CN109079127A - 一种机械铸造用支撑底座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种机械铸造用支撑底座，包括底座，底座的内侧顶部开设有内凹槽，内凹槽的内壁两侧均活动连接有侧板，且侧板与底座之间固定连接有第一弹簧，内凹槽的底部活动连接有底板，底板的底部固定连接有第二弹簧，底座的内壁底部中间位置固定有固定块，且固定块的两侧均固定连接有集沙盒，且集沙盒远离固定块的一侧固定连接有把手。该种机械铸造用支撑底座通过设置侧板和底板，通过侧板与第一弹簧弹性连接能够对铸造模具两侧进行减震，防止铸造模具向两侧进行倾倒，通过底板与第二弹簧弹性连接能够对铸造模具的竖向进行减震，防止铸造模具上下晃动，提高铸造件铸造质量，适用于支撑底座的生产和使用，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及机械铸造技术领域，具体为一种支撑底座。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，金属铸造种类造型方法习惯上分为：1、普通砂型铸造，2、特种铸造，在铸造的过程中，是将铁水灌入到模具中，再将装有铁水的模具放置到底座上，底座随输送带移动，从而将模具移送到指定位置，将模具从底座上卸下来以后，底座上会留有大量的沙土，人们需要手动扫除底座上的沙土，一方面消耗劳动力，另一方面，高温下的底座容易烫伤人体，并且模具在输送过程中，容易产生震动导致模具内的金属液晃动，影响铸造件的成型质量。
发明内容
本发明旨在于解决支撑底座容易堆积沙土，温度较高容易烫伤人体，模具在输送过程中容易产生震动的技术问题，提供一种机械铸造用支撑底座，该装置中通过设置侧板和底板，通过侧板与第一弹簧弹性连接能够对铸造模具两侧进行减震，防止铸造模具向两侧进行倾倒，通过底板与第二弹簧弹性连接能够对铸造模具的竖向进行减震，防止铸造模具上下晃动，提高铸造件铸造质量，实用性较强，具有广泛的实用性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械铸造用支撑底座，包括底座，所述底座的内侧顶部开设有内凹槽，所述内凹槽的内壁两侧均活动连接有侧板，且侧板与底座之间固定连接有第一弹簧，所述内凹槽的底部活动连接有底板，所述底板的底部固定连接有第二弹簧，所述底座的内壁底部中间位置固定有固定块，且固定块的两侧均固定连接有集沙盒，且集沙盒远离固定块的一侧固定连接有把手，所述底座的外侧固定连接有隔热层。
作为本发明进一步的方案：所述内凹槽共设置有2个，所述每个内凹槽内均设置有2个侧板。
作为本发明进一步的方案：所述侧板与第一弹簧弹性连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板与第二弹簧弹性连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定块在底座上的正面投影呈三角形。
作为本发明进一步的方案：所述集沙盒共设置有2个，且集沙盒与底座为可拆卸连接。
作为本发明进一步的方案：所述隔热层为岩棉隔热层。
本发明具有以下有益效果：
（1）该种机械铸造用支撑底座设置有侧板和底板，通过侧板与第一弹簧弹性连接能够对铸造模具两侧进行减震，防止铸造模具向两侧进行倾倒，通过底板与第二弹簧弹性连接能够对铸造模具的竖向进行减震，防止铸造模具上下晃动，提高铸造件铸造质量。
（2）该种机械铸造用支撑底座设置有固定块，通过固定块在底座上的正面投影呈三角形能够在铸造模具运输时掉落的沙土直接掉落在集沙盒内，便于工作人员清理，操作简单。
（3）该种机械铸造用支撑底座设置有隔热层，通过隔热层为岩棉隔热层能够对底座进行隔热，防止底座温度过高烫伤工作人员，提高底座上的铸造模具在运输时的安全性。
综上，该种机械铸造用支撑底座具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的支撑底座容易堆积沙土，温度较高容易烫伤人体，模具在输送过程中容易产生震动，实用性较差的问题，有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的整体剖面结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的A处放大结构示意图。
图1-3中：1-底座，2-内凹槽，3-侧板，4-第一弹簧，5-底板，6-第二弹簧，7-固定块，8-集沙盒，9-把手，10-隔热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中使用的第一弹簧4和第二弹簧6均可以通过市场购买或私人订制所得。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械铸造用支撑底座，包括底座1，底座1的内侧顶部开设有内凹槽2，内凹槽2的内壁两侧均活动连接有侧板3，且侧板3与底座1之间固定连接有第一弹簧4，内凹槽2的底部活动连接有底板5，底板5的底部固定连接有第二弹簧6，通过侧板3与第一弹簧4弹性连接能够对铸造模具两侧进行减震，防止铸造模具向两侧进行倾倒，通过底板5与第二弹簧6弹性连接能够对铸造模具的竖向进行减震，防止铸造模具上下晃动，提高铸造件铸造质量，底座1的内壁底部中间位置固定有固定块7，通过固定块7在底座1上的正面投影呈三角形能够在铸造模具运输时掉落的沙土直接掉落在集沙盒8内，便于工作人员清理，操作简单，且固定块7的两侧均固定连接有集沙盒8，且集沙盒8远离固定块7的一侧固定连接有把手9，底座1的外侧固定连接有隔热层10，通过隔热层10为岩棉隔热层10能够对底座1进行隔热，防止底座1温度过高烫伤工作人员，提高底座1上的铸造模具在运输时的安全性。
本发明中，内凹槽2共设置有2个，每个内凹槽2内均设置有2个侧板3。
本发明中，侧板3与第一弹簧4弹性连接。
本发明中，底板5与第二弹簧6弹性连接。
本发明中，固定块7在底座1上的正面投影呈三角形。
本发明中，集沙盒8共设置有2个，且集沙盒8与底座1为可拆卸连接。
本发明中，隔热层10为岩棉隔热层10。
在使用本发明一种机械铸造用支撑底座时，首先，将铸造模具上的连接轴与内凹槽2连接，在铸造模具进行运输时，铸造模具上的连接轴与内凹槽2两侧的侧板3碰撞，使侧板3压缩第一弹簧4，从而减小铸造模具两侧的震动，在铸造模具上的连接轴与内凹槽2上的底板5碰撞时，底板5压缩第二弹簧6，减小铸造模具竖直方向的震动，同时铸造模具上的沙土掉落在固定块7上，通过固定块7上的斜面使沙土掉落进入集沙盒8内，在运输后通过把手9取出集沙盒8，清理方便快速，并且通过隔热层10能够对底座1进行隔热，防止底座1温度过高烫伤工作人员，提高底座1上的铸造模具在运输时的安全性。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种机械铸造用支撑底座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧顶部开设有内凹槽（2），所述内凹槽（2）的内壁两侧均活动连接有侧板（3），且侧板（3）与底座（1）之间固定连接有第一弹簧（4），所述内凹槽（2）的底部活动连接有底板（5），所述底板（5）的底部固定连接有第二弹簧（6），所述底座（1）的内壁底部中间位置固定有固定块（7），且固定块（7）的两侧均固定连接有集沙盒（8），且集沙盒（8）远离固定块（7）的一侧固定连接有把手（9），所述底座（1）的外侧固定连接有隔热层（10）。
2.根据权利要求1所述的机械铸造用支撑底座，其特征在于，所述内凹槽（2）共设置有2个，所述每个内凹槽（2）内均设置有2个侧板（3）。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的机械铸造用支撑底座，其特征在于，所述侧板（3）与第一弹簧（4）弹性连接。
4.根据权利要求1所述的机械铸造用支撑底座，其特征在于，所述底板（5）与第二弹簧（6）弹性连接。
5.根据权利要求1所述的机械铸造用支撑底座，其特征在于，所述固定块（7）在底座（1）上的正面投影呈三角形。
6.根据权利要求1所述的机械铸造用支撑底座，其特征在于，所述集沙盒（8）共设置有2个，且集沙盒（8）与底座（1）为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的机械铸造用支撑底座，其特征在于，所述隔热层（10）为岩棉隔热层（10）。
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| CN (1) | CN109079127A (zh) |
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- 2018-08-12 CN CN201810910637.2A patent/CN109079127A/zh active Pending
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