DK158699B

DK158699B - Fremgangsmaade og apparat til raekkevis ophaengning af paa fyldeautomater enkeltvist fremstillede poelser paa roege- eller kogestave

Info

Publication number: DK158699B
Application number: DK308084A
Authority: DK
Inventors: Guenter Kollross
Original assignee: Guenter Kollross
Priority date: 1983-06-24
Filing date: 1984-06-22
Publication date: 1990-07-09
Also published as: JPH024272B2; NO842547L; FI842492A; FI842492A0; DK308084D0; DK308084A; ZA844581B; ES533658A0; ES8600874A1; DK158699C; EP0129864B1; CA1241616A; ATE25564T1; AU2954684A; DE3322759C1; US4612684A; JPS6087728A; AU579103B2; SE8403339L; SE8403339D0

Description

i

DK 158699B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til rækkevis ophængning af på fyldeautomater enkeltvist fremstillede pølser på røge- eller kogestave ved hjælp af ophængeelementer, der efter fremstillingen ved lukning af det fyldte pølseaf-5 snit, enkeltvis lægges under en lukkeklemme og fastbindes af denne, tillige med et apparat til udøvelse af en sådan fremgangsmåde.

Mange slags pølser af alle større dimensioner behøver efter deres fremstilling på fyIdeautomaterne yderligere en sær-10 lig behandling i røgekamre eller kogebade. Hertil er det kendt at forsyne pølserne ved deres fremstilling i den ene pølseende med et ophængeelement, for det meste i form af en ophængeløkke, med hvilken de ophænges på såkaldte røge- eller kogestave for en sådan efterbehandling.

15 Hidtil er en sådan ophængning af pølser på røge- eller kogestavene foretaget manuelt af hjælpepersonale, som tager de af fyldeautomaterne fremstillede og på transportindretninger af passende art tilførte pølser enkeltvis og hænger dem op på den hertil for det meste kun i den ene ende 20 fastholdte røge- eller kogestav. Dette arbejde er møjsommeligt og kraftkrævende og forøger på grund af det nødvendige personale fremstillingsomkostningernes lønandel betydeligt.

Formålet med opfindelsen er at undgå denne manuelle arbejdsgang og derved sænke fremstillingsomkostningerne.

25 Ifølge opfindelsen opnås dette ved, at ophængeelementet ved lægningen under lukkeklemmen gribes af et føringselement og af dette tillige med den tilbundne pølse ledes ind på røge- eller kogestaven.

Med opfindelsen bortfalder den møjsommelige håndtering af 30 pølserne med henblik på ophængning på røge- eller kogestavene, og der behøves kun ekstra personale til borttransport af de ophængte pølser til røgekammer eller kogebad, hvilket kan ske på kendt måde på passende udformede vogne.

DK 158699B

2

Fremstillingsomkostningerne for pølserne bliver herved betydeligt formindsket.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen lader sig udføre på to forskellige måder. Ifølge en første ejendommelighed ved 5 udøvelsen af fremgangsmåden ifølge opfindelsen bliver føringselementet i det mindste efter tilbinding af ophængeelementet fastholdt stillestående, og ophængeelementet bliver glidende bevæget på føringselementet til røge- eller kogestaven. Herved er det især hensigtsmæssigt, hvis 10 føringselementet til udnyttelse af tyngdekraften til ophængeelementets gliden holdes hældende. På den anden side eller desuden kan glidebevægelsen af ophængeelementet på føringselementet også foretages eller i det mindste understøttes af en kunstigt frembragt kraft.

15 En anden måde til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at føringselementet selv til transport af ophængeelementet med den derpå tilbundne pølse bevæges til røge- eller kogestaven.

Selve ophængeelementérne kan være udformet forskelligt.

20 Særlig hensigtsmæssigt er det dog, hvis der som ophængeelementer anvendes forud fremstillede eller først med underlægningen eller tilbindigen dannede ophængeløkker, og røge- eller kogestavene til optagelse af ophængeløkkerne på kendt måde fastholdes med den ene ende fri.

25 Opfindelsen lader sig særlig fordelagtigt realisere i forbindelse med en foran mundingen på automatens påfyldningsrør anbragt indsnørings- og klemmepåsætningsindretning, der har en tilhørende indretning til enkeltvis fremføring af forud fremstillede, åbne ophængeløkker i en af indsnørings- 30 værktøjernes bevægelsesbane. Sådanne indretninger er i praksis kendt, hvorved løkkerne aftages f.eks. fra bælter, på hvilke de er magasineret i større mængder (se DE-patentskrift nr. 2352000 og DE-offentliggørelsesskrift nr. 3.147.386). Ligeledes er det imidlertid også muligt, at løkkerne først 3

DK 158699B

dannes umiddelbart ved fremføringen eller tilbindingen i klemmelukket.

I forbindelse med en sådan·indretning er et apparat til praktisk udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen 5 i en yderligere udformning af opfindelsen ejendommelig ved en griber, der samtidig med indsnøringsværktøjet kan indføres i den fremførte ophængeløkke, og som danner en del af en føringsindretning til overføring af ophængeløkken med den dertil bundne pølse på en med fri ende fastholdt røge-10 eller kogestav.

Alt efter den ene eller den anden af de ovenfor angivne måder til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen er også apparatet særskilt udformet. I første tilfælde består denne udformning fortrinsvis i, at griberen er an-15 bragt ved den ene ende af en i det væsentlige i fyldets udstødningsretning forløbende føringsskinne, hvis anden ende kan tilsluttes røge- eller kogestaven. Hermed er det en fordel, hvis føringsskinnen hen mod røge- eller kogestaven er anbragt hældende, og røge- eller kogestavene kan 20 ligeledes være anbragt hældende, således at pølserne under tyngdekraftens virkning formår at glide over føringsskinnen til den tilsluttede røge- eller kogestav og på denne videre til snævert anlæg mod hinanden.

Ifølge en anden ejendommelighed til fordelagtig udformning 25 af et sådant apparat er føringsskinnen fastholdt af to eller flere klemmeindretninger, der kan åbnes efter hverandre til frigivelse for de over føringsskinnen glidende ophængeløkker. Hertil er klemmeindretningerne til forbigående åbning af disse tilsluttet giidebevægelsen af ophængeløkkerne 30 på føringsskinnen registrerende følere, der kan være udformet som mekaniske aftastningsfølere eller som fotoceller med over for liggende lyskilder eller være udformet på enhver anden måde.

Ved tilsvarende udformning af fremføringsmekanismen for løk- 4

DK 158699B

kerne kan disse ved fremføringen anbringes på griberen, således at der ikke behøves nogen særlig griberbevægelse til at gribe løkkerne. Da løkkematerialet imidlertid som regel udviser en forholdsvis stor ustabilitet, vil det for 5 det meste være mere sikkert at indføre griberen i den færdige løkke, hvilket ifølge en særlig udformning af det førnævnte apparat ifølge opfindelsen kan realiseres ved, at klemmeindretningerne og eventuelt følerne er forskydeligt lejret i føringsskinnens længderetning, og at der findes en 10 funktionsindretning, fra hvilken klemmeindretningerne og følerne styret kan forskydes frem og tilbage til indføring af griberen i den fremførte ophængeløkke.

