DK159184B - Fremgangsmaade til hurtig sterilisation af proteinmaterialer ved fremstilling af dyrefoder - Google Patents

Fremgangsmaade til hurtig sterilisation af proteinmaterialer ved fremstilling af dyrefoder Download PDF

Info

Publication number
DK159184B
DK159184B DK349882A DK349882A DK159184B DK 159184 B DK159184 B DK 159184B DK 349882 A DK349882 A DK 349882A DK 349882 A DK349882 A DK 349882A DK 159184 B DK159184 B DK 159184B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
acid
process according
carried out
hydrolyzate
hydrolysis
Prior art date
Application number
DK349882A
Other languages
English (en)
Other versions
DK349882A (da
Inventor
Jean-Louis Guitteny
Roger Pernod
Christian Roques
Van Guy Tran
Original Assignee
Unisabi Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9261299&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK159184(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Unisabi Sa filed Critical Unisabi Sa
Publication of DK349882A publication Critical patent/DK349882A/da
Publication of DK159184B publication Critical patent/DK159184B/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/40Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials
    • A23B2/42Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23B2/44Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport along plates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04Animal proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04Animal proteins
    • A23J3/12Animal proteins from blood
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/30Working-up of proteins for foodstuffs by hydrolysis
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23KFODDER
    • A23K10/00Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20Animal feeding-stuffs from material of animal origin

