtteflade.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til den skematiske tegning, hvor 30 fig. 1 viser en fotokopimaskine med en recirkule- rende dokumentbehandlingsenhed og et slutbehandlingsapparat ifølge opfindelsen, set forfra, fig. 2 det i fig. 1 viste slutbehandlingsapparat set forfra, 35 fig. 3 slutbehandlingsapparatet set bagfra, fig. 4 perspektivisk, slutbehandlingsapparatet set ovenfra, 3

DK 160688 B

fig. 5 slutbehandlingsapparatet set bagfra og visende en omløbsvej for ark, fig. 6 perspektivisk, en samlebakke i slutbehand-lingsapparatet set ovenfra, 5 fig. 7 perspektivisk, en hæftemekanisme i slutbe- handlingsapparatet, fig. 8-10 funktionen af hæfteapparatets drivmekanisme i forskellige tilstande, fig. 11 en mekanisme til afgivelse af ark fra sam-10 lebakken under opsamlingen af ark, fig. 12 et til fig. 11 svarende billede under afgivelse af ark, idet også overføringsvejen er vist, fig. 13 perspektivisk, den i fig. 11 viste mekanisme* fig. 14 en forskydelig udleveringsbakke, idet visse 15 dele er trukket fra hinanden, og fig. 15 drivorganer for slutbehandlingsapparatet.

Fig. 1 viser en xerografisk kopimaskine med en re-cirkulerende dokumentbehandlingsenhed 40 og et slutbehandlingsapparat 60 ifølge opfindelsen. Maskinen inde-20 holder en fotoledende tromle 1, der er monteret til rotation (i urvisernes retning i fig. 1), og som sekventielt fører tromlens fotoledende afbildningsflade gennem en række xerografiske behandlingsstationer, nemlig en opladningsstation 2, en billeddannelsesstation 3, en 25 fremkaldestation 4, en overføringsstation 5 og en rensestation 6.

Opladningsstationen 2 indeholder en korotron, der bevirker en ensartet elektrostatisk ladning på det fotoledende lag. Et dokument, der skal reproduceres, an-30 bringes på en plade 13 og skanderes ved hjælp af et bevægeligt optisk skanderingssystem til frembringelse af et bevæget lysende billede på tromlen ved stationen 3.

Det optiske billede aflader selektivt fotolederen i en biliedkonfiguration, hvorved der frembringes et elektro-35 statisk latent billede af dokumentet på tromlens overflade. Ved fremkaldestationen 4 fremkaldes det latente 4

DK 160688 B

elektrostatiske billede i synlig form ved at bringes i berøring med tonerpartikler, der aflejres på de opladede områder af det fotoledende lag. Afskårne papirark bevæges ind i overføringsstationen 5 i synkronisme med 5 billedet på tromlens overflade, og det fremkaldte billede overføres til et kopiark i overføringsstationen 5, hvor en overføringskorotron 7 giver et elektrisk felt, der hjælper med til at overføre tonerpartiklérne til arket. Kopiarket fjernes derpå fra tromlen 1, idet fjer-10 nelsen lettes af det elektriske felt fra en vekselstrøms-korotron 8, der modvirker vedhængningen. Kopiarket med det fremkaldte billede føres derpå af et transportbånd 9 til en fastbrændingsstation 10.

Efter overføringen af det fremkaldte billede fra 15 tromlen er der sædvanligvis nogle tonerpartikler tilbage på tromlen, og disse fjernes i rensestationen 6. Efter rensningen fjernes eventuelt endnu tilbageværende elektrostatiske ladninger på tromlen ved hjælp af en med vekselstrøm drevet slettekorotron 11. Det fotoledende lag 20 er derpå klar til at blive opladet igen af opladningsko-rotronen 2 som det første trin den næste kopieringscyklus .

