SU1058693A1 - Устройство дл получени труб с утолщени ми - Google Patents

Abstract

УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ С УТОЛЩЕНИЯМИ, содержащее пуансон. матрицу и сборную оправку, отличаю-, щ е е с   тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента и улучшени  качества получаемых изделий, сборна  оправка вьшолнена в Ъиде набора концентрично размещенных между собой пружинных разрезных втулок, при этом разрезы смежных внутренних втулок смещены один относительно другого, а стыкуемые участки наружной втулки перекрывают один другой внахлест. (Л СП 00 ф со оо

Description

Изобретение отиоситс  к обработке металлов давлением и может быть ишользовано дл  получени  трубных деталей с внутренним утолщением на концах.

Известно устройство дл  получени  труб с утолщени ми; содержащее пуансон и смонтированный в корпусе, вьшолненный в виде цилиндра , радиаль П.1Й зажим, несущий на торце подпирающую втулКу, ограничивающую образуемое утолщение и снабженный втулкой, размещенной в зажиме, а торщ) выполнены в виде усеченных конусов 11Известное устройство не позвол ет получать утолщени  по внутреннему диаметру трубы.

Известно также устройство дл  получени  труб с утолщени ми, содержащее пуансон, матрицу и сборную оправку 2.

Недостатком устройства  вл ютс  высокие нагрузки на пуансоН, и, как следствие, его низка  стойкость, а также низкое качество поверхности полученных утолщений.

Целью изобретению  вл етс  повьпиение стойкости инструмента и улучшение качества получаемых деталей.

Поставлаша  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл . пол 1егаш труб с утолщени ми, содержащем пуансон, матрицу и сборную оправку , последа   выпозпюна в виде набора концентривдо размещенных между собой пружш1ных разрезных втулок, при этом разрезы смежных внутренних втулок смещены один относи тедьно другого, а стыкуемые участки наружHoji втулки перекрывают один другой внахлест

На фиг. I показано устройство в исходном и конечном положени х, общий вид; на фиг. 2 устройство в двух рабочих положени х; лева  часть - в момент зажима трубы по внутреннему диаметру, права  часть - в момент окончательного процесса J oJIщeни ; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит шток 1, ч:1уансон 2 и матрицу 3. На штоке 1 телескопически смонтирована-сборна  оправка, состо ща , например, из трех разрезных втулок; наружной 4, средней 5 и внутренней 6. Зажимной механизм смонтирован на переднем конце дорна и состоит из втулки 7, конусна  поверхность 8 которой взаимодействует, например, с вкладьпнами 9 по конической поверхности 10, выполненной в указанных вкладышах. Дл  удержани  вкладыщей 9 от распадани  они но наружному диаметру св заны разрезной пруайннрй обоймой 11. Зажимной механизм и втулка 7 смонтированы на переднем конце дорна при помощи резьбового соединени , а вкладыщи 9 с обоймой 11 одновременно с этим взаимосв заны при помощи т ги 12 и гайки 13 с рабочим органом прессового оборудовани  (не показано

при установке устройства на указанное оборудоaaime . Заготовка 14 устанавливаетс  в полость, образованную между внутренней поверхностью матрицы 3 и наружной поверхностью втулки 4. 5 Устройство работает следующим образом.

Трубна  заготовка 14 устанавливаетс  в мат-5рицу 3 до упора ее переднего торца в торец пуансона 2 (второй конец трубной заготовки также упираетс  в торец прессового оборудоваQ ки , где будет смонтировано устройство, например , на прессе модели СФКТ-30)., при этом разрезные пружинные втулки 4-6 за счет упрзпгих свойств выставлены по своемунаружному диаметру в размер внутреннего

5 диаметра трубной заготовки 14. Включаетс  рабочий орган пресса (не показан), и осуществл етс  зажим трубы по ее внутреннему диаметру (см. фиг. 2 лева  часть) перемещением т ги 12 вдоль оси устройства в сторону, обрат-,

Q ную движению пуансона 2 при осадке. При указанном перемещении т ги 12 осуществл етс  разжатие вкладыщей 9 и пружинной обоймы 11 по наружному их диаметру до упора во внутреннюю поверхность трубы 14 за счет

5 конусных поверхностей 8 и 10. После зажима трубы по ее внутреннему диаметру включаетс  механизм осадки (не показан), приложенный к торцу пз ансона 2, заставл   его перемещатьс  в сторону трубной заготовки, осуществл   этим самым деформацию припуска заготовки

0 в зоне осадки на длине сборной оправки. Утолщаемый материал трубы под действием радиальных усилий сжимает разрезные пружинные втулки 4-6 до полного смыкани  разрезов ГВ втулки 6 и разрезов ДЕ втулки 5. 11ри

5 сжима1ши указанных пружинных втулок, уменьщаетс  их наружный диаметр и этим самым обеспечиваетс  освобождение полости дл  размещени  осаживаемого припуска трубы. Процесс осадки заканчиваетс  получением утолще0 ни  по внутреннему диаметру трубы заданного размера (что определ етс  -величиной припуска на утолщение, который потом обеспечивает ограничение хода пуансона). По окончании осадки размыкаетс  внутренний зажим трубь .

5 перемещением т ги 12 в обратном направлении (см. фиг. 1 права  часть), отводитс  пуансон в исходное заднее положение и снимаетс  готова  дет;зль. После установки следуюгцей трубной заготовки процесс осадки повтор етс .

1Сонструкци  предложенного устройства позвол 1ет получать качественное утолщение по внутреннему диаметру трубы, т. е. утолщенна  поверхность не имеет отпечатков от детали сбюрной оправки, так как наружна 

пружинна  разрезна  втулка 4 в. процессе ведени  осадки посто нно находитс  в замкнутом поло-женин своих торцов, которые посто нно перекрывают друг друга внахлест.

Сравнительный анализ, проведенный при утолщении труб 40x3,0 мм из материала АМГ на известном и предлагаемом устройствах показывает, что необходимое усилие осадки соответственно: 16 т и Ро„редл

il2 т, причем внутренн   поверхность утолщенной части трубы, полученна  известным устройством , имеет продольные выступы толщиной до . 1 мм и высотой до 2 мм, образованные от зазоров между вкладышами. Дл  удалени  их требуетс  дополнительна  механическа  обработка на токарном станке. Внутренн   утолщенна 

поверхность трубы, полученна  предлагаемым устройством, не нмеет указанных выступов. При этом в процессе ведени  осадки на нзвест ном устройстве полностью использовалс  механизм противодавлени  по  оеыу пр мому назначению, в то врем  как на предлагаемом зтот механизм используетс  только дл  зажима трубы по ее внутреннему диаметру.

По сравнению с известным пртмененне npeibf лагаемого устройства позвол ет значительно снизить необходимое усилие осадки и повысить качество получаемых утолщений.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ С УТОЛЩЕНИЯМИ, содержащее пуансон, матрицу и сборную оправку, отличаю-, щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и улучшения качества получаемых изделий, сборная оправка выполне на в виде набора концентрично размещенных между собой пружинных разрезных втулок, при этом разрезы смежных внутренних втулок смещены один относительно другого, а стыкуемые участки наружной втулки перекрывают один другой внахлест.

   I Я

   СП QO

   О* С©

   GO

   1 1058693 2