DK158748B - Fremgangsmaade til forsegling af anodisk fremstillede oxidlag paa aluminium eller aluminiumlegeringer - Google Patents
Fremgangsmaade til forsegling af anodisk fremstillede oxidlag paa aluminium eller aluminiumlegeringer Download PDFInfo
- Publication number
- DK158748B DK158748B DK371883A DK371883A DK158748B DK 158748 B DK158748 B DK 158748B DK 371883 A DK371883 A DK 371883A DK 371883 A DK371883 A DK 371883A DK 158748 B DK158748 B DK 158748B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- acid
- sealing
- water
- reaction
- aluminum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 23
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 16
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 12
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 6
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 phosphine carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Natural products P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 claims description 3
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WOZHZOLFFPSEAM-UHFFFAOYSA-N 3-butene-1,2,3-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)C(=C)C(O)=O WOZHZOLFFPSEAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MEUIIHOXOWVKNP-UHFFFAOYSA-N phosphanylformic acid Chemical compound OC(P)=O MEUIIHOXOWVKNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 5
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229940032330 sulfuric acid Drugs 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 229940078494 nickel acetate Drugs 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylammonium Chemical compound C[N+](C)(C)C QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M .beta-Phenylacrylic acid Natural products [O-]C(=O)\C=C\C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-VOTSOKGWSA-M 0.000 description 1
- WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 2-ethylacrylic acid Chemical compound CCC(=C)C(O)=O WROUWQQRXUBECT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N 2-methylbut-2-enoic acid Chemical compound CC=C(C)C(O)=O UIERETOOQGIECD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDGNNLQZAPXALR-UHFFFAOYSA-N 3-sulfophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(S(O)(=O)=O)=C1C(O)=O SDGNNLQZAPXALR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 4-aminobenzenesulfonic acid Chemical compound NC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N Cinnamic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-SREVYHEPSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 102100022103 Histone-lysine N-methyltransferase 2A Human genes 0.000 description 1
- 108050002855 Histone-lysine N-methyltransferase 2A Proteins 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLNTWVDSQRNWFU-UHFFFAOYSA-N OOOOOOO Chemical compound OOOOOOO JLNTWVDSQRNWFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nickel Chemical compound [Ni].CC(O)=O.CC(O)=O MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGBYBGVMDAPUIH-UHFFFAOYSA-N acide dimethylmaleique Natural products OC(=O)C(C)=C(C)C(O)=O CGBYBGVMDAPUIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical group [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002048 anodisation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 235000013985 cinnamic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229930016911 cinnamic acid Natural products 0.000 description 1
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 description 1
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- WLWKIJKUDWYINL-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,1,2,2,3,3-hexacarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1(C(O)=O)CCCC(C(O)=O)(C(O)=O)C1(C(O)=O)C(O)=O WLWKIJKUDWYINL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- CGBYBGVMDAPUIH-ARJAWSKDSA-N dimethylmaleic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C(/C)C(O)=O CGBYBGVMDAPUIH-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N methyl p-hydroxycinnamate Natural products OC(=O)C=CC1=CC=CC=C1 WBYWAXJHAXSJNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N oxalic acid Substances OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000012031 short term test Methods 0.000 description 1
- KOUDKOMXLMXFKX-UHFFFAOYSA-N sodium oxido(oxo)phosphanium hydrate Chemical compound O.[Na+].[O-][PH+]=O KOUDKOMXLMXFKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229950000244 sulfanilic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
- C25D11/24—Chemical after-treatment
- C25D11/246—Chemical after-treatment for sealing layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Cookers (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Electrochemical Coating By Surface Reaction (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
i
DK 158748B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til forsegling af anodisk fremstillede oxidlag på aluminium eller aluminiumlegeringer ved behandling med vandige opløsninger ved forhøjede temperaturer, hvorved forekomsten af forstyrrende aluminiumhydroxid-belægninger (sealing-belægninger) på overfladerne forhindres.
På aluminiumoverflader anbringes der med henblik på korrosionsbeskyttelse ofte anodisk fremstillede oxidlag. Disse oxidlag beskytter aluminiumoverfladerne mod indvirkningen af vejrliget og andre korroderende medier. Yderligere anbringes de anodiske overfladelag også for at opnå en hårdere overflade og dermed at opnå en forhøjet slidstyrke af aluminiummet. Gennem oxidlagenes egenfarve eller deres delvis lette indfarvningsevne kan der opnås særligt dekorative virkninger.