Det optiske billede ved afbildningsstationen 3 dannes af et optisk system 12. Et ikke vist dokument, 25 der skal kopieres, anbringes på pladen 13 i dokumentbehandlingsenheden 40 og belyses af en lampe 14, der er monteret på en skanderingsvogn, der også bærer et spejl 16. Spejlet 16 er spejlet til fuld hastighed i et skanderingssystem med fuld og halv hastighed. Spej-30 let 16 til fuld hastighed reflekterer et billede af en strimmel af dokumentet, der skal kopieres, på et spejl 17 til halv hastighed. Billedet fokuseres af en linse 18 på tromlen 1, idet det afbøjes af et fast spejl 19. Under drift bevæger spejlet 16 til fuld hastighed og 35 lampen 14 sig gennem maskinen ved konstant hastighed, medens samtidig spejlet 17 til halv hastighed bevæges 5

DK 160688 B

i den samme retning med halvdelen af den førstnævnte hastighed. Ved afslutningen af en skandering er spejlene i de med punkterede linier til venstre i fig. 1 viste positioner. Spejlenes bevægelser medfører en konstant op-5 tisk vejlængde, således at billedet på tromlen holdes skarpt fokuseret under hele skanderingen. En anden mulighed er, at det optiske system 12 har fast position, medens det skanderede dokument bevæges hen over skanderingssystemet af dokumentbehandlingsenheden 40, såle-10 des som beskrevet nedenfor.

Ved fremkaldestationen 4 fremkalder et fremkaldesystem 20 med en magnetisk børste det latente elektrostatiske billede. Toner afgives fra en tragt 21 ved hjælp af en roterende skumrulledispenser 22 til et 15 framkaldehus 23. Huset 23 indeholder en tokomponent-fremkalderblanding med en magnetisk tiltrækkelig bærer og toneren, der bringes i fremkaldekontakt med tromlen 1 ved hjælp af et to ruller indeholdende fremkaldearrangement 24 med magnetiske børster.

20 Ved overføringsstationen 5 overføres det frem kaldte billede fra tromlen til et ikke vist ark kopipapir, der bringes i berøring med tromlen ved hjælp af et papirtilførselssystem 25. Kopiarkene er indeholdt i to papirbakker, en øvre hovedbakke 26 og en nedre hjæl-25 pebakke 27. Det øverste papirark i den ene eller den anden af bakkerne bringes efter behov i fødeindgreb med en fælles fast anbragt arkadskille- og fødemekanisme 28. Fødemekanismen 28 fører arkene rundt i et krumt styr 29 til registrering ved et registreringspunkt 30. Når 30 arket er registreret, føres det frem til kontakt med tromlen i synkronisme med billedet til modtagelse af dette ved overføringsstationen 5.

Kopiarket med det overførte billede transporteres derefter ved hjælp af et vakuumtransportbånd 9 til en 35 varmebehandlingsenhed 10, der er en opvarmet valsebehandlingsenhed. Billedet fikseres på kopiarket ved hjælp 6

DK 160688 B

af varmen og trykket mellem to valser i varmebehandlingsenheden. Den færdige kopi føres med varmebehandlingsvalserne langs afgangsstyr 31 til tilgangstrykruller 65 i slutbehandlingsapparatet 60.

5 Efter overføringen af det fremkaldte billede fra tromlen til kopiarket renses tromlens overflade ved ren-sestationen 6. Ved rensestationen danner et hus 33 sammen med tromlen 1 et lukket hulrum, hvori der er anbragt en afstrygningsklinge 34. Afstrygningskiingen 10 34 skraber tilbageværende tonerpartikler af tromlen, og de afskrabede partikler falder derpå ned i bunden af huset, hvorfra de fjernes med en snegl.

Som anført ovenfor, kan ark tilføres enten fra hovedbakken 26 eller hjælpebakken 27. Hjælpebakken er 15 større end hovedbakken og muliggør et bredt valg af papirstørrelser og papirtyper, der tilføres fra den. Bakkerne er fysisk beliggende i den nederste del af maskinen under den fotoledende tromle 1.

Som vist i fig. 1, findes der en recirkulerende 20 dokumentbehandlingsenhed 40 til tilførsel af dokumenter, der skal kopieres, til pladen 13 i fotokopimaskinen. Dokumentbehandlingsenheden indeholder en lagerbakke 41 for de dokumenter, der skal kopieres, og dokumentcirkulationsmidler til afgivelse af dokumenterne ef-25 ter tur til pladen fra lagerbakken og til returnering af dokumenterne til bakken, hvorved dokumenterne kan cirkuleres og recirkuleres i rækkefølge forbi pladen til kopiering flere gange (forkollationsmetoden). Dokumenterne kan enten transporteres over pladen med konstant hastig-30 hed forbi fotokopimaskinens optiske system 12, der holdes stationært i den med fuldt optrukken linie viste stilling, eller de kan i stedet bringes i register på pladen før kopieringen, idet det stationære dokument eksponeres ved skandering med det optiske system 12 hen 35 over dokumentet som beskrevet ovenfor. Til dette formål findes der et registreringsorgan eller en registrerings- 7

DK 160688 B

port 39, der kan bevæges ind i og ud af den arkblokerende stilling ved registreringskanten for pladen ved hjælp af en sædvanlig aktivator af solenoidetypen, til registrering af dokumentet i den stationære stilling på 5 pladen 13, medens det optiske system 12 skanderer dokumentet. Når dokumentet er i register på pladen, kan dokumentbehandlingsenheden arbejde ved den såkaldte stab-lingsmetode, hvor hvert dokument kopieres flere gange under en enkelt anbringelse på pladen.

