DK160114B - Fremgangsmaade til fremstilling af kontaktfjederboesninger - Google Patents

Description

DK 160114 B

i

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af kontaktfjederbøsninger med et antal radialt indad hvælvede kontaktfjedre, der med deres ene ende er indspændte i en tilnærmelsesvis cylindrisk, af et tyndvægget deformerbart rørstykke bestående bøs-5 ning, og ved hvilken de af afskårne stykker af en kontaktfjedertråd bestående lige kontaktfjedre indføres i bøsningen fra dennes ene ende, og kontaktfjedrene i med hinanden flugtende stilling i bøsningsi egernet fikseres ved deres forreste ende ved deformering af en ind i bøsningen ragende ringformet central ansats på den forreste 10 ende af en ledningstilslutningsdel, og kontaktfjedrene med deres frie ved bøsningens stiftindføringsende beliggende ender bringes til understøttende anlæg mod et ringlegeme, der er anbragt rundt om en monteringsstøttedorn, som under fremstillingen indføres koaksialt i bøsningslegemet og til sidst atter trækkes ud af denne.

15 En fremgangsmåde af denne art, ved hvilken der kan frem stilles kontaktfjederbøsninger med særligt små dimensioner, er beskrevet i dansk fremlæggelsesskrift nr. 157 641. Ved denne fremgangsmåde anvendes som bøsningslegemer rørstykker, der er fremstillede på rationel måde som trukne dele og har en vægtykkelse i 20 størrelsesordenen 0,1 mm og nemt kan deformeres udefra. Efter indføringen af kontaktfjedrene forsynes bøsningen ved to aksialt i forhold til henholdsvis ringlegemet og ringansatsen forskudte i indbyrdes afstand beliggende steder med en radialt indad ragende ringvulst. Disse ringvulster kommer til anlæg mod kontaktfjedrene og 25 giver disse den radialt indad rettede hvælving.

På denne måde kan der til kontaktstifter med en diameter på ca. 0,6 mm fremstilles bøsninger med en udvendig diameter på kun ca.

1,5 mm. Dette betyder, at der på ganske lille plads kan anbringes et stort antal kontaktfjederbøsninger, hvilket muliggør fremstilling af 30 billige multikontaktforbindelseselementer af høj kvalitet.

Ved denne fremstillingsmåde bestemmer graden af bøsnings legemets deformering størrelsen af ringvulsterne og dermed af kontaktfjedrenes hvælving eller udbøjning, der igen bestemmer kontaktkraften.

35 Det har vist sig, at deformeringen af bøsningslegemet til dannelse af ringvulsterne kan undlades, dersom følgende fremgangsmådetrin ifølge opfindelsen gennemføres ved fremstillingen af kontaktfjederbøsninger: a. en i anlæg mod bøsningens indervæg liggende indsatsring,

DK 160114 B

2 hvis radialt inderste endekanter rager indad mod bøsningens indre, føres ind i den midterste del af bøsningen, b. kontaktfjedrene indsættes i bøsningslegemet på en sådan måde, at de ligger an mod indsatsringen og med deres forreste 5 ender rager ind i en koaksi al ringspalte mellem bøsningens indervæg og ledningstilslutningsdelens ind i bøsningen ragende centrale ansats, c. støttedornen, der er udformet kegleformet med stigende diameter i retningen mod dornens forreste ende indføres i bøs- 10 ningen sammen med det på dornen påsatte ringlegeme, d. støttedornen trækkes ud af bøsningslegemet under radial udvidelse af det mod aksi al forskydning fikserede ringlegeme og medbringning af kontaktfjedrenes ender til anlæg mod bøsningens indervæg, 15 e. den centrale ansats deformeres under medbringning af de inderste kontaktfjederender til anlæg mod bøsningens indervæg, og f. eventuelt ombøjes den yderste kontaktbøsningskant til fiksering af ringlegemet.

20 Da kontaktfjedrene efter gennemførelsen af disse frem gangsmådetrin trykkes radialt indad af indsatsringens inderste endekanter, bestemmer disse endekanter den elastiske deformering af kontaktfjedrene. Hvælvingen af disse kan forholdsvis let forudbestemmes før monteringen, hvilket letter en nøjagtig fremstilling 25 meget. Fremstillingen lettes især ved, at den elastiske deformering er forenet med udvidelsen af ringlegemet, således at den dannede stiftindførselsåbning på elegant måde giver adgang for et værktøj til deformering af den centrale ansats.

Til en hurtig deformering af ringlegemet har det vist sig at 30 være særligt fordelagtigt, dersom støttedornen for at lette udvidelsen af ringlegemet, sættes i svingninger under dornens udtrækning af bøsningslegemet. Det har derfor vist sig at være fordelagtigt, dersom den kegleformede støttedorn i området ved dornens største tværsnit udformes med en diameter, der er noget mindre end den 35 indvendige diameter af indsatsringen minus den dobbelte tykkelse af kontaktfjedrene.

