SU1009588A2 - Устройство дл высадки - Google Patents
Устройство дл высадки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009588A2 SU1009588A2 SU813255469A SU3255469A SU1009588A2 SU 1009588 A2 SU1009588 A2 SU 1009588A2 SU 813255469 A SU813255469 A SU 813255469A SU 3255469 A SU3255469 A SU 3255469A SU 1009588 A2 SU1009588 A2 SU 1009588A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sector
- nut
- liners
- clamping mechanism
- mandrel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ труб по авт. св. Ms 648319, о гличающеес тем, что, с цепью повышени надежности упорна гайка :со cTqpoHbi секторных вкладышей вььполне а с глух м ксигоческим отверстием, а секторные вкледыши выполве ы со стороны упорн гайки с ответной коа -i : ческой noBepiXHoctbro. (П Ф СХ)
Description
Изобретение относитс кобработке металлов давлением и может быть ис- -пользовано дл получени утолщений высадкой на тонкостенных трубах.
По основному авт. св. № 648319 известно устройство дл высадки тонкостенных труб во внутреннюю полость содержащее матрицу, установленные по ее оси пуансоН| секторы противодавлени , образующие в внутренней поверхностью матрицы полость дл утолщени трубы, а также зажимной механизм 1 . Однако это устройство недостаточно надежно в работе.
Целью изобретени вл етс повышение надежности.
Поставленна цель достигаетс тем что упорна гайка со стороны секторных вкладышей выполнена с глухим коническим отверстием, а секторные вкладыши выполнены со стороны упорной гайки с ответной конической поверхностью .
На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2- устройство в момент вывода зажимного механизма нз высаженной трубы.
Устройство содержит матрицу 1, соосно расположенный пуансон 2, внутри него установлены втулка 3 и конусна оправка 4, взаимодействующа с секторами противодавлени 5. Устройство также содержит зажимной механизм, выполненный в виде секторных вкладышей 6 и кулачковой штанги 7 с расположенной на одном ее конце упорной гайкой 8 и с устаноленной другим своим концом в конусной оправке 4. Втулка 3 и кулачкова штанга 7 жестко соединены шпонкой 9
Устройство работает следующим образом.
Торцовую заготовку Ю устанавливают в матрицу 1, а в полость этой заготовки ввод т в собранном состо нии зажимной механизм и секторные противодавлени 5 с конусной оправкой 4. При этом, выступы кулачков
штанги 7 введены во впадины секторных вкладышей 6, 7, а упорна гайка 8 своим глухим конусным отверстием взаимодействует с ответной конусной
поверхностью 12 на секторных вкладышах 6. При движении кулачковой штанги 7 справа налево вдоль оси устройства секторные вкладыши 6, своим передним торцом упираютс в торец
матрицы 1 и останавливаютс , а кулачкова штанга 7 при своем дальнейшем перемещении, вперед выводит упорную гайку 8 из зацеплени с секторными вкладышами раздвига их до
соприкосновени с трубной заготовкой 10, обеспечивает прижим заготовки 10 по ее внутреннему диаметру к матрице 1. Конусна оправка 4 при перемеи1ении вперед раздвигает сектора противода&лени 5 в рабочее положение.
Пуансоном 2 осуществл ют высадку конца трубной заготовки 10. Образованное утопшение сдвигают сектора 5 в радиальном направлении, которые в свою очередь перемещают конуоную оправку 4, создающую противодав- .ление и стабилизирующую устойчивость утолщаемого участка трубной заготовки. При заверщении процесса высадки конца трубы кулачковую щтангу 7 совместно с втулкой 3 и конусной оправкой 4, а также с секторами противодавлени Д, отвод т в сторону, противоположную направлению высадки. При этом упорна гайка 8 своим конусным отверстием 11
ст гивает в радиальном направлении секторные вкладыши 6, обеспечива беспреп тственный вывод механизма зажима из зоны высадки.
Предложенное устройство по сравнению с базовым объектом, вз тым за прототип, обеспечивгСет надежный вывод механизма зажима из зоны вы- г садки за счет выполнени упорной гайщ с глухим конусным отверстием и ответной конической поверхностью, выполненной на секторных вкладышах.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАД-. КИ труб по авт. св. № 648319, о тл и чающееся тем, что, с цепью повышения надежности упорная гайка со стороны секторных вкладышей выполнение глухим коническим отверстием, а секторные вкладыши выполнены со стороны упорш^г гайки с ответной кони· : ческой поверхностью.1 1009588
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813255469A SU1009588A2 (ru) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Устройство дл высадки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813255469A SU1009588A2 (ru) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Устройство дл высадки |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU648319 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009588A2 true SU1009588A2 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20945791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813255469A SU1009588A2 (ru) | 1981-03-03 | 1981-03-03 | Устройство дл высадки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009588A2 (ru) |
-
1981
- 1981-03-03 SU SU813255469A patent/SU1009588A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР №648319, кл. B21J 5/08, 1977 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3445128A (en) | Tube coupling having dual ferrule gripping elements with stop means | |
US2452628A (en) | Method of making hollow poppet valves | |
US4301672A (en) | Process for forming semi-float axle tubes and the like | |
US2668345A (en) | Shell making process | |
SU640681A3 (ru) | Устройство дл образовани концевого раструба на трубе из термопластичного материала | |
SU1009588A2 (ru) | Устройство дл высадки | |
KR890006320A (ko) | 캠샤프트(camshaft)의 제조방법 | |
US2805466A (en) | Method of manufacturing cartridge casings | |
SU648319A1 (ru) | Устройство дл высадки | |
JPH084867B2 (ja) | アウタジョイント製造方法 | |
SU617151A1 (ru) | Штамп дл высадки трубных заготовок | |
SU1540885A1 (ru) | Устройство дл деформации труб со ступенчатой внутренней поверхностью | |
JPS574347A (en) | Method and device for manufacturing pipe of pipe punching machine | |
JPH0527234Y2 (ru) | ||
SU914017A1 (ru) | Устройство для высадки утолщений на концах труб 1 2 | |
SU1131583A1 (ru) | Устройство дл утолщени труб по внутреннему диаметру | |
SU1058693A1 (ru) | Устройство дл получени труб с утолщени ми | |
SU1094663A1 (ru) | Устройство дл высадки концевых утолщений на трубах | |
SU925472A1 (ru) | Устройство дл правки труб | |
JPS5594749A (en) | Production of bolt for fastening of concrete mold and product thereof | |
SU984603A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на концах труб | |
Im et al. | The Forming Characteristic of Rotary Swaging Process. | |
SU1058676A1 (ru) | Способ получени труб с концевыми утолщени ми | |
RU2097158C1 (ru) | Способ прессования труб | |
SU1291259A1 (ru) | Устройство дл выталкивани деталей из пуансона двухударного холодновысадочного автомата |