Til fremstillingen af pølserne på pølseautomaten kan ved anvendelsen af i større længder kålormeformet sammenpresset 15 slangemateriale, der under aftræk fra fyIderøret skridtvis fyldes med fyldemasse, lukkes ved hjælp af to lukkeklemmer og adskilles mellem disse til enkelte pølser, ophængesløjferne vilkårligt tilbindes i den forreste eller den bageste af de to samtidig påsatte lukkeklemmer. Ved tilbinding til 20 den bageste lukkeklemme, der lukker den forreste ende af det slangeafsnit, som først derefter skal fyldes til den næste pølse, forskydes løkken ved den efterfølgende fyldeproces af sig selv glidende på føringsskinnen i retning mod røge-eller kogestaven, hvor den derefter ved passende hældning 25 af føringsskinnen og røge- eller kogestaven af sig selv kan glide videre. Anvendelsen af den bageste lukkeklemme til tilbinding af ophængeløkken indebærer imidlertid den fare, at i tilfælde af en uforudset forhindring af glidebevægel-sen rives løkken af pølsespidsen eller pølsen springer op, 30 hvilket på grund af det derved opståede tab og øvrige ubehageligheder skulle undgås. Det er derfor mere fordelagtigt at tilbinde ophængeløkken i den forreste lukkeklemme, der danner den bageste ende af den allerede fyldte og ved adskillelsen selvstændige pølse, således som dette i øvrigt 35 også altid sker, hvis forud fabrikerede, dvs. i den forreste ende allerede lukkede pølseskind forarbejdes på fyIdeautomaten. I dette tilfælde er det hensigtsmæssigt, hvis 5

DK 158699B

det førnævnte apparat ifølge en særlig udførelsesform er forsynet med en under pølsens udstødningsbane forløbende/ i drift værende transportindretning, af hvilken pølserne transporteres til røge- eller kogestavene.

5 Et apparat til udøvelse af den anden fremgangsmåde ifølge opfindelsen er endelig ifølge et yderligere udførelseseksempel for opfindelsen ejendommeligt ved, at føringsindretningen dannes af et endeløst bånd- eller kædedrev, på hvilket der er anbragt en eller flere ophængeløkkerne 10 gribende og til røge- eller kogestaven førende medbringer-hager.

En særlig udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen er til sidst ejendommelig ved, en i tilslutning til føringsindretningen værende holder for røge- eller kogestavene 15 bestående af en støtte og et derpå drejeligt og med samme delingsvinkel fremdriveligt hoved med fatninger til optagelse af et passende antal stave i stjerneform, af hvilke en ad gangen er tilsluttet føringsindretningen.

Opfindelsen forklares nærmere i det efterfølgende under 20 henvisning til tegningen, der viser et udførelseseksempel for et apparat til udøvelse af den første fremgangsmåde i-følge opfindelsen, og hvor fig. 1 viser skematisk et anlæg til fremstilling af enkeltvise pølser, set fra siden, ved hvilket der er an-25 vendt en ophængeindretning ifølge opfindelsen, fig. 2 det samme som fig. 1, set fra oven, fig. 3 indsnørings- og lukkeindretningen samt løkkeunderlægningsindretningen, i det i fig. 1 og 2 viste anlæg med åbne indsnøringsværktøjer, set forfra 30 i større målestok og i retning af pilen III i fig. 1, fig. 4 det samme som fig. 3, set fra siden, under fyldning af et slangehylsterafsnit i en pølses længde, fig. 5 det samme som fig. 3 og 4, set fra oven, fig. 6 en klemmeindretning for føringsstangen i ophænge-35 indretningen, 6

DK 158699B

fig. 7 det samme som fig. 3, men ved indsnørings- og lukkeværktøjerne i funktion efter afslutning af påfyldningsprocessen , fig. 8 det samme som fig. 7, set fra siden, 5 fig. 9 det samme som fig. 7, set fra oven, og fig. 10 det samme som fig. 5 og 9, men på et senere tidspunkt ved borttransport af den adskilte pølse.

I fig. 1 og 2 er en pølsefyIdeautomat betegnet med 10. Fyl-10 deautomaten 10 har et fyIderør 12 til optagelse af kålorme-formet sammenpresset slangehylstermateriale 14, der ved den forreste, ud for fyIderørsmundingen stående ende er lukket og ved fyldning med fyldemasse gennem fylderøret 12 aftrækkes gennem en elastisk omkring fyIderørsenden gribende, 15 såkaldt tarmbremse 16.

Foran mundingen på fylderøret 12 er anbragt en i sin helhed med 18 betegnet indsnørings- og lukkeindretning, der senere i forbindelse med fig. 3-5 og 7-9 forklares nærmere, og som har det formål at lukke det i afsnit med fyldemasse fyldte 20 slangemateriale og at opdele det i enkelte pølser.