Til påføringen af anodiske oxidlag på aluminium kendes der en række fremgangsmåder. Fremstillingen af oxidlagene sker f.eks. med jævnstrøm i opløsninger af svovlsyre (jævnstrøm-svovl-syre-fremgangsmåder).
Disse lag kan ved neddypning i opløsninger af et egnet farvestof eller ved en vekselstrømsbehandling i en metalsaltholdig elektrolyt indfarves bagefter. Til påføringen af oxidlagene anvendes dog også hyppigt opløsninger af organiske syrer, såsom specielt sulfophthalsyre eller sulfanilsyre, men også disse i blanding med svovlsyre. De sidstnævnte fremgangsmåder kendes som farveanodiseringsmetoder.
De anodisk påførte oxidlag opfylder imidlertid ikke alle krav med henblik på korrosionsbeskyttelse, da de har en porøs struktur. Af denne grund er det nødvendigt bagefter at forsegle oxidlagene. Denne efterforsegling foretages mange gange med varmt eller kogende vand og betegnes som "sealing". Herved lukkes porerne, og korrosionsbeskyttelsen stiger dermed væsentligt.
DK 158748 B
2
Ved efterforseglingen af anodisk påførte oxidlag lukkes imidlertid ikke blot porerne, men der dannes også på hele overfladen et mere eller mindre stærkt fløjlsagtigt lag, det såkaldte sealing-lag. Dette består af hydratiseret aluminiumoxid og er ikke gribefast, således at den dekorative virkning af laget herved forringes. Yderligere reducerer det adhæsionsstyrken ved sammenklæbning af sådanne aluminiumdele og fremmer på grund af den forøgede effektive overflade senere tilsmudsning og korrosion. Af disse grunde har det hidtil været nødvendigt at fjerne belægningen med håndkraft, mekanisk eller ad kemisk vej.
Det er allerede kendt fra forseglede og med sealing-belæg-ninger forsynede overflader at genopløse disse belægninger ved hjælp af en mineralsyre efter behandling. Ved denne fremgangsmåde kræves således et yderligere behandlingstrin, og der kræves desuden en meget omhyggelig efterbehandling med mineralsyren for at udelukke en beskadigelse af overfladen.
Det hører desuden til den kendte teknik, at man til forhindring af sealings-belægninger gennemfører en efterfortseg-ling med opløsninger, som indeholder nikkelacetat og lignin-sulfonat. En ulempe ved denne fremgangsmåde er blandt andet gulningen af de opnåede oxidlag under indvirkning af lys.
Endelig er der også beskrevet sådanne fremgangsmåder, hvor der til forhindring af sealing-belægninger sker en varmtvands-forsegling under tilsætning af bestemte polyacrylater (DE-PS 19 38 039) eller bestemte dextriner (DE-PS 19 44 452). Denne fremgangsmåde har vist sig at være velegnet. I mange tilfælde7 specielt ved voksende molekylvægt af de anvendte virksomme stoffer, kan der dog opstå mere eller mindre synlige polymerfilm på overfladerne. Dette er uønsket. Man har også allerede beskrevet anvendelsen af oxycarboxylsyrer, såsom citronsyre (DE-PS 21 62 674) samt forskellige phosphonsyrer (DE-PS 22 11 553) i små mængder som sealing-belægnings-forhindrende midler. Ved anvendelse af disse stoffer har det dog vist sig, at der specielt i store bade med dårlig omrøring kan opstå vanskeligheder med overdosering af det virksomme stof. Det
DK 158748 B
3 er nemlig ikke altid uden problemer at overholde koncentrationsintervallet, hvor på den ene side sealingMaélægningen forhindres fuldstændigt, uden at resultatet på den anden side påvirker korttidsafprøvningen i negativ retning. .Selvom faren for overdosering gennem den allerede kendte anvendelse af bestemte cykloalifatiske eller aromatiske polycarboxylsyrer (DE-OS 26 50 989) kan reduceres yderligere, kunne der i praksis lejlighedsvis altid konstateres utilsigtede afvigelser fra det optimale koncentrationsinterval.
Formålet med den foreliggende opfindelse er følgelig at forbedre og udforme de hidtidige fremgangsmåder mere sikkert for at nå frem til en forbedret fremgangsmåde til forsegling af anodiske oxidlag på aluminium eller aluminiumlegeringer.