10 Dokumentbehandlingsenheden indeholder foruden la gerbakken 41, en dokumentseparator og -føder 42, en forpladetransportindretning 43 til overføring af dokumenter til pladen, en pladetransportindretning 44 og en efterpladetransportindretning 45, hvormed dokumen-15 terne returneres til lagerbakken.

Dokumentlagerbakken 41 er anbragt over pladen 13 og hælder opad mod separator-føderen 42. Den er indstillelig, så den kan passe til flere dokumentstørrelser.

20 Adskillelse og udtagelse af ark udføres ved hjælp af en vakuumbånd-korrugeringsføder (VCF) 42 under anvendelse af flotationstrykforskelle mellem det nederste ark og det næstnederste, arkkorrugering og vakuum, idet der ved forkanten af bakken 41 er en parabolsk kontur-25 lomme, der er hvælvet nedad på den måde, der er angivet i US patentskrift nr. 4 275 877. I bakken anbragte dokumenter strækker sig hen over åbningen og danner en flo- tationslomme. Transportbånd 46 bevæger sig langs overfladen gennem dokumentbakken indenfor konturlommen. Der 30 opnås dokumentstabelflotation ved en frontal luftstrøm fra en luftkniv 47. Luftstrømmen rammer bakken lige foran forkanten af dokumentstabelen. Dette muliggør volumetrisk strømningsekspansion af luften indenfor lommekonturen af bakken og bladrer forkanten af dokumenterne, 35 så der dannes en differentiel lomme af luft mellem det nederste ark og det næstnederste. Dette medvirker til 8

DK 160688 B

udtagelse, adskillelse og fødning af det nederste dokument.

Forplade- og efterpladetransportmekanismerne 43 og 45 består af par af trykruller og indre og ydre ven-5 destyr som vist, og pladetransportindretningen 44 har et enkelt hvidt, bredt friktionsdrivbånd 48, der fremføres over tilgangs- og afgangstransportruller 49. Dokumentet transporteres over pladen 13 af båndet 48.

Tre tyngdekraftruller giver et tryk mellem båndet 48 10 og pladen 13 og bevirker drivkraften over pladen.

Dokumentbehandlingsenheden kan som ovenfor angivet arbejde enten på forkollationsmåden (sætmåden), hvor siderne i et flersidet dokument kopieres én ad gangen i nummerfølge, eller på efterkollationsmåden (eller sta-15 belmåden), hvor der fremstilles flere kopier af hvert dokumentark, før det næste dokumentark kopieres. I fig. 1 er vist et kopiark-slutbehandlingsapparat 60 ifølge opfindelsen til behandling af kopiark hidrørende fra begge disse dokumentbehandlingsmåder.

20 Slutbehandlingsapparatet 60 indeholder en forsky delig udleveringsbakke eller afgangsbakke 100 og kan drives til udførelse af følgende funktioner: (a) samling, registrering og hjørnehæftning af sæt af kopier, efterhånden som de fremstilles, og trans- 25 port af de hæftede sæt til den forskydelige udgangs bakke 100, og (b) afgivelse af kopier direkte til den forskydelige udleveringsbakke 100, hvor arkene kan samles i forskudte sæt.

30 I en variation af (a) kan hæftningen udelades.

Slutbehandlingsapparatet modtager kopiarkene fra selve kopimaskinen ved tilgangstrykruller 65 og fører dem til den forskydelige udleveringsbakke 100 enten direkte ad en vej 61 eller over en samlebakke 62, 35 hvor de registreres og hæftes, ad en vej 63. Arkenes retning bestemmes af et afbøjningsorgan 64, der er be- 9

DK 160688 B

liggende direkte efter slutbehandlingsapparatets tilgangstrykruller 65a, 65b, og som betjenes i afhængighed af et signal fra maskinen, der frembringes af operatøren .

