SU1142192A1

SU1142192A1 - Штамп дл изготовлени полых деталей с отводами

Info

Publication number: SU1142192A1
Application number: SU823489847A
Authority: SU
Inventors: Константин Николаевич Богоявленский; Александр Павлович Швецов; Николай Борисович Кириллов
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date: 1982-09-10
Filing date: 1982-09-10
Publication date: 1985-02-28

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ, содержащий разъемную матрицу с полостью под отводы и основной полостью дл размещени трубной заготовки, расположенную в основной полости матрицы несжимаемую оправку с каналами дл подвода рабочей среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей и экономии металла , основна полость матрицы выполнена ступенчатой, а пуансоны осевой осадки - в виде стаканов, установленных в ступени больщего диаметра матрицы с возможностью взаимодействи своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью оправки, при этом оправка подпружинена относительно стаканов. 4 Ю QD 1C

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к холодной штамповке деталей из трубных заготовок, например тройников.

Известен штамп для изготовления полых деталей с отводами, содержащий разъемную матрицу с полостью под отводы и основной полостью для размещения трубной заготовки, расп0л0Женную„а основной полости матрицы несжимаемуКГо правку с каналами для подвода pa&gggJT среды, пуансоны осевой осадки :'и подпорный пуансон формуемого отвода [1].

Однако данный штамп характеризуется невозможностью штамповки тонкостенных изделий с буртами, на концах которых необходимо выполнить резьбовое соединение. В этом случае применяют более толстостенные заготовки, что приводит к перерасходу металла.

Кроме того, оправка не позволяет утолщаться стенкам трубной заготовки в средней части, причем периферийные участки заготовки находятся не на оправке, и в процессе деформирования может наступить потеря устойчивости на этих участках и образование складок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа и экономия металла.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для изготовления полых деталей с отводами, содержащем разъемную матрицу с полостью под отводы и основной полостью для размещения трубной заготовки, расположенную в основной полости матрицы несжимаемую оправку с каналами для подвода рабочей среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода, основная полость матрицы выполнена ступенчатой, а пуансоны осевой насадки — в виде стаканов, установленных в ступени большего диаметра матрицы, с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью оправки, при этом оправка подпружинена относительно стаканов.

На фиг. 1 изображена схема штампа в начальный момент штамповки; на фиг. 2 — то же, в конце процесса формообразования.

Штамп содержит разъемную матрицу 1 с основной цилиндрической полостью для ⁵ размещения трубной заготовки 2. В основной полости расположена несжимаемая оправка 3 с каналами 4 для подвода рабочей среды. Между оправкой и матрицей помещают трубную заготовку. Основная по10 лость матрицы выполнена ступенчатой, в ступени 5 большего диаметра которой установлены пуансоны 6 осевого сжатия, выполненные в виде стаканов. Оправка относительно пуансонов подпружинена пружиной 7. Для подпора формуемого отвода !5 служит подпорный пуансон 8.

Устройство работает следующим образом.

Трубную заготовку 2 размещают на оправке 3 и укладывают в основную полость матрицы 1, после смыкания половин которой к торцам заготовки подводят пуансоны 6 осевой осадки. Через канал 8 в один из пуансонов 6 подается рабочая среда. Подпорный пуансон 8 выдвинут вперед. После заполнения рабочей средой внутренней по25 лости заготовки пуансонами 6 осевой осадки осуществляют осадку заготовки с одновременным повышением гидростатического давления рабочей среды в полости заготовки, посредством чего начинают формообразование отвода, а подпор его вершины 30 осуществляют подпорным пуансоном 8. В процессе формообразования отвода металл на концах трубной заготовки осаживается и заполняет полость, ограниченную основной полостью матрицы, оправкой и осевыми пуансонами, образуя на концах штам35 повки бурты.

По окончании формообразования пуансоны отводят в исходное положение, раскрывают матрицу и снимают изделие.

₄₀ Предлагаемый штамп расширяет технологические возможности и экономию металла.

Фиг.1

ВНИИПИ Заказ 609/L0 Тираж 775 Подписное

Филиал ППП «Патент»,

г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Claims

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ, содержащий разъемную матрицу с полостью под отводы и основной полостью для разме щения трубной заготовки, расположенную в основной полости матрицы несжимаемую оправку с каналами для подвода рабочей среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и экономии металла, основная полость матрицы выполнена ступенчатой, а пуансоны осевой осадки — в виде стаканов, установленных в ступени большего диаметра матрицы с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с наружной поверхностью оправки, при этом оправка подпружинена относительно стаканов.