Opfindelsen angår følgelig en fremgangsmåde til forsegling af anodisk fremstillede oxidlag på aluminium eller aluminiumlegeringer ved behandling med vandige opløsninger med en pH-værdi på 4-8 ved temperaturer mellem 90°C og kogetemperaturen, kendetegnet ved, at forseglingen gennemføres med opløsninger, som indeholder 0,0005-0,5 g/liter phosphincarb-oxylsyrer, som dannes ved omsætningen af phosphorundersyrling med umættede mono- eller polyfunktionelle carboxylsyrer med den almene formel I
Ri Ro ,1 ,3 C = C (I)
ί I
R2 " R4 hvori betegner hydrogen eller en af resterne -CH^, -C2H,-, -C3H7, -CA' r -ζ~\ , -C00H, -CH2COOH, -CH2-CH2-COOH, -CH(COOH)-CH2-COOH samt
DK 158748 B
4 R2, R^ og R^ betegner hydrogen eller en af resterne -CH^, ~C2H5' -C00H' -CH2-COOHf -CH2-CH2-COOH, og mindst én af resterne R^ - R^ betegner eller indeholder en COOH-gruppe i molforholdet 1:1 til 1:8, eller deres vandopløselige salte.
De ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendte phosphin-carboxylsyrer kan fremstilles ved hjælp af kendte fremgangsmåder. Der skal f.eks. henvises til den almindeligt kendte lærerbog Houben-Weyl "Methoden der organischen Chemie", 4. udgave, bind XII/I, Stuttgart 1963, side 228-229.
I overensstemmelse hermed finder reaktionsprodukter af phosphorundersyrling anvendelse, som dannes ved omsætningen med acrylsyre, methacrylsyre, ethylacrylsyre, crotonsyre, maleinsyre, glutarconsyre, citraconsyre, itaconsyre, 2-buten-2-carboxylsyre, dimethylmaleinsyre, 2-methylenglutarsyre, butenpolyearboxy1syrer, ethylentetracarboxylsyre, pentenpoly-carboxylsyrer og kanelsyre. Ifølge opfindelsen kan der også anvendes af højere umættede carboxylsyrer afledte reaktionsprodukter med phosphorundersyrling. Med voksende molekylvægt bliver anvendelsen heraf dog stadigt dyrere af hensyn til en optimale .badførelse, Til gennemførelsen af fremgangsmåden kan der foruden syrerne også anvendes deres vandopløselige salte, i hvilke alle eller en del af de sure protoner,blev erstattet med alkali-, ammonium-, jordalkali-, alkylammonium- eller alkanolammoniumioner. Herved anvendes saltene i en mængde, som svarer til 0,0005-0,5 g/liter af de frie syrer.
En foretrukket udførelsesform for fremgangsmåden består i, at man gennemfører forseglingen i opløsninger, som indeholder de ved tillejringen af 2-8 molekyler acrylsyre til de to P-H-funktioner af \ phosphorundersyrling dannede reaktionsprodukter eller deres vandopløselige salte i en mængde på 0,0005-0,5 g/liter.
5
DK 158748B
En yderligere udførelsesform for fremgangsmåden består i, at forseglingen gennemføres i opløsninger, som indeholder de ved omsætningen af maleinsyre med phosphorundersyrling opnåede reaktionsprodukter eller deres vandopløselige salte.
Det har ligeledes vist sig fordelagtigt at gennemføre forseglingen i opløsninger, som indeholder de ved omsætningen af phosphorundersyrling med itaconsyre opnåede reaktionsprodukter eller deres vandopløselige salte.
En ligeså gunstig udførelsesform for fremgangsmåden opnås ved anvendelsen af tillejringsprodukter af l-buten-2,3,4-tri-carboxylsyre til phosphorundersyrling eller vandopløselige salte heraf.
Opløsningerne af syrerne eller saltene ifølge opfindelsen indstilles til en pH-værdi på 4-8, fortrinsvis 5-6. Indstillingen kan ske med ammoniak eller eddikesyre. Til fremstillingen af opløsningen er det fordelagtigt, når der anvendes fuldstændigt afsaltet eller destilleret vand eller kondensvand. Forseglingen med opløsningerne ifølge opfindelsen gennemføres ved temperaturer mellem 90°C og kogetemperaturen.
