CN207212284U - 用于墙面的打孔装置 - Google Patents

Abstract

用于墙面的打孔装置，包括金属板，所述金属板的顶部开有凹槽，凹槽内滑动连接有活动座，活动座的侧壁顶端水平焊接有金属管，所述金属管内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一齿轮，金属管内焊接有支撑架，支撑架上转动连接有水平设置的钻杆，钻杆的一端焊接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，活动座的两侧均安装有把手，金属管的另一端设有除尘盒，除尘盒的一侧设有开口，另一侧开有通口，金属管与除尘盒的通口处滑动连接，除尘盒的顶部开有四个通风口，除尘盒的内部安装有风扇，除尘盒的底部焊接有两组金属支撑杆，金属支撑杆的底部与金属板焊接。本实用新型环保洁净，结构简单，易于操作。

Description

用于墙面的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置领域，更具体地说，涉及钻孔装置。

背景技术

现有的用于墙面的钻机设备在其工作时对于工作时产生的灰尘不能有很好的处理，大多工作时尘土飞扬，甚至有些设备工作时能对人体产生危害，污染环境，且对于较高位置的钻孔不能做到平稳地钻进，一定程度上影响钻孔的效率与精度，易对墙面造成不必要的损坏，为此我们提出用于墙面的打孔装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于墙面的打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于墙面的打孔装置，包括金属板，所述金属板的顶部开有凹槽，凹槽内滑动连接有活动座，活动座的侧壁顶端水平焊接有金属管，所述金属管内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有第一齿轮，金属管内焊接有支撑架，支撑架上转动连接有水平设置的钻杆，钻杆的一端焊接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，活动座的两侧均安装有把手，金属管的另一端设有除尘盒，除尘盒的一侧设有开口，另一侧开有通口，金属管与除尘盒的通口处滑动连接，除尘盒的顶部开有四个通风口，除尘盒的内部安装有风扇，除尘盒的底部焊接有两组金属支撑杆，金属支撑杆的底部与金属板焊接，除尘盒的底部连接有漏斗形开口，漏斗形开口的底部连接有装料袋，凹槽的一侧设有金属平台，装料袋设置在金属平台的顶端，金属平台焊接于金属板上，金属板的底部焊接有两组升降装置，两组升降装置的底端连接有底座。

优选的，所述活动座的两侧均安装有把手，把手两侧分别安装有钻机开关与风扇开关。

优选的，所述装料袋采用的是纱网质装料袋。

优选的，所述金属管的靠近活动座的一端设有四个散热口。

优选的，所述两组升降装置包括第一活动管、第二活动管、弹簧、金属块和卡槽，第一活动管内套有第二活动管，弹簧的一端焊接在第二活动管上，弹簧的另一端焊接有金属块，第一活动管上开有多个卡槽，金属块卡于卡槽中。

优选的，所述两组金属支撑架分别位于金属平台的两侧。

本实用新型的有益效果：通过除尘盒的内部的风扇的运转，以及漏斗形开口和装料袋的的设置，能够有效的将钻机工作时产生的灰尘进行收集，环保洁净；通过金属板的底部的两组升降装置使整个打孔装置在竖直方向的移动得以实现，方便操作；通过金属板顶部的凹槽和活动座两侧的把手的设置，使得整个装置在打孔时能够平稳运行，本实用新型环保洁净，结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于墙面的打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于墙面的打孔装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于墙面的打孔装置的两组升降装置的结构示意图。

图中：1金属板、2活动座、3把手、4钻机开关、5散热口、6 金属管、7驱动电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10支撑架、11钻杆、 12金属平台、13装料袋、14金属支撑杆、15漏斗形开口、16除尘盒、17风扇、18升降装置、19底座、20风扇开关、21通风口、22 凹槽、23第二活动管、24弹簧、25金属块、26卡槽、27第一活动管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述。描述只是本实用新型的一部分实例，并不是所有实例。

1、参照图1-3，用于墙面的打孔装置，包括金属板1，金属板1 的顶部开有凹槽22，凹槽22内滑动连接有活动座2，活动座2的侧壁顶端水平焊接有金属管6，所述金属管6内部安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴连接有第一齿轮8，金属管6内焊接有支撑架10，支撑架10上转动连接有水平设置的钻杆11，钻杆11的一端焊接有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9相啮合，活动座2的两侧均安装有把手3，金属管6的另一端设有除尘盒16，除尘盒16的一侧设有开口，另一侧开有通口，金属管6与除尘盒16的通口处滑动连接，除尘盒16的顶部开有四个通风口21，除尘盒16的内部安装有风扇 17，除尘盒16的底部焊接有两组金属支撑杆14，金属支撑杆14的底部与金属板1焊接，除尘盒16的底部连接有漏斗形开口15，漏斗形开口15的底部连接有装料袋13，凹槽22的一侧设有金属平台12，装料袋13设置在金属平台12的顶端，金属平台12焊接于金属板1 上，金属板1的底部焊接有两组升降装置18，两组升降装置18的底端连接有底座19，活动座2的两侧均安装有把手3，把手3两侧分别安装有钻机开关4与风扇开关20，装料袋13采用的是纱网质装料袋，金属管6的靠近活动座的一端设有四个散热口5，两组升降装置18 包括第一活动管27、第二活动管23、弹簧24、金属块25和卡槽26，第一活动管27内套有第二活动管23，弹簧24的一端焊接在第二活动管23上，弹簧24的另一端焊接有金属块25，第一活动管27上开有多个卡槽26，金属块25卡于卡槽26中，两组金属支撑杆14分别位于金属平台12的两侧。

工作原理：使用时，通过把握把手3，推动活动座2沿着凹槽22 钻进，接触到墙面时，开启把手3上的钻机开关4与风扇开关20使其运转。运转时，除尘盒16内的风扇17将钻杆11钻进墙面时产生的灰尘吹落，在重力与风扇的作用下，灰尘积累于漏斗形开口15处，并经由漏斗形开口15落入装料袋13内，两组升降装置18包括第一活动管27、第二活动管23、弹簧24、金属块25和卡槽26，第一活动管27内套有第二活动管23，第二活动管23的一端焊接有弹簧24，弹簧24的另一端焊接有金属块25，升降时第二活动管23的移动带动弹簧24以及金属块25移动，第一活动管27上开有多个卡槽26，金属块25移动至卡槽26处时，由于弹簧24的作用，顶至卡槽26处，固定金属内管23的位置，使整体装置进行升降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于墙面的打孔装置，包括金属板(1)，其特征在于，所述金属板(1)的顶部开有凹槽(22)，凹槽(22)内滑动连接有活动座(2)，活动座(2)的侧壁顶端水平焊接有金属管(6)，所述金属管(6)内部安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出轴连接有第一齿轮(8)，金属管(6)内焊接有支撑架(10)，支撑架(10)上转动连接有水平设置的钻杆(11)，钻杆(11)的一端焊接有第二齿轮(9)，第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相啮合，活动座(2)的两侧均安装有把手(3)，金属管(6)的另一端设有除尘盒(16)，除尘盒(16)的一侧设有开口，另一侧开有通口，金属管(6)与除尘盒(16)的通口处滑动连接，除尘盒(16)的顶部开有四个通风口(21)，除尘盒(16)的内部安装有风扇(17)，除尘盒(16)的底部焊接有两组金属支撑杆(14)，金属支撑杆(14)的底部与金属板(1)焊接，除尘盒(16)的底部连接有漏斗形开口(15)，漏斗形开口(15)的底部连接有装料袋(13)，凹槽(22)的一侧设有金属平台(12)，装料袋(13)设置在金属平台(12)的顶端，金属平台(12)焊接于金属板(1)上，金属板(1)的底部焊接有两组升降装置(18)，两组升降装置(18)的底端连接有底座(19)。

2.根据权利要求1所述的用于墙面的打孔装置，其特征在于，所述活动座(2)的两侧均安装有把手(3)，把手(3)两侧分别安装有钻机开关(4)与风扇开关(20)。

3.根据权利要求1所述的用于墙面的打孔装置，其特征在于，所述装料袋(13)采用的是纱网质装料袋。

4.根据权利要求1所述的用于墙面的打孔装置，其特征在于，所述金属管(6)的靠近活动座的一端设有四个散热口(5)。

5.根据权利要求1所述的用于墙面的打孔装置，其特征在于，所述两组升降装置(18)包括第一活动管(27)、第二活动管(23)、弹簧(24)、金属块(25)和卡槽(26)，第一活动管(27)内套有第二活动管(23)，弹簧(24)的一端焊接在第二活动管(23)上，弹簧(24)的另一端焊接有金属块(25)，第一活动管(27)上开有多个卡槽(26)，金属块(25)卡于卡槽(26)中。

6.根据权利要求1所述的用于墙面的打孔装置，其特征在于，所述两组金属支撑杆(14)分别位于金属平台(12)的两侧。