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Description

DK 159184 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til hurtig sterilisation af proteinmaterialer ved fremstilling af dyrefoder, især proteinmaterialer af animalsk oprindelse, især kød og indmad.
Den kendte teknik, der sædvanligvis anvendes i dyrefoderindustrien 5 til sikring af sterilisation af proteinmaterialer, især proteinmaterialer af animalsk oprindelse, består i, at materialerne udsættes for en varmebehandling ved en temperatur på 120°C i 2 timer, fx i et kogekar.
Den væsentligste ulempe ved den sædvanlige sterilisationsmetode belt) står utvivlsomt i et for stort energiforbrug og et væsentligt tidstab for industrier, som har en væsentlig interesse i at kunne benytte én ubrudt proces.
Ud over det betydelige tids- og energitab, der forårsages af den sædvanlige sterilisationsmetode ved opvarmning til høj temperatur i 15 længere tid, har denne fremgangsmåde meget ofte en skadelig indflydelse på smagen og de organoleptiske egenskaber ved kød eller indmad, der er behandlet på denne måde, som følge af koagulationsfænomer, hvilket skyldes overopvarmning eller overkogning. Det er tillige værd at bemærke, at de koagulationsfænomener, der fortrinsvis kan iagtta-20 ges ved visse slags indmad såsom lever eller ved blod, kan medføre skorpedannelser eller endog fuldstændige blokeringer af visse dele af fabrikationsapparatet.
DE-A-29.17.753 beskriver en fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder, hvorved slagteriaffald, fiskeindustriaffald eller plante-25 rester som første trin behandles med mineralsk syre ved en temperatur på 100-120°C i 8-12 timer med efterfølgende filtrering og tørring af hydrolysatet. Ved en fremgangsmåde til behandling af slagteriaffald beskrevet i Chemical Abstracts, 1976, 84:72755g koges hakket affald i 30 minutter ved 100°C og efter afkøling til 38-40°C foretages en 30 enzymatisk hydrolyse i 5 timer med efterfølgende tørring af hydro-lysatatet ved 180°C.
Den foreliggende opfindelse har netop til formål at undgå alle de
DK 159184 B
2 ulemper, der er uløseligt forbundet med den ovennævnte kendte teknik.
Sterilisationsfremgangsmåden ifølge opfindelsen består i at udføre nedennævnte, på hinanden følgende trin: a) at gøre proteinmaterialet flydende, så det antager form af en 5 viskos grød, i hvilken de faste partikler har en gennemsnitsstørrelse på 0,1-20 mm, fortrinsvis 0,5-10 mm, b) at hydrolysere denne grød, og c) at sterilisere ved at varmebehandle hydrolysatet i et tyndt lag ved høj temperatur i en kort periode på fra 3 sekunder til 15 minut- 10 ter.
En sådan fremgangsmåde gør det muligt at opnå en perfekt sterilisation af de behandlede proteinmaterialer, hvilket ses ved fortræffelige resultater af en bakteriologisk analyse af de produkter, der er behandlet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
15 Forskellige andre karakteristika og fordele ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremgår af nedenstående detaljerede beskrivelse samt af de nedenstående eksempler.
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til sterilisation, som er beregnet til anvendelse på proteinmaterialer af forskellig 20 art, men især på proteinmaterialer af animalsk oprindelse, fx kød, indmad, indvolde og andet slagteriaffald såsom hud og fjerkræskrog, biprodukterne fedt og fedtegrever, blod og knogler. Sterilisations-fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan således anvendes på proteinmaterialer, som regnes for råvarer, men den kan ligeledes anvendes på 25 færdige dyrefoderprodukter såsom hunde- og kattemad, fx de nævnte produkter, som har en mellemf ugtighed, dvs. indeholder 15-60 vægtprocent væske. 1 henhold til den foreliggende opfindelse udsættes proteinmaterialerne først for en forarbejdningsproces, der er bestemt til at gøre 30 proteinmaterialeme flydende og gøre dem egnede til under gode be-
DK 159184 B
3 tingelser at udsættes for varmebehandling ved høj temperatur i et tyndt lag for at sikre sterilisation deraf.
Dette første forarbejdningstrin kan variere en smule fra det ene proteinmateriale til det andet. For at sikre, at proteinmaterialerne 5 gøres flydende, findeles materialerne sædvanligvis for at få en viskos grød, i hvilken de faste partikler har en gennemsnitsstørrelse på 0,1-20 mm, fortrinsvis 0,5-10 mm. Denne findelingsproces, der naturligvis kan udelades i de særlige tilfælde, hvor der behandles materialer, der i sig selv er flydende, såsom blod, udføres sædvan-10 ligvis i findelingsanlæg, der sædvanligvis anvendes i fx dyrefoderindustrien.