I almindelighed holdes temperaturen på 95-100°C. Forseglingstiden holder sig herved inden for de sædvanlige rammer og udgør ca. 1,5-3,5 min./pm lagtykkelse af det anodiske oxidlag. Forseglingsopløsningerne kan desuden også til dette formål tilsættes i og for sig kendte tilsætningsstoffer, såsom nikkel- eller koboltacetat i små mængder mellem 0,0001 og 0,5 g/liter. Ved hjælp af den hidtil ukendte fremgangsmåde er det muligt at forhindre dannelsen af sealing-rbelægninger, uden at det anodiske oxidlag påvirkes eller forseglingens kvalitet forringes. Gennem de anvendte virksomme stoffers særlige egenskaber er faren for en utilsigtet skadelig overdosering kraftigt reduceret. En efterskylning efter forseglingen eller afsprøjtning for at fjerne eventuelle rester fra overfladen er ikke nødvendig. Overfladens udseende på-
DK 158748 B
6 virkes ikke ved ' fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Man bevarer virkningerne, som blev opnået ved hjælp af forbehandling og anodisering.
I de efterfølgende eksempler blev karakteriseringen af aluminiumlegeringerne foretaget ifølge DIN 1725. Kvaliteten af oxidlagene blev bestemt ved admittansen eller y-værdien ifølge DIN 50 949 og ved tabsfaktoren d ifølge ISO/TC 79/SC2 (ALL-1) Dok. 65 E. Desuden blev kvaliteten af forseglingen afprøvet ved hjælp af chromphosphorsyretesten (ISO 3210).
Eksempel 1
En alkalisk affedtet og bejdset aluminiumplade (Al 99,5) blev efter den anodiske oxidation forseglet ved jævnstrøm-svovl-syre-fremgangsmåden (lagtykkelse 20 μπι) i en opløsning, som 1 afioniseret vand indeholdt 0,01 g/liter af et reaktionsprodukt af 2 mol maleinsyre med 1 mol phosphorundersyrling, som var blevet indstillet til pH-værdi 5,8 med ammoniak.
Reaktionsproduktet af 2 mol maleinsyre med 1 mol phosphorundersyrling blev fremstillet ved, at man til 100 g maleinsyre opløst i 250 ml vand satte 45 g natriumhypophosphitmono-hydrat. Reaktionsblandingen blev opvarmet til 60°C, og i løbet af 4 timer blev der i små portioner tildryppet 8 g ammonium-persulfat opløst i vand. Reaktionsblandingen blev i yderligere 2 timer holdt ved 60°C. Den således opnåede opløsning blev uden isolering af reaktionsproduktet anvendt til forsøgene, hvorhos indholdet af aktivt stof afhænger af de tilsatte råstoffer.
Forseglingen af det anodiserede aluminium blev gennemført i løbet af 60 min. ved 98°C. Derefter viste metalpladen ingen sealing-belægning. Lagtykkelsen udgjorde uændret 20 μπι. Den dielektriske tabsfaktor udgjorde 0,42 og admittansen var faldet fra over 400 til 12,5 μβ. I chromphosphorsyretesten blev der fundet et vægttab på 12,9 mg/dm .
7 DK 158748 B
Praktisk taget identiske resultater blev opnået efter tilsvarende pH-værdi-indstilling med eddikesyre, når man gik ud fra de ækvivalente mængder natrium-, kalium-, ammonium-, magnesium-, calcium-, tetramethylammonium- eller alkanolamin-salte af reaktionsprodukterne af 2 mol maleinsyre med 1 mol phosphorundersyrling.
Eksempel 2
Alkalisk affedtede og bejdsede profiler af legeringen AlMgSi 0,5 blev ifølge jævnstrøm-svovlsyre-oxalsyre-metoden oxideret anodisk (lagtykkelse 19 μΐη) og i en tinholdig farveelektro-lyt elektrolytisk indfarvet bronzefarvet. Profilerne blev derpå forsegleti løbet af en til 3 min./Mm lagtykkelse svarende tid ved 98°C i en til pH-værdi 6,0 indstillet opløsning, som i afioniseret vand indeholdt 0,001 g/liter af et reaktions-produkt af phosphorundersyrling med 8 mol acrylsyre.
