CN207288816U - 一种铸造用砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到铸造领域，具体涉及到一种铸造用砂箱。包括砂箱本体，托板上中心设置有气缸，气缸的伸缩杆上端与砂箱本体的底板固定连接，托板上均布设置有多个顶杆，顶杆上端穿过砂箱本体的底板，顶杆中部设置有开口方向朝向托板外部的凹槽，凹槽下方的顶杆上设置有朝向托板外部的一端向下倾斜的溜板，齿条前后侧面上设置有滑槽，砂箱本体左侧板外侧前后设置有固定板，两固定板之间设置有与齿条啮合的齿轮，齿轮的转轴贯穿固两定板，固定板外部的齿轮转轴上设置有弹簧，弹簧远离齿轮转轴的一端固定设置有击锤。本实用新型，结构简单、操作方便，具有自动化程度高、劳动强度小的优点，同时还具有便于收集型砂，保持环境清洁的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到铸造领域，具体涉及到一种铸造用砂箱。
背景技术
铸造装置包括框边围成的砂箱，砂箱是闭合性的结构，在砂箱内放置型砂，型砂形成型腔，产品就是在型腔中形成的，现有技术中，铸造时砂箱放置在地面上，其没有自动取出产品的铸造装置，取出产品时，有的用人工取出，适合较小的产品，有的用行吊，具有设备复杂的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种自动化程度高、劳动强度小的铸造用砂箱。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种铸造用砂箱，包括砂箱本体，砂箱本体下方设置有托板，托板四角下方均设置有支腿，托板上中心设置有气缸，气缸的伸缩杆上端与砂箱本体的底板固定连接，托板上均布设置有多个顶杆，顶杆上端穿过砂箱本体的底板，顶杆中部设置有开口方向朝向托板外部的凹槽，凹槽下方的顶杆上设置有朝向托板外部的一端向下倾斜的溜板，向下倾斜的溜板一端位于固定在托板外缘且与顶杆对应的集砂箱上方，托板左侧的两支腿之间设置有挡板，挡板上设置有齿牙朝向砂箱本体的齿条，齿条前后侧面上设置有滑槽，砂箱本体左侧板外侧前后设置有固定板，两固定板之间设置有与齿条啮合的齿轮，齿轮的转轴贯穿固两定板，固定板外部的齿轮转轴外缘上设置有轴向中心线与齿轮转轴的轴向中心线垂直的弹簧，弹簧远离齿轮转轴的一端固定设置有击锤。
具体的，所述固定板远离砂箱本体的一端设置有与齿条上的滑槽滑动配合的滑块。
具体的，所述托板上的顶杆至少设置有两个。
具体的，所述托板上设置有风叶朝向砂箱本体底板的风扇。
具体的，所述齿轮转轴的轴向中心线与砂箱本体左侧板外侧的距离小于弹簧的长度1厘米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型，结构简单、操作方便，具有自动化程度高、劳动强度小的优点，同时还具有便于收集型砂，保持环境清洁的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
附图中的零部件名称为：
1、砂箱本体，2、顶杆，3、气缸，4、凹槽，5、风扇，6、溜板，7、集砂箱，8、支腿，9、托板，10、挡板，11、齿条，12、滑槽，13、固定板，14、滑块，15、齿轮，16、弹簧，17、击锤。
具体实施方式
如图1、2所示，一种铸造用砂箱，包括砂箱本体1，砂箱本体1下方设置有托板9，托板9四角下方均设置有支腿8，托板9上中心设置有气缸3，气缸3的伸缩杆上端与砂箱本体1的底板固定连接，托板9上均布设置有多个顶杆2，顶杆2上端穿过砂箱本体1的底板，顶杆2中部设置有开口方向朝向托板9外部的凹槽4，凹槽4下方的顶杆2上设置有朝向托板9外部的一端向下倾斜的溜板6，向下倾斜的溜板6一端位于固定在托板9外缘且与顶杆2对应的集砂箱7上方，托板9左侧的两支腿8之间设置有挡板10，挡板10上设置有齿牙朝向砂箱本体1的齿条11，齿条11前后侧面上设置有滑槽12，砂箱本体1左侧板外侧前后设置有固定板13，两固定板13之间设置有与齿条11啮合的齿轮15，齿轮15的转轴贯穿固两定板13，固定板13外部的齿轮15转轴外缘上设置有轴向中心线与齿轮15转轴的轴向中心线垂直的弹簧16，弹簧16远离齿轮15转轴的一端固定设置有击锤17。
所述固定板13远离砂箱本体1的一端设置有与齿条11上的滑槽12滑动配合的滑块14。
所述托板9上的顶杆2至少设置有两个。
所述托板9上设置有风叶朝向砂箱本体1底板的风扇5。启动风扇5能够加快零件冷却。
所述齿轮15转轴的轴向中心线与砂箱本体1左侧板外侧的距离小于弹簧16的长度1厘米。
使用时，启动气缸3，使得顶杆2上端面与砂箱本体1底板的上端面平行，在砂箱本体1中放置型砂，然后进行加工。加工完成后启动气缸3，气缸3带动砂箱本体1向下运动，此时顶杆2就会伸进砂箱本体1中，并将零件顶出，当凹槽4与砂箱本体1连通时，砂箱本体1中的型砂就会经过凹槽4和溜板6，然后进入到集砂箱7中，完成对型砂的收集。