Afhængig af arten af proteinmaterialeme kan det findelte materiale eventuelt udsættes for en yderligere agitationsproces for at sikre en bedre homogenisering af grøden. I så tilfælde tilsættes ligeledes 15 vand eller et materiale, der er meget rigt på vand, i løbet af denne agitationsproces.
Ved behandling af kød, indmad, slagteriaffald og blandinger af den type, der sædvanligvis anvendes i dyrelevnedsmiddelindustrien, fås efter dette første trin, hvor materialet gøres flydende, en viskos 20 grød med en viskositet på 100-200 Pa.sek.
Det er værd at bemærke, at denne ene mekaniske proces, hvor materialet gøres flydende ved findeling, ikke er tilstrækkelig til at opnå den endelige sterilisation i et tyndt lag, som i henhold til opfindelsen kun kan sikres efter hydrolyse af grøden af proteinmate-25 rialerne. Faktisk fuldender hydrolysen den proces, hvor materialet gøres flydende, eftersom den forårsager en delvis deling af proteinmaterialerne i disses bestanddele med en mindre molekylvægt, fx i albumoser, peptoner, polypeptider, dipeptider, peptider og aminosyrer. Men hydrolysen har også en anden vigtig funktion, fordi den på 30 grund af den omdannelse af proteinerne, som den sikrer, gør det muligt at undgå koagulationsfænomenerne eller de uønskede smagsmodifikationer af materialerne.
DK 159184 B
4 I henhold til den foreliggende opfindelse udføres hydrolysen på forskellige måder, fx ad enzymatisk vej. Til dette formål anvendes et proteolytisk enzym, der fx vælges blandt gruppen bestående af pepsin, trypsin, chymotrypsin, papain, chymopapain, cathepsin samt blandinger 5 deraf. Et sådant enzym kan sættes direkte til det findelte proteinmateriale eller kan dannes in situ ved tilsætning af en mikroorganisme, der udskiller enzymet, eller kan fås ved anvendelse af et substrat, der er naturligt rigt på enzymer, såsom løbe.
Alternativt kan hydrolyseprocessen også udføres ved at sætte syrer 10 til den viskose grød. Som eksempler på syrer, der kan anvendes til at sikre hydrolysen, kan nævnes phosphorsyre, myresyre, eddikesyre, stearinsyre, oxalsyre, malonsyre, oleinsyre, maleinsyre, fumarsyre, phthaisyre, glycolsyre, mælkesyre, glycerinsyre, æblesyre, vinsyre, citronsyre og blandinger deraf samt alle de organiske eller mineral-15 ske syrer, der sædvanligvis kan anvendes i levnedsmiddelprodukter, især til dyr, og som omfatter stærke syrer såsom saltsyre eller svovlsyre.
Det skal til sidst bemærkes, at hydrolyseprocessen også kan udføres ved at sætte en base til den viskose grød, fx ved at tilsætte en 20 stærk base valgt blandt gruppen bestående af natriumhydroxid, kaliumhydroxid og calciumhydroxid.
Efter hydrolyseprocessen har proteinmaterialet antaget form af en viskos grød med en viskositet på mellem 0,1 og 100 Pa.sek., fortrinsvis mellem 1 og 50 Pa.sek.
25 Hydrolyseprocessen, der udgør én af de essentielle trin i sterilisationsfremgangsmåden ifølge opfindelsen, udføres ved en temperatur på 10-95°, fortrinsvis 20-65°C, i 3 minutter til 1 1/2 time. I praksis udføres hydrolyseprocessen tilfredsstillende ad enzymatisk vej, ved tilsætning af syre eller base, idet det findelte proteinmateriale 30 holdes ved en temperatur på 50°C i 5 minutter. I denne forbindelse er det værd at bemærke, at afhængig af hydrolysetemperaturen kan processens varighed mærkbart reduceres. Det er således muligt i praksis at drage nytte af den mellemliggende lagringstid eller transporttiden
DK 159184 B
5 mellem slagteriet og det sted, hvor sterilisationsanlægget til udførelse af denne hydrolyseproces ligger.
I henhold til den foreliggende opfindelse kan den egentlige varmebehandling fx bestå i: 5 at hydrolysatets temperatur hurtigt hæves i en kort periode på 1-5 minutter til en temperatur på 120-150°C, at hydrolysatets temperatur holdes på 120-150eC i en kort periode på mellem 3 sekunder og 15 minutter, og at hydrolysatet hurtigt afkøles i en kort periode på 1-5 minutter 10 for at få en temperatur, der nærmer sig anvendelsestemperaturen, fx stuetemperatur.
En sådan varmebehandling af hydrolysatet i et tyndt lag ved høj temperatur udføres hensigtsmæssigt i en pladevarmeveksler, en varmeveksler med rillet overflade eller en spiralformet varmeveksler.
15 Varmevekslingen udføres således hele tiden på et tyndt lag af materialet med en tykkelse på mellem nogle millimeter og nogle centimeter i direkte kontakt med varmevekslerens væg.