Reaktionsproduktet af acrylsyre med phosphorundersyrling blev fremstillet på følgende måde:
Suspensionen af 100 g 50%'ig phosphorundersyrling, 40 g acrylsyre, 4 g benzoylperoxid med et vandindhold på 25% og 300 ml vand blev under omrøring forsigtigt opvarmet til 95-98°C.
Den eksoterme reaktion, som startede, blev uden yderligere opvarmning ved tilsætning af 340 g acrylsyre holdt i gang i 45 min. Efter fuldstændig tilsætning og ophør af den eksoterme reaktion blev blandingen omrørt i 3 timer ved 95-100°C. Den således opnåede viskose opløsning, som ifølge beregninger indeholdt 430 g aktivt stof, blev anvendt til forsøgene.
Efter den som ovenfor beskrevet gennemførte forsegling havde profilerne ingen sealing -belægning eller andre synlige aflejringer på overfladen. Lagtykkelsen udgjorde som før 19 Mm. Admittansen var sunket fra over 400 til 17 μ5. Den dielektriske tabsfaktor udgjorde 0,45. I chrcmphosphorsyretesten blev 2 der fundet et vægttab på 9,3 mg/dm .
DK 158748 B
8
Tilsvarende resultatet blev opnået, når reaktionsproduktet af acrylsyre med phosphorundersyrling i molforholdet 1:4 eller ækvivalente mængder af dets natrium-, kalium-, ammonium-, magnesium-, calcium-, tetramethylammonium- eller alkanolamin-salte efter tilsvarende pH-værdi-indstilling blev tilsat.
Eksempel 3
Profiler af legeringen AlMgSi 0,5, affedtet og bejdset ved hjælp af sædvanlige fremgangsmåder, blev oxideret anodisk ved hjælp af jævnstrøm -svovlsyre-metoden (lagtykkelse 18-21 μπι). Disse profiler blev ved en pH-værdi på 5,8 (indstillet med ammoniak eller eddikesyre) i opløsninger, som indeholdt de i tabellen anførte reaktionsprodukter af phosphorunder-syrling med itaconsyre, citraconsyre eller l-buten-2,3,4-tri-carboxylsyre - fremstillet ifølge den i eksempel 1 nævnte fremgangsmåde - i de anførte mængder forseglet ved 97-100°C i 60 min. 1 tabellen er sammenfattet den belægningsforhindrende virkning og indflydelsen af stofferne på lagkvaliteten udtrykt efter resultaterne af admittansmå1ingen,af den dielektriske tabsfaktor og vægttabet i chromphosphorsyretesten. Ved anvendelsen af forbindelserne ifølge opfindelsen i tilsvarende koncentrationer forhindres sealing -belægningen, og lagkvaliteten påvirkes ikke. I tabellen blev der optaget sammenligningsforsøg med cyklohexanhexacarboxylsyre og phosphon-butan-2,3,4-tricarboxylsyre, som viser, at forseglingsbelægningen ganske vist blev forhindret med sammenligningsstofferne, men der indtrådte allerede ved den højere koncentration en kraftig lagbeskadigelse.
9 DK 158748 B
p p p p p p p P -P P -PI -PI
tn d) d) (D d) <U ω CD ω 0) CD (Dg — g g ~ c! UM MM M MM MMM Μ .X d) Μ X d) •M $ $ ££ -S >ΰΌ -O Ό Ό tf ω W Ό W w c dd d d d ti ti d fl £ d dJ —i d idh tn -Η -Η -Μ -Η -Μ -Μ -Μ -Μ -Η -H "d 2* 'd -S, 2^ fB XX il i X X X Λ Λ si ·£ g1 &1 ,-H MM MM M MM MMM M (ti -M ^^'rd t) O O O O O O O OOO ΟιΗφ OHti pq ιμ in p U-| P M-t MM P 4-1 M-l 4-1 4-1 — s — O CM Μ I g Æ d) Ό 0 M \ >1 tn •H CO g -__ χ O σι co o co r-f ro m coldid iq χ p| *. « * ·«. *· *· * --- jj Q, J) r~CTl OOO O CM CO CM 1—I CM O 1—1 p CO P r—I rH rH 1—I 1—1 1—I P-
t n O CO ffl si o > Pe-P
10 1—I CM 00 CM ID LD Γ- 00 CO 00 r-C CM
tfl+J «31 <3* CO "cf "SP ^ "^P ^ ^ 'M1 KO CD
οχ ». ^ » » - * » *·»·» - -
nsm OO OO O OO OOO O O
Eh cm cq o d
iDlT) CO h iH kO Γ*" O CO O CM VD
M -P·"*'* * * *. s * * *» *·*·* ·**· "*
.p tø O O O O CM 1—1 i—I 1—li—I CO VO LO
CQ rj 1 iHr—1 rH iH i—1 »Hr-1 i—IfHiH CM CO
^ e — < Ό < __ & ________________ 1 —