5 Vejen 63 indeholder øvre og nedre styr 63a og 63b samt to yderligere sæt af trykruller 67 og 68, der accellererer arkene ind i samlebakken 62. Arkene hjørneregistreres imod et tilbagetrækkeligt enderegistreringsstop 69 og et sideregistreringsstop 70 ved for-10 siden af maskinen ved hjælp af tyngdekraften og et skovlhjul 71, der i fig. 1 er angivet ved en punkteret ellipse. De i bakken 62 samlede sæt hjørnehæftes af en hæftemaskine 72. De hæftede sæt drives fra bakken 62 ved tilbagetrækning af stoppet 69 og hævning af sættet 15 imod et par drevne afgivelsesruller 73 ved hjælp af et par fritløbende ruller 74, der er monteret på den ene ende af en drejelig arm 75, der ved den anden ende bærer stoppet 69.

Arkene føres ind i samlebakken i en første retning 20 (fra højre til venstre i fig. 1), og deres bagkanter registreres ved, at de føres mod registreringsstoppet 69 i den modsatte retning (fra venstre til højre i fig. 1).

Vejen 63 forløber over skovlhjulet 71 og afgivelsesrullerne 73, og arkene falder ved tyngdekraften ned 25 mod enderegistreringsstoppet 69, da bakken 62 hælder nedad i denne retning under en vinkel på mellem 35 og 45°. I den i fig. 1 viste udførelsesform er vinklen 38 til 42°, fortrinsvis 40°. Bakkens vinkel skal i det væsentlige være tilstrækkelig til, at arkene ved tyngde-30 kraften falder ned, så de kan påvirkes af skovlhjulet 71.

Sættene føres til den forskydelige udleveringsbakke 100, der er anbragt under samlebakken 62, omkring en stor drevet, stiv solrulle 76 ved hjælp af tre drevne eftergivelige planetruller 77, 78 og 79 og ydre 35 styr 80 og 81. Under transporten til udleveringsbakken 100 vendes sættene altså, og deres retning vendes. Sel-

DK 160688 B

10 ve udleveringsbakken 100 hælder nedad i samme retning som samlebakken 62 hensigtsmæssigt under en vinkel på 35 til 40°, fortrinsvis 40°.

Ved sætkopieringsmetoden anbringes et dokumentsæt, 5 der skal kopieres med forsiden opad i dokumentbehandlingsbakken 41, således at dokumentets sider kopieres i den omvendte rækkefølge. Kopiarkene afgives altså til samlebakken i slutbehandlingsapparatet i rækkefølgen n-1. Kopiarkene modtages med forsiden opad, således at det 10 samlede sæt er i sidenummerorden, og de føres gennem kopimaskinen med én af de lange kanter først, således at det øverste af siden er beliggende ved forsiden af maskinen. Følgelig er det øverste venstre hjørne af sættet beliggende i registreringshjørnet, og det hæftes. De hæf-15 tede sæt i samlebakken 62 modtages med forsiden nedad i udleveringsbakken 100 med det hæftede hjørne ved den øverste forreste del af bakken. Den beskrevne konfiguration giver et kompakt slutbehandlingsapparat, hvor det stykke, slutbehandlingsapparatet rager ud over selve ko-20 pimaskinen, holdes på et minimum. Samtidigt muliggør denne konfiguration, at ark, der ikke behøver at blive hæftet, føres direkte til udleveringsbakken 100.

I de tilfælde hvor der ikke kræves nogen hæftning, føres arkene direkte ad vejen 62 til kontakt med rullen 25 76 og drives ind i bakken 100 ved hjælp af drevne skumruller 78 og 79. Bakken 100 kan forskydes i sideretningen mellem sæt af ark til tilvejebringelse af visuel og fysisk adskillelse mellem sættene.

Slutbehandlingsapparatet vil nu blive beskrevet 30 mere detaljeret.

Ark fra varmebehandlingsenheden 10 i selve kopimaskinen kommer ind i slutbehandlingsapparatet gennem tilgangstrykrullerne 65, der indeholder en nedre stål-rulle 65b med en énvejs- eller overløbskobling og med 35 et par gummibånd samt et par øvre fritløbende acetal-ruller 65a. Drivkraften til de nedre ruller 65b (og 11

DK 160688 B

til alle de drevne ruller i slutbehandlingsapparatet) fås fra et ikke vist udgangstandhjul i kopimaskinen.

