SU984603A1 - Штамп дл высадки утолщений на концах труб - Google Patents
Штамп дл высадки утолщений на концах труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU984603A1 SU984603A1 SU803009175A SU3009175A SU984603A1 SU 984603 A1 SU984603 A1 SU 984603A1 SU 803009175 A SU803009175 A SU 803009175A SU 3009175 A SU3009175 A SU 3009175A SU 984603 A1 SU984603 A1 SU 984603A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- pipe
- diameter
- sleeve
- clamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА КОНЦАХ ТРУБ
.1.
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении утолщений на концах труб, преимущественно тонкостенных.
Известен штамп дл высадки утолщейий на концах труб, содержащий воздействующий на торец трубы пуансон и смонтированный в корпусе, выполненный в виде ци; линдра радиальный зажим,.несущий на торце подпирающую втулку, ограничивающую образуемое утолщение, а также обжимную втулку, размещенную в радиальном режиме соосно с подпирающей втулкой 1.
Известен также щтамп дл высадки утолщений на концах т,руб, содержащий радиальный зажим, подпирающую втулку, установленные соосно радиальному зажиму пуансон и дорн 2 .
Однако этот штамп не обеспечивает обработку труб различной длины, в немвысаживают трубы, длина которых определ етс габаритами щтампа.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обработки -труб различной длины.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что щтамп дл высадки утолщений на
концах труб, содержащий радиальный зажим , подпирающую втулку, установленньге соосно радиальному зажиму пуансон и дорн, установленные соосно радиальному зажиму пуансон и дорн, снабжен дополнительной
5 подпирающей втулкой, выполненной в виде пружины сжати пр моугольного сечени и установленной концентрично на дорне, над его рабочей частью, при этом величина зазора между витками пружины не более
10 1.5 толщины стеки обрабатываемой трубы. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.
Штамп содержит радиальный зажим 1, установленную на нем подпирающую втулку 2, которую охватывает прижим 3, соосно
Claims (2)
15 подпирающей втулки выполненный в виде секторов 2, установлен пуансон 4, контактирующий через разрезную втулку 5 с пружиной 6 сжати пр моугольного сечени с величиной зазора между витками не бо2Q лее 1,5 толщины стенки обрабатываемой трубы 7, через весь штамп проходит дорн 8. Штамп работает следующим образом. Трубна заготовка 7 устанавливаетс в радиальный зажим 1 и зажимаетс . Затем внутрь трубной заготовки устанавливаетс дорн 8 с одетой на него пружиной 6, а вокруг трубной заготовки устанавливаютс секторы 2 подпирающей втулки и подпираютс прижимом 3. В отверстие в прижиме 3 вводитс разрезна втулка 5. Затем включаетс противодавление Pj,-, воздействующее на прижим 3, и под действием этого усили , вкладыщи 2 обжимают обрабатываемую трубу 7 и одновременно с этим разрезную втулку 5, довод ее наружный диаметр Оосаж ДО диаметра Do. Далее включаетс усилие осадки Рр, под действием которого осуществл етс выноска обрабатываемой трубы 7, наход щейс в зоне формовки, нижним торцом разрезной втулки 5. Под действием усили высадки происходит утолщение высаживаемой части обрабатываемой трубы, одновременно с этим, преодолева усилие противодавлени Ц,р , секторы 2 раздвигаютс с диаметра DO до диаметра DOCBM По мере увеличени внутреннего диаметра секторов 2 с DO до Doca происходит .также увеличение наружного диаметра разрезной втулки 5 соответственно с диаметра DO до диаметра Doca В процессе высадки пружина 6 сжимаетс до полного соприкосновени витков. Рабоча часть дорна 8 во врем высадки находитс неподвижно, что позвол ет удерживать обрабатываемую трубу в зажатом полон ении . Этим самым предотвращаетс ее возможное проскальзывание вдоль оси высадки. По окончании процесса высадки снимаютс усили противодавлени и высадки , из зоны вь1садки вывод т дорн 8, соответственно с ним - пуансон 4, разрезную втулку 5 и пружину 6, разжимаетс радиальный зажим 1, отвод тс прижим 3 и секторы 2 и извлекаетс готова деталь. после чего устанавливаетс следующа заготовка и цикл высадки повтор етс . Величина зазора между витками пружины 6 должна быть не более 1,5 толщины стенки обрабатываемой детали, так как увеличение этой величины ведет к гофрообразованию высаживаемой части обрабатываемой трубы. Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом обеспечивает высадку утолщений на концах труб различной длины за счет того, что дорн не перемещаетс относительно обрабатываемой трубы. Формула изобретени Штамп дл высадки утолщений на концах труб, содержащий радиальный зажим, подпирающую втулку, установленные соосно радиальному зажиму пуансон и дорн, отличающийс тем, что, с целью расщирени технологических возможностей путем обработки труб различной длины, он снабжен дополнительной подпирающей втулкой, выполненной в виде пружины сжати пр моугольного сечени , установленной концентрично на дорне, над его рабочей частью, при этом величина зазора между витками пружины н более 1,-5 толщины стенки обрабатываемой трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 528991, кл. В 21 J 5/08, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 439335, кл. В 21 J 5/08, 1973 (прототип ).
8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009175A SU984603A1 (ru) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Штамп дл высадки утолщений на концах труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009175A SU984603A1 (ru) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Штамп дл высадки утолщений на концах труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984603A1 true SU984603A1 (ru) | 1982-12-30 |
Family
ID=20927914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803009175A SU984603A1 (ru) | 1980-11-28 | 1980-11-28 | Штамп дл высадки утолщений на концах труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984603A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-28 SU SU803009175A patent/SU984603A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5640879A (en) | Method and device for expanding metal tubes | |
US4841760A (en) | Process and apparatus for manufacturing tube bends | |
US3327513A (en) | Method and apparatus for working metal | |
SU984603A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на концах труб | |
US3744290A (en) | Production of intermittently fluted tubes | |
CA1058108A (en) | Method for forming a track link bushing having a contoured opening | |
US4157024A (en) | Forming die and process for tubular fittings | |
SU1142192A1 (ru) | Штамп дл изготовлени полых деталей с отводами | |
SU1131577A1 (ru) | Штамп дл раздачи тонкостенных труб | |
SU1142204A1 (ru) | Устройство дл утолщени концов труб | |
SU1094662A1 (ru) | Штамп дл высадки утолщений на концах труб | |
SU963667A1 (ru) | Устройство дл утолщени труб | |
JPS5440270A (en) | Upsetting method for end portion of metallic pipe | |
JPH10502577A (ja) | ケース付きハニカム体特に触媒担体の製造方法および装置 | |
SU1382545A1 (ru) | Ручное устройство дл развальцовки труб | |
SU1005984A1 (ru) | Способ получени утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках | |
US4114431A (en) | Method of forming tubular metal products | |
SU445488A1 (ru) | Способ изготовлени труб с продольными ребрами | |
SU648319A1 (ru) | Устройство дл высадки | |
SU893357A1 (ru) | Оправка дл накатки кольцевых канавок на трубках | |
SU579077A1 (ru) | Инструмент дл раздачи труб | |
US3867831A (en) | Method of manufacturing branched fittings | |
SU447200A1 (ru) | Устройство дл утолщени концов тонкостенных труб | |
SU1402382A1 (ru) | Инструмент дл волочени труб | |
SU893286A1 (ru) | Устройство дл калибровки концов трубчатых изделий |