(ΰ M
M d) -p -p ;d
d-H I—l^t1 ID LO CM O 1—I
d) (—I O O O r—I iH OCD O O CM CO CM
o d \ - - - - «- - - - * - dOD1 O O O O O O O OOO o o O -H — W P ______ t3
iH
o χ
M 1—i 1—I CM CM i—1 CM r—1 CM tH
Q Μ Μ ·· Μ ·· ·· ·· ·· ·· ·· I I
lp i—! i—I H ri 1—I 1H1H iHrHiH
1—I
-· 0 ________i-
tP
S -H C0 M * 4J -p I I CM d)
χ I CO cd I M
3 -sp t n X d >1 rrt οι - a) d ω d) (ti ω
irj rrj M coM -HrdM-prH
S® >1 ·* iM d d >1 3 >1
Q.\C m CO CM in iji (ti CO X X
ro dl 1—* -Η X <—i d O
d CM kO O dl>l t—I ·· d) >1 O Λ o o co o o) X ti tr>.d X si m •rifled (ti P 0 O) S O O & Ιί
p m O M ti Si giOHtJ BIO
χ χ O P Λ M S Μ X M 0 -H
fri (rt *rl llCS CdOr^CtirdM
d)iMp U i—J O ωΡΟΟΟι-Ρ
Cd (ti H
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til forsegling af anodisk fremstillede oxid-lag på aluminium eller aluminiumlegeringer ved behandling med vandige opløsninger med en pH-værdi på 4-8 ved temperaturer mellem 90°C og kogetemperaturen, kendetegnet ved, at man gennemfører forseglingen med opløsninger, som indeholder 0,0005-0,5 g/liter phosphincarboxylsyrer, som bliver dannet ved omsætningen af phosphorundersyrling med umættede mono- eller polyfunktionelle carboxylsyrer med den almene formel I R, R, l1 i3 C = C (I) I I R2 R4 hvori R^ betegner hydrogen eller en af resterne -CH^, -C^H^, -c3Hr -CA '-£3 ' “(3 ' -C00H, -CH2-COOH, -CH2-CH2-COOH, -CH(C00H)-CH2C00H samt R2, R^ og R4 betegner hydrogen eller en af resterne -CH3, -C2Hg, -COOH, -CH2”C00H, -CH2-CH2-COOH, og hvorhos mindst én af resterne R^ - R^ betegner eller indeholder en C00H-gruppe, i molforholdet 1:1 til 1:8, eller deres vandopløselige salte.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man gennemfører forseglingen med opløsninger, som indeholder phosphincarboxylsyrer, som bliver dannet ved omsætningen af 1 mol phosphorundersyrling med 2-8 mol acrylsyre, eller deres vandopløselige salte. 11 DK 158748B
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man gennemfører forseglingen med opløsninger, som indeholder phosphincarboxylsyrer, som bliver dannet ved omsætningen af 1 mol phosphorundersyrling med 1-2 mol maleinsyre, eller deres vandopløselige salte.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forseglingen bliver gennemført med opløsninger, som indeholder phosphincarboxylsyrer, som bliver dannet ved omsætningen af 1 mol phosphorundersyrling med 1-2 mol itaconsyre, eller deres vandopløselige salte.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man gennemfører forseglingen med opløsninger, som indeholder phosphincarboxylsyrer, som bliver dannet ved omsætningen af 1 mol phosphorundersyrling med 1-2 mol citraconsyre, eller deres vandopløselige salte.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man gennemfører forseglingen med opløsninger, som indeholder phosphincarboxylsyrer, som bliver dannet ved omsætningen af 1 mol phosphorundersyrling med 1-2 mol l-buten-2,3,4-tricarboxylsyre, eller deres vandopløselige salte.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at pH-værdien ligger på 5-6.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3233411 | 1982-09-09 | ||
| DE19823233411 DE3233411A1 (de) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | Verfahren zum verdichten von anodisch erzeugten oxidschichten auf aluminium oder aluminiumlegierungen |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK371883D0 DK371883D0 (da) | 1983-08-15 |
| DK371883A DK371883A (da) | 1984-03-10 |