Fx kan der ved at anvende en varmeveksler med rillet overflade fås en perfekt sterilisation, idet hydrolysatets temperatur hæves fra 20°C 20 til 130°C inden for 3 minutter, hvorefter temperaturen holdes ved 130°C i 3 minutter, hvorefter der afkøles fra fx 130°C til 30°C på 3 minutter. Hvis der anvendes en pladevarmeveksler, er det muligt at afkorte perioderne med hævning af temperaturen og afkøling væsentligt, idet hydrolysatet af proteinmaterialerne i en sådan pladevarme-25 veksler kan bringes fra 20°C til ca. 130°C i løbet af en kort periode på ca. 1 minut.
En hurtig afkøling af hydrolysatet efter varmebehandlingen ved høj temperatur i et tyndt lag kan også finde sted i en varmeveksler af samme type som den, der anvendes til den egentlige sterilisationsvar-30 mebehandling, dvs. en pladevarmeveksler eller en varmeveksler med rillet overflade. I praksis og for at forbedre økonomien i fremgangsmåden ifølge opfindelsen endnu mere er det naturligvis en fordel at tilvejebringe en kobling mellem afkølingskredsløbet i varmeveksleren til sikring af afkøling af det steriliserede proteinmateriale og op-
DK 159184 B
6 varmningskredsløbet i varmeveksleren, som anvendes til sterilisationsvarmebehandlingen .
Opfindelsen belyses nærmere ved nedenstående eksempler.
EKSEMPEL 1 5 Findelt svinelever hydrolyseres ved syrning til en pH-værdi på ca. 4, som opnås ved tilsætning af 2 vægtprocent phosphorsyre. Hydrolysen finder sted i ca. 15 minutter ved en temperatur på 50-60°C.
Det således vundne hydrolysat bringes fra 60°C til 134eC på 1 minut og 30 sekunder, hvorefter hydrolysatet holdes ved en temperatur på 10 134eC i 4 minutter og 30 sekunder for at sikre sterilisation. Der efter sænkes temperaturen til omtrentlig stuetemperatur i løbet af ca. 3 minutter.
Varmebehandlingen af hydrolysatet udføres i en første pladevarmeveksler, og afkølingen udføres i en anden pladevarmeveksler. Varme-15 strømningskredsløbet i den første varmeveksler er koblet til afkølingskredsløbet i den anden varmeveksler på en sådan måde, at der undgås tab af energi på afkølingstrinet.
Bakteriologisk analyse af den findelte svinelever før og efter sterilisationen ifølge opfindelsen giver følgende resultat: 20 Bakterier/g Før sterilisation Efter sterilisation
Mesofile >10^ fravær i 0,1 g
Thermofile 9.10^ fravær i 0,1 g aerobe 25 anaerobe >10"* fravær i 0,1 g
Sporer aerobe 10^ fravær i 1 g
O
anaerobe 10J fravær i 1 g
DK 159184 B
7 h
Den således steriliserede findelte svinelever konserveres derefter på kendt måde såsom ved afkøling, under aseptiske betingelser eller ved fysisk-kemisk stabilisering. I alle tilfælde opstår der ingen mikrobiel vækst efter lagring af produktet i 5 uger ved stuetemperatur.
5 EKSEMPEL 2
Der fremstilles et findelt proteinmateriale med følgende sammensætning:
Svine indmad 48 vægtprocent
Okseindmad 40 vægtprocent 10 Blod 10 vægtprocent
Natriumchlorid 2 vægtprocent.
Hydrolyse af det findelte materiale udføres derefter ved tilsætning af papain, idet hydrolysen udføres i 15 minutter ved en temperatur på ca. 50eC. Derefter udføres varmebehandlingen ved høj temperatur i et 15 tyndt lag i en varmeveksler med rillet overflade, idet sterilisationsfasen opnås ved at holde temperaturen på 140°C i 3 minutter og 30 sekunder.
Bakteriologisk analyse af det findelte materiale før og efter sterilisationen ifølge opfindelsen giver følgende resultat: 20 Bakterier/g Før sterilisation Efter sterilisation
Mesofile 5.10^ fravær i 0,1 g
Thermofile anaerobe >10^ fravær i 0,1 g 25 _
Det således steriliserede findelte materiale konserveres derefter på kendt måde såsom ved afkøling, under aseptiske betingelser eller ved
DK 159184 B
8 fysisk-kemisk stabilisering. I alle tilfælde opstår der ingen mikrobiel vækst efter lagring af produktet i 5 uger ved stuetemperatur.
EKSEMPEL 3
Der fremstilles et findelt proteinmateriale med følgende sammensæt-5 ning:
Fjerkræaffald 70 vægtprocent
Okseindmad 15 vægtprocent
Svineindmad 10 vægtprocent
Animalske fedtstoffer 5 vægtprocent.
10 Derefter udføres hydrolyse af det findelte materiale ved tilsætning af pepsin, idet hydrolysen udføres i ca. 15 minutter ved en temperatur på ca. 50eC. Derefter foretages varmebehandlingen ved høj temperatur i et tyndt lag som beskrevet i eksempel 1, idet sterilisationsfasen opnås på tre forskellige måder: 15 a) ved 120°C i 1 minut, b) ved 120°C i 12 minutter og c) ved 130°C i 10 minutter.
Bakteriologisk analyse af det findelte materiale før og efter sterilisationen ifølge opfindelsen giver følgende resultat: 20 Bakterier/g Før sterilisation Efter sterilisation
Mesofile 106 (a) 102 (b) 102 (c) fravær i 0,1 g 25 Thermofile aerobe 10^ (a) 102 (b) fravær i 0,1 g (c) fravær i 0,1 g
Sporer
DK 159184 B
9 aerobe 10^ (a) fravær i 0,1 g (b) fravær i 0,1 g (c) fravær i 0,1 g
Thermofile 5 anaerobe 105 (a) fravær i 0,1 g (b) fravær 1 0,1 g (c) fravær i 0,1 g
Spor 4 anaerobe 10 10 _

Claims (13)

1. Fremgangsmåde til hurtig sterilisation af proteinmaterialer ved fremstilling af dyrefoder, især kød og indmad, kendetegnet ved, at der foretages nedennævnte, på hinanden 5 følgende trin: a) proteinmaterialet gøres flydende, så det antager form af en viskos grød, i hvilken de faste partikler har en gennemsnitsstørrelse på 0,1-20 mm, fortrinsvis 0,5-10 mm, b) grøden hydrolyseres, og 10 c) der steriliseres ved varmebehandling ved høj temperatur i et tyndt lag af hydrolysatet i et kort tidsrum på mellem 3 sekunder og 15 minutter.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hydrolysen udføres på en sådan måde, 15 at der opnås en slutviskositet for hydrolysatet på mellem 0,1 og 100 Pa.sek., fortrinsvis mellem 1 og 50 Pa.sek.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at hydrolysen udføres ad enzymatisk vej.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, 20 kendetegnet ved, at den enzymatiske hydrolyse udføres ved hjælp af et proteolytisk enzym.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at det proteolytiske enzym er valgt blandt gruppen bestående af pepsin, trypsin, chymotrypsin, papain, 25 chymopapain, cathepsin, blandinger deraf samt ekstrakter og substrater af disse enzymer.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 og 2, DK 159184 B 11 kendetegnet ved, at hydrolysen udføres ved at sætte en syre til den viskose grød.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at syren er valgt blandt mineralske eller 5 organiske syrer til levnedsmiddelbrug såsom phosphorsyre, myresyre, eddikesyre, stearinsyre, oxalsyre, malonsyre, oleinsyre, maleinsyre, fumarsyre, phthalsyre, glycolsyre, mælkesyre, glycerinsyre, æblesyre, vinsyre, citronsyre samt blandinger deraf.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 og 2, 10 kendetegnet ved, at hydrolysen udføres ved at sætte en base til den viskose grød.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at basen er en stærk base valgt blandt gruppen bestående af natriumhydroxid, kaliumhydroxid og calciumhy-15 droxid.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-9, kendetegnet ved, at sterilisationen ved varmebehandling ved høj temperatur af et tyndt lag af hydrolysatet foretages i en pladevarmeveksler, en varmeveksler med rillet overflade eller en spi- 20 ralformet varmeveksler.
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-10, kendetegnet ved, at varmebehandlingen består i, at hydrolysatets temperatur hurtigt hæves i løbet af en kort periode på 1-5 minutter til en temperatur på 120-150°C, 25 at hydrolysatets temperatur holdes på 120-150°C i en kort periode på mellem 3 sekunder og 15 minutter, og at hydrolysatet hurtigt afkøles i en kort periode på 1-5 minutter for at antage brugstemperatur.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1-11, DK 159184 B 12 kendetegnet ved, at proteinmaterialet udgøres af et proteinmateriale af animalsk oprindelse valgt blandt kød, indmad, slagteriaffald, fede biprodukter, blod og blandinger deraf samt af færdige levnedsmiddelprodukter med mellemfugtighed. 5
13. Fremgangsmåde ifølge krav 12, kendetegnet ved, at proteinmaterialet er baseret på lever.
DK349882A 1981-08-07 1982-08-04 Fremgangsmaade til hurtig sterilisation af proteinmaterialer ved fremstilling af dyrefoder DK159184B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8115392 1981-08-07
FR8115392A FR2510874A1 (fr) 1981-08-07 1981-08-07 Procede de sterilisation rapide de matieres proteiniques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK349882A DK349882A (da) 1983-02-08
DK159184B true DK159184B (da) 1990-09-17

Family

ID=9261299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK349882A DK159184B (da) 1981-08-07 1982-08-04 Fremgangsmaade til hurtig sterilisation af proteinmaterialer ved fremstilling af dyrefoder

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4572839A (da)
EP (1) EP0072322B1 (da)
AT (1) ATE11725T1 (da)
AU (1) AU557592B2 (da)
CA (1) CA1192434A (da)
DE (1) DE3262331D1 (da)
DK (1) DK159184B (da)
ES (1) ES514632A0 (da)
FR (1) FR2510874A1 (da)
IE (1) IE53404B1 (da)
NZ (1) NZ201441A (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK541788D0 (da) * 1988-09-29 1988-09-29 Tulip Slagterierne A M B A Koedfars med forbedrede egenskaber samt tilvirkning heraf
ES2033172B1 (es) * 1990-06-20 1994-04-01 Recacoechea Aguirrezabala Ange Procedimiento mejorado para esterilizar alimentos que admiten la fritura.
US5366746A (en) * 1990-08-27 1994-11-22 Utah State University Foundation Ultra-high temperature pasteurization and electron beam technology for sterilization of meat and meat products
US5470597A (en) * 1990-08-27 1995-11-28 Utah State University Ultra-high temperature pasteurization of meat products
AU5681094A (en) * 1992-11-30 1994-06-22 Celsus, Inc. Protein hydrolysate derived from mucosal tissue
US5620737A (en) * 1994-10-31 1997-04-15 Ortech, Inc. Process for preparing hydrolyzed food product for animal consumption
US6096354A (en) 1997-01-08 2000-08-01 The Iams Company Process for aseptically packaging protein-containing material and product produced thereby
US6051687A (en) * 1999-02-22 2000-04-18 Nutra-Flo Company Purification of liquid protein hydrolysate and the resultant products
WO2002036802A1 (fr) 2000-10-30 2002-05-10 Ajinomoto Co., Inc. Procede permettant de produire un hydrolysat de proteines
JP2007514412A (ja) * 2003-11-07 2007-06-07 ヒルズ・ペット・ニュートリシャン・インコーポレーテッド 増大した総水分摂取のための流体組成物
US20050170060A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-04 Sree Raghavan Process for producing a low fat, concentrated meat broth from meat by-products
JP4671436B2 (ja) * 2007-01-24 2011-04-20 霧島高原ビール株式会社 生酸性麹菌を利用した食品廃棄物の処理方法
DE102010023963A1 (de) 2010-06-16 2011-12-22 Mars Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines geschäumten Fleisch- oder Fischprodukts
JP6098010B2 (ja) * 2013-02-07 2017-03-22 徳島県 家禽飼育方法
BR112018005513B1 (pt) * 2015-09-21 2022-07-12 Cryovac, Llc Processo cíclico e aparelho para produzir embalagem plástica sem clipe contendo produto viscoso