Yderligere enkeltheder, fordele og ejendommeligheder fremgår af den følgende beskrivelse og tegningen, hvortil der udtrykkeligt henvises med hensyn til alle i teksten ikke beskrevne enkeltheder.

DK 16 f1 i 4 B

3 På tegningen viser:

Fig. 1-3 i meget skematisk form fremgangsmådetrinnene ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen samt en færdig kontaktfjederbøsning.

5 Som det ses på tegningen, består den i fig. 3 viste kon taktfjederbøsning af en tilnærmelsesvis cylindrisk bøsning 1 i form af et tyndvægget deformerbart rørstykke. Bøsningslegemet 1 danner sammen med en ledningstilslutningsdel 2 en enkeltdel. Bøsningen 1 har ved sin modsatte ende en ombøjning 3. Et ringlegeme 5 med en 10 central stiftindføringsåbning 4 ligger an mod ombøjningen 3.

I bøsningen l's indre i dennes midterste område ligger en indsatsring 6, hvis endekanter 7 og 8 rager ind mod bøsningens indre, an mod bøsningens indervæg. Et antal kontaktfjedre 9 understøttes på indervæggen af indsatsringen 6. Disse kontaktfjedre 9 er 15 ved deres ene ende fikserede mellem en ind i bøsningen 1 ragende ringformet central ansats 10 på ledningstilslutningsdelen 2 og bøsningen l's indervæg. De andre ved bøsningen l's stiftindføringsende beliggende ender af kontaktfjedrene 9 føres frit bevægeligt i en mellem bøsningslegemet og ringlegemet 5 begrænset ringspalte 11. Den 20 i fig. 3 viste radialt indad rettede hvælving af kontaktfjedrene 9 opnås ved disses anlæg mod endekanterne 7 og 8 af den på bøsningens indervæg understøttede indsatsring 6, hvis indvendige diameter er mindre end den udvendige diameter af ringlegemet 5 efter dettes udvidelse. Kontaktfjedrene 9 ligger an mod disse to i forhold til 25 henholdsvis ringlegemet 5 og den centrale ansats 10 aksialt forskudte endekanter 7 og 8. Ved hjælp af disse endekanter deformeres kontaktstifterne radialt indad.

Som det ses i fig. 3, er den indvendige diameter af ringlegemet 5 ved den færdige kontaktfjederbøsning større end den ved 30 bøsningens midte mindste indbyrdes afstand mellem de hvert i et aksialplan gennem bøsningen liggende hvælvede kontaktfjedre 9. Ved hjælp af de beskrevne dimensioneringsforhold opnås en fejlfri kontaktgivning, selv dersom en kontaktstift skulle være blevet indført lidt aksialt forskudt i kontaktfjederbøsningen. Kontakt-35 fjedrene 3 kan nemlig i dette tilfælde på grund af kontaktfjederendernes bevægelighed tilpasse sig efter kontaktstiftens excentriske stilling.

På tegningen er fremgangsmådetrinnene ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen vist i skematisk form. Først indsættes

DK 160114B

4 indsatsringen 6 i det midterste område af bøsningslegemet 1.

I et følgende trin indsættes kontaktfjedrene 9 i bøsningslegemet 1 ved hjælp af ikke nærmere viste stiftindsætningsapparater. Kontaktfjedrene 9 rager med deres forreste ender ind i ringrummet 5 mellem bøsningens væg og den centrale ansats 10. Derved kommer de til at ligge flugtende parallelt med hinanden mod indsatsringen 10.

Som det ses i fig. 2, indsættes i et følgende trin en monteringsstøttedorn 12 sammen med det derpå påsatte ringlegeme i bøsningslegemet 1 i det centrale område mellem kontaktfjederenderne.

10 For at lette denne indføring af støttedornen 12 er denne spidskegleformet ved sin yderste ende. Efter det område, hvor støttedornen har sit største tværsnit med en diameter, der er noget mindre end indsatsringens udvendige diameter minus den dobbelte tykkelse af kontaktfjedrene, følger et kegleformet tilspidsende afsnit af 15 støttedornen 12. Ringlegemet 5, der i dette stadium af fremgangsmåden endnu har en indvendig diameter, der næppe er større end den udvendige diameter af skaftet 14, er anbragt tilnærmelsesvis ved overgangsstedet mellem støttedornen 12's cylindriske skaft 14. Ringlegemet 5 har et konisk afsnit 15, der letter påsætningen på 20 kontaktfjederenderne til den i fig. 2 viste stilling. Ringlegemet 5 kommer med en flange 16, der understøttes på kontaktfjederenderne, til at ligge under en til støttedornen 12 hørende anordning, der tjener til at sikre ringlegemet 5 mod aksial forskydning, når støttedornen trækkes ud af bøsningslegemet 1 i aksial retning. Denne 25 anordning omfatter en i længderetningen opdelt hulcylinder 17, hvis endekanter kommer til anlæg mod ringlegemet. Disse to hulcylinder-parter er lejrede på en sådan måde, at de kan bevæges i radial retning mod hinanden for efter indføringen af støttedornen 12 i bøsningslegemet 1 at kunne kontrollere og dække ringlegemet 5, inden 30 støttedornen 12 atter trækkes ud.