Rullerne 65 hjælper med til at drive kopierne til afbøjningsorganet 64 og videre. Afbøjningsorganet 64 5 strækker sig over papirets vej og har det tværsnit, der er vist i fig. 1. Det betjenes af en solenoide 91 (fig.

4) over en ledforbindelse 92. Solenoiden aktiveres, når der skal sendes ark ad vejen 63 til samlebakken 62.

Den øvre transportvej 63 indeholder øvre og ned-10 re metalstyr 63a og 63b og to yderligere sæt af trykruller 67 og 68. Disse indeholder øvre fritløbende acetalruller 67a og 68a og nedre drevne polyurethan-ruller 67b og 68b. Med henblik på positivt at kaste arkene ud i samlebakken 62 og over skovlhjulet 71 og 15 afgivningsrullen 73 drives trykrullerne 67 og 68 med større hastighed end rullerne 65. Envejskoblingen i den nedre rulle 65b forhindrer, at kopier rives itu eller krølles. De fritløbende ruller 67a og 68a såvel som de fritløbende ruller 65a er monteret på den øvre 20 styreplade 63a, der er hængslet til bagvæggen i slutbehandlingsapparatet, så man kan få tilgang til fastklemte ark. Trykrullesættene 65, 67 og 68 tjener til at korrugere kopiarkene,og de fritløbende ruller er fastgjort til pladen 63a ved hjælp af bøjninger, der virker 25 ved snaplåsning.

Når kopiarkene når samlebakken 62, hjørneregistreres de i modsat retning mod enderegistreringsstoppet 69 og sideregistreringspladen 70 ved forsiden af maskinen ved hjælp af et drevet 3-bladet skovlhjul 71 30 (fig. 2 og 6). Skovlhjulet har lige blade og er fremstillet af polyurethan. Til forbedring af registreringen svipper bladene ned på arkene fra en tilbageholdende plade 71a.

Hæftemaskinen 72 er anbragt over registrerings-35 hjørnet som vist i fig. 6 til indsættelse af en hæfteklamme gennem det pågældende hjørne af sættet. Hæftema- 12

DK 160688 B

skinen aktiveres, når kopimaskinens logik detekterer, at der er afgivet et fuldstændigt sæt til samlebakken 62. Hæftemaskinen indsætter hæfteklammer under en vinkel på 20° med sættets lange kant.

5 I fig. 7-10 er hæftemaskinen 72 vist som en sæd vanlig bordhæftemaskine med et sædvanligt trykhoved 101 og en ikke vist passiv vegneplade. Den har en kapacitet på 160 hæfteklammer og kan hæfte op til 25 80 g ark.

Drivkraft til hæftemaskinen fås ved hjælp af en motori-10 seret kam 103, en kamarm 104, en hæftemaskinehovedarm 105 og en forbindelsesaksel 106. Dette arrangement gør det muligt,at kamdrevet anbringes ved bagsiden af maskinen, selv om selve hæftemaskinen er ved forsiden. Positionsindstilling af armen for hæftemaskinens hoved 15 muliggøres ved hjælp af en ledforbindelse i kamarmen 104. Hæftemaskinen drives af en separat vekselstrømsmotor/ gearkasse 107 (fig. 7).

En belastningsbegrænsende indretning er indskudt i kamarmen 104 med henblik på (a) tilpasning til vari-20 erende sættykkelser, der skal behandles af hæftemaskinen, og (b) muliggørelse af rotation af kammen 103 i tilfælde af hindringer for sammenhæftningen. Denne indretning omfatter en bøjle 108, der er drejelig i forhold til kamarmen 104 og er forbundet med denne gennem en tryk-25 fjeder 109. Kamfølgeren 103a er monteret på bøjlen 108, og den relative bevægelse af bøjlen 108 og armen 104 begrænser den kraft, der kan tilføres hæftemaskine-hovedarmen. Hvis hæftemaskinehovedet standses, før kammen 103 har afsluttet sin cyklus, vil den overskydende 30 bevægelse absorberes af kamarmens bøjle 108 som vist i fig. 10. Den belastningsbegrænsende fjeder 109 forhindrer bøjlen 108 i at dreje for tidligt.