Indsnørings- og lukkeindretningen 18 er tilsluttet en skematisk og ved 20 antydet løkketilførselsindretning. Til indsnørings- og lukkeindretningen 18 er endvidere tilsluttet en svagt nedad hældende båndtransportindretning 22, af hvilken 25 de fra fyIdeautomaten 10 og indsnørings- og lukkeindretningen 18 fremstillede og adskilte pølser 24 transporteres i retning til en optageindretning 26. Optageindretningen 26 består af en støtte 28 med et om støtteaksen drejeligt hoved 30, der er forsynet med f.eks. seks langs omkredsen fordelte fat-30 ninger til'Indstikning af røge- eller kogestave 32. De indstukne røge- eller kogestave 32 er med fri ende fastholdt i optageindretningen 26 i form af en stjerne og er ved passende udformning af fatningerne rettet svagt opad.

Under transporten af pølserne 24 på den af en ikke vist 35 drivmotor drevne båndtransportindretning 22 føres de fra ind- 7

DK 158699B

snørings- og lukkeindretningen i den bageste pølseende til-bundne løkker 34 på pølserne 24 langs en skråt forløbende føringsskinne 36, hvis højre forreste ende er udformet som gribere, og hvis bageste, lavere ende 38 efter tur griber 5 ind over en af de af optageindretningen 26 fastholdte røge-eller kogestave 32 på en sådan måde, at løkkerne 34 på pølserne 24 uhindret kan glide fra føringsskinnen 36 ind på røge- eller kogestaven 32, Føringsskinnen 36 bliver i dette eksempel fastholdt af tre 10 identisk udformede klemmeindretninger 40 (se fig. 6), der er anbragt forskydeligt på to parallelle slædestyrestænger 42, og som ved hjælp af en til en forbindelsesstang 44 forbundet trykcylinder 46 kan bevæges ca. 50 mm frem og tilbage i længderetningen af føringsstangen 36.

15 Som fig. 6 viser i enkeltheder, består hver klemmeindretning 40 af L-formet holder 48, hvis vandrette arm har udboringer 50, med hvilke holderen 48 er lejret forskydeligt på slædestyrestængerne 42. Den lodrette-arm af holderen 48 har lejret på bolte 52 to spejlvendt identisk udformede, dobbelt-20 armede klemmestænger 54, hvis ene arm har gribefordybninger 56 til optagelse og klemning af føringsskinnen 36. På den mod fyldemaskinen vendende side er disse arme udformet med ansatse 58 til dannelse af en indløbstragt. De andre, bort fra hinanden bøjede arme af klemmestængerne 54 er over kob-25 linger 60 ledforbundet med en travers 62, der er anbragt på en stempelstang 64 på en til holderen 48 fastgjort, dobbelt-virkende, pneumatisk trykcylinder 66. Ved udtrækning af stempelstangen 64 bliver klemmestængerne 54 med deres gribe-fordybningerne 56 omfattende arme svinget bort fra hinanden, 30 og derved bliver klemmeindretningen åbnet, medens klemme-indretningen ved indtrækning af stempelstangen 54 lukkes, og føringsskinnen 36 gribes og fastholdes.

Til hver klemmeindretning 40 hører en følerindretning 68, der i udførelseseksemplet består af en fotocelle 70 med en 35 overfor liggende lyskilde 72. Følerindretningen 68 befinder 8

DK 158699B

sig, set i længderetningen af føringsskinnen 36, i en bestemt afstand før den tilhørende klemmeindretning 40 og er i forhold til føringsskinnen 36 forsat til siden på en sådan måde, at ophængeløkken 34 ved glidning på føringsskin-5 nen 36 løber gennem lysstrålen fra lyskilden 72 og derved udløser et signal i fotocellen 70, der behandles i en ikke vist, elektronisk styreindretning til en impuls til styring af en ligeledes heller ikke vist magnetventil hørende til trykcylinderen 66 på den efterfølgende klemmeindretning 40.

10 Impulsen til styring af magnetventilen kan ved en passende udformning af det elektroniske kredsløb forsinkes i et bestemt tidsrum, der er tilstrækkeligt til, at ophængeløkken passerer den åbnede klemmeindretning. Ligeledes er det imidlertid også muligt at styre impulsenden ved hjælp af den næ-15 ste følerindretning 68 og at anbringe bag den sidste klemmeindretning 40 en yderligere følerindretning, der frakobler åbningsimpulsen for den sidste klemmeindretning, når den påvirkes af ophængeløkken.

I stedet for den på tegningen antydede fotoelektriske føler-20 indretning kan der også anvendes andre kendte følerindret-ninger, især mekaniske følere, der virker på elektriske kontakter .

I fig. 3-5 og 7-10 er vist i større målestok udformningen af indsnørings- og lukkeindretningen 18 tillige med en del 25 af løkketilførselsindretningen 20, med hvilken de på et bælte 74 i udbredt stilling bag hinanden på række anbragte løkker 34 anbringes ud for en saksebakke 76 på indsnørings-og lukkeindretningen 18. Indsnørings- og lukkeindretningen 18 har fire sådanne saksebakker 76,78,80,82, der parvis er 30 anbragt foran henholdsvis bagved et klemmestempel 84, og som er svingbare omkring en akse 86, der går gennem en lang åbning 88 i klemmestemplet 84. Under klemmestemplet er anbragt et modstempel 90, og der findes et ikke vist drivmiddel, med hvilket saksebakkerne på i og for sig 35 kendt måde svinges fra den i fig. 3 viste, åbne stilling til den i fig. 7 viste indsnøringsstilling, og derved kan 9

DK 158699B

samtidig klemmestemplet 84 og modstemplet 90 bevæges mod hinanden til påsætning af to lukkeklemmer 92 i afstand fra hinanden. Klemmestemplet 84 bærer desuden i midten en skærekniv 94, der ved klemmestemplets og modstemplets bevægelse 5 mod hinanden griber ind i en tilsvarende udsparing 96 på modstemplet, og som gennemskærer det fra saksebakkerne 76,78 henholdsvis 80,82 indsnørede slangehylstermateriale 98 mellem lukkeklemmerne 92 samtidig med påsætningen af disse.

Indsnørings- og lukkeindretninger af denne art er kendt og 10 behøver derfor ikke nogen yderligere forklaring.

Løkketilførselsindretningen 20 har en venderulle 100 for bærebæltet 74 i form af et formstofbånd, på hvilket der ved svejsning eller klæbning af deres grene ved 102 er hæftet ophængeløkker 34 i udbredt tilstand med afstand i 15 længderetningen. Bærebæltet 74 er med regelmæssige afstande forsynet med ikke viste perforeringer, ind i hvilket tænderne griber ind på et heller ikke vist koblingshjul, af hvilke bæltet skridtvis føres videre synkront med fyldningen, lukningen og afskæringen af pølserne hver gang med en deling af 20 de bag hinanden på række anbragte ophængeløkker 20.

Aksen for omvenderullen 100 er, som det især fremgår af fig.

4 og 8, skråt stillet ved en vinkel på ca. 45° til lodret henholdsvis vandret, og ophængeløkkerne 34 er anbragt på række på bærebæltet 74 på en sådan måde, at knudenderne 25 løber forud og overdækkes af øjeenderne på en eller flere i fremføringsretningen værende løkker. Ved denne anbringelse bliver der i forbindelse med den skråtstillede omvenderulle 100 opnået, at ved hver videreføring af bærebæltet 74 står det til bærebæltet ikke fastgjorte øje 104 på hver ophænge-30 løkke frit frem i indgrebsområdet for saksebakken 76, således som vist i fig. 3-5, for ved lukning af saksebakkerne at blive grebet af denne og medtaget foran lukkeklemmen 92 under samtidig afhæftning af bærebæltet 74, således som dette er vist i fig. 7-9.