Efterhånden som støttedornen 12 trækkes ud, udvides det af blødt kobber bestående og passende let deformerbare ringlegeme 5.

Denne udvidelse kan fremmes ved overlejring med svingninger. Ringlegemet 5 kommer under medbringning af enderne af kontaktfjedrene 9 35 til sidst med sin flange 16 til anlæg mod bøsningens væg. Ringlegemet er da udvidet maksimalt og har en central stiftindføringsåbning 4 med en diameter, der svarer til den største diameter af støttedornen 12.

Til sidst kan den yderste bøsningskant forsynes med en DK 160 i Ϊ4Β 5 ombøjning 5 til yderligere fiksering af ringlegemet 5.

Derefter bliver den centrale ansats 10 på ledningstilslutningsdelen gennem stiftindføringsåbningen 4 radialt deformeret på en sådan måde, at kontaktfjederenderne medbringes og kommer til anlæg 5 mod bøsningens indervæg.

Den i fig. 3 viste færdige kontaktf jederbøsning kan derefter underkastes den foreskrevne funktionskontrol.

10 15 20 25 30 35

Claims (5)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af kontaktfjederbøsninger med et antal radialt indad hvælvede kontaktfjedre (9), der med deres 5 ene ende er indspændte i en tilnærmelsesvis cylindrisk, af et tyndvægget deformerbart rørstykke bestående bøsning (1), og ved hvilken de af afskårne stykker af en kontaktf jedertråd bestående lige kontaktfjedre (9) indføres i bøsningen (1) fra dennes ene ende, og kontaktfjedrene (9) i med hinanden flugtende stilling i bøs-10 ningslegernet (1) fikseres ved deres forreste ende ved deformering af en ind i bøsningen (1) ragende ringformet central ansats (10) på den forreste ende af en ledningstilslutningsdel (2), og kontaktfjedrene (9) med deres frie ved bøsningens (1) stiftindføringsende beliggende ender bringes til understøttende anlæg mod et ringlegeme (5), der er 15 anbragt rundt om en monteringsstøttedorn (12), som under fremstillingen indføres koaksialt i bøsningslegemet (1) og til sidst atter trækkes ud af dette, kendetegnet ved følgende fremgangsmådetrin: a. en i anlæg mod bøsningens (1) indervæg liggende indsats- 20 ring (6), hvis radialt inderste endekanter rager indad mod bøsningens (1) indre, føres ind i den midterste del af bøsningen (1), b. kontaktfjedrene (9) indsættes i bøsningslegemet (1) på en sådan måde, at de ligger an mod indsatsringen (6) og med 25 deres forreste ender rager ind i en koaksial ringspalte (11) mellem bøsningens (1) indervæg og ledningstilslutningsdelens (2) ind i bøsningen (1) ragende centrale ansats (10), c. støttedornen (12), der er udformet kegleformet med stigende diameter i retningen mod dornens forreste ende, indføres 30. bøsningen (1) sammen med det på dornen påsatte ringle geme (5), d. støttedornen (12) trækkes ud af bøsningslegemet under radial udvidelse af det mod aksi al forskydning fikserede ringlegeme (5), som derved medbringer kontaktfjedrenes (9) 35 ender til anlæg mod bøsningens (1) indervæg, e. den centrale ansats (10) deformeres under medbringning af de inderste kontaktfjederender til anlæg mod bøsningens indervæg, og DK 16 C114 B 7 f. eventuelt ombøjes den yderste kontaktbøsningskant (3) til fiksering af ringlegemet (5).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at støttedornen (12) under udtrækningen af bøsningslegemet (1) til 5 lettelse af udvidelsen af ringlegemet (5) overlejres med svingninger.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at den kegleformede støttedorn (12) i området ved sit største tværsnit udformes med en diameter, der er noget mindre end 10 den udvendige diameter af indsatsringen (6) minus den dobbelte tykkelse af kontaktfjedrene (9).

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der som den største diameter af støttedornen (12) vælges diameteren af ringlegemets (5) centrale stiftindføringsåbning (4) efter 15 ringlegemets udvidelse.

5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at der til sikring af ringlegemet mod aksial forskydning efter indføringen af støttedornen (12) med ringlegemet (5) i bøsningslegemet (1) anvendes en hulcylinder (17), 20 der med sin endekant kommer til anlæg mod ringlegemet og er opdelt i to radialt fra hinanden adskilbare halvparter. 25 30 35