| DK158748B true DK158748B (da) | 1990-07-09 |
| DK158748C DK158748C (da) | 1990-12-10 |
Family
ID=6172769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK371883A DK158748C (da) | 1982-09-09 | 1983-08-15 | Fremgangsmaade til forsegling af anodisk fremstillede oxidlag paa aluminium eller aluminiumlegeringer |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4445983A (da) |
| EP (1) | EP0103234B1 (da) |
| JP (1) | JPS5970797A (da) |
| AT (1) | ATE28218T1 (da) |
| AU (1) | AU565677B2 (da) |
| BR (1) | BR8304885A (da) |
| CA (1) | CA1212072A (da) |
| DE (2) | DE3233411A1 (da) |
| DK (1) | DK158748C (da) |
| ES (1) | ES8405450A1 (da) |
| GR (1) | GR79624B (da) |
| NO (1) | NO159945C (da) |
| PT (1) | PT77295B (da) |
| ZA (1) | ZA836673B (da) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3900169A1 (de) * | 1989-01-05 | 1990-07-12 | Henkel Kgaa | Verfahren zum impraegnieren anodisch erzeugter oberflaechen von aluminium |
| DE3917188A1 (de) * | 1989-05-26 | 1990-11-29 | Happich Gmbh Gebr | Verfahren zur erzeugung farbiger oberflaechen auf teilen aus aluminium oder aluminium-legierungen |
| EP0454323B1 (en) * | 1990-04-25 | 1995-11-02 | Nalco Chemical Company | Phosphinate oligomers, compositions containing them and methods of making and using them |
| DE19621818A1 (de) * | 1996-05-31 | 1997-12-04 | Henkel Kgaa | Kurzzeit-Heißverdichtung anodisierter Metalloberflächen mit tensidhaltigen Lösungen |
| DE10161478A1 (de) * | 2001-12-14 | 2003-06-26 | Henkel Kgaa | Verfahren zum Verdichten von anodisierten Metalloberflächen im mittleren Temperaturbereich |
| JP4936791B2 (ja) * | 2006-05-22 | 2012-05-23 | 株式会社東芝 | 曝気レス水処理装置 |
| US8512872B2 (en) | 2010-05-19 | 2013-08-20 | Dupalectpa-CHN, LLC | Sealed anodic coatings |
| US8609254B2 (en) | 2010-05-19 | 2013-12-17 | Sanford Process Corporation | Microcrystalline anodic coatings and related methods therefor |
| CN109518252B (zh) * | 2017-09-18 | 2021-05-21 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种基于铝合金的高胶接和耐腐蚀的阳极氧化方法 |
| CN109518253B (zh) * | 2017-09-18 | 2021-05-21 | 中铝材料应用研究院有限公司 | 一种基于铝合金表面的高胶接和耐腐蚀的阳极氧化方法 |
| JP7008147B2 (ja) * | 2018-06-22 | 2022-01-25 | ヒューレット－パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | 陽極酸化金属基板のニッケルを含まないシーリング |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3400023A (en) * | 1964-05-11 | 1968-09-03 | Kelite Corp | Composition for preservation of metals, process and article |
| US3634146A (en) * | 1969-09-04 | 1972-01-11 | American Cyanamid Co | Chemical treatment of metal |
| US3813303A (en) * | 1971-04-14 | 1974-05-28 | Alusuisse | Method of treating an aluminum surface |
| US3770513A (en) * | 1972-06-08 | 1973-11-06 | American Cyanamid Co | Chemical treatment of metal |
| US4293441A (en) * | 1979-03-12 | 1981-10-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Corrosion inhibiting heat transfer liquid |
-
1982
- 1982-09-09 DE DE19823233411 patent/DE3233411A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-08-15 DK DK371883A patent/DK158748C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-08-15 NO NO832927A patent/NO159945C/no unknown
- 1983-08-29 GR GR72322A patent/GR79624B/el unknown
- 1983-08-30 US US06/527,906 patent/US4445983A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-08-31 EP EP83108560A patent/EP0103234B1/de not_active Expired
- 1983-08-31 DE DE8383108560T patent/DE3372382D1/de not_active Expired