Lige over bagkanten af kamarmens bøjle 108 er der anbragt en mikroafbryder 110. Når den af armen og 35 bøjlen bestående enhed bevæges op og ned, afbrydes den elektriske forbindelse gennem mikroafbryderen. Dette sig- 13

DK 160688 B

nal benyttes til at overvåge kammens rotation og kan hjælpe med til detektering af uregelmæssigheder ved hæft-ningen.

Tilbagevenden af hæftemaskinens hoved til den åbne 5 stilling efter hver hæftning befordres af en fjeder 111, der er anbragt mellem bøjlen 108 og slutbehandlingsap-paratets ramme og en fjeder, der er i direkte forbindelse med hæftemaskinens hoved.

Hæfteklammeniveauet i magasinet overvåges af en 10 ikke vist føler, der aktiveres, når der kun er fireogtyve hæfteklammer tilbage. Denne føler er en optisk føler, der består af en infrarød kilde og en detektor, anbragt på linie med et hul gennem hæftemaskinens skinne.

Et signal fra føleren gør det muligt for kopimaskinens 15 logik at vurdere, hvor mange sæt, der er tilbage i et igangværende arbejde, og at reagere i overenstemmelse hermed.

En solenoide 114 (fig. 2), der er monteret under samlebakken 62, virker på en drejelig arm 75, der 20 som vist i fig. 11-13 omfatter arme 112 og 113. Armen 112 er fastgjort til stoppet 69 og betjener over en mellemliggende arm 112a en arm 113, der bærer de fritløbende afgangsruller 74. Under opsamling og hæftning er rullerne 74 og stoppet 69 i de i fig. 11 vi-25 ste stillinger. Når hæftningen er afsluttet, aktiveres solenoiden 114 til drejning af armene 112 og 113 som vist i fig. 12, hvorved stoppet 69 trækkes tilbage, og rullerne 74 løftes gennem en udskæring 62a i samlebakken til trykning af sættet mod de til stadighed drev-30 ne ruller 73, hvorved sættet drives ud af samlebakken.

Rullerne 73 og 74 indeholder hver et med afstand anbragt par af ruller med riller og med indsatte O-ringe. De fritløbende ruller 74 har lidt større afstand end de drevne ruller 73.

35 Hæftede sæt transporteres til udleveringsbakken 100 omkring transportrullen 76, der har en bredde på 14

DK 160688 B

70 mm og en diameter på 135 mm. Den har et stift nav af et termoplastisk harpiksmateriale, hensigtsmæssig en modificeret polyphenyloxid såsom Noryl, med en polyure-thanbeklædning med stor friktion. Overfladen af rullen 5 76 har hensigtsmæssigt en hårdhed på 60±5 IRHD. Trans porten af sættene rundt om solrullen 76 befordres af de eftergivelige ruller 77, 78 og 79 og styrene 80 og 81. Planetrullerne 77, 78 og 79 er skumruller, der er 30 mm i diameter og har et 10 mm tykt lag af skiam over et stift 10 nav. Skummaterialet er en polyurethanester, der fortrinsvis har en cellestørrelse på 18 celler pr. lineær centimeter. Planetrullerne 77, 78 og 79 drives med en lidt større hastighed (ca. 10% eller mere) end solrullen 76 for at kompensere for forskellen i hastighed mellem den 15 indre og den ydre flade af et transporteret sæt. I en bestemt udførelsesform, hvor rullerne havde de ovenfor angivne dimensioner, drives solrullen 76 med en overfladehastighed på 307 mm/s og planetrullerne 77, 78 og 79 med overfladehastigheder på henholdsvis 353 mm/s 20 (15%), 402 mm/s (31%) og 335 mm/s (9%), hvor procentan givelserne i parentes angiver den størrelse, hvonned solrullens hastighed overskrides. Styret 81 kan svinges ned i tilfælde af hindringer for transporten.

Når afbøjningssolenoiden 91 ikke er aktiveret, 25 holdes afbøjningsorganet 64 i den øverste stilling af en trykfjeder omkring solenoidens stempel, og arkene føres ad vejen 61 direkte til afgivelsesrullen 76 og udleveringsbakken 100.

Transportrullen 76 accellererer ligesom trykrul-30 lerne 67 og 68 kopierne fra tilgangsrullerne 65 til nedsættelse af leveringstiden.