DK 158699 B

10

Som allerede nævnt, er den forreste ende af føringsskinnen 36 udformet som en griber 106, der ved indtrukket trykcylinder 46 (se fig. 2) ender foran løkketilførselsindretningen 20 (se fig. 4 og 5). Griberen består af en forkrøbning af 5 den i tværsnit tilspidsede forreste del af føringsskinnen 36, der i den yderste ende yderligere er bøjet udad til dannelse af en fanghage 108. Ved udtrækning af trykcylinderen 46 bliver den af klemmeindretningerne 40 fastholdte føringsskinne 36 bevæget fremad i retning af pilen 110 i 10 fig. 5 i samme øjeblik, hvor saksebakkerne 76-82 lukker, og griber sammen med saksebakken 76 løkkeenden 104 på ophængeløkken 34, der ved yderligere lukning af saksebakkerne, som vist i fig. 7 og 9, fastholdes af griberen 106. Heraf følger på den ovenfor beskrevne måde påsætningen af 15 lukkeklemmerne og adskillelsen af det fyldte pølsehylster-afsnit 112 fra hylstermaterialet 98, der transporteres som særskilt pølse af båndtransportindretningen 22 efter genåbning af saksebakkerne 76-82 i retning mod røge- eller kogestaven 32 og overført på denne. Samtidig med denne transport-20 bevægelse bliver trykcylinderen 46 atter indtrukket (se fig. 10), og den af pølsen eftertrukne ophængeløkke 34 glider videre over føringsskinnen 36. Herved påvirker ophængeløkken 34 følerindretningerne efter hinanden og udløser over disse åbningen af klemmeindretningen 40, således 25 at løkken uhindret kan nå til den anden ende af føringsskinnen 36 og derfra videre til røge- eller kogestaven 32, på hvilken de derpå hængende pølser 112 til sidst i hængende stilling anbringes på række.

Optageindretningen 26 kan være forsynet med et ikke vist 30 koblingsdrev til skridtvis drejning af hovedet 30, og der kan findes en tællerindretning, der tæller antallet af det på en røge- eller kogestav 32 anbragte pølser for ved opnåelse af et bestemt antal at give et signal til videre kobling af koblingsdrevet. Som tællerindretning kan også be-35 nyttes en af følerindretningerne 68 i forbindelse med den elektroniske styreindretning. De hertil nødvendige forholdsregler er velkendte for fagmanden for styringsområdet, såle- 11

DK 158699B

des at der ikke behøves nogen yderligere forklaring.

Patentbeskyttelsen er ikke begrænset til anvendelsen af "lukkede" ophængeelementer, dvs. altså ophængeløkker. Tværtimod kan der som ophængeelementer også anvendes på anden 5 måde udformede elementer, som f.eks. hager, skafter med fortykkede hoveder, der føres ind i profilnoter på føringsskinnen og de hertil særlig udformede røge- eller kogestave, samt lignende. I disse tilfælde ville det heller ikke være nødvendigt at fastholde røge- eller kogestavene 10 med den ene ende fri, således som dette ved anvendelse af ophængeløkker uomgængeligt er nødvendigt.

Claims

1. Fremgangsmåde til rækkevis ophængning af på fylde-automater enkeltvis fremstillede pølser (24) på røge- eller kogestave (32) ved hjælp af ophængeelementer (20), der efter 5 fyldning ved lukning af det fyldte pølsehylsterafsnit (112) enkeltvis lægges under en lukkeklemme (92) og tilbindes af denne, kendetegnet ved, at ophængeelementerne ved lægning under lukkeklemmerne (92) gribes af et føringselement (36) og af dette føres med den tilbundne pølse (24) 10 ind på røge- eller kogestaven (32).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at føringselementet (36) i det mindste efter tilbindingen af ophængeelementet (20) i lukkeklemmen (92) holdes stillestående, og at ophængeelementet glidende bevæges på førings- 15 elementet til røge- eller kogestaven (32).