- 1983-08-31 AT AT83108560T patent/ATE28218T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-09-06 PT PT77295A patent/PT77295B/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-09-08 BR BR8304885A patent/BR8304885A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-09-08 AU AU18923/83A patent/AU565677B2/en not_active Ceased
- 1983-09-08 ES ES525508A patent/ES8405450A1/es not_active Expired
- 1983-09-08 ZA ZA836673A patent/ZA836673B/xx unknown
- 1983-09-08 CA CA000436312A patent/CA1212072A/en not_active Expired
- 1983-09-09 JP JP58167388A patent/JPS5970797A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3372382D1 (en) | 1987-08-13 |
| JPS5970797A (ja) | 1984-04-21 |
| DK371883A (da) | 1984-03-10 |
| DK158748C (da) | 1990-12-10 |
| DK371883D0 (da) | 1983-08-15 |
| ZA836673B (en) | 1984-04-25 |
| NO159945B (no) | 1988-11-14 |
| AU565677B2 (en) | 1987-09-24 |
| NO832927L (no) | 1984-03-12 |
| ATE28218T1 (de) | 1987-07-15 |
| GR79624B (da) | 1984-10-31 |
| BR8304885A (pt) | 1984-04-24 |
| JPH0312159B2 (da) | 1991-02-19 |
| CA1212072A (en) | 1986-09-30 |
| ES525508A0 (es) | 1984-06-01 |
| AU1892383A (en) | 1984-03-15 |
| US4445983A (en) | 1984-05-01 |
| EP0103234A2 (de) | 1984-03-21 |
| ES8405450A1 (es) | 1984-06-01 |
| NO159945C (no) | 1989-02-22 |
| PT77295A (de) | 1983-10-01 |
| PT77295B (de) | 1986-02-04 |
| DE3233411A1 (de) | 1984-03-15 |
| EP0103234A3 (en) | 1985-09-25 |
| EP0103234B1 (de) | 1987-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO131208B (da) | ||
| US4225398A (en) | Method of improving the corrosion resistance of an anodically oxidized surface film on aluminum articles | |
| DK158748B (da) | Fremgangsmaade til forsegling af anodisk fremstillede oxidlag paa aluminium eller aluminiumlegeringer | |
| US3985585A (en) | Process for treating aluminum with ferricyanide compound | |
| EP0171799B1 (en) | Sealant compositions for anodized aluminum | |
| GB2133044A (en) | Cleaning and etching process for aluminum containers | |
| NL8201599A (nl) | Passieve laag met chroomuiterlijk vormende oplossing alsmede werkwijze voor het aanbrengen daarvan. | |
| US4648911A (en) | Sealing process | |
| US5891269A (en) | Method of compacting anodized metals with lithium and fluoride-containing solutions without using heavy metals | |
| GB2254622A (en) | Sulphonate sealing compositions for aluminium oxide | |
| DK148753B (da) | Fremgangsmaade til behandling af aluminiumoverflader ved anodisk oxidation med en efterfoelgende fortaetning | |
| US4526671A (en) | Surface treatment of aluminum or aluminum alloys | |
| US4939001A (en) | Process for sealing anodized aluminum | |
| JP7599750B2 (ja) | 染色されたアルミニウム又はアルミニウム合金の陽極酸化皮膜の耐光性向上剤、及び、皮膜の耐光性を向上させる方法 | |
| CA1251416A (en) | Processes for sealing anodised aluminium | |
| US5259937A (en) | Process for forming colorless chromate coating film on bright aluminum wheel | |
| US5462634A (en) | Surface-treated aluminum material and method for its surface treatment | |
| GB1590597A (en) | Treating a1 or a1 alloy surfaces | |
| CN107109659B (zh) | 锌或锌合金基材用3价铬化成处理液和化成被膜 | |
| NO803937L (no) | Fremgangsmaate og opploesning for belegning av aluminium | |
| US5919297A (en) | Cobalt- and nickel-free sealant compositions | |
| US2844496A (en) | Formation of corrosion resistant films on aluminum | |
| JPS63100195A (ja) | マグネシウムまたはその合金の陽極酸化処理液 | |
| US4362577A (en) | Sealing of phosphated coatings | |
| KR102476892B1 (ko) | 고내광성을 가지는 양극산화를 이용한 알루미늄 표면처리방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |