DK157981B - Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende. - Google Patents

Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende. Download PDF

Info

Publication number
DK157981B
DK157981B DK318082A DK318082A DK157981B DK 157981 B DK157981 B DK 157981B DK 318082 A DK318082 A DK 318082A DK 318082 A DK318082 A DK 318082A DK 157981 B DK157981 B DK 157981B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
gutter
mold
bars
conveyor according
side bars
Prior art date
Application number
DK318082A
Other languages
English (en)
Other versions
DK318082A (da
DK157981C (da
Inventor
Kaj Joergen Jensen
Original Assignee
Dansk Ind Syndikat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Ind Syndikat filed Critical Dansk Ind Syndikat
Priority to DK318082A priority Critical patent/DK157981C/da
Priority to US06/510,897 priority patent/US4540036A/en
Priority to DE8383303920T priority patent/DE3366584D1/de
Priority to EP83303920A priority patent/EP0099697B1/en
Priority to JP58124894A priority patent/JPS5921464A/ja
Priority to ES524112A priority patent/ES8405650A1/es
Priority to SU833626250A priority patent/SU1255045A3/ru
Publication of DK318082A publication Critical patent/DK318082A/da
Publication of DK157981B publication Critical patent/DK157981B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK157981C publication Critical patent/DK157981C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/005Transporting flaskless moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

i
DK 157981 B
Opfindelsen angår en transportør til trinvis fremføring af en lodret delt, kasseløs støbeform bestående af sammenstillede ens formparter gennem en istøbnings- og kølerende med formbærende bundrendestænger og rendesider, 5 der er bevægelige i rendens længderetning og er indrettet til fastgribning og trinvis fremføring af støbeformen under permanent indklemning af denne i dens tværretning.
Fra eksempelvis beskrivelsen til dansk patent nr. 119.373 kendes en støbeformtransportør, ved hvilken 10 de to rendesider udgøres af et par parallelle skinner, der er forbundet med en fælles reciproceringsmekanisme, og af hvilke mindst den ene i takt med sin længderettede bevægelse er tværbevægelig imod og bort fra støbeformen. Fremføringsbevægelsen kan iværksættes alene ved hjælp 15 af de to parallelle skinner, eller disse kan supplere en af den ene presseplade udøvet fremføringskraft på støbeformen.
Ved denne kendte transportør må de to skinner under deres fremføringsslag udøve kraftige, modsat ret-20 tede sidetryk på støbeformen for medtagning af denne, medens formen må være helt eller hovedsagelig aflastet under skinnernes returslag. Herved udsættes støbeformen følgelig for vekslende, tværrettede og længderettede belastninger, der kan medføre smådeformationer til skade 25 for nøjagtigheden af det fremstillede støbegods, og det kan altså betragtes som en mangel ved transportøren, at den ikke kan præstere en permanent tværindklemning af støbeformen som foran angivet.
En sådan tværindklemning eller tværkomprimering 30 er muliggjort ved en fra DE-C-27 27 867 kendt transportør til samme anvendelse, idet rendesiderne i dette tilfælde udgøres af lodretstillede plader eller skjolde, der bæres af omløbende, trinvis drevne kæder, hvis bevægelsesbaner er bestemt af faststående ledeskinner.
35 Mellem kædeleddene og pladerne er der indskudt trykfjedre, som belaster pladerne til fast anlæg mod støbeformens sider.
2
DK 157981 B
For at muliggøre den omløbende bevægelse kan pladernes længde i bevægelsesretningen ikke være væsentlig større end den aksiale tykkelse af en enkelt formpart, og af samme grund må pladerne nødvendigvis, via deres 5 forbindelse med kæderne, være indbyrdes drejelige om vandrette akser. Yderligere gælder, at centret for fladetrykket mellem et par modstående plader og den mellem disse fastholdte formpart ligger i betydelig højde over den faststående rendebund, der yder en meget betydelig 10 friktion imod formfremføringen. Alt i alt medfører dette, at de enkelte formparter under hvert fremføringsslag bliver belastet af et kraftmoment (fremføringskraften fra pladerne og de bremsende friktionskræfter), og derfor har tendens til at tippe fremover. Herved kan 15 der fremkaldes lodrette småforskydninger mellem de efter hinanden følgende formparter, altså i delefugerne, hvor støbehulrummene er beliggende, og der er altså risiko for støbefejl som følge af en forskydning mellem de i hver sin formpart indeholdte dele af det samme 20 støbehulrum.
Denne risiko kan undgås ved transportøren ifølge den foreliggende opfindelse, idet hver rendeside i dette tilfælde omfatter mindst to over hinanden anbragte, i rendens længderetning indbyrdes reciprocerbare side-25 stænger, der hver strækker sig over et betydeligt antal delefuger i støbeformen.
De indbyrdes reciprocerbare sidestænger kan holde støbeformen permanent komprimeret i tværretningen i hvert fald frem til det sted, hvor det istøbte metal 30 er størknet i tilstrækkelig grad til ikke længere at kunne deformeres, og selv om de belastninger, som bevirker denne komprimering, eventuelt veksler noget mellem støbeformens fremførings- og stilstandsperioder, vil variationerne kunne holde så små, at de bliver betyd-35 ningsløse for støbegodsets nøjagtighed.
Samtidig etablerer sidestængerne, der kan strække sig over en meget væsentlig del af rendens totallængde, 3
DK 157981 B
en indbyrdes fastlåsning mellem de tværindklemte formparter, hvorved disses eventuelle tipningstendens modvirkes. Denne tendens kan i øvrigt reduceres ved, at sidestængernes trykcentre mod støbeformens sider gives 5 en lav beliggenhed, hvilket konstruktionen giver mulighed for, og om ønsket kan den helt elimineres, idet rendebunden på kendt måde kan udformes som en slags vandrerist, hvorved støbeformens fremføring ved korrekt koordinering af de reciprocerbare bund- og sidestængers 10 bevægelse kan foregå helt uden friktionsmodstand.
En foretrukket udførelsesform for transportøren ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at mindst den ene af de ved hver rendeside anbragte sidestænder er både reciprocerbar i længderetningen og tværbevægelig, 15 medens de øvrige sidestænger er bevægelige alene i tværretningen. I dette tilfælde skal de førstnævnte og de sidstnævnte rendesidestænger altså holde støbeformen tværkomprimeret i tilnærmelsesvis samme grad under henholdsvis fremførings- og stilstandsperioderne, og 20 deres bevægelse i tværretningen skal være styret således, at det ene sæt sidestænger først lettes fra støbeformen, efter at denne er blevet indklemt mellem de øvrige sidestænger.
Der er dog intet til hinder for, at sidestængerne 25 har fast, konstant forspænding mod formen. Dette kan realiseres ved, at samtlige rendesidestænger er reci-procerbare i længderetningen. I så fald kan stængerne være arrangeret i to grupper, der er bevægelige i modfase (i lighed med en sædvanlig vandrerist), og som 30 skiftevis hver for sig holder støbeformen tværkomprimeret under en fuld cyklus, nemlig under en fuld stilstandsperiode og den efterfølgende fremføringsperiode, men samtlige rendesidestænger kan ifølge opfindelsen også være bevægelige under ét i deres fremadgående 35 slag, medens de er enkeltvis eller gruppevis
DK 157981 B
4 bevægelige i returslaget. Herved muliggøres en tværkomprimering af støbeformen uden nævneværdige variationer, idet en enkelt eller et mindretal af rende-stængerne i hver side kan gennemføre returslaget under 5 fortsat tryk mod støbef omen, medens denne fastholdes af de øvrige, midlertidigt stillestående stænger.
En passende ligevægt mellem de mod hinanden rettede komprimeringskræfter bør tilstræbes, hvilket kan sikres ved, at rendesidestængerne er anbragt parvis over 10 for hinanden langs de to rendesider, og at de parvis i samme højde liggende sidestænger fortrinsvis er belastet lige kraftigt mod støbeformens sideflader.
Rendesidestængernes belastning mod støbeformens sideflader kan være varierbar dels for tilpasning 15 efter forskellige støbeemner, så at den fornødne fremføringskraft altid er til rådighed uden risiko for overbelastning af støbeformen, dels over istøbnings-og kølerendens længde, eksempelvis således at komprimeringstrykket er størst over den delstrækning, hvor 20 støbegodset er størknet i tilstrækkelig grad til at modstå et højt sidetryk.
Til modvirkning af en sidevandring af støbeformen i tilfælde af usymmetrisk belastning fra rendesidestængerne kan i det mindste én af disse ved hver ren-25 deside være tilknyttet et stop til begrænsning af stangens mulige, indadrettede tværbevægelse.
Alt efter støbegodsets facon og istøbnings-mængden kan istøbningen bevirke en ikke helt ubetydelig ekspansion af støbeformen, og eftersom rendesidestænger-30 ne modsætter sig en tværudvidelse af formen, vil ekspansionen navnlig foregå i længderetningen. For at tillade en sådan længdeekspansion kan i hvert fald nogle af rendesidestængerne være sammensat af relativt korte sektioner, hvis mod hinanden vendende ender er belastet 35 mod hinanden af forspændte fjedre. Når støbeformen midlertidigt fastholdes helt eller i hovedsagen af disse rende sides tænger, vil eventuelle ekspansionskræf- 5
DK 157981 B
ter i støbeformen kunne overvinde fjederforspændingen mellem et par stangsektioner, så at disse trækkes fra hinanden, hvorved støbegodset i tilstrækkelig grad aflastes for ekspansionskræfterne. Når de pågældende 5 rendestænger i den efterfølgende fase lettes fra støbeformen, trækkes sektionerne atter imod hinanden af fjedrene.
Et lignende fjederarrangement kan med samme formål anvendes i de formbærende bundrendestænger.
10 Opfindelsen er i det følgende nærmere forklaret ved en udførelsesform under henvisning til tegningen, der er stærkt skematisk, og på hvilken fig. 1 viser et udsnit af et støbeanlæg med en transportør ifølge opfindelsen, set fra siden, 15 fig. 2 et tværsnit i større målestoksforhold efter linien II-II i fig. 1, og fig. 3 en del af en rendestang med en fjederfor-spændt ekspansionsforbindelse mellem to stangsektioner.
I fig. 1 antyder 1 et i sig selv velkendt apparat 20 til fremstilling af kasseløse formparter ved komprimering af sand eller lignende materiale i et pressekammer mellem et par modstående presseplader, der bærer halvmodeller svarende til de støbeemner, der ønskes fremstillet. Efter fremstilling af en formpart bortsvinges den 25 ene, på tegningen ikke viste presseplade, og den anden presseplade 2 udnyttes til at føre den nydannede formpart ud af pressekammeret og at sammenlægge den med en række tidligere fremstillede formparter 3, der befinder sig i en istøbnings- og kølerende 4, i hvilken 30 rækken af formparter fremføres trinvis i takt med form-partfremstillingen. En del af den til denne trinvise fremføring fornødne kraftpåvirkning kan udøves af pressestemplet 2, medens en supplerende del afstedkommes ad anden vej som forklaret i det følgende.
35 Istøbnings- og kølerenden 4 har en bund bestående af et antal langsliggende bundrendestænger 5, der i den viste udførelsesform bæres stabilt og ubevægeligt af et antal understøtninger 6, medens hver af rende- 6
DK 157981 B
siderne udgøres af indbyrdes bevægelige rendesidestænger 7, 7* og 8, 8', der ligger parvis over for hinanden, og som i den viste udførelsesform alle er bevægelige såvel i rendens længderetning, som i tværretningen, dvs. ind 5 mod og bort fra rækken af formparter 3.
Den langsgående bevægelighed er opnået ved, at ren-destængerne 7 og 71 i begge sider bæres af U-formede rammer 9, der gennem hjul 10 hviler på kørebaner 11 på understøtningerne 6, og som kan reciproceres som 10 antydet ved dobbeltpilene 12 ved hjælp af en ikke nærmere vist mekanisme af kendt art, fortrinsvis ad hydraulisk vej, medens rendesidestængerne 8 og 8' bæres af analoge U-rammer 13.
Bevægeligheden i tværretningen er sikret ved, at 15 der mellem hver af rendesidestængerne 7, 7r, 8, 8' og de lodrette grene af de tilhørende U-rammer 9 eller 13 er indskudt hydrauliske eller pneumatiske trykdåser 14 eller lignende mekanismer, der efter behov kan forøge og formindske afstanden mellem rendesidestængerne 20 og U-rammernes grene.
I den på tegningen viste situation antages rendesidestængerne 7 og 7' at være under bevægelse mod højre, altså i deres fremadgående slag, medens de ved hjælp af trykdåserne 14 holdes i spænd mod siderne af form-25 partrækken 3. Herved tjener disse rendesidestænger 7 og 7' til at præstere den foran omtalte supplerende del af kraftpåvirkningen til fremføring af den samlede støbeform. Samtidig står rendesidestængerne 8 og 81 i deres venste endestilling og er lettet så meget fra si-30 derne af støbeformen, at de ikke hindrer dennes fremføring. Hvert fremføringstrin har hensigtsmæssigt en længde svarende til den aksiale tykkelse af en formpart 3, og ved afslutningen af det igangværende trin aktiveres de til rendesidestængerne 8 og 8' hørende trykdåser, 35 så at disse sidestænger nu holder støbeformen 3 trykbelastet i tværretningen, hvorefter de øvrige rendesidestænger 7 og 7' lettes fra støbeformen og returnerer til deres venstre endestilling, og et nyt fremførings 7
DK 157981 B
trin kan indledes, når en næste formpart 3 er sluttet til støbeformen.
Andre muligheder for den trinvise formfremføring ved hjælp af rendesidestængerne og under vedvarende ind-5 spænding af støbeformen i sideretningen er nævnt foran og skal derfor ikke gentages på dette sted.
Rendesidestængernes tryk mod støbeformens sider kan varieres efter ønske ved passende styring af trykdåserne 14 eller de tilsvarende mekanismer. Herved kan der ta-10 ges hensyn til støbeformens evne til at tåle dette sidetryk. Denne evne afhænger i nogen grad af de aktuelle støbeemners facon og størrelse og varierer i øvrigt i istøbnings- og kølerenden 4's længderetning, idet den selvsagt vokser betydeligt ved det istøbte metals størknen.
15 Selv om der bør tilstræbes balance mellem belast ningen på støbeformens to sideflader, kan der i praksis forekomme sådanne forskelle, at der er risiko for en sidevandring af formen på bundrendestængerne 5. Til modvirkning heraf har de to nederste rendesidestænger 20 8’ i den viste udførelsesform stopklodser 15, der ved anlæg mod de yderste bundrendestænger 5 begrænser sidestængernes mulige, indadrettede tværbevægelse.
Fig. 3 viser en rendesidestang, der er sammensat af to sektioner 7" med en mellem disse indskudt eks-25 pansionsmekanisme med det foran forklarede formål. Til stangsektionen 7" er der fastgjort klodser eller bøsninger 16 med boringer for en fælles styretap 17, der sikrer linearitet mellem stangsektionerne 7", og ved endeanlæg mod boringernes bund. fastlægger en vis mi-30 nimal afstand mellem disse sektioner. I styretappens ender er der fastgjort tyndere tappe 18, der er forskydelige i tilsvarende boringer i klodserne 16, og som uden for disse er omgivet af trykfjedre 19, der ligger med en vis forspænding mellem klodsernes endeflader 35 og hoveder 20 på disse tappe, og derved tilstræber at holde de to stangsektioner 7" i den viste grundstilling, men kan give efter, dersom støbeformen udvider sig i længderetningen, medens den er sidebelastet af 8
DK 157981 B
rendestangen 7", 7".
Lignende ekspansionsmekanismer kan efter behov indgå i bundrendestængerne 5, der da over i hvert fald en del af deres længde må være bevægeligt fasthold til 5 understøtningerne 6.

Claims (10)

1. Transportør til trinvis fremføring af en lodret delt, kasseløs støbeform (3) bestående af sammenstillede ens formparter gennem en istøbnings- og kølerende (4) med form- 5 bærende bundrendestænger (5) og rendesider (7,8) , der er bevægelige i rendens længderetning og er indrettet til fast-gribning og trinvis fremføring af støbeformen under permanent indkleraning af denne i dens tværretning, kendetegnet ved, at hver rendeside omfatter mindst to over hinanden an- 10 bragte, i rendens længderetning indbyrdes reciprocerbare sidestænger (7, 7', 8, 8·'), der hver strækker sig over et betydeligt antal delefuger i støbeformen (3).
2. Transportør ifølge krav 1 , kendetegnet ved, at mindst den ene af de ved hver rendeside 15 anbragte sidestænger (7, 7', 8, 8') er både reciprocerbar i længderetningen og tværbevægelig, medens de øvrige sidestænger er bevægelige alene i tværretningen.
3. Transportør ifølge krav 1, kendetegnet ved, at samtlige rendesidestænger (7, 7', 8, 8') 20 er reciprocerbare i længderetningen.
4. Transportør ifølge krav 3,kendetegne t ved, at samtlige rendesidestænger (7, 7*, 8, 8') er bevægelige under ét i deres fremadgående slag, medens de er enkeltvis eller gruppevis bevægelige i returslaget.
5. Transportør ifølge ethvert af kravene 1-4, kendetegnet ved, at rendesidestængerne (7, 7', 8, 8') er anbragt parvis over for hinanden langs de to rendesider, og at de parvis i samme højde liggende sidestænger fortrinsvis er belastet lige kraftigt mod 30 støbeformens (3) sideflader.
6. Transportør ifølge ethvert af kravene 1-5, kendetegnet ved, at rendesidestængernes (7, 7', 8, 8') belastning mod støbeformens (3) sideflader er varierbar for tilpasning efter forskellige 35 støbeemner.
7. Transportør ifølge ethvert af kravene 1-6, kendetegnet ved, at rendesidestængernes (7, 7', 8, 8') belastning mod støbeformens (3) side- DK 157981 B flade er varierbar over istøbnings- og kølerendens (4) længde.
8. Transportør ifølge ethvert af kravene 1-7, kendetegnet ved, at i det mindste én rende- 5 sidestang (8") ved hver rendeside er tilknyttet et stop (15) til begrænsning af stangens mulige, indad-rettede tværbevægelse.
9. Transportør ifølge ethvert af kravene 1-8, kendetegnet ved, at i hvert fald nogle af 10 rendesidestængerne (7, 7', 8, 8') er sammensat af i forlængelse af hinanden liggende sektioner (71), hvis mod hinanden vendende ender er fjedrende forbelastet mod hinanden.
10. Transportør ifølge krav 9, kendete g-15 net ved, at et lignende fjederforspændingsarrangement indgår i de formbærende bundrendestænger (5).
DK318082A 1982-07-15 1982-07-15 Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende. DK157981C (da)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK318082A DK157981C (da) 1982-07-15 1982-07-15 Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende.
US06/510,897 US4540036A (en) 1982-07-15 1983-07-05 Conveyor for the stepwise advance of a vertically parted boxless mould through a pouring and cooling zone
DE8383303920T DE3366584D1 (en) 1982-07-15 1983-07-05 Conveyor for the stepwise advance of a vertically parted boxless mould through a pouring and cooling zone
EP83303920A EP0099697B1 (en) 1982-07-15 1983-07-05 Conveyor for the stepwise advance of a vertically parted boxless mould through a pouring and cooling zone
JP58124894A JPS5921464A (ja) 1982-07-15 1983-07-11 鋳型コンベヤ
ES524112A ES8405650A1 (es) 1982-07-15 1983-07-14 Perfeccionamientos en un transportador para el avance progresivo de un molde sin cajas dividido verticalmente
SU833626250A SU1255045A3 (ru) 1982-07-15 1983-07-14 Конвейер дл шагового перемещени литейных безопочных форм,разделенных по вертикали на части,через зону заливки и охлаждени металла

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK318082 1982-07-15
DK318082A DK157981C (da) 1982-07-15 1982-07-15 Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK318082A DK318082A (da) 1984-01-16
DK157981B true DK157981B (da) 1990-03-12
DK157981C DK157981C (da) 1990-08-13

Family

ID=8119993

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK318082A DK157981C (da) 1982-07-15 1982-07-15 Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4540036A (da)
EP (1) EP0099697B1 (da)
JP (1) JPS5921464A (da)
DE (1) DE3366584D1 (da)
DK (1) DK157981C (da)
ES (1) ES8405650A1 (da)
SU (1) SU1255045A3 (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6310305U (da) * 1986-07-03 1988-01-23
CH677330A5 (da) * 1988-09-01 1991-05-15 Fischer Ag Georg
US5063987A (en) * 1988-09-01 1991-11-12 George Fischer Ag Apparatus for cooling molds
DK168881B1 (da) * 1992-03-25 1994-07-04 Dansk Ind Syndikat Transportør til ny-fremstillede kasseløse støbeforme af sand
EP0693337A1 (de) * 1994-07-22 1996-01-24 Georg Fischer Giessereianlagen Ag Vorrichtung zum Transport von Giessformen
US7007738B2 (en) * 2001-06-01 2006-03-07 Loramendi, S.A. Vertical boxless mould casting machine
WO2003097275A1 (en) * 2002-05-16 2003-11-27 Disa Industries A/S Transport system for a mould-string casting plant
US9365355B2 (en) * 2012-05-29 2016-06-14 Loramendi, S. Coop Mould conveyor
ES2442975B1 (es) * 2012-05-29 2014-11-18 Loramendi, S. Coop. Transportador de moldes
CN109079127A (zh) * 2018-08-12 2018-12-25 繁昌县亘通智能装备有限公司 一种机械铸造用支撑底座
CN112371954B (zh) * 2020-09-10 2021-11-02 颍上县金达塑料制品有限公司 一种冷却效果好的水稻秧苗盘生产用模具及其使用方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE754936A (fr) * 1969-08-28 1971-02-01 Dansk Ind Syndikat Perfectionnements aux installations pour la fabrication de moules composes de parties de moules identiques
DK127494B (da) * 1972-03-22 1973-11-19 Dansk Ind Syndikat Anlæg til fremstilling af støbeforme sammensat af ens formparter.
DK141012B (da) * 1976-06-04 1979-12-24 Dansk Ind Syndikat Støbeanlæg med trinvis fremforing af en støbeform bestående af tæt sammenstillede, ens formparter med lodret skilleflade på en vandret transportbane.
DE2727867C2 (de) * 1977-06-21 1982-05-06 Char'kovskij filial Vsesojuznogo naučno-issledovatel'skogo instituta litejnogo mašinostroenija, litejnoj technologii i avtomatizacii litejnogo proizvodstva, Charkov Einrichtung zur Beförderung von kastenlosen Gießformen
DE2935682A1 (de) * 1979-09-04 1981-03-12 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Carbonsaeurederivate.
JPS5640660A (en) * 1979-09-11 1981-04-16 Nippon Chemiphar Co Ltd Naphthalensulfonamide derivative and its preparation
JPS5730575A (en) * 1980-07-31 1982-02-18 Daido Steel Co Ltd Continuous paint-applying, drying and baking oven

Also Published As

Publication number Publication date
DK318082A (da) 1984-01-16
ES524112A0 (es) 1984-06-16
US4540036A (en) 1985-09-10
ES8405650A1 (es) 1984-06-16
EP0099697A3 (en) 1984-04-11
DK157981C (da) 1990-08-13
DE3366584D1 (en) 1986-11-06
SU1255045A3 (ru) 1986-08-30
JPS5921464A (ja) 1984-02-03
EP0099697A2 (en) 1984-02-01
EP0099697B1 (en) 1986-10-01
JPS6230070B2 (da) 1987-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK157981B (da) Transportoer til trinvis fremfoering af en lodret delt, kasseloes stoebeform bestaaende af sammenstillede ens formparter gennem en istoebnings- og koelerende.
RU2391380C2 (ru) Устройство и способ для горизонтального изготовления трамбованных угольных брикетов
FR2447244A1 (fr) Procede d'introduction du metal en fusion dans une machine de coulee sous pression, et machine pour la mise en oeuvre de ce procede
US3744552A (en) Machine for producing moulds consisting of identical mould parts
US5584374A (en) Method and apparatus for row-wise separation of rectilinear, plastic porous concrete bodies
US3659701A (en) Cooling conveyor
US3999594A (en) Apparatus for producing casting moulds consisting of identical mould parts
SU629862A3 (ru) Машина дл изготовлени горизонтальной стопки безопочных форм
US3840066A (en) Conveyor for a flaskless mold line
US4856976A (en) Device for manufacturing stones
US7032641B2 (en) Transport system for a mould-string casting plant
CZ296099B6 (cs) Vertikální stroj na formování skorepin
DK144462B (da) Mekanisme til afgratning af den indadhvaelvede bund af hullegemer af plast
US3304592A (en) Machine with mold-section-varying means for manufacture of concrete articles through subsequent compression states
FR2642680B1 (fr) Moule de coulee sous pression de produits plats metalliques tels que des brames
DK151844B (da) Rammeloes holde- og understoetningsanordning til stoebeforme
US3614977A (en) Casting method and mold with cavity portions in end walls
SU797560A3 (ru) Устройство дл ступенчатого пере-МЕщЕНи Мульд
US1482938A (en) Crosshead
SU591266A2 (ru) Форма дл отливки пр моугольных слитков
SU398730A1 (ru) Установка для натяжения арматурных стержней с анкерными приспособлениями
SU799913A1 (ru) Автоматическа лини дл изготовлени лиТЕйНыХ пОлуфОРМ
US2792613A (en) Press tools for the manufacture of toothed supporting arms in the firing of pottery
SU865525A1 (ru) Автоматическа литейна лини
SE8008029L (sv) Sammansatt profil samt framstellning derav