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at føringselementet (36) til udnyttelse af tyngdekraften til glidning af ophængeelementet (26) holdes hældende.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendeteg-20 net ved, at glidebevægelsen af ophængeelementet (26) på føringselementet (36) foregår eller i det mindste understøttes ved en kunstigt frembragt kraft.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at til transport af ophængeelementet (20) med den til- 25 bundne pølse (24) til røge- eller kogestaven (32) bevæges selve føringselementet (36).

6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at der som ophængningselement (20) anvendes forud fremstillede eller først ved underlægningen el- 30 ler tilbindingen dannede ophængeløkker, og at røge- eller kogestavene (32) til optagelse af ophængeløkkerne på kendt måde fastholdes med den ene ende fri. DK 158699 B

7. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1. forbindelse med en foran fyIderørsmundingen på fyldeauto-maten anbragt indsnørings- og klemmepåsætningsindretning (18), hvortil der hører en indretning (20) til enkeltvis fremføring 5 af forud fremstillede, udbredte ophængeløkker (34) i bevægelsesbanen for et af indsnøringsværktøjerne (76,78), k e n d e -tegnet ved en i den fremførte ophængeløkke (34) samtidig med indsnøringsværktøjet (76) indførbar griber (106), der danner en del af en føringsindretning til overføring af ophæn-10 geløkken (34) med den tilbundne pølse på en med fri ende fastholdt røge- eller kogestav (32).

8. Apparat ifølge krav 7 til udøvelse af fremgangsmåden ifølge ethvert af kravene 2-4, kendetegnet ved, at griberen (106) er anbragt ved den ene ende af en i det væsent- 15 lige i fyldmasseudstødningsretningen forløbende føringsskinne (36), hvis anden ende er udformet til at kunne tilsluttes røge- eller kogestaven (32) .

9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at føringsskinnen (36) er anbragt hældende hen imod røge- eller 20 kogestaven (32).

10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at røge- eller kogestavene (32) ligeledes er anbragt hældende.

11. Apparat ifølge ethvert af kravene 8-10, kendetegnet ved, at føringsskinnen (36) er fastholdt af to 25 eller flere klemmeindretninger (40), der til frigivelse for den over føringsskinnen (36) glidende ophængeløkke (34) er indrettet til at blive styret efter hverandre.

12. Apparat ifølge krav 11, kendetegnet ved, at klemmeindretningerne (40) til forbigående åbning af klemme- 30 indretningerne er tilsluttet følere (68), som registrerer gli-debevægelsen af ophængeløkkerne (34) på føringsskinnen (36). DK 158699B

13. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at følerne (68) er udformet som mekaniske tastefølere.

14. Apparat ifølge krav 12, kendetegnet ved, at følerne (68) er dannet af fotoceller med overfor stående 5 lyskilder.

15. Apparat ifølge ethvert af kravene 8-14, kendetegnet ved, at. klemmeindretningerne (40) og eventuelt følerne (68) er lejret forskydeligt i føringsskinnens (36) længderetning, og at der findes en funktionsindretning (46), 10 fra hvilken klemmeindretningerne (40) og følerne (68) til indføring af griberen (106) i den fremførte ophængeløkke (34) er styret forskydeligt frem og tilbage.

16. Apparat ifrølge ethvert af kravene 8-15, kendetegnet ved en under udstødningsbanen for pølsen (24) 15 forløbende, drivbar transportindretning (22), af hvilken pølserne kan transporteres til røge- eller kogestaven (32).

17. Apparat ifølge krav 7 til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 5, kendetegnet ved, at føringsindretningen er dannet af et endeløst bånd eller kædedrev, på hvil- 20 ket der er anbragt en eller flere ophængeløkkerne gribende og til røge- eller kogestaven (32) førende medbringerhager.

18. Apparat ifølge ethvert af kravene 7-17, kendetegnet ved en til føringsindretningen tilsluttet holder for røge- eller kogestavene bestående af en støtte (28) 25 og et derpå drejeligt og med samme delingsvinkel fremdrive-ligt hoved (30) med fatninger til optagelse af et tilsvarende antal stave (32) i stjerneformet anbringelse, af hvilke en til enhver tid er tilsluttet føringsindretningen.