Den forskydelige udleveringsbakke 100 (fig. 14) giver fysisk og visuel adskillelse mellem efter hinanden følgende sæt, og dette opnås ved at bevæge bakken 35 mm 35 frem og tilbage. Bakken drives af en separat jævnstrømsmotor/ gearkasse 126 over en cylindrisk kam 121 og en 15

DK 160688 B

kamfølger 121a. Bakken hælder opad under en forholdsvis stejl vinkel og har en opretstående registreringsbagkant. Bakken er forskydeligt monteret på aksel stykker 122, der bæres af slutbehandlingsapparatets 5 kappe ved hjælp af konsoller 123. Reaktionstappe 124 på bakkens kant hviler på PTFE-strimler, der er fastgjort til ydersiden af kappen. Udleveringsbakken aktiveres af en følerkontakt 127 (fig. 12) i den nederste del af sættransportvej en.

10 En fjederbelastet ribbe med en bredde på 1^2" strækker sig nedad langs bakken til opretholdelse af en ensartet faldhøjde ned i bakken, efterhånden som denne fyldes med ark. Ikke viste Mylar-styrestrimler hænger ned fra kanten oven over bakken og hjælper med til at styre pa-15 piret ind i bakken.

Slutbehandlingsapparatets drivmidler er vist i fig.

3 og 15. Et tandhjul 131 drives fra selve kopiappara-tet,og bortset fra rullen 65b, der drives direkte fra tandhjulet 131, drives alle ruller og skovlhjulet over 20 tandremme 132 og 133 og tandhjul 134 og 135. Sidstnævnte er alle anbragt ved bagsiden af slutbehandlingsapparatet bag den i fig. 3 viste bagramme 142. Forrammen 141 og bagrammen 142, der er støbt i plast, bærer alle slutbehandlingsapparatets komponenter. De to 25 rammer er strukturelt adskilt af to stålstave, den nederste plade 63b i det øverste transportstyr 63 og opsamlingsbakken (stålplade).

Slutbehandlingsapparatet og dets kappe monteres separat. Som vist i fig. 2 og 3, hviler rammerne 141 og 30 142 med U-formede udskæringer på tappe 144, der rager frem fra kopiapparatets ramme, og enheden holdes på plads af tyngdekraften. Kappen holdes på plads af fire laskemekanismer, to ved forsiden og to ved bagsiden, der er i forbindelse med tappe, der er fastgjort til kopimaski-35 nens rammer. De bageste lasker er sikret med låseskruer.

Under driften føres ark enten til samlebakken 62 ad den øverste vej 63 eller direkte til den forskyde-

Claims (9)

1. Apparat til afsluttende behandling af kopier 35 indeholdende en første støtteflade (62) til opsamling af ark, der successivt afgives dertil, i sæt, en anden støtteflade (100) anbragt neden under den første støt- DK 160688 B teflade (62) til modtagelse og stabling af sæt fra den første støtteflade (62), kendetegnet ved transportmidler (76) til overføring af ark ad en vendende eller retningsvendende vej mellem de to støtteflader 5 (62, 100).

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ene af eller begge støttefladerne (62, 100) er anbragt i en vinkel med vandret.

3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet 10 ved, at opsamlingsfladen (62) danner en vinkel på 35- 45®, fortrinsvis 40® med vandret.

4. Apparat ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at opsamlingsfladen (62) hælder nedad mod et enderegistreringsstop (69) ved den nederste ende 15 deraf, hvilket stop kan trækkes tilbage til overføring af det samlede sæt til den anden støtteflade (100).

5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved midler (71) til hjørneregistrering af sæt på den op-samlende støtteflade imod det nævnte endestop (69) og 20 et sideregistreringsstop (70).

6. Apparat ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved midler (68) til overføring af ark til opsamlingsfladen i en første retning over de nævnte registreringsmidler (71), hvilken støtteflade (62) hælder 25 nedad i den modsatte retning mod enderegistreringsstoppet (69), hvorved ark, der er afgivet til fladen (62) ud over registreringsmidlerne (71) i den nævnte retning, under indflydelse af tyngdekraften vil bevæge sig nedad mod registreringsmidlerne (71).

7. Apparat ifølge krav 4, 5 eller 6, kende tegnet ved, at begge støtteflader (62, 100) hælder i samme retning, og at transporten foregår mellem den nederste ende af den første flade (62) og en position oven over den nederste ende af den anden flade (100).

8. Apparat ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved midler (72) til sammen- DK 160688 B hæftning af sæt på den opsamlende flade (62).

9. Apparat ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved en vej (61) for enkelte ark direkte til den anden støtteflade (100). 5