在砂箱本体1下降的同时齿条11使得齿轮15转动，齿轮15转轴上的通过弹簧16与齿轮15转轴连接的击锤17就会间断的对砂箱本体1进行敲击，如此利于型砂下落和零件移出砂箱本体1。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸造用砂箱，包括砂箱本体(1)，其特征在于，砂箱本体(1)下方设置有托板(9)，托板(9)四角下方均设置有支腿(8)，托板(9)上中心设置有气缸(3)，气缸(3)的伸缩杆上端与砂箱本体(1)的底板固定连接，托板(9)上均布设置有多个顶杆(2)，顶杆(2)上端穿过砂箱本体(1)的底板，顶杆(2)中部设置有开口方向朝向托板(9)外部的凹槽(4)，凹槽(4)下方的顶杆(2)上设置有朝向托板(9)外部的一端向下倾斜的溜板(6)，向下倾斜的溜板(6)一端位于固定在托板(9)外缘且与顶杆(2)对应的集砂箱(7)上方，托板(9)左侧的两支腿(8)之间设置有挡板(10)，挡板(10)上设置有齿牙朝向砂箱本体(1)的齿条(11)，齿条(11)前后侧面上设置有滑槽(12)，砂箱本体(1)左侧板外侧前后设置有固定板(13)，两固定板(13)之间设置有与齿条(11)啮合的齿轮(15)，齿轮(15)的转轴贯穿固两定板(13)，固定板(13)外部的齿轮(15)转轴外缘上设置有轴向中心线与齿轮(15)转轴的轴向中心线垂直的弹簧(16)，弹簧(16)远离齿轮(15)转轴的一端固定设置有击锤(17)。
2.根据权利要求1所述一种铸造用砂箱，其特征在于，所述固定板(13)远离砂箱本体(1)的一端设置有与齿条(11)上的滑槽(12)滑动配合的滑块(14)。
3.根据权利要求1所述一种铸造用砂箱，其特征在于，所述托板(9)上的顶杆(2)至少设置有两个。
4.根据权利要求1所述一种铸造用砂箱，其特征在于，所述托板(9)上设置有风叶朝向砂箱本体(1)底板的风扇(5)。
5.根据权利要求1所述一种铸造用砂箱，其特征在于，所述齿轮(15)转轴的轴向中心线与砂箱本体(1)左侧板外侧的距离小于弹簧(16)的长度1厘米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721114174.6U CN207288816U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种铸造用砂箱 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721114174.6U CN207288816U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种铸造用砂箱 |
Publications (1)
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| CN207288816U true CN207288816U (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=62438499
Family Applications (1)
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| CN201721114174.6U Expired - Fee Related CN207288816U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种铸造用砂箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207288816U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109079127A (zh) * | 2018-08-12 | 2018-12-25 | 繁昌县亘通智能装备有限公司 | 一种机械铸造用支撑底座 |
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2017
- 2017-09-01 CN CN201721114174.6U patent/CN207288816U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN109079127A (zh) * | 2018-08-12 | 2018-12-25 | 繁昌县亘通智能装备有限公司 | 一种机械铸造用支撑底座 |
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