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE334587A (da) *
US2063376A (en) * 1934-05-21 1936-12-08 Lawrence J Hausser Stove construction
GB993706A (en) * 1963-01-22 1965-06-02 Apv Co Ltd Improvements in and relating to steam heating of liquids
GB1583644A (en) * 1977-08-18 1981-01-28 Spillers Ltd Pet food
SE452395B (sv) * 1978-01-23 1987-11-30 Tetra Pak Ab Sett att bereda och forpacka en livsmedelsprodukt baserad pa fiskravara
IT1096191B (it) * 1978-05-02 1985-08-17 Ciba Geigy Spa Mangime proteico concentrato e relativo procedimento di fabbricazione
CH636248A5 (fr) * 1979-03-09 1983-05-31 Nestle Sa Procede de preparation d'un hydrolysat de proteines purifie.

Also Published As

Publication number Publication date
AU557592B2 (en) 1986-12-24
ATE11725T1 (de) 1985-02-15
CA1192434A (en) 1985-08-27
IE821901L (en) 1983-02-07
US4572839A (en) 1986-02-25
FR2510874A1 (fr) 1983-02-11
DE3262331D1 (en) 1985-03-28
AU8674882A (en) 1983-02-10
IE53404B1 (en) 1988-11-09
EP0072322B1 (fr) 1985-02-13
NZ201441A (en) 1985-05-31
ES8305195A1 (es) 1983-05-01
DK349882A (da) 1983-02-08
EP0072322A1 (fr) 1983-02-16
FR2510874B1 (da) 1984-01-06
ES514632A0 (es) 1983-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK159184B (da) Fremgangsmaade til hurtig sterilisation af proteinmaterialer ved fremstilling af dyrefoder
US4036993A (en) Process for preparation of fish meat extracts
EP1227736B1 (en) Protein hydrolysates produced with the use of marine proteases
Webster et al. Protein hydrolysates from meat industry by-products
JPH06505982A (ja) コラーゲンの製造方法、この方法によって製造されたコラーゲン、およびコラーゲンの使用
DK179243B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af syrlig 50 % koncentreret opløsning og tørpulver af peptider fra proteinprodukter og animalsk affald, fisk og akvakulturoprindelse
CN101892278A (zh) 从鱼中提取小分子胶原蛋白寡肽的方法
KR20190066774A (ko) 도축혈액을 이용한 액상비료 제조 방법
CN1245090C (zh) 多肽、蛋白饲料及其加工方法
CN101543257A (zh) 一种猪皮胶原肽的制备方法
CN106690250A (zh) 一种利用淡水鱼加工副产物速酿低盐高钙鱼露的生产方法
WO1989010960A1 (en) Method for modifying proteins, peptides and/or lipids by enzymes from euphauciaceae
Xia et al. Characteristics of Bellamya purificata snail foot protein and enzymatic hydrolysates
US6342252B1 (en) Process for producing a bio-organic calcium composition and nutrient agent containing the same
Korkmaz et al. Investigation of the quality parameters of hydrolysates obtained from fish by‐products using response surface methodology
CN108588053B (zh) 动物蛋白水解专用酶及其制备方法
NO178077B (no) Fremgangsmåte for avbitring av et enzymatisk hydrolysert protein inneholdende bittertsmakende polypeptider
Philipps-Wiemann Proteases—human food
JP2001120219A (ja) 調味料の製造方法
JP2799352B2 (ja) コーングルテンミール加水分解物の製造方法
JPWO2009131052A1 (ja) 脱脂豆乳ペプチドの製造方法
WO2021189115A1 (en) A process for producing a collagen composition
CN113528602A (zh) 一种三文鱼皮多肽提取方法及应用
JP3467478B2 (ja) 大豆の水溶性栄養分を高度に含有した調味料素材及びその製造法
JP2006000089A (ja) 魚鱗からのコラーゲンペプチドの製造方法