SU1009588A2 - Устройство дл высадки - Google Patents

Устройство дл высадки Download PDF

Info

Publication number
SU1009588A2
SU1009588A2 SU813255469A SU3255469A SU1009588A2 SU 1009588 A2 SU1009588 A2 SU 1009588A2 SU 813255469 A SU813255469 A SU 813255469A SU 3255469 A SU3255469 A SU 3255469A SU 1009588 A2 SU1009588 A2 SU 1009588A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sector
nut
liners
clamping mechanism
mandrel
Prior art date
Application number
SU813255469A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Александрович Родионов
Иван Власович Ганжов
Эльвира Витальевна Высочина
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU813255469A priority Critical patent/SU1009588A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1009588A2 publication Critical patent/SU1009588A2/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ труб по авт. св. Ms 648319, о гличающеес  тем, что, с цепью повышени  надежности упорна  гайка :со cTqpoHbi секторных вкладышей вььполне а с глух м ксигоческим отверстием, а секторные вкледыши выполве ы со стороны упорн гайки с ответной коа -i : ческой noBepiXHoctbro. (П Ф СХ)

Description

Изобретение относитс  кобработке металлов давлением и может быть ис- -пользовано дл  получени  утолщений высадкой на тонкостенных трубах.
По основному авт. св. № 648319 известно устройство дл  высадки тонкостенных труб во внутреннюю полость содержащее матрицу, установленные по ее оси пуансоН| секторы противодавлени , образующие в внутренней поверхностью матрицы полость дл  утолщени  трубы, а также зажимной механизм 1 . Однако это устройство недостаточно надежно в работе.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности.
Поставленна  цель достигаетс  тем что упорна  гайка со стороны секторных вкладышей выполнена с глухим коническим отверстием, а секторные вкладыши выполнены со стороны упорной гайки с ответной конической поверхностью .
На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2- устройство в момент вывода зажимного механизма нз высаженной трубы.
Устройство содержит матрицу 1, соосно расположенный пуансон 2, внутри него установлены втулка 3 и конусна  оправка 4, взаимодействующа  с секторами противодавлени  5. Устройство также содержит зажимной механизм, выполненный в виде секторных вкладышей 6 и кулачковой штанги 7 с расположенной на одном ее конце упорной гайкой 8 и с устаноленной другим своим концом в конусной оправке 4. Втулка 3 и кулачкова  штанга 7 жестко соединены шпонкой 9
Устройство работает следующим образом.
Торцовую заготовку Ю устанавливают в матрицу 1, а в полость этой заготовки ввод т в собранном состо нии зажимной механизм и секторные противодавлени  5 с конусной оправкой 4. При этом, выступы кулачков
штанги 7 введены во впадины секторных вкладышей 6, 7, а упорна  гайка 8 своим глухим конусным отверстием взаимодействует с ответной конусной
поверхностью 12 на секторных вкладышах 6. При движении кулачковой штанги 7 справа налево вдоль оси устройства секторные вкладыши 6, своим передним торцом упираютс  в торец
матрицы 1 и останавливаютс , а кулачкова  штанга 7 при своем дальнейшем перемещении, вперед выводит упорную гайку 8 из зацеплени  с секторными вкладышами раздвига  их до
соприкосновени  с трубной заготовкой 10, обеспечивает прижим заготовки 10 по ее внутреннему диаметру к матрице 1. Конусна  оправка 4 при перемеи1ении вперед раздвигает сектора противода&лени  5 в рабочее положение.
Пуансоном 2 осуществл ют высадку конца трубной заготовки 10. Образованное утопшение сдвигают сектора 5 в радиальном направлении, которые в свою очередь перемещают конуоную оправку 4, создающую противодав- .ление и стабилизирующую устойчивость утолщаемого участка трубной заготовки. При заверщении процесса высадки конца трубы кулачковую щтангу 7 совместно с втулкой 3 и конусной оправкой 4, а также с секторами противодавлени  Д, отвод т в сторону, противоположную направлению высадки. При этом упорна  гайка 8 своим конусным отверстием 11
ст гивает в радиальном направлении секторные вкладыши 6, обеспечива  беспреп тственный вывод механизма зажима из зоны высадки.
Предложенное устройство по сравнению с базовым объектом, вз тым за прототип, обеспечивгСет надежный вывод механизма зажима из зоны вы- г садки за счет выполнени  упорной гайщ с глухим конусным отверстием и ответной конической поверхностью, выполненной на секторных вкладышах.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАД-. КИ труб по авт. св. № 648319, о тл и чающееся тем, что, с цепью повышения надежности упорная гайка со стороны секторных вкладышей выполнение глухим коническим отверстием, а секторные вкладыши выполнены со стороны упорш^г гайки с ответной кони· : ческой поверхностью.
    1 1009588
SU813255469A 1981-03-03 1981-03-03 Устройство дл высадки SU1009588A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255469A SU1009588A2 (ru) 1981-03-03 1981-03-03 Устройство дл высадки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813255469A SU1009588A2 (ru) 1981-03-03 1981-03-03 Устройство дл высадки

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU648319 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009588A2 true SU1009588A2 (ru) 1983-04-07

Family

ID=20945791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813255469A SU1009588A2 (ru) 1981-03-03 1981-03-03 Устройство дл высадки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1009588A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР №648319, кл. B21J 5/08, 1977 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3445128A (en) Tube coupling having dual ferrule gripping elements with stop means
US2452628A (en) Method of making hollow poppet valves
US4301672A (en) Process for forming semi-float axle tubes and the like
US2668345A (en) Shell making process
SU640681A3 (ru) Устройство дл образовани концевого раструба на трубе из термопластичного материала
SU1009588A2 (ru) Устройство дл высадки
KR890006320A (ko) 캠샤프트(camshaft)의 제조방법
US2805466A (en) Method of manufacturing cartridge casings
SU648319A1 (ru) Устройство дл высадки
JPH084867B2 (ja) アウタジョイント製造方法
SU617151A1 (ru) Штамп дл высадки трубных заготовок
SU1540885A1 (ru) Устройство дл деформации труб со ступенчатой внутренней поверхностью
JPS574347A (en) Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine
JPH0527234Y2 (ru)
SU914017A1 (ru) Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2
SU1131583A1 (ru) Устройство дл утолщени труб по внутреннему диаметру
SU1058693A1 (ru) Устройство дл получени труб с утолщени ми
SU1094663A1 (ru) Устройство дл высадки концевых утолщений на трубах
SU925472A1 (ru) Устройство дл правки труб
JPS5594749A (en) Production of bolt for fastening of concrete mold and product thereof
SU984603A1 (ru) Штамп дл высадки утолщений на концах труб
Im et al. The Forming Characteristic of Rotary Swaging Process.
SU1058676A1 (ru) Способ получени труб с концевыми утолщени ми
RU2097158C1 (ru) Способ прессования труб
SU1291259A1 (ru) Устройство дл выталкивани деталей из пуансона двухударного холодновысадочного автомата